單晶硅壓力變送器說(shuō)明書(shū)

3051差壓說(shuō)明書(shū)

一、概述

本公司壓力/差壓變送器分為3051、3351、3351T、2088等不同品種且有智能型和模擬型兩種類別。本公司智能型變送器是我們借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用全隔離電路技術(shù)設(shè)計(jì)的帶HART通訊協(xié)議的全隔離智能現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表。

智能型變送器由于采用了全隔離電路技術(shù)設(shè)計(jì)，對(duì)供電電源和傳感器信號(hào)進(jìn)行隔離處理，大大提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和抗干擾能力。

智能型變送器除了具有以往智能變送器的調(diào)整零位、量程和零壓力微調(diào)的三個(gè)基本功能按鍵外，還設(shè)計(jì)了通過(guò)顯示器上M、S和Z三個(gè)按鍵組合使用，具有在線無(wú)源遷移（不需要加壓力即可設(shè)置測(cè)量范圍，修改零位和滿位的壓力值）、設(shè)定顯示工程量單位、線性/開(kāi)方轉(zhuǎn)換、設(shè)置阻尼時(shí)間和固定電流輸出等功能。

智能型變送器還具有參數(shù)資料備份與恢復(fù)功能。當(dāng)數(shù)據(jù)資料被損壞時(shí)，可通過(guò)三個(gè)按鍵在線恢復(fù)被損壞的數(shù)據(jù)資料，并可以即時(shí)備份修改后的數(shù)據(jù)資料。

二、外形、結(jié)構(gòu)及尺寸

變送器主要由電容式壓力/差壓傳感器、夾板又稱壓力容室、導(dǎo)壓接頭、緊固螺栓、泄放閥、儀表殼和電子組件等組成。見(jiàn)下圖：

變送器正面：

變送器側(cè)面：

外形結(jié)構(gòu)圖：

三、工作原理

3.1傳感器工作原理

本公司壓力變送器采用的壓力傳感器其實(shí)質(zhì)為差動(dòng)式電容膜盒。過(guò)程（氣體或液體）壓力經(jīng)變送器一側(cè)的壓力容室作用于傳感器隔離膜片上，如下圖所示。通過(guò)“灌充液”傳導(dǎo)至其內(nèi)部的“中心測(cè)量膜片”上，當(dāng)測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)，基準(zhǔn)壓力為零壓力；當(dāng)測(cè)量表壓力時(shí)，基準(zhǔn)壓力為大氣壓；當(dāng)測(cè)量差壓時(shí)，基準(zhǔn)壓力為低壓端壓力。經(jīng)另一側(cè)以同樣的方式傳遞到“中心測(cè)量膜片”的另一側(cè)?！爸行臏y(cè)量膜片”為一個(gè)張緊的彈性元件，與兩側(cè)的電容極板構(gòu)成一個(gè)差動(dòng)電容，受壓時(shí)中心測(cè)量膜片產(chǎn)生位移形變，其位移形變的大小跟壓力或差壓成正比，最大位移約0.1mm。“中心測(cè)量膜片”受壓后的位移形態(tài)在“電容極板”上形成電容差信號(hào)，電子部件將電容差信號(hào)最終轉(zhuǎn)換為二線制直流4-20mA信號(hào)輸出?！爸行臏y(cè)量膜片”和兩電容極板間的電容量均大約為150PF。

轉(zhuǎn)換公式如下：

式中：P為被測(cè)壓力

K1為常數(shù)

C1為高壓側(cè)電容極板和中心測(cè)量膜片之間的電容

C2為高壓側(cè)電容極板和中心測(cè)量膜片之間的電容

式中：Iref為恒定的基準(zhǔn)電流值

f為振蕩頻率

Vp-p為振蕩電壓的峰——峰值

式中：Idiff為流過(guò)C1、C2的電流差

式中：Isig為輸出信號(hào)電流

K2為常數(shù)

因此得：

“中心測(cè)量膜片”和兩電容極板間的電容量均大約為150PF，由一個(gè)振蕩器驅(qū)動(dòng)電路（其頻率大約是32kHz，振幅Vp-p大約是25V），經(jīng)解調(diào)器整流電路后輸出。

3.2電子郵件工作原理

智能變送器電子部件內(nèi)的“振蕩調(diào)解器”接收到來(lái)自壓力/差壓傳感器的差動(dòng)電容信號(hào)，將其轉(zhuǎn)換成直流電壓信號(hào)送入“A/D信號(hào)轉(zhuǎn)換器”，用于溫度補(bǔ)償?shù)摹盁崦綦娮琛钡碾妷盒盘?hào)直接進(jìn)入“A/D信號(hào)轉(zhuǎn)換器”。

兩路電壓信號(hào)迭加后經(jīng)“A/D信號(hào)轉(zhuǎn)換器”轉(zhuǎn)換成復(fù)合數(shù)字信號(hào)，經(jīng)“光偶隔離器”隔離處理后進(jìn)入“微處理器（CPU）”中進(jìn)行數(shù)字處理。

經(jīng)CPU處理后的復(fù)合數(shù)字信號(hào)進(jìn)入“D/A轉(zhuǎn)換器”，經(jīng)“D/A轉(zhuǎn)換器”處理后轉(zhuǎn)換成環(huán)路（4-20）mADC信號(hào)，通過(guò)“電源隔離變壓器”輸出至控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理。

HART協(xié)議使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的BELL202頻率相移鍵控（FSK）技術(shù)，以1.2kHz或2.2kHz的數(shù)字信號(hào)疊加在（4-20）mA環(huán)路上實(shí)現(xiàn)通訊。

來(lái)自（4-20）mA環(huán)路上的“HART通信器”發(fā)送的HART數(shù)字信號(hào)，經(jīng)“HART通信模塊”解調(diào)后進(jìn)入“微處理（CPU）”進(jìn)行調(diào)制處理，再送入“HART通信模塊”，經(jīng)“電源隔離變壓器”送回到（4-20）mA環(huán)路中被“HART通信器”接收。

如圖所示：

DC電源（4--20）mA至DCS負(fù)載電阻

HART通信器零壓力微調(diào)量程微調(diào)零位微調(diào)振蕩解調(diào)器差壓/壓力傳感器HARTA/D信號(hào)轉(zhuǎn)換器熱敏電阻D/A信號(hào)轉(zhuǎn)換器外掛存儲(chǔ)器（EEPROM)微處理器（CPU)線性化處理測(cè)量范圍設(shè)置工程量單位設(shè)置線性/開(kāi)方設(shè)置阻尼設(shè)置固定電流輸出4-20mA微調(diào)高低中端壓力微調(diào)放大倍數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)

3.3電源工作負(fù)載

由于HART數(shù)字通信信號(hào)迭加在環(huán)路（4-20）mA上，“HART通信器”必須通過(guò)串聯(lián)在環(huán)路上的“負(fù)載電阻”才能發(fā)送或接收HART數(shù)字通信信號(hào)。為使供電電源和通信正常工作，“負(fù)載電阻”的阻值需在一定的范圍。供電電源電壓與“負(fù)載電阻”的關(guān)系。

如圖4所示：

四、技術(shù)規(guī)范

4.1規(guī)格型號(hào)命名

4.2功能參數(shù)

測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體和蒸汽

DC電源（4--20）mA至DCS負(fù)載電阻

HART通信器零壓力微調(diào)量程微調(diào)零位微調(diào)振蕩解調(diào)器差壓/壓力傳感器HARTA/D信號(hào)轉(zhuǎn)換器熱敏電阻D/A信號(hào)轉(zhuǎn)換器外掛存儲(chǔ)器（EEPROM)微處理器（CPU)線性化處理測(cè)量范圍設(shè)置工程量單位設(shè)置線性/開(kāi)方設(shè)置阻尼設(shè)置固定電流輸出4-20mA微調(diào)高低中端壓力微調(diào)放大倍數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)代碼測(cè)量范圍DRDPHPGPAP2F0-0.16-1.6KPa*3E0-1.6-6KPa***4E0-6-40KPa****5E0-40-200KPa****6E0-0.16-1MPa****7E0-0.4-2.5MPa****8E0-1.6-10MPa*9E0-4-20MPa*0E0-6-40MPa*

信號(hào)輸出：兩線制（4-20）mA隔離直流信號(hào)疊加HART數(shù)字信號(hào)輸出，可選擇線性或開(kāi)方輸出，最大輸出電流不超過(guò)22mA。

供電電源：變送器工作范圍為（18.5-45）V，常用電源電壓為：24VDC。

負(fù)載范圍：HART通信時(shí)，電源回路中的電阻≥250歐，電源電壓≥18.5伏，見(jiàn)“電源工作負(fù)載圖”

通信距離：連接導(dǎo)線線徑大于0.6mm，通信距離大約1500米。

顯示器：智能LCD液晶背光5位數(shù)字顯示；組合使用LCD液晶顯示器上的M、S和Z按鍵，顯示器可以循環(huán)或固定顯示：KPa、mA、%、℃、mmH2O、MPa、Pa、mbar、atm、psi、Torr工程量單位，可以實(shí)現(xiàn)不加壓力修改測(cè)量范圍（無(wú)源遷移），設(shè)定固定電流輸出，修改阻尼時(shí)間，設(shè)置線性，開(kāi)方輸出和備份與恢復(fù)數(shù)據(jù)資料等功能。

零位和量程遷移：零位和量程遷移：測(cè)量范圍的下限不低于最大測(cè)量范圍的下限值，上限不超過(guò)最大測(cè)量范圍的上限值，即工作量程不超過(guò)傳感器的極限值，零位和量程可設(shè)置在（4-20）mA的任何對(duì)應(yīng)點(diǎn)。

零壓力微調(diào)：用F3按鍵或編碼電位器旋鈕，修正變送器安裝位置變送或零位源移所產(chǎn)生的誤差，把變送器的所受的壓力調(diào)整為零壓力值。

阻尼值：電子阻尼可調(diào)范圍0-32秒。

故障報(bào)警：自診斷程序檢測(cè)出故障時(shí)，模擬輸出高于20.8mA或低于3.9mA。

恢復(fù)數(shù)據(jù)資料：當(dāng)數(shù)據(jù)資料被損壞時(shí)，可通過(guò)三按鍵現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)被損壞的數(shù)據(jù)資料。

溫度補(bǔ)償：計(jì)算機(jī)采集溫度數(shù)據(jù)送入變送器進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

溫度指示：指示變送器工作的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度值。

工作溫度：電子線路：（-40-80）℃，帶LCD液晶顯示器時(shí)：（-30-80）℃；敏感元件（充硅油）：（-40-104）℃；敏感元件（充惰性油）：（-18-71）℃。

貯存溫度：（-45-90）℃

安全防護(hù)：AND電路保護(hù)設(shè)計(jì)，抗靜電沖擊、浪涌電流，過(guò)載保護(hù)功能強(qiáng)大。

4.3技術(shù)參數(shù)

準(zhǔn)確度等級(jí)：0.1級(jí)、0.2級(jí)、0.5級(jí)

穩(wěn)定性：在量程范圍內(nèi)，一年內(nèi)不超過(guò)基本誤差。

溫度影響：

壓力差壓變送器溫度系數(shù)要求準(zhǔn)確度等級(jí)溫度系數(shù)/%FS/10℃0.1±0.20.20.5±0.51.0

絕緣性能：在環(huán)境溫度（15-35）℃，相對(duì)濕度為45%-75%時(shí)，變送器輸出端子對(duì)外殼的絕緣電阻不小于20MΩ；在施加頻率為50Hz的500V試驗(yàn)電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和飛弧現(xiàn)象。

靜壓影響：靜壓影響僅適用于測(cè)量差壓的變送器。并以輸出下限值和量程的變化量來(lái)衡量。其靜壓影響不超過(guò)下表的規(guī)定：

壓力/差壓變送器靜壓影響要求靜壓

（MPa）準(zhǔn)確度等級(jí)0.10.20.51指標(biāo)（輸出量程的%）≤2.50.50.50.751≤6.40.750.7512≤16111.52.5≤251.51.523≤32222.53.5≤403345

機(jī)械振動(dòng)：振動(dòng)頻率：50Hz，全振幅：0.2mm，歷時(shí)2小時(shí)振動(dòng)，其測(cè)量下限值及量程變化量＜0.075%。

安裝位置影響：變送器在安裝位置上傾斜±10時(shí)，其測(cè)量下限值和量程的變化量應(yīng)不大于基本誤差絕對(duì)值的三分之一或200Pa（取其大者）。

引壓連接：變送器壓力容室上連接孔為NPT1/4，帶有丁字接頭時(shí)，其丁字接頭連接螺紋為M20*1.5（外螺紋），兩引壓孔中心距離有3個(gè)尺寸可供選用（其尺寸與結(jié)構(gòu)形式有關(guān)）。

重量：3051/3351約4Kg（不包括附件）。

防爆：隔爆型ExdIIBT4；本質(zhì)安全型ExiaIICT6.

五、工作現(xiàn)場(chǎng)安裝及測(cè)量

5.1電氣安裝

如下圖所示：供電電源是通過(guò)信號(hào)線連接到變送器，電源和信號(hào)共用一對(duì)電線，無(wú)需外加接線。電源接線端子分為正、負(fù)端子，設(shè)置在儀表殼的電源倉(cāng)室內(nèi)。接線時(shí)，擰下電源倉(cāng)蓋，京電源線穿孔（見(jiàn)二外形圖）按正、負(fù)極將電源信號(hào)線連接在正、負(fù)接線端子上。

電源信號(hào)可用雙絞線，在電磁干擾較為嚴(yán)重的現(xiàn)場(chǎng)，建議使用屏蔽線，并良好接地。電源信號(hào)線的截面積應(yīng)為0.5mm2≤S≤2.5mm2,不能與其它電源線一起穿在同一金屬管中或放在同一線槽內(nèi)，也不應(yīng)通過(guò)強(qiáng)電設(shè)備附近。

儀表殼上的穿線孔，用密封塞（螺栓為M20*1.5）密封，以避免儀表殼的電源倉(cāng)室內(nèi)潮氣積聚。如果電源線穿線孔不密封，應(yīng)使穿線孔朝下，以便排出液體。

5.2機(jī)械安裝及測(cè)量

5.2.1安裝形式及注意事項(xiàng)

變送器可以安裝在測(cè)量點(diǎn)處，也可以安裝在墻壁上或使用安裝支架（變送器附件）夾拼在哪2”（直徑約50mm-60mm）的管道上。變送器的安裝型式主要有：彎支架管裝、彎支架板裝、平支架管裝和板裝三種。如圖5-1A、5-1B、5-2A、5-2B所示：（供用戶選擇）

圖5-1A管裝彎支架圖5-1B板裝彎支架

圖5-2A平支架圖5-2B板裝平支架

變送器的壓力容室上的導(dǎo)壓連接孔為NPT1/4螺紋孔，接頭上的導(dǎo)壓連接孔為NPT1/2錐管螺絲或平管螺絲。

為確保接頭的密封性，在安裝導(dǎo)壓連接時(shí)，緊固螺栓應(yīng)交替用扳手均勻擰緊，最大擰緊力矩約為：40Nm，不能一次性擰緊某一只螺栓。為了方便安裝，可轉(zhuǎn)動(dòng)變送器本體，只要壓力容室處于垂直位置，則不會(huì)產(chǎn)生零位變化。如果壓力容水平安裝時(shí)（例如在垂直管道上測(cè)量流量時(shí)），必須消除因?qū)汗芨叨炔煌鸬囊褐鶋毫Φ挠绊?。通過(guò)變送器上的按鍵、編碼器旋鈕或HART通信軟件以或手操器重新調(diào)整零位，進(jìn)行“零壓力微調(diào)”。

變送器和導(dǎo)壓管安裝的位置正確與否，將直接影響其對(duì)壓力、差壓的測(cè)量精確程度。因此，正確掌握變送器和導(dǎo)壓管的安裝非常重要。由于工藝流程的需要或?yàn)楣?jié)省導(dǎo)壓管材料等原因，變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場(chǎng)。為減少工作條件的惡劣程度，應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)較小、無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。

變送器在工藝管道上的安裝位置是否正確，與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)。為獲得最佳安裝效果，達(dá)到良好的工作狀態(tài)，安裝時(shí)應(yīng)充分注意下列情況：

■防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)接觸；

■防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；

■導(dǎo)壓管要盡可能短；

■兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓力應(yīng)保持平衡；

■導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)較小的地方。

對(duì)于帶遠(yuǎn)傳法蘭的變送器的安裝，應(yīng)考慮到變送器和遠(yuǎn)傳法蘭之間的應(yīng)用關(guān)系，以保證最佳安裝性能。具體措施如下：

■毛細(xì)管越短越好；

■安裝帶一個(gè)遠(yuǎn)傳法蘭的變送器，測(cè)量容器液位時(shí)，應(yīng)使變送器與流程接頭及法蘭保持同一水平或低于取壓口及法蘭（見(jiàn)圖5-3）。用帶兩個(gè)遠(yuǎn)傳法蘭，并且法蘭安裝在不同高度的變送器，變送器應(yīng)安裝在兩法蘭與取壓口之間的中點(diǎn)或中點(diǎn)以下（見(jiàn)圖5-4）。

圖5-3帶單法蘭變送器安裝圖5-4帶雙法蘭變送器安裝

■安裝在現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)傳法蘭和毛細(xì)管應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射；

■帶兩個(gè)遠(yuǎn)傳法蘭的變送器，應(yīng)盡量使用兩者的毛細(xì)管長(zhǎng)度相同。

5.2.2引起誤差的原因及解決方法

導(dǎo)壓管使變送器和流程工藝管道連接在一起，并把流程管道上取壓口處的壓力傳輸?shù)阶兯推鲀?nèi)，在壓力傳輸?shù)倪^(guò)程中，可能引起誤差的原因如下：

■泄露；

■磨損損失（特別是使用潔凈劑時(shí)）；

■液體管道中有氣體，引起壓力誤差；

■氣體管道中存積液體，引起壓力誤差；

■兩邊導(dǎo)壓管之間因溫差而引起的密度不同，產(chǎn)生壓力誤差。

減少誤差的方法如下：

■導(dǎo)壓管盡可能短；

■測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)盡量向上連接到流程管道上，其斜度不應(yīng)小于1/12；

■測(cè)量氣體時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)盡量向下連接到流程管道上，其斜度不應(yīng)小于1/12；

■液體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)；

■兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；

■為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；

■充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在；

■當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管中的液體要相同；

■采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑管連接處應(yīng)靠近工藝流程管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過(guò)變送器。

5.2.3測(cè)量液體如圖5-5示：測(cè)量液體時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面，以避免渣滓沉積。同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或下方，以便氣泡排入流程管道內(nèi)。壓力容室裝有泄放閥的變送器，泄放閥的泄放口應(yīng)朝上放，以便排出被測(cè)介質(zhì)中的氣體。

圖5-5測(cè)量液體

5.2.4測(cè)量氣體

測(cè)量氣體時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面或頂端，并且變送器應(yīng)安裝在流程管道的旁邊或上方，以便積聚的液體容易流入流程管道中。壓力容室裝有泄放閥的變送器，泄放閥的泄放口應(yīng)朝下放，以便排出被測(cè)介質(zhì)中積聚的液體。

5.2.5測(cè)量蒸汽

測(cè)量蒸汽時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面，變送器應(yīng)安裝在取壓口的下方，以便冷凝液能夠允滿在導(dǎo)壓管內(nèi)。

測(cè)量蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管中藥充滿水，以防止蒸汽直接與變送器接觸。變送器工作時(shí)，其容積變化量很微小，所以不需要安裝冷凝罐。

注意，在測(cè)量蒸汽或高溫介質(zhì)時(shí)，變送器所承受的溫度不應(yīng)超過(guò)其使用的極限溫度。

5.2.6測(cè)量液位

用帶遠(yuǎn)傳法蘭的變送器測(cè)量液位，測(cè)量一般粘性介質(zhì)的液位，用平法蘭。對(duì)粘性較大又容易沉淀和懸浮的介質(zhì)，要使用插入法蘭測(cè)量。安裝時(shí)測(cè)量膜片必須深入容器內(nèi)壁內(nèi)部，至少應(yīng)跟容器內(nèi)壁相切。

（1）測(cè)量開(kāi)口容器液位

容器低端取壓口處經(jīng)法蘭連接變送器的高壓側(cè)，而變送器的低壓側(cè)通大氣。在容器的取壓口，變送器可能的安裝連接方式有三種，確定變送器測(cè)量范圍值的方法如下：

eq\o\ac(○,1)變送器跟取壓口保持同一水平安裝，下限液位與取壓口水平時(shí)（見(jiàn)圖5-6）

圖5-6變送器與取壓口水平

該變送器的測(cè)量范圍值如下確定：

x為被測(cè)的上限液位到下限液位之間的垂直距離m；

p為被測(cè)液體的密度，kg/m3；

g為測(cè)量地重力加速度，m/s2；

Px為液柱x所產(chǎn)生的壓力，Pa。

測(cè)量范圍值從O至Px，由于：Px=xpg

所以：變送器的測(cè)量范圍值=0～xpg

例如：已知x=6.5m，p=1000kg/m3，g=9.80665m/s2

得：Px=xpg=6.5?1000?9.80665=63765Pa=63.765KPa

因此該變送器的測(cè)量范圍值為：（0～63.7KPa）

eq\o\ac(○,2)變送器高于取壓口，下限液位與取壓口水平時(shí)（見(jiàn)圖5-7）

圖5-7變送器高于取壓口

測(cè)量范圍值如下確定：

x為被測(cè)的上限液位到下限液位之間的垂直距離，m；

h為取壓口到變送器高壓側(cè)之間的垂直距離，m；

ρ為被測(cè)液體的密度，kg/m3；

ρo為遠(yuǎn)傳法蘭內(nèi)罐充液的密度，kg/m3；

g為測(cè)量地重力加速度，m/s2，

Px為被測(cè)液柱x所產(chǎn)生的壓力，Pa；

Ph為罐充液柱h對(duì)變送器所產(chǎn)生的負(fù)壓力，Pa。

測(cè)量范圍值從Ph至Px+Ph

由于：Pf=-hρog，Px=xρg

所以：變送器的測(cè)量范圍值=-hρog～g（xρ-hro）

例如：已知x=6.5m，h=0.5m,ρ=1000kg/m3，ro=1900kg/m3，g=9.80665m/s2

得：Px=xρg=6.5?1000?9.80665=63.765KPa

Ph=-hρog=-0.5?1900?9.80665=-9.32KPa

因此：該變送器的測(cè)量范圍值為：（-9.32KPa～54.45KPa）

eq\o\ac(○,3)變送器低于取壓口，下限液位與取壓口水平時(shí)（見(jiàn)圖5-8）

圖5-8變送器低于取壓口

測(cè)量范圍值如下確定：

x為被測(cè)的上限液位到下限液位之間的垂直距離；h為取壓口到變送器高壓側(cè)之間的垂直距離，m；

r為被測(cè)液體的密度，kg/m3；

ro為遠(yuǎn)傳法蘭內(nèi)罐充液的密度，kg/m3；

g為測(cè)量地重力加速度，m/s2；

Px為被測(cè)液柱x所產(chǎn)生的壓力，Pa；

Ph為罐充液柱h對(duì)變送器所產(chǎn)生的正壓力，Pa。

測(cè)量范圍值從Ph至Px+Ph

由于：Ph=hrog,Px=xrg

所以：變送器的測(cè)量范圍值=hrog～g（xr+hro）

例如：已知x=6.5m,h=0.5m,r=1000kg/m3，ro=1900kg/m3，g=9.80665m/s2

得：Px=xrg=6.5?1000?9.80665=63.77KPa

Ph=hrog=0.5?1900?9.80665=9.32KPa

因此：該變送器的測(cè)量范圍值為：（9.32KPa～73.09KPa）

（2）測(cè)量密閉容器液位

液面上密閉容器內(nèi)的壓力影響底部被測(cè)的壓力。因此，密閉容器底部的壓力等于液體產(chǎn)生的壓力再加上液面上密閉容器的壓力。為得到液位的準(zhǔn)確值，應(yīng)從測(cè)得的容器底部壓力中減去液面上密閉容器的壓力。所以，須在密閉容器的頂部開(kāi)取壓口，跟變送器的低壓側(cè)相連接，底部取壓口連接變送器的高壓側(cè)。這樣，密閉容器中的壓力同時(shí)作用于變送器的高、低壓側(cè)，使之相互抵消，所得到的差壓正比于液面高度。

eq\o\ac(○,1)干導(dǎo)壓連接法（如圖5-9所示）

圖5-9干導(dǎo)壓連接法

如果密閉容器內(nèi)液面上的氣體不會(huì)冷凝，與變送器低壓側(cè)連接的導(dǎo)壓管始終保持干燥時(shí)，這種情況下，變送器的安裝連接稱為干導(dǎo)壓連接法。

使用干導(dǎo)壓連接法時(shí)，測(cè)量范圍值的確定方法與“測(cè)量開(kāi)口容器液位”的方法相同。

eq\o\ac(○,2)雙法蘭連接法

如果密閉容器內(nèi)液面上的氣體會(huì)冷凝，用干導(dǎo)壓連接法連接時(shí)，與變送器低壓側(cè)連接的導(dǎo)壓管會(huì)逐漸積聚液體，引起測(cè)量誤差。為消除這種誤差，應(yīng)在密閉容器的頂部和低部的取壓口分別安裝遠(yuǎn)傳法蘭，稱為雙法蘭連接法，如圖5-10所示：

圖5-10雙法蘭連接法

使用雙法蘭連接法在安裝時(shí)，低壓（L）側(cè)應(yīng)跟頂部取壓口連接，高壓（H）側(cè)跟低部取壓口連接，變送器安裝在中間位置。這樣變送器由于毛細(xì)管中的罐充液的高度而產(chǎn)生一個(gè)負(fù)差壓，它的大小是有密閉容器的高、低部取壓口的高度差和毛細(xì)管中的充液的比重決定的，與變送器的安裝位置無(wú)關(guān)。如果這個(gè)負(fù)差壓較小，可用調(diào)整零壓力微調(diào)的方法來(lái)消除；如果負(fù)差壓較大，在確定測(cè)量范圍值時(shí)，應(yīng)計(jì)算在其中，方法如下：

x為被測(cè)液體的上限液位到下限液位之間的垂直距離，m；

y為下限液位帶低部取壓口之間的垂直距離，m；

h為高、低部取壓口之間的高度差，m；

r為被測(cè)液體的密度，kg/m3；

ro為遠(yuǎn)傳法蘭內(nèi)灌充液的密度，kg/m3；

g為測(cè)量地重力加速度，m/s2；

以上為已知量，

Px為被測(cè)液柱x所產(chǎn)生的壓力，Pa；

Py為被測(cè)液柱y所產(chǎn)生的壓力，Pa；

Ph為毛細(xì)管中的灌充液產(chǎn)生的壓力，Pa；

測(cè)量范圍值從Py-Ph至Px+Py-Ph

由于：Px=xrg，Py=yrg,Ph=hrog

所以：變送器的測(cè)量范圍為（Py-Ph）～（Px+Py-Ph）=g（yr-hro）g～[（x+y）r-hro]

例如：已知x=3m,y=0.6m,h=4m,r=1000kg/m3，ro=850kg/m3，g=9.80665m/s2

得：Px=3?1000?9.80665=29.43KPa

Py=0.6?1000?9.80665=5.87KPa

Ph=4?850?9.80665=33.35KPa

因此：該變送器的測(cè)量范圍值為：（-27.48KPa～1.95KPa）

注意?。。”粶y(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞。

六、顯示器按鍵組態(tài)

6.1顯示器A按鍵組態(tài)

MS Z

圖6-13351變送器主板顯示器外觀

參見(jiàn)：圖6-1。按鍵定義：M-菜單鍵；S-設(shè)置鍵；Z-選擇鍵或確定鍵。

注意：M和Z按鍵不能隨意壓下，否則會(huì)改變4mA和20mA對(duì)應(yīng)點(diǎn)的壓力值。如果錯(cuò)按，對(duì)應(yīng)點(diǎn)壓力值改變了，可通過(guò)下述4mA和20mA對(duì)應(yīng)點(diǎn)壓力設(shè)施之的方法或用回復(fù)出廠設(shè)置的方法修正。

6.1.1數(shù)據(jù)設(shè)定方法

當(dāng)左下角的“88”字符顯示1～7時(shí)，表明變送器處于現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)模式，此時(shí)可以通過(guò)按鍵輸入密碼、修改參數(shù)、或者進(jìn)行遷移。數(shù)據(jù)設(shè)置過(guò)程中，“S”鍵用于調(diào)整數(shù)字和小數(shù)點(diǎn)，“Z”鍵用于移位，“M”鍵用于保存。

設(shè)置過(guò)程如下：

1.按下S鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)設(shè)置界面，同事符號(hào)位開(kāi)始閃爍，表示可修改符號(hào)位。

2.若再按下S鍵，可以切換數(shù)據(jù)的正負(fù)（正號(hào)用上箭頭表示）。

3.按下Z鍵，第一位數(shù)字位開(kāi)始閃爍，表示可修改，此時(shí)長(zhǎng)按或連續(xù)多次按下S鍵，設(shè)置數(shù)字在0～9之間循環(huán)。

4.再次按下Z鍵，可一次設(shè)置第二位到第五位數(shù)字，設(shè)置方法與第一位完全相同。

5.設(shè)置完第五位數(shù)字后，按下Z鍵，開(kāi)始設(shè)置小數(shù)點(diǎn)。四個(gè)小數(shù)點(diǎn)同時(shí)開(kāi)始閃爍，表示可以設(shè)置小數(shù)點(diǎn)，此時(shí)按S鍵，小數(shù)點(diǎn)位置循環(huán)切換。

6.小數(shù)點(diǎn)設(shè)置完成后，按下Z鍵，左下箭頭開(kāi)始閃爍，表示可以保存設(shè)置。

7.按下S鍵，保存設(shè)置；按下Z鍵，符號(hào)位開(kāi)始閃爍，可重新開(kāi)始設(shè)置數(shù)據(jù)。

注：若為“三按鍵”操作模式，，在數(shù)據(jù)設(shè)置過(guò)程中，任何時(shí)刻都可以按下M鍵，以快速保存設(shè)置，而不必等到下箭頭閃爍時(shí)才可以保存設(shè)置。

6.1.2主變量調(diào)零（清零）功能

在實(shí)時(shí)正常顯示狀態(tài)，同時(shí)按下“M”+“Z”鍵，并保持5秒，直接進(jìn)入主變量調(diào)零功能。在進(jìn)入“主變量調(diào)零”功能后，左下角的功能碼顯示“6”，中間顯示當(dāng)前的主變量值，下方區(qū)域顯示“YES”或者“NO”。

●當(dāng)顯示“YES”時(shí)，按下“M”或者“Z”鍵，執(zhí)行“主變量調(diào)零”操作。執(zhí)行此功能后，輸出壓力為“0”。

●當(dāng)顯示“NO”時(shí)，按下“M”或者“Z”鍵，結(jié)束“主變量調(diào)零”操作。

●按下“S”鍵，可以在“YES”和“NO”之間進(jìn)行切換。

6.1.3主變量調(diào)零（清零功能）

現(xiàn)場(chǎng)使用按鍵組態(tài)時(shí)，LCD左下角“88”字符用于表示當(dāng)前設(shè)置變量類型，也就是當(dāng)前按鍵所執(zhí)行的設(shè)置功能。其對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

MS Z左下角“88”字符表示設(shè)置變量0或空正常顯示1輸出操作碼（可以直接輸入和下面功能相對(duì)應(yīng)的數(shù)字，以直接進(jìn)行相應(yīng)功能的設(shè)置）2設(shè)置單位3設(shè)置量程下限4設(shè)置量程上限5設(shè)置阻尼6主變量調(diào)零7零點(diǎn)遷移與量程遷移[調(diào)零和調(diào)滿]8輸出特征[設(shè)置線性輸出、或者開(kāi)方輸出]注：通過(guò)輸入各個(gè)功能對(duì)應(yīng)的操作碼，可以快速進(jìn)入對(duì)應(yīng)功能。例如輸入“5”，直接進(jìn)入設(shè)置阻尼功能。

設(shè)置單位

設(shè)置單位過(guò)程中，LCD右下角閃爍顯示當(dāng)前選中的單位。單位設(shè)置流程如下：

●按下“S”鍵，依次選擇主變量單位；（KPa、Torr、atm、MPa、inHO、inHG、ftHO、mmHO、mmHG、psi、bar、mbar、gcm、kgcm、Pa等）

●按下“Z”鍵或者“M”鍵，確認(rèn)當(dāng)前選擇的主變量單位，并且直接進(jìn)入“量程下限設(shè)置”功能界面。

量程設(shè)置

設(shè)置量程時(shí)，必須首先輸入“量程下限”，然后輸出“量程上限”。

設(shè)置量程過(guò)程中，左下角的操作碼顯示“03”或者“04”，分別對(duì)應(yīng)輸入“下限”和“上限”。量程下限輸入完畢后，自動(dòng)進(jìn)入“量程上限”的設(shè)置。

阻尼設(shè)置

可以通過(guò)輸入操作碼“5”直接進(jìn)入設(shè)置阻尼頁(yè)面，或者在設(shè)置完量程上限后直接進(jìn)入設(shè)置阻尼。左下角的操作碼顯示“05”時(shí)，表示設(shè)置阻尼值。阻尼值的輸入范圍是0～32秒。

輸出特性設(shè)置

設(shè)置輸出特性中，LCD右下角閃爍顯示當(dāng)前選中輸出特性（線性LIN輸出，或者開(kāi)方SQRT輸出）。設(shè)置流程如下：

eq\o\ac(○,1)按下“S”鍵，依次選擇電流輸出模式；（LIN、SQRT）

eq\o\ac(○,2)按下“Z”鍵或者“M”鍵，確認(rèn)當(dāng)前選擇的輸出特性，并且結(jié)束本輪設(shè)置，返回到“結(jié)束設(shè)置”功能界面[LCD左下方顯示功能代碼“0”]。如果10秒之內(nèi)沒(méi)有按鍵操作，將返回正常顯示，否則將繼續(xù)從量程單位開(kāi)始設(shè)置[無(wú)需再次輸出操作碼]

注：LIN表示線性電流輸出；SQRT表示開(kāi)方電流輸出。

上下限設(shè)置及數(shù)據(jù)遷移

●下限校準(zhǔn)：在實(shí)時(shí)正常顯示狀態(tài)，按下Z鍵能進(jìn)入操作碼設(shè)置狀態(tài)，LCD左下角顯示“1”。輸入“XXXX9”（即前面4位可以為任意數(shù)），則進(jìn)入校準(zhǔn)下限狀態(tài)。給定下限對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)，穩(wěn)定后，通過(guò)“1數(shù)據(jù)設(shè)置方法”設(shè)置下限校準(zhǔn)值，完成下限校準(zhǔn)。

●上限校準(zhǔn)：先進(jìn)入下限校準(zhǔn)功能界面，在按下“Z”鍵或“M”鍵下翻，當(dāng)左下角的操作碼顯示“10”時(shí)，表示進(jìn)入校準(zhǔn)上限功能。給定上限對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)，穩(wěn)定后，通過(guò)“一、數(shù)據(jù)設(shè)置方法”設(shè)置上限校準(zhǔn)值，完成上限校準(zhǔn)。

●任意點(diǎn)遷移：先進(jìn)入下限校準(zhǔn)功能界面，再按下“Z”或“M”鍵下翻，當(dāng)左下角的操作碼顯示“11”時(shí)，表示進(jìn)入任意點(diǎn)遷移功能。給定壓力信號(hào)，穩(wěn)定后，通過(guò)“數(shù)據(jù)設(shè)置方法”設(shè)置當(dāng)前壓力值（即給定的壓力值），完成任意點(diǎn)遷移。

零點(diǎn)遷移飽和量程遷移

在實(shí)時(shí)正常顯示狀態(tài)，同時(shí)按下“Z”鍵和“S”鍵，，并保持5秒，進(jìn)入零點(diǎn)遷移和量程遷移狀態(tài)。此時(shí)左下角的操作碼顯示“07”，表示可以進(jìn)行調(diào)零和調(diào)滿操作。

“零點(diǎn)遷移”，即“調(diào)零”操作：當(dāng)前的壓力設(shè)置為量程下限，變送器輸出調(diào)整為4mA。

“量程遷移”，即“調(diào)滿”操作：當(dāng)前的壓力設(shè)置為量程上限，變送器輸出調(diào)整為20mA。

這是過(guò)程中，如果2分鐘內(nèi)沒(méi)有按鍵按下，則返回正常顯示狀態(tài)。

顯示變量設(shè)置

顯示變量有“電流”、“百分比”、“主變量”三種，可顯示一種或交替顯示其中兩種。在實(shí)時(shí)正常顯示狀態(tài)，使用S鍵能更改兩個(gè)顯示變量，當(dāng)兩個(gè)顯示變量設(shè)定為相同的參數(shù)，屏幕上固定顯示一種變量；當(dāng)兩個(gè)顯示變量設(shè)定為不同的參數(shù)時(shí)，屏幕上交替顯示兩種變量。方法：按下“S”鍵，當(dāng)前顯示變量（如：電流）發(fā)生變化，循環(huán)顯示“電流、百分比、主變量”，當(dāng)所需要的顯示變量（如：主變量）出線在屏幕上時(shí)，松開(kāi)“S”鍵，即實(shí)現(xiàn)了將顯示變量“電流”改為“主變量”。

出廠恢復(fù)設(shè)置

如果變送器已經(jīng)在出廠時(shí)，對(duì)組態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行了備份，則可以通過(guò)按鍵輸入阻尼“5678”來(lái)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)數(shù)據(jù)。

通過(guò)按鍵，在第5項(xiàng)，輸入阻尼時(shí)，輸入“05678”，并保存，將恢復(fù)備份數(shù)據(jù)。[此操作不影響真正的阻尼值]

6.2顯示器B按鍵組態(tài)

按鍵定義：M菜單鍵；S設(shè)置鍵；Z選擇鍵或確定鍵

M鍵：菜單和參數(shù)確認(rèn)按鈕。

S鍵：在菜單狀態(tài)下為返回功能，在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下為移位功能，該按鍵也具有第2項(xiàng)S按鍵功能。

Z鍵：在菜單狀態(tài)下為選擇功能，在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下為+1功能，該功能也具有第2項(xiàng)Z鍵功能。

液晶顯示模塊面板圖無(wú)液晶顯示模塊線路板面板圖

●無(wú)液晶顯示模塊變送器按鍵操作：

當(dāng)變送器無(wú)液晶顯示模塊時(shí)，利用線路板上自帶的按鍵S和Z（如上圖所示）可進(jìn)行以下操作。

6.2.1清零

確保變送器處于通電狀態(tài)并且處于零壓力受壓狀態(tài)，同時(shí)按住S按鍵和Z按鍵5秒以上，然后同時(shí)釋放兩按鍵，再次同時(shí)按住兩按鍵保持3秒左右，變送器將按當(dāng)前壓力值進(jìn)行清零。

6.2.2下限校準(zhǔn)（零點(diǎn)有源遷移）

確保變送器處于通電狀態(tài)并且處于量程下限受壓狀態(tài)，同時(shí)按住S按鍵和Z按鍵5秒以上，然后同時(shí)釋放兩按鍵，再次按住Z按鍵3秒左右，變送器將當(dāng)前壓力作為量程下限，但變送器的量程不會(huì)改變。例如：變送器的量程為0-5KPa,當(dāng)前壓力為-1KPa,當(dāng)執(zhí)行本操作后，變送器的量程變?yōu)?1-4KPa。

6.2.3上限校準(zhǔn)（滿點(diǎn)校準(zhǔn)）

確保變送器處于通電狀態(tài)并且處于量程上限受壓狀態(tài)，同時(shí)按住S按鍵和Z按鍵5秒以上，然后同時(shí)釋放兩按鍵，再次按住S按鍵3秒左右，變送器將當(dāng)前壓力作為量程上限，但變送器的量程下限不會(huì)改變。例如：變送器的量程為0-5KPa，當(dāng)前壓力為4KPa，當(dāng)執(zhí)行本操作后，變送器的量程變?yōu)?-4KPa。

6.3有液晶顯示模塊變送器按鍵操作

當(dāng)變送器帶有液晶顯示模塊，變送器不僅可以實(shí)現(xiàn)2項(xiàng)所描述的操作，還可以利用液晶顯示模塊自帶的三個(gè)按鍵實(shí)現(xiàn)對(duì)變送器的參數(shù)組態(tài)，按鍵請(qǐng)參見(jiàn)下面操作所示。

組態(tài)操作

當(dāng)要對(duì)變送器進(jìn)行組態(tài)時(shí)，確保變送器處于通電工作并處于測(cè)量顯示狀態(tài)，按住M鍵5秒左右顯示主菜單界面后釋放按鍵即進(jìn)入組態(tài)菜單界面，按住S鍵可返回主菜單，按Z鍵可選擇菜單項(xiàng)，M鍵為確認(rèn)鍵。

當(dāng)進(jìn)入具體參數(shù)設(shè)定界面后，按S鍵可循環(huán)選中需要修改的位，包括數(shù)字、小數(shù)點(diǎn)和負(fù)號(hào)。按Z鍵可對(duì)選中位進(jìn)行修改，數(shù)字位為+1，小數(shù)點(diǎn)位循環(huán)移動(dòng)，負(fù)號(hào)位為正負(fù)選擇，按M鍵將保存修改并返回到上一級(jí)菜單。

舉例如下：（其他操作可參菜單結(jié)構(gòu)）

修改單位（3351有11中單位，分別是KPa、m4H2O、MPa、M、inH2O、mmH2O、PSI、bar、mbar、Pa、%）

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“量程單位”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“單位”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵選擇單位，短按M鍵確認(rèn)選擇，此時(shí)右側(cè)出現(xiàn)?表示操作成功，否則請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按S返回上界面。

菜單結(jié)構(gòu)如下：

修改量程下限

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“量程單位”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“量程下限”，短按M進(jìn)入；

按S鍵選擇修改位，短按Z鍵修改數(shù)字，如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按M保存并返回上界面。

修改量程上限

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“量程單位”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“量程上限”，短按M進(jìn)入；

按S鍵選擇修改位，短按Z鍵修改數(shù)字，如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按M保存并返回上界面。

小數(shù)位（最多可顯示4位小數(shù)位）

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“小數(shù)位”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵（+1）修改小數(shù)位，，如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按M保存并返回上界面。

阻尼時(shí)間（設(shè)置范圍為0-16s，一般設(shè)置為0.2s）

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“阻尼時(shí)間”，短按M進(jìn)入；

按S鍵選擇修改位（小數(shù)點(diǎn)移位），按Z鍵修改數(shù)字（+1），如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按M保存并返回上界面。

輸出特性

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“輸出特性”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)（線性或開(kāi)方），短按M鍵確認(rèn)選擇，此時(shí)右側(cè)出現(xiàn)?表示操作成功（注意：當(dāng)選擇輸出特性為開(kāi)方時(shí)，顯示界面右側(cè)會(huì)顯示“”符號(hào)），如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按S返回上界面。

電流固定在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“電流固定”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)（3.8mA、4.0mA、8.0mA、12.0mA、16.0mA、20.0mA、20.8mA），短按M鍵確認(rèn)選擇，此時(shí)右側(cè)出現(xiàn)?表示操作成功（注意：此項(xiàng)操作當(dāng)“寫(xiě)保護(hù)”為“開(kāi)”時(shí)仍可執(zhí)行）；

按S返回上界面。

寫(xiě)保護(hù)在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“寫(xiě)保護(hù)”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)（開(kāi)或關(guān)），短按M鍵確認(rèn)選擇，此時(shí)右側(cè)出現(xiàn)?表示操作成功（注意：當(dāng)選擇寫(xiě)保護(hù)為開(kāi)時(shí)，顯示界面右側(cè)會(huì)顯示“”標(biāo)志）；

按S返回上界面。

校準(zhǔn)

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“校準(zhǔn)”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)（清零、低點(diǎn)校準(zhǔn)或滿點(diǎn)校準(zhǔn)），短按M鍵確認(rèn)選擇，此時(shí)界面顯示提示操作，“YES”對(duì)應(yīng)S鍵，“NO”對(duì)應(yīng)Z鍵。操作后會(huì)提示操作是否成功。如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按M保存并返回上界面。

（備注：有液晶顯示模塊變送器按鍵操作同樣具有無(wú)液晶顯示模塊變送器安監(jiān)處操作，按才做界面提示進(jìn)行校準(zhǔn)即可）

語(yǔ)言/Language（中英文可自由切換）

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“語(yǔ)言/Language”，短按M進(jìn)入；

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)（中文或English），短按M鍵確認(rèn)選擇，此時(shí)右側(cè)出現(xiàn)?表示操作成功。如果按鍵無(wú)反應(yīng)，請(qǐng)檢查“寫(xiě)保護(hù)”是否為“關(guān)”；

按S返回上界面。

介質(zhì)密度（只有當(dāng)單位為“M”時(shí)，才有此項(xiàng)功能）

默認(rèn)密度為1.0000g/cm3，設(shè)置方法同修改量程。

傳感器狀態(tài)（只有配電容式傳感器才有此項(xiàng)功能）

恢復(fù)出廠值

在主菜單頁(yè)面：

按Z鍵上下移動(dòng)選擇項(xiàng)，選擇“阻尼時(shí)間”，短按M進(jìn)入；

88.xxx改位，短按Z鍵修改數(shù)字，將數(shù)字設(shè)定為“88.xxx”（x為任意值）；

按M鍵，此時(shí)界面顯示提示操作，“YES”對(duì)應(yīng)S鍵，“NO”對(duì)應(yīng)Z鍵。操作后并提示恢復(fù)出廠值是否成功。

若在菜單或參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下當(dāng)無(wú)按鍵操作15秒左右，變送器自動(dòng)退出參數(shù)組態(tài)并返回到測(cè)量狀態(tài)。

七、維護(hù)與常見(jiàn)故障及處理

7.1維護(hù)

3351系列全隔離智能型壓力/差壓變送器無(wú)可動(dòng)機(jī)械部件，也不需要定期維護(hù)。用戶不可擅自拆卸變送器的零部件而維修。本節(jié)規(guī)定了用戶可維護(hù)拆卸的零部件有：

eq\o\ac(○,1)法蘭接頭換裝三閥組或其他連接管、閥和清洗壓力容室時(shí)，可拆卸。安裝時(shí)，應(yīng)在O形密封圈上涂一層薄薄的硅脂，不能損傷O形密封圈并按照5.2.1的要求組裝。

eq\o\ac(○,2)泄放閥排除氣體或液體和清洗壓力容室時(shí)，可拆卸。安裝時(shí)，應(yīng)在螺絲上纏繞密封膠帶或涂上密封劑，以保證充分密封。泄放閥座擰緊扭力為：（17～35）N.m；泄放閥桿擰緊扭力為：（5～11）N.m。

eq\o\ac(○,3)電源、電子倉(cāng)蓋和穿線接頭-----連接電源信號(hào)線或用按鍵組態(tài)和拆除整機(jī)時(shí)，可拆卸。重新安裝時(shí)，應(yīng)在O形密封圈上涂一層薄薄的硅脂，不能損傷O形密封圈并擰緊倉(cāng)蓋和接頭，以保證具有良好的密封性。

清洗隔離膜片時(shí)，用浸過(guò)中性清潔劑的軟布輕輕擦拭，然后用清水清洗。注意，不能用任何氯化物溶液或含酸的溶液清洗。

7.2常見(jiàn)故障及處理

遇到下述常見(jiàn)故障不能排除時(shí)，請(qǐng)與本公司聯(lián)系或送本公司處理。

（1）輸出過(guò)小或無(wú)輸出

可能的原因和解決方法：

eq\o\ac(○,1)變送器電氣連接

A、檢查加到變送器上的電壓是否在（15～36）VDC正常范圍內(nèi)；

B、檢查電源信號(hào)線環(huán)路是否短路或多點(diǎn)接地；

C、檢查變送器傳感器組件的引出線是否短路；

D、檢查接插件接茬是否正確，接觸處是否清潔，是否可靠接觸。

eq\o\ac(○,2)導(dǎo)壓管

A、檢查管道壓力連接是否正確；

B、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；

C、檢查崇業(yè)導(dǎo)壓管中是否存有氣體；

D、檢查變送器的壓力容室中有無(wú)沉積物；

E、檢查截止閥是否全開(kāi)，平衡閥是否關(guān)嚴(yán)。

eq\o\ac(○,3)變送器電路模塊故障

EB系列全隔離智能型壓力/差壓變送器電路已經(jīng)模塊化。共分為：模擬存儲(chǔ)模塊、數(shù)字模塊、通信模塊和顯示器模塊。其中，只有模擬存儲(chǔ)模塊不能自行更換，必須送本公司修理外，其余三種電路模塊均可現(xiàn)場(chǎng)更換。如更換后問(wèn)題仍然不能解決，須送本公司修理解決。

（2）輸出過(guò)大

可能的原因和解決方法：

eq\o\ac(○,1)變送器安裝及工作條件

A、檢查變送器的安裝是否正確，測(cè)量范圍和工作天健是否符合要求；

B、檢查被一次性元件（如孔板等）的測(cè)量范圍是否符合要求。

eq\o\ac(○,2)變送器電氣連接

A、檢查加到變送器上的電壓是否在（15～36）VDC正常范圍內(nèi)；

B、檢查供電電路是否短路；

C、檢查電源信號(hào)線正負(fù)極性是否反接；

D、檢查接插件接茬是否正確，接觸處是否清潔，是否可靠接觸。

eq\o\ac(○,3)導(dǎo)壓管

A、檢查管道壓力連接是否正確；

B、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；

C、檢查氣體導(dǎo)壓管中是否存有液體，液體導(dǎo)壓管中是否存有氣體；

D、檢查變送器的壓力容室中有無(wú)沉積物；

E、檢查截止閥是否全開(kāi)；

F、檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體的比重是否改變。

eq\o\ac(○,4)變送器電路模塊故障

A、更換數(shù)字模塊；

B、更換通信模塊；

C、更換顯示器模塊。

（3）輸出不穩(wěn)定

可能的原因和解決方法：

eq\o\ac(○,1)變送器電氣連接

A、檢查加到變送器上的電壓是否在（15～36）VDC正常范圍內(nèi)；

B、檢查電源是否有間歇性短路或開(kāi)路情況；

C、檢查變送器外殼是否可靠接地；

D、檢查接插件接茬是否正確，接觸處是否清潔，是否可靠接觸。

eq\o\ac(○,2)被測(cè)介質(zhì)流體波動(dòng)

調(diào)整電路的阻尼時(shí)間。

eq\o\ac(○,3)導(dǎo)壓管

A、檢查管道壓力連接是否正確；

B、檢查導(dǎo)壓管師傅泄漏或堵塞；

C、檢查氣體導(dǎo)壓管中是否存有液位，液體導(dǎo)壓管中是否存有氣體；

D、檢查變送器的壓力容室中有無(wú)沉積物。

eq\o\ac(○,4)變送器電路模塊故障

A、更換數(shù)字模塊；

B、更換通信模塊；

C、更換顯示器模塊。

（4）變送器不能正常通信

可能的原因和解決方法：

eq\o\ac(○,1)變送器電氣連接

A、檢查加到變送器電源端子上的電壓是否在15～36VDC正常范圍內(nèi)；

B、檢查變送器外殼是否可靠接地；

C、檢查負(fù)載電阻是否符合要求（參見(jiàn)圖4）

eq\o\ac(○,2)變送器電路模塊故障

A、更換數(shù)字模塊；

B、更換通信模塊；

C、更換顯示器模塊。

eq\o\ac(○,3)HART通信用計(jì)算機(jī)或手操器

A、通信用計(jì)算機(jī)或手操器故障；

B、通信連接線短路；

C、通信用調(diào)制解調(diào)器故障。

（5）變送器輸出混亂

可能的原因和解決方法：

使用變送器上按鍵和HART通信軟件或手操器通信組態(tài)時(shí)，操作錯(cuò)誤，將變送器數(shù)據(jù)調(diào)亂。

用“恢復(fù)出廠設(shè)置”功能恢復(fù)原來(lái)設(shè)置。

八、防爆使用

防爆型變送器分為隔爆型和本質(zhì)安全型兩種，須經(jīng)國(guó)家指定的防爆質(zhì)檢單位檢驗(yàn)合格并取得防爆合格證書(shū)。

隔爆型變送器是指：當(dāng)變送器殼體內(nèi)發(fā)何時(shí)能爆炸時(shí)，不會(huì)引起外部易燃易爆性混合物爆炸燃燒。個(gè)包標(biāo)志為：ExdIIBT4。

本質(zhì)安全型變送器是指：當(dāng)變送器經(jīng)安全柵以后的電路在正常狀態(tài)下或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花和溫度都不會(huì)引起易燃易爆性混合物爆炸燃燒。本質(zhì)安全標(biāo)志為：ExiaIICT6。

隔爆和本質(zhì)安全型標(biāo)志含義如下：

Exd表示隔爆型；Exia表示本質(zhì)安全型。

I類為煤礦井下用電氣設(shè)備；II類為工廠用電器設(shè)備。壓力/差壓變送器屬于II電氣設(shè)備。

C表示II類電氣設(shè)備按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)安全間隙MESG（對(duì)于隔爆型）和最小點(diǎn)燃電流的比值MICR（對(duì)于本質(zhì)安全型），分為A、B、C、三級(jí)（見(jiàn)表4）。級(jí)別MESG（mm）MICRIIAMESG＞0.9MICR＞0.8IIB0.9≥MESG≥0.50.8≥MICR≥0.45IIC0.5＞MESG0.45＞MICR表4

T表示電氣設(shè)備允許的最高表面溫度，分為T(mén)1～T6組（見(jiàn)表5）。溫度級(jí)別T1T2T3T4T5T6允許最高表面溫度（℃）45030020013510085表5

※使用防爆型變送器應(yīng)注意：

eq\o\ac(○,1)選用防爆型變送器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電器安全規(guī)程》和GB50058“爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范”的有關(guān)要求選用。并按照GB3836的有關(guān)規(guī)定，確定防爆變送器的防爆級(jí)別和溫度組別以及安全柵的選用和使用等。

eq\o\ac(○,2)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所使用防爆型變送器時(shí)，電子和電源倉(cāng)蓋必須擰緊，并加裝防松動(dòng)裝置，絕不允許在通電時(shí)打開(kāi)電子、電源倉(cāng)蓋。

eq\o\ac(○,3)防爆型變送器安裝時(shí)，與電纜線相連接的變送器穿線孔必須具有良好的密封性，外殼必須良好接地。

eq\o\ac(○,4)本質(zhì)安全型變送器的電源信號(hào)線應(yīng)為屏蔽絕緣護(hù)套線，經(jīng)安全柵與變送器相連。安全柵安裝在安全場(chǎng)所，屏蔽層與變送器外殼絕緣并在安全場(chǎng)所接地。布線時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離帶強(qiáng)電的電氣設(shè)備，單獨(dú)布線看，與其它電氣設(shè)備的走線分開(kāi)。

九、液位型和帶毛細(xì)管遠(yuǎn)傳法蘭變送器

9.1遵循原則

YDP/YGP型電容式遠(yuǎn)傳差壓/壓力變送器安裝時(shí)，應(yīng)考慮遠(yuǎn)傳法蘭和變送器兩者的應(yīng)用和安裝，以保證最佳的性能。一般遵循下列原則：

1、毛細(xì)管長(zhǎng)度越短越好。

2、帶一個(gè)遠(yuǎn)傳法蘭的變送器安裝時(shí)使用變送器低于法蘭及流程接頭或保持同一水平，帶兩個(gè)遠(yuǎn)傳法蘭并安裝在不同高度的變送器，如測(cè)量一槽罐的液位，應(yīng)安裝在兩法蘭/流程接頭之間的終點(diǎn)或中點(diǎn)以下。

3、安裝帶毛細(xì)管的遠(yuǎn)傳法蘭，不要讓法蘭、毛細(xì)管、變送器本體受陽(yáng)光的直射或雨淋。

4、如果帶兩個(gè)遠(yuǎn)傳法蘭應(yīng)盡量使兩者的毛細(xì)管長(zhǎng)度相等。對(duì)變送器進(jìn)行季節(jié)性的再調(diào)零位。

9.2LT型液位變送器

LT型液位變送器在使用中要注意，對(duì)于一般粘性的介質(zhì)用平法蘭液位變送器；對(duì)于粘性大、易沉淀和懸浮物的介質(zhì)要用插入法蘭液位變送器，且安裝時(shí)測(cè)量膜片碧璽深入容器壁內(nèi)部，至少和容器內(nèi)壁相切。

1、不帶遷移的液位測(cè)量

儀表安