隔膜壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

隔膜壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的預(yù)備1、檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無(wú)破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求。2、檢查濾布是否折疊，有無(wú)破損，過(guò)濾性能是否良好。3、檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否滿足啟動(dòng)要求。4、檢查連接是否嚴(yán)密，有無(wú)泄露。5、檢查壓濾機(jī)油壓是否充分，油位是否符合要求〔1/2~2/3〕。6、其他配套設(shè)施是否齊全。7、需要壓濾的母液應(yīng)依據(jù)工藝要求進(jìn)展調(diào)整PH<50℃。二、開(kāi)車：1、壓緊：首先，檢查油缸上電接點(diǎn)壓力表的上限指針是否調(diào)整保壓范圍〔25MPa〕；然后合上空氣開(kāi)關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)〔SB8〕旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕〔SB4〕，壓緊板開(kāi)頭壓緊，壓力到達(dá)電接點(diǎn)壓力表壓力上限時(shí)電機(jī)自動(dòng)停頓。2、進(jìn)料過(guò)濾、自動(dòng)保壓：電機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查各管路閥門開(kāi)閉狀態(tài)，確認(rèn)后，啟動(dòng)給水泵，緩慢翻開(kāi)進(jìn)料閥，開(kāi)頭進(jìn)料，要保證進(jìn)料0.6MPa，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)〔濾布〕開(kāi)頭過(guò)濾；當(dāng)出水管道出水削減或成滴時(shí)，停頓進(jìn)料；當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力到達(dá)電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾時(shí)機(jī)自動(dòng)補(bǔ)壓。3、洗滌濾餅：過(guò)濾后需要清洗濾餅時(shí)，可以翻開(kāi)清洗閥，啟動(dòng)清洗水泵〔0.6MPa〕對(duì)濾餅進(jìn)展沖洗；當(dāng)需要對(duì)濾餅進(jìn)展吹氣時(shí)，可從洗滌孔或進(jìn)料孔吹入壓縮空氣，從濾餅中帶走局部水分。隔膜壓榨：開(kāi)啟壓榨閥門，用高壓空氣或水對(duì)濾餅進(jìn)展高壓壓榨，〔0.8MPa，〕到達(dá)降低濾餅含水率的目的，壓榨時(shí)間視物料性質(zhì)依工藝要求調(diào)整；完成后，在進(jìn)入下一個(gè)操作之前，必需翻開(kāi)泄壓閥以釋放全部壓力，否則會(huì)造成設(shè)備損壞事故。4、松開(kāi)：當(dāng)過(guò)濾或壓榨、泄壓完成后，按下“手動(dòng)松開(kāi)”按鈕，15接觸行程開(kāi)關(guān)后，電機(jī)自動(dòng)停頓。5、手動(dòng)啟動(dòng)“取、拉板”程序：按下“手動(dòng)取板”按鈕，拉板小車自動(dòng)取板，取完板之后，再按下“手動(dòng)拉板”按鈕，拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉；料粘黏濾布時(shí)，應(yīng)使用木鏟或塑料鏟將濾板清理干凈，嚴(yán)格防止濾板四周的密封面和兩個(gè)底角與材料粘附；經(jīng)過(guò)小車反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位接觸到小車限位開(kāi)關(guān)，取、拉板電機(jī)自動(dòng)停頓工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。6、當(dāng)使用自動(dòng)掌握時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板的動(dòng)作。在取拉板過(guò)程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動(dòng)主梁一側(cè)的滑桿，以接觸懸架接近開(kāi)關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)。三、停車：1、依據(jù)通過(guò)物料的狀況，定期清潔濾布、整理，保持濾布平坦齊凈無(wú)損壞。2、關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥。3、關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。四、維持1、使用時(shí)做好運(yùn)行記錄，記錄并記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況和消滅的問(wèn)2、保持各協(xié)作部位的清潔，并參加適量潤(rùn)滑油，保證其潤(rùn)滑性能。3、對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)展絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作牢靠性試驗(yàn)，一旦覺(jué)察4、常常檢查濾板的密封面，保證其光滑、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平坦、完好。5、液壓系統(tǒng)的維持，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密過(guò)錯(cuò)緣由處理方法1、過(guò)濾板之間的物料流淌機(jī)油壓力缺乏3濾板密封面有雜物清潔密封面精加工濾布低溫板用于高溫材料，造成濾板變形代替濾板給水泵壓力或流量過(guò)高重調(diào)整2、濾液不清濾板破損檢查并代替濾布濾布選擇不當(dāng)重做試驗(yàn)，代替適宜的濾布濾布開(kāi)口過(guò)大代替濾布濾袋縫合處縫合重縫合過(guò)濾帶縫線過(guò)大選擇合理的縫線重縫制3、機(jī)油壓力缺乏溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞重調(diào)整或代替閥門漏油油缸密封圈磨損代替密封圈管道外泄漏修理或代替電磁換向閥未就位清潔或代替柱塞泵損壞代替油位缺乏來(lái)吧4、濾板被提起安裝根底不正確再次修改根底濾板密封面未清潔除渣半扣環(huán)內(nèi)球墊偏移調(diào)整半擋圈的下部調(diào)整螺釘5、主梁彎曲濾板布置不均勻布置濾板濾布密封面未清潔6、濾板破損進(jìn)料壓力過(guò)高調(diào)整進(jìn)料壓力進(jìn)料溫度過(guò)高更換高溫板或過(guò)濾前冷卻濾板進(jìn)料孔堵塞疏通進(jìn)料孔進(jìn)給速度過(guò)快降低進(jìn)給速度濾布破損7、保壓故障油路泄漏檢修油路活塞密封圈磨損液壓掌握單向閥故障用煤油清潔或代替安全閥泄漏8、壓緊.無(wú)動(dòng)作回程電磁閥不動(dòng)作如屬電路過(guò)錯(cuò)需要重接導(dǎo)；如屬閥體過(guò)錯(cuò)需清洗代替回流溢流閥彈簧松動(dòng)代替彈簧