鋼絲骨架復(fù)合管安裝技術(shù)總結(jié)

鋼絲骨架復(fù)合管安裝技術(shù)總結(jié)鋼絲骨架復(fù)合管簡介鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種經(jīng)過改良的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管。這種管材又稱為srtp管。這種新型管道是用高強(qiáng)度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯（HDPE為基體，采用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。因?yàn)橛辛烁邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。施工過程中的質(zhì)量保證分析每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，并簽證。土方開挖前辦理簽證單，檢查原有地下設(shè)施，防止對(duì)原有設(shè)施的破壞。管件存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40C，避免暴曬，雨淋，不能被化學(xué)物品污染。在拆塑料包裝時(shí)，注意避免污染及氧化管件內(nèi)塑，以免影響焊接。在熱熔管件時(shí)，時(shí)刻觀察恒流焊機(jī)每段熱熔數(shù)值，保證所使用電壓穩(wěn)定，以免管道內(nèi)熔融段不牢固。管道與檢查井交接部位要用砂漿抹好，防止?jié)B漏。工藝流程圖紙會(huì)審f施工準(zhǔn)備f定位放線f土方開挖f砂墊層施工-管道安裝-管道分段或整體做通水實(shí)驗(yàn)-砌筑放空井或排氣井f回填土。主要施工方法4.1圖紙會(huì)審首先我們根據(jù)西北電力設(shè)計(jì)院下發(fā)的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際安裝路線核實(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖所示路線不便于施工，與外界村民打交道太多，最終由我方工程部帶頭，與總包、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場確定安裝路線，并打工程聯(lián)系單確認(rèn)后進(jìn)行開挖安裝。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1機(jī)械挖掘機(jī)1臺(tái)翻斗車2輛裝載機(jī)1輛打夯機(jī)1臺(tái)5kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)打壓泵1臺(tái)灑水車1輛4.2.2測量器具經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼卷尺50m1把、5m2把、1.6Mpa壓力表：2塊4.2.3材料計(jì)劃因鋼絲骨架復(fù)合管道不同于鋼管，不能根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨意就地更改，所以在提計(jì)劃購買管件時(shí)需寫清楚用途，以便現(xiàn)場安裝。一般使用的主要管件如下：鋼絲骨架復(fù)合管（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況注明是6m/根還是9m/根）、電容直接、電容法蘭、電容正三通、電容內(nèi)螺紋異徑三通、電容90°彎頭和電容45°彎頭。定位放線由專業(yè)測量人員根據(jù)控制樁定出管道中心線。土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測溝底標(biāo)高，預(yù)留200mn左右，用人工找平，挖土邊坡按1:1放坡，比較深的管道挖土邊坡按1： 1.2放坡。溝底最窄寬度要大于施工管徑的1.1倍；堆土離開管溝邊沿1.5m，堆土平整規(guī)則成臺(tái)。.挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高匯同質(zhì)監(jiān)人員對(duì)管溝進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后施工砂墊層。砂墊層施工控制好砂墊層標(biāo)高及尺寸，用平板振搗器振搗密實(shí)。管道安裝在鋼絲骨架復(fù)合管安裝前，首先對(duì)電容直接內(nèi)部和兩個(gè)管接頭（分別向內(nèi)打磨100mm進(jìn)行氧化層打磨處理，約0.1mm-0.2mm應(yīng)保證管材管件焊接區(qū)清潔干凈，然后在管接頭向內(nèi)100mn位置用記號(hào)筆做好標(biāo)記管接頭內(nèi)部氧化層打磨處理兩個(gè)管接頭分別向內(nèi)打磨100mm，進(jìn)行管接頭安裝和電容焊機(jī)熱熔處理，保證管件端面應(yīng)與

管材軸線垂直，并應(yīng)確認(rèn)管材是否插入到位。本工程使用的4.5KW熱熔焊機(jī)是由四川東泰新材料科技XX公司提供的，一般情況下都是購買廠家產(chǎn)品，并且廠家提供熱熔設(shè)備。我們熱熔前根據(jù)廠家提供的使用說明書，對(duì)應(yīng)不同類型的管件調(diào)整焊接參數(shù)，例如電容直接焊接參數(shù)如下：鋼絲骨4.5KW第一段第二段第三段焊接電流（A）354045焊接時(shí)間（S）100200140本參數(shù)在環(huán)境溫度20-25C及穩(wěn)定電源下取得的，環(huán)境情況不同，可詢問廠家進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。對(duì)于本工程，我們一般熱熔時(shí)間是440S,熱熔后，再冷卻2小時(shí)后繼續(xù)熱熔下一段，其間不準(zhǔn)移動(dòng)熱熔管道和急劇降溫。如圖所示：電容焊接鋼絲骨架復(fù)合管管道分段或整體做通水實(shí)驗(yàn)因山上與山下咼差在14m左右，為確保一次性水壓試驗(yàn)成功，我們通過灑水車做為打壓水源，采取山上和山下分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，很們通過灑水車做為打壓水源，采取山上和山下分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，很順利的達(dá)到圖紙所要求的試驗(yàn)壓力值。砌筑放空井或排氣井管道安裝完后，根據(jù)設(shè)計(jì)位置，按圖紙要求施工檢查井。砌筑用的紅磚、中砂、水泥要有合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。磚砌筑前要澆水充分濕潤，砂漿要由實(shí)驗(yàn)室開出配合比，并嚴(yán)格按照配合比施工，并留制試塊。砌筑砂漿要飽滿，井墻用M7.5水泥砂漿砌磚，?{面、勾縫、座漿、?{三角灰均用1：2防水水泥砂漿?；靥钔涟惭b驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填。采取必要的限位措施，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。嚴(yán)禁單側(cè)回填，每層的虛鋪厚度不大于300mm用打夯機(jī)夯打時(shí)嚴(yán)禁碰撞管道?；靥钔恋焦茼斠陨?00mm方可用機(jī)械進(jìn)行回填土壓實(shí)?；靥钔翍?yīng)分層做試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)神華神東電力公司店塔電廠改建2X660MW工程設(shè)計(jì)的廠區(qū)至灰場供水管道安裝是由廠區(qū)脫硫島區(qū)域至廠外灰場管理站噴灑水水池之間的管道設(shè)計(jì)。圖冊(cè)原始開列的材料為內(nèi)襯膠鋼管DN150因管道需穿榆神公路和山上彎曲度過多，我們把地埋管變更材質(zhì)為鋼絲骨架復(fù)合管，不僅便于安裝和人工搬運(yùn)，還節(jié)省了材料費(fèi)用，為保證本工程鋼絲骨架復(fù)合管道安裝一次性成功，注備工作至關(guān)重要，尤其是管件的存放和安裝焊接前，保證管材管件焊接區(qū)清潔干凈，在本工程安裝過程中，由于未注意打磨后的管件氧化層接觸