制梁場建場方案

PAGE61-目錄HYPERLINK\l"_Toc287507464"第一章工程概況況-4--HYPERLINK\l"_Toc287507465"第一節(jié)工程概述述-4--HYPERLINK\l"_Toc287507466"第二節(jié)工程特點點-4--HYPERLINK\l"_Toc287507467"第三節(jié)工程數(shù)量量-4--HYPERLINK\l"_Toc287507468"第四節(jié)工期要求求-4--HYPERLINK\l"_Toc287507469"第五節(jié)編制范圍圍及依據(jù)-5-HYPERLINK\l"_Toc287507470"第二章總體施工工組織布置及及規(guī)劃-66-HYPERLINK\l"_Toc287507471"第一節(jié)總體施工工組織規(guī)劃--6-HYPERLINK\l"_Toc287507472"1、總體施工目目標(biāo)-6-HYPERLINK\l"_Toc287507473"2、建場規(guī)劃--7-HYPERLINK\l"_Toc287507474"第二節(jié)總體施工工組織-77-HYPERLINK\l"_Toc287507475"1、現(xiàn)場組織機機構(gòu)設(shè)置-7-HYPERLINK\l"_Toc287507476"2、組織機構(gòu)職職責(zé)劃分及任任務(wù)分解-8-HYPERLINK\l"_Toc287507477"3、主要施工準(zhǔn)準(zhǔn)備-100-HYPERLINK\l"_Toc287507478"4、施工資源組組織-111-HYPERLINK\l"_Toc287507479"第三節(jié)梁場的選選址-122-HYPERLINK\l"_Toc287507480"第四節(jié)梁場地勘勘情況-112-HYPERLINK\l"_Toc287507481"1、地形、地貌貌特征-113-HYPERLINK\l"_Toc287507482"2、地基土的構(gòu)構(gòu)成與特征--13--HYPERLINK\l"_Toc287507483"3、地基土承載載力參數(shù)-15-HYPERLINK\l"_Toc287507484"4、樁基承載力力參數(shù)的確定定-15-HYPERLINK\l"_Toc287507487"第五節(jié)總平面圖圖布置-116-HYPERLINK\l"_Toc287507488"第六節(jié)工期安排排-19-HYPERLINK\l"_Toc287507489"第七節(jié)大臨工程程設(shè)計及施工工方案-220-HYPERLINK\l"_Toc287507490"1、設(shè)計原則--20--HYPERLINK\l"_Toc287507491"2、設(shè)計要點--20--HYPERLINK\l"_Toc287507492"3、基礎(chǔ)施工方方案-222-HYPERLINK\l"_Toc287507493"4、設(shè)備安裝方方案-400-HYPERLINK\l"_Toc287507494"5、其它臨時工工程設(shè)計-47-HYPERLINK\l"_Toc287507495"第三章質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，質(zhì)量保證證體系及措施施-51-HYPERLINK\l"_Toc287507496"第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)-51-HYPERLINK\l"_Toc287507497"第二節(jié)質(zhì)量保證證體系-551-HYPERLINK\l"_Toc287507498"第三節(jié)質(zhì)量保證證措施-553-HYPERLINK\l"_Toc287507499"第四章安全保證證體系及保證證措施-558-HYPERLINK\l"_Toc287507500"第一節(jié)安全目標(biāo)標(biāo)-58-HYPERLINK\l"_Toc287507501"第二節(jié)安全保證證體系-559-HYPERLINK\l"_Toc287507502"第三節(jié)安全保證證措施66HYPERLINK\l"_Toc287507503"第四節(jié)安全應(yīng)急急預(yù)案67HYPERLINK\l"_Toc287507504"第五章施工環(huán)保保、水土保持持措施70HYPERLINK\l"_Toc287507505"第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)及環(huán)境質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)70HYPERLINK\l"_Toc287507506"第二節(jié)水污染防防治措施711HYPERLINK\l"_Toc287507507"第三節(jié)氣體污染染防治措施771HYPERLINK\l"_Toc287507508"第四節(jié)振動噪音音防治措施772HYPERLINK\l"_Toc287507509"第五節(jié)固體廢棄棄物治理原則則72HYPERLINK\l"_Toc287507510"第六節(jié)保護生態(tài)態(tài)環(huán)境與水土土保持措施772HYPERLINK\l"_Toc287507511"第六章文明施工工、文物保護護等措施733HYPERLINK\l"_Toc287507512"第一節(jié)、現(xiàn)場文文明施工措施施73HYPERLINK\l"_Toc287507513"第二節(jié)文物保護護措施74HYPERLINK\l"_Toc287507514"第七章雨季、夏夏季施工措施施74HYPERLINK\l"_Toc287507515"第一節(jié)、雨季施施工安排744HYPERLINK\l"_Toc287507516"第二節(jié)夏季高溫溫施工措施776第一章工程程概況第一節(jié)工程概概述永康南梁場為金金華至溫州鐵鐵路擴能改造造工程，全長長188.8812km，其中東孝孝站（含）～～金華南段增增建第二線5.3033km，新建正線線金華南～溫溫州南雙線183.5509km，正線線間間距：4.6m及5.0m。梁場位于于浙江省永康康市大塘沿村村境內(nèi)，中心心里程：DK49++037，承擔(dān)預(yù)制制金溫擴能改改造工程設(shè)計計時速200km//h有砟軌道道預(yù)制后張法法預(yù)應(yīng)力混凝凝土簡支整孔孔雙線箱梁,康南制梁場場占地面積：：159.6695畝,其中：梁場場鐵路紅線外外用地1488.867畝畝(需復(fù)墾用地地65.6448畝，梁場場占征府征用用紅線用地883.2199畝),梁場占鐵鐵路永久紅線線用地10..829畝。第二節(jié)工程特特點永康南制梁場預(yù)預(yù)制箱梁供應(yīng)應(yīng)范圍為DK26++390～DK57++584，按鋪架順順序先預(yù)制小小里程方向（金金華方向）永永康江特大橋橋229榀箱梁（32米箱梁214榀，24米箱梁15榀）,金水塘大橋4榀32米箱梁及金金溫I標(biāo)的180榀箱梁，再再預(yù)制大里程程方向（溫州州方向）新店店特大橋67榀箱梁（32米64榀，24米3榀）,跨金麗溫高高速公路2#特大橋80榀(32米76榀，24米4榀)，共計560榀。第三節(jié)工程數(shù)數(shù)量梁場名稱梁型型數(shù)量（孔）永康南制梁場通橋(20088)22211A-32mm538通橋(20088)22211A-24mm22第四節(jié)工期要要求根據(jù)業(yè)主總工期期安排,橋梁工程安安排22個月，具體工工期為：20010年12月～2012年10月31日。為滿足橋橋梁架設(shè)工期期和總工期要求，中鐵二二十四局金溫溫局指擬定2011年6月中下旬澆澆注第一孔箱箱梁,2011年9月下旬取得得部生產(chǎn)許可可證，2011年10月初架設(shè)第第一榀整孔雙雙線箱梁，2012年9月30日制梁結(jié)束束，整個預(yù)制制梁工期為15個月。梁場采用工廠化化管理的方式式，場內(nèi)布置置8個制梁臺座座和85個存梁臺座座，最大月制制梁能力60榀。梁場配配設(shè)2臺攪拌設(shè)備備，1個中心實驗驗室。梁場所所需其他設(shè)備備有：4套32米內(nèi)外鋼模(其中有一套32m和24m共用)、2臺450t提梁機、2臺80t門吊、2臺45t門吊和2臺10t門吊；考慮慮到冬季施工工，梁場還設(shè)設(shè)有4t/h鍋爐一臺。梁梁場按功能劃劃分為八大區(qū)區(qū)域：制梁區(qū)區(qū)、存梁區(qū)、箱箱梁裝車發(fā)運運區(qū)、鋼筋加加工區(qū)、鋼筋筋存放區(qū)、鋼鋼筋預(yù)綁區(qū)、混混凝土拌合區(qū)區(qū)、辦公生活活區(qū)等。各區(qū)區(qū)域緊密連接接，場內(nèi)道路路相通，方便便運輸，減少少二次倒運及及運輸距離。第五節(jié)編制范范圍及依據(jù)1、編制范圍：：適用于金溫溫擴能改造工工程II標(biāo)永康南制制梁場箱梁預(yù)預(yù)制工程。2、編制依據(jù)：：①金溫擴能改造造工程施工招招標(biāo)文件；②《中鐵二十四四局集團有限限公司金溫擴擴能改造工程程永康南制梁梁場巖土工程程勘察報告》浙江工程勘勘察院；③金麗溫鐵路責(zé)責(zé)任有限公司司對金溫擴能能改造工程工工期總體要求求；④《制、存、提提梁、橫移滑滑道與靜載臺臺座基礎(chǔ)施工工圖設(shè)計》四川西南交交大土木工程程設(shè)計有限公公司。第二章總體施施工組織布置置及規(guī)劃第一節(jié)總體施施工組織規(guī)劃劃1、總體施工目目標(biāo)1）、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)確保工程達到國國家、鐵道部部現(xiàn)行的施工工質(zhì)量驗收暫暫行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計要求，并并滿足按設(shè)計計速度的質(zhì)量量要求，工程程一次驗收合合格率達到100%，開通速度度達到設(shè)計要要求，配合主主體工程確保保部優(yōu)。2）、安全目標(biāo)標(biāo)杜絕責(zé)任火災(zāi)事事故和職工重重大傷亡事故故，年重傷率率低于3‰，輕傷率控控制在5‰以內(nèi)，不發(fā)發(fā)生機械設(shè)備備、交通運輸輸、中毒等重重大事故的發(fā)發(fā)生。3）、工期目標(biāo)標(biāo)在統(tǒng)籌規(guī)劃、科科學(xué)合理、優(yōu)優(yōu)化方案的基基礎(chǔ)上，綜合合考慮業(yè)主的的架梁進度及及工期規(guī)劃。梁梁場工期安排排如下：進場時間：20010年12月15日建場完成時間：：2011年8月31日(包括運梁便便道)第一片梁預(yù)制時時間：2011年6月28日取得部生產(chǎn)許可可證時間：2011年9月30日箱梁架設(shè)開始時時間：2011年10月1日制梁完成時間：：2012年9月30日箱梁架設(shè)完成時時間：2012年10月31日4）、文明施工工目標(biāo)堅持文明施工，促促進現(xiàn)場管理理和施工作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化的落實實，樹樣板工工程，建標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化現(xiàn)場，做做文明職工，爭爭創(chuàng)“鐵路標(biāo)準(zhǔn)化化文明工地”。5）、責(zé)任目標(biāo)標(biāo)管理體系把工程管理的責(zé)責(zé)任目標(biāo)進行行層層分解、逐逐級落實，實實行橫向到邊邊、縱向到底底的責(zé)任承包包制度。明確確各層的管理理權(quán)限，并與與工資獎勵掛掛鉤，做到責(zé)責(zé)、權(quán)、利相相結(jié)合。6）、環(huán)保、水水土保持目標(biāo)標(biāo)堅決遵守國家、地地方相關(guān)的法法律、法規(guī)、規(guī)規(guī)章，根據(jù)當(dāng)當(dāng)?shù)氐木唧w情情況，制訂并并堅持落實《環(huán)環(huán)境保護、水水土保持管理理細(xì)則及辦法法》。確保環(huán)環(huán)境、水土保保持施工前與與施工中、施施工后一樣，并并積極配合當(dāng)當(dāng)?shù)夭块T作好好環(huán)境、水土土優(yōu)化工作。2、建場規(guī)劃本著保護生態(tài)環(huán)環(huán)境、滿足均均衡線下控制制工程及生產(chǎn)產(chǎn)需要、預(yù)留留擴大生產(chǎn)條條件、利于生生產(chǎn)與現(xiàn)場管管理的原則，科科學(xué)合理規(guī)劃劃布置梁場。梁梁場用地1559.6955畝。梁場按功能劃分分為八大區(qū)域域：制梁區(qū)、存存梁區(qū)、箱梁梁裝車發(fā)運區(qū)區(qū)、鋼筋加工工區(qū)、鋼筋存存放區(qū)、鋼筋筋預(yù)綁區(qū)、混混凝土拌合區(qū)區(qū)、辦公生活活區(qū)等。第二節(jié)總體施施工組織1、現(xiàn)場組織機機構(gòu)設(shè)置為保證本工程的的順利施工，公公司按照職能能分工明確、運運轉(zhuǎn)靈活、指指揮有力的原原則組建梁場場項目部。梁梁場項目部下下設(shè)四部二室室。管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理黨工委書記項目副經(jīng)理項目總工黨工委書記項目副經(jīng)理項目總工試驗室綜合辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部試驗室綜合辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計劃財務(wù)部物資設(shè)備部計劃財務(wù)部物資設(shè)備部模型架子隊張拉壓漿架子隊綜合架子隊模型架子隊張拉壓漿架子隊綜合架子隊混凝土架子隊裝吊架子隊養(yǎng)護架子隊鋼筋架子隊混凝土架子隊裝吊架子隊養(yǎng)護架子隊鋼筋架子隊2、組織機構(gòu)職職責(zé)劃分及任任務(wù)分解1）、組織機構(gòu)構(gòu)職責(zé)劃分（1）、項目目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理必須遵遵從業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理的指示及及地方有關(guān)交交通、環(huán)保、防防火、防汛、安安全等部門的的管理，確保保工程進度。項目經(jīng)理按照項項目法全面負(fù)負(fù)責(zé)本工程的的組織實施、調(diào)調(diào)度指揮、施施工管理、進進度控制、工工程創(chuàng)優(yōu)、安安全管理、對對外協(xié)調(diào)等組組織工作。項目經(jīng)理作為梁梁場的全權(quán)代代表，有行使使管理職權(quán)及及履行合同的的義務(wù)，并負(fù)負(fù)直接管理責(zé)責(zé)任。施工質(zhì)質(zhì)量實施項目目經(jīng)理終身質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制。施施工中切實加加強質(zhì)量控制制，按程序文文件作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格過程控制制，確保質(zhì)量量目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。項目經(jīng)理要履行行保證工期、安安全和文明施施工等目標(biāo)實實現(xiàn)的責(zé)任。項項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)本合同段的的全面管理，總總工程師負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量量和計劃的管管理，項目副副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場工程進度度計劃的落實實和對外協(xié)調(diào)調(diào)工作，安全全員負(fù)責(zé)工程程實施過程中中安全保障工工作，各部室室的工作職能能見下表項目部各部室工工作職能一覽覽表部室管理職能工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計計劃、技術(shù)管管理和變更設(shè)設(shè)計等工作。安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制制定與檢查以以及安全管理理等工作。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)工程材料供供應(yīng)計劃;工程機械的的統(tǒng)計、管理理等工作。計劃財務(wù)部負(fù)責(zé)對上與對下下的驗工計價價，成本核算算及合同管理理。負(fù)責(zé)財務(wù)務(wù)管理、經(jīng)濟濟核算、費用用控制、資金金籌集和控制制等工作。綜合辦公室負(fù)責(zé)外部協(xié)調(diào)、秘秘書、勞資、公公務(wù)、后勤、治治安、黨務(wù)、政政工、工會等等工作。試驗室負(fù)責(zé)原材料檢驗驗。備注各部室在履行各各自職責(zé)的同同時，加強各各部之間的協(xié)協(xié)作。（2）各專業(yè)架架子隊職責(zé)各專業(yè)架子隊根根據(jù)各自承擔(dān)擔(dān)的工程內(nèi)容容，按梁場編編制的實施性性施工組織設(shè)設(shè)計，具體實實施各自的職職責(zé)，其實施施過程由梁場場各部室負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督督和檢查。各各架子隊嚴(yán)格格按照梁場制制訂的質(zhì)量、安安全、工期等等各項保證措措施組織實施施，梁場各部部室將經(jīng)常檢檢查各架子隊隊的落實情況況，并確保各各項措施的落落實。2）、任務(wù)劃分分為便于施工管理理，根據(jù)橋梁梁預(yù)制的施工工特點，梁場場配備7個專業(yè)制梁梁架子業(yè)隊，各各架子隊的任任務(wù)劃分詳見見下表：架子隊主要任務(wù)務(wù)劃分表工段任務(wù)劃分分鋼筋架子隊主要負(fù)責(zé)鋼筋加加工、綁扎、安安裝等工作。模板架子隊主要負(fù)責(zé)模板的的安裝、拆除除、保養(yǎng)、維維修等工作。混凝土架子隊主要負(fù)責(zé)梁體混混凝土的輸送送、灌注、振振搗等工作。養(yǎng)護架子隊主要負(fù)責(zé)梁體混混凝土的養(yǎng)護護等工作。張拉、壓漿架子子隊主要負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力力鋼筋的制作作、安裝、張張拉、壓漿等等工作。裝吊架子隊主要負(fù)責(zé)箱梁的的橫移吊裝等等工作。綜合架子隊主要負(fù)責(zé)封錨、上上配件、梁附附屬配件的制制作及現(xiàn)場環(huán)環(huán)境保持等工工作。3、主要施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1）、調(diào)遣準(zhǔn)備備在接到中標(biāo)通知知書后，我方立即成立立精干有效的的建場籌備小小組，首批人人員在2010年12月份主要管管理人員入駐駐施工現(xiàn)場，并并制訂詳細(xì)的的設(shè)備、人員員調(diào)遣計劃。進進場設(shè)備清單單見附表。2）技術(shù)準(zhǔn)備（1）籌建試試驗室進場后根據(jù)工程程技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理工程師的要求設(shè)置工地試驗室，進行試驗工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備進場后技術(shù)人員員立即進行現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備備，其內(nèi)容是是復(fù)核交接樁樁、復(fù)核設(shè)計計圖紙、編制制實施性施工工組織設(shè)計以以及各專項作作業(yè)指導(dǎo)書等等技術(shù)文件。（3）材料準(zhǔn)備備進場后首先確定定材料供應(yīng)的的地點、方式和材料的的存放場地，包包括鋼筋存放放加工場地、水泥存放庫、砂石料場地地。對準(zhǔn)備購購入的材料質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)進行行檢驗。4、施工資源組組織1）、材料供應(yīng)應(yīng)計劃項目部將按照工工期安排，及及時做出材料料供應(yīng)計劃。選選配素質(zhì)高、業(yè)業(yè)務(wù)精，具有有豐富市場經(jīng)經(jīng)驗的物資管管理人員，周周密結(jié)合工程程計劃、市場場價格和市場場供需關(guān)系，并并認(rèn)真把握季季節(jié)性、市場場靈活性的特特點，提高和和加大儲存能能力，認(rèn)真做做好本工程的的物資供應(yīng)與與保障工作，確確保工程施工工按序進行。2）、勞動力計計劃項目部管理人員員60人，梁場計計劃投入作業(yè)業(yè)人員350人。3）、主要工裝裝機械設(shè)備配配備在工裝設(shè)備配備備上遵循“先進、適用用、配套、滿滿足要求”的原則，通通過合理的組組合，力爭最最大限度地提提高工效，加加快進度，確確保質(zhì)量與安安全。除主要施工設(shè)備備外，同時還還配置了相應(yīng)應(yīng)充足的工程程測量、材料料試驗及質(zhì)量量檢測儀器。充充分體現(xiàn)“以設(shè)備保工工藝、以工藝藝保質(zhì)量”的施工指導(dǎo)導(dǎo)思想，確保保部優(yōu)。4）、施工模型型組織根據(jù)施工進度安安排，梁場制制梁臺座、存存梁臺座、模模型配置見下下表：梁場模型配置梁場名稱梁型制梁臺座(個))存梁臺座（個）內(nèi)模（套）外模（套）底模（套）永康南制梁場32m66933624m/32mm216112注：包括32mm/24m共用制梁臺臺座2個，最大存存梁能力112孔（提梁機機下雙層疊梁梁）。第三節(jié)梁場的的選址梁場位于浙江省省永康市境內(nèi)內(nèi)，緊靠大塘塘沿村及下陳陳村，鄰近高速公公路，基本位位于地勢較為為平坦的農(nóng)田田及藕地內(nèi)，中中心里程：DK49++028，康南制梁梁場占地面積積：159..695畝,其中：梁場場鐵路紅線外外用地1488.867畝畝(需復(fù)墾用地地65.6448畝，梁場場占征府征用用紅線用地883.2199畝),梁場占鐵鐵路永久紅線線用地10..829畝。梁場設(shè)于路基左左側(cè)，縱向平平行于路基布布置，考慮到到土方的工程程量，盡可能能采用挖填平平衡及與基路路面的標(biāo)高，制制、存梁區(qū)標(biāo)標(biāo)高設(shè)計為106,生活辦公區(qū)區(qū)標(biāo)高隨地形形高標(biāo)階梯布布置，由于站站前工期因素素，梁場提梁梁機走行軌無無法借用路基基采用高低腿腿，被迫采用用高差11米的運梁便便道上路基的的方案。第四節(jié)梁場地地勘情況1、地形、地貌貌特征場地地形總體中中間凹地，周周邊為低山丘丘陵包圍，地地面局部起伏伏較大，地貌貌屬浙東低山山丘陵盆地。擬建工程場場地大部較平平整，局部為為丘陵，周邊邊為丘陵環(huán)繞繞，現(xiàn)多為藕藕池地、種植植地、農(nóng)田等等，藕池地水水深一般在0.1～1m。梁場內(nèi)有有兩條寬三至至五米、深二二至三米的水水溝穿過，經(jīng)經(jīng)過馬路進入入農(nóng)田用于灌灌溉。2、地基土的構(gòu)構(gòu)成與特征根據(jù)本次勘察鉆鉆孔土工試驗驗成果和工程程地質(zhì)編錄資資料，將勘探探深度內(nèi)土體體按其特征及及其物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)劃分為為4個工程地質(zhì)質(zhì)層，6個工程地質(zhì)質(zhì)亞層，現(xiàn)由由淺至深分述述如下：1層：粉質(zhì)粘土土灰黃色，可塑，厚厚層狀，頂部部多有0.1～0.3m的耕植土，含含較多植物根根莖。該層粉粉粒含量往下下變高，局部部以砂土為主主，局部見少少量礫石，徑徑多在2～10mm，稍有光澤澤，干強度中中等，無搖振振反應(yīng)。物理理力學(xué)性質(zhì)一一般，中等偏偏高壓縮性。該層土場地均有有分布，其層層厚1.70～2.40m，平均厚度2.01m；頂板標(biāo)高100.994～104.666m，平均標(biāo)高102.665m。2層：含粘性土土礫砂、含粘粘性土碎石紫紅色，中密，厚厚層狀，含少少量碎石及礫礫石，徑不均均，多在2～20mm，局部徑變變大達3～5cm，碎石礫石石含量不均，約15～55%，次棱角狀～次圓狀，土質(zhì)不均，局部為含粘性土碎石、圓礫，局部為含礫粉質(zhì)粘土。物理力學(xué)性質(zhì)較好，中等壓縮性。該層土場地均有有分布，其層層厚1.70～5.00m，平均厚厚度2.61m；頂板埋深1.70～2.40m，平均埋深2.01m；頂板標(biāo)高98.84～102.996m，平均標(biāo)高100.664m。2a層：塊石紫紅色，碎屑結(jié)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)構(gòu)造，巖質(zhì)較較硬，巖芯呈呈短柱狀、碎碎塊狀。該層層土場地僅局局部分布，其其層厚1.20～1.40m，平均厚度1.30m；頂板埋深4.40～4.90m，平均埋埋深4.65m；頂板標(biāo)高97.11～98.366m，平均標(biāo)高97.744m。3層：含粘性土土礫砂、含礫礫粉質(zhì)粘土紫紅色，中密，厚厚層狀，含少少量碎石及礫礫石，徑不均均，多在2～20mm，局部徑變變大為含粘性性土碎石，碎碎石礫石含量量不均，約15～30%，次圓狀，土土質(zhì)不均，局局部以含礫粉粉質(zhì)粘土為主主。物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)較好，中中等壓縮性。該層土本次僅在在ZK1號孔有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，其層厚3.30m；頂板埋深5.60m；頂板標(biāo)高97.166m。41層：強風(fēng)化化砂巖紫紅色，碎屑結(jié)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)構(gòu)造，巖質(zhì)較較硬，節(jié)理裂裂隙少量發(fā)育育，局部含少少量礫石，局局部為砂礫巖巖、含礫砂巖巖等，巖芯呈呈碎塊狀、短短柱狀。該層層土場地均有有分布，其層層厚0.30～1.40m，平均厚度0.62m；頂板埋深3.80～8.90m，平均埋埋深5.28m；頂板標(biāo)高93.86～100.556m，平均標(biāo)高97.388m。42層：中風(fēng)化化砂巖紫紅色夾少量青青灰色，碎屑屑結(jié)構(gòu)，塊狀狀構(gòu)造，巖質(zhì)質(zhì)較硬，節(jié)理理裂隙少量發(fā)發(fā)育，局部含含少量礫石，局局部為砂礫巖巖、含礫砂巖巖等，RQD約20～50%。該層土場場地均有分布布，本次勘察察最大揭露厚厚度為3.70m；頂板埋深4.20～9.60m，平均埋埋深5.90m；頂板標(biāo)高93.16～100.226m，平均標(biāo)高96.755m。3、地基土承載載力參數(shù)根據(jù)本次勘察室室內(nèi)土工試驗驗成果及原位位測試試驗成果，綜合現(xiàn)場判判別，按照有有關(guān)規(guī)范進行行查表計算，并并結(jié)合本地區(qū)區(qū)建筑經(jīng)驗，綜綜合確定各土土層地基承載載力特征值fak及地基變形形計算所需參參數(shù)，見表2。各土層地基基承載力參數(shù)數(shù)表表2層號地層名稱地基承載力特征征值fak（kpa）巖土重度γ（KN/m3）壓縮模量ES(MPa))1粉質(zhì)粘土8019.54.252含粘性土礫砂18019.84.912a塊石2803含粘性土礫砂18041強風(fēng)化砂巖32042中風(fēng)化砂巖9504、樁基承載力力參數(shù)的確定定樁基承載力參數(shù)數(shù)根據(jù)室內(nèi)土土工試驗成果果，各巖土層層埋藏分布條條件，按行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ944-20088）和浙江省標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《HYPERLINK"/jianzhu/200805/7b16f1da6cae99744c5a91beb49aae03.html"浙江省省建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范范》（DB333/1001--2003）進行查表計計算，并結(jié)合合本地區(qū)的建建筑經(jīng)驗綜合合確定，提供供人工挖孔灌灌注樁樁周土極限側(cè)阻力力標(biāo)準(zhǔn)值qppk(kpa)及樁端土極限限端阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值qsk(kpaa)，詳見表3。樁基承載力參數(shù)數(shù)一覽表表3層號地層名稱人工挖孔灌注樁樁樁端土極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值qpk樁側(cè)土極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值qskkPa1粉質(zhì)粘土282含粘性土礫砂1700452a塊石3200753含粘性土礫砂17004541強風(fēng)化砂巖26007042中風(fēng)化砂巖4000120第五節(jié)總平面面圖布置一、梁場規(guī)劃設(shè)設(shè)計的內(nèi)容梁場設(shè)計內(nèi)容包包括生活辦公公區(qū)、混凝土土拌和區(qū)、箱箱梁生產(chǎn)區(qū)、橫橫移存梁區(qū)和和箱梁裝車區(qū)區(qū)。（一）、混凝土土生產(chǎn)區(qū)：拌拌合站（2臺150m3/h、配設(shè)100t儲料倉12個）、集料料場（粗細(xì)骨骨料堆放場10個，面積4080mm2）、設(shè)備停放放場、鍋爐房房、抽水站及及蓄水池(100tt)、污水處理理設(shè)施等；（二）、箱梁生生產(chǎn)區(qū)：包括括28m*554m的鋼筋加工工棚2處、80m*118m的鋼筋存梁梁區(qū)1處，鋼筋預(yù)預(yù)綁胎模2個，蒸養(yǎng)棚2個，箱梁預(yù)預(yù)制臺座8座，箱梁生生產(chǎn)配套設(shè)施施。配備2臺80t龍門吊、2臺45t門吊和2臺10t龍門吊，布布料機3臺；（三）、橫移存存梁區(qū)：包括括存梁臺座，并并在存梁臺座座兩側(cè)鋪設(shè)移移梁機橫向走走行軌道；（四）、箱梁裝裝車區(qū)：2臺450t提梁機等設(shè)設(shè)施，并鋪設(shè)設(shè)提梁機縱向向走行軌道；；（五）、生活辦辦公區(qū)：有辦辦公室、宿舍舍、浴室、食食堂等生活設(shè)設(shè)施，占地面面積103000m2。二、永康南梁場場平面布置圖圖第六節(jié)工期安安排根據(jù)招標(biāo)文件要要求，結(jié)合梁梁場施工能力力和業(yè)主施工工進度要求，針對梁場工工期制訂了詳詳細(xì)的施工計計劃。(1)、梁場建建設(shè)開工日期期為2010年12月，全部建建設(shè)完成時間間2010年7月，歷時8個月(包括臨時租租地及運梁便便道、拼裝場場地)，制梁全部部完成時間為為2012年9月30日，歷時16個月，架梁梁全部結(jié)束時時間為2012年10月31日，歷時13個月。（2)、梁場施施工總體進度度計劃表梁場施工總體進進度計劃表序號工作項目目計劃開工日期計劃完工日期工期（天）備注1施工準(zhǔn)備及前期期、機具設(shè)備備進場2月168德清估計需4月月份架完2程月月223包括運梁便道3梁場道路施工月月854基礎(chǔ)施工月月1935辦公、生活區(qū)及及廠房建設(shè)月月326場地硬化月月1137設(shè)備安裝及調(diào)試試月月1138箱梁制、存臺座座施工月月1939箱梁預(yù)制試生產(chǎn)產(chǎn)月月10310450t提梁機機安裝調(diào)試月月3011箱梁取證月月312箱梁批量預(yù)制月月39613供梁時間月0427第七節(jié)大臨臨工程設(shè)計及及施工方案1、設(shè)計原則（1）、基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計時必須控控制沉降量，加加強觀測，及及時進行調(diào)整整。（2）、臺座有有足夠的強度度和剛度。（3）、在保證證前兩條的基基礎(chǔ)之上，兼兼顧經(jīng)濟原則則。（4）、其他區(qū)區(qū)域硬化及綠綠化以節(jié)約的的角度進行設(shè)設(shè)置。2、設(shè)計要點（1）基礎(chǔ)設(shè)計計分制梁臺座座基礎(chǔ)、存梁梁臺座基礎(chǔ)、提提梁機基礎(chǔ)、橫橫移滑道基礎(chǔ)礎(chǔ)、80t門吊基礎(chǔ)、10t門吊基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計。制、存梁臺座的的沉降量的控控制是保證箱箱梁質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，因此制制、存梁臺座座挖方處擬采采用人工挖孔孔灌注樁+承臺的方式式，制梁臺座座下部基礎(chǔ)端端部樁基樁徑徑1.6m，樁樁長5m，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.8mm，設(shè)計承載載力為39000KN；中中部樁基，樁樁徑1.2mm，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁樁長5.0mm，設(shè)計承載載力為20000KN，為為防止臺座不不均沉降,制梁臺座基基礎(chǔ)與橫移軌軌道基礎(chǔ)連接接成整體體，中中部與端部連連接成一個整整體，中部基基礎(chǔ)若地基承承載力不足1160kpaa，須將其下下方土層用砂砂礫石換填夯夯實，換填深深度30cmm；單層存梁梁臺座下部基基礎(chǔ)采用C30混凝土，樁樁基選用人工工挖孔圓端型型樁，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.2m，樁長5m，設(shè)計承載載力為2300KKN，雙層存梁梁臺設(shè)計承載載力為4500KKN。（見基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計圖）橫移滑道采用人人工挖孔灌注注樁+承臺方式，樁樁徑1.2m，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁長4.0m，設(shè)計承載載力為2000KKN，基礎(chǔ)砼施施工前須將其其下方土層換換填夯實，換換填后地基承承載力不下于于160kppa。（見基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計圖）靜載試驗臺下部部基礎(chǔ)與雙層層存梁臺下部部基礎(chǔ)相同。450t提梁機機下部基礎(chǔ)采采用2.4*00.5米的C30鋼筋混凝土土，其上鋪道道砟，鋼軌扣扣件采用軌枕枕扣件，鋼軌軌直接用扣件件固定在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，軌枕每每700mmm設(shè)一檔。（見見基礎(chǔ)設(shè)計圖圖）80t、10tt門吊基礎(chǔ)擬擬采擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)基礎(chǔ)的方式式。（見基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計圖）（2）地面硬化化梁場其它區(qū)域回回填碎石，夯夯實后澆筑混混凝土硬化的的地基加固措措施。要求施施工便道、承承重區(qū)域如砂砂石料場及材材料重車地面面硬化厚度為為20cm，其他地面面硬化及生活活、辦公區(qū)地地面硬化厚度度為10cm。(3)房屋基礎(chǔ)礎(chǔ)生活和辦公用臨臨時房屋設(shè)置置在梁場內(nèi)，采采用德清制梁梁場拆遷過來來的活動板房房，房屋內(nèi)除除了會議室、廚廚房、食堂、餐餐廳、廁所、澡澡堂等，貼瓷瓷磚外，其他他房間均采用用5cm自拌混凝土土硬化。（4）水電布置置本工程按使用高高壓電考慮，采采用梁場內(nèi)既既有35kV作為梁場接接入變壓器，采采用S11--M10000電力變壓器器。在工地發(fā)發(fā)電設(shè)備的配配備中，考慮慮臨時用電的的不穩(wěn)定性，采采用一臺500kw發(fā)電機組作作為橋梁生產(chǎn)產(chǎn)的備用電源源。因梁場水質(zhì)較好好，即生活用用水及生產(chǎn)用用水均來自新新建水井，場場內(nèi)埋設(shè)給水水管路以滿足足施工和生活活用水的需要要。排水措施施采用排水溝溝，利用地形形自然及泄洪洪溝進行排水水，由于梁場場排出去的水水必須經(jīng)過農(nóng)農(nóng)田及農(nóng)作物物等，設(shè)置2個4級沉淀池，以以達到當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保部門對工工廠廢水的排排污的要求。（5）綠化為提高梁場形象象，兼顧經(jīng)濟濟原則，梁場場內(nèi)設(shè)置綠化化帶及綠化區(qū)區(qū)域，采用價價格低廉的草草皮及草籽對對梁場進行綠綠化。3、基礎(chǔ)施工方方案(一)、人工工挖孔樁施工工方案全面開挖之前，有有選擇地先挖挖兩個試驗樁樁孔，分析土土質(zhì)、水文等等有關(guān)情況，以以此修改原編編施工方案，人工挖孔操操作的安全至至關(guān)重要，開開挖前應(yīng)對施施工人員進行行全面的安全全技術(shù)交底；；操作前對吊吊具進行安全全可靠的檢查查和試驗，確確保施工安全全。（1）工藝流程程：放線定樁樁位及高程→開挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方→支護壁模板板放附加鋼筋筋→澆筑第一節(jié)節(jié)護壁混凝土土→檢查樁位（中中心）軸線→架設(shè)垂直運運輸架→安裝電動葫葫蘆（卷揚機機或木轆轤）→安裝吊桶、照照明、活動蓋蓋板、水泵、通通風(fēng)機等→開挖吊運第第二節(jié)樁孔土土方（修邊）→先拆第一節(jié)節(jié)支第二節(jié)護護壁模板（放放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護護壁混凝土→檢查樁位（中中心）軸線→逐層往下循循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混混凝土（隨澆澆隨振）→插樁頂鋼筋。（2）放線定樁樁位及高程：：在場地三通通一平的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，依據(jù)建建筑物測量控控制網(wǎng)的資料料和基礎(chǔ)平面面布置圖，測測定樁位軸線線方格控制網(wǎng)網(wǎng)和高程基準(zhǔn)準(zhǔn)許點。確定定好樁位中心心，以中點為為圓心，以樁樁身半徑加護護壁厚度為半半徑畫出上部部（即第一步步）的圓周。撒撒石灰線作為為樁孔開挖尺尺寸線?？孜晃痪€定好之后后，必須經(jīng)有有關(guān)部門進行行復(fù)查，辦好好預(yù)檢手續(xù)后后開挖。（3）開挖第一一節(jié)樁孔土方方：開挖樁孔孔應(yīng)從上到下下逐層進行，先先挖中間部分分的土方，然然后擴及周邊邊，有效地控控制開挖孔的的截面尺寸。每每節(jié)的高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好好壞、操作條條件而定，一一般以0.9～1.2m為宜。（4）支護壁模模板附加鋼筋筋：為防止樁樁孔壁坍方，確確保安全施工工，成孔應(yīng)設(shè)設(shè)置井圈，其其種類有素混混凝土和鋼筋筋混凝土兩種種。以現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土井井圈為好，與與土壁能緊密密結(jié)合，穩(wěn)定定性和整體性性能均佳，且且受力均勻，可可以優(yōu)先選用用。當(dāng)樁孔直直徑不大，深深度較淺而土土質(zhì)又好，地地下水位較低低的情況下，也也可以采用噴噴射混凝土護護壁。護壁的的厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)井圈材料、性性能、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、操作作方便、構(gòu)造造簡單等要求求，并按受力力狀況，以最最下面一節(jié)所所承受的土側(cè)側(cè)壓力和地下下水側(cè)壓力，通通過計算來確確定。護壁模模板采用拆上上節(jié)、支下節(jié)節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使使用。模板之之間用卡具、扣扣件連接固定定，也可以在在每節(jié)模板的的上下端各設(shè)設(shè)一道圓弧形形的、用槽鋼鋼或角鋼做成成的內(nèi)鋼圈作作為內(nèi)側(cè)支撐撐，防止內(nèi)模模因受漲力而而變形。不設(shè)設(shè)水平支撐，以以方便操作。第一節(jié)節(jié)護壁以高出出地坪150～200mm為宜，便于于擋土、擋水水。樁位軸線線和高程均應(yīng)應(yīng)標(biāo)定在第一一節(jié)護壁上口口，護壁厚度度一般取100～150mm。（5）澆筑第一一節(jié)護壁混凝凝土：樁孔護護壁混凝土每每挖完一節(jié)以以后應(yīng)立即澆澆筑混凝土。人人工澆筑，人人工搗實，混混凝土強度一一般為C20，坍落度控控制在100mm，確?？妆诒诘姆€(wěn)定性。（6）檢查樁位位（中心）軸軸線及標(biāo)高：：每節(jié)樁孔護護壁做好以后后，必須將樁樁位十字軸線線和標(biāo)高測設(shè)設(shè)在護壁的上上口，然后用用十字線對中中，吊線墜向向井底投設(shè)，以以半徑尺桿檢檢查孔壁的垂垂直平整度。隨隨之進行修整整，井深必須須以基準(zhǔn)點為為依據(jù)，逐根根進行引測。保保證樁孔軸線線位置、標(biāo)高高、截面尺寸寸滿足設(shè)計要要求。（7）架設(shè)垂垂直運輸架：：第一節(jié)樁孔孔成孔以后，即即著手在樁孔孔上口架設(shè)垂垂直運輸支架架。支架有：：木搭、鋼管管吊架、木吊吊架或工字鋼鋼導(dǎo)軌支架幾幾種形式；要要求搭設(shè)穩(wěn)定定、牢固。（8）安裝電動動葫蘆或卷揚揚機：在垂直直運輸架上安安裝滑輪組和和電動或穿卷卷揚機的鋼絲絲繩，選擇適適當(dāng)位置安裝裝卷揚機。如如果是試樁和和小型樁孔，也也可以用木吊吊架、木轆轤轤或人工直接接借助粗麻繩繩作提升工具具。地面運土土用手推車或或翻斗車。（9）安裝吊桶桶、照明、活活動蓋板、水水泵和通風(fēng)機機。①在安裝滑輪組組及吊桶時，注注意使吊桶與與樁孔中心位位置重合，作作為挖土?xí)r直直觀上控制樁樁位中心和護護壁支模的中中心線。②井底照明必須須用低壓電源源（36V、100W）、防水帶帶罩的安全燈燈具。樁口上上設(shè)圍護欄。③當(dāng)樁孔深大于于20m時，應(yīng)向井井下通風(fēng)，加加強空氣對流流。必要時輸輸送氧氣，防防止有毒氣體體的危害。操操作時上下人人員輪換作業(yè)業(yè)，樁孔上人人員密切注視視觀察樁孔下下人員的情況況，互相響應(yīng)應(yīng)，切實預(yù)防防安全事故的的發(fā)生。④當(dāng)?shù)叵滤坎徊淮髸r，隨挖挖隨將泥水用用吊桶運出。地地下滲水量較較大時，吊桶桶已滿足不了了排水，先在在樁孔底挖集集水坑，用高高程水泵沉入入抽水，邊降降水邊挖土，水水泵的規(guī)格按按抽水量確定定。應(yīng)日夜三三班抽水，使使水位保持穩(wěn)穩(wěn)定。地下水水位較高時，應(yīng)應(yīng)先采用統(tǒng)一一降水的措施施，再進行開開挖。⑤樁孔口安裝水水平推移的活活動安全蓋板板，當(dāng)樁孔內(nèi)內(nèi)有人挖土?xí)r時，應(yīng)掩好安安全蓋板，防防止雜物掉下下砸人。無關(guān)關(guān)人員不得靠靠近樁孔口邊邊。吊運土?xí)r時，再打開安安全蓋板。（10）開挖吊吊運第二節(jié)樁樁孔土方（修修邊），從第第二節(jié)開始，利利用提升設(shè)備備運土，樁孔孔內(nèi)人員應(yīng)戴戴好安全帽，地地面人員應(yīng)拴拴好安全帶。吊吊桶離開孔口口上方1.5m時，推動活活動安全蓋板板，掩蔽孔口口，防止卸土土的土塊、石石塊等雜物墜墜落孔內(nèi)傷人人。吊桶在小小推車內(nèi)卸土土后，再打開開活動蓋板，下下放吊桶裝土土。樁孔挖至至規(guī)定的深度度后，用支桿桿檢查樁孔的的直徑及井壁壁圓弧度，上上下應(yīng)垂直平平順，修整孔孔壁。（11）先拆除除第一節(jié)支第第二節(jié)護壁模模板，放附加加鋼筋，護壁壁模板采用拆拆上節(jié)支下節(jié)節(jié)依次周轉(zhuǎn)使使用。如往下下孔徑縮小，應(yīng)應(yīng)配備小塊模模板進行調(diào)整整。模板上口口留出高度為為100mm的混凝土澆澆筑口，接口口處應(yīng)搗固密密實。拆模后后用混凝土或或砌磚堵嚴(yán)，水水泥砂漿抹平平，拆模強度度達到1MPa。（12）澆筑第第二節(jié)護壁混混凝土：混凝凝土用串桶送送來，人工澆澆筑，人工插插搗密實?；旎炷量捎稍囋囼灤_定摻入入早強劑，以以加速混凝土土的硬化。（13）檢查樁樁位中心軸線線及標(biāo)高：以以樁孔口的定定位線為依據(jù)據(jù)，逐節(jié)校測測。（14）逐層往往下循環(huán)作業(yè)業(yè)，將樁孔挖挖至設(shè)計深度度，清除虛土土，檢查土質(zhì)質(zhì)情況，樁底底應(yīng)支承在設(shè)設(shè)計所規(guī)定的的持力層上。（15）開挖擴擴底部份：樁樁底可分為擴擴底和不擴底底兩種情況。挖挖擴底樁應(yīng)先先將擴底部位位樁身的圓柱柱體挖好，再再按擴底部位位的尺寸、形形狀自上而下下削土擴充成成設(shè)計圖紙的的要求；如設(shè)設(shè)計無明確要要求，擴底直直徑一般為1.5～3.0d。擴底部位位的變徑尺寸寸為1∶4。（16）檢查驗驗收：成孔以以后必須對樁樁身直徑、擴擴頭尺寸、孔孔底標(biāo)高、樁樁位中線、井井壁垂直、虛虛土厚度進行行全面測定。做做好施工記錄錄，辦理隱蔽蔽驗收手續(xù)。（17）吊放鋼鋼筋籠：鋼筋筋籠放入前應(yīng)應(yīng)先綁好砂漿漿墊塊，按設(shè)設(shè)計要求一般般為70mm（鋼筋籠四四周，在主筋筋上每隔3～4m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為為定位墊塊）；；吊放鋼筋籠籠時，要對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，直吊吊扶穩(wěn)、緩慢慢下沉，避免免碰撞孔壁。鋼鋼筋籠放到設(shè)設(shè)計位置時，應(yīng)應(yīng)立即固定。遇遇有兩段鋼筋筋籠連接時，應(yīng)應(yīng)采用焊接（搭搭接焊或幫條條焊），雙面面焊接，接頭頭數(shù)按50%錯開，以確確保鋼筋位置置正確，保護護層厚度符合合要求。（18）澆筑樁樁身混凝土：：樁身混凝土土可使用粒徑徑不大于50mm的石子，坍坍落度80～100mm，機械攪拌拌。用溜槽加加串桶向樁孔孔內(nèi)澆筑混凝凝土?；炷镣恋穆洳畲笥谟?m，樁孔深度度超過12m時，宜采用用混凝土導(dǎo)管管澆筑。澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，分分層振搗密實實。一般第一一步宜澆筑到到擴底部位的的頂面，然后后澆筑上部混混凝土。分層層高度以搗固固的工具而定定，但不宜大大于1.5m。（19）混凝土土澆筑到樁頂頂時，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)超過樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高，以以保證在剔除除浮漿后，樁樁頂標(biāo)高符合合設(shè)計要求。樁樁頂上的鋼筋筋插鐵一定要要保持設(shè)計尺尺寸，垂直插插入，并有足足夠的保護層層。挖孔樁施工工藝藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護壁混凝土測量放線安裝防護照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁扎護壁鋼筋灌注護壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護壁鋼筋制作護壁模型拌制護壁混凝土成樁制作護壁鋼筋校核樁孔垂直度和直徑拌制護壁混凝土放線檢測樁身截面凈空吊放鋼筋籠灌注樁身混凝土鋼筋檢測制作鋼筋籠安裝護壁模型(二)、制梁臺臺座設(shè)計及施施工方案制梁臺座基礎(chǔ)根根據(jù)制梁區(qū)范范圍內(nèi)的地層層特點,臺座基礎(chǔ)采采用C30混凝土土，選用人工工挖孔樁+承臺，每個個臺座7根人工挖孔孔灌注樁，端端部樁基樁徑徑1.6m，樁樁長5m，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.8mm，設(shè)計承載載力為39000KN；中中部樁基，樁樁徑1.2mm，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁樁長5.0mm，設(shè)計承載載力為20000KN。為防止臺座不均均沉降,制梁臺座基基礎(chǔ)與橫移軌軌道基礎(chǔ)連接接成整體體，中中部與端部連連接成一個整整體。（見制制梁臺基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計圖）中部基礎(chǔ)若地基基承載力不足足160kppa，須將其其下方土層用用砂礫石換填填夯實，換填填深度30ccm；制梁臺座底部采采用C30鋼筋混凝土土板式結(jié)構(gòu)、上上部為鋼筋混混凝土條型基基礎(chǔ)縱梁。條條形基礎(chǔ)頂側(cè)側(cè)面設(shè)預(yù)埋L75*775等邊角鋼，與與底模聯(lián)接，制制梁臺位施工工時預(yù)埋底側(cè)側(cè)模安裝使用用的預(yù)埋件，布布設(shè)蒸養(yǎng)管道道?？紤]預(yù)施施應(yīng)力時梁體體的彈性壓縮縮及混凝土的的徐變，收縮縮影響，32米梁的制梁梁臺座預(yù)設(shè)壓壓縮量18mm、預(yù)設(shè)反拱18mm；24m梁預(yù)設(shè)壓縮縮量12mm、反拱12mm。反拱由跨跨中向兩端按按二次拋物線線近似折線布布置。除箍筋及拉筋采采用HPB2235I級鋼筋外，其其余均采用HHRB3355II級鋼筋。預(yù)埋件角鋼采用用普通鋼筋，鋼鋼材材質(zhì)為QQ235。鋼筋焊接：HPPB235II級與HRB3335II級鋼筋焊接接采用E433XX型焊縫縫長度：雙面面焊≥5d，單面焊≥10d，焊縫縫厚度＞0..5d（d為受力鋼筋筋直徑）。鋼筋保護層厚度度、封閉筋的的彎鉤、拉筋筋的彎鉤均應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范的的構(gòu)造要求。制梁臺座具體簡簡易施工工藝藝流程詳見《制制梁臺座施工工方案示意圖圖》。制梁臺座簡易施施工工藝流程程(三)、存梁臺臺座設(shè)計及施施工方案存梁區(qū)的布置規(guī)規(guī)劃以保證450噸移梁臺車車的正常通行行，并在不影影響箱梁張拉拉、壓漿的原原則下進行設(shè)設(shè)計、布置，共共設(shè)置存梁臺臺座99個，其中18個32/244m梁存梁臺座座，81個32m梁存梁臺座座，單層存梁臺座基基礎(chǔ)采用C30混凝土，樁樁基選用人工工挖孔圓端型型樁，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.2m，樁長5m，設(shè)計承載載力為2300KKN,雙層存梁臺臺座樁基設(shè)計計承載力為4500KKN。平均每個個存梁臺4個人工挖孔孔圓端型樁。（見見基礎(chǔ)設(shè)計圖圖）每個承臺長6..5m，寬3.4m，高1.2m。采用C30混凝土，存存梁墩高度距距地面0.00點標(biāo)高850mm，墩頂安放放兩根L75*775角鋼，角鋼鋼上焊接螺紋紋鋼筋，埋入入墩混凝土中中。(四)、橫移滑滑道設(shè)計及施施工方案為滿足450tt箱梁移梁及及架設(shè)的施工工需要，移梁梁時采用4臺TLTC--450型移梁臺車車進行箱梁的的橫向移動，該該設(shè)備操作簡簡單，安全可可靠，結(jié)構(gòu)緊緊湊，安裝及及調(diào)整方便，勞勞動強度低，生生產(chǎn)效率高等等特點，能夠夠安全、可靠靠地將預(yù)制完完的箱梁移至至指定的存放放點。根據(jù)本梁場的地地質(zhì)情況，基基礎(chǔ)承臺樁基基采用樁徑1.2m的人工挖孔孔樁，樁距8m，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁長4.0m，設(shè)計承載載力為2000KKN?；A(chǔ)砼施施工前須將其其下方土層換換填夯實，換換填后地基承承載力不下于于160kppa。橫移滑道道基礎(chǔ)澆注C30混凝土，鋼鋼筋保護層厚厚度、封閉筋筋的彎鉤、拉拉筋的彎鉤均均應(yīng)滿足規(guī)范范的構(gòu)造要求求，橫移滑道道上的鋼軌扣扣件采用預(yù)制制軌枕一樣的的扣件，即在在基礎(chǔ)上預(yù)留留螺栓孔，鋼鋼軌直接用扣扣件固定在基基礎(chǔ)上，鋼軌軌扣件每700mm設(shè)一檔?；A(chǔ)中每3m設(shè)80槽鋼及50角鋼，若100工字鋼與鋼鋼筋相碰，則則工字鋼取代代鋼筋。為了了保證鋼軌下下部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)穩(wěn)定性，50角鋼插入土土層100mm。(五)、提梁機機基礎(chǔ)設(shè)計及及施工方案提梁機采用兩臺臺MQ4500t/36mm雙輪軌式提提梁機,該設(shè)備既能能在提梁機走走行線范圍內(nèi)內(nèi)直接架梁，又又能通過起吊吊、重載走行行和橫移箱梁梁，將箱梁從從地面吊裝到到運梁車上。基礎(chǔ)砼采用C330混凝土擴擴大基礎(chǔ)，在在鋼筋混凝土土上面鋪設(shè)300mm道砟，施工工前須將原地地基夯實處理理，處理后地地基承載不小小于200kkpa，如達達不到設(shè)計要要求，則需換換填30cmm砂礫石，密密實度不小于于95%。鋼軌軌扣件采用軌軌枕扣件，鋼鋼軌直接用扣扣件固定在基基礎(chǔ)上，軌枕枕每700mmm設(shè)一檔。（見見基礎(chǔ)設(shè)計圖圖紙）(六)、靜載臺臺設(shè)計及施工工方案由于梁場靜載采采用自平衡式式反力架，靜靜載臺座設(shè)計計與雙層存梁梁臺下部基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計類似?；A(chǔ)上部高出出地面標(biāo)高300mm即可。(七)、混凝土土基礎(chǔ)灌注（一）、制、存存梁臺座混凝凝土灌注根據(jù)曲線度在縱縱向焊接40×400×4mm的角鋼，每2米一道，角角鋼與地面之之間用槽鋼支支撐，再在臺臺座四周焊接接40×400×4mm的角鋼，之之后澆注混凝凝土，混凝土土施工完成后后，將6mm厚的鋼板焊焊接在角鋼上上，形成下拱拱度為20mm的拋物線。在臺座上預(yù)留直直徑為40mm的預(yù)留孔，預(yù)預(yù)留孔中心距距臺座表面的的距離為75mm，預(yù)留孔間間距為50cm。為了防止臺座兩兩端在張拉時時下沉，將兩兩端1.7米的進行加加固，采用鋼鋼筋混凝土基基礎(chǔ)。為了便于起吊箱箱梁，在臺座座兩端1.7米處各留60cm的預(yù)留槽，槽槽口上鋪活動動鋼板。臺座施工完后，為為了便于支模模板及施工，將將臺座兩側(cè)各各1.5米范圍內(nèi)澆澆注50cm厚的C20混凝土進行行硬化。（二）、混凝土土澆筑前應(yīng)對對模板及其支支架、鋼筋和和預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔洞進行行檢查，并做做好記錄，符符合設(shè)計要求求后方能澆筑筑混凝土。（三）、混凝土土澆筑前對模模板內(nèi)的雜物物和鋼筋上的的油污等應(yīng)清清理干凈，對對模板的縫隙隙和孔洞應(yīng)堵堵嚴(yán)。（四）、混凝土土自高處傾落落的自由高度度不應(yīng)大于22m，大于2m應(yīng)采用斜斜溜槽下料防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象象。（五）、混凝土土應(yīng)分層澆筑筑，壁板混凝凝土應(yīng)分層連連續(xù)澆筑每層層澆筑厚度控控制在50ccm以內(nèi)，并并注意混凝土土分段搭接時時間不超過00.5小時，混混凝土搭接處處振動棒應(yīng)插插入下層，并并加強振動，保保證搭接嚴(yán)密密。（六）、混凝土土澆灌順序、振振動時間、位位置應(yīng)有專人人監(jiān)督，以防防漏振。（七）、混凝土土澆灌時，采采用多臺振動動捧流水作業(yè)業(yè)振動、澆灌灌時，應(yīng)對作作業(yè)班組認(rèn)真真交待澆灌順順序，澆灌方方法，振動棒棒插入點位置置，振動時間間等，防止漏漏振及振動時時間不足，整整個澆灌過程程應(yīng)有專人監(jiān)監(jiān)督，夜間施施工要有管理理人員值班，混混凝土澆灌過過程中要安排排鋼筋工跟隨隨，隨時對位位移鋼筋（特特別是豎向鋼鋼筋）進行修修復(fù)。（八）、混凝土土澆筑過程中中，設(shè)專人有有木錘在豎向向結(jié)構(gòu)下部位位置敲打鋼模模，使混凝土土澆筑達到內(nèi)內(nèi)實外光。4、設(shè)備安裝方方案（1）起重設(shè)備備安裝永康南制梁場起起重設(shè)備包括括18m跨度、10t門吊2臺，36m跨度、80t門吊4臺，36m跨度、450t提梁機2臺。（一）、10tt、80t門吊的安裝裝方案如下1、安裝步驟（1）、門機軌軌道（大車運運行軌道）安安裝安裝順序：軌道道基礎(chǔ)驗收→測量放樣→軌道安裝、調(diào)調(diào)整→軌道檢測→加固→復(fù)測→驗收（2）、軌道安安裝的技術(shù)要要求軌道安裝前應(yīng)對對軌道的型號號、規(guī)格、材材質(zhì)、制造質(zhì)質(zhì)量及銹蝕情情況予以檢查查合格后方可可安裝。軌道道安裝后,軌距偏差不不應(yīng)超過±5mm,軌道實實際中心線與與基準(zhǔn)線偏差差不大于3mm。軌道在在接頭處錯位位不大于1mm,并應(yīng)用磨光光機打磨成良良好的過渡。軌軌道的縱向直直線度誤差不不應(yīng)超過1/15000，同側(cè)軌道道全長范圍軌軌頂工作面水水平≤10.0mmm。同一斷面面軌道軌頂高高差應(yīng)≤5.0mm。軌道接頭頭處間隙應(yīng)不不大于2mm。（3）、門機安安裝用25噸汽車吊吊在地面按標(biāo)標(biāo)記組裝主梁梁、支腿、輪輪箱、小車等等，檢查合格格后，放于適適當(dāng)?shù)奈恢玫鹊却跹b。把把大車輪箱主主裝于大車軌軌道上，拉對對角線找正固固定好后，用用吊車吊一側(cè)側(cè)支腿與輪箱箱主裝，用銷銷子連接牢固固之后，再用用鋼絲繩、手手拉葫蘆調(diào)整整拉緊固定在在地錨上，用用同樣的方法法組裝另一側(cè)側(cè)，使剛性支支腿、柔性支支腿垂直與地地面，保證主主梁安裝尺寸寸。用2臺50噸汽車吊吊吊住一側(cè)主梁梁兩端徐徐吊吊起安放于剛剛、柔性支腿腿之上調(diào)整找找正，用螺栓栓把主梁下的的連接板與支支腿拖梁上的的連接板固定定拉緊，不允允許有傾斜和和擰不緊的情情況存在。然然后吊裝另一一側(cè)主梁。特特別注意：主主梁未固定牢牢固，吊車不不得松動卸鉤鉤。單臺汽車車吊吊裝聯(lián)系系框架，并用用螺栓連接牢牢固。用單臺臺吊車把小車車吊裝于小車車軌道上，調(diào)調(diào)整，使小車車輪踏面與軌軌道接觸。用用單臺汽車吊吊吊裝司機室室、梯臺、人人行走臺、欄欄桿等附件到到固定位置上上；安裝電器器設(shè)施，鋪電電器線路，拆拆除纜繩、地地錨等設(shè)備。一一切就緒后準(zhǔn)準(zhǔn)備試車。2、安裝過程中中需注意的事事項及要求大車運行機構(gòu)安安裝后，所有有車輪必須同同時與軌道面面接觸，不允允許有車輪不不著軌的現(xiàn)象象。踏面垂直對稱面面與軌道中心心線偏差不大大于2mm。且同側(cè)側(cè)軌道上車輪輪偏差應(yīng)在軌軌道中心線的的同側(cè)。拼裝前，應(yīng)對所所有的連接面面進行清理，連連接面上不允允許有焊疤、毛毛刺；應(yīng)把所所有的銷軸以以及軸孔抹上上黃油。高強度螺栓擰緊緊，分為初擰擰和終擰。初初擰力矩為規(guī)規(guī)定力矩值的的60%，終擰到規(guī)規(guī)定力矩。擰擰緊螺栓應(yīng)從從中部開始對對稱向兩端進進行。門機跨度偏差≤≤±8mm，兩側(cè)跨度度相對差≤8mm，門腿安裝裝后，其垂直直中心線沿門門機跨度方向向的偏斜不大大于門腿自身身高度的1/20000，且門腿下下部宜向內(nèi)偏偏斜；門腿高高度差≤5mm。復(fù)測主梁跨中上上拱度F=（0.9～1.4）L/10000，且最大上上拱度應(yīng)控制制在跨度中部部的L/10范圍內(nèi)，復(fù)復(fù)測有效懸臂臂的上翹度F0=（0.9～1.4）L1/3550。小車軌距距差不大于±3.0mmm，兩端軌距距相對差≤3mm，同一截面面上小車軌頂頂高低差≤5mm；小車跨度偏差±±３mm，兩端跨跨度相對差≤３mm，小車架架對角線差≤５mm，四個對對角頂點相對對高差≤5mm，小車運行行機構(gòu)安裝后后，所有車輪輪必須同時與與軌道面接觸觸。（二）、提梁機機安裝程序1、安裝施工基基本程序（1）、主體結(jié)結(jié)構(gòu)安裝該架橋機的構(gòu)件件單件重量很很大，單件最最重達80t，用2臺250t汽車吊進行行吊裝。在地地面完成各組組裝單元的組組裝工作。為為提高安裝速速度，對于小小的結(jié)構(gòu)件的的組裝可選用用65t汽車吊配合合作業(yè)。安裝總體順序是是：用一臺65t汽車吊在大大車軌道外完完成支腿的組組裝→用65t汽車吊在軌軌道內(nèi)完成主主梁的組裝→用250t吊裝剛性支支腿就位→攬風(fēng)繩緊固固剛性支腿→用250t吊裝柔性支支腿就位→攬風(fēng)繩緊固固柔性支腿→1、2號250t汽車吊吊裝裝近側(cè)主梁到到指定高度放放下→1號吊車擎著著不動2號吊車到指指定位置與3號吊車吊遠遠側(cè)主梁上架架→橋架安裝就就位→250t汽車吊單臺臺安裝起重小小車→其它附件的的吊裝。支腿組裝：根據(jù)據(jù)支腿總成平平面尺寸和每每段支腿長度度，在地面放放線并在每段段支腿下用枕枕木墊高，并并不少于2個點（墊高高高度不小于于800mm），并擺好好托輥，然后后從支腿尾部部箱梁開始依依次向前組裝裝。剛性支腿腿組裝時先從從一邊開始組組裝，然后吊吊裝下橫梁，再再組另一邊和和上橫梁。組組裝節(jié)點部位位時，必須先先打過眼沖定定位（沖釘數(shù)數(shù)量不多于孔孔數(shù)的1/10），打好沖沖釘后再將高高強螺栓安裝裝齊全。之后后對導(dǎo)梁的拱拱度和旁彎及及對角線進行行調(diào)整，達到到標(biāo)準(zhǔn)要求后后，將全部螺螺栓緊固。高高強螺栓緊固固面有油污等等污物的要處處理干凈。用用250t汽車吊將剛剛性支腿按圖圖紙放線位置置進行吊裝就就位，并用纜纜風(fēng)繩錨固。用250t汽車吊將柔性支腿按圖紙放線位置進行吊裝就位，并用纜風(fēng)繩錨固。測量、調(diào)整各支腿的垂直度，橋架就位緊固與支腿連接螺栓。主梁組裝：主梁梁由兩片箱形形大梁組成的的整體平面框框架結(jié)構(gòu)。將將主梁單邊兩兩片箱梁組裝裝到位后，開開始組裝橫梁梁，橫梁共2片，將橫梁梁全部吊裝到到位組裝好近近側(cè)主梁。近近側(cè)主梁組裝裝完成后總重重約為80噸，組裝方方法同支腿。先先進行主梁、橫橫梁的對接，用用過眼沖定位位安裝全部的的螺栓，之后后對主梁的拱拱度和旁彎及及對角線進行行調(diào)整，達到到標(biāo)準(zhǔn)要求后后進行全部高高強螺栓的緊緊固。1、2號250t汽車吊進行行抬吊吊裝近近側(cè)主梁到指指定高度與支支腿對接。250t汽車吊單臺臺安裝起重小小車。利用70噸汽車或100噸汽車吊吊吊裝駕駛室、電電氣設(shè)備、液液壓設(shè)備等附附件。（2）、電氣系系統(tǒng)安裝提梁機主梁起吊吊前，按安裝裝實際情況，盡盡可能完成電電纜槽及電纜纜穿線管的敷敷設(shè)工作（特特別是主梁側(cè)側(cè)面豎直走線線管及電纜線線槽的敷設(shè)），主主電纜和控制制電纜要分別別布置穿線管管和電纜槽。提梁機主體起吊吊完畢后，按按電氣系統(tǒng)設(shè)設(shè)計布置圖要要求，吊裝、安安裝各電氣柜柜箱、電氣器器件，安裝縱縱移車移動電電纜架等。整車電線、電纜纜敷設(shè)，特別別注意主電纜纜和控制電纜纜分別走線，以以免相互干擾擾（如果有遙遙控器的話，必必須同時檢查查遙控器的控控制電纜是否否為屏蔽電纜纜，并且屏蔽蔽網(wǎng)必須可靠靠接地），對對電線、電纜纜進出管槽的的地方必須要要用橡膠護套套進行保護，對對豎直敷設(shè)的的電線電纜必必須可靠固定定。電線電纜校線、接接線，接線端端子必須壓接接牢固可靠，線線號必須嚴(yán)格格按電氣圖進進行標(biāo)識，對對6mm2以下的電線線必須用機打打線號。壓線線之前需對電電線作最后一一次校對，確確保線號無誤誤。待液壓系統(tǒng)安裝裝完成后，起起動自發(fā)式動動力電源，接接通動力電，對對整車的控制制電纜、電線線進行分步調(diào)調(diào)試。各部分分調(diào)試完成后后，進行空載載調(diào)試和試運運行。（2）鍋爐安裝裝施工（一）、設(shè)備清清點開箱檢查查設(shè)備到施工現(xiàn)場場后，應(yīng)按制制造廠的清單單，進行零部部件清點檢查查工作，并復(fù)復(fù)核鍋爐及設(shè)設(shè)備的完整性性。設(shè)備制造廠家應(yīng)應(yīng)提供隨機設(shè)設(shè)備圖紙，產(chǎn)產(chǎn)品安裝使用用說明書，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書，鍋爐受受壓元件強度度計算等技術(shù)術(shù)文件資料（二）、鍋爐本本體的安裝1、吊裝鍋爐本體在起吊吊時，利用鍋鍋爐本體上四四個吊耳，用用鋼絲繩索掛掛起吊，起吊吊鋼絲繩盡可可能長一些，以以減少起吊時時鋼絲繩引起起的水平分力力。鍋爐本體體搬運時，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)枕木和和滾杠組成拖拖排，滾杠選選用8-100根厚皮管子子放在左右集集箱的底座腳腳下，用鋼絲絲繩系掛有拖拖耳上拖牽。2、本體就位找找平鍋爐本體安裝的的座標(biāo)、標(biāo)高高、中心線和和垂直度的偏偏差應(yīng)符合下下列要求：爐排底座進風(fēng)口口與基礎(chǔ)出風(fēng)風(fēng)口相對位置置必須符合，在在聯(lián)接時用鋼鋼板焊在底座座板上，采用用連續(xù)焊，以以保證密封的的可靠性，同同時鋼板與基基礎(chǔ)接觸處先先用石棉繩充充填，然后用用混凝土抹平平。除塵器與與對流管束底底板的安裝，必必須保證嚴(yán)密密性，法蘭與與法蘭之間應(yīng)應(yīng)有石棉板密密封，頂部法法蘭與底板焊焊接采用滿焊焊。爐排傳動動裝置應(yīng)進行行檢查調(diào)整，鏈鏈條爐排調(diào)整整時其對角線線誤差不超過過10mm，使使兩面松緊一一樣，以防運運行時跑偏，兩兩側(cè)爐排上表表面與密封塊塊的間隙不小小于6mm。3、煙風(fēng)道、出出渣機、鼓、引引風(fēng)機及煙囪囪的安裝按照圖紙或現(xiàn)場場實際尺寸安安裝出煙道、風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)管，各各連接處均應(yīng)應(yīng)填石棉或石石棉板密封，連連接前必須把把內(nèi)部臟物清清理干凈。螺螺旋出渣機與與燃燒設(shè)備出出渣口連接時時應(yīng)注意密封封，接合處應(yīng)應(yīng)填充石棉繩繩，并堵好漏漏洞，不使外外部冷空氣從從鍋爐尾部進進入，進行冷冷態(tài)試車時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整運動方方向，不得在在出渣時反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。鼓、引風(fēng)風(fēng)機安裝前應(yīng)應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)復(fù)驗，并檢檢查風(fēng)機旋向向是否和設(shè)計計圖紙及現(xiàn)場場情況相符。風(fēng)機找平找正時時應(yīng)保證機殼殼進風(fēng)口與葉葉輪進口圈的的軸向插入深深度（S1）和徑向向間隙（S22）符要求。風(fēng)風(fēng)機冷卻潤滑滑系統(tǒng)安裝后后，可進行冷冷態(tài)試車，檢檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否正正確，設(shè)備運運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常常，冷態(tài)試車車時間應(yīng)不超超過五分鐘，以以免電機燒壞壞。除塵器安裝應(yīng)考考慮與設(shè)備煙煙道管正確連連接；煙囪安安裝時應(yīng)使其其重量不要壓壓在引風(fēng)機出出口上，煙囪囪重量由專制制的支架承受受。給水設(shè)備，水處處理設(shè)備安裝裝應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件和和設(shè)計施工圖的規(guī)定。4、管道、閥門門、儀表及附附件的安裝按現(xiàn)場情況參照照管道、閥門門、儀表圖紙紙進行安裝。電電動泵在安裝裝后應(yīng)進行試試運轉(zhuǎn)，閥門門在安裝前應(yīng)應(yīng)清洗干凈，進進行強度及密密封性壓力試試驗。5、安全閥的安安裝安全閥安裝前經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門對對其進行整定定和校驗，安安全閥校驗合合格后，始啟啟壓力，回座座壓力等校驗驗結(jié)果應(yīng)記錄錄并歸入鍋爐爐技術(shù)檔案，安安全閥檢驗后后，應(yīng)加鉛封封。熱水鍋爐爐安全閥的始始啟壓力應(yīng)符符合規(guī)定，安安全閥應(yīng)在水水壓試驗后安安裝,以免水壓試試驗壓力過高高而被損壞。安安全閥應(yīng)鉛直直地安裝，并并應(yīng)裝設(shè)泄放放水管，在排排水管道上不不允許裝設(shè)閥閥門，并應(yīng)有有足夠的管道道截面積以保保證排泄暢通通。鍋爐在運運行中，安全全閥應(yīng)定期進進行手動排放放試驗；鍋爐爐停用后又啟啟用時，安全全閥也應(yīng)進行行手動排放試試驗。6、壓力表的安安裝鍋爐的進水閥出出口和出水閥閥入口都應(yīng)裝裝設(shè)一塊壓力力表，循環(huán)水水泵的進水管管和出水管上上，也應(yīng)裝壓壓力表。壓力力表精度不應(yīng)應(yīng)低于2.55級，表盤刻刻度極限值應(yīng)應(yīng)為工作壓力力的1.5~~3倍，最好好選用2倍。壓力表表的裝設(shè)，校校驗和維護應(yīng)應(yīng)符合國家計計量部門的規(guī)規(guī)定。壓力表表裝用前應(yīng)進進行校驗，并并在刻度盤上上劃紅線指出出工作壓力。壓壓力表裝用后后每年至少校校驗一次，壓壓力表校驗后后應(yīng)封印。壓壓力表裝設(shè)在在便于觀察和和沖洗的位置置，并應(yīng)防止止受到高溫，冰冰凍和震動的的影響。壓力力表和存水彎彎之間應(yīng)裝有有三通旋塞，以以便沖洗管路路，卸換壓力力表。壓力表表應(yīng)裝設(shè)存在在水彎管，當(dāng)當(dāng)彎管用鋼管管時，內(nèi)徑不不小于10mmm。排污管接至排污污箱或其它安安全處，管道道應(yīng)固定，防防止排污時移移位或發(fā)生反反擊燙傷等事事故。鍋爐控制臺按照照控制臺圖紙紙技術(shù)文件和和電器線路圖圖進行安裝，把把電纜管道預(yù)預(yù)先按圖紙要要求進行預(yù)埋埋和穿線，接接線安裝后先先單機進行試試驗檢查后單單機動作是否否正確。（3）辦公、生生活區(qū)房屋安安裝（一）、定位放放線將經(jīng)緯儀置在控控制樁上，在在基礎(chǔ)上放出出房屋的縱、橫橫向軸線，再再在軸線上依依次測量出房房屋開間尺寸寸，并用墨斗斗彈線，最后后用鋼尺檢查查各房間的尺尺寸是否準(zhǔn)確確。（二）、房屋安安裝首先安裝槽鋁，用用膨脹螺絲固固定，間距為為600㎜一個個。再安裝前前后及中間墻墻板，用角鋁鋁及鉚釘固定定。然后再安安裝面板和看看板及過道板板，用角鋁及及鉚釘固定。最最后按照圖紙紙上的尺寸安安裝好加強柱柱，及窗和門門，安裝門的的時候一定要要注意它們的的相對尺寸，不不能相差過大大也不能過小小，誤差控制制在（門小于于5㎜或者門框框大于5㎜），否則則不合體及浪浪費材料。5、其它臨時工工程設(shè)計(1)梁場內(nèi)馬馬路及綠化進場道路自既有有寬6m馬路引入，在在進場大門后后進入梁場，分分三條支路分分別進入員工工生活區(qū)、辦辦公區(qū)、生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)。根據(jù)場場地標(biāo)高情況況可適當(dāng)設(shè)置置坡度。采用用級配碎石填填筑，分層碾碾壓后辦公生生活區(qū)頂層鋪鋪墊10cm厚C30混凝土路面面，道路寬度度5m，向兩側(cè)設(shè)設(shè)雙向排水坡坡，坡度2%，進入生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)的重車道道路寬6m,不包括排水水溝，厚20cm，向兩側(cè)設(shè)設(shè)雙向排水坡坡，坡度2%，其余位置置均用草皮綠綠化。（2）運梁車運運梁便道運梁便道是指運運梁車從制梁梁場運輸箱梁梁上路基的一一條9m寬的施工便道道，邊坡按1:1.5放坡，其結(jié)結(jié)構(gòu)形式為：：本便道采用用軟基換填片片石層+AB組填料+厚400mm級配碎石層層結(jié)構(gòu)形式。為了保證雨季運運梁的安全，路路基在分層碾碾壓后的頂層層鋪墊30cm厚摻5%水泥的級配配碎石，由中中間向兩側(cè)設(shè)設(shè)雙向排水坡坡，坡度1%。永康南制梁場場場地標(biāo)高與新新線路基頂面面標(biāo)高相差約約11m，按不超過3%的坡度計算算，故需修運運梁便道366m，過渡到路路基規(guī)定的標(biāo)標(biāo)高位置。（3）場區(qū)給排排水溝設(shè)置預(yù)制場用水采采用地下水，設(shè)φ0.6m×380m水井一眼，采用水塔供水設(shè)備供水。設(shè)生產(chǎn)用80m3儲水池2個，水塔1座。供水管路從泵房房始鋪φ100mm鋼管，穿穿過鋼筋加工工區(qū)進入梁場場生產(chǎn)區(qū)，在在緊鄰80t龍門吊軌道道沿梁場縱向向通長布φ80mm鋼管，在在主管路上接接φ25mm支管分別別進入各用戶戶單元。排水采用明挖排排水溝，沿場場內(nèi)道路一側(cè)側(cè)，存梁臺座座端部橫向和和辦公、生活活區(qū)及整個梁梁場外側(cè)布置置，在攪拌站站附近設(shè)置四四級沉淀池。雨雨水和一般生生產(chǎn)廢水經(jīng)沉沉淀處理后排排放入馬路對對面的農(nóng)田內(nèi)內(nèi)。（4）梁場生產(chǎn)產(chǎn)用電設(shè)備梁場用電總功率率見下圖序號設(shè)備名稱額定功率（kWW）有功功率（kWW）無功功率（kVVA）備注1龍門吊192144163.22切斷機、彎曲機機5135.738.253焊接設(shè)備57045.14295.364輸送泵440215.6

261.85卷揚機9067.576.56拌漿機、灌漿泵泵47提漿整平機、真真空泵64.748.551.768電動油泵3022.525.59振動器67.550.657.310攪拌站40424227411450t提梁機機320192217.612橫移小車油泵17.610.561213總的有功功率757.327714總的無功功率1012.266515總的視在功率1264.2根據(jù)計算總的的視在功率為為1264..2

(kVVA),實際使用功功率為70%×11264.22(kVA))=884..9kVA，因此變壓壓器容量至少少不小于872kVVA,才能滿足施施工需要。綜綜合以上數(shù)據(jù)據(jù)，制梁場設(shè)設(shè)SJL-11000kVVA變壓器1臺，另設(shè)500kW發(fā)電機1臺。保證臨臨時停電時混混凝土澆注的的延續(xù)性。變變電站和發(fā)電電機房均采用用磚混結(jié)構(gòu)，明明挖基礎(chǔ)。（5）鋼筋制作作區(qū)建設(shè)梁場共計2個鋼鋼筋制作區(qū)，占占地面積約3024mm2。（一）、鋼筋制制作區(qū)用電設(shè)設(shè)備單個鋼筋制作區(qū)區(qū)用電設(shè)備數(shù)數(shù)量及功率如如下：序號類別設(shè)備名稱型號名稱功率（kw）單位數(shù)量1鋼筋加工設(shè)備鋼筋切斷機GJ—50A1.5臺22鋼筋彎曲機GW401.5臺43鋼筋對焊機UN—10050臺24鋼筋調(diào)直機GT—402臺15鋼筋切斷機GJ—40A1.5臺26交流弧焊機BX—4007臺37卷揚機JM57.5臺1（二）、鋼筋制制作區(qū)的安裝裝及排水設(shè)置置鋼筋加工制作區(qū)區(qū)的屋頂采用用圓弧形彩鋼鋼瓦，高度5m，上拱高度1m，屋頂兩邊邊漂沿0.8m，鋼筋制作作區(qū)基礎(chǔ)兩邊邊設(shè)置排水明明溝，溝底坡坡度千分之五五，寬30cm、深30cm。梁場共設(shè)設(shè)置兩個鋼筋筋制作區(qū)，占占地面積3024mm2。第三章質(zhì)量量目標(biāo)，質(zhì)量量保證體系及及措施第一節(jié)質(zhì)量量目標(biāo)遵守國務(wù)院2779號令頒發(fā)的的《建設(shè)工程程質(zhì)量管理條條例》及國家家和鐵道部現(xiàn)現(xiàn)行的工程質(zhì)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，符合工程程設(shè)計和有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范要要求，確保本本梁場全部工工程一次驗收收合格率達到到100%，開通速度度達設(shè)計要求求，確保部優(yōu)優(yōu)。第二節(jié)質(zhì)量保保證體系我們將嚴(yán)格按照照項目部的有有關(guān)規(guī)定做好好質(zhì)量管理，并并深入開展質(zhì)質(zhì)量改進活動動，嚴(yán)格執(zhí)行行ISO90000質(zhì)量保證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以跟蹤蹤監(jiān)測、跟蹤蹤檢驗、試驗驗、加強工序序、關(guān)鍵過程程的控制和不不合格控制為為主要手段，建建立二級質(zhì)量量管理組織體體系，設(shè)立安安全質(zhì)量部；；實行主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)對工程質(zhì)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)制，建立在在施工過程中中堅持施工隊隊自檢、質(zhì)檢檢人員專檢、監(jiān)監(jiān)理工程師終終檢的制度體體系；建立和和實施工程質(zhì)質(zhì)量全員、全全方位、全過過程、全要素素的施工保證證體系。見質(zhì)質(zhì)量保證體系系圖質(zhì)量保證體系圖圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量信息管理保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系質(zhì)量檢查保證體系經(jīng)濟保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系目標(biāo)管理保證體系組織保證體系教育培訓(xùn)保證體系經(jīng)濟保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系目標(biāo)管理保證體系組織保證體系教育培訓(xùn)保證體系經(jīng)濟責(zé)任制健全職能機構(gòu)施工組織設(shè)計項目長負(fù)責(zé)制經(jīng)濟責(zé)任制健全職能機構(gòu)施工組織設(shè)計項目長負(fù)責(zé)制建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)項目方針目標(biāo)制定建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)項目方針目標(biāo)制定分項工程費用包干各項負(fù)責(zé)人組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)施工組織TQC領(lǐng)導(dǎo)小組分項工程費用包干各項負(fù)責(zé)人組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)施工組織TQC領(lǐng)導(dǎo)小組TQC小組國標(biāo)部標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量法規(guī)招標(biāo)文件施工指揮調(diào)度信息源TQC小組國標(biāo)部標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量法規(guī)招標(biāo)文件施工指揮調(diào)度信息源項目經(jīng)理分解下達目標(biāo)施工操作人施工員質(zhì)檢員監(jiān)理業(yè)主獎金與質(zhì)量掛鉤項目經(jīng)理分解下達目標(biāo)施工操作人施工員質(zhì)檢員監(jiān)理業(yè)主獎金與質(zhì)量掛鉤技術(shù)人員原材料檢驗試驗配件及工具費包干機械設(shè)備保證ISO宣貫技術(shù)人員原材料檢驗試驗配件及工具費包干機械設(shè)備保證ISO宣貫質(zhì)檢員班組長人員素質(zhì)保證質(zhì)檢員班組長人員素質(zhì)保證制定對策措施各級展開目標(biāo)信息傳遞員外協(xié)件檢查保證設(shè)備使用費包干原材料質(zhì)量保證制定對策措施各級展開目標(biāo)信息傳遞員外協(xié)件檢查保證設(shè)備使用費包干原材料質(zhì)量保證材料用量包干全員試驗計量保證材料用量包干全員試驗計量保證信息管理員檢驗測量保證信