吊籃安拆施工方案

電動吊籃安拆方案編制：審查：審批：.目錄工程大概組裝部署2.1組裝人員裝備2.2吊籃準備2.3機械準備2.4電力準備安裝部署3.1組裝工藝流程圖3.2工藝流程圖安裝方法拆卸措施操作規(guī)程驗算、查收安全管理制度.工程大概工程名稱：工程地點：建筑高度：電動吊籃安裝地點：排煙冷卻塔頂部組裝部署2.1人員準備：我公司派吊籃技術(shù)人員負責指導安裝，8－10名工人協(xié)助安裝。2.2吊籃準備：吊籃進場依據(jù)工地實質(zhì)狀況采納分批進場。2.3安裝部署：外掛架現(xiàn)場組裝。詳見工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重表示圖。2.4電力準備：預備380V動力電源，及三級動力柜。安裝部署3.1電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零零件檢查、核對零零件檢查、核對零零件檢查、核對零零件檢查、核對零零件工安限鎖配提安底高電電附作全位繩重升全板低器源件鋼鋼器輪塊機鎖側(cè)箱線絲絲片繩繩.組裝前準備工作：1）一定對進場吊籃的各個零件、零件進行檢查核對查收。2）按組裝流程圖將各零零件運送到組裝地點。3.2安裝工藝流程圖依據(jù)安裝方案準備吊籃水平運輸垂直運輸繩墜鐵懸掛平臺電氣系統(tǒng)懸掛機構(gòu)鋼絲繩配重塊整體連接通電試運行載荷試驗查收交接.安裝方法4.1吊籃安裝序次圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺穿鋼絲繩，平臺定位安全鎖配電箱提高機提高機緩沖墊運行前調(diào)整限位裝置4.2懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面，將懸掛機構(gòu)的零零件調(diào)運至建筑物頂部后，在平面圖注明的地點進行安裝，安裝序次以以下圖：調(diào)理座前支架調(diào)整調(diào)理座高度前梁中梁調(diào)理座后支架調(diào)整調(diào)理座高度后梁調(diào)整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重塊.4.3安裝及調(diào)整安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支架下邊用木板或其余平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時，在前、后支架下加墊5-8厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層?？烧{(diào)式懸掛機構(gòu)的調(diào)理支架高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其余阻礙物）的高度，在條件贊同的狀況下，懸掛機構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。前梁深處端長度為1.5米。前后支架間距離在場所贊同的狀況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。張緊增強鋼絲繩時，使前梁稍微上翹5-6厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁強度。裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)目是4個，U型張口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始挨次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面剩余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。限位盤安裝在安全鎖用鋼絲繩的上端從上邊鋼絲繩頂端往下200mm-300mm處安裝配重每塊25公斤，將配重平均擱置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數(shù)目依據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。配重表示圖.配重塊數(shù)X≥a（w1+w2）/12.5b方程式中：a——前梁懸伸長度（m）——前、后支架間距離（m）w1——懸掛平臺總質(zhì)量；包含懸掛平臺、提高機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（Kg）w2——最大工作載荷（Kg）4.4懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝序次：前欄片前欄片前欄片底座底座底座提高機安裝（兩端）后欄片后欄片后欄片4.5懸掛平臺的安裝、調(diào)整選擇平坦的地面做安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提高機架使安全鎖支架朝向平面外側(cè)。裝成后平均緊固所有連接螺栓。4.6安全鎖及提高機的安裝吊籃上一定裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提高機構(gòu)上使用的工作鋼絲繩同樣型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上一定裝有不可以自動復位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由經(jīng)過安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑保證安全。.安全鎖的動作要敏捷，工作靠譜并經(jīng)過嚴格的檢驗和實驗。4.7電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操控開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端相應的插座中。4.8通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處靠譜固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣靠譜緊鎖。電纜施工立面上無顯然崛起物或其余阻礙物。4.9查收、交接安裝達成后，組織相關(guān)人員進行查收檢查，并填寫《高處作業(yè)電動吊籃安裝查收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。4.10安全繩及繩卡的安裝安全繩在頂樓的懸掛點一定堅固，不行將安全繩系掛在懸掛機構(gòu)上邊，頂部固定后安全繩擱置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上邊。高處作業(yè)電動吊籃的拆卸5.1.拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞狀況。5.2.拆卸的方法步驟：將平臺停放在平坦的地面上，拆下繩墜鐵。B.切斷電源C.將電纜從暫時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。.D.將鋼絲繩卸掉拉到頂面，卷成圓盤扎緊。拆卸頂面懸掛裝置，并做好保護工作。電動吊籃配重前后支架底部可墊若干木板保護屋面的防水和保溫ZLP800型吊籃安全操作規(guī)程第一部分注意事項操作人員一定配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其余裝置。凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后代員禁止使用。設(shè)備的組裝應嚴格依據(jù)說明書的相關(guān)內(nèi)容進行，不得私自省略、替代、改正任何零零件、標準件。不得對吊籃實行沖擊載荷，禁止超載使用吊籃。懸掛裝置應水平擺設(shè)，籃體平面應保持水平狀態(tài)上下運行。禁止在強氣流周邊使用吊籃，不得在吊籃上使用腐化性物質(zhì)，不宜在吊籃長進行電氣焊等作業(yè)。.禁止在吊籃內(nèi)使用梯子或其余登高裝置以獲得較高的工作高度。禁止吊籃帶故障使用。第二部分安裝重點懸掛裝置配重鐵一定放安妥、靠譜、禁止隨意減少其數(shù)目。前支架的支撐一定豎直、堅固、若有必需，可將兩前支架用鋼管堅固連接起來。所有的螺母及張口銷一定監(jiān)禁、齊全。一定確認建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。懸掛裝置在使用一段時間后，應檢查各緊固件、軸銷及鋼絲繩。對吊籃任何部位的改變一定征采廠家贊同并經(jīng)可行性論證，經(jīng)廠方認同后方可實行。第三部分使用重點用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈巧，繩子靠譜。沖頂限位開關(guān)能否工作正常，擋鐵地點能否正確。在任何時候操作提高機時，鋼絲繩在入繩端或出生短的廢弛、積聚均有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時，一定用手拉緊鋼絲繩端及出繩端，使其一直處于張緊狀態(tài)。安全鎖出現(xiàn)故障，應送制造單位維修，禁止用戶自行拆卸維修，如不按以上辦理而出現(xiàn)的安全故障，制造單位不負安全責任。檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物、出現(xiàn)斷絲、嚴重磨損、銹蝕或扭轉(zhuǎn)、死彎、松懈等任何畸變等現(xiàn)象時禁止機器運行。雷、雨、風（風力超出5級）時，禁止使用。進行噴涂作業(yè)施工時，需對提高機、安全鎖及鋼絲繩供給保護。電器箱側(cè)蓋一定打開，以便當工作中出現(xiàn)緊迫狀況時，能夠迅速的關(guān)閉急停開關(guān)。當合閘后和拉閘后，應將電器箱門鎖好，防范灰塵和水濺入。鋼絲繩上端連接靠譜，下端墜鐵一定離地。吊蘭操作人員一定佩戴安全帶并和安全繩獨立連接。.驗算、查收驗算懸梁挑臂受力的計算此中：P=G*K本式中：G=(吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件)/2=（460+310+100）/2=435KgK=1.25（動載荷系數(shù)）代入（2）式P=435*1.25=544Kg將P代入（1）式N=544*(1+1500/4000)=748Kg=7.33KNC點所受壓力=N-P=1.99KN則后支架地面所受壓力=配重重量-C點所受壓力此時，N1=450-1.99*1000/9.8=247Kg在斷繩工況下按沖擊力計算：在斷繩工況下約為3倍P=3*544Kg=1632Kg=16KN在工況下:T=P/sinx=16/sin36.6=27.12（KN）TX=27.12*cos36.6=21.7（KN）前梁所受壓力=TX/前梁截面積=21.7*10000/802-742=21.44Mpa＜[0]=175Mpa.則前梁受力安全系數(shù)=175/21.44=8.16抗顛覆安全系數(shù)依據(jù)JG/T5032-93規(guī)定，抗顛覆安全系數(shù)等于配重距比前傾力距，其比值不小于2。K=G*BC/(P*AB)=435*4000/(544*1500)=2.13＞2(見上圖)銷軸直徑為20mm，所受壓應力35.3Mpa破斷拉力計算安全系數(shù)n≥S*a/W≥9式中S——單根承重鋼絲繩額定破斷拉力；KN按Q/320281PB12-1998標準，D=8.3mm鋼絲繩破斷拉力Sb=64.1KNa——承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1W——吊籃額載重量W=630KgW=630*9.8/1000=6.174KNu=64.1/6.174=10.38＞9質(zhì)量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為65250N(65.25KN)，證明鋼絲繩切合標準要求。查收1）安裝負責人共同工地安全員聯(lián)合查收。2）依據(jù)我方供給查收單進行查收。3）簽訂相關(guān)安全協(xié)議、技術(shù)交出底書。4）依據(jù)查收狀況簽字交接。使用前培訓：當?shù)趸@交付使用后我公司負責對操作人員進行現(xiàn)場培訓，合格后方可上崗。我公司派一至兩名專業(yè)人員，負責機械設(shè)備現(xiàn)場維修、指導、檢查安全使用狀況。.安全管理制度8.1本工程的吊籃組裝、操作、保護一致由本公司負責。8.2在施工人員使用電動吊籃前在吊籃外側(cè)及雙側(cè)使用使用密閉安全網(wǎng)封擋。8.3吊籃操作人員一定佩戴獨立于懸掛平臺之外的安全繩。繩徑不小于12.5mm，依據(jù)GB19155－標準8.4吊籃最大長度不超出6米。8.5隨施工進展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時安全，并有工地安全員督查。8.6所有吊籃操作人員一定經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考試合格，獲得吊籃操作證后方可上籃操作。8.7吊籃操作人員須身體健康，患存心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員禁止從事吊籃工作，禁止酒后作業(yè)。8.8吊籃禁止做沖擊載荷試驗，不得私拆、改正吊籃的任何零件，使用時一定保持吊籃的水平，籃內(nèi)物件一定擺放平均，不得超載（3米籃500公斤、4米籃450公斤、5米籃400公斤、6米籃350公斤包含人的體重）。8.9吊籃工作人員禁止借用梯子或其余設(shè)備獲得較高的工作高度，除吊籃內(nèi)其余任何部位禁止站人放物，籃內(nèi)不宜電焊作業(yè)。8.10起降吊籃一定由一人操作，籃內(nèi)作業(yè)一定將安全帶掛在專用保險繩上，其他地方禁止系掛安全帶或不系安全帶作業(yè)，禁止在吊籃內(nèi)吸煙、打架、打鬧。8.11作業(yè)時所用工具一定拿穩(wěn)拿牢，作業(yè)中所產(chǎn)