CFG樁專項施工方案及試樁方案

CFG樁專項施工方案及試樁方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

CFG樁專項施工方案CFG樁專項施工方案及試樁方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、工程概況新建吉林至琿春客運(yùn)專線，其中第四標(biāo)段第一工區(qū)第一架子隊負(fù)責(zé)施工的DK146+300-DK147+段地基處理為水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁）樁徑為0。5m，為保證施工質(zhì)量，我單位制定以下專項施工方案.1、施工工藝流程1。1、清理場地，施工前應(yīng)整平并碾壓地表，清除現(xiàn)場雜物，以利于樁機(jī)移位。1.2、根據(jù)設(shè)計的總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出樁位.1.3、樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場、根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度、沉管長度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。1.4、樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直、確保垂直度偏差不大于1％。1。5、啟動馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。沉管過程中做好記錄，每沉1m記錄電流表電流一次,并對土層變化予以說明。1.6、停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，每次灌入混合料量必須滿足管內(nèi)的存儲量能夠產(chǎn)生足夠的壓力，以保持樁體混合料有足夠的密實度.混合料按設(shè)計配比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，拌和時間不得少于2min。加水按坍落度3～5cm控制,成樁后浮漿厚度以不超過10cm為宜.1.7、啟動馬達(dá)，留振5~10s，開始拔管，拔管速率為1。2m/min(拔管速度為線速度，不是平均速度），如遇淤泥質(zhì)土,拔管速率可放快至1。4m/min。拔管過程中不允許反插。如上料不足，須在拔管過程中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求，成樁后樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于0。5m.1.8、確認(rèn)成樁符合設(shè)計要求后，用濕黏土或粒狀材料封閉保護(hù)樁頭，然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工.2、技術(shù)參數(shù)2。1、CFG樁選用長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，混合料采用泵送方式連續(xù)灌注。2.2拔管速率V=1.2m/min，淤泥質(zhì)土部分為1.4m/min。2。3混合料拌和時間2min。2.4振動沉管機(jī)選用DZKS系列振動錘，電機(jī)功率30×2KW,空振振幅8。1mm，允許拔樁力200KN,允許加壓力120KN，偏心軸轉(zhuǎn)速1100r/min，靜偏心力矩270N.m,中空錘通孔500mm。2。5經(jīng)檢測滿足設(shè)計要求后,按設(shè)計標(biāo)高截樁，然后填筑0。5m厚碎石墊層夾一層雙向土工格柵加固。碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù)K30≥130MPa/m，K≥29%的要求.鋪設(shè)土工格柵時必須拉直拉平，幅與幅之間要對齊對好.土工格柵為高強(qiáng)聚酯長絲經(jīng)編雙向土工格柵，幅寬大于5m，網(wǎng)孔直徑80～120mm，縱橫向每米屈服抗拉強(qiáng)度≥300kN/m，對應(yīng)縱橫向拉伸長率10%。為保證樁網(wǎng)復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量,土工格柵必須耐碎石擠壓,不得在填筑碾壓墊層時出現(xiàn)折斷。2。6施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不小于0。5m。通常樁頂混凝土密實性差，強(qiáng)度低，對此采取樁頂以下2。5m內(nèi)進(jìn)行振動搗固的措施。3、材料及配合比要求CFG樁樁體材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成，當(dāng)粉煤灰材料來源困難時，可采取砂取代。樁身水泥采用p。o。42.5及以上普通硅酸鹽水泥,水泥摻量不大于200Kg/m3，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰（等級不低于Ⅲ級），粉灰比為1～1.2，石屑率一般在0.3左右,碎石粗骨料滿足級配要求，松散堆積密度大于1500Kg/m3。碎石最大粒徑不大于25mm(振動沉管法)。坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為：160～200mm?；旌狭?8天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于20MPa。4、質(zhì)量檢測4.1、28天后取樣器鉆取CFG樁樁芯，直觀地檢驗樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性,并取芯樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗，要求混凝土28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于20mpa；采用單樁復(fù)合地基載荷試驗,檢驗復(fù)合地基承載力是否達(dá)到設(shè)計要求。樁檢測后，結(jié)果報送設(shè)計方面，由設(shè)計方面根據(jù)試樁結(jié)果修正設(shè)計參數(shù)，再進(jìn)入大面積施工。4。2、樁的施工允許差：CFG樁施工允許偏差項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位容許差mm≤50全部自檢，10％抽樣2樁位容許差mm不小于設(shè)計全部自檢，10％抽樣3樁位容許差mm不小于設(shè)計全部自檢，10％抽樣4豎直度容許差%≤1全部自檢，10％抽樣CFG樁試樁施工方案一、試樁依據(jù)1、《路基個別設(shè)計圖》，圖號：吉琿施路—98，吉琿施路-99。2、《新建吉林至琿春鐵路施工圖路基設(shè)計大樣圖集》；3、《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》；TB10751—20214、《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》;鐵建設(shè)【2021】241號5、《鐵路工程樁基無損檢測規(guī)程》二、試樁地點、試驗內(nèi)容及目的新建吉林至琿春鐵路客運(yùn)專線敦化至延吉段四標(biāo)一工區(qū)（中鐵九局)路基DK146+300～DK147+地基處理設(shè)計為CFG樁工程，選取DK146+300～DK146+400段為試樁區(qū)段（選取其中的5根樁作為試樁）.試樁位置在對應(yīng)正位點外側(cè)5m左右處進(jìn)行試樁地點。試樁位置詳見“CFG樁試樁樁位布置圖”.1.8說明：1、本圖尺寸以m計。1.8說明：1、本圖尺寸以m計。2、樁徑為0.5m。3、CFG樁采用正方形布置。1.81.81、成樁工藝試驗。檢驗施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送速度，鉆桿提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工電流等數(shù)據(jù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗，磨合施工隊伍與施工機(jī)械設(shè)備.2、樁身質(zhì)量檢測。進(jìn)行樁身完整性檢測，樁身混合料強(qiáng)度檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。3、單樁承載力檢測。驗算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能,為持力層的合理選擇提供依據(jù)。4、試樁現(xiàn)場地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個土層的力學(xué)性能,為持力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供依據(jù)。5、復(fù)合地基承載力試驗。獲得不同樁長CFG樁復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù);評價不同方案的加固效果，為確定工程施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。通過CFG樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗,以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項工藝參數(shù),通過對試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達(dá)到設(shè)計要求，并將試樁總結(jié)報監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行CFG樁施工。三、工程概況DK146+300～DK147+地基處理設(shè)計為CFG樁，采用正方形布置，根據(jù)設(shè)計要求，加固深度穿透軟弱土層，達(dá)到無壓縮層以下0.5m，樁徑0。5m,樁頂鋪0.5m厚的碎石墊層，樁間距1。8m，設(shè)計樁長10.9m～18。73m。1、地層巖性(2)—1為粉質(zhì)粘土，褐黃色，軟塑，Ⅱ級普通土，σ0=120KPa。（2）-2為粉質(zhì)粘土，褐黃色，硬塑，Ⅱ級普通土，σ0=150KPa.(4）-2為氣狀玄武巖,弱風(fēng)化，淺黃色，Ⅴ級次堅石，σ0=500KPa。2、水文地質(zhì)情況改區(qū)域主要以低洼地表水，基巖裂隙水為主，地下水穩(wěn)定水位埋深14.7—19。8m，根據(jù)附近工點水質(zhì)分析報告，地下水、地表水對混凝土結(jié)構(gòu)均無侵蝕性。CFG樁單樁（不含樁間土）豎向承載力特征值，單樁復(fù)合地基（含樁間土)承載力特征值及樁身28d立方體抗壓強(qiáng)度fcu檢測標(biāo)準(zhǔn)值，見下表：序號施工里程樁間距(m)復(fù)合地基承載力（kpa）單樁豎向承載力特征值（KN）28d立方體抗壓強(qiáng)度平均值（Mpa)1DK146+300～DK147+1。8m20060020四、施工安排（一）施工人員及設(shè)備情況1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況項目部將在此區(qū)間設(shè)立一架子隊徐世文任施工管理負(fù)責(zé)人,并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。人員配備情況詳見“主要管理人員一覽表”。主要管理人員一覽表序號姓名職稱職務(wù)1徐世文高級工程師架子隊長2張卓宇工程師總工程師3王繼濤工程師副總工程師4屈廣鑫工程師質(zhì)檢工程師5張滿吉經(jīng)濟(jì)師物資負(fù)責(zé)人6高永亮助理經(jīng)濟(jì)師設(shè)備負(fù)責(zé)人7關(guān)文龍高級技工測量負(fù)責(zé)人2、施工安排CFG樁試樁區(qū)段，擬上一臺CFG樁進(jìn)行施工。3、主要機(jī)具、設(shè)備詳見“主要機(jī)具、設(shè)備一覽表”。主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力（類別、型號）1長螺旋鉆機(jī)（KL800D）12拌和站175m3/h3砼輸送泵(HBT40A)160m3/h4砼輸送車(5290GJB）16m35挖掘機(jī)16發(fā)電機(jī)1250kw（二)施工用電利用發(fā)電機(jī)發(fā)電，現(xiàn)場配備一臺250KW的發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)的安裝、維修、操作必須由持證電工完成，電工等級應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng)?，F(xiàn)場發(fā)電機(jī)操作必須符合下列規(guī)定：1、發(fā)電機(jī)安裝時,應(yīng)平穩(wěn)牢固，室外操作時，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，并保持通風(fēng)良好.2、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。3、發(fā)電機(jī)的連接件應(yīng)牢固可靠，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)裝置，輸出線路應(yīng)絕緣良好，各儀表指示清晰。4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況.確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電.負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)械,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，故障排除后，方可繼續(xù)工作。5、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修電氣設(shè)備前，必須切斷電源,并掛醒目警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。7、發(fā)電機(jī)使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。9、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。10、凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護(hù)等措施或保證安全距離；11、各類導(dǎo)線的選型,應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設(shè)應(yīng)保證安全；12、所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動作保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)；13、發(fā)電機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品，并應(yīng)設(shè)置消防器村,如有火情,應(yīng)先切斷電源并立即撲救。14、現(xiàn)場重要(或危險)部位，應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志。（三）砼供應(yīng)CFG樁試樁混合料拌制采用中鐵九局1號拌和站商品混凝土拌和站生產(chǎn)。原材料、配合比、混合料各項性能指標(biāo)的檢測均由我部試驗室進(jìn)行。用砼輸送罐車送到現(xiàn)場，運(yùn)距約7Km,從拌和站到施工現(xiàn)場,運(yùn)輸時間約35分鐘（小于混凝土初凝時間）.用輸送泵進(jìn)行混合料輸送。（四）試驗測試原材料檢測實驗包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰、外加劑。檢測結(jié)果見附“原材料檢驗報告單”.配合比選用編號為：JTHPB202181的配合比報告單.（五）內(nèi)業(yè)資料1、現(xiàn)場技術(shù)員要及時填寫原始資料,不得后補(bǔ)、修改原始資料；2、填寫的原始資料內(nèi)容要真實、齊全、整潔;五、施工方案（一）施工部署1、施工前準(zhǔn)備工作1）技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計文件,理解設(shè)計意圖,做好技術(shù)交底。2）測量工作我部組織精測人員對設(shè)計控制樁進(jìn)行復(fù)測定位,并將測量成果向監(jiān)理部門報驗。經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)測確認(rèn)后，我部將以此為依據(jù)，對試樁段的中線和高程進(jìn)行加密布樁，以滿足施工要求。（二）工期安排CFG樁試樁施工工期安排如下:準(zhǔn)備時間:2021年7月1日～2021年7月4日；施工時間：2021年7月5日～2021年7月10日.其中準(zhǔn)備時間4天,總工期為10天。主要工序工期安排如下：序號工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作2021。7。1～7.42CFG樁施工2021.7。5～2021。7。10（三）施工方法及施工工藝1、施工準(zhǔn)備工前測量班要精確的根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖放出施工樁位,樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示。2）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計文件要繪制樁位平面布置圖（見附圖）,制定合理的施工工藝，選定合理的施工機(jī)械，配備足夠的技術(shù)人員.3）選用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢驗（每立方米材料用量：水泥150kg、粉煤灰120kg、碎石5-16mm586kg、碎石16-25mm424kg、水156kg、外加劑1。50kg）。2、工藝流程長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程詳見“長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖”。通過CFG樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝,施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項工藝參數(shù),通過對試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達(dá)到設(shè)計要求，并將試樁總結(jié)報監(jiān)理單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行CFG樁施工.3、具體施工方法CFG樁施打方法：一般應(yīng)進(jìn)行跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。1）布置樁點：場地清理整平，按樁點設(shè)計布置圖放樣布點.2）鉆機(jī)就位：移動鉆機(jī)就位，用塔機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心.3）混合料攪拌：按試驗配合比進(jìn)行配料并攪拌混合料，上料順序為:先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻,放入攪拌桶。每盤料攪拌時間不小于60s～120s.混合料坍落度控制在160～200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機(jī)攪拌筒備好熟料。4）鉆進(jìn)成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，移動鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動馬達(dá)先慢后快鉆進(jìn),減少鉆桿搖晃,檢查鉆孔的偏差。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，可放慢進(jìn)尺，避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位,甚至使鉆桿、鉆具損壞。5)灌注及拔管：灌注前試驗人員對拌和料進(jìn)行檢查，如坍落度檢測，制作150×150×150mm規(guī)格28d抗壓強(qiáng)度試塊。成孔到達(dá)設(shè)計樁底（穿透無壓縮層以下0。5m）停止鉆進(jìn),當(dāng)鉆頭進(jìn)入硬層時，鉆頭搖晃相對較大,同時鉆機(jī)設(shè)備的電流值達(dá)到145A左右。該種情況下持續(xù)鉆進(jìn)50cm以上并達(dá)到設(shè)計底標(biāo)高,可以認(rèn)為達(dá)到設(shè)計要求。如不能滿足上述要求，可以持續(xù)鉆進(jìn)直到滿足設(shè)計要求，并報監(jiān)理工程師和設(shè)計部門確認(rèn)。取土樣確認(rèn)地質(zhì)情況，首批和有代表性的樁，設(shè)計應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)。泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管,不可先拔管后泵料?；旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min.成樁過程須連續(xù)進(jìn)行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機(jī)。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計標(biāo)高50～70cm。確保樁長能保證有效樁體的施工圖標(biāo)示高程和保護(hù)樁體.灌注成樁后，用水泥袋蓋好樁頭,進(jìn)行保護(hù)。6）移機(jī)：一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工.7）棄土處理：CFG樁施工時，必須進(jìn)行清表，表土直接運(yùn)往棄土場.樁體施工完成2-3小時后,挖除打樁棄土,棄土運(yùn)往棄土場棄置.詳見以下施工工藝流程圖長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖管內(nèi)拌和料有足夠高度管內(nèi)拌和料有足夠高度提出鉆桿鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆進(jìn)至施工圖標(biāo)示深度停止鉆進(jìn)向管芯泵送拌和料提鉆拌和料拌制封頂移機(jī)結(jié)束測量放樣原地面處理開始4、施工質(zhì)量要求1)混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面15～25cm。2）鑿樁頭施工方法:首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后在同一水平面按同一角度對稱放置4個鋼釬,用大錘同時擊打?qū)额^截斷。5、施工注意事項1）混合料攪拌要均勻，攪拌時間不得低于60s。=L2)施工中保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。3）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。4）每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。5）鉆桿應(yīng)采用靜止提拔，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量,并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。6）長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計深度后,應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合，以保證掛內(nèi)有一定高度的混合料,遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。7）施工時，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高,高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。六、質(zhì)量缺陷控制（一)、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密.控制措施：1、保證粗骨料的粒徑、混合料的配比和坍落度符合要求。2、灌注管路避免過大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈.3、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（二）、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種.多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧?、施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機(jī)偏斜；2、放樁位時認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；3、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。（三）、斷樁、夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧?、保持砼灌注的連續(xù)性,可以采取加大混合料泵量，配備儲料罐等措施。2、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0。1

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以上的混合料,如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混合料的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。（四）、樁身混合料強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混合料技術(shù)要求，塌落度一般不小于16—-20cm，因此要求和易性好.混合料中有粉煤灰，這樣混合料前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成混合料強(qiáng)度低?？刂拼胧?、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0。5～1。5

cm石子，根據(jù)樁徑及地下水情況可以加入部分2～4cm石子,并盡量不要加大砂率。2、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。3、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量,粉煤灰選用I級灰。（五）、樁身砼回縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)達(dá)到試樁確定的充盈系數(shù)(充盈系數(shù)〉1）。控制措施：1、樁頂至少超灌0。5m，并防止孔口土混入。2、選擇減水效果好的減水劑。（六）、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧?、及時清除或外運(yùn)樁口出土。2、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。3、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。七、樁基檢測根據(jù)驗標(biāo)要求,CFG樁采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量和完整性，檢測數(shù)量為樁總數(shù)的10%.成樁28天后及時進(jìn)行進(jìn)行低應(yīng)變對樁身質(zhì)量檢測,檢測前，應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作,從而保證檢測工作有序、及時的進(jìn)行。1、受檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面，樁頭大致平整，樁頭混凝土無破碎，樁頭干燥.2、處理每個樁頭平面上，應(yīng)在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個傳感器安裝點，同時磨平樁心位置的激振點；3、排除基坑內(nèi)積水；4、保證檢測儀器用電（交流電220V);5、其它配合工作.八．質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查,在施工過程中抓好以下幾方面的工作:1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制,，自檢項目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗為主.4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實行質(zhì)量與承包掛鉤，獎優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動樹立精品意識.4、在施工中,杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計和規(guī)范要求時才能投入使用。九、施工安全保證措施1、以項目經(jīng)理為首,由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作.2、分析安全難點，確保安全管理重點，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌.3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施.7、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識,避免違章指揮。9、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。10、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動。11、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆.12、清洗泵管時，出口方前方10m內(nèi)不得有人.13、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。15、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土.十、環(huán)保水保措施堅持做到“少破環(huán)、多保護(hù),少擾動、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100％，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%.將客運(yùn)專線建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。（一)、臨時工程環(huán)保措施1、對施工場地進(jìn)行平整，在CFG樁作業(yè)場地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝，確保施工場地?zé)o積水。2、臨時工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實施。嚴(yán)格在設(shè)計核準(zhǔn)的用地界和臨時用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動,絕不隨意開挖、碾壓界外土地.3、臨時工程設(shè)施(如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方.臨時用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。5、臨時工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形.（二)、廢水、廢碴處理措施1、施工營地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放,不污染周圍水環(huán)境。污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水→收集系統(tǒng)→多級沉淀池→沉淀凈化處理→排入河道.在施工時,對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。2、廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計指定的棄碴場。(三）、防止空氣污染和揚(yáng)塵措施1、工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理,施工過程中經(jīng)常灑水,防止揚(yáng)塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。2、在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋.儲料場松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布遮蓋.避免運(yùn)輸、裝卸過程中和刮風(fēng)時揚(yáng)塵。3、經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂。（四）、施工噪音控制措施1、對施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)。車輛途經(jīng)施工生活營地或居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。2、在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對噪音較大的機(jī)械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。3、在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近（空壓機(jī)房)，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時間,盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工。（五)水土保持措施1、合理安排施工用地,施工場地范圍內(nèi)的樹木進(jìn)行移植,保護(hù)施工場地和臨時設(shè)施附近的植被。2、施工場地外圍設(shè)置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。3、施工廢水必須經(jīng)沉淀處理,達(dá)標(biāo)后排放。施工廢碴和建筑垃圾按設(shè)計和建設(shè)單位要求堆放和運(yùn)至指定位置。杜絕隨意排放和傾倒。4、施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝,防止排水引起水土流失。5、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)種植樹木花草進(jìn)行綠化,美化施工環(huán)境。CFG樁專項安全施工方案安全生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針和基本國策，是保護(hù)勞動者的安全和健康,促進(jìn)社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。一、編制依據(jù)、原則:1。1編制依據(jù)1、招標(biāo)文件2、中鐵xxx一級公路改建工程施工合同文件、中標(biāo)通知書.3、一級公路改建工程設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計資料。4、國家頒發(fā)的現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，國家法律、條例、細(xì)則.5、現(xiàn)場踏勘獲取的有關(guān)資料。6、中鐵xx頒發(fā)的《工程技術(shù)管理辦法》、《質(zhì)量管理辦法》、《管理手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等。7、現(xiàn)有的工法成果和企業(yè)管理水平、勞力設(shè)備技術(shù)能力，及其他類似工程所積累的先進(jìn)的施工經(jīng)驗.1.2編制原則（1）積極響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等的規(guī)定及公路建設(shè)工程施工合同、施工合同協(xié)議條款內(nèi)容。（2)突出重點項目和關(guān)鍵工序，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排工序銜接，確保總工期。(3）嚴(yán)格執(zhí)行JTGF80/1-2004質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，確保質(zhì)量第一。（4）堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合,充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢,綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。二、工程概況：2.1、工程簡介:xx一級公路改建工程位于銅陵市xx境內(nèi)、里程為K56+500~K65+010段的施工任務(wù)，全長x公里，標(biāo)段主要工程項目為：路基工程、路面工程、橋涵工程、安全設(shè)施。全線采用雙向六車道一級公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計車速80km/h，路基寬29m,瀝青混凝土路面。屬于既有線施工。2。2、工程地質(zhì):

本項目不良地質(zhì)主要為存在于K5x+930～K5x+950段的軟弱土，根據(jù)沿線地質(zhì)勘查,該軟弱土主要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度6~10米不等,埋深在地表下1～3米左右，該軟弱土具有天然孔隙比大（e﹥1.0），含水量（w﹥35％），壓縮性強(qiáng)（a﹥0。5Mpa—1），承載力低（Fa﹥80Kpa）的特點。2.3、設(shè)計目的：

存在于K5x+900~K5x+900段的軟弱土的主要危害表現(xiàn)為承載力不足和地基的不均勻沉降，造成路面的開裂、路基變形、路堤滑移等.為保證該段路基的施工安全，營運(yùn)穩(wěn)定，保證路面要求的平整度，必須對軟土路基進(jìn)行處理。本次設(shè)計采用水泥粉煤灰碎石樁(CFG）方案對于K5x+900～K5x+950段的軟土路基進(jìn)行處理。三、CFG樁安全施工方案：3.1、編制目的：

根據(jù)設(shè)計要求，本管段內(nèi)的軟弱地基處理基本上采用CFG樁（附表2。2—1CFG樁數(shù)量表）。CFG樁工程量大，使用施工機(jī)械多，靠近既有線施工，既有xx省道車流量大車速快,CFG樁施工安全隱患大，且一旦鉆機(jī)傾覆侵入既有線,后果不堪設(shè)想.為確保CFG樁施工的安全，特制定本專項安全施工方案。2.2-1CFG樁工程數(shù)量表里程樁號處理長度m樁根數(shù)樁延米樁徑樁長主要樁間距K5x+930～K5x+2403153115467250。5151.5K5x+240～K5x+2805037852960。5141.5K5x+280～K5x+4502201658198960。5121。5K5x+450—K5x+9504805024653150.5131.453。2、施工準(zhǔn)備：１、參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操作。對于特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。２、按國家規(guī)定建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。３、施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，進(jìn)料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置，場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排。４、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定配戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品(如安全帽、安全繩、絕緣手套等)，遵章守紀(jì)，聽從指揮.５、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸.運(yùn)裝大體積或超長料具時，應(yīng)專車運(yùn)輸，有專人指揮.６、車輛行駛中嚴(yán)禁超車，在路口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行、限速”等標(biāo)志，必要時應(yīng)有專人指揮交通.７、施工所用各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗,不合格者嚴(yán)禁使用。８、施工中應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文站?lián)系,掌握大風(fēng)、氣溫、風(fēng)沙、雨情、水文等預(yù)報，做好防范工作。９、臨時房屋、臨時工程及附屬生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)避開不良地質(zhì)處所，應(yīng)修建在常年洪水位以上，并應(yīng)符合防洪、防火、防雷、防風(fēng)以及安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)要求。

10、施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志，在陡坎、溝、槽、坑、井等危險部位必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。11、在臨街側(cè)、交通交叉路口附近和居民密集地段施工時，必須設(shè)安全圍擋和警示牌，實行封閑管理,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場.3.3、機(jī)械管理：1、施工機(jī)械使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；②壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理，必須按國有現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；③施工機(jī)械應(yīng)指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管和養(yǎng)護(hù)，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。2、施工機(jī)械操作人員應(yīng)符合下列規(guī)定：①操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對機(jī)械發(fā)生事故時采取應(yīng)急措施的能力；②操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；③駕駛室或操作室內(nèi)不得超乘、存放或運(yùn)送易燃、易爆物品；④操作人員不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)；⑤機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全地點，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動、防滑、防凍措施。3、施工機(jī)械檢修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定:①危險地段作業(yè)時,應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人指揮；②在電桿符近挖土?xí)r，其周圍應(yīng)加固,對于不能取消的拉線、地壟及桿身、應(yīng)留出土臺。土臺半徑:電桿為1~1.5米,拉線為1.5～2。5米,并視土質(zhì)情況決定坡度，土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿或在電桿畫警戒色警示；③在埋有電纜、管道的地點作業(yè)時，施工前應(yīng)在地面設(shè)立安全警示標(biāo)志。未探明地下設(shè)施位置走向前，應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)，嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械盲目作業(yè)。4、起重吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任。作業(yè)前應(yīng)對起重機(jī)設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其它建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解,確定吊裝方法；②有下列情況之一者不能起吊:起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時、吊索或附件捆綁不牢時、吊件上站人或放有活動物時、重量不明且無指揮或信號不清時;③起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)齊全完整、靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī);④不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜掉，起吊重物時不得在重物上堆放和懸掛零星物件；⑤起重吊裝物件時，不得忽快、忽慢和突然制動，非重力下降式起重機(jī)，不得帶荷自由下落.3.4、施工用電：1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻值不得大于10Ω。2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計，并使用三級配電二級保護(hù)方式.電纜線應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。3、用電設(shè)備應(yīng)實行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱(配電箱），漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配,不得用一個開關(guān)直接控制兩臺及以上用電設(shè)備。4、配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：①配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方，并要采取防止雨雪和動物侵入的措施；②配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器，并定期檢查絕緣滅火器的使用狀態(tài)；③室內(nèi)的配電屏（盤）和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地和保護(hù)接零做電氣連接;④配電屏（盤）應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器等裝置；⑤配電屏（盤)上的各配電線路應(yīng)編號，并標(biāo)明用途?？刹捎米哉承詷?biāo)簽粘貼；⑥配電室應(yīng)設(shè)專人值班，停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)并提前通知作業(yè)班組,認(rèn)真填寫交接班記錄.5、自備電源應(yīng)滿足下列要求：①自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω,擬自備兩臺發(fā)電機(jī);②發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；③發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置；④多臺發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時,必須在機(jī)組同期后向負(fù)荷供電。6、電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失現(xiàn)場確定；②電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2米，交叉間距不得小于1米.7、架空線路應(yīng)滿足下列要求：①架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上，不得掛在樹木、腳手架上；②導(dǎo)線的先用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定；③架空線路之間及與各種設(shè)施之間最小安全距離應(yīng)滿足下列要求:a、外電架空線與施工現(xiàn)場機(jī)動車道交叉時，其最低點與路面的垂直距離不應(yīng)小于：1kV以下6米，1-10kV7米，35kV7米；b、通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5米，低壓線路之間的距離不得小于0。6米，低壓線路與10kV以上高壓線路之間的距離不得小于1。2米,10kV

高壓線路相互之間的距離不得小于0。8米;c、外電架空線路與鐵路交叉時，其最低點與軌面的垂直距離不小于7.5米.8、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求：①固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1。3米，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于0。6米；②配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安置在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中；③配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；④配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。9、施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：①在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12V安全電壓；②房屋的狹小空間和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機(jī)具和其他易發(fā)生電擊危險場所應(yīng)使用36V安全電壓.10、生活照明用電，不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。夜間和地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.5、高處作業(yè):１、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)必須系好安全帶,并應(yīng)有專人盯看配合。2、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子。3、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時,嚴(yán)禁拋擲。4、施工現(xiàn)場及各種機(jī)械旁邊掛醒目的安全警示牌，夜間施工須有充足的燈火照明。3.6、特殊工種作業(yè)安全：1、各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，并熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求，嚴(yán)禁操作人員違規(guī)操作，機(jī)械設(shè)備帶“病"作業(yè).2、特種作業(yè)人員取得操作資格證書后，每年仍須接受有針對性的安全培訓(xùn),時間不少于20學(xué)時.取得操作證的特種作業(yè)人員，應(yīng)定期進(jìn)行進(jìn)行復(fù)審，未按期復(fù)審或復(fù)審不合格者,其操作證自行失效，該特種工不準(zhǔn)上崗作業(yè).3、工區(qū)對進(jìn)場的特種工進(jìn)行入場安全教育，并經(jīng)常對特種工進(jìn)行本崗位的安全操作規(guī)程教育，施工前進(jìn)行針對性的書面安全技術(shù)交底，特種工的勞動保護(hù)用品要按規(guī)定發(fā)放,并督促其正確使用勞動防護(hù)用品。4、特種工必須持證上崗，《特種作業(yè)人員操作證》不得偽造、涂改或改借。特種工在操作過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不允許擅自離崗或讓別人代替上崗。5、特種作業(yè)人員必須在《操作證》規(guī)定的工種作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定，不準(zhǔn)隨便調(diào)離,如需要調(diào)離,必須經(jīng)工區(qū)同意。3.7、夜間施工作業(yè)安全：1、夜間施工人員按照工作安排嚴(yán)格遵守作息時間，有事需提前請假調(diào)休。2、各級領(lǐng)導(dǎo)輪流在工地進(jìn)行夜間現(xiàn)場值班，只要工地開工，保證就有領(lǐng)導(dǎo)在場。3、保證夜間施工照明設(shè)施的完備,各作業(yè)面配備足夠的電燈，并確保照明電路的良好運(yùn)行.對夜間施工人員經(jīng)常進(jìn)行教育，提高夜間施工的安全意識，避免產(chǎn)生麻痹大意的思想。4、機(jī)械作業(yè)時至少有1名人員配合司機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)車輛翻車及機(jī)械傷人等安全事故的發(fā)生。3。8、既有線施工作業(yè)安全：1、保證行車安全是建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理、行車組織和設(shè)備單位管理和部門的共同責(zé)任，當(dāng)施工與行車安全發(fā)生矛盾時，要嚴(yán)格按照“安全第一"的原則服從行車安全要求。2、緊靠既有線施工，為了確保行車和施工安全必須按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)，未設(shè)好施工防護(hù)的，不得進(jìn)行作業(yè)。3、水是影響既有線路基堅固和穩(wěn)定的主要因素之一。如有水在路基土體內(nèi)滲透,會使土體軟化，土的抗剪強(qiáng)度和承載能力降低，導(dǎo)致路基承受不了軌道和列車荷載而沉陷,邊坡溜塌變形。尤其是在既有線旁汛期施工，要合理安排施工，抓好安全施工管理,制定防洪措施，做好各項預(yù)防工作，按期完成防洪工程，保障既有線行車安全.4、CFG樁施工過程中,當(dāng)遇鐵路來車時，應(yīng)暫停作業(yè)，等列車過后再恢復(fù)施工。3.9、保護(hù)地下管線安全措施：1、輸氣管道、電纜、光纜、自來水等其他管線設(shè)施，設(shè)置警告牌,墊高增加埋深，填料摻用水泥的級配碎石加固，鋪厚鋼板后,大型機(jī)械方能通過。2、當(dāng)管線與線路平行時，考慮到基礎(chǔ)施工期間的影響，在管線與基礎(chǔ)之間挖一條防振溝，以減少施工時土層擠壓對管線的影響，避免事故的發(fā)生；施工期間與產(chǎn)權(quán)單位的專業(yè)搶修隊配合進(jìn)行加固施工,以防不測。3、光纜電纜區(qū)域根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位提供的具體位置、埋深和走向,設(shè)立醒目標(biāo)志,并在現(xiàn)場與有關(guān)施工人員進(jìn)行交底，在標(biāo)志3m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁使用機(jī)械開挖,采用人工小心開挖。4、施工制造的各種污染物質(zhì)采取運(yùn)離或集中處理的方法，嚴(yán)禁排入地下管線附近，腐蝕破壞線路.5、發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、設(shè)計情況不符或出現(xiàn)危及管線安全等異常情況時，立即通知管線產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場研究，商議補(bǔ)救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前,不擅自處理或繼續(xù)施工。6、一旦發(fā)生管線損壞事故,立即產(chǎn)權(quán)單位，并上報上級有關(guān)部門和建設(shè)單位，積極組織力量協(xié)助搶修。對人為原因造成損壞地下管線的事故,嚴(yán)肅進(jìn)行處理。7、對受地層變形影響的管線保護(hù)關(guān)鍵在于控制好施工過程中地層產(chǎn)生的變形及不均勻變形，我工區(qū)管段內(nèi)樁基礎(chǔ)、基坑施工時，應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行防護(hù)：⑴確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的自身質(zhì)量，以保證穩(wěn)定性；⑵對管線位于砂礫層的，應(yīng)對管線部位的砂礫層分層注漿加固；⑶加強(qiáng)施工監(jiān)測，在具體各施工階段,并通過與管線基準(zhǔn)值的對比分析來掌握管線的實際狀況，并反饋信息,及時、靈活地調(diào)整施工工藝。3.10、CFG樁作業(yè)安全措施：1、地基處理施工前，加強(qiáng)地質(zhì)核查,同時先進(jìn)行工藝試驗經(jīng)試驗確認(rèn)滿足設(shè)計要求后再開始全面施工。施工中加強(qiáng)沉降觀測、分析、預(yù)測，確保地基處理的工程質(zhì)量。2、CFG樁選用振動沉管樁的方法施工，樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計樁長、樁的入土深度確定機(jī)架高度，并由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備組裝.3、臨近既有線,由于其地下管線較多,因此在工程施工準(zhǔn)備階段要認(rèn)真進(jìn)行施工調(diào)查，分析施工對既有運(yùn)營設(shè)備可能產(chǎn)生的影響.4、在工程開工之前，應(yīng)請原設(shè)備的權(quán)屬單位進(jìn)行現(xiàn)場交底,明確既有設(shè)備的位置及走向，根據(jù)交底采用地下管線探測儀及挖深溝的方法加以確認(rèn).5、掌握了解地下管線的埋深和走向后，應(yīng)根據(jù)施工方法加以防護(hù)，設(shè)置明顯的防護(hù)標(biāo)志，同時向相關(guān)的施工人員進(jìn)行交底，并經(jīng)常檢查防護(hù)設(shè)施的完好程度及標(biāo)志的完整性。清表之前，排除隱患后，才能動土。樁機(jī)行走時由專人負(fù)責(zé)指揮，隨時注意地面以上的障礙物,保證安全行走。6、在施工中發(fā)現(xiàn)可疑的地下管線，應(yīng)請有關(guān)人員確認(rèn)其是否在用,不得自行處理.7、清表后平整場地,用壓路機(jī)進(jìn)行壓實，以確保樁機(jī)不傾覆，鉆進(jìn)前,鉆機(jī)平臺要整平。8、因施工機(jī)械較高的特點(＞10m),工地現(xiàn)場需設(shè)專職安全員，指揮樁機(jī)就位及行走，并注意觀察鉆機(jī)高處部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以確保施工人員及設(shè)備的安全。9、在泥沼、淤泥地帶施工時,應(yīng)探明泥沼性質(zhì)及深度,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。10、運(yùn)輸灌注料，必須保證施工道路暢通，就位時要有專人指揮。11、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送,檢修必須卸壓。3.11、CFG樁機(jī)防傾覆措施：CFG樁鉆機(jī)的鉆塔高達(dá)15米以上，臨近既有S321省道，施工過程中容易發(fā)生傾覆事故,危及既有線安全。施工過程中，為預(yù)防其不傾覆的措施十分重要。為了確保既有線運(yùn)營安全，結(jié)合現(xiàn)場實際情況,鉆機(jī)立桿必須設(shè)置不少于兩道的纜風(fēng)繩，對立桿進(jìn)行約束控制,防止鉆機(jī)傾覆侵入既有線，以確保施工安全：1、纜風(fēng)繩采用直徑不小于50㎜的麻繩，一端栓接在地錨混凝土預(yù)制塊的“n”型預(yù)埋鋼筋上,另一端栓接固定在立桿端部以下第一節(jié)和第二節(jié)拼接處.纜風(fēng)繩與鉆機(jī)的栓接以牢固、穩(wěn)定、不妨礙施工作業(yè)為準(zhǔn),可以為直接捆綁，也可以焊接鋼材設(shè)置耳環(huán)再栓接。設(shè)置耳環(huán)時，在鉆塔栓接部位左右兩側(cè)各設(shè)置一個半圓形耳環(huán)，耳環(huán)采用φ20圓鋼或2cm厚的鋼板加工,焊接牢固，以結(jié)實耐用為宜,耳環(huán)的大小要滿足便于穿過纜風(fēng)繩。2、用做地錨的混凝土預(yù)制塊重量不小于3t，大小可參考1m×1m×1.2m，同時在預(yù)制塊頂部設(shè)置兩個以上的吊環(huán),吊環(huán)采用不小于φ20的鋼筋,加工成“π"型，按規(guī)范設(shè)置彎鉤,在彎鉤處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片.鋼筋深入混凝土塊不得小于高度的2/3。預(yù)制塊要放入挖好的基坑內(nèi),每50m左右一個，預(yù)制塊頂面埋置深度不得小于50cm。3、鉆機(jī)在作業(yè)過程中，纜風(fēng)繩必須兩端拴接牢固。鉆機(jī)在施工移位或行走時，應(yīng)提前測量出需移動的距離,并提前在混凝土預(yù)制塊一端讓出相應(yīng)的長度,但纜風(fēng)繩必須與預(yù)制塊拴接牢固。纜風(fēng)繩兩端拴接不牢固，不得進(jìn)行施工。4、CFG樁的作業(yè)場地必須平整。若有“彈簧”現(xiàn)象必須進(jìn)行換填或翻曬處理，若下方有洞穴則必須按要求回填密實，以確保不致因不均勻沉降造成外鉆機(jī)失穩(wěn)。5、施工時CFG樁鉆機(jī)的行進(jìn)方向（即貫通鉆機(jī)前后的軸線）必須平行于線路。在CFG樁鉆機(jī)四個支腿下各焊或支墊一塊1m×1m厚度2cm以上的鋼板。6、施工過程中在鉆機(jī)不同的方向設(shè)置兩個高度不低于2m的鋼筋吊架，懸掛吊線，技術(shù)人員、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜現(xiàn)象立即糾偏。7、施工現(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的備用扳手和一臺挖掘機(jī)以備急用。8、當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)力大于6級（含）的風(fēng)時，應(yīng)停止施工,提前用纜風(fēng)繩固定，并把鉆桿鉆進(jìn)地下不下于2米.同時,每臺鉆機(jī)設(shè)專人進(jìn)行安全盯防，工區(qū)組織人員巡查.及時收集氣象預(yù)報信息，提前掌握后兩天的風(fēng)力等級情況.3。12、CFG樁安全施工要求：1、并對進(jìn)場的司機(jī)和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場審查，主要是司鉆人員的資格、設(shè)備的生產(chǎn)（制造)許可證、產(chǎn)品合格證,確保機(jī)型配套.嚴(yán)禁使用“頭重腳輕"的大型機(jī)型主架，小機(jī)型平臺的鉆機(jī)。2、對新進(jìn)場的作業(yè)人員，認(rèn)真且有針對性地做好崗前培訓(xùn)工作,并形成相關(guān)記錄.3、毗鄰既有線使用大型機(jī)械作業(yè)時,推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、CFG樁鉆機(jī)等自行運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)做到“一機(jī)一人”監(jiān)護(hù)和“交鑰匙”制度。4、施工現(xiàn)場必須配備具有安全員證件、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員從事現(xiàn)場的安全管理工作,安全人員必須跟班作業(yè)、認(rèn)真填寫安全日記。5、大風(fēng)、濃霧、雨雪等惡劣天氣,工區(qū)應(yīng)安排專人巡視。6、未探明地下光纜和管線位置及走向前，嚴(yán)禁使用機(jī)械開挖、鉆孔等作業(yè)。7、臨近既有線地段的材料原則上應(yīng)存放在既有線對面。確需存放在既有線一側(cè)時,應(yīng)存放在鐵路護(hù)欄或臨時防護(hù)樁之外,嚴(yán)禁侵限，且在距既有線20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放油料及其他易燃易爆品。8、加強(qiáng)對路基的排水工作，確保在既有線側(cè)不積水。四、CFG樁安全保證措施：建立安全管理體系,設(shè)2名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作,每班組設(shè)兼職安全員1名，兼職安全員一般由班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任。為搞好本合同段施工過程中的安全生產(chǎn),在認(rèn)真閱讀了招標(biāo)文件之后，依據(jù)本工程的特點,施工環(huán)境情況、機(jī)械設(shè)備等，按照國家、地方和本局有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、規(guī)章制度的要求、編制本工程的安全保證措施。⑴加強(qiáng)安全教育，開工前要對職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育，加強(qiáng)全體職工的安全意識；⑵加強(qiáng)安全宣傳工作；利用工地簡報、標(biāo)語牌進(jìn)行廣泛宣傳安全的重要性,對事故率比較高的施工部位要加大宣傳力度;⑶認(rèn)真落實業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)指令和要求,加強(qiáng)事前預(yù)防，嚴(yán)格過程控制，落實各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全工作落實到工段、班組、個人，即安全與生產(chǎn)效益掛鉤。⑷要強(qiáng)調(diào)“安全技術(shù)”的重要性,再編制施工方案和安排施工計劃時，首先要考慮從技術(shù)上和時間上以及設(shè)備技術(shù)狀況上保障施工作業(yè)的安全。⑸加強(qiáng)施工過程的安全技術(shù)交底,使操作者熟悉、理解施工過程中的危險因素和安全操作規(guī)程，提高作者的安全應(yīng)變能力。⑹加強(qiáng)天氣預(yù)報、水文預(yù)報等的接收和監(jiān)測,合理安排施工進(jìn)度和相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容，特別加強(qiáng)防汛抗洪安全工作。加強(qiáng)災(zāi)后的工程檢查、修復(fù)工作。⑺施工機(jī)械安全方面:①鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。⑻人員安全方面施工人員必須佩戴安全帽。安全保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目總工工程部安質(zhì)部物資部財務(wù)部試驗室辦公室工程部安質(zhì)部物資部財務(wù)部試驗室辦公室原材質(zhì)量安全檢測、過程質(zhì)量控制等制定方案、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)措施、安全技術(shù)交底等安全技術(shù)執(zhí)行安全制度建設(shè)、安全檢查、標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)、安全教育、事故分析等安全制度執(zhí)行員工教育、后勤保障、安全宣傳等安全專項資金提取、保障、使用核銷物資設(shè)備日常保養(yǎng)、維修、檢查，設(shè)備管理，安全物資供應(yīng)等原材質(zhì)量安全檢測、過程質(zhì)量控制等制定方案、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)措施、安全技術(shù)交底等安全技術(shù)執(zhí)行安全制度建設(shè)、安全檢查、標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)、安全教育、事故分析等安全制度執(zhí)行員工教育、后勤保障、安全宣傳等安全專項資金提取、保障、使用核銷物資設(shè)備日常保養(yǎng)、維修、檢查，設(shè)備管理，安全物資供應(yīng)等CFGCFG樁基作業(yè)隊XXXX公司XXXXCFG樁工程專項施工方案XXXX公司2021年4月2日目錄TOC\o"1—3”\h\u16420第一章、工程概況 24772第二章、工程目標(biāo) 310330第三章、施工準(zhǔn)備 47第四章、工藝流程及技術(shù)措施 511584第五章、CFG樁質(zhì)量通病及措施 919654第六章、資源供應(yīng)計劃 11 第一章、工程概況1.1工程簡介本工程位于阜陽洛河大道東段，項目包含XXXX公司XXXX項目-光纜試制中心和光纜試制中心的CFG樁項目。本工程責(zé)任主體如下：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位:監(jiān)理單位：施工單位:XXXX公司XXXX公司XXXX項目-光纜試制中心基礎(chǔ)采用CFG樁基礎(chǔ)，共714根；樁徑450mm，采用方型及梅花形布置,樁體強(qiáng)度等級為C25，設(shè)計褥墊層厚度200mm，褥墊層粒徑5mm～10mm。XXXX公司XXXX項目—光纜試制中心基礎(chǔ)采用CFG樁基礎(chǔ),共678根；樁徑450,采用方型及梅花形布置，樁體強(qiáng)度等級為C25，設(shè)計褥墊層厚度200mm，褥墊層粒徑5mm～10mm。樓號樁徑（mm）有效樁長(m）數(shù)量（根）砼等級承載力特征值Ra±0.000樁頂標(biāo)高試制中心145010。0714C25400KN52。650。05試制中心245010.0678C25400KN52。3549。551.2編制依據(jù)1、設(shè)計的總平圖、樁位平面布置圖；2、國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—2006；3、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；4、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB52—2021；5、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55-2021；6、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2021；7、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021；8、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2021；9、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2021；10、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2021;11、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2021;第二章、工程目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的生命、品牌是企業(yè)的立足之本，針對本工程的規(guī)模、特點。我公司將認(rèn)真把握好這次機(jī)會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強(qiáng)有力的項目管理班子，施工過程中認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《支持性文件》和一系列標(biāo)準(zhǔn).按照國家檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程一次性驗收合格.我公司將嚴(yán)格按照合同條款、設(shè)計圖紙及說明文件，施工驗收規(guī)范、國家和省市的有關(guān)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，充分運(yùn)行ISO9002質(zhì)量保證體系，實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。2.2工期目標(biāo)具備開工條件的情況下，30個工作日完工，詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖。2。3現(xiàn)場管理目標(biāo)。安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)在社會上的形象窗口,必須嚴(yán)格按照國家、省市有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本工程力爭做到如下：1、杜絕重大傷亡事故，避免一般安全事故，實現(xiàn)安全標(biāo)化達(dá)標(biāo)。2、安全生產(chǎn)和文明施工的各項措施落實到位，現(xiàn)場施工文明有序.確保施工不擾民、污染周圍的環(huán)境。第三章、施工準(zhǔn)備3.1外業(yè)準(zhǔn)備工作水源、臨時設(shè)施搭建位置?，F(xiàn)場用電來自于總包方提供的臨時配電柜。電源用電從總包方配電柜引出二級配電柜,電纜線采用YC重型橡套鋁芯五線二級配電柜。3.2內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作3。2。1技術(shù)準(zhǔn)備工作3.2。2其他準(zhǔn)備工作第四章、工藝流程及技術(shù)措施4。1工藝流程圖長螺旋鉆機(jī)管內(nèi)泵壓混合料灌注CFG樁施工流程圖4。2技術(shù)措施CFG樁質(zhì)量控制的主要對象是：樁長、強(qiáng)度、樁底是否到持力層（設(shè)計未要求達(dá)到持力層的樁除外)這三項指標(biāo)，現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點如下:（1)測量樁位前應(yīng)對施工現(xiàn)場原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測量，并平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置,原地面標(biāo)高控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上50cm。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計墊層底標(biāo)高30cm處(見樁頂標(biāo)高控制圖）。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，并將各樁進(jìn)行編號,定機(jī)定人進(jìn)行管理。樁頂標(biāo)高控制圖（2)布樁時，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計要求。并遵循從中心向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工的原則.不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工.具體的施工方法和順序由項目部確定。（3）對進(jìn)場施工的所有長螺旋鉆機(jī)在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標(biāo)尺、刻畫進(jìn)行復(fù)核，消除標(biāo)識誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識要指定專人進(jìn)行復(fù)查,從而有效的控制樁長。使用反差大的反光貼條每0。5米進(jìn)行標(biāo)識,粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。(4）指派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格考核合格的員工對勞務(wù)隊伍施工的CFG樁進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。(5)現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機(jī)上的垂球用鋼尺量測導(dǎo)向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1％，確保樁體的正常受力。(6）長螺旋鉆施工。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快。在鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進(jìn)尺或停機(jī)查看地質(zhì)情況，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞.（7)判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法:一是在樁機(jī)駕駛室觀測電流的變化。鉆機(jī)開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時，電流較為穩(wěn)定，電流量在電機(jī)額定電流規(guī)定范圍之內(nèi)，當(dāng)鉆頭遇到持力層時,瞬間的電流將會增大，同時電壓下降，并伴有機(jī)身晃動現(xiàn)象。此時,應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。二是在鉆機(jī)旁直觀觀察。當(dāng)鉆頭到達(dá)持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動,鉆機(jī)的動力明顯減弱,此時，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。（8）CFG樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮，樁機(jī)操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則,防止先拔管后泵料,影響樁身質(zhì)量.(9）嚴(yán)格控制拔管速率.拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足.故施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔管速率應(yīng)控制在2～3米／分鐘。（10）整個施工過程中,應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄（記錄格式附后）。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。(11）為控制提鉆速度，應(yīng)購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒.當(dāng)天的記錄每頁必須由班長和質(zhì)檢員當(dāng)天進(jìn)行相互簽字確認(rèn).（12）提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管,確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充實,以保證樁體密實.（13）拔管過程避免反插.在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差,容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。（14）樁頂砼?；颐娓鶕?jù)導(dǎo)向架上標(biāo)識