現(xiàn)場質(zhì)量通病的防治管理規(guī)定何利民1

恒逸己內(nèi)酰胺工程項目施工管理部對己內(nèi)酰胺項目施工質(zhì)量通病防治管理規(guī)定為了規(guī)范各參建單位的施工質(zhì)量行為，綜合防治與控制工程質(zhì)量通病，確保恒逸己內(nèi)酰胺項目工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，根據(jù)有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定和規(guī)程，結(jié)合恒逸己內(nèi)酰胺項目的具體情況，特制訂本規(guī)定：本規(guī)定針對恒逸己內(nèi)酰胺項目工程的主要質(zhì)量通病而制定，需各參加建設(shè)施工單位均應(yīng)遵守執(zhí)行本規(guī)定。本規(guī)定中未說明的質(zhì)量通病防治具體條款及措施按照中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑安裝工程質(zhì)量通病防治手冊》，或參照國家及行業(yè)其它相關(guān)質(zhì)量通病的防治標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。監(jiān)理單位必須在《監(jiān)理規(guī)劃》或《監(jiān)理細(xì)則》中,施工承包商在《施工質(zhì)量計劃書》中必須根據(jù)本規(guī)定要求，結(jié)合該工程的具體特點制定質(zhì)量通病的防治與控制措施，并切實執(zhí)行。如監(jiān)理單位或施工承包商無質(zhì)量通病防治措施或措施落實不到位，在工程施工過程中出現(xiàn)本規(guī)定常見類型的工程質(zhì)量通病，我工程部將在每月質(zhì)量講評考核中，對監(jiān)理單位、施工承包商予以考核扣分。對屢改屢犯，防治工程質(zhì)量通病不力的監(jiān)理單位、施工承包商,經(jīng)我部質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)在考核期內(nèi)同類質(zhì)量通病累計出現(xiàn)3次以上的，將給予500至3000元罰款，并將考核扣分。附（工程質(zhì)量檢查中常見的質(zhì)量通?。┮唬|(zhì)量控制程序方面的通病違反共檢制度（包括沉降觀測）設(shè)備未經(jīng)安裝前檢查即吊裝就位?；A(chǔ)未經(jīng)中間交接驗收合格進行設(shè)備安裝。鋼制設(shè)備、構(gòu)件或管道沒有防腐刷底漆就進行吊裝。工序報驗資料不及時，簽字日期不統(tǒng)一。施工技術(shù)交底內(nèi)容不全面，重點不突出，沒有一交到底。設(shè)備、材料、構(gòu)配件未經(jīng)標(biāo)識就進行材料報驗。二．設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病在設(shè)備運輸工程中不對設(shè)備進行保護，導(dǎo)致設(shè)備附件損壞，設(shè)備油漆或保溫層損壞。設(shè)備不按要求進行檢驗就直接安裝。施工承包商在設(shè)備就位前不進行監(jiān)理報驗。設(shè)備就位后不加保護。設(shè)備進出口、管口不封堵或封堵?lián)p壞。設(shè)備本體銹蝕、設(shè)備法蘭密封面銹蝕或設(shè)備法蘭密封面損壞。不妥善保管設(shè)備零部件導(dǎo)致零部件丟失或損壞設(shè)備零部件。設(shè)備安裝后不對其制造廠的試壓墊片進行更換（經(jīng)報監(jiān)理同意的情況除外）對設(shè)備進行野蠻吊裝或強力組裝，導(dǎo)致設(shè)備變形或安全事故。設(shè)備地腳螺栓銹蝕，對地腳螺栓不加保護。設(shè)備吊裝鋼絲繩未做保護。設(shè)備安裝完成后、不自檢，不履行監(jiān)理報驗程序。報驗完成后，不進行合格或不合格的狀態(tài)標(biāo)識。三． 設(shè)備找平、找正及試驗的質(zhì)量通病換熱設(shè)備（或有熱膨脹措施的設(shè)備）滑動端地腳螺栓在滑動死點上。設(shè)備接管、法蘭、地腳螺栓等螺栓伸出長度不夠。設(shè)備接管、法蘭、閥門等所用螺栓長短不齊。不按規(guī)范要求加設(shè)墊鐵、斜墊鐵或存在空鼓現(xiàn)象。水壓試驗或嚴(yán)密性實驗的壓力表未經(jīng)校驗或量程大，精度不夠，試壓時只有一塊壓力表。四． 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的質(zhì)量通病設(shè)備基礎(chǔ)表面不鑿毛或不按規(guī)范處理。二次灌漿層開裂。二次灌漿不實、不飽滿（特別是地腳螺栓處）。二次灌漿時把換熱設(shè)備（或有熱膨脹措施的設(shè)備）支座滑動端堵死。二次灌漿養(yǎng)護時間不夠，就開始設(shè)備精找。五．地管質(zhì)量通病沒有按規(guī)范要求對管道除銹防腐。除銹后沒有進行監(jiān)理報驗。管道防腐施工完畢后沒有進行防腐層厚度檢查，沒有進行粘接力檢查，沒有進行電火花檢測，僅憑目測。直接用鋼絲繩吊裝防腐好的管道，損壞防腐層。已防腐管道現(xiàn)場堆放及運輸過程中不加支墊，損壞防腐層。地溝地不平，溝寬不夠，沒有按要求對地溝進行驗收。地管固定口沒有按規(guī)范要求在管端預(yù)留所要求的長度。地管下溝沒有對損傷部位進行補損補傷。焊口處沒有按要求及規(guī)范防腐。在地管隱蔽前，不按規(guī)范要求進行電火花檢測。在地管頂標(biāo)高300mm以內(nèi)的覆土層內(nèi)含有大的石塊，覆土?xí)r損壞防腐層。覆土層沒有進行壓實。六． 焊接質(zhì)量通病焊材二級庫管理不妥，一庫多用，亂堆亂放，焊條不按要求分類、堆放、烘干、保溫。二級庫內(nèi)烘干、除濕、溫濕度計表等設(shè)備不全，焊條烘烤、發(fā)放回收制度執(zhí)行不嚴(yán)。焊接雙表（電流表、電壓表）不全，或超過規(guī)定日期仍在使用。施焊人員作業(yè)時不帶保溫筒或保溫筒蓋子不蓋、手持多根焊條。不嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主制定的持證上崗管理制度。上崗證不佩戴在明顯可見部位。沒有制定《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》或《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》沒有針對性。焊接作業(yè)沒有按《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》進行技術(shù)交底。施工承包商沒有焊接工程責(zé)任師。焊工不清楚母材的材質(zhì)，超出合格證的范圍施焊。焊接的飛濺物不認(rèn)真清理，在管道或設(shè)備等非焊接區(qū)域上引弧。不銹鋼材質(zhì)焊接時，焊縫兩側(cè)沒有采取防飛濺物措施。管道焊縫外觀成型不良，外觀質(zhì)量差,不進行焊縫外觀質(zhì)量的自檢。焊縫不進行外觀質(zhì)量的監(jiān)理報驗。工藝管道安裝施工中，管道上氣焊開孔隨意，切割后氧化熔渣清理不徹底。管線號、焊口號、焊工號、焊接日期不標(biāo)注或標(biāo)注不及時。施工承包商焊接工程師不對焊工執(zhí)行工藝規(guī)律的檢查，沒有對焊接實施全過程控制。施工承包商沒有進行焊接數(shù)據(jù)庫管理，無法對焊接進行動態(tài)管理。不按規(guī)定要求制定焊縫返修工藝或根本沒有焊縫返修工藝。焊縫返修后，不按規(guī)范要求進行無損檢測的擴探。焊渣。焊瘤及其他焊接缺陷不及時處理，導(dǎo)致最終不便于處理或無法處理。設(shè)備內(nèi)構(gòu)件的焊接過程中，焊接藥皮，焊渣。焊條頭及其他廢棄物不及時清理。七． 管道安裝的質(zhì)量通病工藝管道安裝前內(nèi)部不清理或清理后管口不及時封閉。管材、管件、緊固件不按分類標(biāo)識保管堆放，不同材質(zhì)的材料、管件混放。法蘭安裝不平行、不同軸，墊片安裝不符合規(guī)定。螺栓規(guī)格不統(tǒng)一，安裝方向及松緊度不一致，外露扣數(shù)長短不一等，螺栓不按要求涂潤滑劑。動設(shè)備管口配管不按施工程序施工，臨時支架使用不規(guī)范。不銹鋼管道與碳鋼管支架、伴熱管線間沒有隔離。伴熱管線安裝質(zhì)量差。膨脹節(jié)安裝后，吊掛及調(diào)節(jié)螺栓不松。八． 電氣安裝工程質(zhì)量通病室內(nèi)墻上暗配管不與土建配合、做好預(yù)埋，墻體砌好后再開溝或打洞，破壞土建墻體強度。地下配管待水泥地坪打好后再開鑿配管。直埋電纜開溝、墊沙、回填普遍不標(biāo)準(zhǔn)。電氣箱、柜、盒等內(nèi)配管富余過長，開孔截管用氣焊切割。靜電接地點不對稱。隱蔽圖不標(biāo)尺寸。九． 儀表安裝工程質(zhì)量通病儀表調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器超期限及精度等級達不到要求。儀表電纜槽分支開孔用電、氣焊切割。儀表臺、箱、板固定，用電、氣焊焊接。儀表支架安裝前未進行防腐處理。支架間距過大，與不同材質(zhì)的工藝設(shè)備。管道直接焊接。儀表保護管絲扣連接絲扣外露太多，管口有毛刺。儀表及電氣設(shè)備上接線盒引入口朝上，不密封。儀表毛細(xì)管未加保護措施。儀表伴熱管不到位。儀表軟管活接連接易松動。儀表接線端子虛接。十． 無損探傷質(zhì)量通病搭接標(biāo)記不放在工件上或鉛字上焊道。底片黑度不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。透照條件不良造成對比度小。底片上有劃痕。無無損檢測委托單（監(jiān)理指令）。返修片無返修報告和擴透片報告。無損檢測報告與底片不分類保管，不及時送監(jiān)理審核。十一.保溫工程質(zhì)量通病原材料現(xiàn)場放置上不蓋、下不墊。板與板、瓦與瓦之間縫隙不填滿（不勾縫）。自攻螺絲擰不到位，歪斜、松動。外包鐵皮（鋁皮）有朝天縫，縱縫不咬口。承插口角縫不用膠泥封。管封口不咬邊。搭接口方向倒逆水。絕熱制品采用螺旋式纏繞管箍。十二.防腐工程質(zhì)量通病對施工操作人員不進行技術(shù)交底。防腐前基層除銹達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，除銹不徹底。除銹經(jīng)檢查合格后,不及時涂刷涂層，造成鋼材表面再銹蝕。儲罐、設(shè)備等大型設(shè)備的防腐，施工前不按要求做試涂或檢驗。防腐工藝不到位，漏刷、漏涂。對防腐涂層厚度不用檢測工具檢測控制，涂層厚度不夠，涂料遍數(shù)不夠。涂料涂刷起鼓、起皺。涂底漆時溫度控制不嚴(yán)，過大脫落。涂層沒干就開始涂刷下一層涂層。涂刷用的腳手架，施工條件達不到安全要求，施工人員無法正常施工。檢驗人員無法正常檢驗，從而無法保證質(zhì)量。十三.筑爐工程質(zhì)量通病筑爐材料堆放保管不嚴(yán)格。爐墻表面有鐵錘敲擊