綜合管廊施工技術交底記錄

綜合管廊施工技術交底一、施工程序與工藝流程20其施工程序為：→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水處理→路基及墻背回填二、施工方法施工前預備技術交底，確保在施工過程中準確無誤。20.95。測量放樣對綜合管廊平面位置進展放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每2010度?；娱_挖及回填開挖?？娱_挖時根本不需要做開挖邊坡支護措施。具體開挖及回填施工如下：1、開挖前應對開挖區(qū)域內建筑垃圾予以清理。的土方外運至棄土場，做到隨挖隨外運，制止堆放基槽兩側。2、基坑開挖過程中應對開挖邊坡進展校核，基底應考慮管廊構造底每側1〔詳開挖斷面圖以防止開挖放坡過緩形成鋪張或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。310cm挖現象，保證基底以下土體穩(wěn)定。4、基坑內積水要求準時排解，基底兩側應設置基坑導流槽，以保證土體穩(wěn)定性。挖時要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各安排一個安全員進展來回巡查，確保基坑內作業(yè)人員安全。1求為0.95，局部需回填區(qū)域參照換填標準。開挖斷面圖墊層及底板防水施工10cm，C2020cm混凝土施工的底模，外表應保持平坦，標高應與綜合管廊設計底標高全都。1、基層處理。防水層施工前先對基層面進展檢驗，基層應做到平坦、無鋒利異物，不起砂、不則應對基層進展處理，處理后的基層必需堅實、平坦、枯燥、干凈，不得過于光滑，1.2mm5～35°施，嚴禁雨天施工。2、防水卷材縱向宜整幅鋪設，當防水卷材進展搭接時，假設需要縱向搭接，允許進展一次縱向搭接，搭接寬度不得小于100mm，搭接壓滿粘結并通過排汽壓實，邊緣處擠出形成密封。兩層利用自帶粘貼局部粘貼密實。鋪貼時應用刮板將防水推壓平坦，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其他局部無空鼓。底板防水構造示意圖綜合管廊鋼筋模板及砼澆筑1、鋼筋加工鋼筋調直和去除污銹應符合以下規(guī)定①鋼筋外表應清潔，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹去除干凈。②鋼筋應平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。HRB40012mmHRB40012mmHPB300；當無具體設計要求時，應符合以下規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；90°；對有抗震等要求的構造，135°。510彎鉤應一次完成。2、鋼筋安裝10d，5d。焊接接頭應符合《混凝土構造設計標準》GB50010-202350%。焊接錨固。③鋼筋的描固長度，搭接長度應符合國家標準和設計要求，操作工人須持證上崗。④鋼筋承受扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎結實。⑤做好水電預埋件安裝，安裝位置準確無誤，結實穩(wěn)定，不易位移。⑥管廊施工時，預埋好人孔、氣孔等洞口預埋鋼筋。3、鋼筋保護層掌握50mm，30mm。承受預制的水泥砂漿1m，呈梅花型布置，施工完畢后制止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞。4、鋼筋驗收抽查，檢驗合格后才能進場使用。進入下道工序施工。其各項驗收標準列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表工程工程〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表5、模板工程模板支架具體施工工藝流程詳《綜合管廊模板支架專項施工方案》模板工程是保證砼施工質量，加快工程施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合工程特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必需考慮的主要因素。側壓力及施工過程中所產生的荷載。模板選擇的節(jié)點進展修補處理，要保證平坦、嚴密、結實，特別是接頭部位板周邊。〔d=墻壁厚度。當砼強度到達標準要求強度前方可撤除模板及支撐。頂板滿堂支架橫向縱向步距10×10cm30cm8×8cm底模；支架立桿和橫桿均承受碗扣式支架，材料壁厚2.7mm，外徑φ48mm；上下托均承受φ48mm2.5mm。板拼縫承受夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進展封堵，以防漏漿。頂板模板經監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。模板安裝的技術要求：程構造特點和施工條件，尚應生疏模板工程的施工方案及模板配制圖等。②模板安裝前應認真檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。質量以及鋼筋放置是否正確。足夠的剛度和穩(wěn)定性。間隙大等質量通病。對有不符合質量要求的應馬上實行訂正措施?？紤]脫模簡潔，不污染構件外表，對砼及鋼筋無損害。工程允許偏差〔mm〕根底10墻板、管、拱5刨光模板、鋼板2不刨光模板4刨光模板、鋼模3不刨光模板5墻、板0.1％H，6根底+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設計斷面預留管、件及止水帶3預留空洞5軸線位置相鄰兩板外表凹凸差軸線位置相鄰兩板外表凹凸差外表平坦度垂直度截面尺寸中心位置注：H〔mm〕模板撤除：2.5MPa②底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設計要求。③預留孔道內模，應在混凝土強度能保證其外表不發(fā)生塌陷和裂縫現象時，方可0.4MPa-0.8MPa應損傷構造混凝土。設計規(guī)定執(zhí)行。⑤模板撤除的技術要求：支先拆’的挨次；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板。撤除時嚴禁將模板從高處向下拋扔。漸漸增大；在縱向應對稱均衡卸落，在橫向同時一起卸落。自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐。形成沖擊荷載。D、模板、支架撤除后，應修理整理，分類妥當存放。15℃，撤除模板后馬上掩蓋保溫。6、混凝土工程管廊主體構造承受C40防水混凝土，抗?jié)B等級為P8〔在管廊混凝土構造中摻加復合型膨脹纖維抗裂防水劑，具體摻量應依據混凝土強度等級做試配以確定最正確摻量〕材料取樣送檢及協(xié)作比試驗。主體構造橫向分兩階段施工，如以下圖所示；混凝土振搗①混凝土底板澆筑時，混凝土從側墻墻口處灌入，依據混凝土自然流淌到底板觀看〔振搗口快插是為了防止先將外表混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。②混凝土澆筑墻、頂板局部澆筑與振搗應親熱協(xié)作，第一層混凝土下料速度應減木杠刮平，用木搓搓毛?；炷琉B(yǎng)護①養(yǎng)護時間應依據溫度狀況，分程度進展調整。當溫度低于-10℃，應掩蓋草墊或薄膜養(yǎng)護。14沉降縫處理中埋式鋼邊橡膠止水帶施工應符合以下規(guī)定：lOmm；止水帶宜設置在構造厚度的中心線部位，任意一側混凝土的厚度不應小于150mm。15o～25o；其他部位的止水帶應與沉降縫內混凝土外表垂直設置，偏差角度不應大15o。400mm，固定應結實、牢靠；止水帶的固定宜選用配套的支撐定位固定件，不應穿孔或用鐵釘固定。止水帶安裝時不應消滅扭曲、翻轉等影響止水帶止水效果的現象。200mm，鋼邊橡膠止水帶轉角半徑不應小于300mm，轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大；轉角的兩邊各增設一套定位固定件。止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐結實，避開漏漿。混凝土澆筑前應校正止水帶位置，外表應清理干凈。禁接觸止水帶。變形時，應準時訂正。保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現象。在止水帶四周綁扎和焊接鋼筋時，應實行保護措施。對外露局部的止水帶應實行保護措施。500mm接頭宜承受熱硫化對接，鋼邊局部可承受焊接或機械錨固連接；塑料類止水帶現場接10mm。14〕安裝完畢的止水帶消滅破損部位時，應進展修補。橡膠類止水帶可在破損部位粘貼未硫化橡膠片熱硫化焊接或丁基橡膠防水密封膠帶冷粘的方法進展修補。外貼式止水帶施工應符合以下規(guī)定:1〕止水帶埋設位置應準確，止水帶縱向軸線與沉降縫中心線間的偏差不應大于10mm。透防水層的固定方法；固定應結實、牢靠，并應與固定止水帶的基層密貼。止水帶的接頭不應設在距構造轉角兩側各500mm范圍內。沉降縫與施工縫均用外貼式止水帶時.其相交部位宜承受專用的十字配件或直角配件。不應小于50mm；如承受搭接焊接，搭接寬度不應小于30mm，搭接范圍內應滿焊；齒條間焊接應嚴密，并應實行加強措施。；接縫兩側的止水帶縱向軸線應位于同始終線上，當消滅偏差時，兩側止水帶軸線間lOmm。安裝完畢的止水帶齒條不應消滅倒伏。合的雜物；止水帶上不應施做細石混凝土或水泥砂漿等永久保護層。500mm密封處理。嵌縫密封膠應符合以下規(guī)定：接縫中應設置泡沫背襯材料；膠體應連續(xù)、均勻、飽滿，與縫內兩側基面粘結結實。(GB50108-2023)和《城〔T/CECS562-2023〕的有關規(guī)定。底板沉降縫頂板沉降縫處理施工縫處理

側墻沉降縫處理施工縫的施工應符合以下規(guī)定：30～50mm1：1透結晶型涂料，并準時澆灌混凝土。施工縫處已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于1.2MPa。施工縫的其余施工要求應符合《地下工程防水技術標準》(GB50108-2023)和《城〔T/CECS562-2023〕的有關規(guī)定。墻身及頂板防水處理+2.0mm粘膠膜防水卷材+0.3mm〔PE〕+70mm+2.0mm+240*115*53磚保護墻MU1050mmC20+1.2mm粘膠膜預鋪防水卷材+20mm1：2.5施工工藝1.5mm協(xié)作比準確計量，攪拌均勻，并應依據有效時間確定沒次配制的用量；涂料應分層涂刷或噴涂，涂層應均勻，涂刷應待前邊涂刷層枯燥成膜后進展，同層涂膜的先后搭3cm-5cm；10cm，接涂前應將甩槎外表處理干凈。10cm劑粘平，枯燥數分鐘后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并留意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端不允許有氣泡或折皺現象存在。③鋪貼時，要留意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材1/330cm+30cm的防水材料。240mm*115mm*53mm⑤土方回填時應對稱進展，留意保護成品。留意事項①防水基面〔找平層〕必需堅硬、平坦、枯燥〔10%應有反砂及各種尖利物品。②卷材不宜在負溫條件下施工，如必需在負溫下施工時，應實行措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現象。③在做卷材鋪貼時應隨時留意用手擠壓排解空氣，以免產生鼓包現象。④搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，避開損壞。內外表宜做找平層；從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應承受空鋪法施工；卷材與臨時性保護墻或圍護構造模板的接觸部位，應將卷材臨時貼附在該墻上或模板上，并應將頂端臨時固定；當不設保護墻時，從底面折向立面的卷材接槎部位應實行牢靠的保護措施；混凝土構造完成，鋪貼立面卷材時，應先將接槎部位的各層卷材揭開，并應將其外表清理干凈，如卷材有局部損傷，應準時進展修補。管廊外側及頂部回填技術要求。管廊防水層保護層驗收合格后應準時回填?；靥钭鳂I(yè)應符合以下規(guī)定：基坑內雜物應清理干凈，無積水。250mm，機械夯實以內宜承受灰土、黏土或粉質黏土、素混凝土回填，回填土中不應含有石塊、碎磚、0.95。1000mm1000mm〔GB50268-2023〕相關規(guī)定。管廊兩側側壁回填嚴禁大型機械碾壓?！病臣昂奢d均勻性掌握；管廊頂板進展回填機械施工時，管廊內應嚴禁作業(yè)。三、質量要求開工前應進展定位復測，準確定位構造物位置，并埋設護樁增設水準基點。凝土承受商混，輸送車運輸，汽車泵送入模，細心振搗，保證質量。面上貫穿。質量驗收標準綜合管廊的允許偏差和檢驗方法項項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位±10〔mm〕處2內、外包尺寸±10〔mm〕3標高誤差±10〔mm〕用水準儀測量44相鄰段不均勻沉降±5〔mm〕用水準儀測量主要構配件檢查驗收項目 要求 量

檢查方法技術資料

相關合同要件。

— 檢查資料鋼管 的劃道及嚴峻銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必需涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹漆。

全數 目測厚

外徑48.3mm；最小壁厚不小于3.0mm 3％ 游標卡尺測量不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應扣件 兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件外表應進展防銹處理。外表光滑平坦，無砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等碗扣 砂去除干凈；鍛造件和沖壓件無毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫飽滿，無未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；上碗扣能上下串動、轉動敏捷，無卡滯現象

全數 目測全數 目測底座及腳手板

立桿接長當承受外插套時，外插套管壁厚不小于3.5mm，當承受內插套時，內插套管壁厚不小于2.7mm。插套長度不小于160mm，外110mm，插套與立桿鋼管間的間隙不大于2mm。套管焊縫應飽滿，立桿與立桿的連接孔應能插入φ10mm連接銷扣件架螺桿外徑不得小于36mm，碗扣架螺桿外徑不小于38mm；空5mm，螺桿與調整螺母嚙合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可調托撐U形托板厚度不得小于5mm，彎曲變形不應大于1mm，可調底座墊板厚度不得小于6mm；螺桿與托板或墊板應焊接結實，焊腳尺寸不應小于鋼板厚度嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板安全網繩不得損壞和腐朽，平支安全網宜使用錦綸安全網；密目式

3％ 游標卡尺測量3％ 鋼板尺測量全數 目測安全網 全數 目測阻燃安全網除滿足網目要求外，其鎖扣間距應掌握在300mm以內地基根底檢查驗收序號序號檢查工程質量要求抽檢數量檢查方法1力符合方案設計要求每100m2不少于3個點觸探2地基頂面平坦度20mm每100m2不少于3個點2m直尺3墊板鋪設土層地基上的立桿應設置墊合方案設計要求全數目測4墊板尺寸要求不少于3處5底座設置狀況符合方案設計要求全數立桿與根底的接立桿與根底間應無松動、懸空游標卡尺、鋼板尺目測6游標卡尺、鋼板尺目測6全數目測觸嚴密度 現象7排水設施完善，并符合方案設計要求全數目測8資料完整全數查閱記錄序號檢查工程質量要求抽檢數量檢查方法垂直度±5mm1可調底座全部經緯儀或尺插入立桿長度≥150mm鋼板尺螺桿垂直度±5mm2模板支撐架可調托撐全部經緯儀或尺插入立桿長度≥150mm鋼板尺扣件擰緊力矩≥40N.m本標準8.3.7條扭力扳手扣件節(jié)點3架體節(jié)點縱橫水平桿與立桿連接點間距150mm≤150mm全部鋼板尺碗扣節(jié)點鎖緊度水平桿接頭插入上、下碗扣，平桿全部目測間距符合方案設計要求全部目測、鋼板尺雙排腳手架接頭相鄰立桿接頭不在同一步距內 全部目測4立桿垂直度1.8m高度內偏差小于5mm全部經緯儀或尺模板支撐架立桿伸出頂層水平桿符合方案設計要求，且扣件架≤500mm，碗扣架≤650mm全部鋼板尺長度完整性5 水平桿縱、橫向貫穿，不缺失全部目測步距符合方案設計要求全部目測〔寬11門洞設置等〕〔立等〕水平度相鄰水平桿高差小于5mm水平度相鄰水平桿高差小于5mm全部水平儀或水平尺掃地桿距離地面高度距符合方案設計要求，且≤400mm全部鋼板尺符合方案設計要求全部目測間距、跨度符合方案設計要求全部與地面夾角45°~60°全部6斜撐桿、剪刀撐剪刀撐搭接長度及扣件數量扣件擰緊力矩全部于2個每步扣接，與節(jié)點距≤150mm全部40Nm~65Nm全部7雙排腳手架連墻件的豎向和水平間距符合方案設計要求全部8懸挑型鋼型號、位置、固定方式符合方案設計要求全部9模板支撐架與既有建筑構造連接點的豎向和水平間距符合方案設計要求全部目測、鋼卷尺尺尺尺復擰尺尺目測、鋼卷尺10架體全高垂直度扣件架≤架體搭設高度的5/1000，且<100mm碗扣架≤架體搭設高度的1/600，且<35mm每段內外經緯儀或立面均不吊線和卷少于4根立尺桿符合方案設計要求全部目測、鋼卷尺符合方案設計要求全部目測、鋼卷尺序號 檢查工程序號 檢查工程質量要求抽檢數量檢查方法寬度符合方案設計要求，且橋梁支模架≥900mm穩(wěn)、鋪實全部鋼板尺1業(yè)平臺安裝全部擋腳板位置和安裝立桿內側結實高度≥180mm 全部目測、鋼板尺尺安全網安全網外側安全網結實、連續(xù)全部目測防護欄桿高度立桿內側、離地高度分別為、1.2m腳手板下承受安全平網兜底，與建筑物間距離≥150mm時，間隙應封閉符合方案設計要求，且≥900mm全部目測層間防護全部目測、鋼卷尺寬度全部鋼板尺坡度梯道坡度≤1:1，坡道坡度≤1:3 全部鋼板尺坡道防滑裝置符合方案設計要求，并完善、有效穩(wěn)、鋪實全部目測2轉角平臺腳手板材質、規(guī)格和安裝全部目測安全網結實、連續(xù)全部目測欄桿高度車行通道導向、限志欄桿及安全網立桿內側、離地高度分別為0.6m、1.2m全部目測符合方案設計要求，并完善、有效全部目測3模板支撐全防護符合方案設計要求，并完善、有效全部目測三、施工安全技術措施〔一、施工前安全預備任意識，加大隱患排查力度，組織三級安全教育。作業(yè)班組進展安全技術交底，明確施工方法，施工質量標準和施工安全留意事項。上崗，并對特種作業(yè)人員進展專業(yè)培訓。④機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。⑤勞動保護用品在開工前按要求