強(qiáng)電系統(tǒng)工程施工工藝技術(shù)方案(大型商業(yè)建筑)

強(qiáng)電系統(tǒng)工程施工工藝技術(shù)方案（大型商業(yè)建筑）配電箱（柜）安裝工藝流程配電箱安裝工藝流程圖：配電柜安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備1）作業(yè)條件：土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求；安裝配電箱盤(pán)面前，抹灰、粗裝應(yīng)完成。配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。在輕鋼龍骨隔墻上安裝配電箱時(shí)應(yīng)注意配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管及開(kāi)孔處須有保護(hù)措施，以防止損壞電線電纜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝1235符號(hào)說(shuō)明：1-支架62-鋼管3-配電箱4-接地線45-膨脹螺栓6-墻體配電箱在輕鋼龍骨隔墻上明裝125符號(hào)說(shuō)明：AA1-鉚釘12-配電箱33-豎龍骨64-墻體45-機(jī)螺絲6-角鋼俯視圖A-A配電箱暗裝在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過(guò)墻體尺寸，施工時(shí)應(yīng)注意和裝修專業(yè)的協(xié)調(diào)配合及成品保護(hù)。配電箱暗裝做法：配電箱在混凝土墻上暗裝12符號(hào)說(shuō)明：31-鋼管2-水泥砂漿填實(shí)43-配電箱4-混凝土墻體配電箱在輕質(zhì)龍骨隔墻上暗裝1A3俯視圖A24131A-24符號(hào)說(shuō)明：1-豎龍骨2-C豎龍骨或支撐卡連接3-配電箱4-輕鋼龍骨內(nèi)隔墻配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片?；A(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長(zhǎng)及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動(dòng)門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識(shí)。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，配電柜固定見(jiàn)下圖：配電柜的固定方法16247符號(hào)說(shuō)明：1-槽鋼基礎(chǔ)2-混凝土樓面3-配電柜34-配電柜開(kāi)孔55-成排配電柜2116-支吊架7-電纜橋架管路進(jìn)出配電箱的方法符號(hào)說(shuō)明：3561-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做管路進(jìn)出配電箱的方法符號(hào)說(shuō)明：3561-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做41782法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架連接：配電柜進(jìn)出電纜開(kāi)孔使用線鋸或開(kāi)孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架進(jìn)出配電柜的連接方法1符號(hào)說(shuō)明：1-橋架2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母234配電箱(柜)內(nèi)接線：箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無(wú)絞接現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修?；芈肪幪?hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。相導(dǎo)線的截面積S(mm2相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4絕緣測(cè)試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。設(shè)備接線（1）工藝說(shuō)明本工程設(shè)備數(shù)量多，其中主要包括暖通系統(tǒng)的冷水機(jī)組、鍋爐、水泵、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、末端設(shè)備等；給排水系統(tǒng)的變頻泵、給水泵等；電氣系統(tǒng)的配電箱(柜)、末端設(shè)備等；因電機(jī)接線基本相同。（2）工藝流程安裝前檢查電動(dòng)機(jī)、電加熱器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體、控制和啟動(dòng)設(shè)備完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快無(wú)卡阻及異常聲響，電動(dòng)機(jī)的引出線端子壓接良好且編號(hào)齊全，附件備件齊全，潤(rùn)滑脂情況正常。電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝由于電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其它設(shè)備配套連接，因此其安裝工序主要由其它專業(yè)進(jìn)行，電氣專業(yè)配合進(jìn)行檢查，大型電動(dòng)機(jī)需電氣專業(yè)和相關(guān)專業(yè)密切配合進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)抽芯檢查除電動(dòng)機(jī)說(shuō)明不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)抽芯檢查外，有下列情況之一的電動(dòng)機(jī)應(yīng)抽芯檢查：出廠日期超過(guò)制造廠保證期限，無(wú)保證期限的已超過(guò)出廠時(shí)間一年以上；外觀檢查、電氣試驗(yàn)、手動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)和試運(yùn)行，有異常情況。電機(jī)干燥電機(jī)因運(yùn)輸、保管或安裝而受潮，絕緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70℃－80℃。當(dāng)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時(shí)，方可認(rèn)為干燥完畢。烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干、燈泡干燥法、電流干燥法?？刂?、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)接線引至電動(dòng)機(jī)接線盒(如下圖所示)的導(dǎo)線應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備引出線應(yīng)壓接牢固，且編號(hào)齊全，接線前應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣測(cè)試。電機(jī)接線方法安裝圖符號(hào)說(shuō)明：1-接線盒12-定子繞組星U1V1W電機(jī)接線方法安裝圖符號(hào)說(shuō)明：1-接線盒12-定子繞組星U1V1WU1V1W形接線圖U1V1W11U1V1W113-定子繞組三U2V2WU2V2W角形接線圖2U2V2W2U2V2W2232封閉母線安裝工藝流程封閉母線檢查驗(yàn)收母線運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，需要對(duì)母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并對(duì)各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值大于20MΩ。放線測(cè)量以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用有效的測(cè)量工具準(zhǔn)確地對(duì)封閉母線線路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，根據(jù)各段的不同標(biāo)高，對(duì)各段母線的長(zhǎng)度分別測(cè)定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路支架制作及安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。以現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況為基準(zhǔn)，根據(jù)不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型式和測(cè)量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。1.5mm內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離2m2～4扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。封閉母線安裝封閉母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。封閉母線水平安裝圖如下：封閉母線水平安裝圖12343524符號(hào)說(shuō)明：1-吊桿2-封閉母線3-固定夾板4-熱鍍鋅角鋼5-Φ12鍍鋅螺栓封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時(shí)，固定支架的間距為2.0m，過(guò)樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺(tái)。封閉母線垂直安裝圖如下：封閉母線垂直安裝圖412365符號(hào)說(shuō)明：1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-Φ12膨脹螺栓5-防水臺(tái)6-防火封堵材料40m1.4m封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時(shí)，采取防火隔離措施。防火封堵做法如下：母線穿墻防火封堵圖1243345符合說(shuō)明：1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓在封閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間用25mm2排。母線搭接長(zhǎng)度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。封閉母線測(cè)試封閉母線在安裝完畢后進(jìn)行絕緣測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣測(cè)試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開(kāi)，用兆歐表對(duì)母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測(cè)試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。電纜橋架安裝（1）工藝流程（2）彈線定位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來(lái)確定支架的固定點(diǎn)。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。（3）支架安裝安裝支架時(shí)應(yīng)按照深化設(shè)計(jì)圖確定安裝的部位。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長(zhǎng)短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。（4）橋架安裝20mm；角、外層無(wú)損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對(duì)各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號(hào)，并將高壓與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識(shí)。30m且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距200mm150mm如下：橋架水平安裝圖123 45符號(hào)說(shuō)明：1-內(nèi)脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜5-熱鍍鋅角鋼橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800～1000Φ12通絲桿L50×50×5400～600Φ10通絲桿橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800～1000Φ12通絲桿L50×50×5400～600Φ10通絲桿L40×40×4150～300Φ8通絲桿L30×30×3在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖來(lái)確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架穿墻及防火封堵圖34符號(hào)說(shuō)明1-橋架2-墻體13-防火封堵材料4-電纜25-封堵蓋板5由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖1 豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖1 2 3符號(hào)說(shuō)明：1-鋼絲繩2-電纜3-橋架電纜敷設(shè)圖一接地線沿橋架敷設(shè)節(jié)點(diǎn)圖324143符號(hào)說(shuō)明：1-接地銅排2-接地裸銅線接地線沿橋架敷設(shè)節(jié)點(diǎn)圖324143符號(hào)說(shuō)明：1-接地銅排2-接地裸銅線3-M30×8鍍鋅螺栓4-金屬橋架電纜敷設(shè)（1）工藝流程（2）施工方法見(jiàn)下圖：21符號(hào)說(shuō)明1-鋼絲繩42-膨脹螺栓6533-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩4-卷?yè)P(yáng)機(jī)75-鋼絲繩96-滑輪87-預(yù)埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設(shè)圖二21符號(hào)說(shuō)明1-槽鋼5432-膨脹螺栓3-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩4-卷?yè)P(yáng)機(jī)65-鋼絲繩76-預(yù)埋鋼板7-電纜8-電纜夾具8（3）電纜排列固定1m20m（4）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁減長(zhǎng)度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。（5）電纜的標(biāo)識(shí)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間20m應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。電線導(dǎo)管安裝（1）暗配管流程明配管流程（2）支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。（3）測(cè)定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。（4）固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。100～150mm應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。（5）支吊架固定固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測(cè)定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距，確定支架、吊架的具體位置。（6）管路敷設(shè)20m；15m；38m。2～3并且一孔一管，嚴(yán)禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進(jìn)入管內(nèi)。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時(shí)，金屬軟管的長(zhǎng)度在照明工程中不得超過(guò)1.2m，動(dòng)力工程中不得超過(guò)0.8m。（7）管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線。（8）管路敷設(shè)方式電氣保護(hù)管敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：1）混凝土結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)鍍鋅鋼管暗配管口用管堵有效封堵，接線盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴(yán)密，以防止砂漿進(jìn)入接線盒。2）成排明配管做法成排鋼管安裝做法1 3 成排鋼管安裝做法1 3 4 52 656 7符號(hào)說(shuō)明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8～M106-墊圈8～107-角鋼支架3）單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見(jiàn)下圖：?jiǎn)胃摴茉诘蹴攦?nèi)安裝示意圖單邊管卡大樣圖符號(hào)說(shuō)明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管123454）鋼管在輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝鋼管在輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝5鋼管在輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝516724 符號(hào)說(shuō)明：31-鋼管12-自攻螺釘23-橫撐龍骨4-豎向龍骨5-固定鉚釘6-單邊管卡347-墻板管內(nèi)穿線（1）工藝流程（2）選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開(kāi)關(guān)控制線使用白色線。（3）清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。（4）放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的兆歐表進(jìn)行通斷測(cè)試。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。（5）導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。（6）管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口，保證護(hù)口齊全完整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過(guò)高則搪錫不飽滿，溫度過(guò)低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。6mm212mm按順時(shí)針?lè)较驍Q緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖1.削線2.扭線3.斷線4.扭緊絕緣層部分應(yīng)旋入接線鈕的導(dǎo)線空腔內(nèi)。（8）線路檢查穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣測(cè)試。（9）絕緣測(cè)試電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測(cè)試時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，將開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測(cè)試應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，測(cè)試時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)先將線路的開(kāi)關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開(kāi)位置，絕緣測(cè)試無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。燈具安裝（1）工藝流程（2）燈具檢查燈具進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無(wú)損傷，附件是否齊全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。（3）燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。（4）燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開(kāi)口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號(hào)加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。（5）熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來(lái)確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時(shí)安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。須單獨(dú)在吊頂板幾何中心開(kāi)孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開(kāi)孔尺寸，并安排專達(dá)到整體美觀的效果。嵌入式熒光燈安裝圖52363嵌入式熒光燈安裝圖5236314符號(hào)說(shuō)明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡嵌入式筒燈安裝如下圖：筒燈嵌入式安裝圖1 23 46 5173符號(hào)說(shuō)明：1-內(nèi)脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板（6）熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝15123熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝15123434符號(hào)說(shuō)明：1-接線盒(防水接線盒)2-3-4-熒光燈(防水燈)5-電線管（7）壁燈安裝將燈具的底托放在墻面上，四周留出對(duì)稱的余量，以燈具的安裝孔為準(zhǔn)，采用電錘在墻體上開(kāi)好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。（8）安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈避免供貨出錯(cuò)。0.5m，2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。0.75kV30mm。開(kāi)關(guān)、插座安裝（1）工藝流程（2）清理開(kāi)關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。（3）接線同一場(chǎng)所安裝的開(kāi)關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點(diǎn)的接頭可靠；且相線須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上