一般電工作業(yè)安全操作規(guī)程

一般電工作業(yè)安全操作規(guī)程1.電氣作業(yè)人員必需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,發(fā)給許可證后,持證上崗、操作。徒工和其它非持證電工,必需在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準進展操作。

2.電工應(yīng)把握電氣安全學(xué)問,了解安全責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟識觸電急救方法和事故緊急處理措施。

3.電氣作業(yè)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度:

(1)工作票制度;

(2)操作票制度;

(3)工作許可制度;

(4)工作監(jiān)護制度;

(5)工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;

(6)調(diào)度治理制度;

(7)危急作業(yè)(登高、帶電、易燃易爆場所動火等)審批制度;

(8)臨時線審批制度。

4.電工上崗、操作必需穿合格的絕緣鞋,必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護用品。所用絕緣工具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、牢靠制止使用破損、失效的用具,對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的用具。

5.在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè),必需設(shè)人監(jiān)護,監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。

6.任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗電以前,一律視為有電,不準觸及。需接觸操作時應(yīng)切斷該處的電源,閱歷電或經(jīng)放電(對電容性設(shè)施)之后驗電合格,方能接觸工作,對于與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的局部,除進展斷電、放電、驗電外,還應(yīng)掛接臨時接地線,開關(guān)應(yīng)上鎖,防止停電后突然來電。

7.供配電回路停送電必需憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進展。制止約時停送電,動力配電箱的閘刀開關(guān),制止帶負荷拉開或合閘,必需先將用電設(shè)備開關(guān)切斷,方能操作。手工合(拉)刀閘應(yīng)一次推(拉)足。處理事故需拉開帶負荷的動力配電箱閘刀開關(guān)時,應(yīng)采納絕緣工具,戴絕緣手套和防護眼鏡或?qū)嵭衅渌乐闺娀齻陀|電的措施。

8.未經(jīng)電氣技術(shù)負責(zé)人許可和批準改造電氣設(shè)施的構(gòu)造之前,電工不得轉(zhuǎn)變電氣設(shè)施的原有接線方式和構(gòu)造。

9.各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積,應(yīng)盡可能采納緊固的壓接或用工具扎接,不應(yīng)用手扭接,線頭不應(yīng)突出,接頭不得松動,防止帶電體碰觸屏護引起事故。

10.使用電開工具應(yīng)遵守有關(guān)電開工具安全操作規(guī)程,使用行燈必需采納由隔離變壓器供電的安全電壓電源。

11.工作完畢,應(yīng)仔細把電氣設(shè)備使用方面問題向接班人員仔細交接清晰,必要時,將有關(guān)事宜載入交接班記錄。

篇2:柴油壓風(fēng)機操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機開機前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標1/2～2/3處。

3、用手盤動主機扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機器四周一切障礙。

5、上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進入工作運行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機起動、運行和停車

1、開機前的檢查和預(yù)備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

2、開機前翻開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。

3、柴油驅(qū)動按柴油機使用說明書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進入正常負載運轉(zhuǎn)。

6、每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和壓縮機油，特殊是空壓機油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴峻后果。

7、機器操作必需由專人治理和使用，發(fā)覺問題準時實行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。

8、運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。

9、每次工作完畢時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘前方可停機。對于長時間運行的機器除隨時留意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機維護保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換(留意停車后進展)。新啟用的空壓機使用一周后應(yīng)換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4、定期檢驗安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥的氣孔不行堵塞。

5、每年對主機進展一次全面維護保