人工挖孔樁專項方案匯總

目錄10588第一章工程概況 17290第一節(jié)工程位置及主要工程量 111536一、工程位置 129482二、主要工程量 122589三、工程地質(zhì) 126134第二節(jié)工程特點 27105一、特殊地質(zhì) 222987二、地處濱海公路景觀區(qū) 219582三、環(huán)保要求高 220509第三節(jié)工程重難點及對策 219338一、重、難點 214872二、對策 212512第二章編制依據(jù)及范圍 35727一、編制依據(jù) 35322二、編制范圍 410118第三章總體施工部署 513648第一節(jié)施工組織機構(gòu) 510790第二節(jié)臨時工程布置 524693一、布置原則 528869二、施工場地平面布置詳見圖3-2。 64363二、人工挖孔樁平面布置、排水布置詳見圖3-3。 615302第三節(jié)施工進(jìn)度計劃及勞動力、機械設(shè)備配置計劃 623389一、施工進(jìn)度計劃 65621二、勞動力計劃見表3-4。 628678三、主要機械設(shè)備計劃見表3-5。 7629第四章人工挖孔樁 828336第一節(jié)施工準(zhǔn)備 828439第二節(jié)工藝流程 820365第三節(jié)施工方法 913917一、定位及鎖口 98642二、開挖與混凝土護(hù)壁 125825三、終孔檢查 173626四、鋼筋籠制作及吊放 1828912五、混凝土澆筑 1918701第四節(jié)石方爆破 1927926一、爆破設(shè)計依據(jù) 1913000二、爆破參數(shù)與爆破圖表 2026492三、實現(xiàn)光面爆破的主要技術(shù)措施 229847四、爆破注意事項 2318166五、現(xiàn)場管理 2412056六、送風(fēng)、排水及照明 2413311第五章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 2624275第一節(jié)文明施工 267538一、建立文明施工管理體系、完善管理制度。 268500二、施工場地管理 268252第二節(jié)衛(wèi)生管理 2626793第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 2620867一、噪音控制措施 2622659二、粉塵控制措施 269998第四節(jié)文明施工及職業(yè)健康保證體系 2622586第六章質(zhì)量保障體系措施 2922523一、質(zhì)量保證體系 298668二、質(zhì)量保證措施 308189第七章安全保障措施 3211455第一節(jié)安全管理方針和目標(biāo) 3225019一、安全管理方針 327918二、安全目標(biāo) 3218703第二節(jié)安全管理機構(gòu) 32754一、項目部成立安全管理小組 3221543二、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé) 3311487三、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé) 338928四、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé) 3420687第三節(jié)安全保障體系 349687第四節(jié)制定并落實安全保證制度 357731一、安全保證制度 3521237二、開工前制定各項安全制度及防護(hù)措施： 363740第八章應(yīng)急預(yù)案 3729583第一節(jié)應(yīng)急組織機構(gòu) 3719440一、應(yīng)急組織機構(gòu) 3778二、指揮機構(gòu)及職責(zé) 3728967第二節(jié)應(yīng)急職能部門職責(zé) 3824946一、組長職責(zé)： 3816895二、各應(yīng)急救援小組組長職責(zé) 3824122三、救援搶險組職責(zé)： 386479四、技術(shù)處理組職責(zé)： 387282五、后勤保障組職責(zé) 382774六、善后工作組職責(zé)： 3922896七、事故調(diào)查組職責(zé)： 3923749八、信息發(fā)布組職責(zé) 394107第三節(jié)風(fēng)險源分析及對策 3924148第四節(jié)表8-1風(fēng)險源分析及對策表 397002第五節(jié)應(yīng)急響應(yīng) 463092第六節(jié)事故預(yù)防與應(yīng)急處理 489265一、樁井護(hù)壁變形事故預(yù)防以及穿越特殊地質(zhì)應(yīng)急處理措施 4814316二、人工挖孔樁爆破事故預(yù)防措施 4922452三、物體打擊事故 4923007四、觸電事故 516023五、有毒有害氣體傷人處理措施 516150第七節(jié)應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施、材料、器材儲備 53-PAGE50-工程概況工程位置及主要工程量工程位置青島市藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程04標(biāo)段位于青島市嶗山區(qū)北宅鎮(zhèn)，緊鄰青島市濱海大道，起訖里程k24+700～k30+640,共計5940m，主要包括白沙河特大橋3480m,五龍河特大橋1520m，北宅高架車站1座(86m*30m)，連續(xù)梁（30m+48m+31.5m）、白沙河特大橋、五龍河特大橋（含連續(xù)梁）、北宅高架車站為重點、難點工程。主要工程量本標(biāo)段內(nèi)樁基工程量約為745根（因設(shè)計圖紙有變化），大部分采用人工挖孔方法施工，其中約78根Φ1500mm，約667根Φ1200mm，樁基混凝土標(biāo)號為c40混凝土，鋼筋為HPB300\HRB400兩種鋼筋。工程地質(zhì)K24+700～K30+640段為膠萊盆地，地形地平，海拔高度一般不超過50m。本工程沿線地貌是在新生代以來，經(jīng)構(gòu)造～侵蝕～剝蝕～堆積，內(nèi)外地質(zhì)營力共同作用下形成的。其成因類型多，形態(tài)類型也比較復(fù)雜，其分布與沿線地質(zhì)構(gòu)造關(guān)系密切。線路全線位于魯東丘陵區(qū)（I），沿線通過地貌類型有剝蝕地貌、山麓斜坡堆積地貌、河流侵蝕堆積地貌及海成地貌。剝蝕地貌主要為剝蝕殘丘；山麓斜坡堆地貌主要為剝蝕堆積斜坡和山前平原，其中在剝蝕堆積斜坡地段常發(fā)育有侵蝕沖溝，在山前平原地段則常發(fā)育有小型河流；河流侵蝕堆積地貌主要為階地、河漫灘和現(xiàn)代河床，主要分布于現(xiàn)代河流發(fā)育地段，由于沿線河流規(guī)模相對較少，上述地貌一般在現(xiàn)代河流附近小范圍成套發(fā)育；海成地貌主要為濱海潮灘。地表水：地下水類型以第四系孔隙潛水（局部具承壓性）、基巖裂隙水為主，兩者水力聯(lián)系密切，地下水水位、水量等隨地形、第四系發(fā)育情況變化較大。不良地質(zhì)及特殊巖土：基巖面起伏基巖風(fēng)化差異；斷裂構(gòu)成；漂石分布；沿線未見不良地質(zhì)及特殊巖土。氣象特征：沿線氣候?qū)俦迸瘻貛а睾＜撅L(fēng)區(qū)，大陸性氣候。受海洋影響，空氣濕潤、氣候溫和，雨量較多，四季分明，具有春遲、夏涼、秋爽、冬長的氣候特征。地震參數(shù)：地震動峰值加速度0.05g，設(shè)計地震第三組，地震烈度六度。工程特點特殊地質(zhì)本車站全、強風(fēng)化花崗巖、煌斑巖及中風(fēng)化煌斑巖遇水易發(fā)生軟化、崩解，導(dǎo)致巖土強度降低，影響挖孔樁側(cè)壁穩(wěn)定性，在施工過程中一定要注意，盡量做好防水和排水措施，減少浸水和基巖暴露時間。而且本場地局部有流砂地層。地處濱海公路景觀區(qū)世園會站至北九水站位于青島市嶗山區(qū)濱海公路左側(cè)，地處青島市嶗山風(fēng)景區(qū)和世園會會址，附近村民住宅比較多，交通線路比較繁忙。環(huán)保要求高施工中產(chǎn)生的廢水需按要求處置后排放，爆破及機械引起的噪身對周邊影響大，需采取措施盡量不擾民施工。工程重難點及對策重、難點挖孔樁石方爆破防飛石，控制爆破振動與噪聲對策采用大中空孔光面爆破。炮眼覆蓋，孔口加蓋以防飛石；采取六步控制爆破振動和噪聲。六步：一算二試三測四實施五調(diào)整六反饋。編制依據(jù)及范圍編制依據(jù)（一）青島市藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程04標(biāo)主體結(jié)構(gòu)施工圖。（二）青島市藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程04標(biāo)巖土工程勘察報告。（三）施工調(diào)查及周邊建構(gòu)筑物基礎(chǔ)調(diào)查。（四）《中華人民共和國建筑法》（2011年中華人民共和國主席令第四十六號）（五）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年中華人民共和國主席令第七十號）（六）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（2007年中華人民共和國主席令第六十九號）（七）《中華人民共和國消防法》（2008年中華人民共和國主席令第六號）（八）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2001年中華人民共和國主席令第六十號）（九）《中華人民共和國道路交通安全法》（2011年中華人民共和國主席令第四十七號）（十）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2004年中華人民共和國主席令第三十一號）（十一）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2000年中華人民共和國國務(wù)院令第279號）（十二）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（2003年中華人民共和國國務(wù)院令第393號）（十三）《工傷保險條例》2010年中華人民共和國國務(wù)院令第586號（十四）《鐵路工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）（2003年版）（十五）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（十六）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）（十七）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）（十八）《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）（十九）我單位編制的《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》（二十）我單位擁有的科技成果、施工管理水平、技術(shù)設(shè)備配套能力以及我單位多年來所積累的同類工程的豐富施工經(jīng)驗。編制范圍高架橋區(qū)間及高架車站主體結(jié)構(gòu)樁基工程?？傮w施工部署施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部設(shè)管理層和作業(yè)層，管理層設(shè)六部一室，分別施工技術(shù)部、物資設(shè)備部、安質(zhì)環(huán)保部、計劃合同部、財務(wù)部、綜合部、中心試驗室。作業(yè)層設(shè)人工挖孔樁專業(yè)施工隊。施工組織機構(gòu)見圖3-1。圖3-1施工組織機構(gòu)圖綜合部趙小萱財務(wù)部藺娜中心試驗室宋明明物資設(shè)備部姜兆陽計劃合同部張獻(xiàn)偉安質(zhì)環(huán)保部降志強施工技術(shù)部何斌人工挖孔樁隊項目經(jīng)理部綜合部趙小萱財務(wù)部藺娜中心試驗室宋明明物資設(shè)備部姜兆陽計劃合同部張獻(xiàn)偉安質(zhì)環(huán)保部降志強施工技術(shù)部何斌人工挖孔樁隊項目經(jīng)理部臨時工程布置布置原則根據(jù)關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合我單位在實施本工程中的項目管理目標(biāo)，充分利用設(shè)計文件規(guī)劃施工場地，本著降低噪音、減少污染、整潔美觀、安全方便，減少干擾的原則布置施工現(xiàn)場。以滿足施工生產(chǎn)需要為前提，盡可能減少對市民正常生活及車輛交通影響，并對既有路面、管線采取必要措施予以保護(hù)。二、施工場地平面布置詳見圖3-2。人工挖孔樁平面布置、排水布置詳見圖3-3。施工進(jìn)度計劃及勞動力、機械設(shè)備配置計劃施工進(jìn)度計劃一期挖孔樁見表3-1。表3-1一期挖孔樁進(jìn)度表序號項目名稱工程數(shù)量計劃開始時間計劃結(jié)束時間計劃用時（日歷日）備注1挖孔樁直徑1200mm/1500mm368根2013．6．152013．12．316個月16天合計6個月16天二期挖孔樁見表3-2。表3-2二期挖孔樁進(jìn)度表序號項目名稱工程數(shù)量計劃開始時間計劃結(jié)束時間計劃用時（日歷日）備注1挖孔樁（Ф1200mm/1500mm20根,樁長377m。2013．9．12014．3．106個月10天合計6個月10天勞動力計劃見表3-4。表3-4勞動力計劃表序號工種人數(shù)進(jìn)場日期備注1人工挖孔專業(yè)工2922013.52鋼筋工92013.53砼工252013.54電工、機修工122013.55焊工62013.56拌合站122013.5主要機械設(shè)備計劃見表3-5。表3-5主要機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖孔提升架套1252護(hù)壁模板套2053鼓風(fēng)機臺1254高頻振動棒ZN50支755空氣壓縮機1m3臺1256風(fēng)鎬把1467潛水泵臺508鋼筋加工設(shè)備套19電焊機BXI-300臺3510手推斗車輛5011柴油發(fā)電機100KW臺5人工挖孔樁施工準(zhǔn)備開工前針對施工區(qū)域結(jié)合世園會站至北九水站站巖土工程勘察報告進(jìn)行了詳細(xì)的地質(zhì)資料收集，確認(rèn)第一手地質(zhì)資料，技術(shù)人員掌握施工圖設(shè)計意圖后下達(dá)施工技術(shù)交底。結(jié)合各方經(jīng)驗根據(jù)地質(zhì)及現(xiàn)場實際施工情況選擇確定施工機械及其配套設(shè)備，試驗室及時與拌和站溝通確定混凝土標(biāo)號及坍落度要求。對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁。要做好護(hù)樁工作，防止施工過程中被擾動。工藝流程人工挖孔樁工藝流程詳見下頁圖4-1。制定方案制定方案施工準(zhǔn)備測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板質(zhì)量檢查灌注護(hù)壁混凝土拆除模板繼續(xù)施工鎖口混凝土施工用樁心點校正模板位置樁孔標(biāo)高檢查鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗混凝土灌注質(zhì)量驗收鋼筋籠制作圖4-1人工挖孔樁工藝流程圖施工方法定位及鎖口開挖第一節(jié)樁孔，支第一節(jié)護(hù)壁模板，灌護(hù)壁混凝土。第一節(jié)護(hù)壁混凝土高出地面30cm，壁厚20cm，用以擋水和防護(hù)?？兹χ行木€應(yīng)與樁芯軸線重合，其與軸線的偏差不大于20mm。定位及鎖口圖見圖4-2、圖4-3。圖4-2定位圖圖4-3鎖口示意圖開挖與混凝土護(hù)壁巖土層開挖開挖原則：根據(jù)地勘報告情況地質(zhì)采取人工風(fēng)鎬開挖，含有局部含流砂層的情況，開挖短進(jìn)尺開挖，加強防護(hù)，強風(fēng)化花崗巖、中～微風(fēng)化花崗巖，采取控制爆破。垂直運土：用井架和吊桶進(jìn)行垂直運土。人員上下：采用鋼筋爬梯。開挖支護(hù)：人工挖孔樁采用分節(jié)挖土，分節(jié)支護(hù)的施作方法。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，1.0m為一節(jié)，護(hù)壁采用C20現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，厚度15cm～20cm，孔徑水平方向每側(cè)按150mm加寬，為防止施工過程中護(hù)壁的脫落，結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭接長度不小于10cm。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板，模板由4塊組成，模板間用螺栓連接，護(hù)壁模板的拆除應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進(jìn)行。護(hù)壁鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計施工，施工時將豎向鋼筋下端彎成“L”狀，末端彎成180度彎鉤。下部彎折平直段長度應(yīng)不小于鋼筋搭接長度，待進(jìn)入下段施工時再將彎折段彎直，并與下節(jié)護(hù)壁綁扎搭接。樁護(hù)壁的混凝土采用C20砼，坍落度為4-8cm，采用粒徑為1cm左右的細(xì)石。入模后人工搗固密實。護(hù)壁的孔樁開挖、支護(hù)分段見圖4-4、爬梯見圖4-5。1501501501501800（2500、2800）1000100150150、1800（2500、2800）500100圖4-5鋼爬梯詳圖砂層開挖開挖時每節(jié)縮短至0.5m，鋼筋混凝土護(hù)壁支護(hù)。若流砂過大，護(hù)壁支護(hù)不起作用時，改用鋼護(hù)筒護(hù)壁。鋼護(hù)筒護(hù)壁法：鋼護(hù)筒采用5mm厚鋼板切割拼裝而成。具體做法是根據(jù)樁孔中需要護(hù)壁的上口和下口尺寸，在地面上將鋼板切割成一定形狀和大小的梯形等小塊，加工成適宜弧度，在兩側(cè)拼裝連接邊預(yù)留長方形連接孔，以便孔下螺檢連接并保證樁孔直徑。鋼護(hù)筒在分片下孔前要試拼裝，當(dāng)樁孔將挖至流砂層上表面時，將鋼護(hù)筒分塊吊下，在孔下拼裝成型后繼續(xù)下挖，下挖過程中配以水泵抽水，邊挖邊使護(hù)筒下沉。上下兩相鄰鋼護(hù)筒就位后，在搭接縫隙處可填灌素混凝土，以增加接頭處密封性和縱向穩(wěn)定性。砂層地段主要措施：增加超前錨桿，Φ22，間距20cm，長度1.5m；短進(jìn)尺開挖，不大于0.5m；護(hù)壁加厚，護(hù)壁鋼筋加強；先注漿加固后開挖。個別樁孔不能成孔時的備用施工方案采用高壓旋噴樁加固后再行開挖。旋噴樁加固原理：利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管，鉆入土層的預(yù)定位置，然后將漿液以高壓流的形式從噴嘴里射出，沖擊破壞土體，高壓流切割攪碎的土層，呈顆粒分散，一部分被漿液和水帶出鉆孔，另一部分則與漿液攪拌混合，隨著漿液攪拌混合，噴漿管不斷以360°回轉(zhuǎn)提升，隨著漿液的凝固，組成具有一定的強度和抗?jié)B能力作用的加固體。根據(jù)工程情況,旋噴樁采用單管旋噴鉆機,旋噴樁加固布孔見圖4-6，采用P.O.32.5級普通硅酸鹽水泥水泥,水泥摻量18%.具體施工參數(shù)根據(jù)實際調(diào)整。施工工藝見圖4-7。圖4-6圍護(hù)樁旋噴加固布孔圖圖4-7旋噴樁工藝流程圖施工方法（1）試樁為保證成樁的效果，在開工前應(yīng)先進(jìn)行工藝性試樁。試樁應(yīng)根據(jù)設(shè)備等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行確定，采用不同的壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、水泥摻量等參數(shù)，各試1根樁，樁長不小于1m，在成樁一周后檢查成樁效果，檢查內(nèi)容包括：成樁直徑，樁體的連續(xù)性和均勻性，樁身強度等參數(shù)。最后根據(jù)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)確定最終選取的參數(shù)。（2）定位放線按設(shè)計要求放線定孔位，孔位偏差≤50mm，并準(zhǔn)確測量孔口地面高程。（3）鉆孔采用旋轉(zhuǎn)式鉆機鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，須隨時注意觀察鉆機的工作情況，并且必須保證鉆孔的垂直度。（4）下噴射管將高噴臺車移至孔口，先進(jìn)行地面試噴以調(diào)整噴射壓力。為防止水嘴和氣嘴堵塞，下管前可用膠布包扎。下噴射管至設(shè)計噴射深度。（5）制漿選用P.O.32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1：1，根據(jù)每根樁的灰漿用量制作并充分?jǐn)嚢?，攪拌時間少于3分鐘的不得使用，超過初凝時間的漿液也不得使用；灰漿經(jīng)過兩道過濾網(wǎng)的過濾，以防噴嘴發(fā)生堵塞；抽入儲漿桶內(nèi)的灰漿要不停地攪拌。（6）噴射提升噴射管下至設(shè)計深度，開始送入符合要求的漿液。待漿液冒出孔口后，即按要求的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，到設(shè)計的終噴高度停噴，并提出噴射管。（7）回灌噴射灌漿結(jié)束后，利用水泥漿進(jìn)行回灌，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止。（8）沖洗噴射結(jié)束后，應(yīng)及時將管道沖洗干凈，以防堵塞。終孔檢查挖孔樁終孔后，進(jìn)行樁端持力層檢驗，主要檢查孔底下3d深度范圍內(nèi)有無孔洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。如有上述不良地質(zhì)條件及時反饋監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行處理。施工單位進(jìn)行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心偏差、樁徑偏差、終孔深度等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。鋼筋籠制作及吊放鋼筋籠在鋼筋加工場加工制作，運至現(xiàn)場，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。鋼筋籠主筋及加勁筋采用搭接焊焊接，搭接長度符合規(guī)范要求，主筋與螺旋筋、加勁箍采用點焊。注意保護(hù)底梁處鋼筋接駁器。為保證灌注樁保護(hù)層厚度，采用鋼筋設(shè)計輪式墊塊方法；輪式墊塊安設(shè)在主筋上，間距2m。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋連接焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。機械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。“同一連接區(qū)段”長度：焊接接頭或機械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm)檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分部鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±105彎起點位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cC≥30mm＋100尺量兩端、中間各2處C<30mm＋50注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。混凝土澆筑按設(shè)計要求樁體全部采用C40混凝土，其坍落度為8～10cm，混凝土運輸采用混凝土運輸車運至現(xiàn)場，泵車泵送入孔，插入式振動棒振搗。澆筑應(yīng)盡量縮短時間，堅持連續(xù)作業(yè)。石方爆破爆破設(shè)計依據(jù)（1）周邊環(huán)境和保護(hù)建筑物、管線調(diào)查報告；（2）人工挖孔樁開挖斷面面積尺寸及結(jié)構(gòu)形式；（3）爆破器材：炸藥采用?32mm的乳化炸藥，采用塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管；（4）人孔挖孔樁循環(huán)進(jìn)尺控制在1m；（5）根據(jù)本工程實際情況，質(zhì)點允許振速【Vmax】=2.0cm/s。爆破參數(shù)與爆破圖表炮眼深度的確定根據(jù)人工挖孔循環(huán)組織形式確定炮眼深度，每遍炮有效進(jìn)尺1.0m，則炮眼深度為：L=H/η式中：L-炮眼深度mH-有效進(jìn)尺H=1.0mη-爆破效率η=85.7%取L=1.2m確定:炮眼深度為1.2m的淺孔，周邊眼間隔裝藥，輔助眼連續(xù)裝藥，起爆順序為從輔助眼開始，按輔助眼和周邊眼依次起爆，連線方式為并聯(lián)。炮眼直徑采用標(biāo)準(zhǔn)直徑32藥卷時，炮眼直徑為42mm。炮眼數(shù)目（以圈徑2.8m為例）1）掏槽眼：在樁井中心位置布置1個大中空孔，?108，不裝藥，角度為90度，眼深1.2m。2）周邊眼：炮眼布置圈徑為2.8m，眼深1.0m，眼距取為0.5m，炮眼數(shù)目：==17個，其中D為人工挖孔直徑，E為周邊眼眼距，故周邊眼炮眼數(shù)目為17個。3）輔助眼：擬布置一圈輔助眼，眼深1.2m，圈距=1.4m，角度取87度，取眼距=0.5m，則炮眼數(shù)目：==8個，其中D為人工挖孔直徑，E為輔助眼眼距，故輔助眼炮眼數(shù)目為8個。4）每循環(huán)總裝藥量；樁井開挖爆破的巖石多為強風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖，開挖直徑通常只有1-2m，周邊約束力大，根據(jù)幾個工程歸納類比，在樁井直徑為1-2m的情況下，單位用藥量系數(shù)（q）為：巖石強風(fēng)化或堅固系數(shù)f=2～4時，q=800～1200g/m3；巖石強-中風(fēng)化或堅固系數(shù)f=4～6時，q=1200～1600g/m3；巖石中風(fēng)化或堅固系數(shù)f=6～7時，q=1600～2000g/m3；若開挖直徑達(dá)2～3m，則在同樣巖石條件下，單位用藥量系數(shù)q值可減小20%～30%。故根據(jù)五四廣場車站巖土工程勘察報告，圈徑2.8m，取q=1.2kg/m3。掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量：Q=q?S?L?η=1.2×6.2×1.00×0.85=6.32kgQ—掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg;q—炸藥單耗，kg/m3;S—掘進(jìn)斷面積，m2;L—平均炮眼深度，m;η—炮孔利用率，一般為0.8～0.95。每個炮眼的裝藥量： Q0=Q/N=6.32/27=0.23kgN—炮眼數(shù)量，個;Q0—每個炮眼的裝藥量，kg;一般情況下周邊孔裝藥q0少裝5%～10%，即q0=（0.9～0.95）Q/N，周邊眼q0=0.9×0.23=0.2kg；故周邊眼：0.2×18=3.6kg。輔助眼：6.32-3.6=2.72kg5）最大段炸藥量驗算最大段允許用藥量以允許爆破震動速度來控制，由薩道夫斯基公式進(jìn)行計算：QMAX=R3(V/K)3/α式中：Q—最大一段允許用藥量kg；V—振帶安全控制標(biāo)準(zhǔn)cm/s，取2cm/s；R—爆源中心到振速控制點距離m，R==29m，上部覆土厚度為5m，爆源中心離建筑物的最短距離為28m；K—與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，取K=150；α—爆破振動衰減指數(shù)，取α=1.5；則QMAX=4.34kg。6）不同開挖斷面爆破設(shè)計見圖4-6、4-7、4-8。實現(xiàn)光面爆破的主要技術(shù)措施1）周邊眼要加密，并采取適宜的周邊眼和最小抵抗線，二者之比一般為0.8～1.0；2）選用適當(dāng)猛度的炸藥；3）采用最佳的周邊眼單位長度的裝藥量；4）起爆順序為周邊眼在其他眼之后。圖4-8爆破注意事項1、裝藥時首先用風(fēng)管將炮眼里殘碴吹干凈，然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥卷輕輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。2、在爆破中如果遇有瞎炮，應(yīng)用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥卷小心掏出，再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后，再重新裝藥起爆。3、加強警戒，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，放炮前應(yīng)在安全距離處設(shè)立警戒線。4、采用嚴(yán)密的防護(hù)措施，如用炮被覆蓋，并加壓砂袋，孔口用鋼板覆蓋，以防止爆破飛石飛出地面，將爆破飛石及噪音等危害的強度控制在安全范圍內(nèi)。井蓋覆蓋見圖4-9。圖4-9井蓋覆蓋圖現(xiàn)場管理樁井開挖爆破工作面多，作業(yè)人員繁雜，所以工地現(xiàn)場必須有嚴(yán)格的施工組織和管理，工地要設(shè)立生產(chǎn)副經(jīng)理，技術(shù)人員，爆破安全員，爆破保管員。生產(chǎn)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工地施工組織、人員調(diào)度和爆破時間的安排，布置爆破警戒。技術(shù)人員負(fù)責(zé)爆破施工技術(shù)并監(jiān)督安全和質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)隱患，有權(quán)立即停止爆破作業(yè)工作并及時組織人員進(jìn)行排除，爆破安全員協(xié)調(diào)技術(shù)員具體檢查、監(jiān)督爆破作業(yè)安全，檢查爆破警戒。爆破保管員要嚴(yán)格控制爆破器材發(fā)放和回收手續(xù)，做到定井定量。起爆工作由爆破員專人進(jìn)行，即負(fù)責(zé)炮眼驗收、裝藥、連線和起爆。凡從事爆破作業(yè)的人員均要經(jīng)過培訓(xùn)合格，并持證上崗。送風(fēng)、排水及照明堅持井下作業(yè)排水、送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。人工挖孔樁在每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽干，并用空壓機向孔內(nèi)送風(fēng)15分鐘以上，使孔內(nèi)混濁空氣排盡后，方準(zhǔn)下人。人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應(yīng)用有毒有害氣體檢測儀進(jìn)行有毒有害氣體的檢測，檢測結(jié)果滿足有關(guān)規(guī)定要求后，方可下孔作業(yè)，并進(jìn)行孔內(nèi)通風(fēng)?？變?nèi)地下水，采用集水坑用潛水泵排出。文明施工、環(huán)境保護(hù)措施文明施工建立文明施工管理體系、完善管理制度。1.建立文明施工責(zé)任制。2.制定施工現(xiàn)場場地管理，環(huán)境保護(hù)等管理細(xì)則，并認(rèn)真落實。3.文明施工小組每周進(jìn)行檢查一次，針對存在的問題定人、定措施、定時間進(jìn)行整改。施工場地管理1.按業(yè)主要求做好圍擋及現(xiàn)場圖牌。2.生活區(qū)、料區(qū)、加工區(qū)按規(guī)定隔離設(shè)置。3.合理布置施工現(xiàn)場的給、排水系統(tǒng)，保證給水系統(tǒng)干擾少，設(shè)施不滲漏，供水安全，并設(shè)洗車臺及污水沉淀池。衛(wèi)生管理1.場地建筑垃圾隨時清理，保持場內(nèi)清潔。2.生活區(qū)設(shè)垃圾箱，每日專人清運，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置廁所。環(huán)境保護(hù)措施噪音控制措施采用低噪音機械設(shè)備，盡量避免夜間施工以降低噪音。粉塵控制措施1.運輸渣土的車輛苫蓋。2.作業(yè)場地及運輸車輛及時清掃、沖洗以保證場地及車輛清潔。3.爆破后采用灑水降塵。文明施工及職業(yè)健康保證體系文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系見圖5-1。職業(yè)健康保證體系見圖5-2。文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員文明施工意識發(fā)揮黨團(tuán)及工會組織作用文明施工及環(huán)境保護(hù)成立專業(yè)隊施工領(lǐng)導(dǎo)小組工班監(jiān)督員文明施工及環(huán)境保護(hù)措施各種保證制度實行文明施工及環(huán)境保護(hù)責(zé)任制獎罰分明作風(fēng)過硬個人素質(zhì)高政治思想覺悟高標(biāo)準(zhǔn)保證隊伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定建設(shè)文明施工隊伍圖5-1施工及環(huán)境保護(hù)保證體系圖5-2職業(yè)健康保證體系質(zhì)量保障體系措施質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系見圖6-1。質(zhì)量保證措施我單位已取得GB/T19002：2000質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，我們將按照該質(zhì)量管理體系的要求，建立健全現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系。在主觀上增強質(zhì)量意識，在組織上健全質(zhì)量監(jiān)控機構(gòu)，明確質(zhì)量職責(zé)，制定切實可行的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，建立適合本工程的各項質(zhì)量管理制度，在施工中強化過程控制，采取有效的措施，把好質(zhì)量關(guān)。實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)地方質(zhì)檢部門實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)地方質(zhì)檢部門公司質(zhì)量體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)理人業(yè)主代表設(shè)計代表質(zhì)量管理體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量檢查管理手段質(zhì)量技術(shù)管理手段職工質(zhì)量意識教育設(shè)計文件審核制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制職工培訓(xùn)單位工程開工、竣工報告制質(zhì)量定期不定期檢查制技術(shù)交底制隱蔽工程檢查簽證制工程測量雙檢制工程驗工檢查計價制工程材料試驗制質(zhì)量事故“三不放過”分級檢查處理制材料合格檢驗制質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)制QC小組活動工序質(zhì)量“三檢制”群眾性的技術(shù)比武活動安全保障措施安全管理方針和目標(biāo)安全管理方針堅持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行青島市的各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及有關(guān)安全管理制度，加強現(xiàn)場管理，確保施工人員和設(shè)備安全。安全目標(biāo)（一）消除一般及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；（二）消除施工造成的基坑坍塌及由此引起的交通中斷、周邊建（構(gòu)）筑物損壞事故；（三）不發(fā)生重大及以上設(shè)備事故、重大交通事故和重大火災(zāi)事故，避免一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在五萬元以上的其他工程事故；（四）大力控制員工因工傷亡事故。指標(biāo)是：杜絕員工因工死亡和重傷，輕傷人數(shù)小于2人；（五）不發(fā)生影響社會穩(wěn)定的群體性事件。（六）杜絕行政主管部門、業(yè)主、監(jiān)理因施工安全問題對我標(biāo)段進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰或全線通報批評。安全管理機構(gòu)項目部成立安全管理小組項目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)貫徹落實安全管理法律法規(guī)，制定項目部安全管理規(guī)章制度，進(jìn)行項目部安全管理工作，對安全事故進(jìn)行調(diào)查處理。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：（項目經(jīng)理）副組長：（安全總監(jiān)）成員：（項目總工）（安質(zhì)環(huán)保部部長）（施工技術(shù)部部長）（物資設(shè)備部部長）（計劃部長）（財務(wù)部部長）（綜合辦公室主任）（人工挖孔樁隊長）（人工挖孔樁隊長）安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)（一）負(fù)責(zé)組織和督促本工程項目貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)、上級的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、規(guī)章制度，主持制定執(zhí)行規(guī)定和細(xì)則等；（二）完善本項目各部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；（三）確保安全生產(chǎn)費用的有效使用。合理配置安全管理資源，支持安全管理人員工作；（四）組織本項目管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育和考核；（五）組織編制本項目安全施工措施。抓好標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證安全體系有效運行；（六）組織安全生產(chǎn)檢查。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”制度。對上級在安全檢查中提出的事故隱患和管理存在問題，應(yīng)按照“三定”原則予及時整改，并按時將整改情況向上級反饋；（七）組織制定、實施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（八）及時、如實報告安全生產(chǎn)事故，按照“四不放過”原則調(diào)查、分析、處理職責(zé)范圍內(nèi)的事故；安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)協(xié)助組長開展安全管理工作，并按照分工（書記獨成錄主抓安全宣傳、教育、培訓(xùn)，勞動紀(jì)律。常務(wù)副經(jīng)理徐學(xué)磊主抓生產(chǎn)安全、安全紀(jì)律、安全總監(jiān)郭強負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各項安全工作執(zhí)行情況）組織開展各自的工作。組織貫徹落實國家頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)以及集團(tuán)公司和股份公司頒發(fā)的體系文件、規(guī)章、制度。督促指導(dǎo)班組、部門開展“班前講話”、“周一安全活動”和“安全月活動”等工作。在生產(chǎn)交班會、月、季工作會時布置安全生產(chǎn)的有關(guān)事項。組織有關(guān)部門（人員）定期開展安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患要立即采取整改措施，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，同時向組長和上級有關(guān)部門（領(lǐng)導(dǎo)）報告。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)協(xié)助安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長的工作，并在各自崗位充分履行安全管理職責(zé)。按照法律法規(guī)和規(guī)章制度的要求，檢查督促本班組、部門各崗位、工序按章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，不能及時處理的，要立即向安委會副組長或組長報告。對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的有權(quán)向安委會提出處罰意見。定時具體組織負(fù)責(zé)班組/部門的安全培訓(xùn)教育，并收集好相關(guān)的安全/文明施工資料。利用交班會、生產(chǎn)會、安全專題會等各種途徑向安委會提供安全生產(chǎn)管理意見和建議，并落實整改措施。參加定期或不定期安全文明施工檢查。參加安全事故的調(diào)查、分析、處理。安全保障體系安全保證體系見圖7-1。安全生產(chǎn)保證體系組織保證安全生產(chǎn)保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識各項安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工種安全操作規(guī)程安全考核評比制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)責(zé)任考核安全教育周三工教學(xué)安全活動日實現(xiàn)安全目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行青島市的各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及有關(guān)安全管理制度，加強現(xiàn)場管理，確保施工人員和設(shè)備安全。杜絕因工死亡事故，杜絕重大設(shè)備、重大交通及火災(zāi)事故，大幅減少慣性事故的發(fā)生。確保工程施工過程中不發(fā)生重大安全事故和管線事故，特別是人身傷害事故。事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)，現(xiàn)場施工人員的年重傷率和輕傷率分別控制在0.5‰和3‰以內(nèi)。安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度安全工程師專職安全員兼職安全員安全生產(chǎn)報告制度項目經(jīng)理各施工隊長施工安全技術(shù)規(guī)程教育生產(chǎn)安全檢查制度專(兼)職質(zhì)檢員制定并落實安全保證制度安全保證制度（一）建立以崗位責(zé)任制為中心的縱向到邊、橫向到底的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人，獎罰分明。（二）施工隊伍按比例配備足夠的專職安全員，管理人員一律佩證上崗，安全員佩證為紅色，以示醒目。（三）編制施工生產(chǎn)計劃時必須有相關(guān)作業(yè)工序的安全要求，同時編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。（四）每一工序開始前，做出詳細(xì)的施工方案和實施措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格堅持特殊工種持證上崗。（五）進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育及宣傳力度。（六）堅持每周一安全活動日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。開工前制定各項安全制度及防護(hù)措施：（一）各類機電設(shè)備操作規(guī)程及各工種安全操作規(guī)程。（二）安全用電制度。（三）有關(guān)乘坐車輛的安全專項規(guī)定。（四）防雷電、防洪、防火的安全專項規(guī)定。（五）重點工程項目關(guān)鍵工序編制專項安全措施和專項技術(shù)交底制度。（六）安全管理辦法；安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全檢查制度；安全教育與培訓(xùn)制度；班前安全活動制度；特種作業(yè)人員管理制度；工傷事故報告、調(diào)查處理和統(tǒng)計制度；安全防護(hù)、臨時設(shè)施費與準(zhǔn)用證管理制度；文明施工管理制度；宿舍管理制度。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機構(gòu)應(yīng)急組織機構(gòu)根據(jù)項目部的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)見圖8-1，項目部應(yīng)急組織工作在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各有關(guān)職能部門分工合作，各司其職，密切配合，迅速、高效、有序開展。青島市藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程04標(biāo)項目部應(yīng)急救援組織機構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和各專業(yè)救護(hù)組進(jìn)行應(yīng)急救援的具體工作分工如下，領(lǐng)導(dǎo)小組組長為項目經(jīng)理，副組長由項目部書記、總工、副經(jīng)理和安全總監(jiān)擔(dān)任，項目部安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)預(yù)案的日常管理工作。各專業(yè)救護(hù)組組長分別為：救援搶險組:技術(shù)處理組：后勤保障組：善后工作組：事故調(diào)查組：信息發(fā)布組：二、指揮機構(gòu)及職責(zé)項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單如下：組長：（項目經(jīng)理）副組長：高（安全總監(jiān)）（項目總工）（安質(zhì)部長）成員：（施工技術(shù)部部長）（物資設(shè)備部部長）（財務(wù)部部長）（計劃部長）（試驗室主任）（人工挖孔樁隊長）（人工挖孔樁隊長）應(yīng)急職能部門職責(zé)組長職責(zé)：（1）按照《預(yù)案》程序，組織、協(xié)調(diào)、指揮重特大安全事故應(yīng)急救援；（2）根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實施工作；（3）隨時掌握《預(yù)案》實施情況，并對《預(yù)案》實施過程中的問題采取應(yīng)急處理措施；（4）緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員等力量。各應(yīng)急救援小組組長職責(zé)（1）及時、準(zhǔn)確評估事故規(guī)模，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，正確組織其它責(zé)任分工小組，有效組織人員的調(diào)配并展開工作。（2）分析事故發(fā)展變化情況，采取有效控制措施。（3）組織相關(guān)人員根據(jù)事故狀況制定救援方案，最大限度減少人員傷亡及財產(chǎn)損失。（4）根據(jù)應(yīng)急救援的具體任務(wù)，適時、準(zhǔn)確、有計劃地向事故現(xiàn)場調(diào)集救援力量。（5）在事故緊急狀態(tài)結(jié)束之后，安排恢復(fù)受事故影響地區(qū)的正常秩序。救援搶險組職責(zé)：（1）搶救現(xiàn)場傷員。（2）搶救現(xiàn)場物資。（3）救護(hù)時要準(zhǔn)、穩(wěn)、果斷勇敢，確保自身安全。（4）以最快的速度將搶救出的傷員護(hù)送到附近醫(yī)院。技術(shù)處理組職責(zé)：（1）根據(jù)施工生產(chǎn)內(nèi)容及特點，制訂出用于事故救援的物資、設(shè)備、人力需求計劃，為事故救援現(xiàn)場提供可靠的技術(shù)支持。（2）事故發(fā)生后，及時向救援搶險組提供合理有效的技術(shù)方案和技術(shù)支持，指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的技術(shù)工作。后勤保障組職責(zé)（1）保障應(yīng)急救援物資的足額儲備。（2）保障車輛，以最快的速度將救出的傷員護(hù)送到附近醫(yī)院。（3）發(fā)生事故時，做好現(xiàn)場疏散引導(dǎo)工作，維持現(xiàn)場救援秩序。（4）救援期間，保障與項目部及醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等社會救援部門的聯(lián)系暢通，必要時尋求幫助。善后工作組職責(zé)：（1）做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，穩(wěn)定傷亡人員及家屬情緒，確保大災(zāi)之后不發(fā)生大亂。（2）做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理與醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。（3）與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。（4）慰問有關(guān)傷員及家屬。事故調(diào)查組職責(zé)：（1）保護(hù)事故現(xiàn)場。（2）對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進(jìn)行取樣封存。（3）調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任。（4）按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。（5）組織實施平時應(yīng)急救援培訓(xùn)、演練。信息發(fā)布組職責(zé)負(fù)責(zé)組織開展突發(fā)事件新聞處置工作，及時準(zhǔn)確地向新聞媒體介紹事件進(jìn)展和處置措施，表明企業(yè)態(tài)度。風(fēng)險源分析及對策五四廣場車站人工挖孔樁風(fēng)險源分析及對策見表8-1。表8-1風(fēng)險源分析及對策表分項風(fēng)險源對策管線管線破壞1、管線資料由設(shè)計及前期管線調(diào)查報告提供，不詳處，需要現(xiàn)場進(jìn)行挖探溝排查。2、對既有管線現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查評估，確定管線種類，數(shù)量以及材質(zhì)，標(biāo)高等信息，并據(jù)此制定保證管遷安全的施工技術(shù)措施。3、施工前需做好管線技術(shù)交底工作，并保證其內(nèi)容傳達(dá)到每一個人。4、加強與管線產(chǎn)權(quán)單位溝通、協(xié)調(diào)。建筑物建筑物變形超限1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件提供的詳細(xì)建筑物資料制定專門的建筑物保護(hù)方案。2、掌握五四廣場站周邊建筑的地下室結(jié)構(gòu)形式。3、加強監(jiān)測，適當(dāng)增加、加密地表沉降及維護(hù)樁頂水平位移監(jiān)測點，并在建筑拐角處增設(shè)沉降及傾斜監(jiān)測點。4、建筑物出現(xiàn)變性過大時應(yīng)加大監(jiān)測頻率。道路道路變形超限1、進(jìn)行基坑位移監(jiān)測和地面沉降監(jiān)測，數(shù)據(jù)異常及時處理。2、現(xiàn)場備足警示、回填沙袋等應(yīng)急物資。3、加強與交警及交通部門聯(lián)系。自然暴雨1、掌握天氣預(yù)報的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。2、對施工現(xiàn)場根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止周鄰地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。3、對水泥、鋼材、鋼結(jié)構(gòu)等怕雨淋變形或易受潮結(jié)塊的材料，分別采取進(jìn)庫進(jìn)棚存放、墊高保護(hù)措施。4、主要運輸?shù)缆芳訌娋S修，確保道路兩側(cè)排水暢通，排水系統(tǒng)完善，保證不堵、不積水和沖刷道路邊坡及路面。5、機電設(shè)備的電閘箱或開關(guān)采取進(jìn)箱加鎖和搭篷等防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。6、施工機械設(shè)備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方。地質(zhì)流沙1、嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行土體開挖和支撐架設(shè)，禁止超挖。2、先進(jìn)行注漿加固處理并打設(shè)超前鋼筋或鋼管超前支護(hù)。3、嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺在30cm內(nèi)。4、護(hù)壁加厚10cm，配筋加強。5、必要時采用全長鋼護(hù)筒跟進(jìn)。人工挖孔人工成孔時塌孔1、合理選擇擬挖孔的樁位，采用間隔開挖的方式，單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。2、根據(jù)土質(zhì)情況，設(shè)置砼（鋼）護(hù)壁，特別是第一層護(hù)壁必須牢固，位置必須精確，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時完成一節(jié)護(hù)壁；綁鋼筋支模澆筑砼。護(hù)壁砼澆筑要周圍同步上升，振搗密實，待砼達(dá)到強度后方可拆模。若挖孔進(jìn)尺較深，不及時澆筑護(hù)壁混凝土或拆模較早，在動水壓力作用下，容易造成護(hù)壁變形引起塌方。3、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和地下水位情況而定。土質(zhì)情況較好，無地下下水或地下水較少時，每次進(jìn)尺深度不超過1.0m為宜；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進(jìn)尺深度不宜超過0.5～0.6m；當(dāng)遇到流砂、泥時，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3m以內(nèi)。4、挖孔過程應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁同心度、直徑及垂直度，如發(fā)現(xiàn)重大偏差必須立即糾正。5、做好場內(nèi)道路的安排，避免施工車輛和大型機具行駛時距樁口過近而產(chǎn)生較大的側(cè)應(yīng)力導(dǎo)致垮塌。6、已擴(kuò)底的樁孔，要及時澆灌樁身砼或封底。7、根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。8、施工前做好爆破設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行實施，挖孔時在孔頂覆蓋鐵板、砂袋等以減小振動和飛石。人、墜物落入樁孔1、在樁孔周邊澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置高度不低于1.2m的防護(hù)圍欄。2、作業(yè)人員上下樁孔時，必須乘坐符合安全要求的專用安全乘人吊籠或使用安全爬梯，不得隨意以攀爬護(hù)壁或乘坐吊桶等方式上下。3、樁口作業(yè)人員必須戴好安全帽，拴好安全帶，掛好保險鉤。4、停止作業(yè)時，樁口應(yīng)設(shè)置定型化、工具化的蓋板并封閉嚴(yán)實，懸掛醒目的危險標(biāo)志。4、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置安全繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。5、嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91的規(guī)定，臨時堆放雜物處離樁口周邊不得少于1.0m，堆放高度不得超過1.0m。6、孔深超過2.0m時，作業(yè)面上部設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)由孔底人員操作，開啟方便，并可隨著孔深增加而往作業(yè)面下引。7、樁口應(yīng)設(shè)置高出地面30cm的護(hù)圈，以防止地面的石塊、泥沙、工具等物體滑落井內(nèi)傷人，及時清理作業(yè)現(xiàn)場，對挖出的泥沙、石塊隨時清運離場，保證孔口周邊整潔。8、孔樁爆破工作面均在地表以下，在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。爆破施工炸藥管理不規(guī)范1、嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程中有關(guān)爆破材料的貯存于保管條例。2、各種級別爆破材料庫的具體位置、布局、結(jié)構(gòu)和設(shè)施必須經(jīng)由主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)市公安機關(guān)許可。3、庫藥地區(qū)內(nèi)禁止點火、吸煙。不準(zhǔn)帶火柴、點火用具、易燃易爆品進(jìn)入庫房。4、配備足夠的消防器材，經(jīng)常檢查消防用水池和消防水管，使之保持良好狀態(tài)。5、庫房用不燃材料建筑，并有通風(fēng)和防潮設(shè)施。6、不同性質(zhì)炸藥分別貯存，與爆破材料無關(guān)雜物不得和爆破材料共同存放。7、炸藥和雷管分開運輸。8、放炮后的剩余材料應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫，嚴(yán)禁隨地存放或帶入宿舍。飛石傷人1、孔位要避免布在已被震松、節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的地方，遇到這些地方，可以調(diào)整孔位。2、開挖工作面不平整時，應(yīng)選擇工作面的凸坡或緩坡處布孔，以防止在此處因抵抗線過大而產(chǎn)生大塊。3、坡面角過緩時，要在坡腳處補鉆淺孔，或者加大超深。4、地形復(fù)雜時，應(yīng)注意鉆孔整個長度上的抵抗線變化，避免因局部地方的抗線過小而引起水平?jīng)_炮，造成飛石過遠(yuǎn)。5、裝藥過程中應(yīng)邊裝邊檢查核對裝炮個數(shù)、位置、段位，防止漏裝、少裝、錯裝所造成補炮現(xiàn)象。并加以記錄裝藥的基本情況、出現(xiàn)的問題及其處理措施。爆破振速過大1、設(shè)計藥包位置時，盡量避開軟夾層，裂縫等，降低飛石數(shù)量和拋出范圍。2、裝藥時必須認(rèn)真交合各藥包的最小抵抗線，嚴(yán)禁超裝炸藥量。3、確保炮孔堵塞質(zhì)量，必要時采取覆蓋措施。4、盡量使用零氧平衡的炸藥，使爆破后部產(chǎn)生有毒氣體；加強炸藥的保管和檢驗工作，禁用過期變質(zhì)的炸藥。5、爆破作業(yè)采用控制爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制單次起爆裝藥量。6、井口以下10m范圍內(nèi)盡量采用人工風(fēng)鎬開挖，必須爆破時采取淺孔控制爆破。排水坑內(nèi)明水抽排不及時1、做好基坑周邊擋水墻及排水溝，防止雨水流入基坑內(nèi)。2、提前做好雨天基坑內(nèi)的防雨工作，必要時對開挖面采用油布或彩條布遮蓋坡腳設(shè)置截水溝及集水井，并及時利用水泵抽排明水。3、每層設(shè)置橫坡、縱坡、排水邊溝、集水坑等臨時排水設(shè)施。4、做好抽水泵的日常維修保養(yǎng)工作。模板施工中違規(guī)操作1、支模安裝必須按施工設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動。安裝完成后必須辦理驗收合格才可交下一道工序作業(yè)。2、現(xiàn)場模板堆放要符合安全要求,防止倒塌事故。3、吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，防止脫鉤，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人?；炷粱炷翝仓?、澆筑混凝土的基面不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行清理，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。2、模板應(yīng)平整，并且有足夠的剛度和強度，接縫部位嚴(yán)密不漏漿。3、混凝土應(yīng)振搗密實，灌注混凝土的自落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)采取措施，分層澆筑時，每層厚度不宜超過30cm。4、澆注間隙時間應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)，間隙時間超出允許范圍時必須待混凝土達(dá)到強度要求。5、繼續(xù)澆注混凝土前，用水沖洗干凈并保持濕潤，鑿毛，清理干凈，再鋪上一層20～25mm厚的砂漿，其材料和灰砂比與混凝土相同，施工縫處的混凝土要充分振搗。附屬設(shè)備線纜鋪設(shè)、保護(hù)不合理1、各種電氣設(shè)備和輸電線路由專人經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等工作。2、基坑內(nèi)照明應(yīng)充足，并配備足夠的應(yīng)急照明設(shè)備。3、動力線和照明線在基坑內(nèi)的布置要合理，固定要牢固。所有線路使用設(shè)計合理并具有合適絕緣，并且不受基坑、結(jié)構(gòu)施工影響而損壞。4、電器（氣）設(shè)備外露和傳動部分，必須加裝遮攔或防護(hù)罩。防火設(shè)施不到位1、施工區(qū)域設(shè)置有效且足夠的消防器材，放在易取的位置并且設(shè)立明顯標(biāo)志。2、各種器材做到定期檢查補充和更換，不得挪用。電氣設(shè)備操作不規(guī)范1、非專職電工不得操作電氣設(shè)備。2、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部位，設(shè)有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。通風(fēng)不暢1、確保通風(fēng)機械正常運轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)格控制有害氣體及粉塵濃度，保證新鮮空氣量。應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)以及預(yù)案啟動按照項目部《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》（2010年8月A版）執(zhí)行。安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案事故調(diào)查善后處理應(yīng)急結(jié)束（關(guān)閉）總結(jié)評審解除警戒Y應(yīng)急恢復(fù)現(xiàn)場清理事態(tài)控制響應(yīng)升級警戒與現(xiàn)場封閉事故發(fā)生NYYN審現(xiàn)場監(jiān)測專家支持應(yīng)急增援人群疏散醫(yī)療救護(hù)工程搶險人員救助救援行動應(yīng)急啟動現(xiàn)場指揮到位應(yīng)急資源調(diào)配通訊網(wǎng)絡(luò)開通警情判斷響應(yīng)級別信息反饋接警搶救人員到位事故調(diào)查善后處理應(yīng)急結(jié)束（關(guān)閉）總結(jié)評審解除警戒Y應(yīng)急恢復(fù)現(xiàn)場清理事態(tài)控制響應(yīng)升級警戒與現(xiàn)場封閉事故發(fā)生NYYN審現(xiàn)場監(jiān)測專家支持應(yīng)急增援人群疏散醫(yī)療救護(hù)工程搶險人員救助救援行動應(yīng)急啟動現(xiàn)場指揮到位應(yīng)急資源調(diào)配通訊網(wǎng)絡(luò)開通警情判斷響應(yīng)級別信息反饋接警搶救人員到位第六節(jié)事故預(yù)防與應(yīng)急處理樁井護(hù)壁變形事故預(yù)防以及穿越特殊地質(zhì)應(yīng)急處理措施1、在設(shè)計階段選用樁型時應(yīng)從防止傷亡事故和保證工程質(zhì)量兩方面精心探討，一定要根據(jù)工程的特點和場地地質(zhì)條件等有關(guān)情況進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，優(yōu)化設(shè)計，為防止坍塌提供更準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。2、在人工挖孔過程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底，開挖一段支護(hù)一段，特別是第一節(jié)護(hù)壁必須認(rèn)真作好，應(yīng)高出自然地面30cm，壁厚為20cm。特殊地段適當(dāng)增加壁厚。保持護(hù)壁圓度和同心度，孔內(nèi)如有漏水、漏沙的情況要進(jìn)行處理后才能繼續(xù)作業(yè)。3、挖孔運到地面的土石應(yīng)暫時堆在距孔口邊緣1m以外，堆放高度不應(yīng)超過1m。4、護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計量投料，粗骨料粒徑不要過大。施工時要用機械攪拌，澆筑時必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實，使混凝土的坍落度、和易性、均勻性和密實度達(dá)到設(shè)計要求。5、嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁強度達(dá)到4MPa以上方可拆模。6、每一軸線并排挖孔施工時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。7、挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。8、搞好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。9、當(dāng)人工挖孔樁穿過流砂層人工挖孔在開挖時，如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)，加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。1）流砂情況較輕時，可縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1米左右一段，縮短為0.5米，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成樁孔時，采用編織袋裝土逐漸堆堵。2）流砂情況較嚴(yán)重時，直接注漿加固后，再進(jìn)行開挖，加厚護(hù)壁10cm。10、淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一般可用方木、木板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護(hù)壁，支擋的方木、木板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。人工挖孔樁爆破事故預(yù)防措施1、爆破地震對本井和臨近樁井支護(hù)可能產(chǎn)生影響，樁井臨時支護(hù)的抗震能力隨其構(gòu)筑材料、支護(hù)厚度、施工質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)時間、圍巖條件和樁井的不同而變化很大，同段起爆的最大裝藥量不大于400g，一般不會震壞井壁，但是以防萬一，臨爆前與爆破井相鄰或距離在21m內(nèi)的其他樁井中的作用人員必須全部撤離到地面，爆破清渣前必須仔細(xì)檢查砼護(hù)壁情況，一旦發(fā)現(xiàn)井壁變形或坍塌，要首先排除險情，加固支護(hù)。2、孔內(nèi)裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。3、爆破飛石樁井開挖爆破工作一般位于地表下，為防止爆破飛石沖到地表，臨爆井井口應(yīng)采用竹跳板或竹片編席覆蓋。4、炮煙放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。為排除樁井開挖爆破炮煙，必須進(jìn)行強制性通風(fēng)排煙，機械通風(fēng)方式有2種，鼓風(fēng)機井口壓入式通風(fēng)和空壓機高壓風(fēng)管井底通風(fēng)，通風(fēng)排煙時間應(yīng)不小于20min。項目部成立設(shè)備管理小組，指派專人進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、檢修、保養(yǎng)等日常管理。同時加強對操作人員的安全教育和技能培訓(xùn)，做到持證上崗。施工前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位狀況，確認(rèn)狀態(tài)良好，做好起動前的各項準(zhǔn)備工作，方可起動使用。物體打擊事故物體打擊傷害是生產(chǎn)制造業(yè)常見的事故，指由失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故。物體打擊會對生產(chǎn)制造業(yè)工作人員的安全造成威脅，容易砸傷，甚至出現(xiàn)生命危險。特別在勞動強度大，勞動力、施工機具、物料投入較多，交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處或低處作業(yè)的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。下面是人工挖孔樁施工中容易出現(xiàn)的物體打擊事故：常見的人工挖孔物體打擊事故1）.工具零件、渣塊從高處掉落傷人或者人掉落到樁井內(nèi)；2）.人為亂扔工具、雜物傷人；3）.設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)傷人；4）.設(shè)備運轉(zhuǎn)中違章操作。物體打擊事故的預(yù)防及救助措施1）.為防止地面人員和物體墜落到樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。暫停施工作業(yè)的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉樁井，并加0.8～1.0m高的圍欄圍敝，物料不能堆放在臨邊及洞口附近，地面人員嚴(yán)禁往樁井內(nèi)拋擲石渣、雜物；2）.井上井下人員用對講機聯(lián)絡(luò)。3）.工作過