技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)變電站照明配電箱戶內(nèi)動力配電箱戶內(nèi)檢修電源箱戶外檢修電源箱戶外動力箱戶外端子箱技術(shù)規(guī)范書

{}變電站照明配電箱戶內(nèi)動力配電箱戶內(nèi)檢修電源箱戶外檢修電源箱戶外動力箱戶外端子箱技術(shù)規(guī)范書2目錄一、總則1二、照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱11工作范圍11.1范圍界限11.2服務(wù)范圍12應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)33★使用條件33.1使用條件要求33.2系統(tǒng)條件要求44★技術(shù)要求44.1箱體要求44.2電氣技術(shù)要求94.3生產(chǎn)工藝114.4主要元件參數(shù)124.5安裝要求134.6箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖134.7專業(yè)接口要求145★試驗195.1型式試驗195.2出廠試驗205.3現(xiàn)場驗收試驗206企業(yè)VI標(biāo)識207技術(shù)文件要求208標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證218.1標(biāo)志218.2包裝218.3運(yùn)輸228.4貯存228.5安裝指導(dǎo)228.6★質(zhì)量保證229★設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表2210★備品備件及專用工具2411★主要元器件來源2412全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件24三、戶外檢修電源箱251工作范圍251.1范圍界限251.2服務(wù)范圍252應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)263★使用條件263.1使用條件要求263.2系統(tǒng)條件要求274★技術(shù)要求274.1箱體要求274.2電氣技術(shù)要求334.3生產(chǎn)工藝344.4主要元件參數(shù)354.5箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖374.6專業(yè)接口要求375★試驗395.1型式試驗395.2出廠試驗395.3現(xiàn)場驗收試驗396企業(yè)VI標(biāo)識407技術(shù)文件要求408標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證408.1標(biāo)志408.2包裝408.3運(yùn)輸418.4貯存418.5安裝指導(dǎo)418.6★質(zhì)量保證419★設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表4210★備品備件及專用工具4311★主要元器件來源4312全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件44四、戶外動力箱441工作范圍441.1范圍界限441.2服務(wù)范圍442應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)453★使用條件464★技術(shù)要求464.1箱體要求464.2電氣技術(shù)要求524.3生產(chǎn)工藝534.4主要元件參數(shù)544.5土建接口555★試驗555.1型式試驗555.2出廠試驗555.3現(xiàn)場驗收試驗566企業(yè)VI標(biāo)識567技術(shù)文件要求568標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證569★設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表5810★備品備件及專用工具5811★主要元器件來源5812全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件5813附圖59五、戶外端子箱591工作范圍591.1范圍界限591.2服務(wù)范圍602應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)623★使用條件624★技術(shù)要求634.1箱體要求634.2電氣技術(shù)要求704.3工藝要求714.4主要元件參數(shù)724.5外部接口734.6土建接口735★試驗745.1型式試驗745.2出廠試驗745.3現(xiàn)場驗收試驗746企業(yè)VI標(biāo)識747技術(shù)文件要求748標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證758.1標(biāo)志758.2包裝758.3運(yùn)輸758.4貯存768.5安裝指導(dǎo)768.6★質(zhì)量保證769★設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表7610★備品備件及專用工具7711★主要元器件來源7712全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件7713附圖77一、總則1本技術(shù)規(guī)范書適用于中國南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)工程采購的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱、能、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面技術(shù)要求。2本技術(shù)規(guī)范書僅提出最低限度技術(shù)要求。如本技術(shù)規(guī)范書未規(guī)定，但在相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC驗和安裝。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，必須全面滿足。3如果投標(biāo)方未以書面形式提出異議，則表示投標(biāo)方提供設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在報價書“對技術(shù)規(guī)范書的意見和同技術(shù)規(guī)范書的差異章節(jié)中詳細(xì)描述。4本技術(shù)規(guī)范書所引用標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一致，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)招標(biāo)、投標(biāo)雙方確認(rèn)后作為訂貨合同技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。6本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由招標(biāo)、投標(biāo)雙方協(xié)商確定。7標(biāo)注“★”的條款為關(guān)鍵條款，作為評標(biāo)時打分重點(diǎn)參考。二、照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱1工作范圍1.1范圍界限(1)本技術(shù)規(guī)范書適用于所供照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、裝配、工廠試驗、交付、現(xiàn)場安裝和試驗的指導(dǎo)、監(jiān)督以及試運(yùn)行工作。(2)現(xiàn)場安裝和試驗在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標(biāo)方完成。(3)本技術(shù)規(guī)范書未說明，但又與設(shè)計、制造、裝配、試驗、運(yùn)輸、包裝、保管、安裝和運(yùn)行維護(hù)有關(guān)的技術(shù)要求，按條款2所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.2服務(wù)范圍(1)投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書的要求提供全新的、合格的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱及其附屬設(shè)備、備品備件、專用工具和儀器。供相應(yīng)出廠和驗收證明。(2)供貨范圍一覽表投標(biāo)方提供的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱的數(shù)量見表1。表1供貨范圍一覽表序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注1照明配電箱個2戶內(nèi)動力配電箱個13戶內(nèi)普通檢修電源箱個4戶內(nèi)主變檢修電源箱個(3)配置清單投標(biāo)方提供的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱的配置清單見表2~5。表2照明配電箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量照明配電箱表3戶內(nèi)動力配電箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶內(nèi)動力配電箱表4戶內(nèi)普通檢修電源箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶內(nèi)普通檢修電源箱表5戶內(nèi)主變檢修電源箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶內(nèi)主變檢修電源箱(4)工廠試驗由投標(biāo)方在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成,但應(yīng)有招標(biāo)方代表參加,參加工廠驗收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定詳見商務(wù)部分。(5)現(xiàn)場安裝和試驗在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)下由招標(biāo)方完成,投標(biāo)方協(xié)助招標(biāo)方按標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝質(zhì)量,處理調(diào)試投運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。投標(biāo)方等規(guī)定詳見商務(wù)部分。(6)投標(biāo)方應(yīng)協(xié)助招標(biāo)方解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。(7)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議的地點(diǎn)及招標(biāo)方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見商務(wù)部分。22應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)規(guī)范書特殊規(guī)定外,投標(biāo)方提供的設(shè)備均按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本進(jìn)行設(shè)計、制造、試驗和安裝。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時,應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)條款執(zhí)行或按雙方商定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果投標(biāo)方選用本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn),則需提交這種替換標(biāo)準(zhǔn)供審查和分析。僅在投標(biāo)方已證明替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),并從招標(biāo)方處獲得書面認(rèn)可才能使用。提交審查的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為中文或英文版本。主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下：DL/T5136-2011《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程》GB20138-2006《電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級（IKGB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備》GB/T2424.25-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第3部分:試驗導(dǎo)則地震試驗方法》GB7947-2010《人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則導(dǎo)體顏色或字母數(shù)字標(biāo)識》JB2436.1-1992《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第一部分：0.5～6.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》JB2436.2-1994《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第二部分:10～300mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》GB50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GB191-2008《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》3★使用條件關(guān)性能參數(shù)，確保所供設(shè)備滿足實際外部條件要求及全工況運(yùn)行要求。3.1使用條件要求3.1.1周圍空氣溫度最高溫度：+55℃最低氣溫：-25℃3.1.2海拔高度:≤2000m（對于部分高海拔地區(qū)應(yīng)按實際情況考慮）3.1.3環(huán)境相對濕度(在25℃時)日平均值：不大于95%月平均值：不大于90%3.1.4地震烈度：耐受地震烈度規(guī)定為8度：

水平分量0.25g垂直分量0.125g本設(shè)備應(yīng)能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同時施加于支持結(jié)構(gòu)最低部分時，在共振條件下所發(fā)生的動態(tài)地震應(yīng)力，并且安全系數(shù)應(yīng)大于1.67。33.1.5安裝地點(diǎn)：室內(nèi)3.2系統(tǒng)條件要求本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)適用于下列電力系統(tǒng)：3.2.1系統(tǒng)額定頻率：50Hz3.2.2系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：0.4kV3.2.3系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓：0.44kV3.2.4系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：直接接地。4★技術(shù)要求4.1箱體要求4.1.1安裝方式在墻上；當(dāng)為SMC材質(zhì)時，采用掛墻安裝。戶內(nèi)主變檢修電源箱采用落地式安裝，箱體底部預(yù)留安裝孔，現(xiàn)場用膨脹螺栓固定。4.1.2外形尺寸(1)冷軋鋼板照明配電箱（深×寬×高）=150mm×600mm×600mm（深×寬×高）=150mm×800mm×600mm，以上均為嵌入墻內(nèi)尺寸。戶內(nèi)主變檢修電源箱（深×寬×高）=600mm×600mm×1400mm，為落地安裝。(2)SMC復(fù)合材料外殼照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱（深×寬×高）=230mm×433mm×600mm，為掛墻安裝。戶內(nèi)主變檢修電源箱（深×寬×高）=640mm×785mm×1300mm，為落地安裝。4.1.3結(jié)構(gòu)形式采用前單開門結(jié)構(gòu)，箱體正面設(shè)外門及防觸電金屬內(nèi)門，背面密封不開門。箱門把手為金屬材質(zhì)，外門采用三點(diǎn)鎖定式門鎖，鎖片上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱箱接線圖。噴涂層和產(chǎn)生噪音。箱下邊需配有防電線（纜）摩擦的膠邊。箱體上、下、左、右均設(shè)敲落孔用于電纜（線）穿線，開孔數(shù)量和規(guī)格見“5.6箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖”，箱體線孔可配合線槽或PVC圓管，并采取橡膠圈保護(hù)，滿足防塵要求。4箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件采用304不銹鋼材料，厚度不小于1.5mm。安裝板為活動式結(jié)構(gòu)，方便安裝時調(diào)整。裂口現(xiàn)象。箱體深、寬和高方向的尺寸誤差應(yīng)至少滿足GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中的C級要求，即（120,400）范圍內(nèi)誤差為±1.2mm，（400,1000）范圍內(nèi)誤差為±2mm，（1000,2000）范圍內(nèi)誤差為±3mm。箱體外表面不允許有皺紋，流痕，針孔，起泡，透底等現(xiàn)象，色澤應(yīng)均勻。4.1.4外殼防護(hù)等級：≥IP30。4.1.5外殼防撞等級：≥IK10。4.1.6箱體材料及防腐工藝外殼可采用如下兩種形式：（1）冷軋鋼板噴涂2.5mm冷軋鋼板，內(nèi)門材料厚度為1.5mm部分材料厚度不低于2.0mm，厚度誤差為±10%，焊接結(jié)構(gòu)。層工藝、冷噴鋅工藝四種之一，顏色RAL7035。1）多層長效防護(hù)涂料噴涂工藝：長效防護(hù)涂料采用空氣噴涂工藝，最低防護(hù)年限為10305道工序，要求涂層的化學(xué)性能：耐鹽霧和加速老化試驗時間不低于1500小時，涂層無起泡、無紅銹、無開裂、無脫層，變色1級（色差△Ｅ≤2.11級（失光率≤15%1澤80%（60度光澤儀），附著力為1級，鉛筆硬度為≥2H。(a)鋼板基底預(yù)處理：不良的鋼板表面處理會造成涂層的深層缺陷，嚴(yán)重影響涂料的防護(hù)性理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.53575mSt3級。(b)底涂：采用高鋅材料，要求材料鋅粉含量高，干燥速度快，附著力好，便于連續(xù)噴涂。底涂質(zhì)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6底涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁60~80um/箱體內(nèi)壁40~60um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起5單層抗沖擊強(qiáng)度≥50(c)中涂：采用快干聚氨酯材料，要求材料具有優(yōu)良的附著力及封閉性能、防銹性能。中涂質(zhì)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7中涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁30~50um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50(d)面涂：采用氟硅化聚氨酯材料，要求涂層堅韌、附著力好，具有突出的耐磨性能和防腐蝕性能，涂層需耐水、耐鹽，必須具有優(yōu)異的抗老化能力。面涂質(zhì)量應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡80~90度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁40~60um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50(e)罩涂：采用氟硅化聚氨酯材料，作為最外層的涂層，罩涂需具有良好的抗劃傷能力和抗老化能力。罩涂質(zhì)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁20~40um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50涂層外觀質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。膜厚質(zhì)量檢查方法按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）塑料粉末靜電噴涂工藝：(a)性能要求：防護(hù)年限滿足最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年?；闲阅芊蠘?biāo)準(zhǔn)《GB5237.4-2008鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材》和標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1771-200710的規(guī)定。表10塑料粉末靜電噴涂工藝防腐要求項目性能要求6耐濕熱性（1000h）涂層表面應(yīng)無起泡，脫落或其他明顯變化。加速耐候性（II級）變色程度ΔEab≤2.51000h光澤保持率＞90%耐中性鹽霧性涂層表面應(yīng)無起泡，脫落或其他明顯變化，劃線兩側(cè)無腐蝕（1000h）物理性能應(yīng)滿足表11要求。表11塑料粉末靜電噴涂工藝物理性能要求檢查項目質(zhì)量指標(biāo)與要求參照標(biāo)準(zhǔn)厚度60～120μmGB/T1764-79(89)硬度≥3HHG/T2006-2006、GB6739-2006抗沖擊性50cm·kgHG/T2006-2006GB1732-93鹽霧試驗＞500小時HG/T2006-2006、GB/T1771-2007平（?。┕?0%~90%光澤度皺紋30%~40%抽檢，GB/T9754-2007無光砂紋1%~10%附著力劃圈法1級或劃格法0級HG/T2006-2006、GB1720-79(89)GB9286-1998顏色目視無明顯色差GB/T11186-1989、GB1729-1979(b)鋼板基材預(yù)處理：對鋼板基材表面在涂裝前用物理或化學(xué)的方法，把附著在工件表面的各種油污、銹層氧化皮)、水分、塵埃等異物消除掉，并改善其表面性質(zhì)，以適應(yīng)涂裝要求，充分發(fā)揮涂料對底材的保護(hù)作用、延長使用壽命，可采用以下兩種處理方法。物理處理法：如噴砂預(yù)處理。處理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上，表面粗糙度約為3575m，除銹達(dá)St3級?；瘜W(xué)處理方法：化學(xué)處理工藝路線如下到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上。鋼材表面均勻覆蓋銀灰色磷化膜，磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，不允許出現(xiàn)銹跡和疏松。(c)涂覆材料采用優(yōu)良的耐候性粉末，確保涂層具有良好的耐候、耐鹽霧腐蝕及耐沖擊抗刮擦等性能。塑料粉末靜電噴涂工藝路線如下：3）熱噴鋅加噴漆雙層工藝：7熱噴鋅加噴漆雙層工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年。熱噴鋅預(yù)處理采用噴砂工藝，熱噴鋅溫度不大于80℃，鋅層厚度不小于80μm噴漆總厚度不小于140μm。油漆內(nèi)層采用快干聚氨酯等防腐涂料，其質(zhì)量應(yīng)符合表5.2的規(guī)定。中間層及外層采用具有良好耐久性、耐磨性和復(fù)涂性的烘干型或自干型聚氨酯涂料。烘干型聚氨酯材料的質(zhì)量應(yīng)符合上述面涂和罩涂的規(guī)定。自干型聚氨酯面涂的質(zhì)量應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12自干型聚氨酯面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡表干時間6h實干時間24h干膜厚度40-60微米以上層間附著力1級，劃線、劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50Kgcm自干型聚氨酯罩涂的質(zhì)量應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13自干型聚氨酯罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡表干時間6h實干時間24h干膜厚度20-40微米以上層間附著力1級，劃線、劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50Kgcm箱體現(xiàn)場局部修補(bǔ)采用手工冷噴鋅加噴漆防腐工藝。4）冷噴鋅工藝：熱噴鋅加噴漆雙層工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年。鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作檢驗合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件表面必須經(jīng)過拋丸或噴砂除銹處或條狀的輕微色斑。除銹等級要求達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上。冷噴鋅防腐涂裝要求見表14：表14冷噴鋅防腐防腐工藝要求表面噴砂或拋丸處理除銹等級Sa2.5級，粗糙度Rz40-70μm冷噴鋅（底漆），兩道總厚度100μm，每道50μm，工廠施工8配套冷噴鋅封閉劑（中間漆），總厚度80μm，每道40μm，工廠施工兩道總厚度80μm40μm二道現(xiàn)場施工，一般呈灰色或者暗灰色涂層外觀質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。冷噴鋅附著力按國家《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》（GB/T9286）規(guī)定的劃格法進(jìn)行附著力測定，附著力至少達(dá)到1級。膜厚質(zhì)量檢查方法按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）SMC非金屬復(fù)合材料外殼采用全組合結(jié)構(gòu)SMC非金屬復(fù)合材料，顏色RAL7035。箱體采用板塊組合模式，SMC復(fù)合材料在高溫高壓下一次模壓成型，要求箱體厚度不小于5mm。SMC材料必須具備以下性能：1）具有良好的電氣絕緣性能和優(yōu)異的耐介質(zhì)性，其體積電阻達(dá)到3.2×1012Ω.cm,擊穿電壓大于20kV/mm，對酸堿等介質(zhì)的耐腐蝕性能好。2）高阻燃性能，符合GB2406的標(biāo)準(zhǔn)要求。31/100電氣設(shè)備具有良好的熱防護(hù)作用。4GB3906標(biāo)優(yōu)越，密封性能良好。5）內(nèi)外表面光潔、平整，產(chǎn)品顏色為材料原色，不需噴涂，不退色，防老化，箱體使用壽命為≥30年?！钔还こ讨型愋偷南潴w材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一。4.1.7防潮抗凝露無需加裝。4.1.8對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間等特殊場所，應(yīng)選用防爆型檢修電源箱。4.2電氣技術(shù)要求4.2.1電氣元件（1）電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全。（2）所有額定值和結(jié)構(gòu)相同的元件應(yīng)具有互換性。（3）箱內(nèi)元件應(yīng)排列整齊，固定牢靠，相位標(biāo)識清楚，按功能單元布置，相對獨(dú)立，方便維護(hù)。（4）各元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，不影響其它電器及導(dǎo)線束固定。（5）箱內(nèi)電器選擇單相或三相快速自動空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用帶有熔絲的各類保險，空氣開9關(guān)的參數(shù)選擇既要滿足所帶負(fù)載的需要，又要滿足上下級差的要求，確保選擇性。（6）箱內(nèi)三相匯流母線以及中性線和保護(hù)地線均為銅排，銅排均采用熱縮絕緣包扎。4.2.2接線要求（1）箱內(nèi)使用的導(dǎo)線均為阻燃型銅芯塑線，組裝及配線時，結(jié)合到電器外形尺寸、使用及ABC相：紅色；零線（N）：藍(lán)色；地線（PE）：黃綠雙色。引出或引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠帱S綠相間色銅芯軟線可靠接于PE端子排，零線和PE線端子排應(yīng)保證一孔一線。（2）導(dǎo)線與電器元件連接均采用冷壓端頭，其冷壓端頭為銅質(zhì)鍍銀，冷壓端頭與導(dǎo)線壓接清晰、美觀，導(dǎo)線良好無損傷，布線時采用布線夾或線槽。（3）箱體消防聯(lián)動接線需使用端子排，端子排性能要求如下：1）采用性能不低于南京鳳凰、魏德米勒及成都瑞聯(lián)的阻燃型壓接端子，壓片為銅質(zhì)。2）端子排間應(yīng)絕緣良好，每個端子應(yīng)標(biāo)有序號，每節(jié)端子之間應(yīng)有分隔標(biāo)示端子。交流輸入端子間應(yīng)用空端子或絕緣隔片分區(qū)隔離。3）交直流不同電源分開，強(qiáng)、弱電端子之間應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板，箱內(nèi)交流空氣開關(guān)與二次回路的端子排中間要以絕緣板隔開。4）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子。5）每個端子只允許接一根導(dǎo)線。4.2.3箱內(nèi)設(shè)備安裝（1）箱內(nèi)元器件的布置按功能單元區(qū)分，并在每個元器件上加貼元器件代號及用途，代號必須打印，不能手寫。（2）電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。（315的要求。表15允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（V）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63A≤603.05.03.05.060＜V≤3005.06.06.08.0300＜V≤5008.010.010.012.04.2.4箱門標(biāo)示箱正面應(yīng)標(biāo)明編號、名稱和用途，字跡應(yīng)清晰工整，不易脫色。4.2.5箱體內(nèi)外門應(yīng)采用不少于4mm210軟PVC絕緣塑料管。4.2.6箱內(nèi)纜、線固定箱內(nèi)應(yīng)配固定線夾固定電纜、電線，不松動脫落。4.2.7零線排及地線排要求應(yīng)采用銅質(zhì)鍍鎳（錫）材料，截面積不小于100mm2，并進(jìn)行防腐處理,表面光亮、接觸良好，可長久使用不易氧化和生銹。地線排必須有足夠多的線孔，并滿足線耳引線連接方式。接地銅排末端應(yīng)裝好可靠的壓接式端子，可接截面不小于50mm2的銅纜，以便接到變電站的接地網(wǎng)上。4.2.8照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為冷軋鋼板材質(zhì)時嵌入墻內(nèi)暗裝，當(dāng)為SMC材質(zhì)時掛墻安裝，箱體外殼不設(shè)接地端子，箱內(nèi)PE排需與地網(wǎng)可靠連接；戶印明顯接地標(biāo)識，接地端子帶直徑12mm的緊固螺栓用于連接接地導(dǎo)體，箱體接地端子大樣及與地網(wǎng)連接方式見圖1，當(dāng)為SMC材質(zhì)時外殼不設(shè)接地端子。圖1落地安裝冷軋鋼板箱體接地端子大樣及與地網(wǎng)連接方式示意圖4.2.9電器元件組裝接線完畢后，用兆歐表測量，相間及對地絕緣性能要良好（大于36MΩ以上）。4.2.10箱體頂端應(yīng)能承受5分鐘不小于8500N能承受3S不小于200N的垂直力。卸去負(fù)荷后，箱體無破壞性痕跡和永久變形。4.3生產(chǎn)工藝4.3.1配電箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。4.3.2回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：（1）按圖施工，接線正確。（2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。（3）配電箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。（4）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。4.3.3箱體的漆層應(yīng)完整，無損傷。4.3.4箱體內(nèi)的電纜（線）芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。4.3.5導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。4.3.6箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)按生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖裝配布置，且生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖需考慮外部電纜纜線的布線位置有快口的切邊應(yīng)生產(chǎn)為內(nèi)卷或設(shè)置保護(hù)條，以防止纜線絕緣層受損。4.3.7元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下。4.3.8同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致。4.3.9組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：11（1）操作方便。元器件在操作時，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。（2）維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。（3）各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。（4）組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。（5）對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不得破壞緊固件的防護(hù)層，并注意相應(yīng)的扭距。（6）所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。（7）接線面每個元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標(biāo)志牌外，標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。（8）標(biāo)號應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號粘貼位置應(yīng)明確、醒目。（9）安裝于面板、門板上的元件，其標(biāo)號應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致。（10）保護(hù)接地連續(xù)性1）保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。2）門上的接地處要加“抓墊，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線盡量短。（11）安裝因振動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。（12）對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。（13）母線和元件上預(yù)留給客戶接線用的螺栓應(yīng)擰緊。4.4主要元件參數(shù)4.4.1塑殼式斷路器（1）額定工作電壓:400V（2）額定絕緣電壓:690V（3）額定沖擊耐受電壓:8kV（4）額定工作電流:16A-630A（5）相數(shù):三相（6）極數(shù)：3極、4極，具體見招標(biāo)圖（7）額定頻率：50HZ（8）污染等級：3級（9）極限開斷電流：見招標(biāo)圖（10）安裝方式：固定式或插入式（11）分勵脫扣器、漏電、輔助觸點(diǎn)等：可配置，漏電30mA~500mA可選。4.4.2微型斷路器（1）額定工作電壓:400V（2）額定絕緣電壓:690V（3）額定沖擊耐受電壓:6kV12（4）額定工作電流:0-125A（5）相數(shù):單相、三相，具體見招標(biāo)圖（6）極數(shù)：1極、2極、3極、4極，具體見招標(biāo)圖（7）額定頻率：50HZ（8）污染等級：3級（9）極限開斷電流：見招標(biāo)圖（10）安裝方式：固定式或插入式（11）分勵脫扣器、漏電、輔助觸點(diǎn)等：可配置，漏電30mA~500mA可選。4.4.3戶內(nèi)檢修電源箱插座回路和空氣開關(guān)回路戶內(nèi)檢修電源箱的插座回路配置單相雙孔220V/10A220V/10A電源插座和三相五孔380V/32A86系列標(biāo)準(zhǔn)插戶內(nèi)普通檢修電源箱除了插座回路還需配置三相380V/63A空氣開關(guān)回路，用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。戶內(nèi)主變檢修電源箱除了插座回路還需配置三相380V/250A油機(jī)電源接入，另外還需配置三相380V/63A空氣開關(guān)回路，用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。4.5安裝要求4.5.1箱體單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度、水平偏差及箱面偏差和箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.5.2,成列安裝時，應(yīng)排列整齊。4.5.3箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。4.5.4箱體表面漆層應(yīng)完整，無損傷。4.6箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖圖2照明配電箱和戶內(nèi)動力配電箱標(biāo)準(zhǔn)圖圖3戶內(nèi)普通檢修電源箱標(biāo)準(zhǔn)圖圖4戶內(nèi)主變檢修電源箱標(biāo)準(zhǔn)圖4.7專業(yè)接口要求4.7.1電氣一次接口照明配電箱典型接線見圖5~13，圖中元器件型號均參考施耐德開列。圖5照明配電箱（戶外照明）典型接線圖圖6照明配電箱（戶內(nèi)照明）典型接線圖圖7照明配電箱（兼供戶外和戶內(nèi)照明）典型接線圖圖8戶內(nèi)動力配電箱（單相負(fù)荷回路）典型接線圖13圖9戶內(nèi)動力配電箱（三相負(fù)荷回路）典型接線圖圖10配電箱避雷器回路典型接線圖圖11配電箱時控回路典型接線圖圖12戶內(nèi)普通檢修電源箱典型接線圖圖13戶內(nèi)主變檢修電源箱典型接線圖4.7.2土建接口照明配電箱墻上開孔尺寸為170x620x620(深x寬x高)，戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱墻上開孔尺寸為170x820x620(深x寬x高)，安裝方式見圖14。圖14冷軋鋼板材質(zhì)照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱安裝土建條件圖照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)普通檢修電源箱當(dāng)為SMC裝高度同圖14。戶內(nèi)主變檢修電源箱的安裝是落地安裝，安裝方式見圖15。圖15戶內(nèi)主變檢修電源箱安裝土建條件圖5★試驗方法進(jìn)行試驗,并且各項試驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書5.1條款的要求。5.1型式試驗5.1.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測。5.1.2通電檢查：通電100小時（或72小時）后測試參數(shù)和性能。5.1.3電氣間隙和爬電距離驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.1.4防護(hù)等級驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.1.5絕緣性能檢驗：按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.1.6機(jī)械性能檢驗:按GB/T11287-1989或GB/T20138-2006標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.1.7基本功能測試:按GB/T13729-1992中4.4DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試。5.1.8:按GB/T2424.25-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第3:試驗導(dǎo)則地震試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)檢驗。5.2出廠試驗5.2.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測。5.2.2通電檢查：通電100小時（或72小時）后測試參數(shù)和性能。5.2.3電氣間隙和爬電距離驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.2.4防護(hù)等級驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.2.5絕緣性能檢驗：按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.2.6耐濕熱性檢驗：按GB/T2423.9-1989或GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.2.7基本功能測試:按GB/T13729-1992中4.4DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)14準(zhǔn)測試。5.3現(xiàn)場驗收試驗5.3.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測。5.3.2通電檢查：通電100小時（或72小時）后測試參數(shù)和性能。5.3.3絕緣性能檢驗：按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.3.4基本功能測試:按GB/T13729-1992中4.4DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試。6企業(yè)VI標(biāo)識設(shè)備外立面正面醒目位置應(yīng)有符合《中國南方電網(wǎng)視覺識別系統(tǒng)管理手冊》要求的企業(yè)VI標(biāo)識。（1（2）標(biāo)識顏色：標(biāo)識采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)色C100M69Y0K38，背景采用白色。（3）標(biāo)識方式：絲網(wǎng)印刷。（4）標(biāo)識地點(diǎn)：與廠家名稱標(biāo)識相鄰，按所需比例修正。7技術(shù)文件要求62AutoCAD7.1試驗報告7.2照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱的圖紙及技術(shù)資料；7.2.1認(rèn)可圖；7.2.2最終圖；7.2.3安裝、運(yùn)行、維護(hù)說明書及試驗報告；7.2.4需提供的照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱圖紙（1）一次接線圖:包括一次設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)等；（2）銘牌圖；（3）主要部件結(jié)構(gòu)裝配圖、說明書等；（47.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)（1）投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽訂后的后向招標(biāo)方提供正式版的用于設(shè)計、設(shè)備監(jiān)造和檢驗、

提供拷貝磁盤2份（圖紙為AutoCAD2004版、文字資料為Word2003（2）投標(biāo)方應(yīng)按設(shè)計需要隨時開展設(shè)計聯(lián)絡(luò)工作，提供設(shè)計所需的相關(guān)資料，以保證招標(biāo)方工期要求。（3）投標(biāo)方提供的圖紙必須經(jīng)招標(biāo)方代表確認(rèn)。158標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品型號及規(guī)格8.1.2制造廠名全稱及商標(biāo)8.1.3生產(chǎn)日期及編號8.2包裝8.2.1投標(biāo)方必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)方的實際運(yùn)輸條件,戶內(nèi)檢修電源箱和所有零部件采用適合于遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)陌b箱進(jìn)行包裝好,并將全套安裝使用銘牌圖或銘牌標(biāo)志圖以及備品備件一覽表等應(yīng)妥善包裝防止受潮。8.2.2所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應(yīng)裝在箱內(nèi),儀表“防塵、“防潮、“防止損壞、“易碎、“向上、“勿倒”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。8.2.3包裝箱應(yīng)連續(xù)編號,不能有重號。包裝箱外壁的文字與標(biāo)志應(yīng)耐受風(fēng)吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)合同號；(2)收貨單位名稱及地址；(3)照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱名稱及型號；(4)毛重和照明配電箱、戶內(nèi)動力配電箱和戶內(nèi)檢修電源箱總重；(5)包裝箱外形尺寸；(6)制造廠名稱；(7)包裝箱儲運(yùn)指示標(biāo)志:“向上8.2.4設(shè)備經(jīng)招標(biāo)方驗收之前凡因包裝不良造成損失應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。（1）設(shè)備單獨(dú)運(yùn)輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。（2）整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考?都要適合于運(yùn)輸及裝卸的要求。（3）制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具，隨同產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。（4）隨同運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。8.3運(yùn)輸（1）設(shè)備單獨(dú)運(yùn)輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。

（2）整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考?都要適合于運(yùn)輸及裝卸的要求。

（3）制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具，隨同產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。

（4）隨同運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。8.4貯存8.4.1應(yīng)存放在-20℃~40℃干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi)；8.4.2應(yīng)避免與任何有毒氣體有機(jī)溶劑接觸；168.4.3不得倒置、不得撞擊。8.5安裝指導(dǎo)制造廠在安裝和啟動時應(yīng)安排技術(shù)人員提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù)，提出技術(shù)建議。8.6★質(zhì)量保證于9★設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表16值兩字代替，不允許改動本表內(nèi)“投標(biāo)方保證值欄之外的數(shù)值。如有差異，請?zhí)顚懠夹g(shù)差異表。表16技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表項目要求值投標(biāo)方保證值一微型斷路器1額定工作電壓400V2額定絕緣電壓690V3額定沖擊耐受電壓6kV4額定工作電流0-125A5相數(shù)單相、三相6極數(shù)1極、2極、3極、4極7漏電保護(hù)裝置泄露電流30mA~500mA8額定頻率50HZ9污染等級3級10極限開斷電流6kA、10kA11安裝方式固定式或插入式1712附件MX、OF、時間控制≤63A8.0mm13電氣間隙＞63A10.0mm≤63A10.0mm14爬電距離＞63A12.0mm二塑殼斷路器1額定工作電壓400V2額定絕緣電壓690V3額定沖擊耐受電壓8kV4額定工作電流16A-630A5相數(shù)三相6極數(shù)3極、4極7漏電保護(hù)裝置泄露電流30mA~500mA8額定頻率50HZ9污染等級3級10極限開斷電流36kA11安裝方式固定式或插入式12附件MX、OF≤63A8.0mm13電氣間隙＞63A10.0mm≤63A10.0mm14爬電距離＞63A12.0mm三插座單相雙孔、單相三孔220V1額定電壓三相五孔380V單相雙孔、單相三孔10A2額定電流三相五孔32A3插拔次數(shù)≥5000次4爬電距離≥3mm5電氣間隙≥3mm6面板材料PC料187底殼材料PC料或尼龍料8開關(guān)觸點(diǎn)銀合金觸點(diǎn)9插座銅片錫磷青銅或耐熱銅，表面潔凈不能有氧化污垢四箱體材料1箱體材料選擇冷軋鋼板噴涂或SMC非金屬復(fù)合材料五防潮抗凝露1防潮抗凝露方案不加裝10★備品備件及專用工具投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單見表17,要求提供的備品備件、專用工具和儀器儀表應(yīng)是新品,與設(shè)備同型號、同工藝。表17必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單（項目單位填寫）序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量使用處備注11★主要元器件來源投標(biāo)方應(yīng)按表18如實填寫主要元器件來源。表18主要元器件來源一覽表（投標(biāo)方填寫）序號名稱型號生產(chǎn)廠家型式試驗報告1微型斷路器2塑殼斷路器3插座4箱體12全生命周期成本LCC數(shù)據(jù)文件LCC19,同時投標(biāo)方還應(yīng)提供專用工具、備品備件、在線監(jiān)測裝置的詳細(xì)清單。表19設(shè)備投資成本費(fèi)用表（投標(biāo)方填寫）序號設(shè)備型號數(shù)量單價專用工具費(fèi)備品備件費(fèi)在線監(jiān)測裝置費(fèi)現(xiàn)場服務(wù)費(fèi)供貨方運(yùn)輸費(fèi)合計19三、戶外檢修電源箱1工作范圍1.1范圍界限(1)本技術(shù)規(guī)范書適用于所供戶外檢修箱及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、裝配、工廠試驗、交付、現(xiàn)場安裝和試驗的指導(dǎo)、監(jiān)督以及試運(yùn)行工作。(2)現(xiàn)場安裝和試驗在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標(biāo)方完成。(3)本技術(shù)規(guī)范書未說明，但又與設(shè)計、制造、裝配、試驗、運(yùn)輸、包裝、保管、安裝和運(yùn)行維護(hù)有關(guān)的技術(shù)要求，按條款2所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.2服務(wù)范圍(1)投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書的要求提供全新的、合格的戶外檢修電源箱及其附屬設(shè)備、備品備件、專用工具和儀器。供相應(yīng)出廠和驗收證明。(2)供貨范圍一覽表投標(biāo)方提供的戶外檢修電源箱數(shù)量見表1。表1供貨范圍一覽表序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注1戶外普通檢修電源箱個2戶外主變檢修電源箱個(3)配置清單投標(biāo)方提供的戶外檢修電源箱的配置清單見表2~3。表2戶外普通檢修電源箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶外普通檢修電源箱表3戶外主變檢修電源箱配置清單箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌單位數(shù)量戶外主變檢修電源箱20(4)工廠試驗由投標(biāo)方在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成,但應(yīng)有招標(biāo)方代表參加,參加工廠驗收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定詳見商務(wù)部分。(5)現(xiàn)場安裝和試驗在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)下由招標(biāo)方完成,投標(biāo)方協(xié)助招標(biāo)方按標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝質(zhì)量,處理調(diào)試投運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。投標(biāo)方等規(guī)定詳見商務(wù)部分。(6)投標(biāo)方應(yīng)協(xié)助招標(biāo)方解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。(7)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議的地點(diǎn)及招標(biāo)方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見商務(wù)部分。2應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)規(guī)范書特殊規(guī)定外,投標(biāo)方提供的設(shè)備均按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本進(jìn)行設(shè)計、制造、試驗和安裝。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時,應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)條款執(zhí)行或按雙方商定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果投標(biāo)方選用本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn),則需提交這種替換標(biāo)準(zhǔn)供審查和分析。僅在投標(biāo)方已證明替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),并從招標(biāo)方處獲得書面認(rèn)可才能使用。提交審查的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為中文或英文版本。主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下：DL/T5136-2011《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程》GB20138-2006《電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級（IKGB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備》GB/T2424.25-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第3部分:試驗導(dǎo)則地震試驗方法》GB7947-2010《人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則導(dǎo)體顏色或字母數(shù)字標(biāo)識》JB2436.1-1992《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第一部分：0.5～6.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》JB2436.2-1994《導(dǎo)線用銅壓接端頭:第二部分:10～300mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》GB50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GB191-2008《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》3★使用條件實際外部條件要求及全工況運(yùn)行要求。3.1使用條件要求3.1.1周圍空氣溫度最高溫度：+55℃最低氣溫：-25℃3.1.2海拔高度:≤2000m（對于部分高海拔地區(qū)應(yīng)按實際情況考慮）3.1.3太陽輻射強(qiáng)度21本設(shè)備應(yīng)考慮陽光輻射強(qiáng)度的影響，晴天中午的輻射強(qiáng)度為1000W/m2。3.1.4環(huán)境相對濕度(在25℃時)日平均值：不大于95%月平均值：不大于90%3.1.5地震烈度：耐受地震烈度規(guī)定為8度：水平分量0.25g垂直分量0.125g本設(shè)備應(yīng)能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同時施加于支持結(jié)構(gòu)最低部分時，在共振條件下所發(fā)生的動態(tài)地震應(yīng)力，并且安全系數(shù)應(yīng)大于1.67。3.1.6安裝地點(diǎn)：戶外3.2系統(tǒng)條件要求本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)適用于下列電力系統(tǒng)：3.2.1系統(tǒng)額定頻率：50Hz3.2.2系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：0.4kV3.2.3系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓：0.44kV3.2.4系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：直接接地。4★技術(shù)要求4.1箱體要求4.1.1安裝方式戶外檢修箱落地安裝，箱體底部預(yù)留安裝孔，現(xiàn)場用膨脹螺栓固定。4.1.2外形尺寸（1）落地式（SMC復(fù)合材料外殼）：深×寬×高=640×785×1300mm；（2）落地式（冷軋鋼板）：深×寬×高=600×600×1400mm。4.1.3結(jié)構(gòu)形式戶外檢修箱采用前單開門結(jié)構(gòu)，背面密封不開門，箱體前門設(shè)內(nèi)外雙層門。上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱門開啟和關(guān)閉。門內(nèi)采用自夾高密度密封條，確保箱門和箱需附配電箱接線圖。關(guān)時不損壞噴涂層和產(chǎn)生噪音。戶外檢修箱下方和底座左右兩側(cè)設(shè)置沖壓型外凸式（開口朝下）微型防水防雨排氣孔，22排氣孔內(nèi)側(cè)加防塵網(wǎng)。箱體頂板采用一次成型制作，減少焊接過程，確保頂板的防水性能。530mm,統(tǒng)一往背面傾斜。箱下邊需配有防電纜摩擦的膠邊。以加強(qiáng)電纜進(jìn)箱處密封性。戶外檢修箱與底座四角螺栓連接，底座四角與混凝土基礎(chǔ)經(jīng)膨脹螺栓連接。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件采用304不銹鋼材料，厚度不小于1.5mm。安裝板為活動式結(jié)構(gòu)，方便安裝時調(diào)整。無毛刺和裂口現(xiàn)象。箱體深、寬和高方向的尺寸誤差應(yīng)至少滿足GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中的C級要求，即（120,400）范圍內(nèi)誤差為±1.2mm，（400,1000）范圍內(nèi)誤差為±2mm，（1000,2000）范圍內(nèi)誤差為±3mm。箱體外表面不允許有皺紋，流痕，針孔，起泡，透底等現(xiàn)象，色澤應(yīng)均勻。4.1.4外殼防護(hù)等級：≥IP54。4.1.5外殼防撞等級：≥IK10。4.1.6箱體材料及防腐工藝外殼可采用如下兩種形式：（1）冷軋鋼板噴涂2.5mm冷軋鋼板，內(nèi)門材料厚度為1.5mm部分材料厚度不低于2.0mm，厚度誤差為±10%，焊接結(jié)構(gòu)。層工藝、冷噴鋅工藝四種之一，顏色RAL7035。1）多層長效防護(hù)涂料噴涂工藝：長效防護(hù)涂料采用空氣噴涂工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年。長

5道工序，要求涂層的化

學(xué)性能：耐鹽霧和加速老化試驗時間不低于1500小時，涂層無起泡、無紅銹、無開裂、無

脫層，變色1級（色差△Ｅ≤2.11級（失光率≤15%1澤80%（60度光澤儀），附著力為1級，鉛筆硬度為≥2H。(a)鋼板基底預(yù)處理：不良的鋼板表面處理會造成涂層的深層缺陷，嚴(yán)重影響涂料的防護(hù)性理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.53575m23St3級。(b)底涂：采用高鋅材料，要求材料鋅粉含量高，干燥速度快，附著力好，便于連續(xù)噴涂。底涂質(zhì)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6底涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁60~80um/箱體內(nèi)壁40~60um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50(c)中涂：采用快干聚氨酯材料，要求材料具有優(yōu)良的附著力及封閉性能、防銹性能。中涂質(zhì)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7中涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁30~50um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50(d)面涂：采用氟硅化聚氨酯材料，要求涂層堅韌、附著力好，具有突出的耐磨性能和防腐蝕性能，涂層需耐水、耐鹽，必須具有優(yōu)異的抗老化能力。面涂質(zhì)量應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡80~90度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁40~60um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50(e)罩涂：采用氟硅化聚氨酯材料，作為最外層的涂層，罩涂需具有良好的抗劃傷能力和抗老化能力。罩涂質(zhì)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡70~80度烘烤）35~45min干膜厚度箱體外壁20~40um/箱體內(nèi)壁20~40um附著力1級，劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起單層抗沖擊強(qiáng)度≥50涂層外觀質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。膜厚質(zhì)量檢查方法按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。242）塑料粉末靜電噴涂工藝：(a)性能要求：防護(hù)年限滿足最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年?；闲阅芊蠘?biāo)準(zhǔn)《GB5237.4-2008鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材》和標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1771-200710的規(guī)定。表10塑料粉末靜電噴涂工藝防腐要求項目性能要求耐濕熱性（1000h）涂層表面應(yīng)無起泡，脫落或其他明顯變化。加速耐候性（II級）變色程度ΔEab≤2.51000h光澤保持率＞90%耐中性鹽霧性涂層表面應(yīng)無起泡，脫落或其他明顯變化，劃線兩側(cè)無腐蝕（1000h）物理性能應(yīng)滿足表11要求。表11塑料粉末靜電噴涂工藝物理性能要求檢查項目質(zhì)量指標(biāo)與要求參照標(biāo)準(zhǔn)厚度60～120μmGB/T1764-79(89)硬度≥3HHG/T2006-2006、GB6739-2006抗沖擊性50cm·kgHG/T2006-2006GB1732-93鹽霧試驗＞500小時HG/T2006-2006、GB/T1771-2007平（?。┕?0%~90%光澤度皺紋30%~40%抽檢，GB/T9754-2007無光砂紋1%~10%附著力劃圈法1級或劃格法0級HG/T2006-2006、GB1720-79(89)GB9286-1998顏色目視無明顯色差GB/T11186-1989、GB1729-1979(b)鋼板基材預(yù)處理：對鋼板基材表面在涂裝前用物理或化學(xué)的方法，把附著在工件表面的各種油污、銹層氧化皮)、水分、塵埃等異物消除掉，并改善其表面性質(zhì)，以適應(yīng)涂裝要求，充分發(fā)揮涂料對底材的保護(hù)作用、延長使用壽命，可采用以下兩種處理方法。物理處理法：如噴砂預(yù)處理。處理后的鋼板表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以25上，表面粗糙度約為3575m，除銹達(dá)St3級?；瘜W(xué)處理方法：化學(xué)處理工藝路線如下到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上。鋼材表面均勻覆蓋銀灰色磷化膜，磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，不允許出現(xiàn)銹跡和疏松。(c)涂覆材料采用優(yōu)良的耐候性粉末，確保涂層具有良好的耐候、耐鹽霧腐蝕及耐沖擊抗刮擦等性能。塑料粉末靜電噴涂工藝路線如下：3）熱噴鋅加噴漆雙層工藝：熱噴鋅加噴漆雙層工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年。熱噴鋅預(yù)處理采用噴砂工藝，熱噴鋅溫度不大于80℃，鋅層厚度不小于80μm噴漆總厚度不小于140μm。油漆內(nèi)層采用快干聚氨酯等防腐涂料，其質(zhì)量應(yīng)符合表5.2的規(guī)定。中間層及外層采用具有良好耐久性、耐磨性和復(fù)涂性的烘干型或自干型聚氨酯涂料。烘干型聚氨酯材料的質(zhì)量應(yīng)符合上述面涂和罩涂的規(guī)定。自干型聚氨酯面涂的質(zhì)量應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12自干型聚氨酯面涂質(zhì)量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡表干時間6h實干時間24h干膜厚度40-60微米以上層間附著力1級，劃線、劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50Kgcm自干型聚氨酯罩涂的質(zhì)量應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13自干型聚氨酯罩涂質(zhì)量外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡表干時間6h實干時間24h干膜厚度20-40微米以上層間附著力1級，劃線、劃格法試驗，應(yīng)不剝離、不凸起沖擊強(qiáng)度50Kgcm箱體現(xiàn)場局部修補(bǔ)采用手工冷噴鋅加噴漆防腐工藝。4）冷噴鋅工藝：熱噴鋅加噴漆雙層工藝，最低防護(hù)年限為10年，防護(hù)年限希望值為30年。鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作檢驗合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件表面必須經(jīng)過拋丸或噴砂除銹處26或條狀的輕微色斑。除銹等級要求達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上。冷噴鋅防腐涂裝要求見表14：表14冷噴鋅防腐防腐工藝要求表面噴砂或拋丸處理除銹等級Sa2.5級，粗糙度Rz40-70μm冷噴鋅（底漆），兩道總厚度100μm，每道50μm，工廠施工配套冷噴鋅封閉劑（中間漆），總厚度80μm，每道40μm，工廠施工兩道總厚度80μm40μm二道現(xiàn)場施工，一般呈灰色或者暗灰色涂層外觀質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。冷噴鋅附著力按國家《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》（GB/T9286）規(guī)定的劃格法進(jìn)行附著力測定，附著力至少達(dá)到1級。膜厚質(zhì)量檢查方法按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）SMC非金屬復(fù)合材料外殼采用全組合結(jié)構(gòu)SMC非金屬復(fù)合材料，顏色RAL7035。箱體采用板塊組合模式，SMC復(fù)合材料在高溫高壓下一次模壓成型，要求箱體厚度不小于5mm。SMC材料必須具備以下性能：1）具有良好的電氣絕緣性能和優(yōu)異的耐介質(zhì)性，其體積電阻達(dá)到3.2×1012Ω.cm,擊穿電壓大于20kV/mm，對酸堿等介質(zhì)的耐腐蝕性能好。2）高阻燃性能，符合GB2406的標(biāo)準(zhǔn)要求。31/100電氣設(shè)備具有良好的熱防護(hù)作用。4GB3906標(biāo)優(yōu)越，密封性能良好。5）內(nèi)外表面光潔、平整，產(chǎn)品顏色為材料原色，不需噴涂，不退色，防老化，箱體使用壽命為≥30年?！钔还こ讨型愋偷南潴w材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一。4.1.7防潮抗凝露戶外檢修電源箱防潮抗凝露推薦以下兩種方案，實際工程根據(jù)實際情況由業(yè)主選擇。27的連續(xù)壽命至少在1060接觸及的位置或加裝防燙網(wǎng)。體外部，降低柜內(nèi)絕對濕度，從根本上達(dá)到除濕的目的。4.1.8對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間等特殊場所，應(yīng)選用防爆型檢修電源箱。4.2電氣技術(shù)要求4.2.1電氣元件（1）電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全。（2）所有額定值和結(jié)構(gòu)相同的元件應(yīng)具有互換性。（3）箱內(nèi)元件應(yīng)排列整齊，固定牢靠，相位標(biāo)識清楚，按功能單元布置，相對獨(dú)立，方便維護(hù)。（4）各元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，不影響其它電器及導(dǎo)線束固定。（5）箱內(nèi)電器選擇單相或三相快速自動空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用帶有熔絲的各類保險，空氣開關(guān)的參數(shù)選擇既要滿足所帶負(fù)載的需要，又要滿足上下級差的要求，確保選擇性。（6）箱內(nèi)三相匯流母線以及中性線和保護(hù)地線均為銅排，銅排均采用熱縮絕緣包扎。4.2.2接線要求（1）箱內(nèi)使用的導(dǎo)線均為阻燃型銅芯塑線，組裝及配線時，結(jié)合到電器外形尺寸、使用及ABC相：紅色；零線（N）：藍(lán)色；地線（PE）：黃綠雙色。引出或引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠帱S綠相間色銅芯軟線可靠接于PE端子排，零線和PE線端子排應(yīng)保證一孔一線。（2）導(dǎo)線與電器元件連接均采用冷壓端頭，其冷壓端頭為銅質(zhì)鍍銀，冷壓端頭與導(dǎo)線壓接清晰、美觀，導(dǎo)線良好無損傷，布線時采用布線夾或線槽。4.2.3箱內(nèi)設(shè)備安裝（1）箱內(nèi)元器件的布置按功能單元區(qū)分，并在每個元器件上加貼元器件代號及用途，代號必須打印，不能手寫。（2）箱內(nèi)配有固定線夾，將電纜（線）線牢牢固定，不宜松動和脫落。（315的要求。28表15允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（V）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63A≤603.05.03.05.060＜V≤3005.06.06.08.0300＜V≤5008.010.010.012.04.2.4箱門標(biāo)示箱正面應(yīng)標(biāo)明編號、名稱和用途，標(biāo)示字跡應(yīng)清晰、工整，不易脫色。4.2.5,線排截面積不小于100mm2,12個φ7接線孔，4個φ10接線孔并配線耳。4.2.6接地銅排末端應(yīng)裝好可靠的壓接式端子，可接截面不小于50mm2的銅纜，以便接到變刻印明顯接地標(biāo)識，接地端子帶直徑12mm的緊固螺栓用于連接接地導(dǎo)體，箱體接地端子大樣及與地網(wǎng)連接方式見圖1。戶外檢修電源箱當(dāng)為SMC材質(zhì)時箱體外殼不設(shè)接地端子。圖1落地安裝冷軋鋼板箱體接地端子大樣及與地網(wǎng)連接方式示意圖4.2.7箱門應(yīng)采用不少于4mm2的銅網(wǎng)編織帶連接箱體主體，銅網(wǎng)編織帶外套透明的柔軟PVC絕緣塑料管。4.2.836M4.2.9箱體頂端應(yīng)能承受5分鐘不小于8500N的均布垂直力，頂端后部應(yīng)能承受5分鐘不小于1200N3S不小于200N荷后，箱體無破壞性痕跡和永久變形。4.2.10箱體使用的所有螺絲（含箱內(nèi)、外），必須為不銹鋼螺絲。4.3生產(chǎn)工藝4.3.1配電箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。4.3.2回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：（1）按圖施工，接線正確。（2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。（3）配電箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。（4）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。4.3.3箱體的漆層應(yīng)完整，無損傷。4.3.4箱體內(nèi)的電纜（線）芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。4.3.5導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。294.3.6箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)按生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖裝配布置，且生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖需考慮外部電纜纜線的布線位置空間及固定點(diǎn)，外部電源及饋線電纜纜線的布線位置及固定點(diǎn)處的裝配固定件的邊緣應(yīng)平整，有快口的切邊應(yīng)生產(chǎn)為內(nèi)卷或設(shè)置保護(hù)條，以防止纜線絕緣層受損。4.3.7元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下。4.3.8同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致。4.3.9組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：（1）操作方便。元器件在操作時，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。（2）維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。（3）各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。（4）組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。（5）對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不得破壞緊固件的防護(hù)層，并注意相應(yīng)的扭距。（6）所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。（7）接線面每個元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標(biāo)志牌外，標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。（8）標(biāo)號應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號粘貼位置應(yīng)明確、醒目。（9）安裝于面板、門板上的元件，其標(biāo)號應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致。（10）保護(hù)接地連續(xù)性1）保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。2）門上的接地處要加“抓墊，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線盡量短。（11）安裝因振動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。（12）對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。（13）母線和元件上預(yù)留給客戶接線用的螺栓應(yīng)擰緊。4.4主要元件參數(shù)4.4.1塑殼式斷路器（1）額定工作電壓:400V（2）額定絕緣電壓:690V（3）額定沖擊耐受電壓:8kV（4）額定工作電流:16A-630A（5）相數(shù):三相（6）極數(shù)：3極、4極，具體見招標(biāo)圖（7）額定頻率：50HZ（8）污染等級：3級（9）極限開斷電流：見招標(biāo)圖30（10）安裝方式：固定式或插入式（11）分勵脫扣器、漏電、輔助觸點(diǎn)等：可配置，漏電30mA~500mA可選。4.4.2微型斷路器（1）額定工作電壓:400V（2）額定絕緣電壓:690V（3）額定沖擊耐受電壓:6kV（4）額定工作電流:0-125A（5）相數(shù):單相、三相，具體見招標(biāo)圖（6）極數(shù)：1極、2極、3極、4極，具體見招標(biāo)圖（7）額定頻率：50HZ（8）污染等級：3級（9）極限開斷電流：見招標(biāo)圖（10）安裝方式：固定式或插入式（11）分勵脫扣器、漏電、輔助觸點(diǎn)等：可配置，漏電30mA~500mA可選。4.4.3溫濕度控制器(1)供電電源：AC220V±10%，50Hz(2)溫度控制范圍：0℃～50℃(3)溫度控制精度：±1℃(4)濕度控制范圍：10%RH～98%RH(5)凝露啟控：93%RH（也可由用戶指定）(6)輸出接點(diǎn)：阻性AC220V3A(7)可靠安全性：符合IEC834-1要求(8)三防功能（TH）：防含有酸、堿、鹽的氣體(9)工作環(huán)境：溫度–20℃～70℃濕度≤95%RH4.4.4戶外檢修電源箱插座回路和空氣開關(guān)回路戶外檢修電源箱的插座回路配置單相雙孔220V/10A220V/10A電源

插座和三相五孔380V/32A86系列標(biāo)準(zhǔn)插

IP67戶外普通檢修電源箱除了插座回路還需配置單相220V/40A、三相380V/63A、三相

380V/100A空氣開關(guān)回路，用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。戶外主變檢修電源箱除了插座回路還需配置三相380V/250A油機(jī)電源接入，另外還需配置三相380V/63A空氣開關(guān)回路，用于焊機(jī)電源接入或外接電源箱接入。4.5箱體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖31圖2戶外檢修電源箱標(biāo)準(zhǔn)圖4.6專業(yè)接口要求4.6.1電氣一次接口（1）配置原則根據(jù)DL/T5155-2002《220kV～500kV絡(luò)宜采用按配電裝置區(qū)域劃分的單回路分支供電方式。500kV主變宜每組主變配置1只檢修電源箱，220kV主變宜每兩臺主變配置1只檢修電源箱。（2）典型接線戶外檢修電源箱典型接線見圖3~4，圖中元器件型號均參考施耐德開列。圖3戶外普通檢修電源箱典型接線圖圖4戶外主變檢修電源箱典型接線圖4.6.2土建接口戶外檢修電源箱的安裝是落地安裝，安裝方式見圖5。圖5戶外檢修電源箱安裝土建條件圖5★試驗戶外檢修電源箱應(yīng)按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、方法進(jìn)行試驗,并且各項試驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書5.1條款的要求。5.1型式試驗5.1.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測。5.1.2通電檢查：通電100小時（或72小時）后測試參數(shù)和性能。5.1.3電氣間隙和爬電距離驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.1.4防護(hù)等級驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證。5.1.5絕緣性能檢驗：按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.1.6機(jī)械性能檢驗:按GB/T11287-1989或GB/T20138-2006標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.1.7基本功能測試:按GB/T13729-1992中4.4DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試。5.1.8:按GB/T2424.25-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第3:試驗導(dǎo)則地震試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)檢驗。5.2出廠試驗5.2.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測5.2.2通電檢查：通電100小時（或72小時）后測試參數(shù)和性能。5.2.3電氣間隙和爬電距離驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證.5.2.4防護(hù)等級驗證:按GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)驗證.5.2.5絕緣性能檢驗：按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。325.2.6耐濕熱性檢驗：按GB/T2423.9-1989或GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗.5.2.7基本功能測試:按GB/T13729-1992中4.4DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試.5.3現(xiàn)場驗收試驗5.3.1結(jié)構(gòu)及外觀檢查：目測5.3.2通電檢查：通電100小時（或72小時）后測試參數(shù)和性能。5.3.3絕緣性能檢驗：按GB7261-1987標(biāo)準(zhǔn)試驗。5.3.4基本功能測試:按GB/T13729-1992中4.4DL/T630-1997中5.4和GB/T15532-1995標(biāo)準(zhǔn)測試.6企業(yè)VI標(biāo)識設(shè)備外立面正面醒目位置應(yīng)有符合《中國南方電網(wǎng)視覺識別系統(tǒng)管理手冊》要求的企業(yè)VI標(biāo)識。（1（2）標(biāo)識顏色：標(biāo)識采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)色C100M69Y0K38，背景采用白色。（3）標(biāo)識方式：絲網(wǎng)印刷。（4）標(biāo)識地點(diǎn)：與廠家名稱標(biāo)識相鄰，按所需比例修正。7技術(shù)文件要求62AutoCAD7.1試驗報告7.2戶外檢修電源箱的圖紙及技術(shù)資料7.2.1認(rèn)可圖7.2.2最終圖7.2.3安裝、運(yùn)行、維護(hù)說明書及試驗報告7.2.4需提供的戶外檢修電源箱圖紙1)一次接線圖:包括一次設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)等；2)銘牌圖；3)主要部件結(jié)構(gòu)裝配圖、說明書等；4)7.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)1）投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽訂后的后向招標(biāo)方提供正式版的用于設(shè)計、設(shè)備監(jiān)造和檢驗、提供拷貝磁盤2份（圖紙為AutoCAD2004版、文字資料為Word20032）投標(biāo)方應(yīng)按設(shè)計需要隨時開展設(shè)計聯(lián)絡(luò)工作，提供設(shè)計所需的相關(guān)資料，以保證招33標(biāo)方工期要求。3）投標(biāo)方提供的圖紙必須經(jīng)招標(biāo)方代表確認(rèn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝指導(dǎo)及質(zhì)量保證8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品型號及規(guī)格8.1.2制造廠名全稱及商標(biāo)8.1.3生產(chǎn)日期及編號8.2包裝8.2.1投標(biāo)方必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)方的實際運(yùn)輸條件,將戶外檢修電源箱和所有零部件采用適合于遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)陌b箱進(jìn)行包裝好,并將全套安裝使用維護(hù)說明書、產(chǎn)品合格證明書、備件一覽表等應(yīng)妥善包裝防止受潮。8.2.2所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應(yīng)裝在箱內(nèi),儀表“防塵、“防潮、“防止損壞、“易碎、“向上、“勿倒”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。8.2.3包裝箱應(yīng)連續(xù)編號,不能有重號。包裝箱外壁的文字與標(biāo)志應(yīng)耐受風(fēng)吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)合同號；(2)收貨單位名稱及地址；(3)戶外檢修電源箱名稱及型號；(4)毛重和戶外檢修電源箱總重；(5)包裝箱外形尺寸；(6)制造廠名稱；(7)包裝箱儲運(yùn)指示標(biāo)志:“向上8.2.4設(shè)備經(jīng)招標(biāo)方驗收之前凡因包裝不良造成損失應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。（1）設(shè)備單獨(dú)運(yùn)輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。（2）整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考?都要適合于運(yùn)輸及裝卸的要求。（3）制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具，隨同產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。（4）隨同運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。8.3運(yùn)輸（1）設(shè)備單獨(dú)運(yùn)輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志,便于用戶安裝裝配。（2）整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考?都要適合于運(yùn)輸及裝卸的要求。（3）制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機(jī)具，隨同產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。（4）隨同運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。8.4貯存348.4.1應(yīng)存放在-20℃~40℃干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi)；8.4.2應(yīng)避免與任何有毒氣體有機(jī)溶劑接觸；8.4.3不得倒置、不得撞擊。8.5安裝指導(dǎo)制造廠在安裝和啟動時應(yīng)安排技術(shù)人員提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù)，提出技術(shù)建議。8.6★質(zhì)量保證于9★設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表16值兩字代替，不允許改動本表內(nèi)“投標(biāo)方保證值欄之外的數(shù)值。如有差異，請?zhí)顚懠夹g(shù)差異表。表16技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表項目要求值投標(biāo)方保證值一微型斷路器1額定工作電壓400V2額定絕緣電壓690V3額定沖擊耐受電壓6kV4額定工作電流0-125A5相數(shù)單相、三相6極數(shù)2極、4極7漏電保護(hù)裝置泄露電流30mA~500mA8額定頻率50HZ9污染等級3級3510極限開斷電流6kA11安裝方式固定式或插入式12電氣間隙8.0mm13爬電距離10.0mm二塑殼斷路器1額定工作電壓400V2額定絕緣電壓690V3額定沖擊耐受電壓8kV4額定工作電流16A-630A5相數(shù)三相6極數(shù)3極、4極7漏電保護(hù)裝置泄露電流30mA~500mA8額定頻率50HZ9污染等級3級10極限開斷電流36kA11安裝方式固定式或插入式12附件MX、OF≤63A8.0mm13電氣間隙＞63A10.0mm≤63A10.0mm14爬電距離＞63A12.0mm三插座單相雙孔、單相三孔220V1額定電壓三相五孔380V單相雙孔、單相三孔10A2額定電流三相五孔32A3插拔次數(shù)≥5000次4爬電距離≥3mm5電氣間隙≥3mm6面板材料PC料7底殼材料PC料或尼龍料368開關(guān)觸點(diǎn)銀合金觸點(diǎn)9插座銅片錫磷青銅或耐熱銅，表面潔凈不能有氧化污垢四箱體材料1箱體材料選擇冷軋鋼板噴涂或SMC非金屬復(fù)合材料五防潮抗凝露1防潮抗凝露方案方案一或方案二10★備品備件及專用工具投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單見表17,要求提供的備品備件、專用工具和儀器儀表應(yīng)是新品,與設(shè)備同型號、同工藝。表17必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單（項目單位填寫）序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量使用處備注11★主要元器件來源投標(biāo)方應(yīng)按表18如實填寫主要元器件來源。表18主要元器件來源一覽表（投標(biāo)方填寫）序號名稱型號生產(chǎn)廠家