彎管加工工藝

3彎管3.1彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于外徑的5倍，其他管精品文檔放心下載子的彎曲半徑宜大于管子外徑的35倍，有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開管拉(壓)區(qū)。精品文檔放心下載彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系3.2不銹鋼管宜冷彎，鋁錳合金管不得冷彎其他材質(zhì)的管子可冷彎或熱彎。高、中合金鋼管感謝閱讀熱彎時(shí)不得澆水，低臺(tái)金鋼管一般不宜澆水，熱彎后應(yīng)在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻。謝謝閱讀3.3熱煨彎頭常用：地爐加熱煨彎，火焰彎管機(jī)，中頻電熱彎管機(jī)等，熱煨彎管測(cè)溫常熱用謝謝閱讀電偶，光學(xué)高溫計(jì)等。3.4采用熱彎管時(shí)，不論管徑大小，一律按規(guī)定裝干燥的細(xì)砂。加熱銅管應(yīng)用術(shù)炭作燃料，感謝閱讀精品文檔放心下載動(dòng)管子，防止溫度過高使管子熔化。3.5采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機(jī)械方法，當(dāng)充砂制作彎管時(shí)，不得用精品文檔放心下載鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時(shí)，不得充砂。3.6除制作彎管溫度自始至終保持在19mm的碳素鋼管制作彎感謝閱讀,對(duì)公稱直徑大或等于是100mm精品文檔放心下載或壁厚大于或等于是13mm謝謝閱讀100mm13mm感謝閱讀謝謝閱讀處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行.3.7輸送劇毒流體或設(shè)計(jì)壓力P大于或等于1OMPa的彎管，制作彎管前，后的壁厚之差，不謝謝閱讀得超過制作彎管前管子壁厚的10感謝閱讀制作彎管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的設(shè)計(jì)壁厚。謝謝閱讀38輸送劇毒流體或設(shè)計(jì)壓力P大于或等于lOMPaA不得超過15mm精品文檔放心下載／mL人于3m5mmΔ謝謝閱讀得超過3mm/m當(dāng)直管長(zhǎng)度L大于3m時(shí)，其偏差不得超過lOmm。精品文檔放心下載高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損探傷，需要熱處理的應(yīng)在探傷后進(jìn)行；當(dāng)自缺陷時(shí)，精品文檔放心下載90謝謝閱讀工合格后，應(yīng)按規(guī)定填寫高壓管件加工記錄。3.9高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損探傷,感謝閱讀90％，且不得小于設(shè)計(jì)壁厚。彎管加工合格后，應(yīng)按規(guī)定填寫高壓管件加工記錄。感謝閱讀3.10高壓管子彎曲可采用冷彎和熱彎。鋼號(hào)為20g,、]SMnV、12CrMo、15CrMO、精品文檔放心下載ICrlSNi9ii、CrlSNil3M021i的高壓管子，應(yīng)盡量。采用冷彎，冷彎后般不進(jìn)行熱處理。精品文檔放心下載3.11當(dāng)采用熱彎時(shí)，將引起機(jī)械性能變化，所以311.120號(hào)鋼的管予熱彎時(shí)其熱彎溫度以800℃-900℃為宜，加熱溫度不應(yīng)超過1000℃，終感謝閱讀彎溫度不得低于800℃。3.11.215MnV管子熱彎時(shí)，其熱彎溫度以950℃～i000℃為宜，加熱溫度不應(yīng)超過1050℃，精品文檔放心下載終彎溫度不得低于800℃。3.11.312CrMo，15CrMo，CrMo管子熱彎時(shí)，其熱彎溫度以800℃--900℃為宜，加熱溫度不感謝閱讀應(yīng)超過750℃。12CrM~15CrMo850℃--900℃謝謝閱讀5℃以上的空氣中冷卻。Cr5Mo850℃--875℃感謝閱讀退火處理。3.11.4奧群體不銹鋼管子熱彎時(shí)其熱彎溫度以900℃--1000℃為宜，加熱溫度不應(yīng)超過精品文檔放心下載1100℃，終彎溫度不得低于850℃。熱彎后須整體進(jìn)彳亍固溶淬火處理(1050℃一1100℃水謝謝閱讀淬)。并取同批管子試樣兩件，做晶間腐蝕傾同試驗(yàn)。如有小合格的，則應(yīng)全部作熱處理，精品文檔放心下載但熱處理次數(shù)不得超過3次，否則管子應(yīng)予報(bào)廢。3.11.5精品文檔放心下載偶在管內(nèi)測(cè)量。3.11.6感謝閱讀小壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚的90％。3.12謝謝閱讀“高壓管子加工說(shuō)明書”精品文檔放心下載獨(dú)存放。3.1380毫米，

100—150℃n每彎曲一段應(yīng)用樣板檢查

100毫米以上硬鉛管，

一般采用焊接彎頭。感謝閱讀3.14感謝閱讀打，一邊進(jìn)行彎曲。鉛管彎曲處展開長(zhǎng)度可按下式進(jìn)行計(jì)算：感謝閱讀L=ЛRa/180L-彎曲處展開長(zhǎng)度R-彎曲半徑a-彎曲角度3．15彎管質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得有裂紋，不得存在過燒分層缺陷。不宣有皺紋。謝謝閱讀3.16Ф≤10m。的硬聚氯乙烯管熱彎時(shí)可不灌砂，直接在電爐或煤爐上加熱，但不能直接接謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀立即用濕布擦拭，使之冷卻定型。3.17彎管操作可放在平板上進(jìn)，使彎成的彎頭不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。感謝閱讀3.18m50—200080~C感謝閱讀應(yīng)將管段放到能自動(dòng)控溫的烘箱或電爐一h進(jìn)行(在烘箱內(nèi)的加熱溫度為1355c175分精品文檔放心下載鐘)。加熱過穆中，管段應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱均勻，并防止管段產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。感謝閱讀3.19當(dāng)加熱到一定狀態(tài)時(shí)．可用于撳壓管壁檢視其是否呈現(xiàn)柔軟狀態(tài)，當(dāng)溫度符合要求后，謝謝閱讀精品文檔放心下載厝就可清除管段內(nèi)的砂子。3.20彎管應(yīng)檢查其橢圓度，以不超過管徑的3--4％為合格，外表面應(yīng)無(wú)皺折及凸起，精品文檔放心下載4，管道防腐4.1管道防腐表面必須徹底除銹并干燥。禁止一面除銹一面涂漆避免灰塵沾污。涂漆時(shí)必須謝謝閱讀待第一遍干后．方可涂第二遍。涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。m2有色金屬管，不銹鋼管，精品文檔放心下載鍍鋅鋼管，鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，不宜涂漆。焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。謝謝閱讀4.3謝謝閱讀汕、水等污物。凈料的種類、顏色、層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。精品文檔放心下載4.4涂漆施工宜在15-3O℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。管道精品文檔放心下載防腐應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。謝謝閱讀5．管道脫脂工藝5.1有明顯油跡或嚴(yán)重銹蝕的管子，應(yīng)先用蒸汽吹掃，噴砂，清除油跡鐵銹。精品文檔放心下載5.2管道可采用有機(jī)溶劑(二氯乙烷，三氯乙烯，四氯化碳，工業(yè)酒精)，濃硝酸或堿液進(jìn)行

脫脂。脫脂用的有機(jī)濃劑，應(yīng)根據(jù)其含油量按有機(jī)溶劑的使用規(guī)定進(jìn)行選用。謝謝閱讀5.3將脫脂劑放入特制脫脂槽，脫Jj旨時(shí)將管子管件等放入槽內(nèi)，時(shí)間為15—20分鐘，并

可用尼龍刷清洗，使油脂除盡.感謝閱讀5415--20感謝閱讀管子外表可．用揩布蘸脫脂劑揩抹。5.511.5謝謝閱讀后裝配。56使用四氯化碳或酒精脫脂時(shí)，當(dāng)油脂除盡后l精品文檔放心下載94感謝閱讀感謝閱讀5．7已脫脂的管道，部件，應(yīng)妥善封堵開口部份和保管，防止再被油。脂污染。精品文檔放心下載58謝謝閱讀應(yīng)分別用溶器盛放。嚴(yán)禁使用各類脫脂劑混合在一起。5.9進(jìn)行脫脂工作的操作人員，應(yīng)穿專用的防護(hù)服裝，并應(yīng)根據(jù)不同脫脂劑對(duì)人體的危害佩感謝閱讀帶護(hù)目鏡，防毒面具等防護(hù)用具。6。管道絕熱保溫61感謝閱讀熱保溫施工應(yīng)在管道試壓及油漆合格后進(jìn)行,其絕熱保溫的主要材料應(yīng)有制造廠合格證明書。謝謝閱讀6.2絕熱保溫層施工，除伴熱管道外，一般單根進(jìn)行。非水平管道的絕緣工程施工應(yīng)自下而精品文檔放心下載G。感謝閱讀63謝謝閱讀制管殼縫隙一-一般應(yīng)小于熱保溫5mm2mm謝謝閱讀謝謝閱讀面緊貼，但不得填塞伴熱管與主管之間的加熱空間，氈席的環(huán)縫的縱縫接頭間不得有窒隙，精品文檔放心下載捆扎的鍍鋅鐵．絲或箍帶間距為150-200mn64感謝閱讀熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，法蘭一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門的絕熱層應(yīng)不妨礙填料精品文檔放心下載更換。6.5冷保溫管道或地溝內(nèi)的保溫管道應(yīng)有防潮層，防潮層的施工應(yīng)在干燥絕熱層上。油氈防謝謝閱讀潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為3O一5Omm?？p口朝下，并用瀝青瑪蹄脂粘結(jié)密封。每300。捆扎感謝閱讀鍍鋅鐵絲或箍帶一道。用玻璃布防潮層其搭接寬度為3O--50mm，應(yīng)粘貼于涂有3ram厚的瀝謝謝閱讀3rnm謝謝閱讀無(wú)氣孔、．鼓泡或開裂等缺陷。6.6]精品文檔放心下載求平整、圓滑、端部棱角整齊，無(wú)顯著裂紋6．7纏繞式保護(hù)層重疊部分為帶寬的i／2。纏感謝閱讀繞時(shí)應(yīng)裹緊，不得有松脫，皺褶，鼓包，起點(diǎn)和終點(diǎn)必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，并應(yīng)密封。謝謝閱讀6．8金屬保護(hù)層應(yīng)壓邊，箍緊，不得有脫殼或凸凹不平，其環(huán)縫和縱縫應(yīng)搭接或咬El，縫

200mm需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行絕熱工程施工。感謝閱讀69精品文檔放心下載無(wú)堿超細(xì)玻璃棉氈。6．10管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程施工及精品文檔放心下載驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。7．管道安裝7．1一般規(guī)定施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工班組認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)謝謝閱讀工藝管道流程，工作介質(zhì)，壓方、溫度、所用材料、附件的材質(zhì)，型號(hào)，規(guī)謝謝閱讀格等。7．2管道安裝應(yīng)具備以下條件：7．2．1與管道有關(guān)的土建工程已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。與管道連精品文檔放心下載接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，固定完畢。管道組成件及管道支承件等已檢查合格。謝謝閱讀7．2．2管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)謝謝閱讀謝謝閱讀行完畢。7．3管線的法蘭，、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁，樓板或管架。謝謝閱讀7.4精品文檔放心下載墻或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。7.5“隱蔽土程記錄”感謝閱讀辦理隱蔽工程驗(yàn)收。7．6管道預(yù)制7．6．1管道預(yù)制宜按管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量，規(guī)格，材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單精品文檔放心下載線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。謝謝閱讀7．6．2自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后的安裝長(zhǎng)度加工。自

由管巨和封閉管段加工尺寸允許偏差表(mm)感謝閱讀7．6．3鈦管管段預(yù)制的組合尺寸，其允許偏差不得超過以下要求：每個(gè)方向總長(zhǎng)允許偏差

為+_5mm。間距允許偏差為3mm，角度允許偏差為+．3mm／m，管端中心最大偏差為+_1omm，

支管與主管的橫向中心允許偏差為+_1.5mm法蘭兩相鄰螺栓應(yīng)跨中安裝，其間距允許偏差為

1mm，．法蘭面懷管中心垂直偏差為1mm。精品文檔放心下載7.6.4分管段預(yù)制后應(yīng)其有足夠的剛性，否則應(yīng)采取措施防止變形。

7．6．5管道組成件的焊接，組裝和檢驗(yàn)，應(yīng)符合IZI右I-3關(guān)規(guī)定，預(yù)制完畢的管段，應(yīng)

將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。謝謝閱讀7．6．6不同材質(zhì)的管道預(yù)制，場(chǎng)地席隔開，預(yù)制好的管段應(yīng)及時(shí)編號(hào)，妥善堆放。

7．7鋼管安裝：感謝閱讀7．7．1管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷謝謝閱讀的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷。7．7．2當(dāng)大直徑墊片需要拼楱時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或拼接，不得平口對(duì)接。軟墊片的周邊感謝閱讀應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。7．7．3軟鋼，銅，鋁等金屬墊片，出廠前未進(jìn)行退火處理時(shí)，安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。軟感謝閱讀墊片尺寸允許偏差(mm)7．7．4法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自．由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭感謝閱讀間應(yīng)保持平行、其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，最大不得大于2mm。感謝閱讀7．7．5工作溫度低于200℃的管道，其螺紋接頭密封材料．宜選用聚四氯乙烯帶．?dāng)Q緊螺精品文檔放心下載紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)。7．7．6法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得精品文檔放心下載有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母應(yīng)齊平。精品文檔放心下載777不銹鋼，合金鋼螺栓和螺母，管道設(shè)計(jì)溫度高于100C或低于O℃時(shí)。露天裝置的謝謝閱讀精品文檔放心下載機(jī)油或石墨粉。7．7．8管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200州u處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100m時(shí)，精品文檔放心下載允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm但全長(zhǎng)允許偏差均謝謝閱讀為10mm。7.79管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接端面的空隙，偏斜，精品文檔放心下載錯(cuò)口或不同心等缺陷。7.7.10精品文檔放心下載精品文檔放心下載彈簧承受管道載荷。7711精品文檔放心下載臨時(shí)卡具。771250mm間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。謝謝閱讀7713精品文檔放心下載對(duì)管材，管件，閥門等安裝材料按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。7.7.l4切割，炭弧氣刨開孔，孔中必須留出3mm余量，割好后，再用砂輪磨光并坡口。精品文檔放心下載7.7.15品的翻邊短管。謝謝閱讀7.7.16感謝閱讀道與支架之間墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50×10—6(50PPM)的非金屬墊片。謝謝閱讀7.7.17精品文檔放心下載時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。7.7.18精品文檔放心下載加載荷。7.8鑄鐵管安裝7.8.1鑄鐵管在安裝前，所有管子，管件，閥門等，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行仔緬檢查和選擇，感謝閱讀并應(yīng)清除粘砂，飛刺、瀝青塊等、烤去承插部位的瀝青涂層。感謝閱讀7.8.2直線輔設(shè)的鑄鐵管道，承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。承插鑄鐵管對(duì)口的最小軸向間隙應(yīng)符謝謝閱讀合有關(guān)規(guī)定。晝夜溫差較大或負(fù)溫下施工時(shí)，管子中部?jī)蓚?cè)應(yīng)填土夯實(shí)，項(xiàng)部應(yīng)填土覆蓋。精品文檔放心下載7.8.3填塞用麻應(yīng)有韌性，纖維較長(zhǎng)和無(wú)麻皮，并應(yīng)經(jīng)石油瀝青浸透，晾干。油麻辮的粗細(xì)精品文檔放心下載應(yīng)為接ID-縫隙的15100一150mm感謝閱讀辮填塞深度應(yīng)為承插深度的1/3．不應(yīng)超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。感謝閱讀7.8.41/2-2／3石棉水泥謝謝閱讀感謝閱讀應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1一2謝謝閱讀壓平表面，表面凹入承口邊緣不宣大于2ram并應(yīng)及時(shí)充分進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。785謝謝閱讀壓實(shí)，不得有松動(dòng)。扭曲，斷裂等。橡膠圈的外部宜抹水泥砂漿，其高度應(yīng)與承口平齊。感謝閱讀7．8．6安裝法蘭鑄鐵管道時(shí)。應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的管子調(diào)節(jié)，不得強(qiáng)行連接。精品文檔放心下載78750mm精品文檔放心下載墊圈的方法處理一在易碰損的地方安裝硅鐵管道時(shí)，應(yīng)采用加護(hù)欄保護(hù)措施。感謝閱讀7．8．8工作介質(zhì)為酸、堿的鑄鐵，硅鐵管道在泄漏性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)安裝法蘭處的安精品文檔放心下載全保護(hù)設(shè)施。在搬運(yùn)安裝鑄鐵管或硅鐵時(shí)，應(yīng)輕放。硅鐵管堆放高度不得超過1m精品文檔放心下載7．9銅及銅合金管道安裝：7.9.1銅及銅合金管道安裝前必須檢查管道材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要對(duì)所供應(yīng)的安裝材料應(yīng)按有謝謝閱讀關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。7.9.2銅管需調(diào)直時(shí)，應(yīng)用木錘或硬木方尺輕擊逐段調(diào)直。調(diào)直用的平臺(tái)應(yīng)鋪上木墊板。精品文檔放心下載7.9.3銅管切斷可用鋼鋸，砂輪切割機(jī)。坡口可用銼刀，夾住銅管時(shí)兩側(cè)應(yīng)甩木板襯墊。當(dāng)

管徑在50ram以下彎管時(shí)，宜用冷彎。管徑在65mm以上時(shí)用加工壓制彎。如需熱彎按有關(guān)

相應(yīng)規(guī)定操作感謝閱讀7.9.4焊接(焊接感謝閱讀活套法蘭和焊環(huán)活套法蘭)．7.9.5銅管連接的螺紋與焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)螺紋相同。但高壓銅管設(shè)計(jì)采用絲扣連接時(shí)，絲扣謝謝閱讀必須在車床上加工，并按專門的操作規(guī)定施工。絲扣連接時(shí)應(yīng)涂以石墨甘油。感謝閱讀7.9.6銅管采用活套法蘭連接。翻邊短管應(yīng)盡量用成品件?，F(xiàn)場(chǎng)翻邊短管加工，可用鋼制的精品文檔放心下載感謝閱讀將短管翻邊段用氣焊加熱退火；然后用鋃頭敲擊成型，翻邊后的表面銼光，平整。精品文檔放心下載7．10鋁及鋁合金管道安裝7.10.1感謝閱讀銅、不銹鋼管等堆放在一起，同時(shí)應(yīng)保持管道的潔凈。如有兩種以．上不同牌號(hào)的鋁管時(shí)，精品文檔放心下載應(yīng)在管子運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)作好涂色標(biāo)記，并分別堆放好，以免使用時(shí)搞錯(cuò),感謝閱讀7.10.2時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)襯墊木板，以免夾傷管壁。感謝閱讀7.10.3管道連接應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定.一般采用焊接和法蘭連接。法蘭連接有翻邊活套法蘭，一焊

環(huán)活套法蘭和焊接法蘭。法蘭墊片應(yīng)采用橡膠板石棉橡膠板，耐酸石棉板等。謝謝閱讀7.10.4鋁管翻邊，應(yīng)根據(jù)管子口徑大小，用三套模子及壓力機(jī)壓制。第一次壓成30o次壓制60o，第三次壓制90o，翻邊后有不平整處，應(yīng)用細(xì)銼刀銼平或車床車平.精品文檔放心下載7.10.5板或軟塑料板等做襯墊。謝謝閱讀7.10.6鋁管道支架間距按設(shè)計(jì)規(guī)定。_般熱扎管的支架間距可按同樣直徑和壁厚的碳鋼管道

支架間距的三分之二取用。冷作硬化管按碳鋼管支架間距的四分之三取用。感謝閱讀7.1.1鉛及鉛合金管道安裝：7.11.1扁處，隨拍打隨轉(zhuǎn)動(dòng)鉛管。精品文檔放心下載7112鉛管的切斷應(yīng)用鋼鋸(粗齒鋸片).鉛管開三通須帶園角，不能用氣割開孔。

7113箍之間墊3ram厚的石棉橡膠板，支架間距為1-2m.感謝閱讀7．11．4鉛管垂直或大于45度傾斜安裝時(shí)，須設(shè)置伴隨角鋼。管子用扁鋼箍固定在伴隨角

焊接15m以防止管子下滑。謝謝閱讀7.115鉛管的托撐角鋼或伴隨角鋼，在適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)斷開一定的距離，作為熱膨脹的補(bǔ)償。感謝閱讀7.11.6鉛及鉛合金管一般采用焊接謝謝閱讀45焊接謝謝閱讀平。緊固用普通鋼制螺栓，法蘭兩面都必須加鋼平墊圈。7117謝謝閱讀謝謝閱讀木槌將喇叭口打成與管子軸線垂直的翻邊肩。鉛管采用法蘭連接時(shí)，必須使用軟墊片。感謝閱讀7.118外加鋼管保護(hù)的鉛管在裝入鋼管前應(yīng)試壓合格，不合格不得裝入鋼管內(nèi)。彎頭與三通得使鉛管受到損謝謝閱讀7.12高硅鑄鐵管道安裝：7.]2.1謝謝閱讀裝時(shí)應(yīng)輕取輕放。安裝前還應(yīng)用榔頭輕敲管壁檢查有否破碎聲。感謝閱讀7．12.2管道連接采用鋼制或鑄鐵制半環(huán)型活套法蘭，以耐酸橡膠板作墊板，硅鐵管性脆極感謝閱讀精品文檔放心下載能使泵口承受管道重量，緊法蘭時(shí)要特別小心，防止拉裂，泵頭頸。精品文檔放心下載7123感謝閱讀精品文檔放心下載需要的精度，然后再將管道固定好。7.12.4謝謝閱讀縮短30％。地溝內(nèi)敷設(shè)，地溝上須用蓋板蓋好7.12.5管道必須敷設(shè)在不受沖擊和振動(dòng)的地方，_并保證有寬敞的通路，以便修理和維護(hù)。感謝閱讀謝謝閱讀上，防止其重量全部壓在管道上。7126精品文檔放心下載維修的地點(diǎn)，安裝閥門時(shí)應(yīng)注意方向，不要裝反7．12．7高硅鑄鐵管道的試壓，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。謝謝閱讀7．13鈦管道安裝：7.131管材和管件必須有制造廠的出廠合格證和質(zhì)量證明書。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其材質(zhì)和規(guī)

格。管材的化學(xué)成份，力學(xué)性能和管材外徑，壁厚和長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

7．13.2管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，清潔無(wú)針孔、裂紋、折疊和過腐蝕等缺陷。表面的局部缺

陷應(yīng)予清除，清除后外徑或壁厚不得超出規(guī)定的負(fù)偏差值。精品文檔放心下載7．13～鈦管材經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別放置在墊木上，嚴(yán)禁與鋼材混堆和直接接觸精品文檔放心下載或碰傷。7134感謝閱讀謝謝閱讀漆或記號(hào)筆做標(biāo)記。7.13.5精品文檔放心下載及氧化物等。切口平面最大傾斜度偏差為管子直徑的1％，且不得超過3mm。精品文檔放心下載7.13.6管子對(duì)口應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，通俗讀物偏差為,1mm／m，全精品文檔放心下載長(zhǎng)的通俗讀物偏差不得超過1Omm。7．13．7直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于1OOmm。但不小于管外徑。焊縫距彎管(不包括壓制彎精品文檔放心下載頭)的起彎點(diǎn)，不得小于100mm，且不小于管外徑。感謝閱讀7138精品文檔放心下載0.2MPa。穩(wěn)壓后，用涂刷肥皂水方法檢查，無(wú)泄漏為合格。感謝閱讀7.13.9管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)所進(jìn)行。謝謝閱讀713.1O精品文檔放心下載離，管道與支、吊架，支座或鋼結(jié)構(gòu)之間應(yīng)墊入石棉墊片7．13．11法蘭在連接前，應(yīng)檢查其密封面，不得有影響密封面性能的缺陷存在。溫度計(jì)套感謝閱讀管及其它插入件的安裝方向與長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1312精品文檔放心下載內(nèi)不應(yīng)有焊縫。孔板法蘭內(nèi)部的焊縫應(yīng)修磨平整：光滑。7.13.l3鈦管安裝后，嚴(yán)禁受到其它管道焊．接的影響以及鐵離子污染。安裝后的管道，不精品文檔放心下載得承受設(shè)計(jì)規(guī)定以外的附加載荷。7．13．14有靜電接地要求的管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管直接連接或焊接，應(yīng)采謝謝閱讀用鈦板過渡。7．14高壓管道安裝：7．14.1高壓管及管樣，必須經(jīng)過驗(yàn)收檢查合格，并填寫《高壓管子驗(yàn)收檢查登記表》同時(shí)

的地方，并在下面墊道木，以防受潮生銹腐蝕。感謝閱讀7.2高壓管在安裝前應(yīng)逐根檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)必須對(duì)管道進(jìn)行噴砂和酸洗處理，將其內(nèi)表面的鐵感謝閱讀銹，油污清除干凈，露出金屬本色，便于檢查出管子表面盼全部缺陷。感謝閱讀7.14.308228的規(guī)定進(jìn)行(當(dāng)壁厚不能制取標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)，可用完整管代替)。沖擊試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》QB2106的規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)壁厚小于12mm時(shí)，可免

做。當(dāng)外徑大于22mm時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB5310的規(guī)定做壓扁

試驗(yàn)：當(dāng)外徑小于或等于。22mm時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體，用無(wú)縫鋼管》CB8163

的規(guī)定做冷彎試驗(yàn)。感謝閱讀7.14化學(xué)分析試樣應(yīng)從做力學(xué)性能試驗(yàn)的鋼管或試樣上截取。感謝閱讀7.１4.5化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合本規(guī)范附錄A《常用鋼管、管件的化學(xué)成份、力學(xué)性能謝謝閱讀及硬度值》供貨技術(shù)條件的規(guī)定。7.14.６高壓鋼管在校驗(yàn)性檢驗(yàn)中，當(dāng)有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)以加倍數(shù)量的試樣復(fù)查。復(fù)查只精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載使用。7.14．7對(duì)高壓管道的檢驗(yàn)應(yīng)全部檢查兩端的外徑和壁厚，并逐根進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有傷精品文檔放心下載痕裂紋、節(jié)疤、夾渣等缺陷或可疑之處時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商解決。精品文檔放心下載7.148謝謝閱讀感謝閱讀在最后安裝時(shí)同步下料配管。7.14.9測(cè)量管道時(shí)，用直徑0.3min鋼絲掛線，以鋼角尺和鋼板尺測(cè)量和水平尺測(cè)量。管道精品文檔放心下載的測(cè)量應(yīng)認(rèn)真復(fù)查核實(shí)。7.14.10管道的切斷和坡口采用機(jī)械方法加工，下料切斷前對(duì)管道尺寸應(yīng)反復(fù)核實(shí)正確后切精品文檔放心下載斷.切斷后即在管兩端200處用鋼印打上編號(hào)。7.14.11壓管道的三通，可采用鑄鋼三通和焊接三通，采用焊接三通時(shí)，應(yīng)按支管的內(nèi)徑開感謝閱讀孔并焊接，同徑三通應(yīng)開成圓角，并加焊加強(qiáng)箍。7.14.12高壓管道的彎管司采用鑄鋼彎頭，壓制彎頭或煨彎。如用管子煨彎，彎后應(yīng)進(jìn)行探謝謝閱讀傷和熱處理。7.14.13高壓管道的螺紋加工應(yīng)用車床進(jìn)行，其表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺紋加工應(yīng)與感謝閱讀法蘭配套進(jìn)行，加工后應(yīng)用雙手將法蘭擰入再晃動(dòng)，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象及擰動(dòng)自如者為合格。精品文檔放心下載7.14.14高壓管道端面密封面加工應(yīng)在車床上進(jìn)行，加工時(shí)應(yīng)按特制鋼斜度樣板進(jìn)行，車削感謝閱讀謝謝閱讀斷線。7.14.15安裝管道時(shí)，應(yīng)使用正式管架固定。管道支架要按設(shè)計(jì)圖紙制作安裝，在管予和管感謝閱讀架之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，加置木墊,軟金屬片或橡膠石棉板,并應(yīng)先再該部精品文檔放心下載位涂油。7.14.16安裝密封墊時(shí)，不宜用金屬線吊放，軟金屬平墊必須準(zhǔn)確地放入凹座中。擰緊法蘭螺栓時(shí)，

個(gè)螺栓的外露長(zhǎng)度保持一致。謝謝閱讀7.14.17安裝管道時(shí)，不得強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度地辦法來(lái)補(bǔ)償安裝誤差。管精品文檔放心下載精品文檔放心下載7.15伴熱管及夾套管安裝7.15.1謝謝閱讀之間的距離應(yīng)固定。7.15.2水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面。不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上,感謝閱讀精品文檔放心下載綁扎點(diǎn)間距應(yīng)符含有關(guān)規(guī)定。7.15.3管為不銹鋼管。伴熱管為碳鋼管時(shí)，隔離墊應(yīng)采用氯離子含量不超過50x106(50PPm)感謝閱讀的石棉墊，并應(yīng)采用不銹鋼絲等不引起滲碳的物質(zhì)綁扎7.15.4謝謝閱讀相跨越和就近斜穿。伴熱管經(jīng)過主管法蘭時(shí),伴熱管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。感謝閱讀7.15.5夾套套管的連通管安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)連通管應(yīng)防止謝謝閱讀漏液。7.15.6夾套管的內(nèi)管管件,應(yīng)使用無(wú)縫或壓制對(duì)接管件.求焊接支承塊。支承塊與彎管起，彎點(diǎn)距離為0.5-1.2mm，直管段上支承塊間距為3～5m。

謝謝閱讀7.15.7止存液，應(yīng)焊在夾套的兩端。水平連通管應(yīng)由夾套底部沿切線方向引出。謝謝閱讀7.15.8高壓彎管的夾套組焊工作，一般應(yīng)在主管彎曲后并經(jīng)二次探傷檢查合格后進(jìn)行。感謝閱讀7.16防腐蝕里管道安裝:7.16.1襯里管道的外鋼管在作襯里之前,,按設(shè)計(jì)圖

紙將外鋼管逐段進(jìn)行編號(hào),做好記錄，然后送交襯里廠進(jìn)行防腐蝕襯里。謝謝閱讀7.16.2襯里管道安裝前，應(yīng)檢查襯里層的完好情況并保持管內(nèi)清潔。橡膠，塑料，玻璃鋼，

涂料等襯里的管道組成件，應(yīng)存放在溫度為5-40C的室內(nèi)，并應(yīng)避免陽(yáng)光和熱源的輻射。

716.3襯里管道的安裝應(yīng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)墊片,同材質(zhì)墊片厚度的力法，墊片的厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的20%精品文檔放心下載7.16.襯里管道安裝時(shí)，不得施焊，加熱，扭曲或敲打。搬運(yùn)和堆放襯里管段及管件時(shí)，應(yīng)感謝閱讀避免強(qiáng)烈震動(dòng)或碰撞。7.17耐酸酚醛塑料管道安裝：7.17.1別是能耐鹽酸、氯化氫．、二氧化硫、三氧化硫、-低濃度硫酸的腐蝕，但不耐堿、強(qiáng)氧化

性差，較脆，使用溫度一般為一30一130℃。擠壓成型的管子耐溫性較好，適用壓力與管道的直徑有關(guān)，見謝謝閱讀下表：注：l、試驗(yàn)壓力為適用壓力的1．5倍，且不小于0．2MPa。精品文檔放心下載2、本表系常溫時(shí)適用壓力數(shù)據(jù)．若溫度太高或太低，介質(zhì)毒性較大，應(yīng)另作考慮:精品文檔放心下載3dg≤100m)，適用壓力可比表列數(shù)值有所提高。感謝閱讀7.17.2精品文檔放心下載精品文檔放心下載7.17.3耐酸酚醛塑料管及管件的端部都帶有凸緣。規(guī)格系列有公稱直徑33、54、78、100、感謝閱讀150、200、250、300、350、400、450、500mm等十二個(gè)品種。直管長(zhǎng)度有500、1000、謝謝閱讀1500、2000mmdg≤lOOmm制品由擠精品文檔放心下載壓制成，Dg150mm制品為卷制粘接而成。管子的形式、規(guī)格見下表：謝謝閱讀7.17.4距不大于2m支架與管壁間應(yīng)墊3一5mm厚軟墊，管道不應(yīng)懸臂安裝。閥門處應(yīng)單設(shè)支架。感謝閱讀7.17.5不允許安裝在有劇烈振動(dòng)、機(jī)械沖擊的場(chǎng)所，如不可避免時(shí)，應(yīng)采取防振攢施。

(適

用于小管道)、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯(或外包聚四氟乙烯)等。墊片的厚度一般為3—6mm。螺栓擰緊用力要對(duì)稱均勻逐漸擰緊。管道安裝時(shí)要求垂直偏差≤2--5／1000—3／1000管道直徑大于30一50mm長(zhǎng)度比樓板或磚墻兩邊各長(zhǎng)50mm，交插管間距≤200mm。管道安裝

完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查和試壓。7.17.6管道連接凸緣式活套法蘭連接這種連接方法采用鋼制或鑄鐵制的剝開法蘭，套在管子凸緣一h，然后用螺栓擰緊。此法簡(jiǎn)

法蘭接頭，減輕管道重量，節(jié)約金屬。粘接后總長(zhǎng)度不超過4m。連接形式見圖(一)。

小于100mm的簡(jiǎn)體只需單面外部)f)粘結(jié)。

插管長(zhǎng)度L一般為80—180mn，設(shè)人孔時(shí)，L為200--300mm。精品文檔放心下載連接形式見圖(二)。圖(一)直管粘合連接l一軟板條（粘結(jié)后硬化)2一酚醒膠泥高出管子外璧2-3mm圖（二)直管與簡(jiǎn)體連接1一簡(jiǎn)體；2一酚醛膠泥7．18硬聚氯乙烯管道安裝7181硬聚氯乙烯對(duì)任何濃度的各類酸、堿和鹽類溶液的作用均呈現(xiàn)穩(wěn)定，但對(duì)50%精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀要材料。7.18．2硬聚氯乙烯塑料管制成長(zhǎng)度為4m(0.lm)．管材在常溫下使用的壓力為：輕型管謝謝閱讀≤0．6MPa，重型管≤1MPa，具體規(guī)格如表l8-2-2感謝閱讀7.18．8硬聚氯乙烯管件有兩種：謝謝閱讀粒，再注壓而成。熱加工焊接管件：是由硬聚氯乙烯塑料經(jīng)熱加工焊接而成。感謝閱讀管件及閥門規(guī)格見表182—3。7．18.4硬聚氯乙烯管道適用于工作壓力不大于0．6MPa，溫度不高于60℃的介質(zhì)輸送硬聚精品文檔放心下載精品文檔放心下載裝完畢后再進(jìn)行安裝。7.18.5感謝閱讀大于60。C的熱源附近。硬聚氯乙烯管道熱膨脹的補(bǔ)償，通常采用1I形補(bǔ)償器；大直徑的感謝閱讀硬聚氯乙烯卷焊管可采用波形補(bǔ)償器。感謝閱讀波形補(bǔ)償器。7186感謝閱讀精品文檔放心下載汽，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。硬聚氯乙烯物理機(jī)械性能謝謝閱讀7.18.7熱加工硬聚氯乙烯管加熱溫度應(yīng)控制在135150"C在此溫度下，硬聚氯乙烯管的延伸感謝閱讀率為100％。7.18.8加熱方法可采用空氣排熱和浸入熱甘油鍋內(nèi)加熱法采用熱空氣加熱的溫度一般為135。

5。c熱甘油加熱溫度為140-150℃（不得超過165℃），需要溫度計(jì)測(cè)定。

硬聚氯乙烯塑料管規(guī)格（表18-2-2）硬聚氯乙烯管件、法門規(guī)格（表18-2-3）精品文檔放心下載7189溫度。使用的加熱工具是一具甘油加熱鍋(如左圖)。鍋內(nèi)底部墊一層砂，厚為30cm，以防止加熱的管端與金屬鍋底部接觸。感謝閱讀7.18.10140一150℃，再把加工成內(nèi)坡口的管端放到鍋內(nèi)，感謝閱讀并經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)管段，使加熱均勻，加熱的時(shí)間見表l8-2—4。感謝閱讀硬聚氯乙烯管口翻邊加熱時(shí)間硬聚氯乙烯管口的翻邊寬度見表18—25。硬聚氯乙烯管口的翻邊寬度(mm)7.18.11翻邊操作步驟：用木銼在翻邊的管口內(nèi)壁銼成15。-30。角，并留1mm的鈍邊；用紅色筆在管外壁作好需翻精品文檔放心下載邊的長(zhǎng)度標(biāo)記。在管端套入鋼法蘭后，倒插入電爐地甘油鍋內(nèi)，甘油預(yù)熱并保持在140-150℃左右，插入的精品文檔放心下載深度等于翻邊寬度加lOmm感謝閱讀內(nèi)模加熱到80。C左右。精品文檔放心下載管口翻邊壓平謝謝閱讀寸見表--翻邊用模具的尺寸(mm)7.18.12Ф≤200mm焊接謝謝閱讀管一般采用焊接彎頭。焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管予公稱通徑的1.5倍。90o焊接彎頭謝謝閱讀的節(jié)數(shù)不應(yīng)少于3節(jié)；45。焊接彎頭的節(jié)數(shù)不應(yīng)少于2節(jié)。謝謝閱讀7.18.13硬聚氯乙烯管的連接型式有不可拆卸的承插連接、焊接和可拆卸的法蘭連接、螺紋精品文檔放心下載連接等。7.18.13.1承插連接直徑小于200mm的擠壓管多采用承插連接，連接操作步驟如下：感謝閱讀把要連接的甲、乙兩段管子端頭銼成一個(gè)內(nèi)坡口(30-35。)、一個(gè)外坡口(30。)，以便于相感謝閱讀精品文檔放心下載熱到145：5℃的液體石臘或甘油中使其軟化。加熱所需時(shí)間如下表所示。感謝閱讀管端加熱時(shí)間管口加熱段長(zhǎng)度為管徑的1.2-1.5(銼成外坡口)端部涂敷

H比管徑大15—30mmlOOmm的管子，可用木制或鋼制沖模在

管乙端部預(yù)先擴(kuò)口，以便插入管甲。感謝閱讀7.18.13.2對(duì)焊連接列焊連接法適用于直徑較大(>200mm)的管子連接、方法是將管子兩端對(duì)

可拆卸式的連接型式．精品文檔放心下載7.18.13.3帶套管對(duì)焊連接管子對(duì)焊連接后將焊縫鏟平，外面套裝一個(gè)套管，套管兩端再焊謝謝閱讀到接管上，也可用粘結(jié)劑將套管和連接管粘臺(tái)．這種連接比對(duì)謝謝閱讀套管式對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尺寸（mm）7.18.13.4焊環(huán)活套法蘭連接謝謝閱讀的管徑。但焊縫處易拉斷。連接結(jié)構(gòu)尺寸見表18-13-5精品文檔放心下載7.18.18.5擴(kuò)口活套法蘭連接擴(kuò)口方法基本上和承插連接法相同。這種連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，能承受一定的壓力，可用于200mm以下的管子連接。法蘭是鋼制的，尺寸和一般的鋼管用法蘭一致。但由于硬聚氯乙烯

管的強(qiáng)度比鋼管低，所以法蘭的厚度可減薄，連接結(jié)構(gòu)尺寸見表18-13-8。謝謝閱讀為了便于檢修，焊環(huán)、擴(kuò)口活套法蘭連接結(jié)構(gòu)的法蘭宜制成對(duì)開式鋼制活套法蘭。謝謝閱讀7.18.13.6平焊塑料法蘭連接謝謝閱讀精品文檔放心下載輕質(zhì)寬墊片，否則擰緊螺栓時(shí)易損壞法蘭。其結(jié)構(gòu)尺寸見表18-l3-6。謝謝閱讀7.18.13.7其他連接形式焊環(huán)活套法蘭連接結(jié)構(gòu)尺寸（mm）擴(kuò)口活套法蘭了解結(jié)構(gòu)尺寸（mm）法蘭式連接結(jié)構(gòu)尺寸（mm）除上述幾種結(jié)構(gòu)型式外，常用的還有翻邊活套法蘭式連接，如圖(三)謝謝閱讀單，施工安裝方便，適于小直徑管道的現(xiàn)場(chǎng)操作。(四)所示，這種連接方式檢修方便，但安裝或墊片選擇要恰謝謝閱讀精品文檔放心下載的部位。圖(三)翻邊活套法蘭式連接圖(四)螺紋連接7.18.14硬聚氯乙烯管可采用木工鋸和粗齒鋼鋸切斷，坡口?？墒褂媚竟やS刀.謝謝閱讀7.18.15硬聚氯乙烯管一般采用架空和地溝敷設(shè)。穿過樓板或墻壁時(shí)，要以金屬套管保護(hù)。感謝閱讀金屬套管內(nèi)徑要比硬聚氯乙烯管外徑大100-13Omm套管兩端露出墻壁或樓板lOOmm,兩管間精品文檔放心下載充填彈性填料。7.18.16,并應(yīng)防謝謝閱讀止硬物與管道直接接觸。金屬閥門應(yīng)設(shè)置底座。7.18.17硬聚氯乙烯管強(qiáng)度低、剛度小；支承管子的l吊架或托架間距要小，在承托處要墊

撓曲，并要注意防振.支架間距在設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可按下表的規(guī)定敷設(shè)。硬聚氯乙烯管支架間距(m)精品文檔放心下載7.18.18硬聚氯乙烯管的膨脹系數(shù)比鋼大很多，因此要設(shè)熱補(bǔ)償裝置。當(dāng)管子不長(zhǎng)時(shí)，可用精品文檔放心下載100mm精品文檔放心下載精品文檔放心下載乙烯管當(dāng)作補(bǔ)償器用，或翻邊粘結(jié)(圖五-C)，也可以把管子壓成波型補(bǔ)償器(圖五-b)精品文檔放心下載差和支承架的間距來(lái)確定。也可以采甩Ω型補(bǔ)償器(圖五-a)。謝謝閱讀E機(jī)加工性能好，易制成各種結(jié)構(gòu)形狀的設(shè)備及零部件。

F比重小，性脆,機(jī)械強(qiáng)度低。精品文檔放心下載石墨管適用于工作壓力不大于0.3MPa,溫度不超過150℃的介質(zhì)輸送。謝謝閱讀7.19.1石墨管尺寸規(guī)格如表19-1所示：7.19.2石墨管道上所用的三通、彎頭系采用整塊石墨加工而成，無(wú)定型成品。謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載安裝。但填補(bǔ)面積不得超過管道表面積的1％。石墨管不得與金屬管道混合堆放，且搬運(yùn)時(shí)謝謝閱讀小心輕放，以免損壞。7.19.3.石墨管道通常采角鑄鐵活套法蘭和鋼制對(duì)開式法蘭連接，其連接方法與玻璃管道連

接相同。鑄鐵活套法蘭和鋼制對(duì)開式法蘭的尺寸規(guī)格見表19—2及19—3．

石墨管尺寸規(guī)格(mm)，表119-1．表119-3鑄鐵活套法蘭尺寸（mm）鋼制對(duì)開式法蘭尺寸表19-3法蘭間的墊層不能過厚，一般保持為2-3mm。平口連接采用套筒式法蘭連接。與三通、彎頭等管件連接則用承插連接。

采用承插連接的承插膠合紋寬度為l～1.5mm，膠合面長(zhǎng)度為20-30。

常用的膠合劑有：酚醛合劑、呋喃膠合劑。酚醛膠合劑是由酚醛樹脂和人造電極石墨及固化劑所組成，耐蝕性好。

可達(dá)180-200℃。適用于酸堿交替的介質(zhì)中。且原料來(lái)源廣泛，價(jià)格低。感謝閱讀7.19.4壓緊后的膠合紋厚度應(yīng)保持在0.5～1.5mm謝謝閱讀7.19.5牢后須再均勻壓緊一遍。謝謝閱讀7.19.6精品文檔放心下載等缺陷，同時(shí)用刮刀檢查膠合紋是否牢固、嚴(yán)密和膠合均勻。謝謝閱讀7.19.7感謝閱讀再進(jìn)行安裝。采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在管路中設(shè)適當(dāng)數(shù)量的伸縮器或套筒法蘭接頭。感謝閱讀7.19.8石墨管道的支架安裝，可參照玻璃管道支架的安裝尺寸。謝謝閱讀7.20耐酸陶瓷管道的安裝,7.20.1化工陶瓷具有良好的耐酸腐蝕性能、不滲透性和一定的機(jī)械強(qiáng)度。謝謝閱讀化工陶瓷管道的適用范圍如下：使用壓力一般為常壓，也可用于內(nèi)壓不高或具有一定真空度的條件下。

適用溫度為：精品文檔放心下載耐酸管≤90℃;耐溫管≤l50瓷管≤l20℃。7.20.2耐酸陶瓷管道的耐溫度驟變性能較差,且強(qiáng)度較低。因此，在安裝操作時(shí)，應(yīng)避免局謝謝閱讀部過熱或驟冷、驟熱；不允許以火焰直接加熱，應(yīng)采用間接加熱的方法，以防止爆裂。精品文檔放心下載化工陶瓷管道在寒冷地區(qū)適用，應(yīng)采取保溫措施。耐酸陶瓷管道不宜用于劇毒或易燃、易爆的介質(zhì)。7.20.3精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀焊謝謝閱讀接謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀地溝中時(shí)，應(yīng)將管道固定，并要根據(jù)具體情況，溝內(nèi)采取防水、排水與防措施。感謝閱讀謝謝閱讀向應(yīng)保持一坡度(約為0.001--0.005)。坡度大小可根據(jù)輸送介質(zhì)情況決定。架空敷設(shè)管道，謝謝閱讀離地坪或樓板面的高度≥2500mm。安裝水平敷設(shè)的陶瓷管道，每根管子應(yīng)有兩根枕木或管墩謝謝閱讀支承。枕木的支承結(jié)構(gòu)如圖(一)所示。管墩的支承結(jié)構(gòu)如圖(二)所示。敷設(shè)垂直的陶瓷管道時(shí)，管道的垂直度偏差要求≤0.005。每根管子應(yīng)有固定的管夾支撐。

承插式的管夾支撐位置在承口下方；法蘭式的管夾支撐位置，在連接法蘭的下面。感謝閱讀圖(一)枕木的支承結(jié)構(gòu)圖(二)管墩的支承結(jié)構(gòu)1-陶瓷管；2軟襯墊3-枕木：4-木螺絲l-陶磁管；2-軟襯墊；3-管墩謝謝閱讀7.20.4陶瓷管道的連接一般采用法蘭式，承插式和套管式三種。結(jié)構(gòu)。法蘭式接頭謝謝閱讀l一2謝謝閱讀條密封線，燒成后根據(jù)使用要求，經(jīng)過磨削加工。承受內(nèi)壓的管道連接，中間墊以軟襯圈，如耐酸橡膠或石棉等，感謝閱讀外面以鑄鐵管法蘭夾緊。在真空條件下操作的管道連接，如圖3.4所示。法蘭式接頭的尺寸見表1。承插式接頭謝謝閱讀精品文檔放心下載結(jié)牢度。3承受內(nèi)壓的法蘭式連接結(jié)構(gòu)圖4承受真空的法蘭連接結(jié)構(gòu)精品文檔放心下載1-活套法蘭，2-對(duì)開環(huán)，3-墊片1-筒體；2-軟聚氯乙烯薄膜或玻璃布，3-墊片感謝閱讀4-筒體，6-軟襯墊4-薄膜或玻璃市內(nèi)外面途刷粘結(jié)劑。精品文檔放心下載承插式接頭的結(jié)構(gòu)尺寸見。13-4-2。套管式接頭這種接頭用于安裝時(shí)調(diào)節(jié)管道的長(zhǎng)度，也司。作為管道伸縮補(bǔ)償器用。精品文檔放心下載這種接頭安裝和維修都較方便，但套管在使用中易積存沉淀物，要經(jīng)常清洗。感謝閱讀伸縮補(bǔ)償接頭精品文檔放心下載如圖6所示。承插式結(jié)構(gòu)的尺寸（mm)圖13-4-2感謝閱讀柔性接頭與陶瓷管道連接，防止旋動(dòng)閥門或旋塞時(shí)將力傳遞到陶瓷管上而引起損壞。感謝閱讀7.20.5不論采用何種敷設(shè)方式，陶瓷管應(yīng)架設(shè)牢靠，并勇管卡卡牢。謝謝閱讀管卡與陶瓷管之間應(yīng)墊以3-5mm謝謝閱讀如管道段設(shè)有補(bǔ)償器時(shí)，則允許將管子夾緊。陶瓷管道與振動(dòng)設(shè)備(如泵等)精品文檔放心下載應(yīng)加一段柔性接管。7.20.6上方。兩管自管壁量得的間距，應(yīng)不小于200mm，必要時(shí)陶瓷管外面應(yīng)加裝保護(hù)罩。

7．21玻璃管道安裝：精品文檔放心下載7211謝謝閱讀溶融后的凝結(jié)物組成，其特點(diǎn)是受拉強(qiáng)度低和彈性模數(shù)、高。精品文檔放心下載7.21.2玻璃比鋼輕2／3，能承受一定的壓力(強(qiáng)度極限130MPa)；玻璃的抗拉強(qiáng)度極限為精品文檔放心下載45Mpa，抗沖擊能力最低。平強(qiáng)管尺寸(mm)7.21.390。彎頭、等徑三通、異徑三通及異徑管等。上述管件有平口及謝謝閱讀擴(kuò)口兩種。7.21.4謝謝閱讀何大小結(jié)晶。7.21.5謝謝閱讀精品文檔放心下載敷設(shè)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行水平測(cè)量。7.21.6精品文檔放心下載管道的連接接頭分柔性接頭和剛性接頭兩種。在一般情況下，剛性接頭和柔性接頭混合使用.謝謝閱讀法蘭式平口玻璃管接頭柔性接頭允許管道有一定撓度，可以補(bǔ)償管道的局部沉陷、伸縮及安裝不正確產(chǎn)生的誤差。謝謝閱讀7.2l.7柔性接頭的類型及安裝要求如下；法蘭套管式平口玻璃管接頭法蘭套管式平口玻璃管接頭如表4所示。感謝閱讀表4安裝時(shí)，把管口置于套管的中間部位，接口處應(yīng)留l0-20mm的間隙,保證接頭具有柔性精品文檔放心下載7.21.8法蘭套管和玻璃管沿圓周得檢舉均勻,不應(yīng)與玻璃管局部接觸，否則不但影響接頭強(qiáng)感謝閱讀度及嚴(yán)密性，而且容易破壞玻璃管。橡膠套管式平口玻璃管接頭精品文檔放心下載橡膠套管式玻璃管接頭如表5所示。橡膠套管式平口玻璃管接頭0.1pa謝謝閱讀輸送酸類及油類管道時(shí)，應(yīng)采用耐酸、耐油或耐熱橡膠套管。感謝閱讀兩根玻璃管接頭處留lO-20mm謝謝閱讀作用。兩連接的玻璃管口不應(yīng)：有鋒銑的棱角，以免挫傷橡膠管內(nèi)壁而影響其密封性能.

的橡膠管內(nèi)徑可較玻璃管夕徑小2-3mm；無(wú)加強(qiáng)纖維的橡膠管內(nèi)徑則視橡膠的軟硬程度適當(dāng)

感謝閱讀松動(dòng)。7.21.9謝謝閱讀安裝不正確產(chǎn)生的誤差。法蘭式擴(kuò)口玻璃管接頭如表6所示.精品文檔放心下載法蘭式擴(kuò)口玻璃管接頭謝謝閱讀安裝施工現(xiàn)場(chǎng)切割加工。安裝時(shí)，必須對(duì)正玻璃管口，襯墊的位置也要放正。法蘭、膠墊、感謝閱讀玻璃管均應(yīng)相互吻合，以免在玻璃管上產(chǎn)生局部壓力。安裝好的法蘭不應(yīng)偏扭。感謝閱讀法蘭式平口玻璃管接頭如表7所示。這種接頭采用平口管，所以安裝的靈活性較大，具有較高的耐壓能力。精品文檔放心下載安裝時(shí)的具體要求如下：謝謝閱讀膠圈可擠壓于襯墊上，但不得超過管口。法蘭套管式平口玻璃管接頭兩個(gè)法蘭與管口的距離應(yīng)基本相等。套管式平口玻璃管接頭套管式平口玻璃管接頭如表8所示。套筒式平口玻璃管接頭(mm)其它接頭形式中有組合襯墊式和塑料管接頭。組合襯墊用于輸送腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)時(shí)，可采用由橡膠墊和聚四精品文檔放心下載氟乙烯襯墊的組合件、組合襯墊的形式。7.21.10塑料管用于連接平口玻璃管接頭具有較高的耐壓力。連接方式有：謝謝閱讀a、套管式：將硬聚氯乙烯塑料管(內(nèi)徑稍大于玻璃管外徑1mm)，兩端車成45。坡面，套于謝謝閱讀玻璃連接部位，管端間隙用橡膠圈壓實(shí)，橡膠圈外用法蘭壓緊。謝謝閱讀b(其精品文檔放心下載內(nèi)徑較玻璃管外徑稍小2mm)，冷卻后即緊固，再在塑料套管止焊接法蘭，再用螺栓緊固。謝謝閱讀7.21.1感謝閱讀9所示的連接方法。玻璃管道家頭用膠合劑見表10玻璃管與金屬管的連接形式表9感謝閱讀玻璃管與金屬管的連接形式7.21.12玻璃管與金屬閥門連接時(shí)，閥門的兩端應(yīng)以一段金屬管用柔感謝閱讀性接頭與玻璃管連接。金屬管與閥門應(yīng)加以固定，以免啟閉閥門謝謝閱讀時(shí)將玻璃管扭斷。玻璃管道接頭的襯墊管道應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選擇。7.21.13玻璃管的切斷常用的有五種方法，即電熱切斷法、火鉗切斷法、冷斷法和無(wú)齒鋸切謝謝閱讀斷法。φ2-3mm電熱絲纏繞感謝閱讀在管子的切斷部位，再以石棉繩包好。通電加熱后，使管子緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃管即自行斷裂。謝謝閱讀以內(nèi)的玻璃管場(chǎng)可用此謝謝閱讀法切割。其主要缺點(diǎn)是斷口不平整，切割效率較低，操作不方便、容易出廢品。感謝閱讀火鉗切斷法將特制的火鉗或鐵絲擰成圈，放到火爐內(nèi)燒紅后，套在玻璃管的切斷點(diǎn)，緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)管子，用于小口徑玻璃管。缺點(diǎn)是斷口不平整，容易產(chǎn)生裂紋。謝謝閱讀火焰切斷法感謝閱讀狀加熱，縫鱗的寬度約5mm。操作時(shí)以噴射的火焰從縫罅射到玻璃管上，同時(shí)徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃謝謝閱讀管。轉(zhuǎn)