gw4型隔離開關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

TOC\o"1-5"\h\z1適用范圍 12引用文件 13人員要求 1\o"CurrentDocument"4危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控措施 2\o"CurrentDocument"5工器具及耗材準(zhǔn)備 36檢修作業(yè)流程圖 6\o"CurrentDocument"7檢修工序及技術(shù)要求 7\o"CurrentDocument"8GW4系列隔離開關(guān)檢修報(bào)告 141適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于省電力公司系統(tǒng)變電站 220kV/110kVGW4系列（南瓷廠）隔離開關(guān)檢修2引用文件國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程 （變電站和發(fā)電廠電氣部分）（試行）國(guó)家電網(wǎng)生技[2005]400號(hào)關(guān)于印發(fā)《國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施》 （試行）的通知GBJ147-1990電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T596—1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程省電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程省電力公司GW1617型隔離開關(guān)檢修工藝導(dǎo)則《省電力公司GW4GW5型隔離開關(guān)檢修工藝導(dǎo)則》 （蘇電生[2003]1833號(hào)）3人員要求3.1工作票簽發(fā)人：3.1.1工作必要性和安全性；3.1.2工作票上所填安全措施是否正確完備；3.1.3所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足3.2.工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）：3.2.1正確安全地組織工作；3.2.2負(fù)責(zé)檢查工作票所載安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，必要時(shí)予以補(bǔ)充；3.2.3工作前對(duì)工作班成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知， 交待安全措施和技術(shù)措施， 并確認(rèn)每一個(gè)工作班成員都已知曉；3.2.4嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施；3.2.5督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和現(xiàn)場(chǎng)安全措施；3.2.6工作班成人員精神狀態(tài)是否良好，變動(dòng)是否合適。3.3工作班成員：3.3.1熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并履行確認(rèn)手續(xù)；332嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督安全規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場(chǎng)安全措施的實(shí)施；3.3.3正確使用安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。3.4作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對(duì)其進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項(xiàng)等方面施教后方可參加工作。3.5所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識(shí)，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識(shí)，并經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格。5.4作業(yè)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)公司批準(zhǔn)。4危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)或危險(xiǎn)因素防范或安全措施1人身觸電1?拆、接低壓電源1.應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。2?檢修電源應(yīng)有漏電保護(hù)器；電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。3?檢修前應(yīng)斷開交、直流操作電源及電機(jī)、加熱器電源；嚴(yán)禁帶電拆、接操作回路電源接頭。4.螺絲刀等工具金屬裸露部分除刀口外包絕緣。2?誤碰帶電設(shè)備1.運(yùn)長(zhǎng)物件，應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)。2?搭設(shè)腳手架，應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離。3?吊車進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)必須由專人監(jiān)護(hù)、引導(dǎo)，按照指定路線行走；工作前應(yīng)劃定吊臂和重物的活動(dòng)范圍及回轉(zhuǎn)方向。確保與帶電體的安全距離 110kV不小于4M220kV不小于6M4.高架車作業(yè)時(shí)，時(shí)刻注意與相鄰帶電設(shè)備的電氣距離，與周圍相鄰帶電設(shè)備的安全距離 110kV不小于4M220kV不小于6M3.感應(yīng)觸電1?在強(qiáng)電場(chǎng)下進(jìn)行部分停電工作應(yīng)增加保安接地線。2?檢修人員必須在斷開試驗(yàn)電源并放電完畢后才能工作。3.金屬腳手架應(yīng)考慮接地。4?誤登帶電設(shè)備1?被修設(shè)備與相鄰運(yùn)行設(shè)備必須用圍欄明顯隔離并懸掛警示牌。2.中斷檢修每次重新開始工作前，應(yīng)認(rèn)清工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱和編號(hào)；嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)單人工作。2高空摔跌1.腳手架搭設(shè)不牢1?腳手架搭設(shè)后應(yīng)檢查牢固性；底腳穩(wěn)固，護(hù)欄安裝牢靠；腳手架板應(yīng)放穩(wěn)、厚度不應(yīng)小于 5厘米。2.禁止在腳手架上超重聚集人員或放置超過荷重的材料。3.拆除腳手架時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；拆除區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員逗留。

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)或危險(xiǎn)因素防范或安全措施2.梯子使用不當(dāng)1?梯子應(yīng)綁牢、防滑；梯上有人，禁止移動(dòng)。2.登高時(shí)嚴(yán)禁手持任何工器具。3?使用升降梯前應(yīng)仔細(xì)檢查，升到一定高度后應(yīng)按規(guī)定設(shè)置橫繩。3.高處作業(yè)正確使用安全帶，嚴(yán)禁低掛咼用。4?傳動(dòng)部件帶落人員手動(dòng)和電動(dòng)操作前必須呼唱并確認(rèn)人員已離開傳動(dòng)部件和轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。3物體打擊1?引線突然彈出打擊拆、裝的引線應(yīng)用絕緣繩傳遞， 引線運(yùn)動(dòng)方向范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。2?零部件跌落打擊1?零部件上下應(yīng)用傳遞繩。工器具、物品上、下應(yīng)用繩子和工具袋傳遞，禁止拋擲。2.不準(zhǔn)在腳手板上存放；3?瓷瓶突然斷落1?不得將瓷瓶作為安全帶固定點(diǎn)。4機(jī)械傷害1.操作傷人就地及遠(yuǎn)方操作時(shí)應(yīng)確認(rèn)隔離開關(guān)本體無人員工作。5工器具及耗材準(zhǔn)備5.1常用工具準(zhǔn)備：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注1開口扳手M6~M24套12梅花扳手M6~M24套13活絡(luò)扳手6"/8"/10"/12"把各14內(nèi)八角扳手套15套筒扳手M6-M24套1可配長(zhǎng)短接桿6力矩扳手0?150N?m把17力矩扳手0?400N?m把18一字螺絲刀3.5"/4"/6"/8"把各19十字螺絲刀4"/61'/81'把各110平口鉗把111尖嘴鉗把112剝線鉗把113壓線鉗把114彈性擋圈鉗:內(nèi)張外張把15鐵榔頭1.5磅把1

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注17木榔頭把118鋼直尺150mm/500mm把各119卷尺5m把120水平尺或框式水平儀只121游標(biāo)卡尺0?125mm把122塞尺0.02?10.0mm把123板銼把124圓銼把125鋸弓把126油漆平鏟把127移動(dòng)線盤220V/380V卷1帶漏電保安器28竹梯張229絕緣梯張130人字梯張131繩索根232專用吊帶根15.2專用工器具及儀器儀表類序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注1雙控雙保險(xiǎn)安全帶根22溫濕度計(jì)只13設(shè)備專用檢修工具/14萬用表只15兆歐表500V/2500V只各16超聲波探傷儀臺(tái)17回路電阻測(cè)試儀100A臺(tái)18起吊機(jī)具/19液壓升降機(jī)臺(tái)110高架車輛15.3消耗性材料序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注1白布漂白m12毛巾/塊103無紡布?jí)K10

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注4百潔布張55無水乙醇分析純桶16工業(yè)汽油公斤17松動(dòng)劑WD-40罐18清洗劑瓶19漆刷1.5寸把210漆刷「2寸把211油漆本色漆桶112油漆相色漆桶各113油漆P防銹漆桶114專用防銹潤(rùn)滑油（脂）美孚VelociteNo10、美孚VactraNo3、美孚潤(rùn)滑脂EP2、二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂瓶115接觸面潤(rùn)滑脂罐1電接觸面用17凡士林桶1電接觸面用18導(dǎo)電脂瓶1電接觸面用19砂紙#0/#1張各120記號(hào)筆支121絕緣膠布卷35.4主要備品備件序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注1觸指、彈簧:根據(jù)原廠規(guī)格選定套32輔助開關(guān)根據(jù)原廠規(guī)格選定只13交流接觸器根據(jù)原廠規(guī)格選定只24行程開關(guān):根據(jù)原廠規(guī)格選定只25熱鍍鋅螺栓根據(jù)各種型號(hào)選定套各16檢修作業(yè)流程圖7檢修工序及技術(shù)要求序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)1檢修前的準(zhǔn)備工作1.1全體作業(yè)人員就位人員分工明確，安全措施到位1.2工器具檢查安全工器具完好，符合要求；工具、耗材和備品備件齊全。2本體的分解與檢查2.1本體分解2.1.1隔離開關(guān)與接地刀均在分閘位置。切斷機(jī)構(gòu)交流電源。2.1.2拆下隔離開關(guān)二端引線。2.1.3拆下主閘刀交叉聯(lián)桿及水平拉桿， 使二相6只瓷瓶處于孤立狀態(tài)。注意不應(yīng)損壞聯(lián)桿夾叉，有銹蝕應(yīng)先除銹再旋松聯(lián)桿并帽。（可使用松動(dòng)齊劑）。2.1.4將支柱瓷瓶按起吊方法栓好，起吊點(diǎn)應(yīng)在上節(jié)瓷瓶上部第一、二裙之間，必要時(shí)可在上下兩處拴好浪風(fēng)繩。2.1.5拆除基座下端平面固定在槽鋼上的 4個(gè)螺栓。2.1.6緩緩起吊，把緊浪風(fēng)繩。將導(dǎo)電桿、瓷瓶連同基座輕輕放至地面（瓷瓶?jī)啥藨?yīng)用枕木墊起）。起吊要確保安全。注意地刀靜觸頭的安裝位置。要防止擺動(dòng)碰撞而損壞瓷瓶或碰彎導(dǎo)電桿。2.1.7拆去導(dǎo)電桿與支柱瓷瓶間的緊固螺栓。2.1.8待本體各部件解體檢修后，按上述拆除的相反順序裝復(fù)。2.2支持瓷瓶的檢查2.2.1檢查瓷瓶應(yīng)無破損，無裂紋，釉面完好。發(fā)現(xiàn)有裂紋，釉面破損必須更換。2.2.2鑄鐵法蘭應(yīng)無裂紋，鑄鐵法蘭與瓷瓶的膠合物應(yīng)無脫落。鑄鐵法蘭與瓷瓶的膠合應(yīng)良好。2.2.3清除瓷瓶上的污垢。瓷瓶表面應(yīng)清潔光亮。2.2.4檢查瓷瓶的傘裙結(jié)構(gòu)，必要時(shí)可測(cè)量其爬電距離是否滿足要求。瓷瓶結(jié)構(gòu)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其爬電距離必須符合污區(qū)圖要求。3檢修3.1基座的檢修3.1.1拆下底蓋，再擰下螺母；雙手握住支座順瓷瓶軸的方向向外撥動(dòng)，設(shè)法使上下軸承脫落。（有條件可使用專用工具進(jìn)行）軸承無銹無垢，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，配合間隙過大或損壞應(yīng)更換。3.1.2用汽油清洗上下軸承的銹蝕和污垢， 清擦基座內(nèi)壁，除污垢涂適量潤(rùn)滑脂。3.1.3按拆除的相反順序裝復(fù)?；舷虏凰蓜?dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.2中間觸頭裝配的分解檢修3.2.1改進(jìn)型（彈簧片壓緊式）

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)321.1擰下防雨罩上2顆M8固定螺絲，取下防雨罩；擰下6顆M8固定螺絲，取下夾緊式彈簧片及鍍銀觸指片夾緊式彈簧片彈性良好，無銹蝕。321.2檢查和清洗夾緊式彈簧片。銹蝕和變形的必須更換。3.2.1.3用汽油、銅絲刷清洗觸指和觸頭接觸面；檢查、修整觸指和觸頭。觸指無污垢，鍍銀層應(yīng)完好；接觸面有輕微燒傷應(yīng)修整；接觸面有嚴(yán)重?zé)齻麘?yīng)更換。3.2.1.4所有接觸面涂適量中性凡士林或?qū)щ姼唷?.2.1.5組裝觸指座：將觸指、夾緊式彈簧片配對(duì)， 上緊M8螺釘即可。安裝完畢設(shè)法檢查各對(duì)觸指的拉緊力。觸指應(yīng)排列整齊，拉緊力應(yīng)一致。3.2.1.6裝上防雨罩，固定好固定止釘。防雨罩應(yīng)蓋在接觸面的上方，開口向下。3.3出線座的分解檢修3.3.1軸芯穿桿式3.3.1.1旋下螺母，使軸芯與導(dǎo)電桿脫離。 （軸芯無燒損變形，襯套轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可不進(jìn)行此項(xiàng)）不得弄彎軸芯和損壞絲扣。3.3.1.2取下罩及密封圈，分別依次取下開口銷、平墊片、彈簧、錐形觸頭、襯套及軸芯。彈簧彈性良好無銹蝕，有銹蝕變形的必須更換；錐形觸頭的鍍銀層良好，鍍銀層受損的應(yīng)更換。3.3.1.3清洗錐形觸頭，清洗軸芯及出線座的其它接觸面；檢查彈簧和錐形觸頭。3.3.1.4將導(dǎo)電接觸面均勻涂一層導(dǎo)電膏或中性凡士林。3.3.1.5按拆卸的相反順序裝復(fù)。出線座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，但上下不晃動(dòng)。注：在不拆軸芯時(shí)，更換彈簧、錐形觸頭，可用專用工具設(shè)法勾住下面的錐形觸頭進(jìn)行。3.3.2軸座夾桿式3.3.2.1旋下密圭寸罩，取下密圭寸圈，檢查密圭寸罩應(yīng)完好。密圭寸圈應(yīng)更換新品。3.3.2.2用專用工具旋下軸芯。（若轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可不進(jìn)行此項(xiàng)）不得損壞絲扣。3.3.2.3分別依次取下開口銷、平墊、彈簧、錐形觸頭、襯套。錐形觸頭鍍銀層完好，有燒蝕的應(yīng)更換。3.3.2.4清洗檢查錐形觸頭、軸芯和襯套等。檢查彈簧和錐形觸頭彈簧。彈簧彈性良好，如有銹蝕或變形應(yīng)更換。3.3.2.5將襯套里外涂一層二硫化鉬，導(dǎo)電接觸面涂導(dǎo)電膏或中性凡士林。3.3.2.6按拆除的相反順序裝復(fù)。出線座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，但上下不晃動(dòng)。3.3.3軟連接式

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3.3.1在導(dǎo)電桿上做個(gè)裝復(fù)刻記后，擰下 4只M1”45螺栓，取下導(dǎo)電桿，檢查上下夾板有無裂紋，有無過熱及燒傷現(xiàn)象。有裂紋應(yīng)予更換，有輕微燒損要修整，燒損嚴(yán)重的應(yīng)更換。3.3.3.2擰下M6X6錐端緊定螺釘，取下罩和軸套。3.3.3.3取下導(dǎo)電軸下部的開口銷和黃銅墊圈，擰下條狀檔板兩端的2只螺栓，將導(dǎo)電軸，軟連接及卜夾板取出。3.3.3.4擰下螺栓，取下軟連接（導(dǎo)電帶），檢查導(dǎo)電帶有無過熱變色及斷裂；清洗接觸表面后，涂適量導(dǎo)電膏或中性凡士林。導(dǎo)電帶銅片無斷裂，無發(fā)熱變色喪失彈性現(xiàn)象。有一片銅片斷裂就應(yīng)將此根導(dǎo)電帶更換，導(dǎo)電帶有發(fā)熱變色喪失彈性的也應(yīng)更換。3.3.3.5按拆卸相反順序裝復(fù)。接觸應(yīng)良好，彈簧墊片緊平；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，合閘位置時(shí)導(dǎo)電桿與出線座、導(dǎo)線在一條直線上；分閘位置時(shí)導(dǎo)電桿與出線座、導(dǎo)線成90°。注：1） 導(dǎo)電帶的轉(zhuǎn)動(dòng)上勁方向與主刀的分閘方向相反。2） 上夾板時(shí)應(yīng)均勻用力，防止緊斷夾板。3） 上固定螺釘時(shí)，要手持導(dǎo)電桿和出線座模擬刀口開合方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使罩的止檔與導(dǎo)電帶的松緊一致。3.3.4導(dǎo)電銅球式3.3.4.1取下防雨罩，擰下壓板上的4只固定螺釘，依次取下上層導(dǎo)電銅球、平墊、彈簧、下層導(dǎo)電銅球、軸芯。導(dǎo)電銅球無變形、燒損，彈簧無銹蝕，否則必須更換。3.3.4.2清洗導(dǎo)電銅球及蓋板，軸芯的接觸面。軸芯無燒傷麻點(diǎn)，微量燒損應(yīng)修整，嚴(yán)重的必須更換。3.3.4.3在所有接觸部位涂導(dǎo)電膏或中性凡士林。3.3.4.4并按拆除的相反順序裝復(fù)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接觸良好。3.3.5改進(jìn)型（導(dǎo)電帶連接）3.3.5.1擰下防雨罩螺絲，取下防雨罩3.3.5.2拆下接線座上垂直導(dǎo)電桿與導(dǎo)電臂之間 2根導(dǎo)電軟連接，檢查清除各連接處氧化膜及銹斑，并將各接觸面打磨平整，清潔后涂一層導(dǎo)電脂接線座無腐蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)電軟連接完好，緊固螺絲無松動(dòng)，接觸可靠3.3.5.3拆下接線座與底座上螺絲，檢查軸承軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如損壞則應(yīng)解體檢修或更換3.3.5.4并按拆除的相反順序裝復(fù)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接觸良好。3.4傳動(dòng)系統(tǒng)的檢修

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)3.4.1清洗回轉(zhuǎn)板上的拐臂軸銷，涂抹適量潤(rùn)滑脂。342清洗交叉聯(lián)桿和水平拉桿的軸孔和螺紋， 銅套內(nèi)圈應(yīng)用0#鐵砂布打磨，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑脂。聯(lián)桿和拉桿不變形；軸孔，軸套和軸銷無傷痕。343清洗垂直聯(lián)桿上端的軸承座，涂抹適量潤(rùn)滑脂。344檢查底座槽鋼、接地螺栓、機(jī)械閉鎖板等兀件。3.5操作機(jī)構(gòu)的分解檢修3.5.1舊式CJ系列電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)3.5.1.1將垂直聯(lián)桿軸承座上的拐臂與交叉聯(lián)桿脫開。3.5.1.2手動(dòng)分合后送上操作電源， 進(jìn)行電動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。確定檢修重點(diǎn)。3.5.1.3斷開操作電源，拆取出控制面板。 （線頭不必拆下，熱繼電器及接觸器也不必拆下）3.5.1.4拆下電動(dòng)機(jī)；拆下輔助開關(guān)及微動(dòng)開關(guān) W1、W2;拆下聯(lián)接頭上的限位彈簧片。3.5.1.5拆下垂直聯(lián)桿上下軸承座的螺栓， 取下垂直聯(lián)桿上下軸承座；清洗上軸承座并加潤(rùn)滑脂。3.5.1.6拆開機(jī)構(gòu)傳動(dòng)箱的上蓋板及蝸桿軸承座， 清洗蝸桿蝸輪和軸承座并加潤(rùn)滑脂。3.5.1.7檢查熱繼電器的定值和接點(diǎn)燒蝕情況， 接點(diǎn)燒蝕應(yīng)更換。接點(diǎn)無燒蝕。3.5.1.8檢查交流接觸器的接點(diǎn)接觸情況。接觸良好無抖動(dòng)，鐵芯無異常噪聲。3.5.1.9檢查輔助開關(guān)，其快速機(jī)構(gòu)應(yīng)拆開清洗加機(jī)油。端子無銹蝕松動(dòng)；接點(diǎn)通斷靈活。3.5.1.10檢查微動(dòng)開關(guān)W1、W2和限位彈簧片。手按W1、W2，應(yīng)通斷靈活，接觸良好；限位彈簧片彈性良好。3.5.1.11檢查電動(dòng)機(jī)（軸承座應(yīng)清洗加潤(rùn)滑油） ，用于1000伏兆歐表測(cè)量絕緣。軸不串動(dòng)，鍵不松動(dòng)，絕緣電阻1MQ以上。3.5.1.12檢查加熱器工作情況。損壞需更換。3.5.1.13按拆除的相反順序分別裝復(fù)。3.5.1.14調(diào)節(jié)蝸桿軸承座的墊片，使手搖蝸桿靈活；調(diào)節(jié)限位彈簧片，使W1、W2的通斷與主刀硬定位一致；調(diào)節(jié)輔助開關(guān)的花孔盤，使輔助開關(guān)的通斷與主刀位置一致。3.5.2CJ11K型電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)3.5.2.1脫開垂直聯(lián)桿軸承座上聯(lián)桿。3.5.2.2手動(dòng)分合后送上操作電源， 進(jìn)行電動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。確定檢修重點(diǎn)。3.5.2.3斷開操作電源，打開控制面板。

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)3.524拆下垂直聯(lián)桿上的連接壓板及調(diào)整花籃， 取下垂直聯(lián)桿上；拆下軸承座；清洗上軸承座并加潤(rùn)滑脂。3.5.2.5檢查變速齒輪箱。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常響聲，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪箱密封良好，無滲油現(xiàn)象，CJ11K型齒輪箱為整體，不能拆卸，損壞后應(yīng)更換。3.526檢查電動(dòng)機(jī)，用1000伏兆歐表測(cè)量絕緣。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，絕緣良好，接線端頭不松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)三相斷相保護(hù)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，絕緣電阻1MQ以上。3.5.2.7檢查熱繼電器的定值和小型斷路器。整定值正確，小型斷路器動(dòng)作可靠。3.5.2.8檢查交流接觸器的接點(diǎn)接觸情況。接觸良好無抖動(dòng)，鐵芯無異常噪聲。3.5.2.9檢查輔助開關(guān)，其快速機(jī)構(gòu)應(yīng)拆開清洗加機(jī)油。端子無銹蝕松動(dòng)；接點(diǎn)通斷靈活。3.5.2.10檢查分合閘限位開關(guān)。動(dòng)作靈活，投切準(zhǔn)確可靠，傳動(dòng)部件固定牢固，螺絲無松動(dòng)。3.5.2.11檢查電氣閉鎖裝置。檢查手動(dòng)與電動(dòng)操作間閉鎖，手搖插柄插入時(shí)，應(yīng)有效閉鎖電動(dòng)。3.5.2.12檢查一次回路接線。機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部接線端子排、各接觸器等電氣元件的二次接線連接可靠，接線螺絲緊固，接線端子無氧化現(xiàn)象。3.5.2.13檢查加熱器工作情況。損壞需更換。3.5.2.14按拆除的相反順序分別裝復(fù)。3.5.2.15調(diào)節(jié)限位開關(guān)仃程，使其通斷與主刀硬疋位一致；調(diào)節(jié)輔助開關(guān)的花孔盤，使輔助開關(guān)的通斷與主刀位置一致。3.6接地閘刀的檢修3.6.1分相依次拆下接地導(dǎo)電帶， 定位拐臂，相間拉桿并松螺栓，取下水平聯(lián)桿，相間拉桿，接地刀桿，銅套。3.6.2拆下接地觸頭的R型觸指，清洗除垢；檢查觸指彈性。觸指清潔無污垢，表面光潔。3.6.3檢查導(dǎo)電帶有無斷裂，清洗修整接地刀頭接觸面，清洗打磨銅套。接觸面光潔，接地刀無變形。3.6.4在所有接觸面涂適量導(dǎo)電膏或中性凡士林， 所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂后按拆卸的相反順序裝復(fù)。無卡澀現(xiàn)象，螺絲無銹蝕松動(dòng)。3.6.5檢查定位、限位板、機(jī)械聯(lián)鎖板無松動(dòng)，接地軟連接應(yīng)緊固，且無斷股。限位板、機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)有1-3mm間隙3.6.6雙接地刀檢修工藝相同。4調(diào)整與試驗(yàn)4.1分相調(diào)整

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.1將單極瓷瓶上端的導(dǎo)電桿和出線座按要求尺寸連接好。導(dǎo)電桿不可搞錯(cuò)。4.1.2將單極隔離開關(guān)瓷瓶按起吊方式拴好， 將瓷瓶連冋導(dǎo)電桿用起吊工具（吊車或扒桿）吊起，固定在水平的基座上。4.1.3經(jīng)找正調(diào)整，使三相接地刀轉(zhuǎn)軸同心后， 擰緊安裝螺釘。各瓷瓶與水平底座垂直。接地刀轉(zhuǎn)軸同心，螺釘緊固。4.1.4使左右導(dǎo)電桿在合閘位置，連接并調(diào)整交叉聯(lián)桿；使中間觸頭的分合閘位置正確。并用0.05mm塞尺檢查，接觸良好。4.1.5檢查中間觸頭接觸對(duì)稱，上下差不大于5mm,可在瓷瓶根部用增減墊片來達(dá)到，但每處加墊厚度不宜大于3mm。4.1.6合閘到終點(diǎn)，將中間間隙調(diào)到 7-12mm（壓簧式），或5-15mm（拉黃式），并使圓柱觸頭的接觸面在觸指的刻度線上。 （必要時(shí)松開導(dǎo)電桿夾座，調(diào)整導(dǎo)電桿長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)） 。改進(jìn)型調(diào)整為50-60mm。間隙正確，定位螺釘緊固。4.1.7主閘刀分—合位置轉(zhuǎn)動(dòng) 90°,分別在合閘終點(diǎn)調(diào)整定位螺釘與檔板的間隙為 1-3mm。4.2主閘刀三相調(diào)整與機(jī)械操作試驗(yàn)4.2.1按拆除的相反順序裝復(fù)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接垂直聯(lián)桿和機(jī)構(gòu)所在相的主動(dòng)水平拉桿，調(diào)整主動(dòng)水平拉桿，使手動(dòng)操作柄的定位（電動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘限位開關(guān)的動(dòng)作）與主閘刀開合一致。定位螺釘緊固，并帽螺母緊固。4.2.2先進(jìn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)所在相的單相手動(dòng)操作， 在隔離開關(guān)導(dǎo)電桿打開角度為 90時(shí)調(diào)整好垂直聯(lián)桿拐臂的分閘后硬定位；在左右導(dǎo)電桿合入時(shí)調(diào)整好垂直聯(lián)桿拐臂的合閘后硬定位。4.2.3分別聯(lián)上其余兩相的水平拉桿，調(diào)整時(shí)可直接轉(zhuǎn)動(dòng)水平拉桿（兩端分別有左右螺紋）使在三相合閘同期性能滿足要求。同期性符合規(guī)定：126kV不超過10mm,252kV不超過20mm。4.2.4電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)裝配好后，手動(dòng)操作5次，電動(dòng)操作5次；并檢查閉鎖，相應(yīng)斷路器在合閘狀態(tài)時(shí)，主閘刀不能操作。與斷路器的聯(lián)鎖正確可靠。4.3接地刀調(diào)整與操作試驗(yàn)4.3.1將接地刀三相間的水平聯(lián)動(dòng)桿裝好， 擰緊連接夾板螺釘并調(diào)整到接地刀分閘時(shí)處水平位置后緊固螺栓。合閘時(shí)能正確插入靜觸頭。定位一致，螺栓緊固接地刀合閘同期良好，接觸可靠。4.3.2調(diào)整接地刀靜觸頭，并緊固螺栓。4.3.3手力分-合操作，調(diào)整接地刀水平拉桿使操作手柄的硬定位與接地刀分合一致。調(diào)整接地刀分—合后的硬定位并緊固之。應(yīng)操作平穩(wěn)，接觸良好，分合閘位置正確。

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.4檢查主閘刀與接地刀的機(jī)械聯(lián)鎖，保證當(dāng)主閘刀合閘時(shí)地刀不能合閘，地刀合閘時(shí)主閘刀不能合閘的正確性。主閘刀和地刀間聯(lián)鎖正確可靠。4.4安裝調(diào)整后的檢查4.4.1檢查所有傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否潤(rùn)滑。442檢查所有軸銷螺栓是否緊固可靠。4.4.3檢查所有開口銷是否打開。5外觀維護(hù)及恢復(fù)6.1恢復(fù)引線。5.2對(duì)支架、基座、聯(lián)桿等鐵質(zhì)部件進(jìn)行除銹防腐處理，補(bǔ)漆。5.3對(duì)導(dǎo)電部分的適當(dāng)位置涂相色漆， 在操動(dòng)機(jī)構(gòu)上標(biāo)出分合位置指示。6驗(yàn)收及終結(jié)6.1對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，做到無漏檢項(xiàng)目。6.2檢修設(shè)備、工器具、材料撤離檢修場(chǎng)地并清理現(xiàn)場(chǎng)。6.3會(huì)同運(yùn)行、檢修人員共同驗(yàn)收合格后， 辦理工作終結(jié)手續(xù)。

8GW4系列隔離開關(guān)檢修報(bào)告GW4隔離開關(guān)A類檢修報(bào)告變電所：設(shè)備編號(hào).型號(hào)：出廠編號(hào)：額定電壓： kV額定電流 A制造廠家：熱穩(wěn)定電流： kA/s主刀機(jī)構(gòu)型號(hào)：電機(jī)電壓： V地刀機(jī)構(gòu)型號(hào)：出廠日期： 年 月日投運(yùn)日期： 年 月 日項(xiàng)目分類標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果ABC底座外觀檢查無機(jī)械損傷底座與基礎(chǔ)連接牢固水平誤差<10mm相間中心距離誤差<20mm操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻瓷瓶與法外觀檢