超高大截面框架柱成型質(zhì)量控制

洋山貿(mào)易便利化集成營運(yùn)基地飛揚(yáng)QC小組 超高大截面框架柱成型質(zhì)量控制中建八局第三建設(shè)有限公司上海公司飛揚(yáng)QC小組目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況 確認(rèn)過程：2018年8月19日，QC小組成員謝文浩對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎完成的40根框架柱進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查結(jié)果如下：表7.2-3框架柱鋼筋檢查統(tǒng)計(jì)表施工區(qū)域不合格合格優(yōu)良合格率1#物流倉庫0911100%3#物流倉庫112795%合計(jì)1211897.5%制表人：謝文浩制表日期：2018年8月19日?qǐng)D7.2-8框架柱鋼筋驗(yàn)收檢查結(jié)論：由鋼筋檢查統(tǒng)計(jì)表可知，框架柱鋼筋合格率滿足大于95%的要求。框架柱鋼筋定型定位為非要因。7.2.5模板安裝不合格末端因素：模板安裝不合格。確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)抽查合格率達(dá)到95%以上。確認(rèn)過程：2018年8月20日，QC小組成員謝文浩對(duì)20根現(xiàn)場(chǎng)模板安裝完成的框架柱進(jìn)行模板尺寸、加固方式、拼縫大小進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：表7.2-4框架柱模板檢查統(tǒng)計(jì)表施工區(qū)域尺寸超差垂直度超差拼縫超差加固不牢合格合格率1#物流倉庫01211680%3#物流倉庫12211470%合計(jì)13423075%制表人：謝文浩指標(biāo)日期：2018年8月20日?qǐng)D7.2-9框架柱模板加固間距檢查圖7.2-10框架柱模板垂直度檢查結(jié)論：經(jīng)調(diào)查框架柱模板安裝合格率合計(jì)為75%，低于要求的95%。模板安裝不合格為要因。7.2.6混凝土澆筑不合理末端因素：混凝土澆筑不合理。確認(rèn)方法：調(diào)查分析。標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)施工管理人員考核，考核得分大于90分。確認(rèn)過程：2018年8月18日，QC小組成員黃純啟對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的混凝土澆筑過程管理進(jìn)行考核，考核得分詳見下表：表7.2-5管理人員考核成績統(tǒng)計(jì)表姓名考核內(nèi)容王余祥許海南徐習(xí)武董瑞海郭錦云基本素質(zhì)2322242323澆筑工藝流程2323222422澆筑臺(tái)賬2225222123工作總結(jié)2423232425合計(jì)9293919293備注平均得分：92.2分圖7.2-11項(xiàng)目管理人員考核結(jié)論：項(xiàng)目管理人員考核得分均大于90分，滿足要求?；炷翝仓缓侠頌榉且?。7.2.7振搗設(shè)備保養(yǎng)、保管差末端因素：振搗設(shè)備保養(yǎng)、保管差。確認(rèn)方法：調(diào)查分析。標(biāo)準(zhǔn)：混凝土澆筑后都有保養(yǎng)和維修記錄。確認(rèn)過程：2018年8月19日，QC小組成員黃純啟對(duì)施工作業(yè)班組振搗設(shè)備保養(yǎng)及維修記錄完整性和設(shè)備試運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下：圖7.2-12設(shè)備檢查記錄圖7.2-13設(shè)備維修記錄結(jié)論：施工作業(yè)班組振搗設(shè)備保養(yǎng)和維修及時(shí)，每次澆筑混凝土后保養(yǎng)和維修記錄完整，振搗設(shè)備保養(yǎng)、保管差為非要因。7.2.8未提前潤濕泵管、座漿末端因素：未提前潤濕泵管、座漿。確認(rèn)方法：調(diào)查分析。標(biāo)準(zhǔn)：查看混凝土澆筑臺(tái)賬，保證每次澆筑前均有首車砂漿到場(chǎng)。確認(rèn)過程：2018年8月20日，QC小組成員黃純啟對(duì)混凝土澆筑臺(tái)賬進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：圖7.2-14混凝土澆筑臺(tái)賬圖7.2-15首車砂漿結(jié)論：混凝土澆筑臺(tái)賬上每次澆筑框架柱時(shí)首車均帶砂漿。未提前潤濕泵管、座漿為非要因。7.2.9模板質(zhì)量差末端因素：模板質(zhì)量差。確認(rèn)方法：調(diào)查分析。標(biāo)準(zhǔn)：查看模板驗(yàn)收記錄表，保證進(jìn)場(chǎng)材料100%合格。確認(rèn)過程：2018年8月18日，QC小組成員衛(wèi)平年對(duì)模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：圖7.2-16模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄圖7.2-17模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收結(jié)論：模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄完整，進(jìn)場(chǎng)材料100%驗(yàn)收且均合格。模板質(zhì)量差為非要因。7.2.10方圓扣剛度不足末端因素：方圓扣剛度不足。確認(rèn)方法：調(diào)查分析。標(biāo)準(zhǔn)：查看驗(yàn)收記錄表，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)合格率大于95%。確認(rèn)過程：2018年8月19日，QC小組成員衛(wèi)平年對(duì)方圓扣緊固件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄進(jìn)行檢查，并現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)20根緊固件，檢查結(jié)果如下：表7.2-6方圓扣檢查統(tǒng)計(jì)表施工區(qū)域不合格合格合格率1#物流倉庫020100%3#物流倉庫11995%合計(jì)13997.5%制表人：衛(wèi)平年制表日期：2018年8月19日?qǐng)D7.2-18方圓扣進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄圖7.2-19方圓扣現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)結(jié)論：經(jīng)調(diào)查方圓扣進(jìn)場(chǎng)均通過驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)合格率為97.5%，符合≥95%的要求。方圓扣剛度不足為非要因。7.2.11木背楞剛度不足末端因素：木背楞剛度不足。確認(rèn)方法：調(diào)查分析。標(biāo)準(zhǔn)：查看驗(yàn)收記錄表，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)合格率大于90%。確認(rèn)過程：2018年8月20日，QC小組成員衛(wèi)平年對(duì)木方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄進(jìn)行檢查，并現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)40根木方的截面尺寸及質(zhì)量，檢查結(jié)果如下：表7.2-7木方檢查統(tǒng)計(jì)表施工區(qū)域不合格合格合格率1#物流倉庫43690%3#物流倉庫23895%合計(jì)67492.5%制表人：衛(wèi)平年制表日期：2018年8月19日?qǐng)D7.2-20木方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄圖7.2-21木方現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)結(jié)論：木方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄完整，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)合格率為96.3%，符合≥90%的要求。木背楞剛度不足為非要因。7.2.12混凝土質(zhì)量差末端因素：混凝土質(zhì)量差。確認(rèn)方法：調(diào)查分析。標(biāo)準(zhǔn)：混凝土配合比單、塌落度試驗(yàn)（180±30mm）均滿足要求。確認(rèn)過程：2018年8月18日，QC小組成員彭偉對(duì)近15次混凝土澆筑的配合比單及各施工區(qū)段負(fù)責(zé)人施工日志上65次塌落度試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，檢查結(jié)果如下：表7.2-8塌落度試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表塌落度試驗(yàn)≤150mm151~180mm181~209mm≥210mm實(shí)際次數(shù)021440制表人：彭偉制表日期：2018年8月18日結(jié)論：混凝土塌落度試驗(yàn)結(jié)果均滿足180±30mm要求。混凝土質(zhì)量差為非要因。7.3要因確認(rèn)結(jié)果經(jīng)小組確認(rèn)，影響框架柱模板施工質(zhì)量的主要原因有以下兩點(diǎn)：1、技術(shù)交底不到位；2、模板安裝不合格。制定對(duì)策8.1對(duì)策選擇針對(duì)問題主要原因，小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，提出各種對(duì)策，從有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、時(shí)間性、可靠性等五個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)選擇。表8.1-1對(duì)策選擇表序號(hào)要因?qū)Σ咴u(píng)價(jià)綜合得分選定方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性可靠性1技術(shù)交底不到位每次澆筑混凝土前，在項(xiàng)目部會(huì)議室對(duì)工人進(jìn)行交底3331515×每次澆筑混凝土前，在施工作業(yè)層對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底5533521√2模板安裝不合格進(jìn)行模板施工全過程跟蹤，加強(qiáng)驗(yàn)收5331315×執(zhí)行模板施工樣板制，樣板施工合格后方可進(jìn)行大面積施工5533521√制表人：彭偉制表日期：2018年8月25日經(jīng)過綜合比較，“技術(shù)交底不到位”的對(duì)策選擇為每次澆筑混凝土前，在施工作業(yè)層對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；“模板安裝不合格”的對(duì)策選擇為執(zhí)行模板施工樣板制，樣板施工合格后方可進(jìn)行大面積施工。8.2對(duì)策實(shí)施計(jì)劃QC小組經(jīng)過綜合分析，選出了準(zhǔn)備實(shí)施的對(duì)策，按“5W1H方法”制定了詳細(xì)的措施。表8.2-1對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1技術(shù)交底不到位每次澆筑混凝土前，在施工作業(yè)層對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底工人操作合格率達(dá)到95%以上1、混凝土澆筑前，對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；2、對(duì)混凝土澆筑順序、振搗方式等重要環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)提問施工作業(yè)層2018.9.15謝文浩2模板安裝不合格執(zhí)行模板施工樣板制，樣板施工合格后方可進(jìn)行大面積施工模板安裝合格率達(dá)到95%以上1、每個(gè)物流倉庫均選擇2根框架柱進(jìn)行樣板施工；2、框架柱樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工施工作業(yè)層2018.9.15彭偉制表人：彭偉指標(biāo)日期：2018年8月30日實(shí)施對(duì)策9.1“技術(shù)交底不到位”對(duì)策實(shí)施9.1.1對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因“技術(shù)交底不到位”，小組成員制定對(duì)策，并采取以下措施：1、在砼澆筑前，組織工人在作業(yè)層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，對(duì)總體施工流程、技術(shù)操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交代，并對(duì)不符合要求的錯(cuò)誤做法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)糾正。2、現(xiàn)場(chǎng)詢問工人混凝土澆筑順序與振搗時(shí)的注意事項(xiàng)，確保每個(gè)工人施工前完全掌握施工要點(diǎn)。圖9.1-1工人現(xiàn)場(chǎng)交底及考核9.1.2階段性實(shí)施效果通過采取以上措施，QC小組成員彭偉再次對(duì)施工班組的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，考核情況如下表：表9.1-3混凝土班組考核統(tǒng)計(jì)表序號(hào)施工班組施工區(qū)域班組人數(shù)考核情況合格率不合格合格優(yōu)良1混凝土班組1#物流倉庫250187100%2混凝土班組3#物流倉庫23117695.6%制表人：彭偉制表時(shí)間：2018年9月15日從上表可以看出，被考核工人的操作合格率均能達(dá)到95%以上，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。9.2“模板安裝不合格”對(duì)策實(shí)施9.1.1對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因“模板安裝不合格”，小組成員制定對(duì)策，并采取以下措施：1、指定1#物流倉庫B軸/10軸框架柱、3#物流倉庫2軸/G軸框架柱為樣板框架柱，質(zhì)量總監(jiān)衛(wèi)平年全程進(jìn)行框架柱模板安裝過程監(jiān)督和指導(dǎo)；2、樣板框架柱模板施工完成后經(jīng)監(jiān)理、項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑，拆模后成型質(zhì)量經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。圖9.1-2模板安裝樣板圖9.1-3樣板框架柱成型質(zhì)量9.1.2階段性實(shí)施效果樣板驗(yàn)收合格后，小組成員謝文浩對(duì)框架柱大面積施工過程中的模板安裝質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)查，每個(gè)物流倉庫抽查20根已完成模板安裝的框架柱，具體抽查情況如下表：表9.1-4抽查情況統(tǒng)計(jì)表施工區(qū)域尺寸超差垂直度超差拼縫超差加固不牢合格合格率1#物流倉庫000020100%3#物流倉庫01001995%合計(jì)01003997.5%制表人：謝文浩指標(biāo)日期：2018年9月15日從上表可以看出，通過采取措施，框架柱模板安裝合格率超過95%，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。效果檢查10.1質(zhì)量效果對(duì)策實(shí)施完成后，QC小組成員對(duì)2#物流倉庫、4#物流倉庫一層共220根框架柱的混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)影響框架柱混凝土質(zhì)量的問題明顯減少，其中“垂直度偏差”和“漲模、漏漿”問題減少尤為明顯。表10.1-1質(zhì)量問題調(diào)查表序號(hào)質(zhì)量問題頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）調(diào)查時(shí)間責(zé)任人1截面尺寸超差637.52018.9.15~2018.9.20彭偉2平整度偏差大637.5彭偉3垂直度偏差大212.5（整改前42.5）謝文浩4漲模、漏漿00（整改前12.5）謝文浩5其他212.5謝文浩合計(jì)16100制表人：彭偉制表日期：2018.9.20由統(tǒng)計(jì)表可以看出，“垂直度偏差大”和“漲模、漏漿”問題出現(xiàn)頻率明顯降低，分別從42.5%、12.5%降低至12.5%、0%，對(duì)策實(shí)施效果明顯。對(duì)策實(shí)施完成后，主要問題“垂直度偏差”和“漲模、漏漿”出現(xiàn)頻率分別降低90%、100%，達(dá)到設(shè)定的子目標(biāo)要求，框架柱混凝土質(zhì)量合格率從81.8%提升至92.8%，達(dá)到設(shè)定的總目標(biāo)要求。表10.1-2質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)分析表序號(hào)質(zhì)量問題整改后出現(xiàn)個(gè)數(shù)整改后出現(xiàn)頻率（%）整改前出現(xiàn)頻率（%）出現(xiàn)頻率降低（%）1截面尺寸超差62.74.156.12平整度偏差大62.73.257.53垂直度偏差大20.97.7904漲模、漏漿002.31005其他20.90.944合計(jì)10合格率92.8%合格率81.8%制表人：彭偉制表日期：2018.9.20圖10.1-1框架柱整體觀感質(zhì)量照片10.2經(jīng)濟(jì)效果1、QC小組活動(dòng)增加的投入（1）“每次澆筑混凝土前，在施工作業(yè)層對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底和考核”措施未增加任何投入；（2）“執(zhí)行模板施工樣板制，樣板施工合格后方可進(jìn)行大面積施工”措施實(shí)施過程中邀請(qǐng)公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，共花費(fèi)車費(fèi)及招待費(fèi)共計(jì)500元。2、QC小組產(chǎn)生的收益小組活動(dòng)前每個(gè)澆筑質(zhì)量不合格的框架柱修補(bǔ)花費(fèi)3個(gè)人工，修補(bǔ)人員人工費(fèi)用200元，活動(dòng)期間共施工1#、3#物流倉庫二、三層框架柱及2#、4#物流倉庫一、二、三層框架柱，共計(jì)980根框架柱，節(jié)省人工費(fèi)用：980×（92.8%-81.8%）×200=23716元。本次QC活動(dòng)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：23716-500=23216元，通過科學(xué)的管理，達(dá)到了降本增效的目的，提升企業(yè)低成本競(jìng)爭(zhēng)力。10.3社會(huì)效果通過本次QC小組活動(dòng)的成功開展，小組成員積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，工程施工管理水平和工程質(zhì)量有了大幅提高，解決了業(yè)主和監(jiān)理最擔(dān)心的超高框架柱施工質(zhì)量問題，得到了業(yè)主及監(jiān)理單位的一致好評(píng)，提高了企業(yè)的知名度，為公司進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。制定鞏固措施11.1設(shè)立施工樣板區(qū)通過本次QC小組活動(dòng)，我們有效的確保了超高大截面框架柱混凝土施工質(zhì)量，為保證小組活動(dòng)成果得以推廣，本項(xiàng)目在1#物流倉庫內(nèi)設(shè)置專門的框架柱施工樣板區(qū)，以便現(xiàn)場(chǎng)施工人員觀摩學(xué)習(xí)。圖11.1-11#物流倉庫框架柱施工樣板區(qū)11.2鞏固復(fù)查本工程按照實(shí)施對(duì)策進(jìn)行全部實(shí)施，鞏固措施落實(shí)到位，鞏固期內(nèi)又對(duì)2#物流倉庫二層框架柱進(jìn)行抽樣，共計(jì)抽樣100處，抽樣結(jié)果詳見下表：圖11.2-1框架柱抽查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)質(zhì)量問題個(gè)數(shù)頻率（%）調(diào)查時(shí)間責(zé)任人1截面尺寸超差332018.9.20~2018.9.25彭偉2平整度偏差大11彭偉3垂直度偏差大22謝文浩4漲模、漏漿00謝文浩5其他11謝文浩合計(jì)7合格率93%制表人：彭偉制表日期：2018.9.25通過上述統(tǒng)計(jì)表顯示，制定鞏固措施后，框架柱混凝土質(zhì)量合格率為93%，超過QC小組活動(dòng)的目標(biāo)值90%和對(duì)策實(shí)施后92.8%的合格率，所以我們應(yīng)該繼續(xù)貫徹此措施，并持之以恒?？偨Y(jié)和下一步打算12.1總結(jié)通過本次活動(dòng)的展開，QC小組從專業(yè)技術(shù)方面、管理技術(shù)方面和小組成員綜合素質(zhì)方面進(jìn)行總結(jié)。1）專業(yè)技術(shù)方面通過QC小組活動(dòng)開展，小組成員學(xué)到了許多專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于超高大截面框架柱混凝土質(zhì)量預(yù)控方面，積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為今后相同類型結(jié)構(gòu)的施工提供了好的施工方法。2）管理技術(shù)方面在QC活動(dòng)開展的全過程中，小組成員按照科學(xué)的PDCA程序進(jìn)行，解決問題的思路做到了一環(huán)扣一環(huán)，具有較強(qiáng)的邏輯性。在各個(gè)階段均以客觀的事實(shí)和數(shù)據(jù)作為依據(jù)，具有科學(xué)性，且能恰當(dāng)、正確的應(yīng)用QC工具。3）小組成員綜合素質(zhì)方面通過這次QC活動(dòng)，大家從質(zhì)量意識(shí)、QC知識(shí)、個(gè)人能力、解決問題的信心、團(tuán)隊(duì)精神都比活動(dòng)前有了很大的提高。我們充分認(rèn)識(shí)到只有依靠先進(jìn)科學(xué)的管理方法，才更好的提高工程質(zhì)量，創(chuàng)建精品工程。圖12.1-1小組活動(dòng)前后能力對(duì)比圖12.2下一步打算QC小組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況又選定了“提高大面積樓面一次成型施工合格率”和“提高高架轉(zhuǎn)盤圓弧梁施工質(zhì)量合格率”2個(gè)課題進(jìn)行評(píng)分比較。表12.2-1小組課題活動(dòng)評(píng)估表序號(hào)課題名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分1提高大面積樓面一次成型施工合格率5544182提高高架轉(zhuǎn)盤圓弧梁施工質(zhì)量合格率544316制表人：彭偉制表日期：2018年9月30日經(jīng)小組評(píng)估確定選擇“提高大面積樓面一次成型施工合格率”作為小組活動(dòng)下一個(gè)課題。提高異形圓管鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度中國建筑第八工程局有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程公司南寧會(huì)展鋼結(jié)構(gòu)QC小組一、工程概況1、概況簡(jiǎn)要南寧國際會(huì)展中心位于廣西壯族自治區(qū)南寧市青秀區(qū)，為東盟博覽會(huì)永久會(huì)址，其改擴(kuò)建工程配套設(shè)施（1#、2#、3#地塊）項(xiàng)目位于國際會(huì)展中心項(xiàng)目用地最南端，由地下一層、地上六層的退臺(tái)式商業(yè)建筑及地上14層的五星級(jí)酒店和13層的甲級(jí)寫字樓兩棟塔樓組成，兩棟塔樓由2層裙房相聯(lián)，裙房及兩棟塔樓的屋蓋為由鋼結(jié)構(gòu)及膜結(jié)構(gòu)組成的折型建筑外形，整體建筑設(shè)計(jì)獨(dú)具匠心、構(gòu)思巧妙（龍頭鳳尾），依山就勢(shì)而建，前呼后應(yīng)，氣勢(shì)恢宏，作為2018年廣西壯族自治區(qū)成立60周年的獻(xiàn)禮工程，意義重大，受到各方關(guān)注。圖1.1南寧會(huì)展123地塊效果圖2、鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介塔樓異形圓管鋼結(jié)構(gòu)主要分為雞腿柱、屋面及瀑布三個(gè)部分，其中屋面及瀑布主要為折型圓管桁架結(jié)構(gòu)，雞腿柱為由下到上截面逐漸變大的三角形空間管桁架結(jié)構(gòu)。圖1.2鋼結(jié)構(gòu)分布圖二、小組簡(jiǎn)介表2.1小組信息登記表小組名稱南寧國際會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)QC小組課題編號(hào)BJGG-2018-08起止時(shí)間2017.12.25-2018.6.31課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)次數(shù)13QC教育時(shí)間2017年12月小組人數(shù)10序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1孟炎仿男50中專項(xiàng)目經(jīng)理組長全面負(fù)責(zé)2馬永軍男32本科項(xiàng)目總工副組長組織實(shí)施3李玉磊男29本科生產(chǎn)經(jīng)理組員現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施4牟信澄男31本科安全總監(jiān)組員效果檢查5楊少杰男33大專安全負(fù)責(zé)人組員安全管理6王志君男25本科技術(shù)主管組員數(shù)據(jù)分析7國強(qiáng)男30本科質(zhì)量主管組員質(zhì)量檢查8張風(fēng)雷男26本科測(cè)量負(fù)責(zé)人組員安裝測(cè)量9柴華華男23本科技術(shù)員組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)10施秋林男25本科商務(wù)員組員效益分析三、選題原因1、安裝精度控制難度大本工程塔樓屋面鋼結(jié)構(gòu)為異形圓管結(jié)構(gòu)，構(gòu)件多且雜；由于場(chǎng)地及機(jī)械影響，大多數(shù)構(gòu)件不能采用地面拼裝后吊裝，只能采用7035塔吊散件吊裝，安裝誤差較大。2、對(duì)膜結(jié)構(gòu)施工影響大鋼結(jié)構(gòu)為膜結(jié)構(gòu)的骨架，安裝精度對(duì)后期膜結(jié)構(gòu)的安裝影響較大，若鋼結(jié)構(gòu)安裝精度不夠，則會(huì)造成后期膜結(jié)構(gòu)施工成本增加。3、外界關(guān)注度高本工程作為2018年廣西壯族自治區(qū)成立60周年的獻(xiàn)禮工程及東盟博覽會(huì)的永久舉辦地，意義重大，質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，受到各方關(guān)注。四、現(xiàn)狀調(diào)查2017年12月30日，QC小組全部成員參加了關(guān)于“提高異性圓管鋼結(jié)構(gòu)安裝精度”的專題會(huì)議，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確定了調(diào)查項(xiàng)目、調(diào)查內(nèi)容及調(diào)查方法，明確調(diào)查人員及分工，編排調(diào)查時(shí)間計(jì)劃，制定了現(xiàn)狀調(diào)查表。表4.1現(xiàn)狀調(diào)查計(jì)劃表序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查方法調(diào)查內(nèi)容調(diào)查地點(diǎn)時(shí)間調(diào)查人1結(jié)構(gòu)偏差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)放樣辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5張風(fēng)雷查閱資料測(cè)量方案、測(cè)量放線記錄辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5張風(fēng)雷2管件間隙現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查檢查、實(shí)測(cè)辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5王志君查閱資料方案、施工記錄辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5王志君3主弦桿直線度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查檢查、實(shí)測(cè)辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華查閱資料深化圖紙、合格證辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華4焊縫質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查檢查、實(shí)測(cè)辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5國強(qiáng)查閱資料深化圖紙、合格證辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5國強(qiáng)5其他查閱資料方案、施工記錄辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華詢問相關(guān)人員過程遇到的問題辦公樓瀑布2017.12.30-2018.1.5柴華華2018年1月2日對(duì)已安裝鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行抽樣調(diào)查，共抽查250個(gè)點(diǎn)，合格178點(diǎn)，合格率為71.2%；對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行分層統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果如下表所示：表4.2安裝精度質(zhì)量不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)不合格頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1結(jié)構(gòu)偏差50811.111.12管間間隙503041.752.83主弦桿直線度502027.880.64焊縫質(zhì)量501013.994.55其他5045.6100合計(jì)25072注：=1\*GB3①頻率=頻數(shù)/合計(jì)頻數(shù)*100%=頻數(shù)/72*100%=2\*GB3②合格率=（檢查點(diǎn)數(shù)-頻數(shù)）/檢查點(diǎn)數(shù)*100%=（250-72）/250*100%=71.2%圖4.1安裝精度質(zhì)量不合格原因頻數(shù)統(tǒng)計(jì)圖根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)圖，找出主要影響安裝精度不合格的原因主要為“管間間隙”和“主弦桿直線度”，這是QC小組主要要解決的問題。五、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)設(shè)定通過以上分析，我們小組將找出造成管間間隙及主弦桿直線度不合格的主要原因，并找出相應(yīng)對(duì)策予以解決，降低安裝成本，保證鋼結(jié)構(gòu)一次安裝精度合格率在85%以上，為以后異形圓管鋼結(jié)構(gòu)安裝積累經(jīng)驗(yàn)。圖5.1合格率目標(biāo)統(tǒng)計(jì)圖六、原因分析針對(duì)管間間隙和主弦桿直線度這兩個(gè)主要影響安裝精度的主要問題，小組于2018年1月6日在項(xiàng)目辦公室召開了原因分析大會(huì)，從“人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境、測(cè)量”等方面對(duì)存在問題進(jìn)行認(rèn)真討論、分析，并歸納整理，繪制質(zhì)量問題關(guān)聯(lián)圖，通過關(guān)聯(lián)圖分析，共有末端因素12個(gè)。圖6.1質(zhì)量問題關(guān)聯(lián)圖根據(jù)已分析出的12個(gè)末端因素，QC小組針對(duì)每個(gè)因素確定了確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)方法、標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，制成要因確認(rèn)計(jì)劃表如下：表6.1要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1管理制度不到位是否建立完善管理制度調(diào)查分析各項(xiàng)管理制度齊全，落實(shí)率100%楊少杰2018.1.112施工人員經(jīng)驗(yàn)不足施工人員從業(yè)年限、經(jīng)驗(yàn)調(diào)查分析施工人員從業(yè)鋼結(jié)構(gòu)2年以上，擁有類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)楊少杰2018.1.123管理人員經(jīng)驗(yàn)不足管理人員工作年限、經(jīng)驗(yàn)調(diào)查分析管理人員配置符合公司標(biāo)準(zhǔn)，且具備相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)柴華華2018.1.114胎架布置不合理合理布置胎架現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查胎架拼裝符合方案要求，能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求張風(fēng)雷2018.1.135焊接變形焊接前后構(gòu)配件變形現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用的焊接工藝及焊接順序符合規(guī)范及方案要求國強(qiáng)2018.1.136測(cè)量儀器精度測(cè)量儀器性能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)量儀器性能良好，年檢報(bào)告齊全張風(fēng)雷2018.1.127深化圖紙問題考慮不足深化圖紙與設(shè)計(jì)圖紙比較調(diào)查分析符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求，且滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求馬永軍2018.1.158技術(shù)交底不全面現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)交底情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)交底資料齊全，交底合格率100%王志君2018.1.129構(gòu)件加工錯(cuò)誤構(gòu)件長度、弧度、貫口等參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查構(gòu)件尺寸符合深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求柴華華2018.1.1510混凝土結(jié)構(gòu)偏差混凝土結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，尺寸偏差符合規(guī)范要求張風(fēng)雷2018.1.1411天氣惡劣，刮風(fēng)下雨現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求，有必要的防護(hù)措施國強(qiáng)2018.1.1412構(gòu)配件使用錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件使用情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查構(gòu)配件使用符合深化圖紙規(guī)定柴華華2018.1.16七、確定主要原因根據(jù)分析出的12個(gè)末端因素，小組成員分工展開調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下表7.1要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素調(diào)查情況結(jié)論1管理制度不到位2018年1月12日，小組成員楊少杰檢查了項(xiàng)目管理規(guī)章及獎(jiǎng)罰制度，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目管理規(guī)章及獎(jiǎng)罰制度齊全，各制度宣傳均落實(shí)到位，落實(shí)率100%。非要因2施工人員經(jīng)驗(yàn)不足小組成員楊少杰針對(duì)工人花名冊(cè)，調(diào)查施工人員的年齡、從業(yè)時(shí)間及類似工程經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，制作了人員年齡分布柱狀，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員處于20-30歲年齡段的居多，經(jīng)驗(yàn)不足。要因3管理人員經(jīng)驗(yàn)不足小組成員柴華華針對(duì)管理人員資歷、工作年限、經(jīng)驗(yàn)等做了詳細(xì)的調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果制作了表格，以公司制度及表格為依據(jù)分析項(xiàng)目管理人員配置是否合理，相應(yīng)崗位的人員具有足夠的經(jīng)驗(yàn)。非要因4胎架布置不合理2018年1月15日，小組成員張風(fēng)雷復(fù)測(cè)了現(xiàn)場(chǎng)使用的拼裝胎架，并根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果與方案及實(shí)際情況進(jìn)行了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架使用合理，符合要求。非要因5焊接變形鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，采用的焊接工藝及焊接順序應(yīng)能使最終構(gòu)件的變形和收縮最??；小組成員國強(qiáng)對(duì)此進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)隊(duì)伍焊工使用的焊接工藝及焊接順序合理，滿足變形最小的要求。非要因6測(cè)量儀器精度2018年1月15日，小組成員張風(fēng)雷針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量儀器進(jìn)行了性能檢查，并檢查了儀器的年檢報(bào)告，發(fā)現(xiàn)測(cè)量記錄良好，年檢報(bào)告在有效期內(nèi)。非要因7深化圖紙問題考慮不足小組成員馬永軍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)深化圖紙進(jìn)行了復(fù)核，發(fā)現(xiàn)深化圖紙存在部分不合理部分，不滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需求。要因8技術(shù)交底不全面2018年1月17日，小組成員王志君針對(duì)技術(shù)交底檢查了交底記錄及施工人員掌握情況，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底齊全，施工人員掌握良好。非要因9構(gòu)件加工錯(cuò)誤2018年1月15日，小組成員柴華華根據(jù)深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，測(cè)量了已到現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的尺寸，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)部分構(gòu)件尺寸偏差較大，影響鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。要因10混凝土結(jié)構(gòu)偏差2018年1月12日，小組成員張風(fēng)雷根據(jù)建筑圖及結(jié)構(gòu)圖要求，測(cè)量了混凝土結(jié)構(gòu)尺寸，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。非要因11天氣惡劣，刮風(fēng)下雨2018年1月14日，小組成員國強(qiáng)調(diào)查了現(xiàn)場(chǎng)的天氣情況及施工時(shí)因天氣情況需要的防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)天氣大部分時(shí)間良好，且施工隊(duì)伍有相應(yīng)的防護(hù)措施。非要因12構(gòu)配件使用錯(cuò)誤2018年1月16日，小組成員柴華華根據(jù)深化圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)了使用的構(gòu)配件編號(hào)及安裝方向，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)配件使用無誤。非要因根據(jù)以上對(duì)12點(diǎn)原因分析，確定要因?yàn)椤笆┕と藛T經(jīng)驗(yàn)不足”、“深化圖紙問題考慮不足”、“構(gòu)件加工錯(cuò)誤”。八、制定對(duì)策表8.1對(duì)策表序號(hào)主要要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間1施工人員經(jīng)驗(yàn)不足提高施工人員安裝準(zhǔn)確度加強(qiáng)人員職業(yè)素養(yǎng)，精通自己的本職工作=1\*GB3①優(yōu)化交底方式，集中人員培訓(xùn)；=2\*GB3②運(yùn)用BIM模型對(duì)工人說明施工要求；=3\*GB3③跟換有經(jīng)驗(yàn)的人員。馬永軍施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室2018.1.202深化圖紙問題考慮不足運(yùn)用BIM技術(shù)優(yōu)化圖紙深化模型合理，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需求=1\*GB3①全面復(fù)查圖紙，找出問題和解決方案；=2\*GB3②運(yùn)用BIM技術(shù)找出安裝難點(diǎn)及存在問題，及時(shí)調(diào)整圖紙；馬永軍辦公室2018.1.213構(gòu)件加工錯(cuò)誤加強(qiáng)構(gòu)件加工過程中的監(jiān)督與檢測(cè)構(gòu)件加工誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)=1\*GB3①派人員到加工廠駐場(chǎng)監(jiān)督構(gòu)件加工=2\*GB3②構(gòu)件出廠前進(jìn)行復(fù)測(cè)=3\*GB3③加工廠指派人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)；柴華華加工廠、現(xiàn)場(chǎng)2018.1.22九、實(shí)施對(duì)策對(duì)策1：提高施工人員安裝準(zhǔn)確度1、根據(jù)規(guī)范要求及施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，編制成鋼結(jié)構(gòu)焊接、拼裝、安裝、測(cè)量等培訓(xùn)小手冊(cè)，簡(jiǎn)單明了，集中對(duì)應(yīng)工種人員分別進(jìn)行交底培訓(xùn)。2、為加大項(xiàng)目管理人員及作業(yè)班組要點(diǎn)的了解，運(yùn)用BIM模型，對(duì)項(xiàng)目管理人員及隊(duì)伍技術(shù)員進(jìn)行施工重點(diǎn)及要點(diǎn)的說明與交底，在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中有項(xiàng)目管理人員及隊(duì)伍技術(shù)員向施工人員交代施工要點(diǎn)，讓施工人員正確的施工。3、由于鋼結(jié)構(gòu)施工中很多結(jié)構(gòu)的安裝控制要點(diǎn)比較多，例如定位、吊裝鋼絲繩位置及長度、輔助定位措施等，需要充足的經(jīng)驗(yàn)，所以跟換部分較年輕的人員。4、針對(duì)不同工種的施工人員，現(xiàn)場(chǎng)組織有針對(duì)性的考試，通過后方能上崗施工。對(duì)策2：運(yùn)用BIM技術(shù)優(yōu)化深化圖紙1、全面復(fù)查圖紙，對(duì)安裝的重點(diǎn)位置檢查深化情況，現(xiàn)場(chǎng)召開會(huì)議討論解決方案，增加定位點(diǎn)、限位點(diǎn)。2、運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體建模，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝難點(diǎn)及存在問題，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整構(gòu)件，避免安裝時(shí)結(jié)構(gòu)與構(gòu)件對(duì)應(yīng)不上。按照BIM結(jié)果對(duì)圖紙進(jìn)行修改，及時(shí)反饋工廠，同時(shí)立即對(duì)管理人員及隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行重新交底。對(duì)策3：加強(qiáng)構(gòu)件加工過程的監(jiān)督與檢測(cè)本工程鋼結(jié)構(gòu)為異形圓管鋼結(jié)構(gòu)，管件數(shù)量大，貫口形式復(fù)雜多樣，弧度有大有小等，加工復(fù)雜。為減少構(gòu)件錯(cuò)誤，提高安裝精度，需對(duì)構(gòu)件從加工到進(jìn)場(chǎng)使用每個(gè)流程進(jìn)行監(jiān)督檢查。1、派專職的駐場(chǎng)人員到加工廠駐場(chǎng)，對(duì)構(gòu)配件下料、切割、彎弧、開貫口等加工流程進(jìn)行監(jiān)督并記錄，保證構(gòu)件按圖準(zhǔn)確施工；2、構(gòu)件加工完成后，組織人員對(duì)構(gòu)件的長度、貫口、弧度等參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后才能出廠，保證構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)準(zhǔn)確，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量，提高效率；3、現(xiàn)場(chǎng)指派加工廠人員駐場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的長度、弧度、貫口尺寸等進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后再進(jìn)行安裝，對(duì)有問題的構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)立即修改。十、效果檢查通過兩個(gè)月的對(duì)策實(shí)施，小組成員都積極參與到這次QC活動(dòng)中，使小組成員熟練的掌握了異形圓管鋼結(jié)構(gòu)安裝的安裝流程及控制要點(diǎn)，使得現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量穩(wěn)步提升，提高了全體操作人員的質(zhì)量意識(shí)。1、質(zhì)量效果2018年4月6日，小組成員再次對(duì)新安裝的鋼結(jié)構(gòu)部分的安裝質(zhì)量隨機(jī)抽查，共抽查250個(gè)點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度得到明顯提高。表10.1安裝精度統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目對(duì)策實(shí)施前不合格點(diǎn)對(duì)策實(shí)施前合格點(diǎn)合格率（%）對(duì)策實(shí)施后不合格點(diǎn)對(duì)策實(shí)施后合格點(diǎn)合格率（%）結(jié)構(gòu)偏差8428474386管間間隙30204054590主弦桿直線度20306064488焊縫質(zhì)量10408054590其他4469234794合計(jì)7217871.22622489.6圖10.1對(duì)策實(shí)施前圖10.2對(duì)策實(shí)施后根據(jù)上述調(diào)查表可以看出，本次活動(dòng)后鋼結(jié)構(gòu)安裝精度合格率超過了目標(biāo)值85%，影響異形圓管鋼結(jié)構(gòu)安裝精度合格率的主要問題大幅降低，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，為鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量提供了保障，此次活動(dòng)取得了顯著的效果。圖10.3合格率對(duì)比柱狀圖2、經(jīng)濟(jì)效果通過QC活動(dòng)的開展，優(yōu)化了人員的結(jié)構(gòu)，完善了BIM模型，有效管控加工廠構(gòu)件制作精度，提高了后續(xù)安裝