某市住宅小區(qū)地下室基坑支護施工方案

某市住宅小區(qū)地下室基坑支護根據(jù)地質(zhì)情況和工地現(xiàn)場的實際情況建議采用以下方案基坑支護方案概述根據(jù)巖土工程勘察報告提供的數(shù)據(jù)資料，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，從安全經(jīng)濟的角度考慮，通過比較不同的方案，建議采用復(fù)合土釘（以錨管形式組成土釘）支護技術(shù)，即以薄層的水泥土樁墻超前支護措施來解決土體的獨立性、隔水性及噴射混凝土面層與土體的粘結(jié)問題；以水平壓漿解決圍護墻土體加固和土釘抗拔力問題；以一定的插入深度解決坑底隆起、管涌和滲流等問題。具體做法如下：(1)設(shè)置直徑為500mm的攪拌樁一排，深度為設(shè)計相對標(biāo)高±0.00mm以下10000mm，水泥土樁的搭接寬度不小于150mm，水泥摻入比率不小于土體重量的15%，，其標(biāo)號不宜小于425號。(2)設(shè)置土釘墻。土釘由為D48*3.5長9750mm鋼花管組成，縱橫間距為1200mm,傾角15度.該基坑采用深層攪拌樁與土釘支護相結(jié)合的支護方式,施工順序為先在基坑四周設(shè)置一排Φ500深層攪拌樁，再打土釘，掛上鋼筋網(wǎng)再噴射C20混凝土100mm厚。工程概況某實業(yè)發(fā)展有限公司擬在某市某區(qū)地段進行行小區(qū)市場、生活區(qū)工程建設(shè)。該工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，巖土勘察等級為乙級，抗震設(shè)防等級為丙級，建筑物抗震設(shè)防烈度為VII度。地下室基坑采用水泥土墻的方法進行支護，基坑開挖土方量約為14900方。二、工程地質(zhì)情況及水文地質(zhì)條件（一）地形地貎及地理位置某市實業(yè)發(fā)展有限公司擬建小區(qū)市場、生活區(qū)場地位于某市開發(fā)區(qū),場地東側(cè)、南側(cè)鄰空地，北側(cè)鄰一商住小區(qū)，西側(cè)鄰水泥路及河涌，交通較便利。場地屬珠江三角洲河流堆積平原地貌，地形平坦且開闊，已經(jīng)填土整平。（二）場地巖土層的劃分及其物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)鉆探揭露，場地地層可分為：第四系的人工填土層、海陸交互相堆積層及燕山期花崗巖風(fēng)化層?，F(xiàn)自上而下分述如下：1、人工填土層（Qml）素填土場地分布廣泛，各孔均揭露到，厚度大，分布于地表。頂板相對標(biāo)高0.00m：頂板埋深0.00m厚度2.30～3.20m，平均2.81m。呈棕紅色、灰黃色，由粘粒及碎巖塊組成，土質(zhì)不均一，欠壓實，干燥，松散。2、海陸交互相堆積層（Qmc）場地內(nèi)第四系海陸交互相堆積層，厚度大，為場地主要地層。根據(jù)基巖上特征可分為：淤泥、淤泥質(zhì)上、粗砂等三個亞層。（2-1）淤泥全場分布廣泛，各孔均揭露到，厚度大，層位穩(wěn)定。頂板相對標(biāo)高難度-3.20～-2.30m，平均有-2.81m：頂板埋深2.30～3.20m，平均2.81m；厚度14.20～20.30m，平均16.86m。呈深灰色，灰黑色，流塑，飽和。土質(zhì)較均勻，局部夾薄層粉細(xì)砂，含腐植質(zhì)及少量貝殼碎屑，呈淤泥質(zhì)土、淤泥質(zhì)砂或粉細(xì)砂出現(xiàn)。采樣5件，室內(nèi)測試定名淤泥。主要物理力學(xué)性質(zhì)如下：w=69.9～94.0%，平均81.5%；e=1.885～2.434，平均2.086；I1=2.04～2.97,平均2.56；a1-2=1.8～1.6Mpa-1,平均1.51Mpa-1,；Es=1.78～2.30Mpa，平均2.06Mpa；C=3.2～8.0Kpa，平均5.8Mpa，φ=3.2～5.3度，平均4.2度。屬高壓縮性軟土。（2-2）淤泥質(zhì)土全場分布廣泛，各孔均揭露到，厚度大，層位較穩(wěn)定。頂板相對標(biāo)高難度-23.50～-16.70m，平均有19.67m；厚度1.50～15.80m，平均6.45m。呈深灰色，灰黑色，流塑，飽和。土質(zhì)較均勻，局部夾薄層粉細(xì)砂，含腐植質(zhì)及少量貝殼碎屑，呈淤泥、淤泥質(zhì)砂或粉細(xì)砂出現(xiàn)。采樣5件，室內(nèi)測試定名淤泥質(zhì)土地。主要物理力學(xué)性質(zhì)如下：w=44.7～50.2%，平均47.5%；e=1.208～1.394，平均1.299；I1=1.17～1.47,平均1.31；a1-2=0.89～1.02Mpa-1,平均0.96Mpa-1,；Es=2.13～2.60Mpa，平均2.41Mpa；C=4.3～8.7Kpa，平均7.0Mpa，φ=5.7～12.3度，平均9.5度。屬高壓縮性軟土。（三）水位地質(zhì)條件簡述（3-1）a.場地中上部第四系土層含大量孔際、隙水。淤泥、淤泥質(zhì)土層，強富水，弱透水；粗砂，強富水，強透水；全風(fēng)化花崗巖，弱富水，微弱透水，強風(fēng)化花崗巖含較多裂隙水，中等富水，中等透水。b.場地地下水的補給主要靠地表水滲入，排泄則以大氣蒸發(fā)為主?？辈炱陂g從鉆孔中測得地下穩(wěn)定水位埋深為1.80-2.35m（3-2）地下水腐蝕性評價場地地下水在強透水層中對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性：對混凝土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。三、施工組織設(shè)計編寫依據(jù)(一)編制依據(jù)1、廣東省建委基坑設(shè)計規(guī)范；2、《巖土工程勘察報告》；3、《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》GB7-89；4、《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》YBJ225-89。5.甲方提供的地下室平面圖。(二)編制說明本投標(biāo)工程施工的內(nèi)容為其中的基坑支護分項工程。此分項工程風(fēng)險大、質(zhì)量要求高、工期緊，必須配備充足的人力、物力、財力才能圓滿完成。xx公司具有豐富的施工經(jīng)驗。同時，xx公司具有雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)量保措施，強大的機械設(shè)備優(yōu)勢和實力里，完全有能力完成好本工程的攪拌樁的施工。xx公司承諾：在施工中會克服一切困難，發(fā)揚xx公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，以先進的科學(xué)管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令業(yè)主滿意的工程。同時將在環(huán)境保護、文明施工等方面做到示范作用。本《施工組織設(shè)計》是施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理、機構(gòu)設(shè)備與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工等多因素盡可能做了充分的考慮，突出其科學(xué)性、實用性及針對性。確保在計劃有工期內(nèi)全部完成該攪拌樁的施工工程。在施工中，xx公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴(yán)格控制工程的質(zhì)量。在保證該質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，控制噪音和光、塵污染，減少投訴。制定安全文明生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。四、施工方案(一)施工程序基坑支護程序是先施工深層攪拌樁支護止水(另見深層攪拌樁施工方案)，后再施工土釘支護。深層攪拌樁→土釘→噴錨(二)土釘(噴錨)施工工藝(1)土釘主桿采用Φ48mm鋼管，土釘傾角15°。掛鋼筋網(wǎng)φ6@200×@200，噴砼強度C20，厚度100mm。從地表以下500mm開始打土釘，縱橫間距1200mm.(2)施工工藝采用工藝流程如下：挖土→修坡及初噴→定位→成孔→土釘制作安放→清孔→注漿→編網(wǎng)及結(jié)構(gòu)焊接→噴射砼。①挖土修坡：邊坡開挖應(yīng)分段分層，每段開挖長度為8~15m，視土質(zhì)情況調(diào)節(jié)，自上而下分層施工，每層厚度為1.2~1.5m，并及時進行坡面平整、修坡，平整度±20mm,埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志，每隔2.0m一根。在噴射砼前,應(yīng)清除坡面虛土。進行首層砼噴射工作，做到隨挖隨噴。②定位成孔：按設(shè)計圖定位，利用鉆機成孔，孔徑、傾角需按設(shè)計要求。③土釘制作安放：按設(shè)計要求下料，每根土釘每隔2.0m設(shè)一導(dǎo)正圈，并把注漿管與鋼筋綁扎在一起，然后用人工放入孔內(nèi)。④清孔：采用清水清孔。⑤注漿：注漿材料采用水灰比為0.5的水泥凈漿，或水灰比0.38~0.45的水泥砂漿，要求普通硅酸鹽水泥不低于425#，漿體的強度不低于20MPa，注漿壓力不低于0.5MPa。⑥編網(wǎng)及結(jié)構(gòu)焊接：網(wǎng)筋制作采用綁扎法，在現(xiàn)場制作，搭接長度大于300mm，加勁筋直接在浮噴面與土釘鋼筋焊接牢固。⑦噴射混凝土：噴射材料用425#普通硅酸鹽水泥，砂、石、水混合配制，混凝土質(zhì)量配合比水泥：砂：石(1cm):水=1:1.74:2.61:0.59，噴射厚度為120mm，強度C20。砼抗?jié)B強度不小于0.8Mpa。⑧底60厚原則上按設(shè)計要求施工，但不能超過二層完成，掛網(wǎng)后表層60厚一次噴好。⑨第一排土釘施工開挖，要在攪拌樁體強度符合規(guī)范要求后才進行；上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后方可開挖下層土方及下一層土釘施工。(三)攪拌樁施工1.技術(shù)要求采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比選用0.45，水泥摻入比為土體重量的15%,成樁工藝建議采用四攪四噴。并按以下表格和公式來控制以上技術(shù)指標(biāo)：檔位提升速度（米/分）攪拌速度（轉(zhuǎn)/分）10.32720.55230.86741.07251.390為保證水泥的用量，應(yīng)按下列公式來控制漿液的噴出量：q=π×D×rs×aW×v/4D—鉆頭直徑（m）rs—土的重度（kN/m3）aW—固化劑摻入比（%）v—攪拌軸提升速度（m/min）樁位允許偏差40mm，垂直度允許偏差1.5%，樁徑允許偏差為4%。2.施工工藝深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機械攪拌，將固化劑和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學(xué)反應(yīng)而逐步硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥土樁體，承擔(dān)荷載，詳細(xì)施工工藝如下：（一）工藝流程攪拌樁工藝流程水泥漿制備工藝流程（二）攪拌樁施工工藝具體步驟1、場地平整和樁位放點：施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設(shè)計要求進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋標(biāo)出樁位。2、樁機定位：深層攪拌機到達指定樁位，對中。調(diào)整機身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。3、預(yù)攪下沉：施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。在預(yù)攪下沉同時即開始按設(shè)計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。4、噴漿攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按設(shè)計確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提升到設(shè)計樁頂高程，即完成一次攪拌過程。5、重復(fù)攪拌下沉：由于采用四噴四攪工藝，所以一次攪拌后再次將攪拌機下沉至設(shè)計深度。6、重復(fù)攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高。關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應(yīng)恰好排空。7、關(guān)閉攪拌機，清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。8、移位至下一根樁：攪拌機以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。3.質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制流程圖1.預(yù)攪：軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。2.水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。3.確保加固強度和均勻性：a.壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應(yīng)將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。b.嚴(yán)格按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。4.保證垂直度：就位時，保證機架垂直。5.水泥土墻應(yīng)有28天以上的齡期，強調(diào)達到要求時，方可進行基坑開挖。6.基槽開挖后，檢驗樁徑，樁數(shù)及質(zhì)量。4、施工布署1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)在開工前完成，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)組織實施，包括資料收集，試驗性施工，圖紙會審、施工組織、設(shè)計編寫與審核、施工圖表制作、技術(shù)交底、測量放線及布樁等項工作。2、資料收集施工前應(yīng)取得如下資料：a.工程地質(zhì)勘探報告b.樁位布置圖c.地下管線及障礙物公布圖d.圖表制作施工前除應(yīng)收集有關(guān)的技術(shù)資料圖表外，尚應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工記錄報表，施工工程量匯總表、工程聯(lián)系單、質(zhì)量檢測表及各類竣工報告及驗收簽證單。3、技術(shù)交底施工前，由設(shè)計人員向項目負(fù)責(zé)人交底，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：有關(guān)工程概括、設(shè)計要求、施工技術(shù)和工藝參數(shù)，班報表記錄要求，質(zhì)量保證措施等。4、測量放線及樁位測量放線由專職技術(shù)人員承擔(dān)，精度必須滿足規(guī)范要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工前施工員在測量技術(shù)人員指定樁位，定位偏差不大于2cm，開工前應(yīng)對樁位進行復(fù)測。5.人員組織、設(shè)備和主要材料計劃工地設(shè)立項目經(jīng)理部，人員組織見下表：項目崗位人數(shù)職類管理項目經(jīng)理1項目總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)1工程技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)員1生產(chǎn)技術(shù)、測量放線、資料整理質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、驗收安全員1安全檢查、監(jiān)督施工施工員1生產(chǎn)、定樁位、質(zhì)量、安全管理生產(chǎn)人員7—14鉆機、樁機及配套設(shè)備操作、加料后勤材料員1材料聯(lián)系、采購、進場、分配管理電工1電路安裝、電器檢查、準(zhǔn)備合計15—22人（2）本工程計劃投入攪拌樁機2—4臺套，詳見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通攪拌樁機PH-5D臺1～2攪拌樁配備設(shè)備2加強型攪拌樁機ZKL800BB臺1～23灰漿攪拌機5000臺2～44集料斗0.13m3個2～45灰漿泵臺2～46電焊機臺2～47經(jīng)緯儀J2臺1輔助設(shè)備8水準(zhǔn)儀臺19汽車輛16.生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)場地平整。(2)要求甲方提供施工所需的動力電源。(3)進場前搭設(shè)臨時工棚及水泥存放臺，并將電源、水源引至施工場區(qū)邊。(4)開工前調(diào)試好施工設(shè)備。(5)提前送檢水泥。5、管理措施為確保工程順利按期完成，特設(shè)立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全檢查部、材料供應(yīng)部和行政辦公室。（一）、質(zhì)量保證措施1、建立的質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)部負(fù)責(zé)，建立完善的質(zhì)量監(jiān)督，復(fù)查復(fù)核制度。2、開工前對全體施工人員進行一次質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)程組織施工。3、檢員實行班制，檢查當(dāng)班各樁機施工質(zhì)量，檢查內(nèi)容包括：A、樁機對位情況。B、空樁及樁頂標(biāo)高。C、攪拌樁機的旋轉(zhuǎn)及提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。D、有無送漿中斷情況。E、報表記錄的準(zhǔn)確性、真實性。4、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，進場水泥要附有出廠檢驗證明，進場水泥抽樣送檢，不合格水泥不許使用。5、每天對各樁機工作量和水泥用量作統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)超量或用量不足時，及時提出警告和補救措施。6、施工中常見的問題及處理見下表：常見問題發(fā)生原因處理辦法預(yù)攪下沉困難電流值高、電機跳閘電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太大；遇大塊石或樹根等障礙物調(diào)高電壓適量沖水下沉開挖排除障礙攪拌機下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或加設(shè)反壓裝置噴漿提升未到設(shè)計頂面標(biāo)高，集料或坑中漿液已排空后臺投料不準(zhǔn)；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量增大重新標(biāo)定投料量檢修灰漿泵重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量噴漿提升到設(shè)計頂面標(biāo)高，集料或坑中剩漿過多后臺投料不準(zhǔn)；2.輸漿管路部分堵塞；重新標(biāo)定拌漿用水量；清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆裂輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當(dāng)（二）安全文明生產(chǎn)1、工地成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程項目部配備專職安全員，各機臺兼職安全員，制定嚴(yán)格的安全管理制度，每周開展一次安全活動日。2、開工前，工地配備一些必要的安全設(shè)施。1）張貼安全標(biāo)語，設(shè)備安全警示牌。2）設(shè)備防護裝置要安全可靠。3）設(shè)置2只滅火器。4）預(yù)備一些急救器材和商品。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。4、施工用電采用三相五線制，保護零線用黃、綠雙色線與配電箱及機具外殼作可靠的電器連接。5、夜間施工須有充足的照明。6、施工一片場地，即清理一片，做到場地始終整潔。7、對甲方、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)部門及其他有單位來檢查工作的同志要熱情接待，指定專人如實匯報。(三)土方開挖施工開挖前必須對原有建筑結(jié)構(gòu)要準(zhǔn)確定位定點，主要的點要經(jīng)過反復(fù)測量,確保開挖時目標(biāo)明確.基坑開挖過程所選機械根據(jù)已有建筑結(jié)構(gòu)之間的寬度配備寬度合適的不同型號的大小挖掘機,保證機械在開挖過程中能安全行走不造成對原有建筑結(jié)構(gòu)的影響.在離原有建筑結(jié)構(gòu)200mm處停止機械開挖,采用人工開挖,避免機械對其的碰撞損壞.(4)在開挖過程中加強對基坑和原有結(jié)構(gòu)進行觀測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況立刻停止施工,采用沙袋堆靠護壁等方法避免工程事故的發(fā)生,再根據(jù)具體情況原因采取相應(yīng)的方案措施.五、施工進度計劃（一）進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。施工單位分解，明確分部目標(biāo)以總進度為依據(jù)，明確各個施工隊的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合的平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。（二）保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。1、情況變化因工程的實際情況變化可能造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過與業(yè)主、監(jiān)理等各方交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2、保證