名企高層住宅防滲漏專項(xiàng)施工方案

第一章、編制依依據(jù)1．春江x項(xiàng)目目工程施工合合同文件。2．春江xx項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工工圖紙。3．我國和湖南南省長沙市現(xiàn)現(xiàn)行的最新施施工規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范。建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB550300--2013；建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB550202--2018地下工程防水技技術(shù)規(guī)范GB550108--2008地下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB550208--2011混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB500204-22015砌體結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB550203--2011彈性體改性瀝青青防水卷材GB118242--2008屋面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB550207--2012屋面工程技術(shù)規(guī)規(guī)范GB500345-22012聚合物水泥防水水涂料GB//T234445-20009混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)GB550164--2011建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJJ59-20011第二章、概況第一節(jié)、工程概概況工程名稱：龍湖湖春江xx項(xiàng)目工程地址：本工工程位于xx本工程包括x棟棟18F住宅（1#棟）、x棟17F住宅（2#、3#、5#棟）、x棟17F高層住宅（6#、7#、8#棟）、S1商業(yè)及1棟3F幼兒園，用用地面積338770.82㎡，總建筑筑面積約1282215.266㎡，地上建建筑面積1077738.466㎡，地下建建筑面積總樓樓棟數(shù)為204776.80㎡，本項(xiàng)目高層層采用鋁模+爬架+全現(xiàn)澆外墻。高高層主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0米。建設(shè)單位：Xxxx置業(yè)有有限公司設(shè)計(jì)單位：Xxx集團(tuán)股份份有限公司監(jiān)理單位：Xxx工程咨詢詢股份有限公公司監(jiān)督單位：長沙市建設(shè)工程程質(zhì)量安全監(jiān)監(jiān)督站施工單位：Xxxx有限公公司第二節(jié)、建筑設(shè)設(shè)計(jì)概況總建筑面積建筑用途住宅、車庫、幼幼兒園、商業(yè)業(yè)建筑特點(diǎn)實(shí)用大氣地下層數(shù)1層地上層數(shù)1-27層標(biāo)準(zhǔn)層高度3.0m結(jié)構(gòu)設(shè)防烈度6度人防防護(hù)等級核6級甲類耐火等級一級裝修作法內(nèi)裝修作法（主主要）標(biāo)準(zhǔn)層頂棚乳膠漆、涂料、吊吊頂門窗斷熱鋁合金框++中空浮法玻玻璃墻面膩?zhàn)印⑷槟z漆、水水泥砂漿樓梯水泥、環(huán)氧自流流平地面地面防滑地磚、花崗崗石、環(huán)氧自自流平地面屋面保溫500厚XPSS板防水SBS卷材、聚聚氨酯涂膜電梯高層每棟樓均設(shè)設(shè)置電梯第三節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)型式高層樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基基礎(chǔ)底板厚度（mmm）住宅350mm車庫350mm結(jié)構(gòu)型式地庫板柱-剪力力墻結(jié)構(gòu)、高高層剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級C55CC55P6C500C445CC40C35CC35P6CC30P6CC30C20C155第三章、本工程程項(xiàng)目防滲漏漏重點(diǎn)部位第一節(jié)、建筑工工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)滲漏1.11混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水各個單單體工程地下下室及設(shè)備夾夾層、基礎(chǔ)底底板等。1.22地下后澆帶帶1#-8#地下下室車庫（44#樓除外）。1.33地下底板落落底處（包括括電梯井、集集水井、機(jī)房房、配電間等等）。1.44地下外墻水水平施工縫各個單單體工程地下下室及設(shè)備夾夾層、基礎(chǔ)墻墻板等。1.55地下外墻根根部各個單體工程地地下室及設(shè)備備夾層、基礎(chǔ)礎(chǔ)墻板等。1.66沉降縫無1.77地下外墻螺螺桿處各個單體工程地地下室及設(shè)備備夾層、基礎(chǔ)礎(chǔ)墻板等。1.88地下外墻出出墻套管各個單體工程地地下室及設(shè)備備夾層、基礎(chǔ)礎(chǔ)墻板等。1.99地下室（地地下車庫）排排煙、新風(fēng)豎豎井1.10地下外外墻防水層各個單體工程地地下室及設(shè)備備夾層、基礎(chǔ)礎(chǔ)墻板等。1.111地下頂板防防水層第二節(jié)、建筑外外墻滲漏2.11外墻螺桿洞洞各個單單體工程。2.22外墻預(yù)留洞洞（空調(diào)洞、衛(wèi)衛(wèi)生間排氣孔孔）各個單體工程。2.33外墻砌體工工程（填充墻墻）各個單體工程。2.44外墻結(jié)構(gòu)施施工預(yù)留洞各個單單體工程。2.55空調(diào)板根部部各個單體工程。2.66陽臺根部各個單體工程。2.77外墻門窗各個單體工程。第三節(jié)、建筑物物室內(nèi)滲漏3.11穿樓板管道道各個單體工程。3.22地漏各個單體工程。第四節(jié)、屋面工工程滲漏4.11屋面各個單體工程。4.22屋面防水層層各個單體工程。第四章、滲漏原原因分析與防防治措施第一節(jié)、建筑工工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)滲漏原因分分析與防治措措施4.1.1混凝凝土結(jié)構(gòu)自防防水滲漏原因分析：：1、混凝土在澆澆筑前，坍落落度損失過大大，直接影響響混凝土的澆澆筑質(zhì)量；2、混凝土澆筑筑區(qū)域，有積積水、垃圾、漏漏漿、脹模等等現(xiàn)象，影響響混凝土的澆澆筑質(zhì)量；3、混凝土澆筑筑時，出現(xiàn)振振搗不密實(shí)、漏漏振、冷縫等等現(xiàn)象；4、混凝土澆筑筑后，未及時時按要求進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不足足，混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫縫；5、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模后，出出現(xiàn)混凝土外外觀質(zhì)量缺陷陷，未按要求求進(jìn)行修補(bǔ)，采采用水泥砂漿漿簡單的掩蓋蓋缺陷；6、在施工期間間，由于無組組織堆放材料料、設(shè)備，或或重車通行引引起的混凝土土結(jié)構(gòu)裂縫。防滲措施：1、項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施施工前，施工工單位應(yīng)編制制防滲漏專項(xiàng)項(xiàng)方案與混凝凝土修補(bǔ)方案案，防滲漏專專項(xiàng)方案的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包括項(xiàng)項(xiàng)目施工階段段各分部分項(xiàng)項(xiàng)中的防滲漏漏措施；專業(yè)業(yè)施工單位的的施工方案中中應(yīng)有防滲漏漏的章節(jié)，闡闡述其專業(yè)部部分的防滲漏漏內(nèi)容和工作作交接面的節(jié)節(jié)點(diǎn)防滲做法法；方案經(jīng)監(jiān)監(jiān)理與建設(shè)方方確認(rèn)后，分分階段交底至至各班組操作作人員；監(jiān)理理單位應(yīng)編制制防滲漏監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則，并并交底至對應(yīng)應(yīng)的施工單位位；2、項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施施工前，應(yīng)與與商品混凝土土供應(yīng)單位試試配混凝土，測測試出混凝土土運(yùn)輸途中的的坍落度損失失量和混凝土土的開裂情況況，確定適用用于本項(xiàng)目的的混凝土配合合比，明確單單方混凝土中中水泥用量與與外加劑的摻摻量；3、混凝土澆筑筑前，澆筑區(qū)區(qū)域內(nèi)的垃圾圾和積水應(yīng)清清理干凈，模模板固定牢固固、拼縫嚴(yán)密密，鋼筋保護(hù)護(hù)層符合要求求，預(yù)埋件埋埋設(shè)準(zhǔn)確，非非暴雨情況下下商品砼澆筑筑應(yīng)能連續(xù)供供應(yīng)；4、混凝土澆筑筑過程中，應(yīng)應(yīng)做好新舊混混凝土接縫處處的接漿工作作，做到布料料合理，振搗搗連續(xù)，避免免出現(xiàn)混凝土土冷縫、漏振振、欠振等現(xiàn)現(xiàn)象；5、抗?jié)B混凝土土應(yīng)進(jìn)行蓄水水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于14天，地下外外墻應(yīng)帶模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于7天，地下外外墻的螺桿應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑完成24小時后方可可松動，防止止引起螺桿滲滲漏；6、混凝土拆模模后，應(yīng)報監(jiān)監(jiān)理與建設(shè)方方進(jìn)行混凝土土外觀質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收，對需進(jìn)進(jìn)行處理的混混凝土缺陷應(yīng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)志與與記錄，對迎迎水面的混凝凝土外觀質(zhì)量量缺陷應(yīng)要求求全數(shù)整改，一一方面防止混混凝土結(jié)構(gòu)在在抗?jié)B方面出出現(xiàn)薄弱點(diǎn)，另另一方面有利利于防水層施施工；7、施工期間，盡盡可能避免在在地下頂板上上設(shè)置施工通通道、人貨梯梯基礎(chǔ)、加工工區(qū)或材料堆堆場，防止引引起混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)開裂、污污染等現(xiàn)象；；若必須設(shè)置置，應(yīng)在混凝凝土澆筑前編編制混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固方案案與混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)表面保護(hù)護(hù)與清理方案案，經(jīng)監(jiān)理與與建設(shè)方審批批后方可實(shí)施施。檢驗(yàn)方法與要求求：1、商品混凝土土有建設(shè)方、監(jiān)監(jiān)理方、施工工方和混凝土土供應(yīng)單位共共同確認(rèn)的配配合比資料。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：檢查查資料。2、混凝土澆筑筑區(qū)域內(nèi)的垃垃圾與積水應(yīng)應(yīng)清理干凈，模模板固定牢固固，拼縫嚴(yán)密密，頂板加固固區(qū)按專項(xiàng)方方案進(jìn)行了加加固。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查，尺量量檢查。3、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)方案與養(yǎng)護(hù)護(hù)時間符合要要求，其中抗抗?jié)B混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14天，地下外外墻養(yǎng)護(hù)不少少于7天。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。4、混凝土外觀觀質(zhì)量缺陷按按混凝土專項(xiàng)項(xiàng)修補(bǔ)方案進(jìn)進(jìn)行了修補(bǔ)，復(fù)復(fù)驗(yàn)合格。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。5、地下頂板若若設(shè)置了施工工通道、人貨貨梯基礎(chǔ)、加加工區(qū)或材料料堆場，其位位置與專項(xiàng)加加固方案相吻吻合，有相應(yīng)應(yīng)的隔離措施施，加固區(qū)的的模板支撐系系統(tǒng)與加固措措施均需保留留。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。6、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表1.1，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.1.2、地地下后澆帶滲漏原因分析：：1、后澆帶的止止水鋼板安裝裝偏位嚴(yán)重，鋼鋼板連接處搭搭接焊縫質(zhì)量量差，止水鋼鋼板在墻底板板或墻頂板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處未連通通，造成局部部止水鋼板失失效；2、后澆帶的混混凝土澆筑前前，對后澆帶帶內(nèi)的混凝土土、垃圾、積積水未清理或或清理不徹底底，影響后澆澆帶內(nèi)的混凝凝土澆筑質(zhì)量量；3、止水鋼板兩兩側(cè)的模板安安裝質(zhì)量差，混混凝土漿液大大量流失，造造成止水鋼板板周邊多為石石子，混凝土土酥松；4、后澆帶內(nèi)的的混凝土澆筑筑時，振搗不不到位，混凝凝土不夠密實(shí)實(shí)。防滲措施：1、后澆帶應(yīng)作作為現(xiàn)場管理理的關(guān)鍵部位位，對鋼筋的的加密要求、密密目鋼筋網(wǎng)片片的制作與安安裝、止水鋼鋼板的安裝、模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置與墻墻模的安裝、后后澆帶內(nèi)的混混凝土澆筑與與養(yǎng)護(hù)應(yīng)作為為技術(shù)交底的的重點(diǎn)內(nèi)容，現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員應(yīng)對此部位位進(jìn)行重點(diǎn)檢檢查并安排相相應(yīng)的旁站工工作；2、止水鋼板的的規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求；止水鋼鋼板的中心應(yīng)應(yīng)與水平施工工縫重疊，中中心偏位誤差差不得大于50mm；止水鋼板板的連接應(yīng)采采用雙面搭接接焊，搭接長長度不小于100mmm，底板、墻墻板、頂板的的止水鋼板及及外墻水平施施工縫的止水水鋼板應(yīng)相互互連通；3、采用雙層鋼鋼絲密目網(wǎng)與與鋼筋制作鋼鋼絲網(wǎng)模，作作為止水鋼板板兩側(cè)的模板板，將鋼絲網(wǎng)網(wǎng)模與止水鋼鋼板一同固定定牢固；鋼筋筋網(wǎng)兩側(cè)的保保護(hù)層采用水水泥砂漿或方方木對混凝土土進(jìn)行封檔；；墻板后澆帶帶的鋼絲網(wǎng)模模及方木應(yīng)設(shè)設(shè)斜撐進(jìn)行加加固，防止出出現(xiàn)脹?；蚵┞{現(xiàn)象；4、頂板后澆帶帶的模板支撐撐系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立立搭設(shè)，頂板板拆模時應(yīng)保保留后澆帶的的模板支撐系系統(tǒng)，防止頂頂板混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)因受力模模式改變，出出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫縫；有后澆帶帶的跨內(nèi)不得得堆放材料或或設(shè)備；5、底板與頂板板的混凝土澆澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)及時安排人人員清理后澆澆帶內(nèi)的混凝凝土與止水鋼鋼板上的浮漿漿，清理干凈凈后，用模板板將后澆帶覆覆蓋保護(hù)；6、后澆帶的混混凝土在澆筑筑前，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行清理工作作，包括垃圾圾、積水、銹銹蝕嚴(yán)重的鋼鋼筋，并報監(jiān)監(jiān)理重新進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收和和組織旁站工工作，重點(diǎn)檢檢查后澆帶內(nèi)內(nèi)的垃圾清理理、積水排除除、鋪漿、混混凝土供應(yīng)與與振搗工作；；另需有防止止地下水壓力力對新澆混凝凝土破壞的措措施（如設(shè)置置釋放孔）；；7、后澆帶混凝凝土澆筑后，應(yīng)應(yīng)持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天；頂板后后澆帶的模板板拆除應(yīng)根據(jù)據(jù)同條件試塊塊報告的結(jié)果果確定拆除時時間；8、混凝土澆筑筑前，后澆帶帶部位的止水水鋼板安裝牢牢固，止水鋼鋼板接頭處的的焊縫與搭接接符合要求，鋼鋼絲網(wǎng)模固定定牢固，上下下鋼筋保護(hù)層層均有防止混混凝土流進(jìn)后后澆帶內(nèi)的措措施。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，全數(shù)檢查查。9、混凝土澆筑筑完成后，立立即組織人員員對底板和頂頂板后澆帶內(nèi)內(nèi)的混凝土與與垃圾清理干干凈，并用模模板覆蓋。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。10、頂板后澆澆帶部位的模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)獨(dú)立搭設(shè)，后后澆帶內(nèi)的混混凝土未澆筑筑前，不得拆拆除，后澆帶帶未封閉前，跨跨內(nèi)不得堆放放材料或設(shè)備備。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。11、后澆帶內(nèi)內(nèi)混凝土澆筑筑前，垃圾、積積水與浮漿等等已清理干凈凈，后澆帶內(nèi)內(nèi)的混凝土澆澆筑連續(xù)，振振搗密實(shí)。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。12、驗(yàn)收過程程中按實(shí)填寫寫驗(yàn)收表1.2，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.1.3、地地下底板落低低處（包括電電梯井、集水水井、配電間間等）滲漏原因分析：：1、底板落低處處的積水、泥泥漿和垃圾清清理難度大，澆澆筑混凝土?xí)r時未清理干凈凈，影響混凝凝土澆筑質(zhì)量量；2、底板落低處處的構(gòu)造，近近似于大體積積混凝土，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程中未未予以重視，出出現(xiàn)溫度裂縫縫；3、混凝土澆筑筑時，對底板板落低處的模模板產(chǎn)生浮力力，常出現(xiàn)模模板箱體上浮浮的現(xiàn)象，常常規(guī)措施是分分層澆筑、加加載和減少對對混凝土的擾擾動，這類措措施若操作不不當(dāng)就會出現(xiàn)現(xiàn)冷縫、混凝凝土振搗不密密實(shí)等現(xiàn)象。防滲措施：1、底板落低處處應(yīng)作為現(xiàn)場場管理的關(guān)鍵鍵部位，對鋼鋼筋的錨固要要求、模板的的固定方式和和混凝土分層層澆筑措施應(yīng)應(yīng)作為技術(shù)交交底的重點(diǎn)內(nèi)內(nèi)容，現(xiàn)場管管理人員對此此部位進(jìn)行重重點(diǎn)檢查并安安排相應(yīng)的旁旁站工作，鋼鋼筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)對落低處進(jìn)進(jìn)行定位復(fù)核核；2、在混凝土澆澆筑前的隱蔽蔽驗(yàn)收中，重重點(diǎn)檢查落低低處模板箱體體的加固情況況和落低處的的清理工作，旁旁站中關(guān)注落落低處混凝土土澆筑的連續(xù)續(xù)性，分層澆澆搗過程中，振振動棒應(yīng)插入入下層已振搗搗好的混凝土土中，便于混混凝土骨料均均勻分布；3、混凝土澆筑筑完成后，應(yīng)應(yīng)將此部位視視為大體積混混凝土，進(jìn)行行持續(xù)蓄水覆覆蓋養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)方法與要求求：4、混凝土澆筑筑前，模板箱箱體應(yīng)固定牢牢固，落低處處定位準(zhǔn)確。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查，測量量檢查。5、混凝土澆筑筑完成，模板板箱體拆除后后，井內(nèi)應(yīng)注注水覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。4.1.4、地地下外墻水平平施工縫滲漏原因分析：：1、底板上的外外墻吊模質(zhì)量量差，外墻水水平施工縫的的上口不平整整，止水鋼板板偏位嚴(yán)重，失失去止水效果果；2、墻板封模前前，施工縫的的垃圾與止水水鋼板上的混混凝土漿未清清理干凈，影影響新舊混凝凝土的粘結(jié)質(zhì)質(zhì)量；3、底板混凝土土澆筑過程中中，外墻吊模模處操作空間間小，振搗難難度大，易出出現(xiàn)振搗不連連續(xù)或不密實(shí)實(shí)的現(xiàn)象；4、外墻模板下下部在混凝土土澆筑過程中中受力最大，因因模板下部固固定不牢，模模板下口封堵堵不嚴(yán)，易出出現(xiàn)脹?；蚵┞{現(xiàn)象，造造成此部位的的混凝土澆筑筑質(zhì)量差；5、墻板混凝土土澆筑時，由由于混凝土接接漿工作不到到位、混凝土土落差大、外外墻水平施工工縫處的混凝凝土骨料過于于集中、振搗搗難度大，易易引起此部位位的混凝土澆澆筑質(zhì)量差；；6、外墻模板拆拆除后，施工工人員為掩蓋蓋混凝土質(zhì)量量缺陷，隨意意修補(bǔ)。防滲措施：1、外墻水平施施工縫應(yīng)作為為現(xiàn)場管理的的關(guān)鍵部位，對對吊模的制作作與安裝、止止水鋼板的安安裝和混凝土土澆筑應(yīng)作為為技術(shù)交底的的重點(diǎn)內(nèi)容，且且需交底至具具體的操作工工人?，F(xiàn)場管管理人員對此此部位應(yīng)進(jìn)行行重點(diǎn)檢查并并安排相應(yīng)的的旁站工作；；2、止水鋼板的的規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求；止水鋼鋼板的中心應(yīng)應(yīng)與水平施工工縫重疊，中中心偏位誤差差不得大于50mm；止水鋼板板的連接應(yīng)采采用雙面搭接接焊，搭接長長度不小于100mmm；3、外墻模板安安裝前，應(yīng)對對施工縫進(jìn)行行清理，將鋼鋼板上的浮漿漿清理干凈；；模板下口應(yīng)應(yīng)設(shè)置密封膠膠帶，模板的的固定應(yīng)按模模板專項(xiàng)方案案對模板下部部進(jìn)行加固；；4、混凝土澆筑筑前，應(yīng)先澆澆水濕潤，然然后采用與墻墻體混凝土成成分相同的水水泥砂漿進(jìn)行行接漿處理；；5、外墻模板拆拆除后，應(yīng)先先報監(jiān)理進(jìn)行行混凝土外觀觀質(zhì)量驗(yàn)收，出出現(xiàn)混凝土外外觀質(zhì)量缺陷陷，驗(yàn)收過程程中進(jìn)行記錄錄與判定，根根據(jù)缺陷的嚴(yán)嚴(yán)重程度按混混凝土修補(bǔ)方方案進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，修補(bǔ)完成成后重新報監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收；6、外墻防水涂涂料施工前，應(yīng)應(yīng)在外墻水平平施工縫處先先施工一道800寬有玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布的附加加防水層（與與外墻根部附附加防水層合合并）；7、地下外墻水水平施工縫做做法詳圖：檢驗(yàn)方法與要求求：1、止水鋼板的的安裝質(zhì)量符符合要求，位位于墻體中間間，鋼板中心心與施工縫重重疊，鋼板的的接頭處搭接接不小于100mm，且雙面全全縫焊接。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，全數(shù)檢查查。2、外墻模板封封模前，施工工縫的垃圾與與鋼板上的浮浮漿均已清理理干凈。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。3、墻板封模后后，模板固定定牢固，下部部無透光現(xiàn)象象，混凝土澆澆筑時，進(jìn)行行了接漿處理理。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。4、拆模后，水水平施工縫部部位的混凝土土表面缺陷按按混凝土修補(bǔ)補(bǔ)專項(xiàng)方案進(jìn)進(jìn)行了修補(bǔ)。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。5、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表1.4，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.1.5、地地下外墻根部部滲漏原因分析：：1、底板混凝土土澆筑過程中中，為防止外外墻吊模處的的混凝土涌出出，常會在底底板混凝土的的流動性基本本喪失時澆筑筑外墻，造成成外墻根部出出現(xiàn)以下情況況：a澆筑時間把把握不好，出出現(xiàn)冷縫；b底板混凝土土漿液上浮，使使外墻根部漿漿液過多、無無骨料，易出出現(xiàn)收縮裂縫縫；c吊模處有雙雙層鋼筋網(wǎng)、鋼鋼板及鋼板支支架，操作空空間小，振搗搗難度大，易易出現(xiàn)振搗不不連續(xù)的現(xiàn)象象；2、伸出外墻的的底板，在混混凝土澆筑過過程中，由于于外墻鋼筋的的分隔，外墻墻外側(cè)未配置置專人振搗，造造成外側(cè)的底底板混凝土振振搗不連續(xù)或或不密實(shí)，地地下水沿混凝凝土的薄弱部部位進(jìn)入室內(nèi)內(nèi)。防滲措施：1、底板混凝土土澆筑時，應(yīng)應(yīng)合理配置振振搗設(shè)備，外外墻外側(cè)的混混凝土應(yīng)有專專用的振搗設(shè)設(shè)備連續(xù)振搗搗；分層澆筑筑時，應(yīng)控制制好間隔時間間，避免出現(xiàn)現(xiàn)混凝土冷縫縫；2、吊模處的混混凝土澆筑時時，振動棒應(yīng)應(yīng)插入底板混混凝土內(nèi)不小小于100mm；3、插入式振動動棒在吊模處處振搗時，其其移動間距不不應(yīng)大于振動動棒的有效作作用范圍，避避免出現(xiàn)漏振振現(xiàn)象；4、外墻防水涂涂料施工前，應(yīng)應(yīng)將外墻外側(cè)側(cè)根部用水泥泥砂漿做成圓圓弧型，并施施工一道800寬有玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布的附加加防水層（與與外墻水平施施工縫附加防防水層合并）。檢驗(yàn)方法與要求求：1、混凝土施工工時，配置的的設(shè)備滿足施施工要求，振振搗連續(xù)無遺遺漏。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、外墻防水施施工前，混凝凝土表面缺陷陷應(yīng)按混凝土土修補(bǔ)方案進(jìn)進(jìn)行了修補(bǔ)。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。4.1.6、地地下外墻螺桿桿處滲漏原因分析：：1、止水螺桿的的止水片與螺螺桿未進(jìn)行滿滿焊，焊縫有有孔洞；2、外墻螺桿割割除后，螺桿桿頭仍冒出墻墻面，不能用用水泥砂漿完完全覆蓋；3、防水涂料施施工中，在螺螺桿洞部位的的涂刷質(zhì)量差差，防水層厚厚度不足或出出現(xiàn)氣孔。防滲措施：1、進(jìn)場的止水水螺桿應(yīng)報監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，其其止水片規(guī)格格為-2mm××40mm××40mm，其焊縫應(yīng)應(yīng)滿焊，焊縫縫內(nèi)不得有孔孔洞，焊縫質(zhì)質(zhì)量差的止水水螺桿應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)焊或退場場處理；2、編制專項(xiàng)防防水螺桿封堵堵方案，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、建設(shè)方方審核通過后后，準(zhǔn)備相應(yīng)應(yīng)的工具與材材料，對具體體的操作工人人進(jìn)行書面交交底；3、鑿除預(yù)埋的的墊木或塑料料墊圈；4、割除冒出墻墻面的螺桿，要要求螺桿割進(jìn)進(jìn)墻面5-10mmm，不得有遺遺漏的螺桿未未割除；5、配制1：22的防水砂漿漿，對外墻螺螺桿洞逐個進(jìn)進(jìn)行封堵，將將洞口外側(cè)補(bǔ)補(bǔ)成直徑為40mm圓餅狀，完完全覆蓋鋼筋筋頭；6、防水涂料施施工前的工序序交接中，對對螺桿洞進(jìn)行行全數(shù)檢查，并并形成驗(yàn)收記記錄，封堵后后有裂紋的洞洞口和螺桿頭頭外露的洞口口，要求鑿除除后重新封堵堵；7、地下外墻大大面積防水涂涂料施工前，先先將所有螺桿桿洞部位涂刷刷一道防水涂涂料，厚度1mm，直徑80mm，經(jīng)監(jiān)理檢檢查合格后方方可進(jìn)行大面面積的防水涂涂料施工；8、地下外墻螺螺桿處封堵做做法詳圖。檢驗(yàn)方法與要求求：1、進(jìn)場的止水水螺桿焊縫飽飽滿，止水片片的尺寸符合合施工技術(shù)方方案的要求。檢驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查。2、外墻外側(cè)的的止水螺桿割割進(jìn)墻面5-10mmm。檢驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。3、外墻外側(cè)的的止水螺桿全全部用1：2防水砂漿封封堵，無松動動或開裂現(xiàn)象象。檢驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。4、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表1.7，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.1.7、地地下外墻出墻墻套管地下外墻電纜防防水套管及封封堵：1、地下外墻電電纜防水套管管應(yīng)使用DN100無縫鋼管制制作，止水鋼鋼板b=10mmm，單根套管管穿墻時止水水鋼板面積為為300×3300mm，止水鋼板板與每一根套套管必須雙面面滿焊，焊縫縫高度不小于于5mm；2、當(dāng)需兩根或或兩根以上套套管同處敷設(shè)設(shè)時，止水鋼鋼板可按面積積300×3300/根的需要自自由組合安裝裝。組合以整整塊止水鋼板板為基本，套套管外壁間距距可適當(dāng)縮小小，但凈空不不得小于50mm，最邊緣套套管外壁到止止水鋼板邊緣緣不得小于100mm。電纜防水水套管與及止止水鋼板應(yīng)采采用E43焊條，焊縫縫應(yīng)均勻連續(xù)續(xù)，焊縫不得得有漏焊、假假焊、焊穿等等現(xiàn)象；3、地下外墻電電纜防水套管管出外墻內(nèi)側(cè)側(cè)100～150㎜，室內(nèi)端15mm應(yīng)張成喇叭叭口狀，套管管出外墻外側(cè)側(cè)宜不小于500mm，多根套管管在同一止水水鋼板引出時時，室外端套套管應(yīng)有支架架臨時固定；；4、混凝土澆筑筑完成后，防防水套管與腐腐蝕介質(zhì)接觸觸時，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求選選擇適用的耐耐腐蝕材料；；如無特殊設(shè)設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)應(yīng)涂覆防銹底底漆、面漆各各兩道；5、外墻防水涂涂料施工前，應(yīng)應(yīng)在管道根部部附加300mm寬的玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布做防水水附加層，上上翻至管壁50mm；6、防水套管的的鋼管、翼環(huán)環(huán)和擋圈的材材質(zhì)均為Q235--A，具體尺寸寸詳見表4.7.1：表4.7.1剛性防水套套管尺寸表DN(穿越管))D1D2D3δ（套管壁厚）b（翼環(huán)壁厚）K（焊高）506011422541046075.51212304104808914025041041001081592704.510512513318029061061501592193306106200219273385812825027332543581283003253775001014103503774265501014104004264806001014104504805306501014105005305907301016107、管道封堵先先用油麻在管管道中間1/3處填實(shí)、再再用石棉水泥泥填充剩余部部位，石棉水水泥應(yīng)在填充充前拌合，填填充后應(yīng)及時時潮濕養(yǎng)護(hù)。石石棉水泥的重重量配比為石石棉30%、水泥70%，水灰比0.2；油麻應(yīng)采采用纖維較長長、無皮質(zhì)、清清潔、富有韌韌性的油麻；；石棉水泥封封堵完后，采采用防水油膏膏填嵌，填嵌嵌前應(yīng)清除縫縫內(nèi)銹蝕、漆漆皮及污物；；8、電纜防水套套管及封堵做做法詳圖。地下外墻給排水水防水套管及及封堵：1、地下外墻給給排水防水套套管及封堵參參照地下外墻墻電纜防水套套管及封堵的的施工工法，防防水套管室內(nèi)內(nèi)、外宜和墻墻面齊平，室室內(nèi)端無需張張成喇叭口狀狀；2、地下外墻給給排水防水套套管穿墻處如如遇非混凝土土墻時，應(yīng)改改用混凝土墻墻壁，并大于于翼環(huán)直徑200mm，混凝土墻墻厚度≮200mm；穿管處的的混凝土墻厚厚不應(yīng)小于200mm，否則應(yīng)使使墻壁一邊或或兩邊加厚，加加厚部位的直直徑至少應(yīng)大大于翼環(huán)直徑徑200mm；3、給排水防水水套管可分為為剛性及柔性性防水套管，柔柔性適用于管管道穿墻處承承受振動和管管道伸縮變形形或有嚴(yán)密防防水要求建(構(gòu))物，其做法法與材料選用用參照圖集02S4004；剛性防水水套管的鋼管管、翼環(huán)和擋擋圈的材質(zhì)均均為Q235--A，具體尺寸寸詳見表1.8.1；4、混凝土澆筑筑完成后，防防水套管與腐腐蝕介質(zhì)接觸觸時，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求選選擇適用的耐耐腐蝕材料；；與飲用水接接觸的金屬表表面應(yīng)涂無毒毒環(huán)氧底漆、面面漆各兩道；；如無特殊設(shè)設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)應(yīng)涂覆防銹底底漆、面漆各各兩道；與飲飲用水接觸的的金屬表面應(yīng)應(yīng)涂無毒環(huán)氧氧底漆、面漆漆各兩道；5、管道封堵先先用油麻在管管道中間1/3處填實(shí)、再再用石棉水泥泥填充剩余部部位，石棉水水泥應(yīng)在填充充前拌合，填填充后應(yīng)及時時潮濕養(yǎng)護(hù)。石石棉水泥的重重量配比為石石棉30%、水泥70%，水灰比0.2；油麻應(yīng)采采用纖維較長長、無皮質(zhì)、清清潔、富有韌韌性的油麻；；石棉水泥封封堵完后，采采用防水油膏膏填嵌，填嵌嵌前應(yīng)清除縫縫內(nèi)銹蝕、漆漆皮及污物；；用于飲用水水池部位防水水套管的封堵堵在石棉水泥泥封堵完后，在在迎水面采用用無毒密封膠膠填嵌；6、給排水防水水套管及封堵堵做法詳圖。檢驗(yàn)方法與要求求：1、用于地下工工程的預(yù)埋套套管，在安裝裝前進(jìn)行檢查查，其鋼管、止止水環(huán)、擋圈圈與焊縫質(zhì)量量應(yīng)符合要求求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，全數(shù)檢查查。2、地下外墻封封模前，預(yù)埋埋套管位置與與數(shù)量準(zhǔn)確，固固定牢固，按按圖紙和規(guī)范范的要求設(shè)置置了加密鋼筋筋。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，全數(shù)檢查查。3、地下外墻防防水施工完成成后，套管周周邊的防水層層加強(qiáng)處理符符合要求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，全數(shù)檢查查。4、預(yù)留套管和和專業(yè)管線穿穿線后均封堵堵完成，其封封堵質(zhì)量符合合要求，無滲滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。5、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表1.8，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.1.8、地地下車庫排煙煙、新風(fēng)豎井井滲漏原因分析：：1、排煙、新風(fēng)風(fēng)豎井常設(shè)計(jì)計(jì)為密閉空間間，無檢修口口，墻體砌筑筑完成后，井井內(nèi)垃圾、積積水未清理，投投入使用后，出出現(xiàn)返潮、發(fā)發(fā)霉、甚至滲滲漏的現(xiàn)象；；2、出頂板的混混凝土導(dǎo)墻施施工質(zhì)量較差差、新舊混凝凝土接縫不密密實(shí)、防水層層被破壞或施施工在粉刷層層上；3、通風(fēng)百葉窗窗的窗框塞縫縫質(zhì)量差，雨雨水從窗框外外側(cè)滲入。防滲措施：1、竣工交付前前，應(yīng)在排煙煙、新風(fēng)豎井井的井壁上留留設(shè)臨時檢修修洞口，用于于井內(nèi)清理工工作與檢查井井內(nèi)的施工質(zhì)質(zhì)量；2、出頂板的井井壁應(yīng)澆筑高高出室外完成成面不小于300mm的混凝土導(dǎo)導(dǎo)墻，新舊混混凝土接縫處處做好清理、鑿鑿毛、濕潤、鋪鋪漿工作（若若有條件，盡盡可能與頂板板同時澆筑）；；3、排煙、新風(fēng)風(fēng)豎井設(shè)計(jì)有有防水層，應(yīng)應(yīng)將有防水層層的陰角部位位粉刷成圓弧弧狀，圓弧半半徑不小于50mm，防水層的的翻高應(yīng)高出出室外地面不不小于300mm高（具體高高度視室外構(gòu)構(gòu)造層的總厚厚度來定）；；4、百葉窗洞的的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行粉刷，百百葉窗安裝應(yīng)應(yīng)按外墻門窗窗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安安裝（包括注注入發(fā)泡劑填填縫、內(nèi)外側(cè)側(cè)施打耐候密密封膠、窗臺臺內(nèi)高外低、窗窗頂留有鷹嘴嘴或滴水線），且且不得出現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)象；5、井內(nèi)管道安安裝檢修工作作全部完成，井井道外側(cè)的裝裝飾與土方回回填工作全部部完成，確定定無滲漏現(xiàn)象象后，將井道道內(nèi)的垃圾與與積水清理干干凈，方可將將預(yù)留的檢修修洞口封閉。檢驗(yàn)方法與要求求：1、排風(fēng)豎井砌砌筑時，應(yīng)按按要求設(shè)置了了混凝土導(dǎo)墻墻與臨時檢修修洞口。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。2、臨時檢修洞洞口封閉前，井井內(nèi)無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，井內(nèi)垃垃圾與積水已已清理干凈。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。4.1.9、地地下室玻璃采采光井及通風(fēng)風(fēng)百葉窗滲漏原因分析：：1、采光井玻璃璃和鋼架與外外墻的連接方方式隨意，總總包單位與專專業(yè)分包單位位的銜接部位位界面不明確確，出現(xiàn)局部部未收口的現(xiàn)現(xiàn)象；2、擋土墻上口口未做坡面處處理，通風(fēng)百百葉安裝后，僅僅在外側(cè)施打打耐候密封膠膠。防滲措施：1、二次設(shè)計(jì)圖圖紙審核時，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)審核與與主體結(jié)構(gòu)銜銜接部位的節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖，要要求節(jié)點(diǎn)詳圖圖具有可操作作性，能指導(dǎo)導(dǎo)實(shí)際施工，且且工作界面應(yīng)應(yīng)標(biāo)注明確；；2、總分包單位位的工作面交交接時應(yīng)辦理理工序交接驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)，對對涉及需破壞壞的外墻與鋼鋼架固定點(diǎn)的的部位，應(yīng)事事先申明，由由工程部明確確具體的單位位進(jìn)行修復(fù)工工作；3、通風(fēng)百葉的的窗臺應(yīng)粉刷刷成內(nèi)高外低低，通風(fēng)百葉葉窗的安裝應(yīng)應(yīng)按外墻門窗窗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安安裝（包括注注入發(fā)泡劑填填縫、內(nèi)外側(cè)側(cè)施打耐候密密封膠）；4、專業(yè)分包單單位的工作完完成后，應(yīng)與與總包單位辦辦理工序交接接驗(yàn)收工作，存存在施工質(zhì)量量差或施工不不合理的地方方，及時落實(shí)實(shí)整改工作。檢驗(yàn)方法與要求求：1、玻璃采光頂頂?shù)匿摷芡瓿沙珊?，由土建建單位完成百百葉窗的窗臺臺粉刷工作，做做到內(nèi)高外低低，表面平整整光潔。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、玻璃安裝完完成后，玻璃璃上下側(cè)的墻墻內(nèi)已修復(fù)，所所有縫隙已封封堵。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。4.1.10、地地下外墻防水水層（防水涂涂料）滲漏原因分析：：1、防水涂料涂涂刷厚度不均均勻，局部厚厚度嚴(yán)重不足足；2、工序交接驗(yàn)驗(yàn)收中，未完完全清除混凝凝土的外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷和混混凝土表面的的毛刺與浮漿漿，防水涂料料施工時，無無法保證這些些部位防水層層的施工質(zhì)量量，在防水層層內(nèi)出現(xiàn)薄弱弱點(diǎn)；3、在陰陽角、外外墻水平施工工縫、外墻止止水螺桿洞、墻墻頂接槎處、后后澆帶等部位位未按規(guī)范要要求做加強(qiáng)處處理；4、防水層施工工完成后，未未及時辦理工工序交接驗(yàn)收收工作與保護(hù)護(hù)層施工，現(xiàn)現(xiàn)場因交叉施施工造成局部部防水層破壞壞。防滲措施：1、防水施工專專項(xiàng)方案中應(yīng)應(yīng)明確基層的的要求，作為為防水施工前前工序交接驗(yàn)驗(yàn)收的主要依依據(jù)；專項(xiàng)方方案中應(yīng)明確確需進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)處理的部位位及加強(qiáng)處理理的做法，此此內(nèi)容應(yīng)作為為防水專項(xiàng)方方案審核的主主要內(nèi)容之一一；2、防水層直接接施工在混凝凝土結(jié)構(gòu)面上上，不設(shè)砂漿漿找平層，因因此防水基層層工序交接驗(yàn)驗(yàn)收前，總包包單位應(yīng)對結(jié)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行修修補(bǔ)或清理，修修補(bǔ)或清理的的內(nèi)容包括露露筋、蜂窩、孔孔洞、夾渣、疏疏松、裂縫、缺缺棱掉角、飛飛邊凸肋、麻麻面、掉皮、起起沙、浮漿等等，確保防水水基層平整光光潔，并將陰陰陽角部位應(yīng)應(yīng)做成圓弧狀狀，陰角部位位圓弧半徑≥50mm，陽角部位位圓弧半徑≥10mm；且基坑內(nèi)內(nèi)不得有積水水，并有持續(xù)續(xù)排水措施，具具備防水施工工條件；3、防水基層工工序交接驗(yàn)收收中需詳細(xì)記記錄驗(yàn)收中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題與與落實(shí)整改的的時間，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)行防水層層施工；4、防水施工應(yīng)應(yīng)先施工需做做加強(qiáng)處理的的部位，其中中eq\o\ac(○,1)陰陽角角和外墻水平平施工縫設(shè)500mmmSBS防水卷材，其其做法是先刮刮涂兩遍防水水涂料，然后后鋪貼防水卷卷材，若防水卷材材搭接時，搭搭接寬度不小小于100mm，鋪貼完成成后再涂下道道防水涂料，使使胎體層充分分浸透防水涂涂料，不得有有露槎及褶皺皺；eq\o\ac(○,2)出墻套套管處設(shè)300mm寬防水卷材，翻翻至管壁50mm；eq\o\ac(○,3)外墻螺螺桿洞部位應(yīng)應(yīng)先涂1mm厚的防水涂涂料；需進(jìn)行行加強(qiáng)處理部部位的防水層層施工完成后后，報監(jiān)理單單位或建設(shè)單單位進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收，并做做好隱蔽驗(yàn)收收記錄；5、加強(qiáng)處理部部位的細(xì)部節(jié)節(jié)點(diǎn)處理完成成且涂膜干燥燥后，方可進(jìn)進(jìn)行大面防水水涂料的施工工，施工時先先后搭壓寬度度為30～50mm，涂料防水水層甩槎處，接接槎寬度不小小于100mm，接涂前將將甩槎表面處處理干凈；6、防水層施工工完成且自檢檢合格后，報報監(jiān)理或建設(shè)設(shè)單位進(jìn)行隱隱蔽驗(yàn)收，并并做好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄，要要求涂料防水水層的平均厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，最最小厚度不得得小于設(shè)計(jì)厚厚度的90%（詳見GB502208-20011強(qiáng)制性條文文），驗(yàn)收合合格后方可與與總包單位辦辦理工序交接接驗(yàn)收手續(xù)；；7、防水層的保保護(hù)層應(yīng)在防防水層驗(yàn)收合合格后盡快施施工，避免防防水層被破壞壞，墻、頂板板防水層交接接的部位，墻墻板頂部預(yù)留留300mm暫不施工保保護(hù)層，用于于與頂板防水水層的搭接。檢驗(yàn)方法與要求求：1、防水層施工工前，基層的的修補(bǔ)、清理理及陰陽角處處理工作已完完成，符合防防水基層施工工條件，并辦辦理了工序交交接驗(yàn)收單。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、防水層大面面積施工前，需需做加強(qiáng)處理理的部位已按按要求進(jìn)行了了防水附加層層施工（包括括外墻螺桿洞洞、預(yù)埋套管管、水平施工工縫、后澆帶帶、沉降縫等等部位）。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。3、涂料防水層層的平均厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，最小小厚度不得小小于設(shè)計(jì)厚度度的90%。檢驗(yàn)方法與數(shù)量量：尺量檢查查，每個檢驗(yàn)驗(yàn)批不少于三三處。4、防水層的保保護(hù)層的施工工質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且按要求預(yù)留留了防水層的的搭接部位。檢驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，每個檢驗(yàn)驗(yàn)批不少于三三處。5、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表1.11，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.1.11、地地下頂板防水水層（防水卷卷材SBS）滲漏原因分析：：1、卷材搭接處處或接頭部位位粘不牢，或或局部被破壞壞，水進(jìn)入防防水層內(nèi)；2、卷材與基層層粘結(jié)不牢，出出現(xiàn)大面程空空鼓，進(jìn)入防防水層的水可可到處串流，在在結(jié)構(gòu)薄弱處處出現(xiàn)滲漏。防滲措施：1、防水層直接接施工在結(jié)構(gòu)構(gòu)面上，不設(shè)設(shè)砂漿找平層層，因此防水水基層工序交交接驗(yàn)收前，總總包單位應(yīng)對對結(jié)構(gòu)面（包包括頂板面與與卷材上翻的的立面）進(jìn)行行修補(bǔ)或清理理，修補(bǔ)或清清理的內(nèi)容包包括露筋、蜂蜂窩、孔洞、凹凹坑、夾渣、疏疏松、裂縫、缺缺棱掉角、飛飛邊凸肋、麻麻面、掉皮、起起沙、浮漿等等，確保防水水基層平整光光潔，其平整整度用2m直尺檢查，空空隙不超過8mm，并應(yīng)平緩緩變化，將陰陰陽角部位應(yīng)應(yīng)做成圓弧狀狀或45°坡角，陰角角部位圓弧半半徑≥50mm，陽角部位位圓弧半徑≥10mm；2、防水基層工工序交接驗(yàn)收收中需詳細(xì)記記錄驗(yàn)收中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題與與落實(shí)整改的的時間，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)行防水層層施工；3、防水卷材鋪鋪貼前，應(yīng)刷刷涂基層處理理劑（冷底子子油），要求求涂刷均勻一一致，不應(yīng)露露底，表面干干燥后方可鋪鋪貼卷材；4、防水卷材大大面鋪貼前應(yīng)應(yīng)先施工附加加層，包括出出頂板的墻腳腳、管道、后后澆帶、沉降降縫等部位，附附加層的寬度度不應(yīng)小于500mm；自檢合格格后報監(jiān)理或或建設(shè)單位進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收，并做好隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄，驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)行行大面積施工工；5、防水卷材采采用熱熔法施施工應(yīng)加熱均均勻，不得加加熱不足或燒燒穿卷材，搭搭接部位應(yīng)溢溢出熱熔的改改性瀝青，其其搭接寬度應(yīng)應(yīng)不小于100mm（允許偏差-10mm）；卷材與與基層面、卷卷材與卷材間間的粘結(jié)應(yīng)緊緊密、牢固，鋪鋪貼完成的卷卷材應(yīng)平整順順直，不得產(chǎn)產(chǎn)生扭曲、折折皺、翹邊和和起泡等缺陷陷；6、防水層施工工完成且自檢檢合格后，報報監(jiān)理單位或或建設(shè)單位進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收，并做好隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄，驗(yàn)收合格格后方可與總總包單位辦理理工序交接驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)；7、防水層的保保護(hù)層應(yīng)在防防水層驗(yàn)收合合格后盡快施施工，避免防防水層被破壞壞和防水層因因長時間暴曬曬引起大面積積空鼓；上翻翻的防水層也也應(yīng)及時完成成保護(hù)層施工工。檢驗(yàn)方法與要求求：1、防水層施工工前，基層的的修補(bǔ)、清理理及陰陽角處處理工作已完完成，符合防防水基層施工工條件，并辦辦理了工序交交接驗(yàn)收單。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、防水層大面面積施工前，基基層處理劑涂涂刷均勻、不不露底，需做做加強(qiáng)處理的的部位已按要要求進(jìn)行了防防水附加層施施工（包括出出頂板管道、混混凝土導(dǎo)墻、墻墻與頂板交接接處、后澆帶帶、沉降縫等等部位）。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。3、卷材防水層層的搭接處理理應(yīng)符合要求求，無空鼓現(xiàn)現(xiàn)象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，全數(shù)檢查查。4、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表1.12，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。第二節(jié)、外墻滲滲漏原因分析析與防滲措施施4.2.1、外外墻螺桿洞滲漏原因分析：：1、外墻粉刷前前，部分穿墻墻螺桿洞未封封堵；2、螺桿洞封堵堵質(zhì)量差，中中間未填充。防滲措施：1、施工前準(zhǔn)備備，準(zhǔn)備相應(yīng)應(yīng)的工具與材材料，對具體體的操作工人人進(jìn)行書面交交底；2、封堵前，先先用沖擊鉆將將洞內(nèi)的塑料料套管清除，外外墻兩側(cè)洞口口鑿成20mm深，直徑為40mm的喇叭口，并并將洞內(nèi)垃圾圾清理干凈；；3、往洞內(nèi)注入入發(fā)泡劑，將將外墻兩側(cè)洞洞口清理干凈凈；4、配制1：22的防水砂漿漿，對外墻兩兩側(cè)洞口逐個個進(jìn)行封堵，外外墻兩側(cè)洞口口補(bǔ)成圓餅狀狀，并凸出墻墻面5mm；5、分批或全數(shù)數(shù)螺桿洞封堵堵完成后，進(jìn)進(jìn)行自檢，對對圓餅出現(xiàn)裂裂紋洞口，鑿鑿除重新封堵堵；6、自檢合格后后報監(jiān)理或建建設(shè)方驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收過程中，應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢查，并并形成驗(yàn)收記記錄，有封堵堵不合格洞口口應(yīng)標(biāo)記，并并立即進(jìn)行整整改，整改完完成后方可進(jìn)進(jìn)行外墻粉刷刷或外保溫施施工。7、外墻螺桿洞洞封堵做法詳詳圖。檢驗(yàn)方法與要求求：1、螺桿洞內(nèi)的的塑料管已鑿鑿除，洞口鑿鑿成直徑40mm、深20mm的圓臺型。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，每個檢驗(yàn)驗(yàn)批抽查50%。2、螺桿洞內(nèi)注注入發(fā)泡劑，洞洞口兩側(cè)清理理干凈。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，每個檢驗(yàn)驗(yàn)批抽查50%。3、洞口用1：：2防水砂漿封封堵，墻體內(nèi)內(nèi)外側(cè)均做成成凸出墻的圓圓餅，無松動動或開裂現(xiàn)象象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。4、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表2.1，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.2.2、外外墻預(yù)留洞（空空調(diào)洞、衛(wèi)生生間排氣孔）滲漏原因分析：：1、預(yù)留洞外側(cè)側(cè)無防雨水措措施，雨水在在風(fēng)的作用下下飄進(jìn)預(yù)留洞洞內(nèi)，順流至至室內(nèi)；2、預(yù)留洞的預(yù)預(yù)埋管長度不不足、或采用用后開孔做法法洞壁未處理理，雨水通過過洞壁滲入外外墻構(gòu)造層或或墻體。防滲措施：1、建筑外立面面施工圖審核核時，應(yīng)明確確外墻預(yù)留洞洞的構(gòu)造做法法，外墻預(yù)留留洞外側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)置管帽，圖圖中若未明確確，應(yīng)辦理相相應(yīng)的設(shè)計(jì)變變更；2、外墻預(yù)留洞洞可采用機(jī)械械鉆孔、預(yù)埋埋PVC管或鋼管，預(yù)預(yù)留洞應(yīng)內(nèi)高高外低，坡度度控制在10%，管道直徑徑按設(shè)計(jì)。預(yù)預(yù)埋PVC管或鋼管應(yīng)應(yīng)采用鋼筋焊焊接固定，確確?；炷翝矟仓r不移位位。直接鉆孔孔應(yīng)避免損壞壞主筋；3、外墻內(nèi)外側(cè)側(cè)的找平層或或保溫層施工工時，應(yīng)安排排專人將外墻墻預(yù)留洞的洞洞壁用1:2防水砂漿抹抹光、收圓，構(gòu)構(gòu)造層材料不不得外露；4、外墻預(yù)留洞洞采用機(jī)械鉆鉆孔留設(shè)時，在在外墻飾面層層施工完成后后，安排專人人配置1:2的防水砂漿漿，對外墻預(yù)預(yù)留洞壁進(jìn)行行粉刷，要求求洞壁光潔、內(nèi)內(nèi)高外低、墻墻體材料與構(gòu)構(gòu)造層材料全全部被覆蓋；；5、外墻飾面層層完成后，統(tǒng)統(tǒng)一安裝管帽帽，并采用耐耐候密封膠將將管帽周邊密密封；6、外墻預(yù)留洞洞留設(shè)做法詳詳圖；檢驗(yàn)方法與要求求：1、同一外立面面的同一種類類的預(yù)留洞應(yīng)應(yīng)在豎向和橫橫向?qū)R。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、預(yù)留洞壁抹抹圓、收光，墻墻體及其構(gòu)造造層的材料不不外露。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。3、預(yù)留洞外側(cè)側(cè)管帽安裝牢牢固，耐候密密封膠膠縫環(huán)環(huán)通、光潔，對對墻面無污染染。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。4、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表2.2，本表在外外腳手架拆除除前的外立面面驗(yàn)收時填寫寫，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.2.3、外外墻砌體工程程（填充墻）滲漏原因分析：：1、外墻砌體灰灰縫不飽滿；；2、外墻砌體頂頂部塞縫不密密實(shí)；3、外墻砌體與與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)之間填縫不不密實(shí)，或出出現(xiàn)收縮裂縫縫；4、墻體外側(cè)有有可能積水部部位，未設(shè)置置混凝土導(dǎo)墻墻。防滲措施：1、墻體砌筑前前，施工單位位根據(jù)與相關(guān)關(guān)規(guī)范審核施施工圖，辦理理相關(guān)的技術(shù)術(shù)變更，編制制砌體工程專專項(xiàng)施工方案案，經(jīng)監(jiān)理、建建設(shè)方審核通通過后，在構(gòu)構(gòu)造相對復(fù)雜雜的房間砌筑筑內(nèi)外墻的樣樣板墻，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、建設(shè)方方驗(yàn)收通過后后，組織施工工人員進(jìn)行技技術(shù)交底與實(shí)實(shí)物觀感質(zhì)量量交底；2、在廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、陽臺臺、空調(diào)板、外外挑線條、雨雨篷、露臺、屋屋面等部位的的墻底部澆筑筑混凝土導(dǎo)墻墻，導(dǎo)墻高度度：廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、陽臺臺、空調(diào)板、外外挑線條、雨雨篷部位不小小于200mm，露臺、屋屋面部位應(yīng)高高于建筑完成成面250mm以上，門檻檻部位按設(shè)計(jì)計(jì)；3、墻體拉結(jié)：：輕骨料砼空空心砌塊墻與與承重墻或柱柱交接處，應(yīng)應(yīng)在承重墻或或柱內(nèi)預(yù)埋拉拉結(jié)筋，拉結(jié)結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距、長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。如如設(shè)計(jì)無要求求，拉結(jié)筋豎豎向間距應(yīng)與與砌體皮數(shù)相相符合，宜每每500mmm~600mmm設(shè)一道2φ6mm鋼筋，6度、7度抗震時伸伸入砌塊墻水水平灰縫內(nèi)長長度不小于700mmm且不應(yīng)小于于墻長的1/5，8度抗震時沿沿墻全長貫通通；拉結(jié)筋也也可采用化學(xué)學(xué)植筋的連接接方法，但必必須經(jīng)設(shè)計(jì)和和監(jiān)理書面同同意，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)驗(yàn)檢測；4、墻體腰梁：：墻高大于4米時，宜在在墻高中間或或門頭位置設(shè)設(shè)置腰梁；墻墻高大于6米時，宜沿沿墻高每2m設(shè)置腰梁，腰腰梁截面高度度不應(yīng)小于60mm,具體做法做做法按設(shè)計(jì)。墻墻體構(gòu)造柱：：構(gòu)造柱的設(shè)設(shè)置按設(shè)計(jì)，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未明確確時構(gòu)造柱設(shè)設(shè)置位置如下下：①填充墻長度度大于5m，或墻長大大于2倍層高時，中中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)構(gòu)造柱。②6度、7度抗震時當(dāng)當(dāng)洞口寬度大大于2.1m時應(yīng)在洞口口兩邊設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱，8度抗震時當(dāng)當(dāng)洞口寬度大大于1.5m時應(yīng)在洞口口兩邊設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱。③構(gòu)造柱做法法按設(shè)計(jì)。墻墻體與構(gòu)造柱柱連接處應(yīng)砌砌成馬牙槎，從從每層柱腳開開始，先退后后進(jìn)，槎口尺尺寸為長100mm、高200mmm~300mmm；5、復(fù)核各砌筑筑部位的底面面標(biāo)高，如有有高低不平，采采用M5.0水泥砂漿找找平，當(dāng)高差差超過15mm時，采用C20細(xì)石混凝土土填平。墻體體砌筑前基層層應(yīng)清掃干凈凈，砌筑部位位灑水濕潤；；6、窗臺板帶：：窗臺板帶應(yīng)應(yīng)為不小于100厚的C20素砼，應(yīng)伸伸入窗側(cè)不應(yīng)應(yīng)下于100mm。窗臺部位位下一皮灰縫縫內(nèi)應(yīng)通長設(shè)設(shè)置3φ6鋼筋；7、外墻砌體的的水平與豎向向灰縫，其砂砂漿飽滿度應(yīng)應(yīng)按100%的要求施工工，砌筑過程程中需進(jìn)行勾勾縫處理，要要求原漿勾縫縫，凹入墻面面2-3mm為宜，先平平縫后豎縫，勾勾縫應(yīng)平整、光光滑、無拉毛毛現(xiàn)象；8、界面縫：采采用剛性連接接時，填充墻墻與框架柱或或剪力墻相接接處的灰縫必必須飽滿、密密實(shí)，并應(yīng)二二次補(bǔ)漿勾縫縫，砌到接近近上層梁、板板底時，應(yīng)留留空隙30mm~~50mm高，待填充充墻砌筑完并并應(yīng)至少間隔隔14天后，采用用細(xì)石砼分兩兩次填實(shí)，填填縫應(yīng)飽滿密密實(shí)；9、不同材料的的基體交接處處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)片，加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)片與各基體體的搭接寬度度不應(yīng)小于100mm。采用蒸壓壓加氣混凝土土砌塊時，樓樓棟頂部兩層層墻體抹灰時時應(yīng)滿掛鋼筋筋網(wǎng)片；10、構(gòu)造柱或或墻體腰梁施施工時，在砌砌體墻上形成成的穿墻螺桿桿洞，按外墻墻螺桿洞封堵堵方案進(jìn)行封封堵；11、在門窗洞洞口兩側(cè)設(shè)置置混凝土預(yù)埋埋塊（不得用用混凝土砌塊塊代替混凝土土預(yù)埋塊），距距上、下兩端端150mm，中間間距距以不大于500mm并等分埋設(shè)設(shè)；有欄桿部部位埋設(shè)混凝凝土預(yù)埋塊，位位置參欄桿安安裝圖；12、有外腳手手架連墻件、懸懸挑腳手架的的挑梁、懸挑挑腳手架的斜斜撐等部位，在在墻體砌筑時時，留足這些些構(gòu)件拆除的的操作空間，避避免拆除時需需鑿墻，造成成局部砌體開開裂或松動。檢驗(yàn)方法與要求求：1、混凝土導(dǎo)墻墻外觀質(zhì)量無無缺陷，位置置正確無遺漏漏，尺寸正確確。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺量檢查查，全數(shù)檢查查。2、墻體拉結(jié)筋筋的長度與位位置準(zhǔn)確，種種植鋼筋有拉拉拔試驗(yàn)報告告。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：尺量量檢查。3、砌體灰縫飽飽滿，灰縫寬寬度符合規(guī)范范要求，勾縫縫平整光潔，墻墻體內(nèi)無通縫縫、無斷裂的的砌塊，門窗窗洞混凝土預(yù)預(yù)埋塊位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查，尺量量檢查。4、界面縫在砌砌體完成14天后進(jìn)行填填縫施工，填填縫飽滿連續(xù)續(xù)、無裂紋，填填縫材料符合合專項(xiàng)方案的的要求，構(gòu)造造柱混凝土無無外觀質(zhì)量缺缺陷。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。5、不同材料的的基體交接處處鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)片，加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)片與各基體體的搭接寬度度不應(yīng)小于100mm，粘結(jié)牢固固。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。6、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表2.3，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.2.4、外外墻結(jié)構(gòu)施工工預(yù)留洞滲漏原因分析：：1、外墻結(jié)構(gòu)施施工過程中，懸懸挑料臺型鋼鋼和斜撐洞口口、外腳手架架連墻件洞口口、塔吊或人人貨梯的附墻墻件洞口等結(jié)結(jié)構(gòu)施工預(yù)留留洞，由于施施工進(jìn)度、作作業(yè)條件、監(jiān)監(jiān)督力度等原原因，引起洞洞口封堵質(zhì)量量差，出現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)象；2、墻砌體的預(yù)預(yù)留洞內(nèi)構(gòu)件件拆除時，操操作空間不足足，鑿墻或撬撬動，引起局局部砌體開裂裂或松動。防滲措施：1、在外腳手架架拆除前，制制定外墻洞口口封堵方案，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、甲方方審批通過后后，交底至具具體的施工操操作人員，以以一層或幾層層為一個檢驗(yàn)驗(yàn)批，進(jìn)行平平行檢查與驗(yàn)驗(yàn)收工作；2、組織2個及及以上操作工工人進(jìn)行編組組，同時在外外墻洞口內(nèi)外外側(cè)進(jìn)行清理理、鑿毛、濕濕潤工作，清清理洞內(nèi)及周周邊的垃圾，包包括墻體構(gòu)造造層預(yù)留的接接搓部位；3、混凝土墻洞洞口用C20細(xì)石混凝土土分層灌筑、搗搗實(shí)，然后在在洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)進(jìn)行壓光處處理；砌體墻墻洞口用同墻墻體的砌塊與與砂漿補(bǔ)洞，洞洞口周邊若有有松動的砌塊塊，應(yīng)將周邊邊拆除重砌，新新砌的砌塊內(nèi)內(nèi)外側(cè)進(jìn)行勾勾縫處理；4、完成一層或或一個檢驗(yàn)批批的洞口封堵堵24小時后，進(jìn)進(jìn)行自檢，若若新補(bǔ)的洞口口出現(xiàn)收縮裂裂紋，沿裂縫縫鑿20×200mm的槽口，采采用1：2的防水砂漿漿進(jìn)行嵌縫處處理，然后報報監(jiān)理驗(yàn)收；；5、驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行找找平層或保溫溫層等墻體構(gòu)構(gòu)造層施工，并并與構(gòu)造層做做好接槎處理理。檢驗(yàn)方法與要求求：1、封堵的洞口口已全部清理理，洞內(nèi)的穿穿墻構(gòu)件已全全部拆除。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、洞口封堵全全數(shù)完成，混混凝土墻洞口口兩側(cè)進(jìn)行了了壓光處理，無無裂紋，砌體體墻洞口兩側(cè)側(cè)進(jìn)行了勾縫縫處理，洞口口周邊無松動動或斷裂的砌砌塊，所有洞洞口周邊的構(gòu)構(gòu)造層接槎部部位已清理干干凈。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。3、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表2.4，本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與施施工單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于30%。4.2.5、空空調(diào)板根部滲漏原因分析：：由于室外空調(diào)板板的地漏被堵堵，又難以清清理，空調(diào)板板長期積水現(xiàn)現(xiàn)象比較常見見，造成室內(nèi)內(nèi)墻腳或頂棚棚潮濕或滲漏漏。防滲措施：1、施工圖審核核時，應(yīng)審核核空調(diào)板是否否設(shè)有地漏，若若有地漏，地地漏應(yīng)設(shè)置在在遠(yuǎn)離外墻的的一側(cè)，必要要時辦理相關(guān)關(guān)技術(shù)變更；；2、樓層結(jié)構(gòu)混混凝土澆筑過過程中，在懸懸挑板部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置足夠的的鋼筋墊塊，防防止鋼筋被踩踩塌；懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)模板支撐撐拆除時，確確?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%；3、外墻砌筑時時，需在空調(diào)調(diào)板部位設(shè)置置200mm高C20的混凝土導(dǎo)導(dǎo)墻，寬度同同墻厚，長度度同空調(diào)板的的長度；4、空調(diào)板面找找平前，應(yīng)檢檢查空調(diào)板根根部是否有裂裂紋或滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，若有，需需清理后涂刷刷1.2mm厚JS防水涂料，板板面與墻面各各200mm寬；5、空調(diào)板面找找平時，板面面坡向地漏，并并在沿墻陰角角處用1:2水泥砂漿做做圓弧或斜角角處理，圓弧弧半徑50mm；6、空調(diào)板根部部防滲做法詳詳圖（本圖適適用于南方地地區(qū)）。檢驗(yàn)方法與要求求：有地漏的空調(diào)板板，地漏設(shè)在在遠(yuǎn)離外墻的的一側(cè)，外墻墻根部設(shè)有混混凝土導(dǎo)墻。空空調(diào)板沿墻陰陰角做圓弧或或斜角處理。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。4.2.6、陽陽臺根部滲漏原因分析：：1、懸挑陽臺的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模過早，在在陽臺根部出出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫縫；2、由于陽臺的的結(jié)構(gòu)標(biāo)高與與室內(nèi)不一致致，雖在陽臺臺根部進(jìn)行吊吊模施工，吊吊模時采用砌砌塊或木塊作作為支撐，直直接埋入陽臺臺板的混凝土土中，出現(xiàn)易易滲漏點(diǎn)；3、吊模的底標(biāo)標(biāo)高未控制好好，模板下沉沉嵌入混凝土土太深，造成成陽臺板根部部結(jié)構(gòu)厚度不不足，形成易易滲漏點(diǎn)。防滲措施：1、樓層結(jié)構(gòu)砼砼澆筑過程中中，陽臺部位位的負(fù)筋應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠的鋼鋼筋墊塊，防防止鋼筋被踩踩塌；2、陽臺地漏設(shè)設(shè)置應(yīng)與外墻墻飾面層保持持一定的距離離，防止墻根根出現(xiàn)積水現(xiàn)現(xiàn)象；3、吊模的支撐撐應(yīng)采用鋼筋筋焊接在下層層鋼筋網(wǎng)上，不不得采用砌塊塊或木塊作為為吊模的支撐撐；吊模的下下口標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，吊模應(yīng)應(yīng)固定牢固，不不得下沉；4、懸挑結(jié)構(gòu)的的模板支撐拆拆除時，確保保混凝土強(qiáng)度度達(dá)到100%；5、陽臺構(gòu)造層層施工前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行盛水試試驗(yàn)，確保結(jié)結(jié)構(gòu)不滲漏，若若有滲漏現(xiàn)象象，應(yīng)采取堵堵滲措施，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行構(gòu)造造層施工。6、陽臺防滲做做法詳圖（本本圖適用于南南方地區(qū)）：：檢驗(yàn)方法與要求求：1、樓層混凝土土澆筑前的驗(yàn)驗(yàn)收中，檢查查陽臺吊模的的固定方式符符合要求，懸懸挑陽臺的鋼鋼筋設(shè)置足夠夠的墊塊，有有防踩踏措施施。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。2、陽臺地面構(gòu)構(gòu)造層施工前前，地漏設(shè)置置應(yīng)與外墻飾飾面層保持一一定的距離，結(jié)結(jié)構(gòu)蓄水試驗(yàn)驗(yàn)中不得出現(xiàn)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。4.2.7、外外墻門窗滲漏原因分析：：1、進(jìn)場的窗框框拼縫質(zhì)量差差，或未采取取注膠拼縫處處理，進(jìn)入窗窗框的雨水，沿沿拼縫滲入室室內(nèi)；2、窗下框打工工藝孔固定窗窗框后，未采采用密封膠加加工藝蓋進(jìn)行行密封處理，雨雨水沿工藝孔孔進(jìn)入型材空空腔內(nèi)，從螺螺栓孔或拼縫縫處滲入室內(nèi)內(nèi)；3、發(fā)泡劑施打打時，未取出出臨時固定窗窗框的木楔，造造成發(fā)泡劑施施打不連續(xù)，框框邊密封膠在在此部位易出出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象象；4、框邊密封膠膠施打質(zhì)量差差，出現(xiàn)漏打打、脫膠、起起皮、氣孔、厚厚薄不均、窗窗框邊角外露露等現(xiàn)象，未未起到密封止止水作用；5、窗頂未設(shè)滴滴水槽或鷹嘴嘴，窗臺未設(shè)設(shè)坡度，未做做到內(nèi)高外低低；6、外墻飾面層層與窗框之間間未留縫隙，用用于密封膠施施打以阻隔外外墻面層上的的水進(jìn)入窗框框。防滲措施：1、在門窗洞口口兩側(cè)設(shè)置混混凝土預(yù)埋塊塊（不得用混混凝土砌塊代代替混凝土預(yù)預(yù)埋塊），距距上、下兩端端各150mm，中間間距距以不大于500mm并等分埋設(shè)設(shè)；2、門窗框進(jìn)場場驗(yàn)收時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求進(jìn)行檢查，要要求對門窗型型材構(gòu)件連接接縫隙、附件件裝配縫隙、螺螺栓、螺釘孔孔采取密封防防水措施，且且型材拼縫間間隙應(yīng)≤0.3mmm；3、若有鋼附框框，鋼附框安安裝完成后，對對鋼附框與砌砌體之間的縫縫隙采用防水水砂漿先行封封堵，防水砂砂漿收成“八”字口。塞縫縫完成后，及及時澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止塞縫縫開裂滲水。內(nèi)內(nèi)抹灰施工至至鋼附框內(nèi)側(cè)側(cè)，上口與鋼鋼附框表面平平齊。外保溫溫施工至鋼附附框外側(cè)，窗窗臺上口低于于鋼附框表面面5mm。具體見下下圖。4、窗框安裝固固定后應(yīng)及時時清除用于臨臨時固定的木木楔，清理窗窗框周邊的垃垃圾與灰塵，方方可進(jìn)行發(fā)泡泡劑的施工，發(fā)發(fā)泡的施打應(yīng)應(yīng)連續(xù)，未干干之前用手按按平，避免對對發(fā)泡劑進(jìn)行行切割；5、外墻抹灰時時窗洞外側(cè)靠靠框邊處必須須預(yù)留深5mm，寬5-8mm的槽口，以以保證密封膠膠的粘結(jié)性和和密封性；外外墻濕貼塊料料飾面時，應(yīng)應(yīng)與窗框之間間預(yù)留10mm的縫隙，以以阻隔外墻面面層上的水進(jìn)進(jìn)入窗框；6、密封膠施打打前，應(yīng)將打打膠區(qū)域的保保護(hù)膜、灰塵塵清理干凈，填填縫材料連續(xù)續(xù)布置，縫寬寬一致，要求求施打的密封封膠應(yīng)連續(xù)、平平整光潔，無無漏打、脫膠膠、起皮、氣氣孔等現(xiàn)象，與與窗框、墻面面有效咬合，無無露出窗框邊邊的現(xiàn)象，密密封膠施打應(yīng)應(yīng)成圓弧狀；；7、外腳手架拆拆除前，應(yīng)對對窗外側(cè)與窗窗框進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，主要要檢查窗外側(cè)側(cè)的密封膠施施打質(zhì)量、窗窗框型材拼縫縫處的密封、工工藝孔的密封封封堵、泄水水口的功能、窗窗臺的內(nèi)外高高差及外窗臺臺的坡度、窗窗頂?shù)牡嗡鄄刍蝥椬斓葍?nèi)內(nèi)容是否符合合要求。8、窗邊做法詳詳圖：檢驗(yàn)方法與要求求：1、進(jìn)場的窗框框符合設(shè)計(jì)與與規(guī)范要求，所所有縫隙采取取密封防水措措施，且型材材拼縫間隙應(yīng)應(yīng)≤0.3mm。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、門窗安裝過過程中的三線線交接、窗框框（附框）安安裝固定、發(fā)發(fā)泡劑施打、密密封膠施打等等界面明確，質(zhì)質(zhì)量符合要求求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，尺測檢查查，全數(shù)檢查查。3、若有鋼附框框，鋼附框的的角碼與防水水砂漿嵌縫符符合要求，內(nèi)內(nèi)外側(cè)的粉刷刷、飾面符合合節(jié)點(diǎn)圖要求求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。4、窗框后的發(fā)發(fā)泡劑施打連連續(xù)，縫內(nèi)無無木楔或其它它雜物。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。5、密封膠施打打連續(xù)、平整整光潔，無漏漏打、脫膠、起起皮、氣孔等等現(xiàn)象，與窗窗框、墻面有有效咬合，無無露出窗框邊邊的現(xiàn)象，密密封膠施打應(yīng)應(yīng)成圓弧狀。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。6、窗框型材拼拼縫處的密封封、工藝孔的的密封封堵、泄泄水口的功能能、窗臺的內(nèi)內(nèi)外高差及外外窗臺的坡度度、窗頂?shù)牡蔚嗡刍蝥椬熳斓葍?nèi)容符合合要求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。7、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表2.8；本表分次次驗(yàn)收過程中中由監(jiān)理與接接收單位保管管，驗(yàn)收完成成后由建設(shè)方方與監(jiān)理方內(nèi)內(nèi)部存檔備查查，建設(shè)方核核查數(shù)量不低低于100%。第三節(jié)、室內(nèi)滲滲漏原因分析析與防滲措施施4.3.1、穿穿樓板管道滲漏原因分析：：1、管道預(yù)留洞洞部位的封堵堵混凝土澆筑筑質(zhì)量差；2、未按要求設(shè)設(shè)置水泥砂漿漿阻水圈。防滲措施：1、建筑單體內(nèi)內(nèi)雨污水立管管安裝必須按按國家建筑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集集《建筑排水水用硬聚氯乙乙烯（PVC-U）管道安裝裝》（96S4006）規(guī)定的要要求安裝；2、建筑排水PPVC-U管道穿越樓樓面板必須按按設(shè)計(jì)要求留留設(shè)預(yù)留洞?？卓锥闯叽绠?dāng)設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定時時，比管材外外徑大50-1000mm；3、管道安裝結(jié)結(jié)束應(yīng)配合土土建進(jìn)行支模模，預(yù)留洞封封堵吊模應(yīng)有有足夠剛度和和強(qiáng)度，嚴(yán)禁禁使用塑料泡泡沫板；4、管道周邊混混凝土澆筑前前，需預(yù)留洞洞壁進(jìn)行鑿毛毛處理，并澆澆水濕潤，刷刷素水泥漿?；旎炷翝仓夥舛聭?yīng)采用與與樓板混凝土土標(biāo)號相同的的細(xì)石混凝土土分兩次澆搗搗密實(shí)，第一一次澆筑至板板厚2/3處，第二次次澆筑至板面面，兩次澆筑筑間隔48h以上，并在在管道周邊留留設(shè)10×100mm的凹槽，用用于防水油膏膏嵌縫；5、澆筑完成后后需做好養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，然后后進(jìn)行結(jié)構(gòu)蓄蓄水實(shí)驗(yàn)（要要求蓄水24小時不滲漏漏），并做好好驗(yàn)收記錄，若若管道封堵處處滲漏，必須須返工重新澆澆筑；6、確保封堵無無滲漏后，在在管道與混凝凝土接縫處嵌嵌入防水油膏膏，方可施工工地面構(gòu)造層層（若有防水水涂料層，防防水涂料在管管道根部附加加300mm寬的玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布做加強(qiáng)強(qiáng)處理，上翻翻至管壁50mm），并在管管道周邊用1:2水泥砂漿做30mm××15mm（寬×高）的阻水水圈；7、穿樓板管道道封堵做法詳詳圖：8、穿樓面消防防管道封堵做做法詳圖：檢驗(yàn)方法與要求求：1、混凝土澆筑筑前的模板驗(yàn)驗(yàn)收，檢查吊吊模的牢固程程度、洞壁的的鑿毛、垃圾圾的清理。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。2、分次封堵完完成進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)蓄水試驗(yàn)，樓樓板與墻腳不不得有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。3、地面若有防防水層，對防防水層的基層層進(jìn)行工序交交接驗(yàn)收，檢檢查地面與墻墻腳300mm范圍內(nèi)的陽陽陰角的圓弧弧處理、混凝凝土缺陷修補(bǔ)補(bǔ)與表面清理理工作。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。4、地面若有防防水層，防水水層施工后進(jìn)進(jìn)行工序交接接驗(yàn)收，檢查查地面防水層層的翻高尺寸寸、陰陽角及及管道根部加加強(qiáng)處理情況況、防水層的的厚度，防水水層表面有披披砂要求的檢檢查披砂質(zhì)量量。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查，尺量量檢查、針測測法檢查。5、驗(yàn)收過程中中按實(shí)填寫驗(yàn)驗(yàn)收表3.1，與其他驗(yàn)驗(yàn)收表格分開開填報；本表表分次驗(yàn)收過過程中由監(jiān)理理與接收單位位保管，驗(yàn)收收完成后由建建設(shè)方與監(jiān)理理方內(nèi)部存檔檔備查，建設(shè)設(shè)方核查數(shù)量量不低于30%。4.3.2、地地漏滲漏原因分析：：1、地漏預(yù)留洞洞的封堵混凝凝土澆筑質(zhì)量量差；2、地漏的安裝裝高度不準(zhǔn)，未未略低于地面面，地漏周邊邊長期積水。防滲措施：1、地漏預(yù)留洞洞的封堵按穿穿樓板管道的的做法分兩次次進(jìn)行混凝土土澆筑，管道道周邊留設(shè)10×100mm的凹槽，用用于防水油膏膏嵌縫；2、經(jīng)盛水試驗(yàn)驗(yàn)確定不滲漏漏后，進(jìn)行防防水油膏嵌縫縫和管道根部部水泥砂漿圓圓弧處理；3、地漏的安裝裝高度應(yīng)低于于地漏周邊地地面5mm，且地坪坡坡度均坡向地地漏；4、設(shè)計(jì)中若有有防水層，應(yīng)應(yīng)在管道根部部附加一道玻玻纖網(wǎng)格布做做加強(qiáng)處理，翻翻至管壁內(nèi)50mm，方可進(jìn)行行地面防水層層施工；5、地漏防滲做做法詳圖：檢驗(yàn)方法與要求求：1、分次封堵完完成進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)蓄水試驗(yàn)，地地漏周邊不得得有滲漏現(xiàn)象象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。2、地面若有防防水層，對防防水層的基層層進(jìn)行工序交交接驗(yàn)收，檢檢查地面與墻墻腳300mm范圍內(nèi)的陽陽陰角的圓弧弧處理、混凝凝土缺陷修補(bǔ)補(bǔ)與表面清理理工作。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。3、地面若有防防水層，防水水層施工完成成后進(jìn)行工序序交接驗(yàn)收，檢檢查地面防水水層的翻高尺尺寸、陰陽角角及管道根部部加強(qiáng)處理情情況、防水層層的厚度，防防水層表面有有披砂要求的的檢查披砂質(zhì)質(zhì)量。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查，尺量量檢查、針測測法檢查。4、檢查記錄表表填入驗(yàn)收表表3.1中。第四節(jié)、屋面（露露臺）工程防防滲漏措施4.4.1、倒倒置式平屋面面規(guī)范要求：1、倒置式屋面面工程的防水水等級應(yīng)為Ⅰ級，二道防防水設(shè)防；2、保溫材料的的性能應(yīng)符合合下列規(guī)定：：eq\o\ac(○,1)、導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不應(yīng)大于0.0800W/(m..K)；eq\o\ac(○,2)、使用壽命命應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求；eq\o\ac(○,3)、壓縮強(qiáng)度度或抗壓強(qiáng)度度不應(yīng)小于150kPPa；eq\o\ac(○,4)、體積吸水水率不應(yīng)大于于3%；eq\o\ac(○,5)、屋面保溫溫材料的防火火等級應(yīng)符合合國家和地方方有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；；3、倒置式屋面面坡度應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)為3%，檐溝、天天溝的溝內(nèi)排排水縱向坡度度應(yīng)≥1%。如采用材材料找坡，厚厚度不得小于于20mm，找坡材料料的吸水率≤20%。檐溝、天天溝同時還需需滿足：凈寬寬≥300mm；分水線處處最小深度≥100mm；溝底水落落差≤200；不得流經(jīng)經(jīng)變形縫和防防火墻；4、每道卷材防防水層的最小小厚度應(yīng)符合合GB503345-20012第4.5.5條的有關(guān)規(guī)規(guī)定；5、分隔縫應(yīng)設(shè)設(shè)在屋面板的的支承端、屋屋面轉(zhuǎn)折處、防防水層與突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處，其其縱橫間距不不宜大于6m（面積不超超于16㎡），分格格縫內(nèi)應(yīng)嵌填填密封材料；；6、分格縫內(nèi)的的密封材料嵌嵌填必須密實(shí)實(shí)、連續(xù)、飽飽滿，粘結(jié)牢牢固，無氣泡泡、開裂、脫脫落等缺陷。倒置式平屋面構(gòu)構(gòu)造層設(shè)置1、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面板；2、1.5mmm厚SPU-3311單組分聚氨脂脂防水涂料（第第一道設(shè)防）；；3、找坡及找平平層；4、3mm厚SSBS卷材防水層層（第二道設(shè)設(shè)防）；5、保溫層；6、40厚細(xì)石石混凝土內(nèi)配配鋼筋網(wǎng)片的的保護(hù)層，油油膏嵌縫；7、屋面裝飾面面層。檢驗(yàn)方法與要求求：1、防水材料的的與嵌縫油膏膏符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：檢查查出廠合格證證、檢驗(yàn)報告告和現(xiàn)場見證證取樣復(fù)驗(yàn)報報告。2、保溫材料的的導(dǎo)熱系數(shù)、吸吸水率、密度度、壓縮強(qiáng)度度、燃燒性能能符合設(shè)計(jì)與與規(guī)范要求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：檢查查出廠合格證證、檢驗(yàn)報告告和現(xiàn)場見證證取樣復(fù)驗(yàn)報報告。3、施工單位應(yīng)應(yīng)提供屋面施施工專項(xiàng)方案案與防水施工工專項(xiàng)方案，其其必須符合設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范及及集團(tuán)文件要要求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：審核核專項(xiàng)方案中中的施工工序序、節(jié)點(diǎn)做法法與質(zhì)量保證證措施。4.4.2、屋屋面防水層聚氨脂防水涂料料滲漏原因：1、防水層施工工前，基層表表面的修補(bǔ)與與清理工作未未徹底，防水水涂料施工后后，出現(xiàn)氣孔孔，或防水層層被基層的尖尖銳物刺穿，造造成層面構(gòu)造造層的水進(jìn)入入防水層；2、防水層施工工在檐口、檐檐溝和天溝、女女兒墻與山墻墻、水落口、變變形縫、出屋屋面管道、屋屋面出入口、反反梁過水孔、設(shè)設(shè)施基座等部部位未按要求求進(jìn)行細(xì)部處處理，水從這這些薄弱部位位進(jìn)入防水層層。防滲措施：1、防水層施工工前，屋面結(jié)結(jié)構(gòu)層不得有有滲漏現(xiàn)象，防防水層直接施施工在混凝土土結(jié)構(gòu)面上，不不設(shè)砂漿找平平層，因此防防水基層工序序交接驗(yàn)收前前，應(yīng)對混凝凝土結(jié)構(gòu)面和和防水層需上上翻的墻面、井井壁、管道等等部位進(jìn)行修修補(bǔ)或清理，修修補(bǔ)或清理的的內(nèi)容包括露露筋、蜂窩、孔孔洞、夾渣、疏疏松、裂縫、缺缺棱掉角、飛飛邊凸肋、麻麻面、掉皮、起起沙、浮漿、銹銹蝕等，確保保防水基層平平整光潔，陰陰陽角部位做做成圓弧狀，陰陰角部位圓弧弧半徑≥50mm，陽角部位位圓弧半徑≥10mm；簽訂合同同時應(yīng)將基層層的質(zhì)量要求求寫入，施工工過程中應(yīng)辦辦理書面交接接手續(xù)；2、在水落口、伸伸入屋面管道道、屋面出入入口、反梁過過水孔、設(shè)施施基座等部位位的防水涂料料施工前，先先附加一道玻玻纖網(wǎng)格布做做加強(qiáng)處理（刮刮涂兩遍聚氨氨酯防水涂料料，然后鋪貼貼玻纖網(wǎng)格布布，若玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布搭接時時，搭接寬度度不小于100mm，鋪貼完成成后再涂下道道聚氨酯防水水涂料，使胎胎體層充分浸浸透防水涂料料，不得有露露槎及褶皺）；；3、涂料防水層層的平均厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，最小小厚度不得小小于設(shè)計(jì)厚度度的90%。防水層表表面不得有氣氣孔或露底現(xiàn)現(xiàn)象；涂刷的的遍數(shù)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求的厚厚度事先通過過試驗(yàn)確定，以以便控制每遍遍涂料的涂刷刷厚度和總厚厚度。檢驗(yàn)方法與要求求：1、防水基層完完成了修補(bǔ)與與清理工作，表表面平整光潔潔，陰陽角做做成圓弧狀。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、在水落口、出出屋面管道、屋屋面出入口、反反梁過水孔、設(shè)設(shè)施基座等部部位的細(xì)部構(gòu)構(gòu)造符合設(shè)計(jì)計(jì)與防水專項(xiàng)項(xiàng)方案的要求求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。3、防水層厚度度符合設(shè)計(jì)要要求，表面無無氣孔與露底底現(xiàn)象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查，尺量量檢查。防水卷材滲漏原因：1、防水卷材接接縫處粘結(jié)不不牢，上翻口口出現(xiàn)脫膠或或未設(shè)壓條的的現(xiàn)象，或卷卷材出現(xiàn)大面面積空鼓的現(xiàn)現(xiàn)象；2、上部構(gòu)造層層與卷材防水水層的交接處處未有效隔離離，熱脹冷縮縮引起交接處處卷材破裂，或或局部在施工工過程中破損損后未修補(bǔ)。防滲措施：1、卷材防水層層的基層必須須牢固，無裂裂縫、凹坑、起起砂、尖銳突突出物等缺陷陷，表面應(yīng)平平整光潔，均均勻一致，其其平整度用2m直尺檢查，空空隙不超過10mm，并應(yīng)平緩緩變化，基層層陰陽角部位位應(yīng)做成圓弧弧狀或45°坡腳，陰角角部位圓弧半半徑≥50mm，陽角部位位圓弧半徑≥10mm；2、防水卷材鋪鋪貼前，應(yīng)刷刷涂基層處理理劑（冷底子子油），要求求涂刷均勻一一致，不應(yīng)露露底，表面干干燥后方可鋪鋪貼卷材；3、在水落口、女女兒墻、出屋屋面的外墻或或混凝土導(dǎo)墻墻、伸入屋面面管道、屋面面出入口、反反梁過水孔、變變形縫、設(shè)施施基座等部位位的防水卷材材施工前，先先按要規(guī)范要要求施工附加加層；4、屋面防水卷卷材施工應(yīng)采采用滿粘熱熔熔法鋪貼，火火焰加熱器加加熱卷材應(yīng)均均勻，不得過過分加熱或燒燒穿卷材，熱熱熔后應(yīng)立即即滾鋪卷材，卷卷材下面的空空氣應(yīng)排盡，并并輥壓粘結(jié)牢牢固，不得空空鼓，接縫寬寬度不小于80mm，卷材接縫縫部位必須溢溢出熱熔的改改性瀝青膠；；5、防水卷材施施工完成后，應(yīng)應(yīng)及時辦理書書面交接手續(xù)續(xù)與上部的屋屋面構(gòu)造層施施工，防止卷卷材出現(xiàn)大面面積空鼓。檢驗(yàn)方法與要求求：1、防水基層無無裂縫、凹坑坑、起砂、尖尖銳突出物等等缺陷，陰陽陽角部位應(yīng)做做成圓弧狀或或45°坡腳。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查。2、水落口、女女兒墻、出屋屋面的外墻或或混凝土導(dǎo)墻墻、出屋面管管道、屋面出出入口、反梁梁過水孔、變變形縫、設(shè)施施基座等部位位的細(xì)部構(gòu)造造符合設(shè)計(jì)與與防水專項(xiàng)方方案的要求。檢驗(yàn)驗(yàn)方法與數(shù)量量：觀察檢查查，全數(shù)檢查查。3、防水卷材接接縫處的做法法符合規(guī)范要要求，卷材鋪鋪粘面無空鼓鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察檢查，尺量量檢查。第五章、防水工工程相關(guān)施工工工藝第一節(jié)、防水涂涂料施工工藝藝5.1.1、技技術(shù)準(zhǔn)備1、防水施工前前應(yīng)熟悉《防防水專項(xiàng)施工工方案》并進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，使施工人人員明確相關(guān)關(guān)工藝及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)做法；2、防水施工前前應(yīng)對主體結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行滲漏漏觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏應(yīng)首先先進(jìn)行修補(bǔ)；；3、先施工樣板板段，確