塑鋼門窗工程技術(shù)標準

年4月19日塑鋼門窗工程技術(shù)標準文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。目錄1、總則 22、塑鋼門窗的材料要求 22.1一般規(guī)定 22.2PVC門窗型材 22.3玻璃 22.4五金配件 32.5密封材料 42.6增強型鋼 52.7緊固件 63、塑鋼門窗設(shè)計要求 63.1抗風壓性能設(shè)計 63.2水密性能設(shè)計 93.3氣密性能設(shè)計 103.4隔聲性能設(shè)計 113.5隔熱、保溫性能設(shè)計 113.6防玻璃熱炸裂設(shè)計 113.7玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計 123.8全性能設(shè)計 123.9節(jié)點設(shè)計 134、制作安裝施工 134.1門窗濕法安裝 134.2成品保護 145、工程驗收 155.1一般規(guī)定 155.2主控項目 155.3一般項目 176、附錄： 18

塑鋼門窗工程技術(shù)標準1.總則本標準參照國家相關(guān)標準規(guī)范編制，本標準比國家或當?shù)卣?guī)定高時，按照本標準執(zhí)行，但有比本標準更高的要求時，按照相應(yīng)國家或當?shù)卣?guī)定執(zhí)行。本標準中引用的國家或行業(yè)標準一旦有更新時，塑鋼門窗工程設(shè)計及制作安裝單位有義務(wù)了解規(guī)范標準的更新和按照相應(yīng)的標準執(zhí)行。2塑鋼門窗的材料要求2.1.一般規(guī)定2.1.1.除非下面另有規(guī)定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠為下述采用的國家或行業(yè)標準中規(guī)定的一等品及以上的品質(zhì)。所有型材、配件、密封材料均需要建設(shè)單位審批封樣后方可使用。2.1.2.隱框、半隱框窗或1m以上邊長的無框玻璃與玻璃直接粘結(jié)承受風荷載作用的，采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)與接觸材料相容。2.2.PVC門窗型材2.2.1.PVC門窗用型材的物理機械性能及尺寸精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T8814-《門、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》規(guī)定。外門窗用A類產(chǎn)品，B類產(chǎn)品僅可用以內(nèi)門窗。2.2.2.PVC門窗型材可見面的最小實測壁厚在推拉門窗時應(yīng)不小于2.2mm，在平開門窗時應(yīng)不小于2.5mm。2.2.3.PVC型材斷面構(gòu)造要求：型材厚度為60mm（即60系列）；為多腔構(gòu)造，有獨立的排水腔。2.2.4.PVC型材應(yīng)與增強型鋼和五金配件相適應(yīng)。2.3玻璃2.3.1.PVC門窗玻璃應(yīng)采用國家標準《浮法玻璃》(GB11614)規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃。2.3.2.玻璃品種、顏色和性能，根據(jù)建設(shè)單位的需要選定。2.3.3.所有玻璃厚度須由專業(yè)設(shè)計單位按照下面“塑鋼門窗設(shè)計要求”進行玻璃抗風壓計算設(shè)計、防熱炸裂設(shè)計、鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計提出選擇意見；如有隔聲、隔熱、保溫等要求，專業(yè)設(shè)計單位應(yīng)進行驗算。要求提供計算書及相關(guān)玻璃試驗報告供我司審核后確定。而且窗玻璃的最小厚度應(yīng)不小于4mm，單塊面積1.5m2以上的應(yīng)采用安全玻璃；門玻璃大于0.5m2的最小厚度應(yīng)不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃門應(yīng)采用安全玻璃。2.3.4.中空玻璃為設(shè)置分子篩（干燥劑）、鋁條及丁基膠和聚硫膠的雙層膠封邊的中空玻璃，中空空氣是否采用特殊氣體由專業(yè)設(shè)計單位提出選擇意見經(jīng)我司確定。2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準規(guī)定：《夾層玻璃》（GB9962）《鋼化玻璃》（GB/T9963）《浮法玻璃》（GB11614）《中空玻璃》（GB11944）《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》（GB17841）《夾絲玻璃》（JC433）《壓花玻璃》（JC/T511）《吸熱玻璃》（JC/T511）《熱反射玻璃》（JC693）2.4.五金配件2.4.1.PVC門窗用五金配件應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：《聚氯乙烯(PVC)門窗執(zhí)手》JG/T124-《聚氯乙烯(PVC)門窗合頁(鉸鏈)》JG/T125-《聚氯乙烯(PVC)門窗傳動鎖閉器》JG/T126-《聚氯乙烯(PVC)門窗滑撐》JG/T127-《聚氯乙烯(PVC)門窗撐擋》JG/T128-《聚氯乙烯(PVC)門窗滑輪》JG/T129-《聚氯乙烯(PVC)門窗固定片》JG/T132-《外裝門鎖》(GB/T2473)《彈子插芯門鎖》(GB/T2474)《葉片門鎖》(GB/T2475)《球形門鎖》(GB/T2476)2.4.2根據(jù)門窗扇的重量自行設(shè)計選配五金配件（標稱承載能力應(yīng)大于實際荷載的1.5培），活動五金應(yīng)能滿足使用3萬次以上的B級產(chǎn)品，投標時上報實物樣品及廠家資料。2.4.3.平開門窗采用的連桿多點鎖：鎖點離轉(zhuǎn)角處不大于150mm，兩鎖點之間的距離不大于800mm；合頁（或滑撐）一則，合頁之間距離大于1000mm以上時，每不大于800mm設(shè)置一個暗置鎖點；平開扇寬度大于800mm的，上下邊也應(yīng)設(shè)置鎖點。2.4.4.寬度小于800mm的上懸窗能夠采用“７”字執(zhí)手，寬度大于800mm的按照上條執(zhí)行。2.4.5.執(zhí)手手柄、執(zhí)手基座、傳動桿、鎖柱、鎖塊等均為Q235鋼材，手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料，其它為鍍鋅防腐。耐腐蝕能力達到48h8級。2.5.密封材料2.5.1.PVC門窗用密封膠條必須為三元乙丙膠條，并符合現(xiàn)行標準規(guī)定。2.5.2.PVC門窗用密封毛條必須采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并符合現(xiàn)行《2.5.3.PVC門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：增強型鋼增強型鋼《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)《聚硫建筑密封膠》(JC483)《建筑窗用彈性密封劑》(JC485)2.6.增強型鋼2.6.1.PVC門窗用的增強型鋼符合《聚氯乙烯(PVC)門窗增強型鋼》JG/T131-規(guī)定。采用不低于GB/T11253規(guī)定中Q235鋼帶力學性能的符合GB/T2518-1988中(100-PT-Z-L-B-厚度×寬度)的熱鍍鋅鋼帶軋制或Q235鋼材軋制后熱浸鋅防腐處理。耐蝕性應(yīng)達到48h8級。2.6.2.所有室外門窗的PVC型材內(nèi)腔必須設(shè)置增強型鋼，型鋼壁厚必須按照下面3.1條抗風壓設(shè)計驗算確定，并不得小于1.5mm。內(nèi)門窗經(jīng)過計算滿足受力要求的可不設(shè)增強型鋼。2.6.3.增強型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸相一致，增強型鋼與型材內(nèi)腔之間的配合間隙每邊以1mm±0.5mm為宜，所用增強型鋼的端頭與焊縫的距離不應(yīng)大于5mm，而且不應(yīng)影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強型鋼。用于固定每根增強型鋼的緊固件，不得少于3個，其間距不應(yīng)大于300mm，分兩排錯位排列，緊固件與型材焊縫的最大距離不應(yīng)大于20mm，固定后的增強型鋼不得松動。需要焊接的型材的焊縫處，增強型鋼應(yīng)盡可能長接近焊縫，對于45o焊縫處，型鋼也應(yīng)切成45o.2.6.4.組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風壓值。2.7.緊固件2.7.1.外露緊固件采用鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)。不得采用鋁質(zhì)抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。抽芯鉚釘不得外露。3塑鋼門窗設(shè)計要求3.1.抗風壓性能設(shè)計3.1.1.作用于建筑外門窗上的風荷載，為現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)規(guī)定的圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值，按下式計算，且塑鋼窗不小于1.0kN/m2，塑鋼門不小于1.5kN/m2Wk=βgzμsμzW0式中：Wk――圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值（kN/m2）βgz――高度Z處的陣風系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)采用。μs――風荷載體形系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)7.3.3局部風壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當建筑物進行了風洞試驗時，可根據(jù)風洞試驗結(jié)果確定。μz――風壓高度系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用。W0――基本風壓（kN/m2），按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風壓采用。3.1.23.1.3.門窗受力增強型鋼由風荷載作用力產(chǎn)生的最大撓度值應(yīng)滿足下式要求，而且應(yīng)同時滿足絕對撓度值不大于15mm：umax≤[u]式中：umax―――構(gòu)件彎曲最大撓度值；[u]―――構(gòu)件彎曲允許撓度值：l/180。fkK3fkKσk≤式中：σk――風荷載（標準值）作用所產(chǎn)生的應(yīng)力；fk―――材料強度標準值；K―――安全系數(shù)。3.1.5.材料強度標準值和安全系數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：材料強度標準值和安全系數(shù)材料應(yīng)力材料強度標準值fk安全系數(shù)K增強型鋼抗拉（壓）σp0.2（規(guī)定非比例延伸應(yīng)力）1.65抗剪2.84抗擠壓1.10鋼材連接件、鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）Σs1.55抗剪2.67抗擠壓1.10不銹鋼連接件、不銹鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）σp0.2（規(guī)定非比例延伸應(yīng)力）1.55抗剪2.67抗擠壓1.103.13.13.1四邊支承玻璃的最大面積可按下列公式計算：當玻璃厚度t≤6mm時，Amax=0.2αt1.8/Wk當玻璃厚度t>6mm時，Amax=α(0.2t1.6+0.8)/Wk式中：Wk――風荷載標準值，kPa；Amax――玻璃的最大許用面積，m2；t――玻璃的厚度，mm；鋼化、半鋼化、夾絲、壓花玻璃按單片玻璃厚度進行計算；夾層玻璃按總厚度進行計算；中空玻璃按兩片玻璃中薄片厚度進行計算；α――抗風壓調(diào)整系數(shù)，按下表采用。若夾層玻璃工作溫度超過70℃，調(diào)整系數(shù)應(yīng)為0.6；鋼化玻璃的抗風壓調(diào)整系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗（參照廠家提供試驗數(shù)據(jù)）確定；組合玻璃的抗風壓系數(shù)應(yīng)采用不同類型玻璃抗風壓系數(shù)的乘積。玻璃抗風壓調(diào)整系數(shù)（α）玻璃種類平板、浮法玻璃半鋼化玻璃鋼化玻璃夾層玻璃中空玻璃夾絲玻璃壓花玻璃調(diào)整系數(shù)1.01.61.5~30.81.50.50.6兩邊支承玻璃的許用跨度應(yīng)按下列公式計算：L=0.142α0.5t/Wk0。5式中符號同上。3.1.9.門窗抗風壓性能分級見下表：分級代號12345678X.X風荷載標準值（kN/m2）≥1.0<1.5≥1.5<2.0≥2.0<2.5≥2.5<3.0≥3.0<3.5≥3.5<4.0≥4.0<4.5≥4.5<5.0≥5.0表中X.X表示≥5.0時采用具體值取代分級代號本工程的抗風壓性能等級為４級3.1.10.門窗抗風壓性能檢驗在現(xiàn)場抽樣試驗，按照現(xiàn)行檢驗標準進行檢測。3.2.水密性能設(shè)計3.2.1.水密性能設(shè)計指標：風壓差值ΔP根據(jù)當?shù)匾?guī)定風壓值按下式計算確定，而且對于平開窗不于350Pa；平開門及推拉門窗不小于250PaΔP≥0.50μzW0W0――基本風壓（Pa），按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風壓采用。3.2門窗除考慮密封措施外，同時考慮到防排結(jié)合，PVC型材應(yīng)有獨立的排水腔，設(shè)置排水孔，開口尺寸、數(shù)量及分布滿足要求，并設(shè)置氣壓平衡孔，保證排水系統(tǒng)的通暢。外排水孔設(shè)蓋板，見下圖：每塊玻璃的下邊框型材上都應(yīng)開有內(nèi)、外腔貫通排水孔，其上邊框型材上開有內(nèi)外腔貫通氣壓平衡孔。但排水孔不得與增強型鋼腔貫通。門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水密封處理。推拉門窗扇的下邊應(yīng)設(shè)置披水條。設(shè)計方應(yīng)在設(shè)計方案中提出水密性能的保證措施。提供近期類似門窗水密性能檢測報告。3.23.2.4.水密性能分級見下表：水密性能分級表分級12345XXX風壓差值ΔP（N/m2）≥100<150≥150<250≥250<350≥350<500≥500<700≥700表中XXX表示≥700Pa時采用具體值取代分級代號本工程的水密性能等級為３級3.3.氣密性能設(shè)計3.3外門窗在負壓作用下的氣密性能采用3級。3.3.2.寒冷及嚴寒和冬冷夏熱地區(qū)七層及以下應(yīng)采用3級，七層以上應(yīng)采用4級。3.3.3.氣密性能分級見下表：氣密性能分級表分級代號12345單位縫長分級指標值q1(m3/(m.h))≤6.0>4.0≤4.0>2.5≤2.5>1.5≤1.5>0.5≤0.5單位面積分級指標值q2(m3/(m2.h))≤18.0>12.0≤12.0>7.5≤7.5>4.5≤4.5>1.5≤1.5本工程的氣密性能等級為５級3.3.4.氣密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：按照標準采用一級及以上品質(zhì)三元乙丙密封膠條或密封毛條，選用滿足氣密性能的型號。密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)，制作加工中穿膠條或毛條應(yīng)留富余長度，防止以后收縮影響密封。推拉門窗應(yīng)設(shè)置防風塊。專業(yè)設(shè)計單位應(yīng)在設(shè)計方案中提出氣密性能的保證措施。提供近期類似門窗氣密性能檢測報告。3.4.隔聲性能設(shè)計空氣隔聲性能分級表分級代號123456空氣聲權(quán)隔聲量Rw(db)≥20<25≥25<30≥30<35≥35<40≥40<45≥45本工程的隔聲性能等級為3級3.5.隔熱、保溫性能設(shè)計3.5.1.3.5.2.應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-規(guī)定進行玻璃熱工性能設(shè)計并提供試驗數(shù)據(jù)。3.5.3.建筑保溫性能分級：保溫性能分級表分級代號12345傳熱系數(shù)W/(m2.K)≥5.5≥5.0<5.5≥4.5<5.0≥4.0<4.5≥3.5<4.0分級代號678910傳熱系數(shù)W/(m2.K)≥3.0<3.5≥2.5<3.0≥2.0<2.5≥1.5<2.0<1.5本工程的隔熱保溫性能等級為６級3.6.防玻璃熱炸裂設(shè)計3.6除單塊面積小于2.0㎡的玻璃外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113－)中的有關(guān)規(guī)定，進行建筑玻璃防熱炸裂設(shè)計計算。提供必要計算書。3.6所有玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃（如邊長大于1m的玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等）應(yīng)對邊部進行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性性良好的密封襯墊材料。3.7.玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計3.7玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時確保不同開啟形式的門窗啟閉性能良好。承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應(yīng)大于3mm。玻璃與型材之間縫隙采用三元一丙膠條密封。3.7玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113－)關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。隱框、半隱框窗玻璃、無框玻璃與結(jié)構(gòu)膠縫寬度、厚度的設(shè)計計算，應(yīng)考慮風荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫度效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ102)中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法計算。3.8.安全性能設(shè)計3.8.1.開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用規(guī)程》(JGJ113－)中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。3.8.2.推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇在負壓下向室外脫落的裝置。平開門及采用中空玻璃的平開窗應(yīng)設(shè)置防風塊。3.8.3.無室外陽臺的外窗臺距地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的防護措施。窗臺高度低于0.6m的凸窗，其計算高度應(yīng)從窗臺面開始計算。單塊玻璃的面積大于1.5㎡時，必須采用安全玻璃。3.9.節(jié)點設(shè)計3.9.1.裝配式結(jié)構(gòu)的窗框、窗扇的四角，在構(gòu)件型材內(nèi)腔應(yīng)加襯連接件，該連接件與增強型鋼用緊固件固定，連接件的四周縫隙宜采用中性硅酮系密封材料封閉。3.9.2.門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)墻體飾面材料厚度確定，一般要求如下：濕法塞縫時，按下表采用：門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸51525504制作安裝施工詳見現(xiàn)行國家或地方規(guī)范標準執(zhí)行，需強調(diào)如下：4.１門窗濕法安裝4.1.1.門窗固定連接件應(yīng)采用Q235鋼材，鍍鋅處理并在4.14.1.3.門窗下框塞縫必須為防水水泥砂漿，其它部位塞縫材料必須灌注經(jīng)4.14.14.1.6.門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用經(jīng)4.1.7.4.1注：底框為防水砂漿塞縫，其它邊框為PU發(fā)泡膠塞縫4.2.成品保護4.2.1.塑鋼門窗工程安裝單位負責未移交給業(yè)主前的全過程的成品保管、保護。4.2.4.2.4.2.4.2.64.2.5工程驗收5.1.一般規(guī)定5.1.1.5.15.1.35.2.主控項目5.2.1檢查方法：觀察；尺量檢查；儀器檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。產(chǎn)品性能復驗檢測：塑鋼門窗制作方應(yīng)對現(xiàn)場準備安裝的成品窗隨機有見證抽樣自費（包括抽樣窗）委托第三方進行試驗檢驗，具體如下：取樣比例：同一工程項目外門窗面積大于5000平方米的，抽取不同類型主規(guī)格（主規(guī)格指除廚房衛(wèi)生間和梯間等公共地方外的數(shù)量最大的前三種窗型）門窗各一組（三樘）；同一工程項目外門窗面積小于5000平方米的，抽取用量最大的前三種窗型的各一樘門窗；檢驗項目：雨水滲漏性能、氣密性能、抗風壓性能及平開塑料窗的力學性能表和推拉塑料窗的力學性能表中規(guī)定的力學性能試驗。采用中空玻璃的應(yīng)同時對隔聲和保溫性能進行檢驗。檢驗引用標準：力學性能按GB11793.3規(guī)定的方法進行檢測。抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能按GB7106－7108規(guī)定的方法檢測。保溫性能按GB8484規(guī)定的方法檢測。隔聲性能按GB8485規(guī)定的方法檢測。推拉塑料窗的力學性能表型式項目技術(shù)要求推拉塑料窗開關(guān)力不大于100N彎曲在300N力作用下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不得損壞，仍保持使用功能扭曲在200N力作用下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形對角線變形開關(guān)疲勞經(jīng)不少于30000次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞，固定處及玻璃壓條不松脫角強度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%5.2.2檢驗方法：觀察；儀器檢查；檢查進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗檢查報告。現(xiàn)場（或加工廠）見證抽樣（每批材料并不大于20t為一檢驗批）送第三方試驗室進行PVC型材、增強型鋼