吊頂內(nèi)電氣配管

技術(shù)工程名稱

交底表C2-1

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2022-2-11施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項(xiàng)工程名稱一

施工準(zhǔn)（）1、2、（）1、2、3、4、5、6、7、8、（）1、2、3、

作條結(jié)構(gòu)施工時(shí)配合土建按照設(shè)計(jì)圖紙做好頂板及墻內(nèi)管路預(yù)埋預(yù)件的安裝工作頂及墻內(nèi)管路甩口位置要準(zhǔn)確。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工進(jìn),目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn),合理安排配管與吊頂?shù)氖┕すば?避免交叉打架現(xiàn)象。材要鋼管:管材壁厚均勻、焊縫均勻,無(wú)裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先進(jìn)行管內(nèi)外除銹腐,現(xiàn)澆混凝土,管外可不刷防腐.但應(yīng)除銹。鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整無(wú)剝落現(xiàn)象,并出廠合格證。管箍:管箍使用通絲管,絲扣清晰不亂扣鍍鋅層完整無(wú)剝落無(wú)裂兩端光滑無(wú)毛刺并產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母、護(hù)口鎖緊螺(根母)、護(hù)口外形完好無(wú),絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒盒盒,屬盒板厚度應(yīng)符筑電氣通用圖集的要求鍍層無(wú)剝落,無(wú)形開(kāi),敲落孔完整無(wú),面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有出廠合格證、“CCC”證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配外形完整無(wú)損板顏色均勻一致并出廠合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要鍍鋅層完整無(wú)損,并有質(zhì)量證明文件。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。其他材料如電焊條、防銹)無(wú)期變質(zhì)現(xiàn)象。主機(jī)煨彎器、液壓煨彎器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)等。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子等。手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、工具袋、高凳、電工常用工具等。二

質(zhì)量要質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。審核人本表由施工單位填寫。

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分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允偏或許主控1項(xiàng)目212一般3項(xiàng)目456

金屬導(dǎo)管的接地或接零金屬導(dǎo)管的連接埋地導(dǎo)管的選擇和埋設(shè)處理導(dǎo)管的管口設(shè)置和處理電纜導(dǎo)管的彎曲半徑金屬導(dǎo)管的防腐絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地

第14.1.1-1,2條第14.1.2條第14.2.1條第14.2.2條第14.2.3條第14.2.4條第14.2.9條第14.2.10條三

工藝流四

操作工（）熟悉紙不僅要讀懂電氣施工圖,還要讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙,電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他工種間的配合惰況圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī),經(jīng)過(guò)綜合考慮保持與其他管路的安全距,確盒箱的確位置及管路的敷設(shè)部位和走向以在不同方向進(jìn)出箱)位。（）測(cè)量路盒吊的置1、根電氣設(shè)計(jì)圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其他專業(yè)配合(通風(fēng)、空調(diào)進(jìn)圖紙會(huì),如有相互交叉打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提前制定技術(shù)措施,并及時(shí)辦理洽。審核人本表由施工單位填寫。

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分項(xiàng)工程名稱2、管、盒的測(cè)量放:按照管橫平豎直的原則沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定,注意與其管路相互間的最小距離。用線墜找,拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位并做好標(biāo)識(shí)。3、吊位置的測(cè)量根據(jù)吊扦位置的確定原則和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)(兩側(cè))、接線盒兩端的距離為150～250mm,定點(diǎn)間距要求均勻,不能過(guò)大,也不能過(guò)小,管子中間固定點(diǎn)的最大距離見(jiàn)下表。導(dǎo)直敷方

導(dǎo)種

15～20

25～32

～40

～6565以上管間大離m支架或沿墻明敷

壁厚＞2mm剛鋼導(dǎo)管壁厚≤2mm剛鋼導(dǎo)管剛性絕緣導(dǎo)管

1.51.01.0

2.01.51.5

2.52.01.5

2.5—2.0

3.5—2.04、當(dāng)頂有分格塊線條,燈位必須按吊頂塊分布均見(jiàn)圖5-3。按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對(duì)稱布,然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管潞的最佳敷設(shè)部位及走向。（）預(yù)制工路吊管子加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工各管彎及管子套絲。1、選管子加工前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行外觀檢管壁應(yīng)厚度均勻、不扁、不,管身不彎曲、不變形。2、管防腐審核人本表由施工單位填寫。

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2022-2-11施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項(xiàng)工程名稱鋼管內(nèi)如有灰塵、油污或受潮生銹將會(huì)造成穿線困難、損傷降低緣層性能,所以在敷設(shè)管子前必須對(duì)管子內(nèi)外進(jìn)行除銹、防腐處理。（1）管子內(nèi)壁除銹及刷防銹漆將管子放在架子上用棉絲、布條或原形鋼絲刷兩頭各綁一根鋼絲穿入管內(nèi)站管子兩端的人來(lái)回拉動(dòng)管內(nèi)鋼絲帶動(dòng)所綁物,把管內(nèi)鐵銹清除干凈然清除所綁物上的浮銹或換新的所綁物后,用所綁物多次沾防銹漆,在內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)直使管內(nèi)壁涂漆均勻到位為止。另一方法是:把管在架子上交錯(cuò)傾斜放置用透塑料軟管將管子串接一體,在上一層管日處灌入防銹漆,由下層管口處自然排出后管內(nèi)壁涂漆均勻即可注意管子傾斜角度不能過(guò)大。（2）管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷均勻即可。（3）使用鍍鋅管,在鍍鋅層落處也應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3、管切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸進(jìn)行切,將要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn),放在鉗日內(nèi)卡牢固。（1）用鋼鋸切管時(shí),要注意使條保持垂直避免日處出現(xiàn)馬蹄口推鋸稍加用力使其發(fā)生割作用但用力不要過(guò),以免別斷鋸條鋸不加用力鋸拾起,盡量減少鋸條磨損快要切斷要減慢鋸割速使管子平穩(wěn)地鋸斷,防止鋸條發(fā),要注意經(jīng)常在鋸條口上涂油。（2）用無(wú)齒鋸切管時(shí),應(yīng)用維增強(qiáng)砂輪片切割,作時(shí)用力均勻平穩(wěn),不能用力過(guò)猛以過(guò)或砂輪崩裂。（3）管子切斷后,斷處應(yīng)與軸線垂直,斷口處平齊不歪斜,當(dāng)出馬蹄口后應(yīng)重新切斷切斷管口處用銼刀銼、光無(wú)毛刺管內(nèi)鐵屑除凈。4、管套絲（1）根據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)的扳牙用套絲扳或套絲機(jī)套絲時(shí),先將管子用臺(tái)鉗或龍門壓力架鉗緊固定,再把絞板在管端,調(diào)絞扳的活動(dòng)刻度盤使扳符合需要的距離,用定螺絲固定在整絞扳上的三個(gè)支撐腳,其緊貼管子防止套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲扳調(diào)好,手絞手平穩(wěn)向里推,順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),太快不宜帶絲,均用力不得過(guò)猛免偏絲啃絲,隨套隨澆冷卻液。（2）管徑20mm及以下時(shí)應(yīng)二扳套成；管徑在25mm及以上時(shí)分三扳套成。審核人本表由施工單位填寫。

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分項(xiàng)工程名稱（3）由于鋼管絲扣連接的部位不管端套絲長(zhǎng)度也不相同用接線盒配電箱連接處的套絲長(zhǎng)度不小于管外徑的1.5倍用在管與管相連接部位時(shí)，套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)的l/2加2～4。（4）套完絲扣后隨清理管,將套絲端面毛刺處理完清除渣屑,使管子保持光滑絲不亂不過(guò)長(zhǎng)，絲扣干凈清晰。5、管彎曲（1）在彎曲鋼管,根據(jù)不同管用8鐵絲做好不同的樣,以便在彎曲管子的同時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。（2）冷煨法一管在20mm以下時(shí)用手扳煨管器管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用不以大代小更不能以小代大。煨管時(shí)把煨管器套在管子需要彎曲部位(即彎曲點(diǎn),用腳踩住管子動(dòng)管器手稍加一定的,使管子略有彎曲然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)煨管器,重前次動(dòng)作,直至彎曲部位的后端,使子逐步煨出所需要的彎曲半徑和彎曲角度。（3）管徑在25mm及以時(shí)使用液壓煨管器,具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇,即將已畫好線的管子放入管機(jī)模具內(nèi),使管子的彎曲點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn)然擰夾具,彎管時(shí)當(dāng)曲角度大于所需角度l°～2°時(shí)止將彎管機(jī)退回起彎點(diǎn),用樣板測(cè)量曲半徑和彎曲角度注的是所彎的管外徑一定與彎管模具配合貼,否管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。（4）熱煨法對(duì)直較大的子采用熱煨法時(shí),管前先把管內(nèi)裝滿振實(shí)炒干的砂子,兩端塞緊后在爐上或焦炭火上加熱放在模具上彎曲氣焊加熱煨管時(shí)先鋼上劃出直線,劃出加熱長(zhǎng)度L,在L部上預(yù)熱再?gòu)澢c(diǎn)開(kāi)始邊熱邊彎,彎曲徑應(yīng)盡量一,防止彎曲段表面產(chǎn)生褶皺。因彎曲冷卻后角度約回縮2°～3°,彎制時(shí)要比預(yù)定彎曲角度略大2°～3°,加熱長(zhǎng)度L可用單的公式計(jì)L=πdR/180=0.0175dR式:d為彎角度R為曲半徑熱煨時(shí)要掌握好火,鋼管燒得不紅彎不動(dòng)燒得過(guò)紅或者紅得不均勻都容易彎癟。（5）注意彎曲半徑不小于管外徑的6倍鋼管加工時(shí)其彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴、折扁和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不大管外徑的10%,曲角度不小于90°。6、吊加工:（1）根據(jù)圖紙燈具的重量選擇吊桿的直徑,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,一般吊桿的直徑不小于φ8,吊桿應(yīng)進(jìn)行防腐處理。審核人本表由施工單位填寫。

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2022-2-11施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項(xiàng)工程名稱（2）根據(jù)土建吊頂標(biāo)高至頂板的距離確定吊桿的截取長(zhǎng)度。（3）根據(jù)吊桿與頂板的固定方法預(yù)制加工吊:方法一:吊桿與頂板上的預(yù)埋件焊接時(shí),根吊桿的下料長(zhǎng)度,將吊桿的一端彎成90°,彎折的長(zhǎng)度為50mm,另端長(zhǎng)度根據(jù)吊頂?shù)母叱檀_定。方法二:吊桿頂板用膨脹螺栓(料脹管固定時(shí),吊的一端與角鋼焊接,角鋼型號(hào)為L(zhǎng)30×3,截取長(zhǎng)度為角一面打8的栓,另一面與吊桿雙面施焊焊長(zhǎng)度為30mm。（）管路設(shè)1、一要求（1）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求正確選用管材。（2）不能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè)。這些部位除燈具自身的接線盒外,不應(yīng)裝設(shè)接線盒由線路分支等必須加盒時(shí)應(yīng)留檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨(dú)固定,其朝向應(yīng)便檢修和接線。（3）可上人的吊頂內(nèi)的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。（4）在吊頂內(nèi)不得使用半硬質(zhì)塑料管和塑料波紋管。設(shè)計(jì)如為硬質(zhì)塑料電線管,要求氧指數(shù)必須≥27%。（5）在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護(hù)軟,其保護(hù)軟管長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不超過(guò)0.8m,在照明工程中不超過(guò)1.2m(例如目設(shè)計(jì)為鋼管時(shí),用金屬軟管；設(shè)計(jì)為硬質(zhì)塑料線管時(shí),選用阻燃型塑料波紋管)。（6）吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路應(yīng)有單獨(dú)的吊桿或支撐裝置。（7）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)對(duì)其周圍的易燃物做好防火隔熱處理中間線盒應(yīng)加蓋板封閉,蓋板涂刷與墻壁面或頂棚相同顏色的油漆兩遍。（8）吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路在進(jìn)入接線盒其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定。（9）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距:①當(dāng)路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為0.2m,上面時(shí)為0.3m。②當(dāng)路敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為0.5m,上面時(shí)為lm當(dāng)不能符合上列要求,應(yīng)采取隔熱措施,對(duì)有保溫措施蒸汽,、下凈距均可減少至0.2m。③電管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)小于O.lm水管同側(cè)敷設(shè),宜敷設(shè)在水管的上面。審核人本表由施工單位填寫。

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分項(xiàng)工程名稱（10）管敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒,有在管路較長(zhǎng)或有彎曲時(shí)(管入盒處彎曲除外)才允許加裝接線盒或放大管徑水平敷設(shè)時(shí)接線盒間距應(yīng)符合下列要:①無(wú)管路不超過(guò)30m；②兩接線盒之間有一個(gè)彎,不超過(guò)20m；③兩接線盒之間有兩個(gè)彎,不超過(guò)15m；④兩接線盒之間有三個(gè)彎,不超過(guò)8m。2、吊固定根據(jù)吊桿測(cè)量的位置進(jìn)行吊桿的固:（1）焊接法在頂上找出預(yù)埋的焊接件清干凈,將工好的吊桿與之兩面施焊焊要飽滿、垂直、牢固,焊渣清除后進(jìn)行防腐處理。（2）塑料脹管法:根吊桿的置鉆孔鉆塑脹管孔使用單相串激式?jīng)_擊電鉆如果使用手電鉆時(shí),應(yīng)用合金鉆頭?？讖脚c塑料脹管外徑相同孔深不應(yīng)小于脹管的長(zhǎng)度鉆孔放塑脹管,螺絲將加工好的吊桿與之固定(見(jiàn)圖5-4)。（3）鉆膨脹螺栓套管孔時(shí)當(dāng)徑在12上時(shí)用電鉆鉆孔鉆頭外徑與套管外徑相同,鉆出孔徑與套管外徑的差值不大于孔不小于套管長(zhǎng)度加10mm。鉆好孔放入膨脹螺栓后與工好的吊扦進(jìn)行緊固。使用膨脹螺栓固定審核人本表由施工單位填寫。

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2022-2-11施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項(xiàng)工程名稱時(shí),螺與套管一起送到孔內(nèi),螺要送到底,螺填入結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度與套管長(zhǎng)度相同。3、管管連接（1）套管連接:套管連接用于壁鋼管,鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接,薄壁鋼管厚度小于等于2.0mm)嚴(yán)套管焊接,薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購(gòu)成品,也用大一管徑的管加工制作,管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。管路采用套管連接,管長(zhǎng)度不小于管外徑的2.2倍,管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管中心套周邊焊囗應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密,不做跨接地線。當(dāng)沒(méi)有合適管徑做套管時(shí),也將較大管徑套管順向沖開(kāi)一條縫隙,套管縫隙處用手錘擊打?qū)?yán)后焊好。施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接～70以上線管明配時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接。（2）管箍絲扣連接:管必須使用通絲管箍。管子套絲不得有亂絲現(xiàn)象,套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的l/2；口光滑平,接頭應(yīng)牢固緊密上好管箍,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán),外絲不多于2扣管兩端必須焊接跨接地線每端焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑6倍,必須兩面施焊扁鋼不小于寬度的2倍必須三面施焊屬線管焊接地線規(guī)格見(jiàn)下:管15～4050～6370以

圓ф6ф10ф8×2

扁－25×3）×2（3）SC～20以下金屬線管宜扣連,也可套管連接。（4）設(shè)計(jì)如為硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)連接時(shí),應(yīng)使用配套的管接頭以用的粘合劑粘接,接口必須牢固、密,并符套接法連套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2.2倍連管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。也可采用插入法連接,插入深度為管內(nèi)徑的1.5倍。4、管盒連接盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔制盒嚴(yán)禁用電焊開(kāi)孔,并刷防銹漆。如用定型的盒,敲落孔大而管徑小時(shí)可用皮墊圈墊嚴(yán),不得露洞。吊頂內(nèi)管與盒的連,盒內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母固,嚴(yán)禁進(jìn)行焊接固定。5、管盒固定審核人本表由施工單位填寫。

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2022-2-11施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項(xiàng)工程名稱吊頂內(nèi)管子固定根據(jù)敷設(shè)部位不方法也不同。（1）管子沿墻頂敷:管路沿墻頂敷設(shè)固定,確定固定位置,鉆孔放入塑料脹管待固時(shí)先管卡的端螺絲擰進(jìn)一半然后將管敷于管卡內(nèi)再將管卡用螺絲擰牢,如圖。（2）管子在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè):路在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)固定時(shí)應(yīng)根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡,將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連,圖。（3）在吊頂內(nèi)當(dāng)管徑較大或并列管子較多可采用吊架安裝先頂板上固定兩端的吊架再通線固定中間吊見(jiàn)圖5-6審核人本表由施工單位填寫。

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分項(xiàng)工程名稱（4）管與盒的固定:吊頂內(nèi)管盒的固定配與盒的連接應(yīng)順直,不使管子斜穿到盒內(nèi)子盒時(shí),盒口內(nèi)外鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊上管露盒內(nèi)不小于5mm,內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣兩根以上管入盒要長(zhǎng)短一致,間均勻排列齊,管不能與敲落孔焊接見(jiàn)圖5-7(一式)與二)。審核人本表由施工單位填寫。

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分項(xiàng)工程名稱（5）吊頂內(nèi)配管在20mm以的可利用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固,當(dāng)需要在主龍骨上開(kāi)孔時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開(kāi)孔工,禁用電焊切割輕鋼龍骨的任何部位,見(jiàn)圖5-8:（6）接線盒在吊頂上的安裝:吸燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒,應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上,盒口朝,盒日與吊頂板平齊見(jiàn)圖。審核人本表由施工單位填寫。

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2022-2-11施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項(xiàng)工程名稱五

（7）嵌人式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內(nèi),盒距離燈具邊緣不宜大于10cm,如為活動(dòng)板吊頂可適當(dāng)遠(yuǎn)一,但也不宜大于30cm,燈盒口應(yīng)朝側(cè)面并加蓋板便安裝接線和觀察維修。管路接1、2、

鋼管與鋼管,鋼與盒(箱采絲扣連接時(shí)了管路敷設(shè)系統(tǒng)接地(接)良好、可靠,應(yīng)作整體接地連接。在管接頭的兩端及管與箱連接處要相應(yīng)的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接,使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電的整,以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷,而使管帶電造成事故。鋼管與鋼,鋼管與盒箱跨接地線的做法見(jiàn)圖5-10。跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的直徑來(lái)選擇,具體照本章中表5-8跨接地線規(guī)格表”。管箍接頭兩端跨接線距管箍接頭兩端的距離不小于50mm,焊長(zhǎng)度不得小于該跨接線截面的6倍雙面焊,嚴(yán)禁將管箍與連接管焊死與(箱的連接處跨接線的焊接應(yīng)處在盒(箱的棱上焊接長(zhǎng)度不得小于該跨接線截審核人本表由施工單位填寫。

交底人

接受交底人

技術(shù)工程名稱

交底表C2-1

記錄XX工

資料編號(hào)交底日期

2022-2-11施工單位交底提要交底內(nèi)容：3、4、

分項(xiàng)工程名稱面的6倍雙面焊,跨接線在接處的焊接應(yīng)均勻觀固,并清除藥皮刷防腐漆?？ń樱罕”诮饘俟堋㈠冧\鋼管、可撓金屬電線保護(hù)管跨接地錢做法可使用專用的接地線卡連接,不得采用熔焊接地線。吊頂內(nèi)電線管在進(jìn)入接線盒,進(jìn)線方向的電線管上距按線盒約的線管處焊接長(zhǎng)20mm25×3的扁且在扁鐵上打4的小螺栓,為與燈具接頭的金屬軟管做保護(hù)跨接地線而準(zhǔn)備。吊頂內(nèi)燈具接頭的金屬保護(hù)軟管的加工長(zhǎng)度不超過(guò)1.2m,跨接地線采用綠黃間的雙色,長(zhǎng)度約30c