銑機(jī)安全規(guī)程8篇

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目錄第1篇雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程第2篇木銑機(jī)安全操作規(guī)程第3篇鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（5）第4篇立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程第5篇鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程第6篇木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（4）第7篇木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程第8篇雙端鋸銑機(jī):安全操作規(guī)程

【第1篇】木銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查銑刀是否緊固垂直,各種卡子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常,空車運(yùn)行中工作臺的往復(fù)是否有問題,防護(hù)裝置是否良好。

2、加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,節(jié)疤占木料1/5以上長度時(shí)不得加工。

3、當(dāng)木材進(jìn)給不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí),應(yīng)馬上停車立即調(diào)整刀具后方能繼續(xù)加工。

4、不得以反行程加工工件。

5、當(dāng)用溜板送料時(shí),應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。

6、加工長料時(shí),多余部分應(yīng)用木架支撐。

【第2篇】鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

鏤銑機(jī)

3、采用鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機(jī)床操作前須裝設(shè)可靠的接地裝置,并檢查其他安全防護(hù)裝置是否正常。

3.4在未確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)向是否正確前,嚴(yán)禁裝夾刀具,裝夾或更換刀具時(shí)須將總電源切斷后方可進(jìn)行。

3.5操作機(jī)床前,先檢查各部件是否松動(dòng)及損壞,并及時(shí)調(diào)整及更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整用的工具及板手移開。

3.6身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作機(jī)床。

3.7操作機(jī)床時(shí),所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆下或打開。

3.8加工工件前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時(shí)清理以免損壞刀具。

3.9工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。

4.0使用的刀具及配件須正確,嚴(yán)禁使用超出機(jī)床原設(shè)定功能的配件及刀具。

4.1工作完畢須切斷電源,并等到機(jī)床主軸完全停止后才能離開。

【第3篇】立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

立式單軸木工鏤銑機(jī)

3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!

3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:

1)對垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。

2)異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.

3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。

3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。

3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會損壞設(shè)備,還會引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。

3.8操作人員在開機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。

3.9主軸徑上的6*75(80)mm的長形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。

4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。

4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉,以免來電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。

機(jī)床在維修或不使用時(shí)請將總電源切斷。

4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。

【第4篇】雙端鋸銑機(jī):安全操作規(guī)程

1作業(yè)準(zhǔn)備

1.1作業(yè)場地內(nèi)干凈整潔、流程順暢,無障礙物,無安全隱患,四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物;

1.2準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具;

1.3檢查設(shè)備有無異常,鋸片是否鎖緊,是否鋒利;

1.4根據(jù)鋸切不同種類的板材,選用不同種類的鋸片及齒數(shù);

1.5檢查氣源壓力,壓力應(yīng)保持在0.6-0.8mpa;

1.6檢查吸塵是否良好。

2作業(yè)程序

2.1接通機(jī)器電源,檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

2.2放置模板在工作臺上并固定,再放置一塊工件在模板上;;

2.3根據(jù)所需的加工尺寸,調(diào)整鋸片到要求位置;

2.4啟動(dòng)機(jī)器,加工工件,檢查首件尺寸是否符合要求;

2.5首件尺寸達(dá)標(biāo)后,方可連續(xù)加工;

2.6一班加工完成后,要及時(shí)清理灰塵,保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無塵,潤滑良好。

3注意事項(xiàng)

3.1操作人員在操作過程中必須精神高度集中,嚴(yán)禁離開工作崗位;

3.2嚴(yán)禁在裝卸工件過程中啟動(dòng)機(jī)器;

3.3嚴(yán)禁在機(jī)器加工區(qū)中有人員及其它障礙物存在;

3.4在加工前調(diào)整好壓料架位置,以防在加工過程中鋸到壓料架;

3.5機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中如有任何異常,應(yīng)立即停機(jī)處理。

【第5篇】雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)準(zhǔn)備

1.1作業(yè)場地內(nèi)干凈整潔、流程順暢，無障礙物，無安全隱患，四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物；

1.2準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具；

1.3檢查設(shè)備有無異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4根據(jù)鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數(shù)；

1.5檢查氣源壓力，壓力應(yīng)保持在0.6-0.8mpa；

1.6檢查吸塵是否良好。

2作業(yè)程序

2.1接通機(jī)器電源，檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

2.2放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；；

2.3根據(jù)所需的加工尺寸，調(diào)整鋸片到要求位置；

2.4啟動(dòng)機(jī)器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求；

2.5首件尺寸達(dá)標(biāo)后，方可連續(xù)加工；

2.6一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無塵，潤滑良好。

3注意事項(xiàng)

3.1操作人員在操作過程中必須精神高度集中，嚴(yán)禁離開工作崗位；

3.2嚴(yán)禁在裝卸工件過程中啟動(dòng)機(jī)器；

3.3嚴(yán)禁在機(jī)器加工區(qū)中有人員及其它障礙物存在；

3.4在加工前調(diào)整好壓料架位置，以防在加工過程中鋸到壓料架；

3.5機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中如有任何異常，應(yīng)立即停機(jī)處理。

【第6篇】木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作此機(jī)前,請?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。

2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。

4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開始工作。

5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會使刀具受損或變鈍的異物。

6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。

7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。

【第7篇】木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（4）

木工鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(四)

1、操作此機(jī)前,請?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。

2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。

4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開始工作。

5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會使刀具受損或變鈍的異物。

6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。

7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。

【第8篇】鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（5）

鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(五)

1、轍底詳讀本操作手冊及了解其限制及正確之用。

2、操作所有不得移開。

3、本機(jī)需確實(shí)接地線,以防漏電。

4、檢查各部零件是否有損壞,請立刻更換以機(jī)器之正常功能。

5、機(jī)器操作請將調(diào)整工具及板手移開。

6、更換鋸片前,請務(wù)必張電源關(guān)掉。

7、保持工作場所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。

8、穿著需適當(dāng),不可穿寬松之衣服,或戒指類等飾件以防意外。

9、避免小孩及參觀者越近機(jī)器,特別是機(jī)器在使用中。

10、工作場所防止意外,機(jī)器不使用時(shí),請將總電源關(guān)掉。

11、不要強(qiáng)迫機(jī)器,為了安全及正常切削效果,使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)。

12、使用之刀具必須正確,不要使用刀具或配件超出本機(jī)之設(shè)計(jì)功能。

13、使用推薦的配件,請洽詢原制造廠,不正確的配件易導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。

14、保持機(jī)器在