鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝方案

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝方案一、安裝準(zhǔn)備工作1、安裝前對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查，網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、安裝前對(duì)支座混凝土強(qiáng)度進(jìn)行了解，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝。3、搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架，放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。并設(shè)計(jì)布置好臨支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。4、臨時(shí)支點(diǎn)選用專(zhuān)業(yè)支點(diǎn)工具逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品構(gòu)件逐一清點(diǎn)、分類(lèi)堆放。二、安裝工藝流程圖紙會(huì)審→備料→原材料檢驗(yàn)→制作→運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→分塊上拼裝小單元→微型吊具高空散裝→防火漆涂裝→竣工交驗(yàn)。三、安裝施工方法1、下料及零部件預(yù)制下料前，仔細(xì)核查原料的長(zhǎng)度，并仔細(xì)計(jì)算出角鋼長(zhǎng)度的12個(gè)節(jié)點(diǎn)板間。2—3度左右?？筛鶕?jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。為節(jié)省下料，節(jié)點(diǎn)板下料先做出樣板，用手工氣割下料，直長(zhǎng)線用小型切割機(jī)下料。切割誤差：手工切割±2.0MM割±1.5MM。水平撐垂直撐及系桿上的節(jié)點(diǎn)板上的孔，采用樣板號(hào)位，1.5MM。鉆孔。2、屋架拼裝采用底樣仿效方法進(jìn)行拼裝。由于屋架是由角鋼背靠背組180度，放在模具以±5MM±5MM。焊接：各焊縫焊腳高度必須符合圖紙要求，焊縫要飽滿(mǎn)，屋架的放置：屋架在制作時(shí)要考慮到吊裝先后順序，按先以后要立著按吊裝先后順序碼放，不可平放疊壓，以防變形。3、除銹刷漆ST2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。刷漆：采用人工刷漆，刷漆前清理干凈焊渣、煙塵、飛濺皺皮、流墜、針眼和氣泡等。必須在第一遍漆干透以后，方可刷第二遍。刷漆時(shí)不要將屋架的編號(hào)刷掉，要保持編號(hào)清晰。4、屋架安裝螺栓，彈出屋架底座在底板上的中心線及邊控制線。采用單榀吊裝法，每榀屋架重約5T，根據(jù)重量選用吊裝索具、卡具及汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。吊裝1榀時(shí)，屋架就位后校正垂直用鋼桿件臨時(shí)支撐住，然后吊裝第二榀，第二榀就位和校正垂直后，將1、2 榀之間的系桿垂直支撐及水平支撐全都連接好，使其形成一個(gè)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系。以此類(lèi)推，倒退著吊裝，直至吊完。每天吊裝的屋架必須螺栓緊固和焊接完畢使其穩(wěn)固可靠全部吊裝完畢以后螺栓終擰一次，達(dá)到螺栓的預(yù)拉力值。5、屋架吊裝質(zhì)量控制用經(jīng)緯儀、水平儀和線墜檢查，屋架垂直度