套拱施工技術(shù)交底

本交底合用于玉渡山地道入口管棚及套拱施工。一、工程概略玉渡山地道北京端出京線入口洞門樁號(hào)為YK16+355，明暗交界處里程樁號(hào)為YK16+362，套拱長(zhǎng)度2m里程為YK16+360~YK16+362。進(jìn)京線出口洞門樁號(hào)為ZK16+，明暗交界處為ZK16+，套拱長(zhǎng)度2m里ZK16+~ZK16+，套拱厚50cm澆筑C30混凝土。二、施工條件1、套拱施工的技術(shù)交底齊備，切合規(guī)范要求；2、洞口截水天溝，邊仰坡支護(hù)達(dá)成。2、套拱施工的資料準(zhǔn)備到位，特別工種人員到位；3、主要施工人員、管理人員已經(jīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：套拱的的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底已經(jīng)對(duì)操作人員和管理人員進(jìn)行交底；2、機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備：發(fā)掘機(jī)、裝載機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)、自卸汽車、風(fēng)鎬、噴漿機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、振搗棒等。3、人員準(zhǔn)備：技術(shù)員、安全員、電焊工、鉗工等。四、施工工藝施工流程：丈量放線→開挖套拱環(huán)形槽→安裝套拱內(nèi)拱架→定位導(dǎo)向管→模板施工→混凝土澆筑→模板拆掉、保養(yǎng)。1、丈量放線套拱施工前，先進(jìn)行丈量放線。依據(jù)圖紙中供給數(shù)據(jù)正確放樣出套拱外輪廓、拱腳標(biāo)高地點(diǎn)、中線地點(diǎn)。2、開挖套拱基礎(chǔ)套拱基出尺寸2×1×，采納機(jī)械開挖至距離套拱基出底20cm，基底由人工開挖修整。套拱雙側(cè)基礎(chǔ)開挖×1×(詳細(xì)尺寸可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，考慮側(cè)面模板支設(shè)距離)。開挖達(dá)成后對(duì)基底夯實(shí)，保證基底承載力。圖1套拱基礎(chǔ)平面圖3、格柵加工套拱格柵采納I20b工字鋼，每榀工字鋼分5節(jié)拼裝，此中兩節(jié)直節(jié)為套拱基出支座，

3節(jié)弧形為拱部。連結(jié)板

220×220×10鋼板，連結(jié)板雙側(cè)設(shè)置

80×80×10角鋼增強(qiáng)肋板，格柵連結(jié)采納

M22×70螺栓連結(jié)。圖2套拱斷面圖圖3拱架節(jié)點(diǎn)圖圖4拱架節(jié)點(diǎn)圖4、拱架安裝套拱長(zhǎng)度為2m，內(nèi)置4榀I20b鋼拱架，每節(jié)鋼拱架采納腳板機(jī)械連結(jié)。拱架榀距為50cm，榀與榀之間采納φ22的連結(jié)筋連結(jié)。連結(jié)筋長(zhǎng)度為75cm，每榀格柵上部部署25根，環(huán)向間距為1m，榀間梅花形部署。拱架架立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放中心線及拱腳標(biāo)高，拱架安裝過程中有丈量進(jìn)行復(fù)核。質(zhì)量要求：（1）螺栓連結(jié)牢靠連結(jié)板應(yīng)密貼，加工后進(jìn)行試拼檢查,每榀鋼架每端共需套螺栓、螺母。（2）鋼架安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)中線及水平地點(diǎn)架設(shè)，安裝尺寸同意偏差：橫向和高程為0~+5cm，垂直度±2°。（3）鋼架的下端設(shè)在堅(jiān)固的地層上。在灌輸混凝土?xí)r鋼架應(yīng)所有被混凝土覆蓋，鋼架保護(hù)層厚度不得小于40mm。（4）鋼架在加工完成此后應(yīng)在水泥地上試拼，鋼架周邊拼裝同意偏差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。（5）4榀鋼架間縱向采納φ22鋼筋按環(huán)向1米間距部署，并與鋼架焊接堅(jiān)固，鋼架落底需置于堅(jiān)固的基巖上，拱腳開挖超深時(shí)，需加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。（6）安裝工字鋼時(shí)，應(yīng)保證工字鋼底部至內(nèi)模頂面的距離達(dá)到4cm(即工字鋼底部的混凝土保護(hù)層厚度)。5、導(dǎo)向管安裝工字鋼架架設(shè)達(dá)成后，進(jìn)行導(dǎo)向管的埋設(shè)，導(dǎo)向管采納直徑為127mm的熱軋無縫鋼管，壁厚為5mm，環(huán)向間距40cm，單根長(zhǎng)度2m。上端采納φ16鋼筋與工字鋼焊接固定。（1）導(dǎo)向管的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度是2m，實(shí)質(zhì)長(zhǎng)度以緊貼巖面為準(zhǔn)適合調(diào)整，遠(yuǎn)離巖面?zhèn)裙芏祟^一定齊整以利于堵頭模板施工。（2）導(dǎo)向管切近巖面端頭用膠帶封堵防備混凝土澆筑擁塞導(dǎo)向管。（3）為了防備導(dǎo)向管在灌輸混凝土?xí)r發(fā)生位移，導(dǎo)向管依據(jù)設(shè)計(jì)采納φ16的固定筋焊接在工字鋼架上。φ16固定金兩頭焊接長(zhǎng)度15cm雙面焊接。（4）導(dǎo)向管中心線地點(diǎn)同意偏差10mm，尺寸同意偏差0~10mm。（5）安裝導(dǎo)向管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)向管的環(huán)向間距及縱向地點(diǎn)。為知足設(shè)計(jì)要求，可先在工字鋼架頂面標(biāo)定出導(dǎo)向管的地點(diǎn)，并按間距、方向角要求部署導(dǎo)向管。（6）導(dǎo)向管縱向與線路方向需一致，外插角角度為1°，2m距離上仰1°需抬高3cm。可先將導(dǎo)向管用水平尺調(diào)平后，尾端徑向抬高3cm控制仰角。（7）為防止混凝土澆注時(shí)沙漿進(jìn)入并擁塞導(dǎo)向管，安裝導(dǎo)向管時(shí)需與端模抵緊并使其緊緊固定在端模上，或早先用膠帶等進(jìn)行封堵。圖5定位孔大樣圖圖6定位孔部署表示圖6、模板安裝拱架及導(dǎo)向管達(dá)成并由丈量組復(fù)核確認(rèn)無誤后進(jìn)行模板施工，模架采納18mm酚醛板、次龍骨為20cm*5cm木板、主龍骨I20鋼拱架，縱向部署3榀。加固系統(tǒng)采納φ22鋼筋，環(huán)向間距為，縱向間距為，環(huán)縱向并整根鋼筋拉結(jié)進(jìn)而使環(huán)縱向及內(nèi)外模形成為整體，堵頭采納20cm*5cm木板，采納φ22鋼筋加固。底部用φ48鋼管進(jìn)行支頂及橫向拉結(jié)，鋼管間距約以基面堅(jiān)固處做支撐點(diǎn)下部用木板墊實(shí)。混凝土澆筑孔雙側(cè)及中部共留置3個(gè)，預(yù)留窗口大小知足發(fā)掘機(jī)鏟斗放料，模板雙側(cè)對(duì)稱地點(diǎn)留置。澆筑窗口隨澆筑隨關(guān)閉，澆筑至頂端地點(diǎn)時(shí)由中部澆筑孔一次澆筑。在安裝模板前應(yīng)檢查模板尺寸除頂面高程同意偏差±10mm，導(dǎo)向墻邊沿地點(diǎn)同意偏差＋10mm或0mm；模板平坦度不得大于5mm，模板表面錯(cuò)臺(tái)同意偏差2mm。模板安裝需堅(jiān)固靠譜，模板與混凝土接觸面需涂刷脫模劑。圖7模板支設(shè)表示圖圖8模板加固斷面圖圖9堵頭模板表示圖7、混凝土澆筑混凝土澆注前，需再次對(duì)模板、導(dǎo)向管進(jìn)行檢查，并作必需的較正。模板的中線、水平及尺寸一定切合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的地點(diǎn)一定正確，模板安裝及支架一定堅(jiān)固密切，導(dǎo)向墻采納混凝土澆注，施工過程中，需嚴(yán)格控制原資料的質(zhì)量、增強(qiáng)混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆注、保養(yǎng)等各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制?；炷烈恢掠砂韬险炯泄┙o，混凝土灌車運(yùn)輸，人工配合機(jī)械澆注并搗固密實(shí)，澆注次序?yàn)樽怨澳_雙側(cè)對(duì)稱澆注，直至拱頂。8、拆模及養(yǎng)生凝土澆注完成后，需實(shí)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)齡期不得少于7天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后可拆掉非承重模板（外模）及端模板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后可拆掉內(nèi)模及支架。五、質(zhì)量控制1）鋼架原材應(yīng)平直、無損害，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕；2）鋼架安裝同意偏差：間距±100mm,橫向±50mm,高程±50mm，垂直度±2°。3）所有焊縫均采納雙面搭接焊，焊縫高度不小于8mm。六、安全注意事項(xiàng)1、為防備套拱施工時(shí)邊仰坡有碎石滑落，施工前對(duì)邊仰坡頂端碎石雜物進(jìn)行二次清理，必需時(shí)在施工部位上方設(shè)置防備網(wǎng)防備墜物傷人。2、針對(duì)本工程的特色，動(dòng)工前對(duì)因此施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全教育，對(duì)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)增強(qiáng)培訓(xùn)，對(duì)各樣操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，對(duì)新工上崗前一定進(jìn)行“三級(jí)”教育。3、作業(yè)班組嚴(yán)格按技術(shù)交底和方案進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)達(dá)成后進(jìn)行自檢，自檢合格后由項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理工程師出席進(jìn)行檢查，檢查合格并由監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序的施作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行機(jī)械安全管理及安裝查收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電器設(shè)備，在安裝時(shí)依據(jù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，經(jīng)查收確認(rèn)情況優(yōu)秀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械操作人員按期保護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械，保證完滿率和使用率，禁止帶病工作。5、增強(qiáng)工人的防火意識(shí)，禁止在山上抽煙、生火，以防備發(fā)生火災(zāi)。6、車輛駕駛員和各種機(jī)械操作員，一定持證上崗，禁止無證操作。禁止酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛禁止“三超”。7、個(gè)別部位開挖需要爆破時(shí)，只好采納松動(dòng)弱爆破，爆破前一定對(duì)周邊進(jìn)行戒備。8、下雨或雨天后施工時(shí)要派人檢查邊仰坡的穩(wěn)固性。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一定戴安全帽。10、施工中搭設(shè)的各樣作業(yè)臺(tái)架在搭設(shè)后進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證各連結(jié)零件牢靠。在施工過程中常常性對(duì)臺(tái)架