混凝土常見的質(zhì)量問題演示文稿

混凝土常見的質(zhì)量問題演示文稿第一頁，共二十九頁。一、引起商品混凝土質(zhì)量問題的細(xì)節(jié)因素二、關(guān)于混凝土的質(zhì)量問題及分類簡析三、質(zhì)量問題的個(gè)別案例分析主要內(nèi)容第二頁，共二十九頁。生產(chǎn)線——質(zhì)量線（質(zhì)量控制流水線）商品混凝土質(zhì)量線包括：原材料、裝載機(jī)上料、設(shè)備計(jì)量、配合比、混凝土生產(chǎn)、出廠混凝土檢驗(yàn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、泵送復(fù)檢、前場控制、施工方法、養(yǎng)護(hù)措施等諸多環(huán)節(jié)一、引起商品混凝土質(zhì)量問題的細(xì)節(jié)因素第三頁，共二十九頁。材料因素裝載機(jī)上料配合比準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備混凝土生產(chǎn)前的質(zhì)量控制工作第四頁，共二十九頁。操司工工作內(nèi)容運(yùn)輸環(huán)節(jié)出廠檢驗(yàn)泵送環(huán)節(jié)半成品質(zhì)量控制生產(chǎn)過程中的控制前場控制第五頁，共二十九頁。施工方法養(yǎng)護(hù)措施成品質(zhì)量控制第六頁，共二十九頁。關(guān)于質(zhì)量問題我的兩個(gè)觀點(diǎn)：1、質(zhì)量問題就像工程測量上的誤差，只能盡量減少，不能完全避免!2、質(zhì)量問題是客觀存在的，而且最理想的成本狀態(tài)是允許存在部分不影響大局的、小的質(zhì)量問題的!二、關(guān)于混凝土的質(zhì)量問題及分類簡析第七頁，共二十九頁?；炷恋馁|(zhì)量問題按發(fā)生狀態(tài)可分為：混凝土凝結(jié)硬化前、混凝土凝結(jié)硬化過程中、混凝土凝結(jié)硬化后的問題。第八頁，共二十九頁。凝結(jié)硬化前的混凝土坍落度問題包裹黏聚性問題泌水、離析問題附加性能不達(dá)標(biāo)第九頁，共二十九頁。坍落度問題：控制出廠混凝土坍落度容易，但控制混凝土坍落度損失難！除了運(yùn)輸距離、等待時(shí)間、氣候溫度等因素的影響，還涉及到混凝土六大組成材料相關(guān)性能指標(biāo)的影響，其影響錯(cuò)綜復(fù)雜。坍落度問題的治理方法：可比喻為“中醫(yī)療法”和“西醫(yī)療法”第十頁，共二十九頁。包裹黏聚性問題：包裹黏聚性不良一般都是偶爾幾車混凝土出現(xiàn)，其原因一般在于砂的細(xì)度模數(shù)變化或碎石的級(jí)配變化，或者裝載機(jī)上料時(shí)把地上散落的砂石混合料裝砂倉了等原因造成。雖然這質(zhì)量問題不大，但如果不引起注意，這也可能會(huì)引起混凝土堵泵，混凝土澆筑后在墻柱結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻等更大問題，所以在材料堆放上盡量分倉堆放，減少砂的細(xì)度模數(shù)波動(dòng)，要求裝載機(jī)按規(guī)定處理散落的砂石混合料等。第十一頁，共二十九頁。泌水、離析問題：泌水、離析的產(chǎn)生原因：關(guān)于“混凝土中所有材料共同組成一個(gè)連續(xù)級(jí)配體系”的說法。泌水對混凝土性能可能會(huì)造成巨大影響。離析引起的質(zhì)量問題可大可小，我常說一句話“離析并不可怕，可怕的是它澆注入模了，更可怕的是入模后還來不及振搗就沉底嚴(yán)重，振動(dòng)棒就插不下去了”第十二頁，共二十九頁。附加性能質(zhì)量問題：我們講的附加性能包括：含氣量、cl離子含量、堿含量等。一般只有重點(diǎn)工程，尤其是高性能混凝土要求混凝土結(jié)構(gòu)使用年限的，會(huì)對附加性能要求較高。含氣量可以通過調(diào)節(jié)外加劑里引氣劑品種及含量來調(diào)節(jié)。一般高性能混凝土要求3~5%。cl離子含量和堿含量是有各種材料組成成分引入，只有通過調(diào)節(jié)材料來調(diào)節(jié)混凝土中的含量第十三頁，共二十九頁。凝結(jié)硬化中的混凝土凝結(jié)時(shí)間過長問題早期塑性收縮裂縫問題第十四頁，共二十九頁。凝結(jié)時(shí)間過長問題：工地上有發(fā)生過24小時(shí)，36小時(shí)，甚至更長時(shí)間混凝土才凝結(jié)硬化的嗎？？？凝結(jié)時(shí)間過長一般是由于外加劑中緩凝成分（一般由葡萄糖酸鈉、糖、檸檬酸及檸檬酸鹽等）過多、或者水泥本身凝結(jié)時(shí)間變長，或者水泥與外加劑適應(yīng)性發(fā)生變化。第十五頁，共二十九頁。發(fā)生凝結(jié)時(shí)間過長的問題時(shí)，必須現(xiàn)場了解情況，并結(jié)合生產(chǎn)記錄、材料記錄、以及留樣試塊情況等綜合分析，排除水泥用量問題導(dǎo)致的緩凝情況。確定為外加劑引起的緩凝后，注意做好未凝結(jié)的混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，避免混凝土內(nèi)的水分快速散失！問題：水跟水泥和成具有一定稠度的水泥漿，在二十分鐘內(nèi)烘干后，就成了水泥餅，它會(huì)有強(qiáng)度嗎？？？第十六頁，共二十九頁。早期塑性收縮裂縫問題：凝結(jié)時(shí)間過長很可能和早期塑性收縮裂縫同時(shí)發(fā)生?；炷亮芽p是否會(huì)產(chǎn)生決定于“混凝土的收縮產(chǎn)生的收縮力是否大于混凝土的抵抗力”收縮力＞或＜抵抗力？？？第十七頁，共二十九頁。在混凝土凝結(jié)硬化前其抵抗力是很弱的，如果混凝土凝結(jié)時(shí)間過長，就會(huì)使混凝土暴露在空氣中產(chǎn)生水分蒸發(fā)收縮的時(shí)間長，產(chǎn)生的收縮更大，也就是收縮力更大，當(dāng)收縮力大于混凝土抵抗力時(shí)，則形成裂縫。要盡量減少早期塑性裂縫，可以采用覆蓋薄膜的方式減少水分散失造成的收縮；如果防范措施沒到位，一旦形成早期塑性裂縫也不要擔(dān)心，早期塑性裂縫在凝結(jié)前通過二次抹壓還可以愈合，愈合后立即覆蓋薄膜也不會(huì)有問題。第十八頁，共二十九頁。凝結(jié)硬化后的混凝土強(qiáng)度問題裂縫問題外觀缺陷第十九頁，共二十九頁。強(qiáng)度問題：強(qiáng)度問題引起原因常見于：生產(chǎn)材料發(fā)生變化，導(dǎo)致混凝土本身強(qiáng)度不夠；配合比錄入錯(cuò)誤，水泥少用；材料入庫錯(cuò)誤，煤灰裝到水泥罐中；運(yùn)輸駕駛員運(yùn)送工地錯(cuò)誤，低等級(jí)混凝土運(yùn)送到高等級(jí)混凝土工地；現(xiàn)場加水，導(dǎo)致強(qiáng)度降低；潤管砂漿入模，導(dǎo)致局部強(qiáng)度不夠；高低等級(jí)串換，低等級(jí)混凝土泵送高等級(jí)部位；現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不夠，強(qiáng)度發(fā)展較慢等等。第二十頁，共二十九頁。對于強(qiáng)度問題處理，沒有好的辦法，要不就等時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)讓混凝土強(qiáng)度再漲點(diǎn)，要不就只有請?jiān)O(shè)計(jì)院變更強(qiáng)度等級(jí)，要不就請建科院出加固方案，要不就敲掉重來……所以針對強(qiáng)度問題，預(yù)防是非常重要的，所以在設(shè)計(jì)高等級(jí)混凝土強(qiáng)度時(shí)要適當(dāng)保守一點(diǎn)。第二十一頁，共二十九頁。外觀缺陷：外觀缺陷有：蜂窩、麻面、表面脫皮、表面翻堿、無害裂縫等。蜂窩、麻面一般是包裹黏聚性不好，澆筑時(shí)混凝土中碎石碰到鋼筋上，從鋼筋上彈開，局部碎石多的地方形成不太密實(shí)的蜂窩，麻面一般是模板不光滑，或者混凝土含氣量較大，脫模后墻面小氣孔多或表面起粉。蜂窩、麻面外觀缺陷處理方法很簡單，刷上水泥漿把表面抹了就行了。第二十二頁，共二十九頁。裂縫問題：裂縫問題是混凝土中的質(zhì)量通病，尤其是氣溫25℃以上的夏季施工季節(jié)，如果施工養(yǎng)護(hù)不到位，裂縫問題必然會(huì)出現(xiàn)。裂縫的影響可大可小，輕則影響外觀，重則影響結(jié)構(gòu)，影響抗?jié)B、抗凍性能。裂縫產(chǎn)生原因非常復(fù)雜，從混凝土材料性能，砂含泥量過重、煤灰含炭量過大，會(huì)增加裂縫產(chǎn)生幾率；混凝土砂率過大、坍落度過大會(huì)增加裂縫產(chǎn)生幾率；澆筑后施工養(yǎng)護(hù)措施不到位也會(huì)導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。正因?yàn)檫@種裂縫產(chǎn)生原因的復(fù)雜性，以及大家對裂縫產(chǎn)生主要原因的認(rèn)可不一致，導(dǎo)致商品混凝土公司和施工方的裂縫爭議時(shí)常出現(xiàn)。第二十三頁，共二十九頁。

在眾多質(zhì)量問題中，裂縫問題是我認(rèn)為發(fā)生頻率最高，原因最復(fù)雜，最難解決的一個(gè)難題。

解決方法：加強(qiáng)售前、售中、售后的質(zhì)量服務(wù)工作，加強(qiáng)與施工勞務(wù)方的溝通交流，并把交流過程中的文檔、函件留底存檔。