某公司設(shè)備安裝施工組織設(shè)計

第一章施工組織管理及施工部署1.1工程概況上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程由上海昭和高分子有限公司（簡稱SSHP）投資新建，工程位于上海青浦工業(yè)區(qū)新區(qū)路455號上海昭和高分子有限公司內(nèi)。工程由中國輕工業(yè)上海設(shè)計院（簡稱SDILI）負責(zé)設(shè)計，中石化上海金山工程公司（簡稱SSJEC）進行施工總承包，主要工作內(nèi)容有各區(qū)域設(shè)備、工藝管道、電氣、儀表、給排水、火災(zāi)報警、空調(diào)通風(fēng)等的安裝。本工程主要車間VE車間建造在一期工程南側(cè)的預(yù)留空地上，占地約9000m2，建筑物占地約1600m2，建筑面積2344m2。工程主要工作量如下：VE車間：生產(chǎn)裝置中原料準備、反應(yīng)、混合、灌裝4個系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備、控制（DCS）系統(tǒng)、電加熱器及相關(guān)管道，包括進口設(shè)備、國內(nèi)工藝設(shè)備、給排水消防、電氣、空調(diào)通風(fēng)設(shè)備管道、火災(zāi)報警設(shè)備管道、儀表設(shè)備管線、電話以及工藝管道等；儲罐區(qū)：本工程為苯乙烯槽100m3，區(qū)域內(nèi)包括換熱器、輸送泵、控制（DCS）系統(tǒng)及相關(guān)管道，包括給排水消防、工藝設(shè)備、工藝管道等；供氮系統(tǒng)：在一期工程基礎(chǔ)上增加或改造，包括設(shè)備和管道；泵房：本期工程的生產(chǎn)、生活供水、循環(huán)冷卻水、冷凍水供給系統(tǒng)和泡沫罐，包括給排水設(shè)備、冷凍設(shè)備、給排水管道、冷凍管道、電氣和暖通等；壓縮空氣站：在一期工程基礎(chǔ)上增加或改造，包括空壓設(shè)備、空壓管道、通風(fēng)設(shè)備、電氣；配氣站：在一期工程基礎(chǔ)上增加或改造，主要有動力管道；甲類物品儲存室：在一期工程基礎(chǔ)上增加或改造，包括消防、火災(zāi)報警設(shè)備、火災(zāi)報警管道、電氣和通風(fēng)設(shè)備；泡沫泵房：在一期工程基礎(chǔ)上增加或改造，包括消防設(shè)備、電氣和管道等?？偲矫妫喊惭b工程主要包括給水管道、排水管道、工藝外管線、動力外管線和電力照明外管線等。依據(jù)該工程的特點和分承包的職責(zé)，首先強化施工組織管理，認真研究建立了工程管理體系，文明施工安全生產(chǎn)管理體系；其次必須采用最先進的施工技術(shù)、施工裝備，以科技為基礎(chǔ)，依托公司雄厚的施工技術(shù)力量、技術(shù)儲備和豐富的化工工業(yè)施工經(jīng)驗，將工程協(xié)調(diào)的各個方面和施工技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，按照工程資料和總承包的要求調(diào)集精兵強將同所有參加工程建設(shè)的單位一起在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)保質(zhì)、保量，完成上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程。1.2施工管理組織體系和職能1.2.1施工管理組織體系：（見圖1.2.1施工管理體系運行方框圖）1.2.2施工管理的職能施工管理系統(tǒng)的指導(dǎo)思想是：集中指揮、統(tǒng)一安排，全面調(diào)動各種資源，充分拓展分承包的優(yōu)勢，發(fā)揮大型施工企業(yè)在工程建設(shè)中的標(biāo)兵骨干作用，全面實現(xiàn)上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程建設(shè)的總目標(biāo)。施工管理的首要工作是組建一個上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程項目管理部，在公司經(jīng)理的主管下，委派項目經(jīng)理進駐現(xiàn)場，駕馭指揮工程管理系統(tǒng)，通過直線制，層層管理，落實責(zé)任系統(tǒng)和施工班組，項目部設(shè)置職能齊全、配備精良、富有實際施工技術(shù)管理經(jīng)驗的人員，這是組織好項目施工的關(guān)鍵。施工管理體系的另一項主要工作，在上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程工程項目管理部的基礎(chǔ)上設(shè)立設(shè)備、管道、電氣、儀表、通風(fēng)等各個專業(yè)系統(tǒng)管理組，分別由專業(yè)工程師直接組織和指揮各專業(yè)的工作，在施工前抓好施工方案的編制、審批工作，抓好設(shè)備材料接運、倉儲和開箱清點，抓好制造廠與設(shè)計院的圖紙設(shè)計交底，解決按圖施工的接口問題，組織好對基礎(chǔ)和各種預(yù)留洞孔及預(yù)埋件進行檢查復(fù)驗和辦理交接手續(xù)，在施工過程中，按總進度計劃和施工方案規(guī)定程序，積極創(chuàng)造條件，組織好各個專業(yè)系統(tǒng)的安裝任務(wù)，同時采取措施做好產(chǎn)品保護工作，并按業(yè)主的使用要求做好各項測試工作。在竣工和驗收階段，辦理好各項交接工作。施工管理體系建立的前提和要素：計劃管理：其前提是確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部以總計劃為綱，按照總進度的要求，進一步編制分階段、分系統(tǒng)的實施作業(yè)計劃，從而確定工程進度的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，實行節(jié)點控制考核，以總進度計劃來指揮調(diào)度施工的各個環(huán)節(jié)。各施工專業(yè)組對項目部編制的施工計劃要及時反饋工程進展情況,以利于指揮生產(chǎn)的平衡調(diào)度并及時向建設(shè)單位申報計劃統(tǒng)計表。施工技術(shù)管理：施工技術(shù)管理是保證工程質(zhì)量優(yōu)良的前提。在施工技術(shù)方案的指導(dǎo)下，提供技術(shù)保證措施，強化全員的質(zhì)量意識，嚴格遵循施工規(guī)范，執(zhí)行操作規(guī)程，依照相關(guān)的施工工藝、預(yù)制加工方案和設(shè)備吊裝及安裝的技術(shù)方案來指導(dǎo)施工。編制科學(xué)的施工程序以分層流水作業(yè)，合理交叉施工，安全文明達到縮短工期的目的。對外進行設(shè)計聯(lián)絡(luò)，落實設(shè)計單位的設(shè)計修改、變更，以滿足上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程的要求。施工力量管理：其前提是保證各施工作業(yè)面都有足夠的管理人員和作業(yè)人員，從而保證作業(yè)計劃按節(jié)點完成，公司保證上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程的用工需要，在公司范圍內(nèi)平衡和調(diào)集管理人員和施工作業(yè)人員，項目部的勞動力需用計劃首先得到平衡解決，在素質(zhì)上和數(shù)量上得到保證。機具設(shè)備材料管理：其前提是一切服從前方，后勤保障必須到位，項目部配置機具、設(shè)備、材料組，受項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，保障機具及時到位，甲供設(shè)備材料的運輸，倉儲保管辦理交貨領(lǐng)用手續(xù)，乙供設(shè)備材料定貨檢驗、運輸，倉儲保管辦理出庫領(lǐng)用手續(xù)，保證項目施工順利進行。施工安全文明管理：其前提是保證施工緊張有序，項目部配置安全保衛(wèi)人員及安全監(jiān)控員，在抓隊伍思想建設(shè)的同時，抓現(xiàn)場安全保衛(wèi)，以保證精神文明建設(shè)和安全文明施工有章可循，措施到位。1.3質(zhì)量管理組織體系和職能1.3.1質(zhì)量管理體系(詳見圖1.3.1質(zhì)量管理體系運行方框圖)1.3.2質(zhì)量管理的職能：上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程作為我公司直管項目來組織實施，質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良工程。根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系的運行和工程質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)，在施工管理體系的基礎(chǔ)上，建立上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程質(zhì)量管理運轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)，指導(dǎo)思想集中體現(xiàn)公司的質(zhì)量方針。該工程由工程公司項管部委派項目經(jīng)理，項目工程師總管質(zhì)量，由執(zhí)行線項目經(jīng)理主管質(zhì)量，通過各專業(yè)管理組的責(zé)任工程師以及材料、動力、設(shè)備的品質(zhì)保證工程師具體負責(zé)各組和系統(tǒng)的材料設(shè)備、安裝、施工的質(zhì)量管理工作及控制工作，重點控制工程各階段的“人、機、料、法、環(huán)”等影響質(zhì)量的諸因素和分階段組織施工作業(yè)班組進行工序控制點和停止點的自檢、互檢，以達到工程各階段的質(zhì)量始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。由監(jiān)督線工程公司質(zhì)檢科科長主管質(zhì)量，通過工程公司施工技術(shù)科進行質(zhì)量策劃和編制質(zhì)量計劃，落實到各施工專業(yè)管理組的責(zé)任工程師，以及材料、動力、設(shè)備的品質(zhì)保證責(zé)任工程師，予以實施和進行目標(biāo)管理，并由工程公司質(zhì)檢科負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程公司質(zhì)檢科各專業(yè)質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，通過項目部的各專業(yè)質(zhì)檢員，對各專業(yè)的施工技術(shù)員和設(shè)備材料員所承擔(dān)的工作內(nèi)容進行進貨檢驗和試驗，過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗，同時對施工作業(yè)班組進行工序控制點和停止點的抽檢和專檢，嚴格執(zhí)行質(zhì)量“一票否決制”從而最終確保工程各階段的質(zhì)量，始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，以實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。同時該工程自開工至竣工交驗前，通過施工準備和過程控制所完成的成品，由執(zhí)行線主管經(jīng)理組織各專業(yè)安裝組和系統(tǒng)管理責(zé)任工程師，按施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃規(guī)定的要求制定明確有效的保護方法和手段，并落實到各專業(yè)系統(tǒng)的施工技術(shù)員，設(shè)備材料員和作業(yè)班組進行成品保護，工程施工完畢后，項目部將按合同規(guī)定的期限做好竣工驗收資料的匯集整理工作，經(jīng)竣工驗收后的單位工程，將按規(guī)定期限辦理交工手續(xù)。在竣工交付業(yè)主后，在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，由項目經(jīng)理和工程公司質(zhì)檢科組織原各專業(yè)責(zé)任工程師、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員定期對工程進行質(zhì)量回訪和安裝保修，負責(zé)組織可能由于安裝缺陷而引起的故障進行突擊搶修工作。1.4安全文明施工管理體系和職能1.4.1安全文明施工管理體系(詳見圖1.4.1安全文明管理體系方框圖)。1.4.2安全文明施工管理的職能本工程文明施工管理的原則：遵照執(zhí)行滬建施(93)第0989號《上海市建筑工程工地文明施工若干規(guī)定》及上海市政府頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定。按照業(yè)主的要求，編制安全計劃，貫徹執(zhí)行安全文明，消防的有關(guān)規(guī)定。實現(xiàn)安全、文明和消防的目標(biāo)。對施工過程中的施工作業(yè)，進行嚴格監(jiān)督檢查，避免安全事故的發(fā)生。對施工現(xiàn)場的環(huán)境合理布置，達到有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準化管理要求，保證施工作業(yè)在一個適宜的環(huán)境下進行。執(zhí)行上海昭和高分子建設(shè)班制定的上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程安全衛(wèi)生守則。1.5施工部署上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程由于在舊裝置內(nèi)施工，施工場地狹小，安全施工要求高，對施工的組織帶來較大的困難，給施工管理提出了更高的要求，為此我們將根據(jù)該項目的特點及土建施工的進度，做好前期施工準備工作，有計劃地組織均衡施工，對影響后道工序的作業(yè)，要創(chuàng)造條件進行搶建，重點抓好工程進度節(jié)點的考核，抓好安裝工程質(zhì)量的考核，確保各專業(yè)的精干施工力量，推進交叉施工作業(yè)，提高工效，確保工期。1.5.1項目管理的組織機構(gòu)為了保證工程圓滿完成，公司在人員、物質(zhì)、組織上作統(tǒng)一布置，貫徹項目法施工要求，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。按照項目施工的內(nèi)在規(guī)律，對建設(shè)項目由項目部實施高效率的施工計劃、組織、控制協(xié)調(diào)工作。委派施工管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，組織一批責(zé)任感和業(yè)務(wù)知識強，實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員，組成一個強有力的項目管理部，并設(shè)立設(shè)備安裝、工藝管道安裝、電氣儀表安裝、設(shè)備材料供應(yīng)和質(zhì)量安全管理等各個專業(yè)組，在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，組織和領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍貫徹和執(zhí)行業(yè)主對該工程項目建設(shè)的要求。1.5.2施工總體戰(zhàn)略方針根據(jù)目前確定的工程范圍及工程現(xiàn)場的特點，將按照“合理安排施工順序，突出階段施工重點，嚴格質(zhì)量管理確保工期”的總體戰(zhàn)略方針，努力完成工程安裝任務(wù)?！昂侠戆才攀┕ろ樞颉贝_保各工序環(huán)節(jié)，是本項目施工的關(guān)鍵。工程中設(shè)備、工藝管道、電氣、儀表施工互相牽制，給工程施工帶來了極大的困難，為此，在施工前要制定嚴密的施工順序，是確保工程按期完成的必要條件。明確各節(jié)點時間必須突出階段施工重點，將施工重點進行分階段管理，在每一個重點施工階段內(nèi)集中資源力量進行施工，以確保下道工序的順利進行，確保每一個重點施工階段能在最短的時間內(nèi)完成施工，為下階段施工創(chuàng)造有利條件和必要的施工工期?！皣栏褓|(zhì)量管理確保工期”是我公司在本項目施工的最終目標(biāo)。我們將質(zhì)量視為企業(yè)的生命，在建立嚴密的質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，重點進行落實情況的監(jiān)督與檢查。在施工時強調(diào)按質(zhì)量規(guī)范施工，杜絕質(zhì)量常見病的發(fā)生，防止因施工質(zhì)量而返工的現(xiàn)象出現(xiàn)，在參戰(zhàn)職工中強化質(zhì)量意識，加強質(zhì)量監(jiān)督三級檢查制度，不以工程搶建而降低質(zhì)量標(biāo)準，從而達到確保工期的目的。1.5.3施工管理項目部將在施工管理上強化計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理職能，合理安排和使用施工資源。建立定期的工程協(xié)調(diào)會制度，分層次分專業(yè)協(xié)調(diào)施工，加強與各方面的協(xié)調(diào)配合，并且上下溝通，落到實處，同心同德，目標(biāo)一致以確保工程項目優(yōu)質(zhì)、高速、圓滿完成任務(wù)。從某種意義上來說，信息管理就是工程管理的先決條件，為此在做好前期施工準備工作的同時，在施工的各階段，建設(shè)單位應(yīng)盡早提供施工圖，并組織施工圖的技術(shù)交底。施工階段，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)施工的實施進度確保提供各類設(shè)備及甲供材料的到貨時間，土建單位應(yīng)及時提交已完部分的驗收復(fù)測資料，使安裝工程順利進行。1.5.4組織編寫施工方案，做好軟件資料與工程進度同步：為了保證工程進度、質(zhì)量安全等納入標(biāo)準化軌道，各專業(yè)施工技術(shù)人員針對單位工程各分部分項編寫簡要施工方案。工程的施工軟件資料是施工部署中不可分割的部分，各種安裝數(shù)據(jù)、隱蔽工程記錄、設(shè)計變更、修改及技術(shù)聯(lián)絡(luò)單、材料代用與工程增減記錄單、以及工程協(xié)調(diào)會議的記錄等填報，一要準確，二要及時，并按規(guī)定請甲方以書面簽證確認。1.5.5施工隊伍：在人員配備上選擇過硬的施工隊伍，并增加一些必要的輔助勞動力。每個隊伍進場時，項目部負責(zé)人都應(yīng)組織各專業(yè)施工技術(shù)人員和施工班組進行交底，交工程概況、交工期要求，明確節(jié)點考核目標(biāo)、交工程質(zhì)量，明確執(zhí)行的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準和質(zhì)量目標(biāo)、交施工技術(shù)措施、交施工安全要求及措施、確保立體交叉施工的安全生產(chǎn)、消滅事故苗子，搞好施工現(xiàn)場的標(biāo)準化建設(shè)、交企業(yè)信譽、交產(chǎn)品保護規(guī)定，使施工隊伍建立一個工程總體概念，目標(biāo)一致，相互配合，為圓滿完成任務(wù)作出貢獻。1.5.6做好設(shè)備、材料的供應(yīng)工作：做好設(shè)備、材料的供應(yīng)工作，是確保工程項目按時完成的基礎(chǔ)。由建設(shè)單位提供的設(shè)備，應(yīng)向總承包單位提供設(shè)備到貨情況及設(shè)備的裝箱清單，并且根據(jù)安裝的實際進度需要，做好設(shè)備的開箱檢驗工作，特別是設(shè)備附件的清點工作。對于設(shè)備以及電氣設(shè)備共同做好產(chǎn)品的保護工作。對工程中需要的材料，根據(jù)提供的施工圖狀況，首先做好工程施工預(yù)算，分各階段匯總提供給甲方，或本公司采購部，以便備料。其次根據(jù)工程的實際進度，提前編制要料計劃，便于落實。施工時應(yīng)加強施工現(xiàn)場的標(biāo)準化建設(shè)，做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，施工隊伍按預(yù)算領(lǐng)料，盡可能地防止材料的失竊現(xiàn)象發(fā)生。1.5.7后勤保障及宣傳鼓動工作：搞好后勤保障工作是保證工程能夠正常進行的必要條件，特別在寒冷季節(jié)要做好防寒保暖工作，還要搞好食堂的伙食工作，保證職工吃好、吃飽。堅持杜絕食堂飲食不潔的現(xiàn)象，防止食物中毒，使工程能夠在后勤保障相對較好的條件下正常施工。在工程公司各部門配合下，做好參戰(zhàn)職工的思想政治工作，發(fā)揚政治思想保障作用，提高職工政治素質(zhì)，調(diào)動職工生產(chǎn)積極性，開展各種形式的勞動競賽及文明班組建設(shè)活動，利用各種形式及時報道現(xiàn)場好人好事，保證施工活動有序開展，從而確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。

施工管理組織體系沈鴻魁工程項目經(jīng)理沈鴻魁工程項目經(jīng)理常務(wù)項目副經(jīng)理安裝項目副經(jīng)理常務(wù)項目副經(jīng)理安裝項目副經(jīng)理史美順張友上史美順張友上莫曉翔工程項目工程師莫曉翔工程項目工程師項目管理部各職能崗位管理人員項目管理部各職能崗位管理人員安全工程師材料工程師料具工程師防腐工程師焊接工程師無損檢測工程師管道工程師設(shè)備工程師張恒安全工程師材料工程師料具工程師防腐工程師焊接工程師無損檢測工程師管道工程師設(shè)備工程師張恒友竺平董張龍曹利明沈佳敏湯關(guān)根董耀明馮蔣躍三進平盛建華電氣儀表各施工班組各施工班組圖1.2.1施工管理體系運行方框圖

質(zhì)量管理組織體系公司質(zhì)檢處處長公司質(zhì)檢處處長沈正綱沈正綱執(zhí)行系監(jiān)督系執(zhí)行系監(jiān)督系安裝項目經(jīng)理常務(wù)項目副經(jīng)理技術(shù)監(jiān)督科安裝項目經(jīng)理常務(wù)項目副經(jīng)理技術(shù)監(jiān)督科史美順張友上尹嘉勛史美順張友上尹嘉勛項目工程師項目工程師莫曉翔莫曉翔電氣儀表管道焊接設(shè)備防腐電氣儀表管道焊接設(shè)備防腐林培國李富春設(shè)林培國李富春設(shè)備電氣儀表林培國奚明華郁貫群 蔣三平馮躍進蔣三平馮躍進盛建華料具董張龍管道董躍明焊接湯關(guān)根防腐曹利明料具董張龍管道董躍明焊接湯關(guān)根防腐曹利明項目各施工班組項目各施工班組圖1.3.1質(zhì)量管理體系運行方框圖安全文明管理體系公司安監(jiān)處處長公司安監(jiān)處處長張宏慶張宏慶執(zhí)行系監(jiān)督系執(zhí)行系監(jiān)督系工程項目工程師安裝項目經(jīng)理常務(wù)項目副經(jīng)理安全監(jiān)督科工程項目工程師安裝項目經(jīng)理常務(wù)項目副經(jīng)理安全監(jiān)督科莫嘵翔張友上史美順候德才莫嘵翔張友上史美順候德才孫恒友安全員孫恒友安全員設(shè)備曹利明防腐董躍明管道董張龍湯關(guān)根盛建華料具焊接電氣儀表蔣三平馮躍進設(shè)備曹利明防腐董躍明管道董張龍湯關(guān)根盛建華料具焊接電氣儀表蔣三平馮躍進現(xiàn)場 現(xiàn)場監(jiān)控員監(jiān)控員項目各施工班組項目各施工班組圖1.4.1安全文明管理體系方框圖

第二章安裝工程主要施工（技術(shù)）方案2.1設(shè)備安裝2.1.1一般機泵動設(shè)備安裝2.1.1.1泵類設(shè)備安裝施工工藝流程施工準備施工準備基礎(chǔ)檢查、劃線基礎(chǔ)檢查、劃線設(shè)備開箱驗收設(shè)備開箱驗收泵的就位粗平泵的就位粗平二次灌漿二次灌漿泵的清洗、精平泵的清洗、精平二次粉層灌漿二次粉層灌漿機泵的試運轉(zhuǎn)交工驗收機泵的試運轉(zhuǎn)交工驗收2.1.1.2施工工藝過程簡述1）施工準備熟悉施工圖紙，對圖紙上的主要尺寸和技術(shù)要求都要認真看閱，弄清設(shè)備施工和驗收所需遵循的技術(shù)標(biāo)準和驗收規(guī)范，同時檢閱有關(guān)的標(biāo)準、規(guī)范、理解安裝過程中的各項技術(shù)要求和指標(biāo)值。施工技術(shù)文件的準備。制定簡要施工方案，進行設(shè)計交底，編制施工預(yù)算，進行技術(shù)、安全、任務(wù)交底。根據(jù)現(xiàn)場施工實際條件，合理配置機具、吊索具和相應(yīng)等級精度的量具、器具，準備施工所需用的材料，做到準確無誤。2）基礎(chǔ)檢查、處理基礎(chǔ)檢查的內(nèi)容包括：基礎(chǔ)的外形尺寸，基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高，地腳螺栓孔的間距、深度。基礎(chǔ)預(yù)埋件等是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。清理基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔中的贓物，并將基礎(chǔ)鏟平鑿出麻面。根據(jù)設(shè)備工藝平面布置圖，按基礎(chǔ)軸線或邊線測定放線位置，并用墨斗彈線，劃出泵的安裝就位縱橫中心基準線。3）設(shè)備開箱驗收開箱時，會同有關(guān)各方對口技術(shù)人員共同參加，對泵進行清點、檢查，做好記錄簽證工作，并填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》。4）泵的就位粗平在安裝前必須在泵上定出設(shè)備的縱橫中心位置，就位找正時，必須使縱橫中心位置與基礎(chǔ)上的縱橫中心基準線重合。在起吊搬運泵時，吊索應(yīng)該栓在泵底板位置上，在進行拖運或吊裝時，吊索的扣節(jié)要牢固，在懸吊狀態(tài)下，泵體要保持平穩(wěn)。泵就位的方法要視現(xiàn)場施工條件而定。條件允許，可利用吊機就位，如條件不允許用吊機，也可用人字架或滑移方法就位。泵的就位找平可以用水平儀安放在泵的出口法蘭平面上測量。通過調(diào)整墊鐵，使水平度偏差調(diào)整在允許誤差之內(nèi)。5）二次灌漿灌漿一般采用細石混凝土，灌漿時不能中斷，要一次灌完，地腳螺栓灌漿后，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時。才允許擰緊地腳螺栓。6）泵的清洗和精平泵清洗前必須做好場地的清掃工作。清洗中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或者損壞問題時，要及時向業(yè)主或制造廠提出，經(jīng)各方商定后，確定處理方案，予以解決。整體出廠的泵，在出廠有效期內(nèi)一般不進行解體，只作外表清洗和檢查，用手盤動聯(lián)軸節(jié)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并無異常聲音和卡住的現(xiàn)象。如需要現(xiàn)場組裝的泵，則應(yīng)根據(jù)具體的技術(shù)要求進行清洗、裝配。當(dāng)?shù)啬_螺栓的灌漿混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上，可以進行泵的精平工作。整體安裝的泵其縱橫向水平度應(yīng)在泵的出口法蘭平面上測量。解體安裝的泵縱橫向水平度應(yīng)在泵體水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測量。設(shè)備相鄰兩組墊鐵之間的距離，一般應(yīng)為500～1000mm，每組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)將各墊鐵相互點焊牢。緊固地腳螺栓時，應(yīng)從設(shè)備的中間開始，然后往兩邊交叉對角進行，同時施力要均勻。聯(lián)軸器的檢測要依照聯(lián)軸器形式的不同來確定徑向位移和端面間隙的數(shù)值。但測量的數(shù)據(jù)誤差必須控制在標(biāo)準規(guī)范所要求的允許誤差范圍內(nèi)。聯(lián)軸器裝配兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測量方法。將兩個聯(lián)軸器暫時互相聯(lián)接，應(yīng)在圓周上畫出對準線或裝設(shè)專用的工具。測量方法可采用塞尺直接測量，塞尺和專用工具測量或百分表和專用工具測量（見下圖2.1.1-1）圖2.1.1-1聯(lián)軸器兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜測量注：a.用塞尺直接測量b.用塞尺和專用工具測量c.用百分表和專用工具測量在整個精平過程中，不得依靠擰緊或放松某個緊固螺栓或地腳螺栓來調(diào)整不同軸度和不水平度，應(yīng)該通過調(diào)整薄墊片把不同軸度和不水平度調(diào)整到規(guī)范要求或泵的技術(shù)要求。（7）泵的零部件組裝時，要視泵的類型和結(jié)構(gòu)特性不同，組裝方法和技術(shù)要求有所不同，但組裝時，零部件間隙和密封裝置必須符合標(biāo)準規(guī)范的技術(shù)要求。7）二次粉層灌漿在灌漿抹面之前，必須對泵的安裝質(zhì)量進行一次全面的、嚴格的檢查。確定各種尺寸與間隙準確無誤時，然后才可以進行二次粉層灌漿。灌漿層的高度不應(yīng)小于25mm。8）泵的試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)時，電機應(yīng)先單獨試運轉(zhuǎn)，用點動方法檢查電動機轉(zhuǎn)向的正確與否。連接聯(lián)軸器負荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，各密封部位不應(yīng)有泄漏，各緊固件不應(yīng)松動，滾動軸承溫度不應(yīng)高于80℃，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃。做好試車記錄9）交工驗收按照有關(guān)交工文件規(guī)定，及時辦理交工驗收簽證工作。2.1.2換熱器、容器等靜設(shè)備安裝

2.1.2.1換熱器、容器等靜設(shè)備施工工藝流程施工準備施工準備設(shè)備基礎(chǔ)檢查復(fù)測與劃線操作平臺及扶梯安裝設(shè)備本體檢查設(shè)備找正測量墊鐵或支座敷設(shè)灌漿內(nèi)件拆洗安裝設(shè)備試漏試壓工作設(shè)備總體檢查確認交工驗收外部附件安裝設(shè)備吊裝就位2.1.2.2施工工藝簡述1)施工準備a學(xué)習(xí)技術(shù)文件，包括施工圖紙、設(shè)備本體圖、說明書以及有關(guān)工藝操作規(guī)程等。認真看閱施工圖紙，理解設(shè)計意圖，視察現(xiàn)場，核對圖紙。b編制施工方案，做好施工現(xiàn)場各項準備工作。2)設(shè)備基礎(chǔ)檢查復(fù)測與劃線a基礎(chǔ)外觀檢查設(shè)備基礎(chǔ)檢查主要是外形尺寸和外表質(zhì)量的檢查，與容器的支座和方位是否符合設(shè)計要求。在檢查中發(fā)現(xiàn)方位錯誤，基礎(chǔ)外觀有裂紋、蜂窩、溶洞、疏松及露筋等缺陷時，必須及時與基礎(chǔ)施工單位和建設(shè)單位聯(lián)系并提供情況，使其盡快采取措施進行修復(fù)。b基礎(chǔ)復(fù)測基礎(chǔ)的驗收內(nèi)容主要是基礎(chǔ)的質(zhì)量和基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高及各部分尺寸的允許誤差，其要求應(yīng)符合規(guī)范要求并及時填好“基礎(chǔ)復(fù)測記錄表”。c基礎(chǔ)的劃線按施工圖和設(shè)備本體設(shè)計圖的要求，在基礎(chǔ)上劃出安裝基準中心線，管口方位線，以及地腳螺栓位置中心線，如果是耳式支座的容器（B類）也應(yīng)該劃出支座安裝中心線，并要確定安裝標(biāo)高。3)設(shè)備本體檢查a設(shè)備的開箱。開箱工作應(yīng)在有關(guān)人員參加下進行，并作好開箱記錄，填好“設(shè)備開箱檢查記錄表”，其主要內(nèi)容為：⑴箱號和箱數(shù)以及裝箱型式，出廠合格證書是否齊全。⑵設(shè)備名稱、編號、材質(zhì)和型號規(guī)格與設(shè)計圖紙是否相等。⑶設(shè)備的附件是否齊全，表面有無損壞和銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。b外觀檢查。檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量是否良好，無明顯焊疤和錘擊印痕，表面平整圓滑。c結(jié)構(gòu)檢查:結(jié)構(gòu)檢查主要是容器內(nèi)外壁的質(zhì)量和焊接質(zhì)量以及零部件的連接質(zhì)量。例如：接管、法蘭及其它焊接件無明顯歪斜，容器的人孔、接管開孔方位符合設(shè)計圖紙和施工圖的要求，法蘭密封面無損傷，法蘭面水平與垂直均無明顯偏差，螺栓孔對稱位置正確。焊縫應(yīng)按規(guī)定布置和錯開，無十字接縫，焊縫的探傷應(yīng)有合格證書。d材質(zhì)檢查：設(shè)備本體所用的鋼材及預(yù)制件必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，并有質(zhì)量證明書。4)墊鐵或支座的敷設(shè)a墊鐵的敷設(shè)容器設(shè)備安裝所采用的墊鐵一般無特殊要求，但應(yīng)符合規(guī)范要求。本公司為適應(yīng)安裝工程的要求，墊鐵的選用特編制了“企業(yè)標(biāo)準圖集設(shè)備墊鐵”TY100。b支座的敷設(shè)⑴立式支座對立式容器帶有耳式支座的也稱立式支座，在安裝時必須注意支座的標(biāo)高，支座下的墊鐵常采用開口形墊鐵，安裝構(gòu)架上的設(shè)備與構(gòu)架聯(lián)接應(yīng)牢固，螺栓安裝孔不允許氣割開孔或擴孔。構(gòu)架的安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95中第五章有關(guān)規(guī)定。⑵臥式支座對臥式容器的支座常采用雙支座型式，例如：臥式貯槽（D類）、換熱器（E類）等。為了防止臥式容器的熱膨脹而造成對設(shè)備附加應(yīng)力，雙支座中的一個支座常采用滾動支座或滑動支座形式，對于臥式貯槽（D類）采用滾動支座較多，對于換熱器（E類）采用滑動支座形式較多。在敷設(shè)滾動支座時，應(yīng)注意支座滾柱敷設(shè)在滾動支座中間位置，在敷設(shè)滑動支座時，應(yīng)注意支座底板的螺栓孔應(yīng)加工成長圓孔形式，在定位時應(yīng)使地腳螺栓位置處于圓孔的中心位置。5)設(shè)備吊裝就位a根據(jù)施工現(xiàn)場場地狹小的特點，對于容器設(shè)備采用各種不同起重能力的吊機進行整體吊裝的方法進行就位，對于廠房內(nèi)部分設(shè)備采用吊機卸車、卷揚機托排拖運到基礎(chǔ)位置，用起道機脫排就位的方法。（見圖2.1.2.2-a）圖2.1.2.2-a設(shè)備拖運就位示圖b對于有一定高度和重量的立式設(shè)備起吊時采用二臺吊機抬吊方法，即主吊機（吊裝就位）吊設(shè)備頭部，副吊機吊尾部。當(dāng)設(shè)備在地面水平狀態(tài)時，二臺吊機同時起吊設(shè)備，設(shè)備離開地面一定高度后，付吊機（尾部）停止提升，主吊機繼續(xù)提升。使設(shè)備從水平狀態(tài)逐步提升至垂直狀態(tài)，在提升過程中隨時調(diào)整二臺吊機吊臂的位置（回轉(zhuǎn)或變幅），確保二臺吊機都在吊裝性能范圍內(nèi)，設(shè)備抬吊至垂直狀態(tài)，撤去付吊機，由主吊機吊裝就位。（見圖2.1.2.2-b）

圖2.1.2.2-b設(shè)備起吊示圖6)設(shè)備找正a臥式與立式容器的安裝找正，其水平度采用水平尺，在法蘭加工平面上或利用水平連通管在設(shè)備切點線上測量，垂直度一般采用吊線法測量，對高大的立式容器可采用經(jīng)緯儀來測量。b采用吊線法或經(jīng)緯儀測量圓筒形容器的方法。在圓筒形容器母線上，互成90°方位兩條鉛垂線上進行測量，其測點應(yīng)取上、下二端，必要時可在中間適當(dāng)增加測點。c對有特殊要求的容器，必須按設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。7)灌漿a灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿一般宜用細碎石混凝土或水泥砂漿，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號高一級。灌漿時，應(yīng)搗固密實，但是不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。b灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm，只起固定墊鐵或防止油、水進入等作用，灌漿無困難時，可小于25mm。c灌漿層與設(shè)備底座底面接觸要求較高時，應(yīng)盡量采用膨脹水泥拌制的混凝土。d為使墊鐵與設(shè)備底座底面、灌漿層的接觸良好，宜采用壓漿法施工。8)操作平臺及扶梯安裝容器設(shè)備的操作平臺及扶梯在制作安裝時，必須按設(shè)計圖或施工圖的要求進行，施工的標(biāo)準按GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求進行。9)內(nèi)件拆洗安裝a一般容器設(shè)備為整體安裝，無內(nèi)件安裝，而當(dāng)某些容器內(nèi)部具有附件，則應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件或圖紙的要求進行拆洗、檢查、安裝。b容器內(nèi)附件要與本體焊接或其他固定型式，必須在襯里施工前全部裝配完，應(yīng)做到無漏裝和錯裝。c需要進行壓力試驗的內(nèi)件，應(yīng)按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求，先進行單件壓力試驗，合格后，經(jīng)吹洗干凈，按原位安裝標(biāo)記進行安裝。并注意不同位置的密封墊圈不能調(diào)換。不應(yīng)在工作面上打標(biāo)記；不應(yīng)在低溫設(shè)備或有色金屬設(shè)備上打鋼標(biāo)記，應(yīng)采用掛標(biāo)簽法或其他措施。e各種液位計裝置的安裝，應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的要求進行。充填物應(yīng)干凈，不含泥沙及污物。10)外部附件安裝a設(shè)備的外部附件或隨機的分散件，運入現(xiàn)場后，在組裝前必須按圖紙和技術(shù)文件的要求進行核對、檢查，然后按編號進行安裝。b容器設(shè)備本體安裝找正、找平后，并已正式定位固定后方可進行附件安裝。c設(shè)備或附件的表面需經(jīng)脫脂等處理時，應(yīng)按圖紙和技術(shù)文件的要求或工藝要求來進行。d設(shè)備在安裝完后，封閉前，必須經(jīng)有關(guān)監(jiān)督人員共同檢查確認合格后，方可封閉，并做好封閉檢查記錄。11)設(shè)備試漏試壓工作a設(shè)備的壓力試驗包括氣密試驗，應(yīng)符合設(shè)計圖紙和技術(shù)文件的要求，在制造廠已做過壓力試驗，并且有完備的證明文件，在安裝前可不做壓力試驗，否則應(yīng)在安裝前或后進行壓力試驗。b設(shè)備在試驗壓力超過設(shè)計壓力時，任何人不得接近設(shè)備，只有待壓力降到設(shè)計壓力時，方可進行各項檢查。c除設(shè)計圖紙或技術(shù)文件規(guī)定需用氣體代替液體壓力試驗外，一般不得采用氣壓試驗。如必須采用氣壓試驗代替液壓試驗時應(yīng)全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)部門的技術(shù)負責(zé)人和安全監(jiān)察部門檢查批準后，方可進行試驗。d設(shè)備在進行壓力試驗前應(yīng)做好下列準備工作：⑴應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。⑵對設(shè)備內(nèi)部已進行清洗檢查，封閉良好，確認無問題的設(shè)備可不揭開清洗檢查。⑶對設(shè)備內(nèi)附件應(yīng)先單獨進行壓力試驗。外部的連接及襯墊、緊固螺栓應(yīng)進行檢查，并符合要求。⑷進行壓力試驗時，必須核算地基或基礎(chǔ)的承載能力，應(yīng)有可靠的支承和固定，以免發(fā)生事故或損壞設(shè)備。⑸設(shè)備最高處應(yīng)設(shè)排氣口，以便充液時能將設(shè)備內(nèi)的空氣排盡。⑹試壓用的臨時盲板必須經(jīng)過核算，應(yīng)有足夠的強度。e設(shè)計要求對基礎(chǔ)作沉降觀測的設(shè)備，在基礎(chǔ)上進行液壓試驗時，在設(shè)備充液前、充液中、充液后、放液時，應(yīng)以預(yù)先標(biāo)定的測點作基礎(chǔ)沉降觀測并做好“基礎(chǔ)沉降記錄”。f進行壓力試驗時，應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，壓力表應(yīng)裝設(shè)在最高處和最低處，試驗壓力應(yīng)以設(shè)在最高處的壓力表讀數(shù)為準，立式容器臥置進行液壓試驗時，試驗壓力應(yīng)為立置試驗壓力加設(shè)備液柱靜壓力。g試驗用壓力表的表盤刻度的最大量程應(yīng)為試驗壓力的1.5～3倍，最適宜為2倍，壓力表應(yīng)經(jīng)高一級精度表校驗合格，試驗用壓力表精度應(yīng)不低于1.5級。H液壓試驗一般應(yīng)采用潔凈水作為介質(zhì)。對奧氏體不銹鋼設(shè)備或用奧氏體不銹鋼做襯里的設(shè)備，用水進行試驗時，應(yīng)采取措施防止氯離子腐蝕，水中氯離子含量應(yīng)不超過25mg/L。i碳素鋼、16MnR鋼制設(shè)備液壓試驗時，溫度不得低于5℃，其它低合金鋼設(shè)備液壓時，液體溫度不得低于15℃，如果由于板厚等因素造成材料脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，還應(yīng)相應(yīng)提高試驗液體溫度。如果設(shè)計圖紙或技術(shù)文件規(guī)定試驗液體的溫度，則應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。j設(shè)備充滿液體時，待設(shè)備壁溫與液體溫度相同后，才能緩慢升壓到規(guī)定的試驗壓力，保持30min，再將壓力降到設(shè)計壓力，至少保持30min，然后進行檢查。K液壓試驗完畢，應(yīng)緩慢降壓，以水為試壓介質(zhì)時，應(yīng)將試壓用水排放到排水溝內(nèi)。液體排凈后，應(yīng)用壓縮空氣或其他惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。l采用氣壓試驗時，所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。對忌油或有防濕要求的設(shè)備，應(yīng)用無油干燥氣體。氣體試驗時，應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，保持5~10min，對所有焊縫和連接部位進行初次檢查；合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%，其后按每級規(guī)定試驗壓力的10%級差逐級升壓到試驗壓力，保持30min，再降到試驗壓力的87%，保壓足夠的時間進行檢查。m壓力試驗后的設(shè)備和各焊縫應(yīng)無滲漏，無可見的異常變形為合格。設(shè)備的徑向殘余變形應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。n設(shè)計或技術(shù)文件要求需進行氣密試驗的設(shè)備，應(yīng)在壓力試驗合格后進行，并在試驗前將設(shè)備上的安全裝置、壓力計、液面計及其他附件均應(yīng)裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。氣密性試驗一般在工藝系統(tǒng)氣密性試驗同時進行。12)設(shè)備總體檢查確認和交工驗收a總體檢查確認工作。當(dāng)容器設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)會同有關(guān)部門的技術(shù)人員進行總體檢查，特別是設(shè)備的試壓工作和氣密性試驗工作，必須經(jīng)有關(guān)人員的檢查、簽證、確認后，方可進行最終質(zhì)量評定工作。b交工驗收工作。容器類設(shè)備安裝的交工驗收工作，只能作單項設(shè)備驗收，并做好各項施工記錄資料整理工作，為工程的交工驗收做好準保工作。

2.1.3機械（動）設(shè)備安裝施工工藝控制要求2.1.3.1施工工序?qū)張D審圖技術(shù)準備設(shè)備就位初平施工準備二次灌漿精平、檢查設(shè)備開箱驗收基礎(chǔ)驗收處理中交驗收設(shè)備單機試車驅(qū)動設(shè)備試車組裝聯(lián)接必要時解體檢查

2.1.3.2施工工藝控制要求序號施工工序控制要點技術(shù)質(zhì)量要求1基礎(chǔ)驗收、處理●基礎(chǔ)交工資料

資料數(shù)據(jù)齊全，符合規(guī)范及設(shè)計要求：●基礎(chǔ)位置、標(biāo)高縱橫軸線允差20mm，不同平面標(biāo)高允差：eq\o(\s\up12(0),\s\do4(-20))mm，●外型尺寸、外觀質(zhì)量

外形尺寸允差±20mm，外觀無裂紋、蜂窩及露筋等缺陷。●水平度、垂直度

每米允差5mm，全長(全高)允差10mm，●預(yù)埋地腳螺栓

頂端標(biāo)高允差：eq\o(\s\up12(+20),\s\do4(0))mm，中心距允差±2mm●地腳螺拴預(yù)留孔

中心位置允差10mm，深度允差eq\o(\s\up12(+20),\s\do4(0))mm，●基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)二次灌漿表面鏟麻點，每平方分米3-5點，深5mm以上，清理雜物及積水。2設(shè)備開箱驗收●技術(shù)文件和資料●設(shè)備驗收●設(shè)備保管產(chǎn)品合格證、技術(shù)特性表、質(zhì)量保證書、竣工圖齊全、符合要求；名稱、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，備件、附件正確，數(shù)量齊全，外觀質(zhì)量合格。

妥善保管，防腐蝕，防損壞，丟失。3設(shè)備就位●方位

設(shè)備安裝方位與設(shè)計要求相符●平面位置、標(biāo)高

與其它設(shè)備無機械聯(lián)系時允差±5mm，有機械聯(lián)系時允許偏差：±2mm●地腳螺栓

地腳螺栓光桿部分無油污、鐵銹，垂直不傾斜低于10/1000；擰緊后，螺栓露出螺母的長度為螺栓直徑的1/3~2/3，螺紋部分抹涂油脂保護。4精平●泵找平

水平允許偏差：縱向為0.05/1000，橫向為0.10/1000●墊鐵

墊鐵層數(shù)≤5層，斜墊鐵成對使用，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)，深入長度超過地腳螺栓孔中心，墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊；相鄰墊鐵間距一般不超過500mm。5灌漿●一次灌漿

砂漿標(biāo)號高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號；灌注時應(yīng)搗實，并注意槳地腳螺栓垂直度；●二次灌漿

砂漿標(biāo)號符合設(shè)計要求；灌漿時要充實設(shè)備底座與基礎(chǔ)間的空間。6解體檢查●技術(shù)準備

施工人員先熟悉圖紙、資料，對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能明了，解體檢查施工步驟清楚。●解體

準備好工具，將各配合面做好標(biāo)記，測量、記錄一些原始數(shù)據(jù)，逐步拆卸，零件擺放整齊?！駲z查

根據(jù)國標(biāo)、規(guī)范要求，檢查各裝配間隙，并記錄，對不符合要求的間隙進行調(diào)整：檢查備零件的質(zhì)量，如主軸的彎曲度，轉(zhuǎn)子的跳動值。●組裝

將清洗干凈的零件逐一組裝，并測量各裝配間隙，組裝完后盤車檢查，設(shè)備轉(zhuǎn)動件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。7驅(qū)動設(shè)備試車●驅(qū)動設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向

旋轉(zhuǎn)方向與被驅(qū)動被驅(qū)動設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向一致?！駲C械試運轉(zhuǎn)

按規(guī)范要求試運轉(zhuǎn)，檢查軸承溫升、振輻。8對中聯(lián)接對中

按設(shè)備說明書要求進行對中找同心、兩被聯(lián)接的設(shè)備間距允差為±0.5mm聯(lián)接

聯(lián)接兩設(shè)備。對聯(lián)接螺栓有力矩要求的嚴格控制上緊力矩。工藝聯(lián)接

控制工藝管道作用于機泵上的力及力矩：要求法蘭面平行偏差≤0.40mm，徑向偏差≤0.80mm，9設(shè)備單機試動技術(shù)準備

安裝記錄齊全，數(shù)據(jù)符合規(guī)范或說明書要求?，F(xiàn)場條件

現(xiàn)場已清理完畢，道路暢通，照明良好，具備試運條件。人員到位

試車人員到崗到位，分工明確。單機試運

轉(zhuǎn)動設(shè)備先盤車，后啟動，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入；檢查驅(qū)動機輸出功率，設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常聲響，檢查軸承溫升、振幅、密封點有無泄漏。10設(shè)備聯(lián)運技術(shù)準備

業(yè)主提供聯(lián)動試車方案?，F(xiàn)場工藝條件

現(xiàn)場清理完畢，具備聯(lián)運條件聯(lián)動試車

按聯(lián)動試車方案啟動設(shè)備，巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)，著重檢查單機試運轉(zhuǎn)無法進行的設(shè)備。2.1.4靜設(shè)備安裝施工工藝控制要求2.1.4.1施工工序設(shè)備開箱驗收設(shè)備開箱驗收基礎(chǔ)驗收設(shè)備就位初平內(nèi)件安裝平臺梯子安裝設(shè)備精平檢查清潔吹掃交工驗收檢查封閉二次灌漿審圖技術(shù)準備施工準備

2.1.4.2施工工藝控制要求序號施工工序控制要點技術(shù)質(zhì)量要求1基礎(chǔ)驗收、處理●基礎(chǔ)交工資料

資料數(shù)據(jù)齊全，符合規(guī)范及設(shè)計要求：●基礎(chǔ)位置、標(biāo)高縱橫軸線允差20mm，不同平面標(biāo)高允差：eq\o(\s\up12(0),\s\do4(-20))mm，●外型尺寸、外觀質(zhì)量

外形尺寸允差±20mm，外觀無裂紋、蜂窩及露筋等缺陷?！袼蕉?、垂直度

每米允差5mm，全長(全高)允差10mm，●預(yù)埋地腳螺栓

頂端標(biāo)高允差：eq\o(\s\up12(+20),\s\do4(0))mm，中心距允差±2mm●地腳螺拴預(yù)留孔

中心位置允差10mm，深度允差eq\o(\s\up12(+20),\s\do4(0))mm，2設(shè)備開箱驗收技術(shù)文件和資料設(shè)備驗收

產(chǎn)品合格證、技術(shù)特性表、質(zhì)量保證書、竣工圖齊全、符合要求；

設(shè)備及備件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量合格。3設(shè)備試壓設(shè)備保管解體、抽芯(如需要)外觀檢查換熱器換墊組裝設(shè)備試壓

設(shè)備應(yīng)妥善保管，防腐蝕，防損壞、丟失

在解體前做好標(biāo)記，組裝螺栓螺紋部抹油保護

對各部件進行外觀檢查，各法蘭密封面檢查

對重疊換熱器應(yīng)進行予組對

試驗壓力、試驗介質(zhì)技設(shè)計要求進行試壓，液壓試驗時，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，不銹鋼設(shè)備氯離子含量不高于25mg/L，試驗后將液體排凈。壓力試驗應(yīng)采用同量程的兩塊壓力表，量程為試驗壓力的1．5—2倍，表盤直徑不得小于100mm，試驗時應(yīng)分階段緩慢上壓。試驗合格后及時泄壓。

4設(shè)備就位找正方位

設(shè)備安裝方位與設(shè)計要求相符●找正中心線位置一般設(shè)備允許偏差(mm)與機械設(shè)備銜接的設(shè)備允許偏差(mm)立式臥式立式臥式D≤2000±5±5±3±3D≥2000±10±5±3±3標(biāo)高±5±5±3±3水平度軸向L／1000徑向2D／1000軸向0.6L／1000徑向D／1000垂直度H／1000但不超過30H／1000方位沿底座環(huán)圓周測沿底座環(huán)圓周測●地腳螺栓

地腳螺栓光桿部分無油污鐵銹，擰緊后，螺栓露出螺母的長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3；螺紋部分抹涂脂保護。●墊鐵

墊鐵層數(shù)≤5層，斜墊鐵成對使用，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)，深入長度超過地腳螺栓，墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊；相鄰墊鐵間距一般不超過500mm。5灌漿●一次灌漿

砂漿標(biāo)號高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號；灌注時應(yīng)搗實，并注意保持地腳螺栓垂直度：●二次灌漿

砂槳標(biāo)號符合設(shè)計要求：灌槳時要充實設(shè)備底座與基礎(chǔ)間的空間，不可妨礙滑動鞍座自由伸縮。6平臺梯子安裝●平臺安裝

平臺不水平度應(yīng)小于5mm／m，全長小于10mm，平臺支撐、連接強度足夠，勞動保護完整、美觀。●梯子安裝

梯子寬度、跨距符合設(shè)計要求，連接點強度足夠，勞動安全保護完整。7吹掃清理●清理

清理設(shè)備內(nèi)施工機具，施工：多余材料、垃極?！翊祾?/p>

吹掃介質(zhì)應(yīng)清潔不含油，介質(zhì)入口壓力低于設(shè)備工作壓力。保護設(shè)計要求不得吹掃的部位。8檢查、封閉●檢查

封閉前對設(shè)備的內(nèi)件安裝，填料填充及設(shè)備內(nèi)消潔度等全面檢查?！穹忾]

全面檢確認后進行封閉●臥式設(shè)備檢查

對于容器、換熱器，滑動端膨脹余量檢查，滑動端地腳螺栓螺母松開1—3Inm，用鎖緊螺母鎖緊。9聯(lián)動試車●檢查

在聯(lián)動試車中，對各密封面進行泄漏檢查●熱緊

在操作溫度時，對設(shè)備法蘭聯(lián)接螺栓進行熱緊。

第三章施工總進度計劃表和管理模式3.1施工總進度計劃表見施工總進度計劃表。3.2施工進度計劃管理模式3.2.1原則在保證業(yè)主確定的工程節(jié)點條件下，盡可能地提前完成工作。目標(biāo)：2002年4月20日完成工作。3.2.2進度管理3.2.2.1向業(yè)主遞交審核的進度文件清單：與工作進度相關(guān)的主要設(shè)備表。由我方負責(zé)的材料、設(shè)備采購、接收進度表。上周完成匯總與下周計劃安排。進度網(wǎng)絡(luò)計劃。糾偏計劃

3.2.2.2進度管理程序圖業(yè)主要求業(yè)主要求計劃編制業(yè)主審批修訂計劃下達實施統(tǒng)計統(tǒng)計結(jié)果分析編制新的計劃原因調(diào)查分析制訂糾偏措施糾偏計劃實施不合格合格進度正常進度不正常3.2.3保證措施3.2.3.1材料（材料供貨計劃）：從施工材料入手，編制詳細的材料采購計劃，按照管理程序經(jīng)業(yè)主審核批準后實施，確保材料的供應(yīng)程序符合施工程序，不因為材料的供應(yīng)問題影響施工進度。3.2.3.2施工機具（施工機具需用計劃）：從施工機具方面保證，分別列出詳細的機具需用計劃，保證機械器具的完好可靠，保證施工正常進行。3.2.3.3施工人員安排（施工人員需用計劃）：合理安排好施工人員的進出場時間，按勞動力需用計劃，進行人員組織分配，從人員上保證施工得以延續(xù)進行。3.2.3.4施工方法從施工方法考慮，加大現(xiàn)場預(yù)制力度，縮短現(xiàn)場安裝需用的時間。3.2.3.5排除施工干擾之對策。當(dāng)設(shè)備材料、設(shè)計圖紙因特殊原因不能準時到位時，耐心等待，并協(xié)助業(yè)主制訂補救工期的對策。一旦到位，立即施工，將失去的工期補回來。

第五章主要施工機械配置計劃表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1液壓式汽車起重機80t1臺設(shè)備吊裝2液壓式汽車起重機50tTG500E1臺設(shè)備吊裝3液壓式汽車起重機25t1臺設(shè)備管道吊裝4液壓式汽車起重機8t2臺輔助裝卸吊裝5卡車10t1輛設(shè)備、材料運輸6卡車4t1輛設(shè)備、材料運輸7卷揚機3t2臺設(shè)備拖運吊裝8卷揚機1t2臺設(shè)備拖運吊裝9烘箱500℃1臺焊條烘培10烘箱300℃1臺焊條烘培保溫11焊條保溫筒手提式16只焊條保溫12等離子切割機50型1臺不銹鋼切割13氬弧焊300型8臺管道焊接14直流焊機A×30010臺管道焊接15交流焊機B×3004臺設(shè)備、電氣施工16經(jīng)緯儀J21架測量17水準儀DS31架測量18鋼卷尺50m1把測量19鋼卷尺30m1把測量20水平儀0.02/1000~0.04/10002把精找平21鐵水平尺H-1502把初找平22鐵水平尺H-3002把初找平23鋼直尺1m2把測量24半自動切割機爬管式1臺切割25多級離心泵1.6Mpa1臺試壓26高壓水泵35Mpa1臺試壓27手掀試壓泵1臺試壓28潛水泵501臺溝漕排水29潛水泵1001臺溝漕排水30超聲波探傷儀1臺焊縫金屬探傷31X射線探傷儀2套焊縫金屬探傷

序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注32T射線探傷儀1套焊縫金屬探傷33電動扳手60Kg-M2把34標(biāo)準型鋼平臺1.8m×4.5m10塊搭設(shè)制作加工平臺35路基板1.5m×4.5m6塊吊機36手拉葫蘆10t2只起重吊裝37手拉葫蘆5t4只起重吊裝38手拉葫蘆2t6只起重吊裝39滑車H5×2D4只起重吊裝40滑車H3×1G4只起重吊裝41鋼絲繩6×37-Ф17.5-170600米配3噸卷揚機42鋼絲繩6×37-Ф15-170600米配1噸卷揚機43鋼絲繩6×37-Ф36.5-170100米制作吊裝千斤44鋼絲繩6×37-Ф24-170100米制作吊裝千斤45螺旋千斤頂30t2只起重用46螺旋千斤頂15t4只起重用47起道機15t2只起重用48道木200mm×250mm×2～6m50根墊木等49走管Ф108×10L=3～3.5m10根拖運走管50走管Ф26×6L=2.5m20根拖運走管51腳手板（木質(zhì)）4500×250×5050塊52電動套絲機1/2”～2”1臺設(shè)備、電氣施工用53液壓彎管機1/2”～2”1臺自孔儀表施工用54液壓升降手推車1t2臺電氣設(shè)備安裝使用55坡口機Ф108～Ф2731臺管道坡口56砂輪切割機Ф4002臺管材型鋼切割57角向砂輪機Ф10010臺打磨58角向砂輪機Ф1258臺打磨59電動銑刀手提1臺坡口磨光60空氣壓縮機M-09-7-A1臺清洗吹掃61空氣壓縮機3m3-2.5Mpa1臺試壓吹掃62鉆床Ф131臺加工件鉆孔63手槍鉆Ф122把鉆孔

序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注64沖擊電錘Ф6～222把砼鉆孔65鉗作臺2只66三腳龍門鉗2架管、電施工67液壓式導(dǎo)線壓接鉗16mm2～240mm21套電氣施工68手動導(dǎo)線壓接鉗10～35mm21把電氣施工6儀表用壓接鉗0.75～5.5mm21把電氣施工9萬用表MF-302只70鉗型表MG50-300A1只71兆歐表ZC25-3.500V1只72兆歐表ZC25-10.2500V1只73接地電阻測試表ZC29.0-10Ω1套74無線對講機4套75校線器2套76開孔機15～50mm1套77電纜托架高架1套78電纜托架低架1套79電纜擱登2套80人字梯9檔2把81竹梯13檔2把82竹梯21檔2把83配電箱500A1只84配電箱200A2只85配電箱100A4只86拖線板20只

第六章施工總平面布置及臨時設(shè)施規(guī)劃6.1施工總平面布置見圖6.2臨時設(shè)施規(guī)劃6.2.1臨時設(shè)施的設(shè)置：（1）現(xiàn)場辦公室2間約40m2，由業(yè)主安排；（2）班組工具間更衣室5間約100m2；（3）現(xiàn)場小材料機具倉庫1間約40m2；（4）現(xiàn)場危險品倉庫3間約30m2，共規(guī)劃約210m2。6.2.2現(xiàn)場設(shè)備材料堆放場地約200m2。6.2.3臨時用電：施工高峰時約500KV，設(shè)置臨時供電總箱500A1只，由業(yè)主指定的供電點接入。6.2.4施工臨時用水高峰時50米3/日。敷設(shè)臨時供水管線，并接通業(yè)主指定的供水點。6.2.5施工總平面布置及臨時設(shè)施規(guī)劃說明施工現(xiàn)場吊機停放位置局部區(qū)域場地要作處理。臨時設(shè)施位置、設(shè)備材料堆放場地根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況協(xié)調(diào)調(diào)整，或設(shè)置在業(yè)主指定的地方。設(shè)備材料堆放場地設(shè)備材料堆放場地辦公室班組工具間小材料機具危險品倉庫

第七章保證工程質(zhì)量的主要制度與措施7.1質(zhì)量控制執(zhí)行的文件和標(biāo)準7.1.1GB/T19002-1994/IS09002-1994《質(zhì)量體系━━生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》。7.1.2SA/ZB-01SG本公司的《質(zhì)量保證手冊》與上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程質(zhì)量計劃。7.1.3執(zhí)行標(biāo)準及規(guī)范執(zhí)行上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準及施工驗收規(guī)范。有關(guān)管道、設(shè)備、電器、儀表防腐等，設(shè)計未作出規(guī)定的執(zhí)行國家相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準及施工驗收規(guī)范，但必須經(jīng)設(shè)計院認可簽證后方可執(zhí)行?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》GB50221-95《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98《化工機器設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ203-83《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》SHJ514-90《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ207-83《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-93《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準》SHJ515-90《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鋼制壓力容器》GB150-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準》GB50252-94《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)程》《壓力容器無損檢測標(biāo)準》JB4730-94《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3533-95《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GB50150-91《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3521-99《工業(yè)自動化儀表工程及驗收規(guī)范》GBJ93-86《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》GBJ131-907.2質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)7.2.1質(zhì)量方針精心安裝、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、方便用戶。7.2.2質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程

7.3質(zhì)量保證體系公司公司技術(shù)監(jiān)督處技術(shù)監(jiān)督處監(jiān)督系執(zhí)行系監(jiān)督系執(zhí)行系技術(shù)監(jiān)督科項目經(jīng)理技術(shù)監(jiān)督科項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督員項目工程師質(zhì)量監(jiān)督員項目工程師施工技術(shù)員施工技術(shù)員施工班組施工班組

7.4質(zhì)量監(jiān)督程序體系施工企業(yè)資質(zhì)審查施工企業(yè)資質(zhì)審查工程施工合同工程項目受檢登記質(zhì)監(jiān)站立項施工前技術(shù)準備檢查工程質(zhì)量檢查監(jiān)督班組質(zhì)量自檢質(zhì)量檢查問題匯總重大質(zhì)量事故報告整改指令單整改完成報告書質(zhì)檢部門質(zhì)量復(fù)驗建設(shè)單位質(zhì)量復(fù)查質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量核驗處罰通知單事故處理報告分項工程質(zhì)量評定（施工員）分項工程質(zhì)量復(fù)評（質(zhì)檢員）分部工程質(zhì)量評定（項目部）分部工程質(zhì)量核定（專職質(zhì)檢）單位工程質(zhì)量綜合核定（質(zhì)監(jiān)站）質(zhì)量監(jiān)督記錄質(zhì)監(jiān)站存檔交納質(zhì)監(jiān)費分步核驗質(zhì)量驗評

7.5質(zhì)量檢查與控制7.5.1根據(jù)工程的質(zhì)量特性和技術(shù)要求，將質(zhì)量控制部位和工序分三個層次，它們是：停檢點、報告控制點、一般控制點。乙方應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定，使工程質(zhì)量得到有效控制。7.5.1.1停檢點（H）停檢點需停工待檢，并應(yīng)提前24小時以書面形式通知甲方施工組，甲方應(yīng)在停工當(dāng)天會同業(yè)主及質(zhì)檢部門現(xiàn)場代表進行檢查：如檢查合格，各參檢單位當(dāng)場會簽有關(guān)技術(shù)文件，并通知乙方立即復(fù)工；檢查不合格，參檢單位立即通知乙方返修整改。乙方返修自檢合格后需重新停工待檢，其程序如上重復(fù)，直至檢查合格。如在乙方書面要求檢查的日期內(nèi)，甲方?jīng)]能組織有效的檢查或沒有組織檢查，則可視為此停檢點檢查通過。7.5.1.2報告控制點（R）報告控制點乙方不需停工待檢。乙方應(yīng)提前24小時以書面形式通知甲方施工組，甲方應(yīng)在通知所述的時間內(nèi)會同業(yè)主，質(zhì)檢部門現(xiàn)場代表進行現(xiàn)場檢查；如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求的做法，則當(dāng)面指正，乙方立即整改，直至合格為止。7.5.1.3一般控制點（W）一般控制點為甲方專業(yè)工程師下現(xiàn)場不定期巡查點，如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、規(guī)程的做法，則以書面或口頭形式通知乙方限期整改。7.5.1.4乙方在提交停檢點、報告控制點書面通知前，乙方應(yīng)進行自檢，且應(yīng)自檢合格。7.5.1.5質(zhì)量控制要點7.5.1.6甲方可根據(jù)工程施工情況增減質(zhì)量控制點和變更質(zhì)量控制層次，但必須在變更前24小時內(nèi)通知乙方。7.5.2工序交接檢查7.5.2.1上道工序不經(jīng)檢查合格，不得進行下道工序的施工。7.5.2.2上道工序完成以后，乙方應(yīng)進行自檢，自檢合格以后，提前一天向甲方提交書面的“中間驗收申請單”。甲方施工管理人員應(yīng)在接到“中間申請單”一日內(nèi)，會同業(yè)主現(xiàn)場代表檢查乙方自檢情況，并完成對已經(jīng)完成的工序的檢查，如檢查合格，則會簽中間交工證書，同時準許進行下一道工序的施工；否則，乙方應(yīng)進行返工。7.5.3隱蔽工程檢查驗收隱蔽工程完成以后，先由乙方自檢，檢查合格后，乙方應(yīng)提前一日正式書面通知甲方。甲方專業(yè)工程師組織業(yè)主現(xiàn)場代表等進行隱蔽工程驗收。如驗收合格各方會簽有關(guān)技術(shù)文件，否則，施工單位應(yīng)返工，直至驗收合格。驗收工作在二日內(nèi)完成。7.5.4質(zhì)量文件和資料的管理7.5.4.1施工組織設(shè)計、施工方案及質(zhì)量計劃的管理乙方在施工開始前，應(yīng)將施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及有關(guān)的施工方案提交甲方審批，審批合格后方可組織施工。7.5.4.2焊接工藝文件的管理乙方在開始進行焊接施工前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準規(guī)范的要求進行焊接工藝[評定并編寫焊接工藝說明書（WPS），經(jīng)甲方審查批準后方可開始焊接施工。7.5.4.3施工人員的資質(zhì)管理乙方在開始施工前應(yīng)將有關(guān)施工人員的資質(zhì)證書復(fù)印件提交甲方審查，只有經(jīng)甲方審查合格的人員方可參加施工。7.5.4.4施工記錄和中間交工驗收資料的管理乙方應(yīng)及時做好各項施工記錄并妥善保管，甲方有權(quán)隨時抽查乙方的施工記錄是否齊全、及時和準確。中間交工驗收前，乙方應(yīng)準備驗收表格，驗收合格后及時填寫驗收數(shù)據(jù)并由有關(guān)人員簽字。7.5.4.5工程資料的檢查乙方應(yīng)按中國石化總公司和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定整理工程交工資料并在工程中間交接后60天內(nèi)提交甲方審查。7.5.5工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點7.5.5.1容器序號階段控制點類別控制內(nèi)容1準備階段設(shè)備檢驗W型號、規(guī)格、出廠合格等2基礎(chǔ)驗收H坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓位置3安裝階段耐壓試驗與氣密試驗H檢查各接口焊縫滲漏情況（根據(jù)實際情況確定是否進行）4設(shè)備吊裝就位W水平度和垂直度，管口方位5內(nèi)件安裝W內(nèi)件數(shù)量位置要求6內(nèi)部情況檢查封閉H檢查內(nèi)件是否齊全正確，是否有雜物遺留7基礎(chǔ)活動端墊板處理R檢查滑板位置，涂上防銹油，檢查設(shè)備長孔位置，移動量8基礎(chǔ)灌漿W充填密實，外表面抹光9交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格注：H：為停檢點，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進行下道工序。R：為報告檢查點，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。W：為一般檢查點，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點7.5.5.2泵、空壓機、風(fēng)機安裝質(zhì)量控制點序號階段控制點類別控制內(nèi)容1準備階段設(shè)備及附件開箱檢驗R型號規(guī)格、出廠合格及有關(guān)資料2基礎(chǔ)檢驗驗收H坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓位置等3施工方案審查R施工進度、施工機具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等4安裝階段基礎(chǔ)安裝R基礎(chǔ)表面處理、墊鐵找平、墊鐵組數(shù)、每組塊數(shù)、搭接長度、墊鐵組間距5設(shè)備安裝W標(biāo)高、進出口位置、坐標(biāo)位置6設(shè)備拆卸清洗（按需要）W清洗風(fēng)干、對各部件進行檢驗7組裝找平R各部間隙、軸封的正確安裝軸節(jié)找正8試車方案審查R試車程序、步驟運行措施、檢查部位、軸承溫升、振動值要求9空負荷試車（電機）H各部軸承溫升、軸振動、起動電流記錄10負荷試車H各部軸承溫升、電機軸承溫升、電流、出口壓力、軸承、振動值等是否符合要求、運行記錄檢查11交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格注：H：為停檢點，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進行下道工序。R：為報告檢查點，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。W：為一般檢查點，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點7.5.5.3工藝管道安裝施工控制點序號階段控制點類別控制內(nèi)容1準備階段設(shè)計交底R設(shè)計中的特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料的選用等2施工圖熟悉R對施工圖存在的問題、不明確及施工不便的地方等進行討論3材料檢驗和驗收W有無合格證書、抽驗結(jié)果、是否符合設(shè)計要求4施工方案審查R施工進度、施工工具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等5合格焊工登記合格焊工姓名、編號、合格證項目審查備案6安裝階段配件及閥門檢查R管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查閥門強度及上密封試驗、閥座密封面氣密試驗等7焊工資格認定H焊接鋼種及焊接相目檢查8管道加工及預(yù)制W彎管最小半徑、壁厚減薄，管子橢圓變形等9管道及管架安裝W檢查自由狀況偏差，核對導(dǎo)向固定管托與彈簧支座情況10管道焊接W焊接工藝、坡口質(zhì)量、管口組對、焊縫外觀檢查、錯邊咬肉?？追ㄌm內(nèi)焊縫打磨等11焊縫無損探傷W底片質(zhì)量探傷報告、探傷比例。12系統(tǒng)試驗前檢查H儀表孔板、止回閥方向、排空點設(shè)置、系統(tǒng)是否完善等13強度試驗與嚴密性試驗H試驗壓力、焊縫質(zhì)量檢查、泄漏檢查14管線吹掃H吹掃導(dǎo)線確定、吹掃介質(zhì)、流速、孔板、文丘里疏水器拆除15系統(tǒng)氣密試驗H確認試驗壓力、檢所有靜密封點啊、消除泄漏量試驗16靜電接地（根據(jù)設(shè)計要求）H檢查接地電阻、法蘭跨接電阻檢查17交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格注：H：為停檢點，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進行下道工序。R：為報告檢查點，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。W：為一般檢查點，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點7.5.5.4電氣安裝工程序號階段控制點類別控制內(nèi)容1準備階段設(shè)備材料檢驗W設(shè)備材料有無缺少，有無出廠合格證及出廠技術(shù)資料2施工技術(shù)方案R施工程序質(zhì)量確保措施，檢測手段機具3測試儀檢查W是否有有效的檢驗證明，儀器的精度等級4設(shè)計交底圖紙熟悉R設(shè)計意圖，規(guī)范選用，特殊技術(shù)，存在問題5配合土建預(yù)埋件W預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸，預(yù)埋件的質(zhì)量檢查，接地檢查6安裝階段變壓器R變壓器吊芯，抽真空，密封，油分析7照明W照明盤垂直度，器材接地，漏電開關(guān)試驗8配電盤W成套柜安裝，平直度及盤間隙9電動機W電動機抽芯，軸承清洗試運10UPSRUPS制造廠調(diào)試11真空斷路器R各部件外觀無銹蝕，牢固動作靈活，調(diào)整測試數(shù)據(jù)審查12電纜工程H全長余量電纜頭密封，防潮，耐壓試驗，鎧裝層接地，電纜槽架走向直埋深度，絕緣電阻13防爆配管W管接頭連接、密封口檢查、隔離密封位置14調(diào)試階段電氣裝置的接地W接地裝置的敷設(shè)，接地體的連接等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求15電氣設(shè)備調(diào)試R互感器、變壓器、真空開關(guān)操作機構(gòu)、避雷器等試驗16繼電器校驗整定R動作值，返回系統(tǒng)，整定值17耐壓試驗H絕緣電阻，耐壓試驗18開關(guān)柜連動試驗R線路檢查，聯(lián)動試驗19模擬試驗R按整定值要求通電模擬真空斷路器，跳閘回路及信號系統(tǒng)20高、低壓受電H先空負荷，后帶負荷21高、低壓送電H逐步送電，單機試車22交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格注：H：為停檢點，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進行下道工序。R：為報告檢查點，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。W：為一般檢查點，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點7.5.5.5儀表安裝工程序號階段控制點類別控制內(nèi)容1準備階段設(shè)備材料開箱檢驗核對產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量及所屬配件、備品、數(shù)量、質(zhì)量檢驗合格證等對照裝箱單進行檢查2標(biāo)準儀器標(biāo)準表鑒定證書必須具備有效的鑒定合格證書3設(shè)計交底介紹設(shè)計意圖、關(guān)鍵點及應(yīng)特別注意的問題4圖紙熟悉圖紙是否齊全，存在問題及不明了的地方和施工中難點，提出討論5安裝階段儀表單校核實儀表起始點和精度是否達到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)6現(xiàn)場儀表安裝接地按施工圖，產(chǎn)品說明書和SHJ521—91中有關(guān)規(guī)定進行7電纜槽板敷設(shè)水平、垂直度、支架間距、室內(nèi)敷設(shè)的標(biāo)高8電纜敷設(shè)按SHJ521—91中第6.3.1-6.3.9條的規(guī)定進行9孔板前后直管段按施工圖或GBJ93-86執(zhí)行10防爆區(qū)域內(nèi)的儀表、設(shè)備、電纜、匯線槽、電纜溝、儀表箱、接線盒、本安型儀表安裝和線路敷設(shè)按施工圖或GBJ93-86中第7.1.2-7.1.6及7.1.9條及7.1.11條的規(guī)定進行11儀表聯(lián)校按SHJ521-91中第10.11-10.4.7條或按施工圖規(guī)定進行15交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格注：H：為停檢點，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進行下道工序。R：為報告檢查點，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。W：為一般檢查點，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。7.6材料質(zhì)量的控制措施為了保證上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程的設(shè)備、材料質(zhì)量符合規(guī)定的要求，我們對材料設(shè)備的采購、進貨檢驗和試驗以及儲存、搬運等主要環(huán)節(jié)，進行如下控制。7.6.1采購控制程序流程圖見（圖7.6.1）編制采購計劃簽定“工礦產(chǎn)品購銷合同”或“加工承攬合同”提供合格的質(zhì)量證明文件7.6.2進貨檢驗和試驗程序流程圖見（圖7.6.2）材料進貨后，先進行材料分類。材料質(zhì)量檢驗和試驗后，填寫“材料入庫記錄”。7.6.3搬運和儲存控制程序流程圖見（圖7.6.3）對設(shè)備、材料分類堆放、標(biāo)識，并根據(jù)物料不同的特性和存放要求采取相應(yīng)的保護措施。運輸人員必須嚴格按照技術(shù)人員對運輸設(shè)備提出的技術(shù)要求和方案進行裝、吊、卸。倉庫管理人員必須嚴格控制材料的發(fā)放，對要領(lǐng)取的材料認真核實其材質(zhì)、規(guī)格、型號，避免材料發(fā)放錯誤，對所發(fā)放的材料要做好登記記錄工作。采購控制程序流程圖流程開始流程開始提出采購計劃審核批準確定采購責(zé)任方收集提供分供方資料選擇評定分供方合格分供方建檔合格否簽定采購合同采購物資驗證合格否進貨或送現(xiàn)場流程結(jié)束退回、調(diào)換否是是否圖7.6.1

進貨檢驗和試驗程序流程圖流程開始流程開始采購進貨檢驗/試驗合格否入庫領(lǐng)用驗收合格否流程結(jié)束處理否是是否交付安裝圖7.6.2

搬運和儲存控制程序流程圖流程開始流程開始采購/甲方提貨驗證儲存保管交付安裝否是是否運輸至現(xiàn)場委托運輸運輸至倉庫領(lǐng)用驗證驗證余料退庫驗證流程結(jié)束否是否是圖7.6.3

7.7保證工程質(zhì)量的具體措施7.7.1開工前，施工技術(shù)人員應(yīng)認真做好圖紙資料會審，編制相應(yīng)的施工方案，對施工班組進行詳細的施工技術(shù)交底。對工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、采用的規(guī)范、標(biāo)準、進度、工期、設(shè)備材料到貨情況、現(xiàn)場道路、環(huán)境等應(yīng)盡量做到熟悉、了解。7.7.2施工全過程中，施工人員應(yīng)嚴格按施工方案要求施工，嚴格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時做好施工記錄，強化自檢、互檢、專檢三檢制，對特殊工種人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗。7.7.3施工全過程中，應(yīng)加強工程項目管理，抓好施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進度、橫向（縱向）的協(xié)調(diào)配合等方面的管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋信息，及時協(xié)同解決。7.7.4做好安裝與土建、安裝內(nèi)部各專業(yè)（工種）間的交叉施工配合。7.7.5嚴格按照公司制定的工藝計量網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)定，進行工藝檢測，并及時做好記錄。7.7.6強化質(zhì)保體系，按質(zhì)量手冊要求，加強質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的控制和停止點的檢查，控制點處必須專人控制，停止點處必須停止檢查，待合格后，才能進入下道工序。7.7.7嚴格按照公司“質(zhì)量保證手冊”要求和相應(yīng)程序文件規(guī)定施工，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求。7.7.8嚴格按照現(xiàn)行的《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》和其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)程與規(guī)范進行施工。7.7.9管道安裝質(zhì)量措施各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查檢驗、規(guī)格、型號、質(zhì)量均符合要求，方可使用。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)浮銹、雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敝開口應(yīng)臨時封堵。鋼管（除鍍鋅外）在安裝前涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后，按設(shè)計要求涂刷漆面。埋地鋼管按設(shè)計要求進行外防腐處理。絲扣連接的管道，其絲扣加工分2～3次套絲，絲扣的斷絲或缺絲不得大于絲扣全扣數(shù)的10%。鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時，應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。管道焊縫的坡口可用氣割或機械加工，用氣割加工的坡口必須除去氧化皮。管子對口前，坡口管端15～20mm規(guī)范內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清除干凈。相同壁厚的管道組對時其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%且不大于2mm。對口時不得用強里對正，以免引起附加應(yīng)力。對二次安裝一次鍍鋅的管道應(yīng)盡量做到地面預(yù)制。管道的直線長度和幾何尺寸要符合鍍鋅槽的尺寸要求。法蘭安裝前對法蘭、墊片、螺栓進行檢查，清除法蘭表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物。法蘭安裝應(yīng)垂直于管子的中心線，其表面相互平行，連接法蘭的螺栓突出螺母的長度不宜大于螺桿直徑的1/2。管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查時檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支吊架等是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時、準確，只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗。管道系統(tǒng)試壓時應(yīng)編制方案，