樁基礎(chǔ)工程危險(xiǎn)源控制措施方案詳細(xì)版

文件編號(hào)：GD/FS-2633（（解決方案范本系列）樁基礎(chǔ)工程危險(xiǎn)源控制措施方案詳細(xì)版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編輯：_________________單位：_________________日期：_________________樁基礎(chǔ)工程危險(xiǎn)源控制措施方案詳細(xì)版提示語：本解決方案文件適合使用于對某一問題，或行業(yè)提出的一個(gè)解決問題的具體措施，過程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，最后執(zhí)行。，文檔所展示內(nèi)容即為所得，可在下載完成后直接進(jìn)行編輯。一、編制依據(jù)

1、******樁基礎(chǔ)項(xiàng)目經(jīng)理部《重大危險(xiǎn)源清單》；

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）》；

3、國家及地方相關(guān)規(guī)范。

二、重大危險(xiǎn)源：

1、吊裝作業(yè)

2、臨時(shí)用電

3、施工動(dòng)火

4、夏季高溫作業(yè)

5、機(jī)械操作

三、重大危險(xiǎn)源控制措施

對以下危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程制定控制措施：

（一）、吊裝作業(yè)

1、防止高空墜落

(1)吊裝人員應(yīng)戴安全帽；

(2)吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過；

(3)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；

2、防止物體打擊

(1)高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故；

(2)構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)；

(3)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落；

(4)構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)確定連接安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝；

(5)夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

3、防止起重機(jī)傾翻

(1)起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦；

(2)起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟；

(3)起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩；

(4)起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻；

(5)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故；

(6)吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。

(7)在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)；

(8)起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。

（二）、臨時(shí)用電

根據(jù)國家JGJ46-2005規(guī)范規(guī)定，為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，制定以下措施：

1、安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)及操作規(guī)程的交底工作；

2、在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)；

3、施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施；

4、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，求做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地；

5、必須由持有上崗證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用的電管理及安拆；

6、對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用；

7、專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每日進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每周、公司每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查；

8、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故；

9、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，粘貼、明示管理人員姓名、聯(lián)系方式并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖；

10、照明專用回路設(shè)置漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地；

11、線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架設(shè)或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用；

12、使用移動(dòng)電氣工具作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品；

13、凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。（三）施工動(dòng)火

1、進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批和“十不燒”的規(guī)定；

2、操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效；

3、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處，不得在強(qiáng)烈的陽光下曝曬；

4、氧氣瓶與乙炔瓶存放和使用時(shí)，距離不得少于5m，與明火或焊炬的距離不小于10m

5、作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距離不小于20m，或采取有效安全防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁作業(yè)；

6、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸；

7、特種作業(yè)上崗遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；

8、每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好；

9、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢；

10、焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電保護(hù)器；

11、施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)；

12、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；

13、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開；

14、在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶；

15、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；

16、地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒；

17、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；

18、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高；

19、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板；

20、雷、雨、大霧、大雪或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；

21、焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過60℃，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品；

22、暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所；

23、工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

（四）夏季高溫作業(yè)

1、認(rèn)真聽取天氣預(yù)報(bào)，提前做好防中暑工作；

2、進(jìn)行上崗前體檢，凡有心血管疾病、高血壓，胃腸潰瘍病，活動(dòng)性肺結(jié)核，肝、腎疾病，明顯內(nèi)分泌疾病，出汗功能障礙者，均不宜從事高溫作業(yè)；

3、加強(qiáng)營養(yǎng)，準(zhǔn)備含鹽份的清涼飲料、茶水，綠豆湯等防中暑藥物的發(fā)放工作（要少量多次飲用，不要等到口渴才喝）；

4、合理安排作息時(shí)間，創(chuàng)造一個(gè)合理、舒適、涼爽的休息環(huán)境；

5、保證充足的睡眠；

6、在特殊高溫作業(yè)（電焊）場所，應(yīng)配有隔熱、阻燃和通風(fēng)性能良好的工作服，并設(shè)置空調(diào)等降溫措施；

7、定期檢測作業(yè)環(huán)境氣象條件。

（五）機(jī)械作業(yè)

為保證作業(yè)人員的安全，防止機(jī)械對人體的傷害事故，制定以下措施：

1、對所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，必須由設(shè)備負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)有退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝；

2、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用；

3、使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交