大酒店工程施工組織設計概述

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)第一章工程概況一、工程概況：大酒店二期工程位于以西*，總建筑面積26863m2。建設單位：*大酒店有限公司設計單位：*工程公司監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司施工單位：*有限公司質(zhì)監(jiān)單位：*工程質(zhì)量監(jiān)督站（一）結(jié)構(gòu)設計概況：1、本工程結(jié)構(gòu)為框剪十五層局部十四層，地下兩層，裙房三層。抗震設防烈度為六度，抗震等級為三級。2、本工程±0.000相當于黃海高程4.100m。3、基礎設計：樁基采用泥漿護壁鉆孔灌注樁，基礎為樁承臺地梁基礎，基礎混凝土強度等級為C40。4、上部框剪結(jié)構(gòu)混凝土強度等級按標高不同，砼強度等級也不同，C25-C40。（二）建筑設計概況：1、砌體工程：除鋼筋混凝土地下室外，防潮層以下磚墻均采用240厚M10粘土多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑。±0.000-18.590m的墻體除注明外，外墻、衛(wèi)生間墻、樓梯間、走道均采用240厚粘土多孔磚；18.590m以上墻體除注明外所有衛(wèi)生間墻采用120厚多孔磚墻，其余墻體采用240厚空心砌塊。以上墻體均采用M5混合砂漿砌筑。2、屋面工程：屋面1（水泥砂漿屋面）20厚1：2水泥砂漿（加5%防水劑）抹光，0.5%找坡；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。屋面2（上人屋面）：淺色地磚，5厚聚合物水泥砂漿鋪貼；40厚細石混凝土摻減水劑，配筋縱橫各Φ6150；干鋪油氈一層；3厚聚氨脂防水卷材；15厚1：3水泥砂漿找平；1：8陶?；炷琳移?，最薄處40厚（結(jié)構(gòu)找坡則均為40厚）；筋混凝土現(xiàn)澆板。（3）屋面3（非上人屋面）LD淺藍色罩面涂料；25厚1：2水泥砂漿保護層；40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；APP改性瀝青防水卷材；20厚1：3水泥砂漿找平層；膨脹珍珠巖找坡最薄處20厚；鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。3、墻面裝修工程：（1）內(nèi)墻面a、水泥砂漿墻面：12厚1：3水泥砂漿打底（摻3-5%防水劑）；8厚1：2水泥砂漿粉面。b、涂料墻面：10厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；白色涂料兩遍。c、水泥砂漿墻面：12厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；8厚1：0.3：3水泥石灰砂漿粉面；滿刮膩子一道，刮平抹光；刷白色內(nèi)墻涂料二度。（2）外墻面a、橘黃色涂料墻面：12厚1：3水泥砂漿打底；8厚1：0.3：2水泥石灰砂漿抹面；刷丙烯酸外墻涂料一底二度。b、乳白色涂料墻面：8厚1：0.3：2水泥石灰砂漿抹面；刷丙烯酸外墻涂料一底二度。c、粉刷分隔線：12厚素水泥漿。d、藍灰色花崗石：12厚1：3水泥砂漿打底；8厚1：2水泥砂漿結(jié)合層（加適量107膠）；藍灰色花崗石材。4、樓地面做法：細石混凝土地面30厚C20細石混凝土面層，隨搗隨抹（內(nèi)加3-5%防水劑）；70厚C15混凝土整體現(xiàn)澆；80厚碎石夯實；素土夯實。防潮水泥砂漿樓面C15混凝土面層100厚，壓光并壓出整齊條紋（設分倉縫）；刮素水泥砂漿一道；現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板。水泥砂漿樓面20厚1：2水泥砂漿抹光；刷素水泥漿一道（摻適量107膠）；鋼筋混凝土板。花崗巖樓面20厚磨光花崗巖，水泥砂漿擦縫；20厚1：3干硬性水泥砂漿面撒水泥粉；縱橫各刷一道素水泥漿結(jié)合層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面清洗，沖刷晾干。防滑地磚樓面地面磚白水泥擦縫；5厚水泥砂漿結(jié)合層（摻2%107膠）；1：3水泥砂漿找平層15厚；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面清洗，沖刷涼干。5、頂棚工程：涂料粉刷鋼筋混凝土板底；刮素水泥漿一道（摻5%的107膠）；噴白色內(nèi)墻涂料二度。水泥砂漿粉刷鋼筋混凝土板底；刮素水泥漿一道（摻5%107膠）3厚1：1水泥砂漿打底；7厚1：2水泥砂漿粉刷；噴白色內(nèi)墻涂料二度。輕鋼龍骨石膏板頂棚輕鋼龍骨；石膏板頂棚。吸音頂棚鋼筋混凝土板底；40厚玻璃棉氈外包玻璃絲布；釘鋁板網(wǎng)。6、門窗工程（1）本工程的門窗有木質(zhì)門、木質(zhì)防火門、人防門、鋁合金門、復合防火卷簾、門連窗、防火窗等。（2）門窗立樘：除注明外，一般木門及木質(zhì)防火門開啟方向與墻面平，鋁合金門窗、塑料門窗、彈簧門均居墻中。（3）除注明者外，所有內(nèi)門窗均距柱邊（墻邊）120mm或居中立樘；遇鋼筋混凝土構(gòu)造柱，距柱邊120mm立樘，用C20混凝土與構(gòu)造柱一起澆搗。（4）門窗油漆：a、木、鋼門窗為一底二度淡黃色醇酸調(diào)和漆。b、所有金屬制品除注明者外，均用防銹漆打底，刷黑色醇酸調(diào)和漆一底二度，不露面金屬構(gòu)件均需刷防銹漆二度。（5）門窗玻璃：除幕墻玻璃、無框全玻門玻璃外，一般窗玻采用5厚無色平玻璃，門玻采用6厚無色平玻璃，浴室、衛(wèi)生間門窗玻璃采用5厚磨砂玻璃。二、工程特點：1、工期緊，根據(jù)招標要求560日歷天完成，是跨年度工程?，F(xiàn)正趨在2月份，在施工安排上必須抓好準備工作，又會遇上中國的傳統(tǒng)節(jié)日——春節(jié)，那必將對工程進度帶來影響，所以必需要高度重視工期的安排。2、施工場地少，因為本工程位于市區(qū)黃金地段施工場地狹小，對現(xiàn)場施工用房搭設帶來較大困難，在臨設、道路布設時必須考慮到充分利用，否則為給施工帶來困難。3、周期長，本工程施工期近兩年，因此周期長，要做好各種材料，設備和成品的供應和保護，并且要加強雨季，夏季及冬季的施工措施，確保工程施工質(zhì)量。三、工程承包范圍及形式：*大酒店二期工程框剪結(jié)構(gòu)十五層局部十四層（附房三層）及地下車庫兩層的土建安裝工程；工程承包形式為包工包料。四、工期及質(zhì)量要求：工期要求：總工期為560日歷天。質(zhì)量要求：一次性驗收合格。安全生產(chǎn)管理目標：確保工傷事故在1‰范圍內(nèi)。文明施工目標管理：確保市文明標化工地，爭創(chuàng)省文明標化工地。五、現(xiàn)場條件：場內(nèi)三通一平工作已完成。第二章工程總目標一、工期目標根據(jù)本工程的特點及業(yè)主的具體要求，我公司選派優(yōu)秀項目班子進駐現(xiàn)場，做好施工前的一切準備工作，著手編制各項施工方案和落實有關材料、機具等采購進場工作，并按本次招標文件規(guī)定的時間內(nèi)按時進場。積極體現(xiàn)本公司現(xiàn)代企業(yè)精神，發(fā)揮我公司管理上的綜合優(yōu)勢，配足配強施工技術(shù)力量，強化計劃管理的落實與實施，立足于“誠信、務實、奮進、奉獻”的工作作風，確保本工程在我公司投標承諾施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、如期（提前）完成施工任務，為建設單位早日投入使用作出努力。本公司經(jīng)研究分析后決定施工總工期560日歷天，作為本工程工期目標。二、質(zhì)量目標：1、我公司將嚴格按照國家現(xiàn)行工程質(zhì)量規(guī)范和浙江省的有關工程質(zhì)量條例規(guī)定進行施工。2、積極推廣和應用新技術(shù)、新工藝，嚴格按ISO9002質(zhì)量管理體系要求組織施工，以技術(shù)革新為先導，成立QC小組，對整個工程質(zhì)量嚴格把關，質(zhì)量確保一次性驗收合格，確保甬江杯，爭創(chuàng)錢江杯。三、安全生產(chǎn)管理目標：1、嚴格執(zhí)行國家及浙江省安全生產(chǎn)的有關條例規(guī)定落實安全生產(chǎn)。2、編制切實可行的安全生產(chǎn)施工組織設計，制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好安全生產(chǎn)施工管理和監(jiān)督檢查工作。3、在工程實施中，認真貫徹落實省、市、公司安全和生產(chǎn)有關精神和要求，開展“百日安全無事故”活動，嚴格控制工傷事故發(fā)生率，把安全隱患防范于萌芽之中，確保工傷事故控制在1‰范圍內(nèi)。四、文明施工目標管理：1、貫徹執(zhí)行部頒文明施工有關管理規(guī)定，制訂落實文明施工管理措施。2、科學、合理布置施工平面圖，嚴格按總平面圖要求搭設臨時設施，設置機具和有序堆放材料，確保整個施工現(xiàn)場清潔、整齊。3、落實場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，抓好環(huán)境衛(wèi)生。4、制訂施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度，杜絕發(fā)生不文明施工行為，本工程確保市文明標化工地，爭創(chuàng)省文明標化工地。第三章工程目標保證措施一、質(zhì)量目標的保證措施詳見質(zhì)量保證措施二、工期目標的保證措施（一）工期影響因素分析（見下一頁）工期影響因素分析圖（二）、確保計劃實施的主要管理措施1、建立以項目經(jīng)理為首的權(quán)威性建設施工領導班子，實行統(tǒng)一領導，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、制定施工管理人員工作責任制，做到職責明確，獎罰分明。施工時，將取消法定節(jié)假日，休息日，并采用1-2班晝夜施工來縮短工期，爭取提前完成。3、項目部將每星期召開由業(yè)主、監(jiān)理單位和設計單位參加的工程議定書會，及時協(xié)調(diào)各方關系，解決一周以來出現(xiàn)的各種問題，有利于以后工作的開展。4、充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，采用分段流水施工、穿插施工、立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。5、開工之前，優(yōu)化工程施工方案，特別是勞動力，施工機械、周轉(zhuǎn)材料、主要材料供應及資金耗用計劃的優(yōu)化編制，使各分項工程在確保質(zhì)量的情況下，最為省力省時。6、進一步健全經(jīng)濟承包責任制，把責任落實到每班組，選用技術(shù)素質(zhì)好，責任性強的班組進場施工。7、強化通信聯(lián)絡、交通運輸、施工整體調(diào)度等各種手段，高效、科學地指揮施工。（三）、施工進度計劃控制1、現(xiàn)場辦公室張貼施工計劃，明確施工管理人員各自分管的分項工程施工時間的要求。2、以施工總進度計劃為依據(jù)，編制各項工區(qū)的季度、月度生產(chǎn)計劃，各期計劃必須逐級保證，即月底計劃保證季度計劃實現(xiàn)，季度計劃保證總進度計劃實現(xiàn)。也可根據(jù)總進度計劃編制樓層進度計劃和月工作量來控制總進度計劃的實施。3、做好工序前的施工技術(shù)交底及準備工作，使班組人員心中有數(shù)，工作順利。4在向班組布置任務或簽訂承包合同時，要對完成該任務提出時間要求，該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。5、實行邊施工邊檢查計劃實施情況，進行全過程控制，包括工程形象進度、資源供應及管理工作進展，在實施過程中，如偏離計劃，應分析原因，果斷地進行調(diào)度，確保關鍵工序按計劃執(zhí)行。6、后勤供應情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開計劃會議和調(diào)度會議上，后勤管理人員應詳細匯報供應情況。7、貫徹“科技是第一生產(chǎn)力”的精神，積極采用新工藝、新技術(shù)，提高施工速度。（四）、確保工期實施具體措施1，樁基工期的控制（1）合理選擇機械及數(shù)量配置；（2）合理安排打樁順序，確保樁基施工進度。2、土方工期的控制（1）優(yōu)化挖土方案，確定挖土順序。（2）采用多點出土。（3）按施工進度計劃，確保挖土工期。（4）土方施工保證做好與后階段工序的穿插，要求密切配合。3、鋼筋工程施工工期控制（1）鋼筋加工機械配備足夠的工作人員。（2）鋼筋在加工之前應由鋼筋翻樣事先提供鋼筋翻樣單。（3）優(yōu)化鋼筋施工方案，使鋼筋工程和其它施工工序順利搭接。（4）鋼筋工程配備足夠的工作人員，使下道工序能夠按設計劃進行。4、砼工程施工工期控制（1）砼計劃采用商品砼泵送，選擇有較強實力的商品混凝土公司，保證砼的供應能力。（2）優(yōu)化砼施工方案，使砼施工和其它工序順利搭接，避免窩工。5、模板工程工期控制（1）在結(jié)構(gòu)施工中，運用新工藝、新技術(shù)，施工前認真做好模板的翻樣、配制工作。施工時采用快速脫模等技術(shù)，加快施工速度。（2）模板分區(qū)進行施工，且配備足夠的木工，確保工程的順利進行。（3）優(yōu)化模板施工工藝，使上下工序順利搭接。（4）柱模、梁、板模，應分類放置，模板施工時應按木工翻樣進行施工。6、對安裝工程施工控制（1）優(yōu)化安裝施工方案，使各項工序順利搭接，管線預埋在土建施工過程中進行，管線的加工、安裝要跟隨土建進度。（2）根據(jù)施工總進度計劃，編制各單位安裝施工總進度計劃。（3）每周定期召開以班組單位的工程議會，落實總的計劃進度，協(xié)調(diào)和解決安裝與土建有關施工期間出現(xiàn)的矛盾。（4）加強安全管理和質(zhì)量管理工作，建立齊全安全生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系，建立定期的安全活動制度，經(jīng)常對班組隊伍進行安全和質(zhì)量方面的教育工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交代施工任務同時抓好質(zhì)量與安全。（5）各班組安裝工程，均應跟隨土建工程，插入進行。（6）對安裝工程所有的材料、設備加強計劃性的管理，編制設備材料進場時。定向定型采購訂貨，確保供應的及時性，減少浪費和延誤工期現(xiàn)象。（五）、控制施工工期的獎罰措施（1）項目部制訂施工工期獎罰措施及方法，采取工期獎罰直接與經(jīng)濟掛鉤，調(diào)動施工班組的積極性，實現(xiàn)控制施工進度的目的。（2）控制進度的考慮分三個階段來實施以達到充分反映各施工班組的工期控制能力和施工速度。第一階段為以總進度計劃編制樓層計劃和日工作量計劃，使班組明確當天（該樓層）的工作當天完成，完成或完不成可當日檢查進行獎罰。第二個階段為第一個階段不能完成的班組制訂分項、分部工程施工計劃，以壓縮施工工期來彌補樓層進度和日工作量的不足，如達不到的則在上階段的基礎上總進度計劃的要求上，控制全部施工工期，在最終能夠達到施工工期的班組加倍處罰。第三個階段為第一、二階段全部不能達到的班組進行總工期考核，在原組，應得到控制總施工期規(guī)定的工期資金。（3）以屢次達不到施工進度的班組要求進行措施上的壓力，項目部應及時采用強制調(diào)換或增加施工人員、停工整頓、責令加班加點彌補的有效措施。不執(zhí)行強制措施的則清退出本工地。（4）項目部在實施工期獎罰時，以總施工進度計劃、月度計劃、監(jiān)理、業(yè)主平時的考核等形式為依據(jù)。三、安全生產(chǎn)、消防管理保證措施1、安全生產(chǎn)：（1）建立安全生產(chǎn)管理體系（詳見安全保證措施）。（2）安全生產(chǎn)是施工項目管理的一個重要指標，也是確保工程順利進行的一個重要前提，因此在施工中必須切實重視安全生產(chǎn)。（3）建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理體系，制訂安全生產(chǎn)責任制，層層貫徹，落實到班組，以達到人人重視安全生產(chǎn)的目的。（4）結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)情況，根據(jù)施工順序和施工工藝要求，精心編制安全生產(chǎn)施工方案，并嚴格按方案要求和規(guī)定予以實施。（5）切實貫徹“預防為主”的方針，抓好職工進場的三級安全教育，強化安全生產(chǎn)意識，提高職工對安全生產(chǎn)重要性認識。（6）嚴格執(zhí)行建設部“施工現(xiàn)場安全管理準則”和“建筑工程安全操作規(guī)程”，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮，杜絕重大安全事故的發(fā)生。（7）配備專職安全員，加強施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，做到防患于未然。（8）建立安全生產(chǎn)規(guī)章上墻制度，做到“四同時”。即在交底施工任務的同時交底安全生產(chǎn)；在布置生產(chǎn)工作的同時提醒安全生產(chǎn)；在抓好進度的同時抓好安全生產(chǎn)；在檢查工作的同時檢查安全生產(chǎn)。（9）施工現(xiàn)場設置安全生產(chǎn)標語和醒目標志，做好“三寶”，“四口”，“五臨邊”的安全生產(chǎn)防護工作。（10）施工用電線路實行三相五線制，采用三級保護，機電設備均配置一機一閘一保制，并有接地防漏電措施。線路架設以簡捷方便實用為原則。（11）特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證操作，對于塔吊，井架及外架搭設與安裝，必須通過驗收合格后方可投入使用。（12）建立安全檢查考評制度，通過獎優(yōu)罰劣，促進安全生產(chǎn)。2、消防管理：除應嚴格遵守一般現(xiàn)場消防要求外，還應注意以下幾個問題：（1）現(xiàn)場施工道路要暢通，使消防車輛有巡回余地。（2）建筑物四周地面上要設消防栓。（3）現(xiàn)場要配置高壓水泵，其楊程要超過建筑物高度，并保持消防用水必需的水壓和水量。（4）現(xiàn)場要統(tǒng)一設置危險品倉庫，貯存工程中的易燃易爆物品。（5）裝修階段應在樓層設立吸煙室。確保在施工現(xiàn)場禁止吸煙。（6）對木料，有機化工材料，易燃材料等要加強集中管理，經(jīng)常清理。（7）嚴格消防制度，現(xiàn)場設立專職人員負責消防工作。四、文明施工管理目標保證措施現(xiàn)場施工文明施工是體現(xiàn)現(xiàn)場管理水平和精神文明建設的重要一環(huán)，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認真貫徹《浙江省文明施工安全標準化管理規(guī)定》加強現(xiàn)場綜合治理。1、遵守國家法令、法規(guī)和有關政策，不擅自侵占道路，并制定減少擾民的噪聲措施。2、在施工現(xiàn)場大門旁設立一圖五牌（施工平面圖、工程概況，安全生產(chǎn)六大記錄和十項安全技術(shù)措施牌，安全生產(chǎn)記錄牌，防火責任牌）。3、項目配備文明施工管理員，隨時巡視于現(xiàn)場，進行檢查，監(jiān)督職工文明施工活動。4、施工場所必須做到道路暢通，場地整潔，各種材料，構(gòu)件按施工平面圖要求堆放整齊，施工現(xiàn)場實行封閉管理，道路硬地化，場地排水暢通，宿舍、廚房、廁所整潔衛(wèi)生。5、操作場地內(nèi)做到隨做隨清，每天有專人監(jiān)督現(xiàn)場清理工作，使場地做到無落地灰和雜物。6、搞好生產(chǎn)、生活用房衛(wèi)生工作，對衛(wèi)生、通風、照明和職工的膳食，飲水供應等符合衛(wèi)生要求規(guī)定。7、凡進入現(xiàn)場的施工人員，均應接受安全、文明施工上崗教育，認真學習市政府下達的有關文明施工，治安管理的法規(guī)和條例，外地民工均須憑身份證在當?shù)嘏沙鏊k理暫住登記手續(xù)，并派專人負責該項工作，配合當?shù)刂伟矙C關做好監(jiān)督和檢查工作。8、建立文明施工定期檢查詳細制度，實行獎罰措施，促進文明建設。五、環(huán)境保護措施1、運土車輛出大門時，應有專人沖灑車輪上的泥土，避免泥土帶出場外。2、派專人檢查運土車輛是否掉土，并做到及時清理，確保路面清潔。員跟蹤檢查清理，確保路面清潔。4、環(huán)境保護具體措施詳見(第十八章).第四章施工總進度計劃一、施工進度計劃安排根據(jù)招標文件要求，并結(jié)合本公司實際施工能力及歷年施工經(jīng)驗，確定本工程計劃施工工期為560日歷天,并力爭提前。在保證工程質(zhì)量的情況下，為使工程盡快建成并投入使用，公司將本工程作為重點來抓，通過自身雄厚的人力、物力、財力投入優(yōu)質(zhì)高效施工，確保工程順利完成。工程進度將按施工網(wǎng)絡節(jié)點實施滾動跟蹤控制如下：1、工期總控線A、樁基工程60歷日天B、基礎地下室工程：158日歷天；C、主體結(jié)構(gòu)：162日歷天；D、裝飾、裝修、設備安裝工程：155日歷天；E、室外工程：20日歷天；F、掃尾竣工：5日歷天。2、分項及單位工程進度安排詳見施工總進度網(wǎng)絡計劃（見附圖）。第五章施工部署一、施工部署原則1、保證重點，統(tǒng)籌兼顧，遵守承包合同承諾。2、按照本項目的輕重緩急并根據(jù)承包合同進行排序，把人力、物力和財力優(yōu)先投入到急需工程部位上，同時加強土建與水、電安裝工程的配合關系，合理安排交叉作業(yè)，從而達到按期竣工的目的。3、積極推行各種形式的經(jīng)濟承包責任制，使施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工期及各種建材耗用與經(jīng)濟效益直接掛鉤。二、施工段劃分及部署安排（一）施工段劃分：根據(jù)本工程設計的結(jié)構(gòu)特點將本工程劃分為兩個施工段組織施工。主樓和裙房各為一個施工段，大堂待主樓完成后施工。根據(jù)施工段工程量的大小情況，精選人員組織施工。抓好工序搭接施工工作，并在結(jié)構(gòu)施工中實行流水作業(yè)。（二）分項工程施工段劃分及施工順序安排：1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，劃分為五個施工階段安排施工，即樁基工程階段；基礎地下室施工階段；上部主體施工階段；室內(nèi)外裝飾、裝修、設備安裝施工、室外工程等施工階段，最后竣工掃尾清理施工階段。2、根據(jù)上述施工工藝特點及順序采取先深后淺，先難后易，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則組織安排施工。同時水、電安裝根據(jù)土建進度要求插入進行，不占用工期。（三）工藝流程：1、樁基工程施工工藝流程：護筒埋設→鉆機就位→樁位對中校核→造孔固壁→成孔鉆進→終孔驗收→第一次清孔→起鉆→下放鋼筋籠→下放導管→二次清孔→孔底沉渣測定→水下混凝土澆筑→拔出護筒。2、基礎施工工藝流程：進場準備→土方開挖→測量放灰線→墊層工程→地梁磚胎膜→扎鋼筋→筏型基礎支?！[蔽工程驗收、簽發(fā)混凝土澆搗令→混凝土澆搗。3、地下室施工工藝流程：地下室底板扎鋼筋（柱、剪力墻插筋及預埋件安裝）→支?！摻铍[檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土（做好防水防潮處理）→養(yǎng)護（做好混凝土養(yǎng)護及試塊制作記錄工作）→地下室二層柱、側(cè)板、頂板扎筋→支模→鋼筋隱檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土→養(yǎng)護（做好混凝土養(yǎng)護及試塊制作記錄工作）→地下室一層柱、側(cè)板、頂板扎筋→支模→鋼筋隱檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土→養(yǎng)護（做好混凝土養(yǎng)護及試塊制作記錄工作）。4、主體施工工藝流程：放線→柱電渣壓力焊→綁扎柱筋、剪力墻、樓梯鋼筋及墻體連接筋→支柱、剪力墻模→支梁、板?！壴喊邃摻睢摻铍[檢簽發(fā)混凝土澆搗令→澆筑混凝土→養(yǎng)護（做好混凝土養(yǎng)護及試塊制作記錄工作）→繼續(xù)上層結(jié)構(gòu)施工。（砌體工程穿插施工）。5、內(nèi)外裝修施工工藝流程：門窗框安裝→水、電、采暖等管線安裝→基層處理→頂棚、墻面粉刷→樓地面工程→油漆、涂料→設備安裝→門窗扇安裝等。三、施工順序及部署安排1、總承包組織施工以土建工程為主、水電、設備安裝及裝飾工程配合施工，協(xié)調(diào)發(fā)包方所指定的分包單位的施工。2、整個工程分結(jié)構(gòu)施工期，初裝修施工期、設備安裝和裝飾施工期，設備調(diào)試及掃尾施工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，緊密地組織施工。四、主要施工方法及機械設備的選用1、現(xiàn)場垂直運輸采用一臺塔吊、一臺施工電梯、一臺井架，局部輔之以人力抬運。2、腳手架：采用鋼管落地架及跳架。3、模板：采用18厚膠合板和木模、木方及鋼管支模。4、鋼筋焊接：豎向鋼筋Φ16以上（含Φ16）采用電渣壓力焊，水平鋼筋Φ12以上（含Φ12）采用對焊，輔以雙面搭接焊。5、砼工程：本工程主體及基礎采用商品砼泵送與少量現(xiàn)場自拌相結(jié)合。采用塔吊、井架及手推車運輸澆灌混凝土。6、具體機械選配詳見主要機械配備表。第六章施工人員配備一、配備原則能否高效優(yōu)質(zhì)地建成本工程，是關系到施工企業(yè)的生存與發(fā)展。工程質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的根本保證，如我公司有幸中標承建該工程，我們將本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨；吸取本公司歷年來承建類似工程的先進管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的具體實際，進行科學管理與精心施工。二、成立項目經(jīng)理部公司將派出實力雄厚、善打硬仗，屢建窗口工程的公司項目經(jīng)理部承擔該工程的建設，各崗位的施工技術(shù)人員均選派有類似工程施工經(jīng)驗和較強責任心、事業(yè)心的人員擔任。三、實行項目法施工施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，全面負責該項目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項計劃的全面實現(xiàn)；根據(jù)該工程施工工期緊、質(zhì)量要求高的特點，項目部成立由各職能部門組成的施工管理班子，各職能部門直接對項目經(jīng)理負責，做到分工明確，職責分明，各司其責，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。四、施工組織管理網(wǎng)絡（見附表）五、主要管理人員配備（見附表）六、勞動力配備計劃（見附表）1、勞動力供應計劃工程指揮部將及時協(xié)調(diào)全公司范圍內(nèi)的人力、物力、財力，以滿足該工程的需要。2、主要勞動力投入計劃勞動力根據(jù)計劃和工程需要分批進退場（具體詳見附表）。七、各主要管理人員崗位職責1、項目經(jīng)理（1）認真貫徹執(zhí)行公司的各項指令、規(guī)定、制度，并按要求組織實施。（2）搞好承包指標的層層分解和組織協(xié)調(diào)，確保承包合同指標的如期順利實現(xiàn)。（3）健全本項目部職工的考核制度。（4）根據(jù)工程承包合同，即使編制年、季、月生產(chǎn)計劃，每月定期召開生產(chǎn)會議，布置、檢查、小結(jié)生產(chǎn)工作；發(fā)揮各職能部門的作用，搞好勞動力、機械、材料的平衡調(diào)度。（5）確保按合同規(guī)定達到工程質(zhì)量要求，杜絕死亡事故，組織制定加強質(zhì)量安全文明管理的保證措施，并認真組織實施。（6）組織制定年度成本計劃，健全單位工程核算體系，并通過經(jīng)濟活動分析會議對照執(zhí)行情況。（7）加強資金管理，正確執(zhí)行獎罰制度，處理好三者利益關系。（8）加強職工的思想政治工作，不斷提高職工隊伍的政治素質(zhì)和文化、技術(shù)水平。2、項目工程師（技術(shù)總負責）（1）認真學習，堅決執(zhí)行各項技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程。（2）熟悉施工圖紙，領會設計意圖，組織參加施工圖會審，并做好記錄。（3）參與編制施工組織設計并印發(fā)，檢查、督促施工方案的實施。（4）深入現(xiàn)場調(diào)查研究，解決一般性技術(shù)問題，負責處理設計變更和技術(shù)聯(lián)系單。（5）負責新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具及合理化建議的推廣應用，編報技術(shù)革新、技術(shù)組織措施等報表和信息資料。（6）負責施工圖、標準圖及有關技術(shù)資料的收發(fā)、整理和管理工作。3、主施工員（1）認真熟悉施工圖紙，參加設計交底和圖紙會審。（2）負責編制單位工程施工組織設計和施工方案。向班組和操作人員進行保證質(zhì)量和安全的技術(shù)交底。并負責單位工程的定位、放線、抄平工作和施工進度計劃。（3）參加隱蔽工程驗收和質(zhì)量評定工作，并負責安排各班組之間交叉施工或分包協(xié)作施工問題。（4）組織班組質(zhì)量自檢、互檢，搞好工序交接，并經(jīng)常組織職工進行施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準的學習，督促做好各項技術(shù)資料收集、整理、簽證工作。認真做好砼、砂漿級配和試塊。（5）深入現(xiàn)場搞好現(xiàn)場管理工作，堅持文明施工，現(xiàn)場清潔、整齊。（6）施工員協(xié)助主施工員做好具體工作。4、質(zhì)量員（1）按上級和企業(yè)制定的質(zhì)量標準和文件認真貫徹執(zhí)。（2）要求以建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和建筑工程施工驗收規(guī)范為依據(jù)，經(jīng)常深入現(xiàn)場認真、細致地按部位檢查，對不符合質(zhì)量要求的，向班組提出整改意見，責令及時返修。（3）認真按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和施工驗收規(guī)范要求，對技術(shù)資料收集、整理和檢查，做到與工程進展同步。（4）參加重點工程隱蔽工程核定，核定分布分項工程質(zhì)量等級，并及時辦理有關部門手續(xù)。（5）嚴格按設計圖紙要求和施工規(guī)范進行核驗，對不符合標準的項目，提出掀起整改通知，并督促實施。（6）對竣工工程進行驗收，提出體整意見，督促實施。認真按工程質(zhì)量評定標準，評定質(zhì)量等級和審核技術(shù)資料，做好上報工作。（7）對交工工程組織質(zhì)量回訪，并及時組織維修。5、安全員（1）貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范等，堅持“安全第一，預防為主”的方針。（2）檢查督促安全生產(chǎn)和勞動保護的各項規(guī)定、制度的貫徹落實。（3）對百日安全生產(chǎn)活動、文明施工要有檢查、總結(jié)、評比。（4）參加工程施工組織設計中的安全生產(chǎn)技術(shù)措施的討論，并檢查督促實施。（5）及時上報安全生產(chǎn)的各種報表和安全大檢查簡報，參加機械、井架、腳手架、塔吊的驗收，并做好記錄，遵守掛牌制度。（6）進行安全教育和安全技術(shù)培訓。（7）組織定期、不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查。發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象或隱患，及時發(fā)出整改通知，限期整改。（8）做好勞動保護工作。6、材料員（1）堅決貫徹執(zhí)行國家的物資法規(guī)和政策，財經(jīng)紀律以及公司內(nèi)部材料管理制度和規(guī)定，不以權(quán)謀私。（2）按施工員、預算員提供的計劃和工程進度，及時采購供應職責范圍之內(nèi)的物資材料，確保生產(chǎn)需要，并確保材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量準確無誤。（3）了解市場動態(tài)，堅持比質(zhì)、比價、比運距，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，千方百計節(jié)約采購費用和降低材料成本。（4）采購的材料要按財務制度規(guī)定，及時做好入庫或到場驗收工作，向供貨單位清結(jié)價款。（5）做好雙鋼材料的租賃、歸還工作，積極配合施工部門保證進度，減少浪費。（6）做好提貨、運輸、委托加工、入庫、中轉(zhuǎn)、到場等各個環(huán)節(jié)的管理工作，減少浪費和損耗，壓縮庫存材料，加速資金循環(huán)。第七章施工準備一、施工準備的內(nèi)容1、調(diào)查、收集施工需要的各項技術(shù)資料，審查施工圖紙和資料是否齊全。仔細閱讀圖紙資料，組織搞好圖紙會審工作；2、配合建設單位搞好現(xiàn)場“三通一平”工作，組織搞好現(xiàn)場施工平面布置及臨時設施；3、引設水準點和軸線控制點，辦好定位放線手續(xù)交有關單位審核；4、設立現(xiàn)場指揮機構(gòu)，組織配套的技術(shù)力量，建立崗位責任制；5、搞好勞動力組織，確定勞務引進，簽好勞務合同，組織勞動力進場；6、配置合理的機械設備，按計劃要求分批進場到位；7、技術(shù)、安全三級交底，并根據(jù)需要對職工進行專業(yè)技術(shù)培訓；8、組織技術(shù)人員編制單位工程、分部工程施工組織設計或方案；搞好施工圖預算；9、編制材料進場計劃，以保證材料及時到位，確保工程順利施工。二、施工用電方案機械名稱數(shù)量單位功率卷揚機2臺7.5×2=15KW切斷機1臺7.0×1=7KW砂輪切割機1臺2.2×1=2.2KW鋼筋彎曲機1臺2.8×1=0.8KW鋼筋電焊機2臺23.4×2=46.8KVA鋼筋對焊機1臺100×1=100KVA電渣壓力焊機2臺30×2=60KVA平刨機1臺3×1=3KW圓盤踞1臺3×1=3KW砼攪拌機1臺7.5KW振動機5臺1.1×5=5.5KW打夯機1臺1.5×1=1.5KW潛水泵6臺1.5×6=9KW塔吊QT263型1臺38×1=38KW人貨兩用梯1臺22KW旋轉(zhuǎn)式鉆孔樁10臺37.5×10KW用電量計算：（根據(jù)建筑施工手冊第四版34-3-4施工供電設施要求計算）電動機總?cè)萘俊芇1=116KW（未考慮樁機及配套設施）電焊機總?cè)萘俊芇2=206.8KVA室內(nèi)、室外照明用電容量計動力總用電量10%，∑P3=13410=13.4KWK1=0.6、K2=0.6、COSФ=0.75施工高峰動力用電量計算如下：P=1.05×（K1×∑P1COSФ+K2×∑P2+K3×∑P3）=1.05×（0.6×1160.75+0.6×206.8+0.9平均×13.4）=240.4KVA前期樁基工程考慮到每套鉆式鉆孔樁基的總用電量為P=1.05×（37.5×10×0.6）0.75=315KVA，因在樁基施工時無其它機械施工，故總用電選擇400KVA便能滿足施工要求。（交流箱式變型號規(guī)格ZBW）4、三級配電裝置的設置（見下頁）（1）總配電裝置設在低配電間內(nèi)，其動力有四個回路。（2）設置分配電應按動力、照明分列的原則進行配置。鋼筋加工間、木工間、機修間、砼攪拌站及井架設立專用配電箱。（3）樓層施工用電在±0.000層設置分配電箱。然后隔層設置動力、照明配電箱，其供電線路采用動力與照明合并供電，采用三相五線制布線。（4）施工現(xiàn)場專用配電箱應固定放置，安裝位置應符合防雨要求。（5）專用配電箱應有照明荷，應由分配照明回路引入電流。（6）臨時用的施工現(xiàn)場專用配電箱，應待工作完畢立即撤除。（7）生活用電A、設分配電箱作為生活用電電源，分別接至食堂及各宿舍。B、各用電設備嚴格按一機一閘一漏原則。三、施工用水方案1、用水量計算（參考建筑施工手冊及簡明施工計算手冊）根據(jù)場地情況與業(yè)主提供的臨水通入口位置，將臨水管沿路邊靠近機械位置進行布置，并對所有施工中所用的機械設備用水量、施工過程用水量及生活區(qū)用水量進行設計與安排，統(tǒng)籌考慮用水方案與用水布置。用水方案詳見如下：a、現(xiàn)場施工用水量計算以主體施工高峰期計算用水量（采用商品砼，所以用水量將少一些），考慮每小時砌磚6M3以及模板沖洗和攪拌機清洗。q1=k1.k2∑Q1.N1(8×3600)=1.15×1.5(3×600＋6×8×200)(8×3600)=1.11LSb、施工機械用水量考慮木工間及對焊機的用水量q2=K1.K3∑Q2N28×3600=1.15×1.1×（25×2+300×8）(8×3600)=0.11LSc、施工現(xiàn)場生活用水施工現(xiàn)場高峰人數(shù)按200人計算，N4取30L人，K4取1.4q3=P1N3K4(t×8×3600)=0.195L人d、生活區(qū)用水量計算高峰期人數(shù)按220人計算，查簡明施工計算手冊得:N3取110L人,K3取2.2q4=P2.N4.K5(t×8×3600)=220×110×2.2(24×3600)=0.616LSq1+q2+q3+q4=1.11+0.11+0.195+0.616=2.031LSe、消防用水（工地面積小于5ha）消防用水量q5取15L人f、總用水量Q計算q1+q2+q3+q4<q5且工地面積小于5ha則Q=q52、進水管的選擇不考慮消防用水查建筑施工手冊可知，需選擇φ50鋼管進水總管（流速按0.94ms計），才能滿足施工、生活的要求。為滿足消防用水要求，進水管需選用φ100管，沿建筑物周邊鋪設，支管選用φ50，并設消防水龍頭，數(shù)量按消防要求配置。管道均采用塑料軟管兩路分開，一路接入生活區(qū)采，另一路接入施工區(qū)，具體布設見平面布置圖。另：本工程基礎樁基采用Ф600、Ф800泥漿護壁鉆孔灌注樁，鉆機共10臺每天工作以12小時計，完成成孔計10×55m=550m,每米成孔用水量1.7m3計，合計用水量：550×1.7=935m312小時，循環(huán)利用率系數(shù)取0.7用水量=935×0.7=654.5m312小時Q=654.=15.15LS按流速V=2.08ms計算選擇Ф100鋼管在流速2.08ms時，流量為16LS，便能滿足施工要求。綜合消防用水采用Ф100管，本工程需選用Ф100管作為場地施工水源管徑。注：水管敷設見施工總平面圖第八章施工總平面布置一、布置原則1、各項施工設施都要滿足有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護的要求。2、合理布置起重機械和各項施工設施，科學規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。3、科學確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少專業(yè)工種之間的交叉作業(yè)。4、在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置要緊揍合理。5、現(xiàn)場布置嚴格按文明施工及工程現(xiàn)場標準化要求進行，辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要基本分開。6、鋼筋加工、堆放應集中，臨時設施應簡單，以便搭拆方便。機械設備如井架、攪拌站的布置應考慮到固定性，盡可能減少移動，提高使用效率。二、施工現(xiàn)場布置1、施工道路根據(jù)現(xiàn)場特點和建筑總平面圖確定的永久性道路位置，按設計要求做好碎石路基及砼墊層，作為現(xiàn)場施工的道路。2、本工程采用封閉施工，東側(cè)設6M寬大門作為施工出入口，并設6M寬道路為主施工道路，其余施工道路為4~4.5米.施工臨時圍墻采用2.5米高磚砌圍墻。3、臨時設施布局辦公用房布置在主入口左側(cè)，其它臨時設施及材料堆場均根據(jù)建筑物就近布置，具體見施工總平面布置圖。4、現(xiàn)場機械布置（1）垂直機械運輸（2）攪拌機工程主要采用商品砼，因此現(xiàn)場配置攪拌機1臺便能滿足局部結(jié)構(gòu)施工用，根據(jù)施工進度,必要時可另行增設。砂石堆場根據(jù)攪拌機位置而定，具體位置見平面布置圖。三、場內(nèi)排水1、根據(jù)施工道路布設位置在其兩側(cè)做排水溝。2、攪拌站處及其它產(chǎn)生的廢水，通過沉淀處理后排入城市地下管道。第九章對關鍵技術(shù)問題的解決意見一、地下室大面積水泥地坪施工防裂、防空鼓措施1、分析開裂、起殼的產(chǎn)生原因，主要有以下幾方面造成：（1）塊體面積過大，而施工措施不當或施工縫留設不徹底等；（2）混凝土澆筑施工時，基層沒有處理好，澆水不濕潤、混凝土澆筑不密實等；（3）地基處理不當或出現(xiàn)不均勻沉降，使表面出現(xiàn)裂縫等。2、在施工前必須加強施工現(xiàn)場的觀察與分析，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制切實可行的施工方案經(jīng)有關部門審核批準后方可實施。3、實施方法：（1）加強地基基層觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確?；鶎映两稻鶆?。（2）在澆筑面層時，基層必須處理要干凈，澆水要濕潤，砼配合比計量要準確，澆搗應密實，為了防止面層砼開裂、起殼現(xiàn)象發(fā)生，施工時在面層中增配φ4200雙向鋼筋網(wǎng)片,以減少混凝土收縮的約束，增強內(nèi)部的拉應力。(3)合理按排分隔塊面積，一般控制在6×6M之間,同時伸縮縫要留設至基層,如面層分格線采用切割時應需切割到基層,否則會造成分隔面相應增大而影響面層的收縮和膨脹。二、大體積混凝土裂縫控制措施（一）選用材料方面：1、石子：對較大承臺盡量采用粗料徑石子。2、對較深承臺摻磨細粉煤灰，以減少水泥用量。3、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。4、嚴格控制計量，及時檢測坍落度和入模溫度。5、合理安排澆筑順序，實行分層澆筑，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆颉＃ǘ╉疟砻骛B(yǎng)護與體內(nèi)測溫措施：為保砼工程質(zhì)量，嚴格控制大體積砼的內(nèi)外溫差，使砼得到有效養(yǎng)護，必須做好以下工作：1、待砼澆筑初凝后，通過表面修整，覆蓋塑料薄膜一層上壓麻袋二層，根據(jù)測溫變化情況再增加麻袋覆蓋厚度。該項工作必須指派專人負責進行。2、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點合理布設測溫點準確及時反應結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化，使砼溫差得到有效控制。3、對不同結(jié)構(gòu)承臺采用不同措施進行：經(jīng)常規(guī)推算，水化熱高峰期大約在澆筑完后3—4天左右期間內(nèi)，因此要抓好測溫記錄和觀察。4、在測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃時，應及時加強保溫覆蓋措施，以防止砼產(chǎn)生溫差應力裂縫。5、所有測溫點均采用分類編號，并對砼內(nèi)部不同深度和表面溫度進行測量(具體布點編號另詳)。6、測溫記錄由項目指派專人負責，初次測溫開始時間應在澆筑砼終凝后開始測溫。7、測溫時間控制：在砼溫度上升階段應按每2小時測一次，溫度穩(wěn)定時，每4小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應測大氣溫度。8、測溫時應按表內(nèi)格式內(nèi)容填寫，并把溫差情況直接向施工負責人反映，以便及時采取措施。三、砼結(jié)構(gòu)施工縫的設置（一）砼結(jié)構(gòu)施工縫設置原則砼施工施工縫留置一般留設在結(jié)構(gòu)受剪較少部位，便于繼續(xù)施工部位，在規(guī)定的時間內(nèi)預期可完成工作的范圍內(nèi)。（二）常用結(jié)構(gòu)的施工縫部位（1）柱應留水平施工縫的部位是；基礎頂面、梁或吊車梁牛腿下面、無梁樓板柱帽下面。（2）和板連成的整體的大截面梁可留在板面以下20——30mm處，當板下有梁托時，可留在梁托下部。（3）單向板應設垂直施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。（4）有主次梁的留板應留在次梁跨度13的范圍內(nèi)。（5）墻：留置在門洞口過梁跨中13范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（6）對雙向受力樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復雜的工程的施工縫位置應按設計要求留置。（三）施工縫的留置方法（1）水平施工縫：應在留縫的模板上口，將砼搌實搌平。（2）垂直施工縫：較薄的樓板、深度不大的次梁可用木板支模。較厚的基層底板，應綁扎鉛絲網(wǎng)，深度大的梁、板墻等可用粗鋼筋加固綁扎。（四）施工縫的處理：（1）砼強度達到2Mpa時，才能繼續(xù)施工。在澆筑砼前，應清理垃圾、水泥殘渣，對原砼應鑿毛，用水清水濕潤。（2）將鋼筋調(diào)整修理、清理干凈。（3）澆筑砼水平施工縫時宜先鋪上厚10—15mm的同標號水泥砂漿。（4）結(jié)構(gòu)設計留置的后澆帶宜用膨脹砼澆筑。樓板、次梁、底板的堅向施工縫繼續(xù)施工時可采用一側(cè)向施工縫處澆筑，混凝土擠向施工縫，應將多余砂將擠出，刮平。施工縫接縫或施工后，要加強對原砼接縫處養(yǎng)護。四、質(zhì)量預控及通病防治：工程的質(zhì)量通病，直接侵害到用戶利益，為確保工程質(zhì)量，針對本工程特點，對下列發(fā)生質(zhì)量通病進行重點布置施工，加以預防和控制。（一）砌體結(jié)構(gòu)裂縫防治1、嚴格按規(guī)范或設計規(guī)定設置好墻柱拉結(jié)筋，并拉直砌入墻體內(nèi)，混凝土框架梁、柱與填充墻連接處，可采取鋼絲網(wǎng)片連接加固，以解決材料收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。2、屋面應嚴格控制檐頭處的保溫層厚度，預層砌體完后及時做好隔熱層，防止頂層結(jié)構(gòu)受烈日照射出現(xiàn)溫差而引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮。3、為防止頂層墻體受溫差影響產(chǎn)生水平裂縫，必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層之間留設溫度縫，并用柔性密封材料填嵌。（二）鋼筋綁扎安裝不到位防治1、鋼筋配料時，認真熟悉設計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋綁扎前，管理人員要對操作班組進行詳細的書面交流，對加工成型的鋼筋在綁扎前應進行校對，合格后進行試綁，確認合格后，再全面施工。3、鋼筋綁扎前應按圖紙尺寸要求進行劃線，對伸出樓板面的柱、墻鋼筋位置，間距進行校正，必要時可采用焊接固定牢固。4、砼澆搗時，應派專人值班，及時修正鋼筋位置，在砼澆搗完畢后再次復核柱，墻筋位置。（三）混凝土澆搗質(zhì)量防治1、砼澆筑前，對模板必須提前澆筑充分濕潤，清除模板內(nèi)的垃圾雜物。2、澆筑砼接槎處，應澆水濕潤，底部先50—100厚與砼相同成分的水泥砂槳,以防接槎處露筋、夾渣等通病的產(chǎn)生。3、砼抿搗必須密實。澆筑時抿搗器應快扦慢拔，扦點要均勻排列，逐點移動，順次進行，不得遺漏，移動間距不大于抿搗作用半經(jīng)1.5倍，每一抿點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿不冒氣泡為宜。第十章新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應用在施工過程中我公司積極推廣先進技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和降低成本。一、對于砼施工工藝方面1、采用MNC-A5早強劑，常用于砼結(jié)構(gòu)，常溫成型5天可達到設計強度的70%，還可用于-5℃砼或水泥砂漿。摻量為1.5%（相對于水泥）。2、MNC-J3緩凝型早強減水劑，凝結(jié)時間可延緩2-7小時，適用于高溫季節(jié)（30℃-39℃）施工自然養(yǎng)護的混凝土。摻量為0.8-1.2%。3、UEA砼膨脹劑，在硅酸鹽水泥中內(nèi)摻10%-14%的低堿UEA膨脹劑，與水泥共同水化，產(chǎn)生硫酸鋁鈣，使砼變得更致密，可有效地補償收縮變形，提高砼結(jié)構(gòu)的抗裂能力。適用于大體積砼施工和地下室砼施工。4、MNC-E砂漿，用于粘土磚及加氣塊的砌筑砂漿中，明顯改變砂漿的和易性，100%取代石灰膏防止灰縫不飽滿，墻面空鼓、開裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)。二、對于鋼筋工程1、豎向鋼筋（柱、剪力墻鋼筋）焊接采用電渣壓力焊，施工方便，焊接柱頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于焊接參數(shù)和擠壓力能自動控制，減少人為因素對焊接質(zhì)量的影響，施工中驗收合格率為100%。目前在我公司廣泛使用。三、對于模板工程1、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程支模采用18厚木質(zhì)膠合板，面積大、重量輕、表面平整、光滑，支拆模方便，可大量減少勞動力，確保砼施工質(zhì)量。2、MNC—T2脫模劑，固體、屬水質(zhì)、無毒、不燃、不污染，儲運方便，用于現(xiàn)澆砼鋼模、木模等。每小袋3Kg，40倍兌水使用，每公斤可使用120平方米。四、建筑節(jié)能技術(shù)根據(jù)本工程設計，±0.000以上部分磚砌采用多孔磚和加氣混凝土砌塊，能有效降低建筑能耗，應予以應用、推廣。屋面隔熱保溫層使用憎水膨脹珍珠巖塊，能有效降低能耗亦應予以推廣。五、其它大體積砼摻粉煤灰，硬聚氯乙烯塑料管（UPVC管）代替鋼管、鑄鐵落水管及大體積砼施工溫度控制實用熱電偶或其它儀器測溫，隨時可掌握砼內(nèi)外溫差變化。同時在施工管理中，應用計算機實行現(xiàn)代科學管理，有利于提高建筑施工企業(yè)管理水平，加快施工速度，提高施工質(zhì)量。第十一章主要施工工藝和技術(shù)方案為確保工程質(zhì)量，根據(jù)本工程的工程特點，對樁基工程、基坑土方、基礎混凝土施工方案、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、外墻架搭設、垂直運輸機械設備配備及塔吊安裝施工工藝等措施，同時對臨時用電管理和安全使用措施編制以下方案加以落實。1、樁基施工方案；2、地下室支護及土方施工方案；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的留設；4、塔吊安裝和使用安全措施；5、施工用電方案；6、施工過程中交通組織方案。第一節(jié)、樁基施工方案（鉆孔灌注樁）本工程樁基采用泥漿護壁鉆孔灌注樁，擬投入13臺樁機進行施工。一、施工準備1、開工前應具備以下資料：1）建筑物場地工程地質(zhì)勘察資料；2）樁基工程設計施工圖紙會審紀要；3）施工區(qū)域內(nèi)及鄰周建筑物的調(diào)查資料；4）建設單位提供的工程定位控制點、水準點及平面布置圖；5）鋼材質(zhì)保書、復驗報告；6）用于本樁基工程的施工組織設計或施工方案；7）機械設備報驗人員上崗及管理人員等報驗；8）經(jīng)監(jiān)理、建設單位簽署同意的開工報告。2、搞好“三通一平”，業(yè)主應提供400KVA以上的用電量和250m3以上的日供水量，以滿足施工、生活用電用水要求。3、做好測量基線、水準點及樁位復核、放樣工作，并報建設單位、監(jiān)理單位檢查認可，樁基軸線定位點及水準點應設置在不受打樁影響的地方，做到牢固、可靠。4、組織設備、機具進場。5、檢查有關資料是否齊全，并組織有關人員對各項資料進行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關部門同意后予以修改和補充。向各班組人員進行技術(shù)交底，闡明本樁基工程的重點、難點，質(zhì)量保證措施及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項。6、對進場施工人員嚴格實行登記及健康檢查工作。7、各項工作基本就緒，提交開工報告，報監(jiān)理和業(yè)主審批。二、施工措施1、施工工藝根據(jù)鉆孔灌注樁施工規(guī)程，結(jié)合本工程樁徑類型多的特點，本工程采用鉆機鉆進成孔，正循環(huán)換漿清孔，導管法灌注水下砼成樁的施工方法，施工工藝流程詳見附圖所示。2、測量放樣、埋設護筒施工前應在不受施工影響處設定測量基線與水準點，并由監(jiān)理方復核符合規(guī)范要求后，方可作為孔位放樣控制點。嚴格按照施工圖進行測量放樣定位，打好鋼筋、做好孔號標記，設置保護樁以便施工員校正孔位，確保孔位偏差符合設計要求。護筒采用人工埋設，護筒直徑比鉆孔樁樁徑大100mm，用十字架垂線校正中心位置，護筒中心偏離孔位中心應小于30mm，護筒外側(cè)用粘土圍填夯實，嚴格保持垂直。3、成孔（1）鉆機就位樁位護筒放鋼筋十字架，十字架中心同護筒中心一致，鉆機就位后調(diào)整鉆機水平面，并確保穩(wěn)固，要求主動鉆桿中心與孔位護筒十字架中心保持一致，控制其偏差在20mm內(nèi)。（2）鉆進工藝成孔過程中根據(jù)地層特征選擇合理鉆進參數(shù)，確保成孔順利、快捷。具體施工工藝見樁基工程施工組織設計。（3）樁徑控制根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，先用三翼護圈刮刀鉆頭成孔，既可保證樁充盈系數(shù)控制在>1.1，又可保證成孔質(zhì)量。（4）垂直度控制①鉆機安裝平整、穩(wěn)固、主桿垂直居中；②所用鉆頭同心度要好，禁止使用彎曲鉆桿；③換層鉆進時注意調(diào)整鉆進工藝參數(shù)；④成孔鉆進過程中應及時復核鉆機水平。（5）樁孔深度控制①據(jù)基準點引測高程，則測量員提供孔口外護筒標高，并由當班技術(shù)員記錄在鉆機報表；②由施工員或質(zhì)檢員監(jiān)督給各鉆機要配鉆具，鉆具長度逐一測量，精確到厘米，并標號記錄；③孔深以標高控制，要求保證樁端進入持力層設計深度，同時樁長不小于設計要求，即可終孔；（6）孔度沉渣控制：①終孔時必須繼續(xù)用大泵量進行一次清孔，用經(jīng)沉淀處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔底泥漿，導管下入后堅持二次清孔，進一步置換孔內(nèi)泥漿，要求二次清孔后孔底泥漿比重小于1.25，粘度20-26秒，含砂率小于8%。②采用標準測繩測量沉渣厚度，沉渣厚度嚴格控制小于或等于50mm。4、鋼筋籠制作安裝（1）材料進場鋼筋必須有出廠合格證和復驗報告單，由專人負責進料驗收，并對鋼筋抽樣送檢（原材料拉伸、彎曲和可焊性試驗），合格后方可投入使用，進場商砼均有質(zhì)量證明和產(chǎn)品合格證明，進行檢查驗收。（2）鋼筋籠制作①電焊工必須持證上崗；②所用電焊必須合格;③鋼筋堆場、鋼筋制作場地平整，防止鋼筋籠堆放時間過長產(chǎn)生變形和銹蝕；④嚴格按設計圖紙要求設計制作鋼筋籠，其允許偏差如下：主筋間距：±10箍筋間距：±20鋼籠直徑：±10鋼筋長度：±50⑤主筋焊接時:同一截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)50%,接頭錯位距離大于500mm,主筋焊接長度單面焊大于10d;⑥使用環(huán)形支撐作工作臺制作鋼筋籠,當受力主筋與加強箍筋電焊燒結(jié)時,注意交錯施焊,防止局部過熱造成加強箍筋變形,即防止鋼筋出現(xiàn)不圓段面;⑦鋼筋籠的螺旋箍筋與主筋的交點采用隔點點焊;⑧鋼筋籠制作過程中,要隨時注意控制電流強度,防止鋼筋燒傷現(xiàn)象發(fā)生,且焊接過程中及時清查;⑨每間隔4米均勻固定三只保護層墊塊,確保鋼筋主筋保護層厚度不小于50mm;⑩制作好的鋼筋按待檢或合格分開堆放.（3）鋼筋籠安裝①起吊:采取有效措施防止鋼筋籠因起吊變形;②焊接:鋼筋籠對接嚴格按設計要求執(zhí)行,保證焊縫長度、寬度和飽滿度，并確保對接后鋼筋的同心度、平直度，便于順利安放；③下放：鋼筋籠吊起后緩慢下入孔內(nèi)，若下放遇阻應轉(zhuǎn)動方向后再行下入，禁止強拉猛放；④固定：采用與加強箍筋同規(guī)格鋼筋（兩根）作為吊筋固定鋼筋籠，吊筋下部與鋼筋主筋頂端焊接，其上部沿主筋設環(huán)形耳通過墊桿對稱固定在機臺下，鋼筋籠安裝頂標高則通過調(diào)整吊筋長度予以控制。5、灌注水下砼=1\*GB3①本工程因場地狹小混凝土灌注采用商品砼，灌注前應檢查料單和坍落度，不合格的混凝土不得灌注。=2\*GB3②水下砼澆筑前，應進行二次清孔，以控制淤積厚度符合規(guī)范要求之內(nèi)。砼澆筑方法采用直升導管水下砼灌注法，導管總長度根據(jù)孔深配置且應滿足規(guī)范要求。=3\*GB3③開始澆筑砼前，必須經(jīng)施工單位代表（質(zhì)檢人員）自檢合格并同建設單位、監(jiān)理單位代表會簽成孔驗收合格后方可開始進行砼澆筑。=4\*GB3④砼開始澆筑前采用隔離物分隔泥漿與砼，孔口料斗內(nèi)將裝滿砼，以滿足開澆后讓導管底端埋深砼0.8M以上的深度。澆筑砼過程中保證砼灌注能連續(xù)緊湊進行，隨著砼的上升，要適時提升導管和拆卸導管，導管底部埋入砼下一般2-6米，不得小于1米。=5\*GB3⑤為保證設計樁頂以下砼的密實性，超灌砼必須滿足設計要求和省標規(guī)定。三、工程質(zhì)量保證項目及實施措施建立以項目經(jīng)理負責制的質(zhì)量保證體系，配備專門的質(zhì)量員對質(zhì)量進行控制，堅持按規(guī)范施工，不斷提高全體員工的質(zhì)量意識，從質(zhì)量中求生存，質(zhì)量中求效益，加大質(zhì)量管理力度。（一）質(zhì)量保證項目1、樁直徑不得小于設計樁徑。2、成樁后樁中心位置偏差值在施工規(guī)范要求內(nèi)。3、鋼材、水泥、焊條必須具有質(zhì)保書和檢驗合格報告。4、砼強度達到設計要求。5、灌注砼方量不少于設計體積。6、鋼筋籠制作必須控制在允許偏差。7、成樁質(zhì)量應連續(xù)完整、無斷樁、縮徑、吊籠、灌注砼密實度好，樁頭無松散現(xiàn)象。8、保證樁基分項工程一次性驗收合格。（二）質(zhì)量保證措施1、開工前對所有參加樁基施工人員進行必要的安全教育和全面的技術(shù)交底，包括成樁工藝特點、砼攪拌各項要求，場地地質(zhì)情況、樁位、打樁順序、鋼筋籠制作、安放要求以及施工中應注意的事項等。2、按圖定位放樣，經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方準施工。施工時要求灌注樁成樁一根，復核一根樁位位置。確保成樁后樁位位置準確。3、嚴格控制原材料質(zhì)量，鋼材、焊條進場要有質(zhì)保單，鋼材送質(zhì)監(jiān)站復驗合格后方準使用，不合格材料不得使用，4、施工中必須貫徹施工質(zhì)量四檢即：自檢、互檢、專檢、抽檢。5、鋼筋籠制作質(zhì)量，施工員會同質(zhì)量員進行自檢，再同監(jiān)理單位認真地進行終檢驗收，在監(jiān)理單位認可后，再進行下一道工序，施工進度與質(zhì)量有矛盾時必須服從質(zhì)量，在質(zhì)量第一前提下抓進度。6、建立樁位復測復驗制度，復測從測量定位到鉆頭就位，層層把關并做好記錄，從而保證樁位的準確性。7、鋼筋籠主筋和箍筋采用焊接，且必須牢固，同時采用φ12鋼筋吊住鋼筋籠的方法,每根樁采用鋼筋頂壓鋼筋籠防止上浮,以確保成樁后鋼筋位置的正確。8、砼試塊工程樁每根樁1組支護樁另定，養(yǎng)護池養(yǎng)護，及時送檢，以正確測試砼強度等級。9、質(zhì)量員、施工技術(shù)員及記錄員在施工中要隨時檢查對施工方法、計劃的執(zhí)行情況，檢查砼質(zhì)量要求，施工記錄的檢查和審核，并及時做好各種自檢記錄。以取得正確數(shù)據(jù)，為掌握成樁質(zhì)量作檢查依據(jù)。四、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全生產(chǎn)1、由現(xiàn)場施工管理人員負責，制訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強安全檢查。2、認真貫徹執(zhí)行安全管理“三原則”，即預防為主、綜合考慮的原則；安全生產(chǎn)貫穿項目施工全過程的原則；全員管理、安全第一的原則。3、加強安全教育，強化對職工的安全教育，學習安全操作規(guī)程和國家勞動保護法規(guī)，使職工在思想上重視安全生產(chǎn)，技術(shù)懂得安全生產(chǎn)，操作上掌握安全生產(chǎn)。4、施工危險區(qū)域設立醒目的警示標志。嚴格按業(yè)主指定的配電箱接電，配電箱須與實際負荷匹配，并有安全標志。用電、供電由專業(yè)電工負責，其他人員不得隨意接拉。5、各類機器及電氣設備必須安裝穩(wěn)定，經(jīng)驗收合格后方可正式投入生產(chǎn)。6、工地實行日夜輪流值班，做好防潮、防雨、防盜、防火工作。（二）文明施工1、認真執(zhí)行寧波市有關建設工程工地文明施工的規(guī)定，接受環(huán)保、監(jiān)察及其他有關部門的監(jiān)督、檢查。2、建立健全現(xiàn)場文明施工考核制度，嚴格按照施工平面圖組織施工，道路暢通，施工現(xiàn)場整潔。3、遵守國家和地方的各項治安法規(guī)，爭創(chuàng)文明工地。4、因為本工程樁基施工在二月份進行，有可能室外日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃尚應執(zhí)行以下規(guī)定：冬期施工的砼樁頂強度在達到設計強度的50%前不應受凍。冬期施工時，應對原材料的加熱、攪拌、運輸、灌注和養(yǎng)護等進行熱工計算。灌注時的砼溫度以10-20℃為宜。灌注完畢后必須即時在樁頂加蓋草包或采取其它保溫措施。第二節(jié)、地下室支護樁施工方案本工程支護結(jié)構(gòu)采用水泥攪拌樁和鉆孔灌注樁加單道水平支撐結(jié)構(gòu)形式。支護樁質(zhì)量的好壞，直接影響基坑開挖施工的順利進行，我們將予以高度重視。各支護樁施工要點：一、水泥攪拌樁施工（一）施工程序深層攪拌法施工，可按以下程序進行；1、定位起重機（搭架）懸吊深層攪拌機到達指定樁位，對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應使起吊設備保持水平。2、預拌下沉將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機接通，待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機借設備自重沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，一般為監(jiān)理工0.38～0.5mmin。工作電流不應大于70A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。3、制備水泥膠漿待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。4、噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥從攪拌機中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，直到提出地面完成一次攪拌過程。同時嚴格按照設計確定的提升速度提升深層攪拌機，一般為0.38～0.5mmin的均勻速度提升。5、重復上下攪拌深層攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片即成塊體。6、清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。7、移位重復上述1～6步驟，進行下一根樁的施工。（1）考慮到攪拌樁頂部結(jié)構(gòu)部分受力較大，因此通常還可對樁頂1.0～1.5m范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高基強度。（2）施工注意事項1）、深層攪拌法施工的場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土。2）、基礎底面以上宜預留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應將上部質(zhì)量較差樁段挖去。3）、施工前應標定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6MPa，并應使攪拌提升速度與輸漿速度同步。(二)質(zhì)量控制與檢驗1、質(zhì)量控制施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗方能使用。固化劑漿液應嚴格按預定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.5%，樁位偏差不得大于50mm。為保證樁端施工質(zhì)量，當漿液達到出漿口后，應噴漿座底30s，使?jié){液完全到達樁端。攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。當攪拌樁作為承重樁開挖基坑時，基底標高以上300mm宜用人工開挖，以防止發(fā)生斷樁現(xiàn)象。攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應注明。（2）質(zhì)量檢驗攪拌樁應在成樁后7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應不少于已完成樁數(shù)的2%。在下列情況下尚應進行取樣、單樁載荷試驗或開挖檢驗：(1)、經(jīng)觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度。(2)、場地復雜或施工有問題的樁應進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力。(3)、對相鄰樁搭接要求嚴格的工程，應在樁養(yǎng)護到一定齡期時改選取數(shù)根樁體進行開挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。施工過程中應隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質(zhì)量評定。對于不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施?；坶_挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量。如不符合規(guī)定要求，應采取有效補救措施。深層攪拌地基的允許偏差及檢驗方法見下表深層攪拌地基允許偏差及檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1樁體樁頂位移10用尺量檢查2樁體垂直度0.5H100用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查注：H為樁的長度。二、鉆孔灌注樁施工1、鉆孔灌注樁采用正循環(huán)施工工藝，施工樁機為常規(guī)工程打樁機。灌注樁的砼強度等級為C25。2、注意施工順序，采用跳打，并注意對相臨樁成樁時間間隔的控制，確保樁身質(zhì)量。3、樁身砼保護層厚度為50mm，充盈系數(shù)大于1.05。4、對樁身垂直度嚴格控制，樁位偏差不得超過50mm。5、當支護樁與工程樁位發(fā)生沖突時，支護樁避開工程樁300以上。6、嚴格按照鉆孔灌注樁施工規(guī)范，并參照《寧波市軟土深基坑支護設計與施工暫行技術(shù)規(guī)定》。7、鉆孔灌注樁施工期間加強對成孔情況，周圍土體、地下管線、臨近工程樁及建（構(gòu)）筑物的變位觀測。若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取相應措施。三、地下室外基坑排水根據(jù)本工程寧波地質(zhì)資料反應情況，基坑底土層為（2）-2層粉質(zhì)粘土，土的含水量為34.40%。這種土質(zhì)一般滲透系數(shù)較小，主要考慮大氣降水和地表水侵入，因此可采取以下措施進行排水降水；1、在基坑四周地表水采用明溝與集水井排水，并將明溝水引入集水井內(nèi)，采用水泵抽出場外。集水井距離可按每10～15m設1座。集水井呈正方形，約500×500mm，深1.00～1.2m(采用磚砌，內(nèi)壁應用水泥漿粉刷)。排水溝寬mm，深300mm，并做成1%～1.5%坡度，使表面水順勢排入集水井內(nèi)。排水溝應距離支護內(nèi)壁約2.0～2.5m，同時支護頂面也需做有坡度，不使頂面積水。2、基坑底排水因基坑面積較大排水相對困難，為了確?；禹樌潘?，可分二步進行；（1）在分層開挖階段，挖土前首先進行降水，使周圍水降入開挖層基底下約500mm時方可進行土方施工，主要確?；油翆痈稍锖椭ёo安全。（2）待土方開挖至地下室板底標高時，可在基坑四周設排水溝，排水溝采用人工開挖，斷面一般為400×400mm，為了確保支護結(jié)構(gòu)安全，可墊入粒徑約為50～80mm的鐵路道石，形成肓溝狀。在基坑四周每15—20m設置集水井1座，同時每只轉(zhuǎn)角處應設1座集水井，每座集水井比周邊承臺深0.5～1.00m左右，這樣可將基底水引入井內(nèi)。（3）基坑肓溝設置肓溝設置可根據(jù)地梁分布情況設置，每隔一道地梁設置一條肓溝，這樣可利用開挖地梁時稍加深一點即可，不必另開溝挖土，但肓溝端部必須近靠周邊集水井，否則會對排水帶來困難。四、防滲漏措施1、按設計要求在基坑外側(cè)設100厚C15防水砼面層，避免地表水大量流入基坑。2、由于該場地雜填土較厚，環(huán)梁四周雜填土大部分區(qū)域采用軟粘土進行換土夯實處理，以防雜填土內(nèi)的空隙水大量滲入基坑。3、基坑挖土施工過程中，相臨樁間清理干凈，先用塊石或磚砌堵縫，再用1：2水泥砂漿堵縫。五、應急措施根據(jù)現(xiàn)場測試及數(shù)據(jù)情況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，根據(jù)實際情況采取下列應急措施：1、在水平環(huán)梁上增設鋼管對（角）撐或斜撐。為此，在環(huán)梁每隔一定間距（6m左右）預埋鋼板，并在基坑底相應部位加厚墊層或改為鋼筋砼墊層。2、支護樁施工時每隔一定間距（約4根樁位）在基礎底板面以上0.5m左右預埋弧型鋼板。3、在水平變位最大部位設型鋼圍檁，并設鋼管角撐或斜撐。4、基坑底設支撐板帶及圍檁。5、編織袋裝碎石在坑內(nèi)快速回填。為確保基坑及其周圍建（構(gòu)）筑物的安全，須備有一定數(shù)量的鋼管、編織袋等應急用材料。六、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測基坑土體開挖施工期間加強對基坑支護結(jié)構(gòu)、周圍建筑物、工程樁、臨近道路及管線的的觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時通知有關單位，以便采取有效措施消除隱患，確?；觾?nèi)外的安全。1、深層土體位移監(jiān)測在基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)四周埋置8根測斜管，埋深約為27米；觀測孔必須在土體開挖前10天埋設。（具體位置見基坑支護平面圖）2、支撐軸力監(jiān)測在關鍵支撐設置鋼筋應力計進行軸力監(jiān)測。3、水平位移觀測水平環(huán)梁每隔20米左右設點、工程樁及基坑外的建（構(gòu)）筑物上設點進行水平位移觀測，隨時掌握環(huán)梁、工程樁及坑外建（構(gòu)）筑物的水平位移情況。4、沉降觀測在立柱、支撐節(jié)點、基坑內(nèi)外土體設點進行沉降觀測，以掌握基坑開挖過程中支撐體系豎向變位、基坑內(nèi)土體隆起、基坑外土體沉陷等情況。5、周邊環(huán)境監(jiān)測該點對周邊房屋的墻體側(cè)向變形、相臨房屋沉降、傾斜及裂縫、周邊道路沉降及變形進行監(jiān)測。6、周邊管線監(jiān)測該點對周圍管線如燃氣管線、電信管線、各市政管線和電纜排管等的沉降及變形進行監(jiān)測。七、安全及文明施工措施1、圍護施工前應向操作班組進行安全生產(chǎn)教育，使職工對安全施工得到充分理解和認識，并提高安全思想意識。2、對所用機械、機具在施工前均應進行全面檢修和調(diào)試，經(jīng)調(diào)試合格方可進行使用，特別是潛水泵，應做防漏電測試，確保使用安全。3、挖掘機操作時要有專人指揮，嚴禁在挖掘面操作范圍內(nèi)行人和施工，以防機械傷人。4、在晚上施工時，要有足夠照明設施，并派專業(yè)電工值班，確保用電安全。5、做好雨天施工排水管理，并對圍護頂部采用防雨材料覆蓋，以防土體流失影響圍護質(zhì)量引起坍方。6、加強圍護觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。7、禁止在圍護頂部堆載和重壓，以防發(fā)生位移影響基礎施工。8、抓好施工場地場容管理工作，做到場平整，道路通暢，無大面積積水，材料堆放有序。9、運土車輛堆土要齊整，汽車出大門時輪胎要清潔，嚴禁帶泥土上公路，以防影響城市道路衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)道路有泥土，要及時派人清理。10、加強安全生產(chǎn)、文明施工教育，為本工程地下室結(jié)構(gòu)施工打下良好基礎。第三節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的設置混凝土施工縫留設在結(jié)構(gòu)施工中與工藝有關時出現(xiàn)一種施工現(xiàn)象，特別在上部結(jié)構(gòu)施工經(jīng)常發(fā)生（如基礎面與柱之間，柱與梁之間等），同時在基礎施工時如遇到停電、機械故障、氣候影響等，不能連續(xù)施工時必須留設施工縫。但是盡可能不設施工縫為好，確保構(gòu)件整體質(zhì)量。一、砼結(jié)構(gòu)施工縫設置原則砼施工施工縫留置一般留設在結(jié)構(gòu)受剪較少部位，便于繼續(xù)施工部位，在規(guī)定的時間內(nèi)預期可完成工作的范圍內(nèi)。二、常用結(jié)構(gòu)的施工縫部位（1）柱應留水平施工縫的部位是；基礎頂面、或梁底部位。（2）和板連成的整體的大截面梁可留在板面以下20——30mm處，當板下有梁托時，可留在梁托下部。（3）單向板應設垂直施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。第四節(jié)塔吊安裝、使用等安全措施一、垂直運輸機械配備計劃1、本工程配備塔吊1臺，施工電梯1臺，井架1臺。塔吊挖土時開始使用，結(jié)構(gòu)完后拆除，井架配置在裙房施工段。二、設備規(guī)格選用及技術(shù)要求1、塔吊型號為QTZ63型，回轉(zhuǎn)半徑為48M，由湖南南方建筑機械廠生產(chǎn)。2、井架采用型鋼井字架。三、塔吊安裝技術(shù)要求1、塔吊基礎采用樁基承臺基礎，基礎結(jié)構(gòu)必須通過驗算并由安全部門驗收簽字認可，方能進行施工，具體做法另出詳圖。2、塔吊安裝由公司材料設備處組織專業(yè)設備安裝人員進場安全。3、各安裝項目均需按設計要求順序進行，安裝后各項力矩限制器、限位器、保險裝置等，均要認真安裝仔細核對、檢查。4、塔吊首次初步安裝到20米時，由公司安保處和材料設備處組織驗收合格后方可使用，并必須有專職的塔吊操作人員指揮和操作。5、塔吊使用時應經(jīng)公司安全處驗收合格后掛牌方可使用。四、塔吊安全操作要求1、塔吊司機必須受過良好的專業(yè)訓練，了解機械構(gòu)造原理應熟知并要嚴格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。2、塔吊應有專職司機負責操作，非司機不得任意開動和操作，以免發(fā)生事故，駕駛員在工作時要精力集中，酒后嚴禁吊運工作。3、塔吊一般準許工作的氣溫為十40℃到一20℃，風速低于六級。4、塔吊到新地點重新安裝后，必須經(jīng)過運轉(zhuǎn)試驗并經(jīng)過調(diào)整后方可使用。5、塔吊必須有可靠的接地裝置，所有電氣設備的外殼都應與機體妥善連接，其接地線斷面不小于25平方毫米，接地電阻不大于4Ω，主回路與控制回路的絕緣電阻均不小于0．5MΩ。6、塔吊重新安裝后，應重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關，如夜間作業(yè)必須準備好充足的照明設備。7為確保塔吊安全行車，用前應根據(jù)本地區(qū)的氣候特點，妥善設置避雷裝置，解決避雷問題。8、操作前要求：(1)進場時在總閘閉合后，必須用試筆檢查塔吊金屬結(jié)構(gòu)是否漏電，確認安全后方可上梯進入駕駛室。(2)工作前檢查電源電壓是否符合起重機的要求(電源電壓不得低于額定電壓的92％，或按廠方說明書上的規(guī)定)。(3)檢查各操作手柄是否處于零位。(4）操作前應空車運轉(zhuǎn)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置有無毛病，制動器閘在松緊程度，制動是否可靠，尤其是在雨天和下雨過后，傳動部分潤滑油油量是否充足，聲音是否正常，檢查鋼絲繩的磨損情況。潤滑是否良好，空載試驗各安全裝置的開關觸頭是否處于正確位置。9、操作過程中要求：(1)塔吊工作時必須按照額定起重量起吊，超過額定重量無安全措施不吊，如被吊物件重量接近塔吊起重量的最大容許負荷時，要進行試吊，先將物體提升到離地面0．5米左右，然后細致檢查確認才能正式起吊。塔吊起重機不準吊運人員，斜拉重物，拔除地下埋物。(2)司機必須得到指揮信號后方可進行操作。操作前司機必須按電鈴發(fā)信號，并應嚴格按照指揮人員的信號進行操作，如果發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，應采取措施詢問信號，或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤會引起事故，駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。多人掛鉤時，駕駛員只服從吊運前確定的其中一個人的指揮開車，但對任何人發(fā)出的危險信號，駕駛員均應警惕緊急停車。(3)操作控制器時應首先從停止(零位)逐檔加速或減速，嚴禁越級調(diào)速和高速時突然停車。不論哪一部分傳動裝置在運轉(zhuǎn)中需變換方向時，應首先將控制器扳到停止點零位，傳動停止后，再開始逆向運轉(zhuǎn)，絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。如遇有突然停電事故時，應用人力緩慢地扳松制動器，使重物慢慢下降到地面。不