雨污分流施工方案與技術(shù)措施

鼓樓區(qū)外金川河流域幕府西路地區(qū)雨污分流工程設(shè)計施工總承包（EPC）溝槽開挖編制人：審核人：批準(zhǔn)人：南京金固建設(shè)（集團）有限公司二0一七年十一月

目錄第一章、工程概況 3第二章、施工總體部署 4第一節(jié)總體施工目標(biāo) 4第二節(jié)項目組織機構(gòu)設(shè)置 5第三節(jié)施工平面布置 5第三章、分部分項工程施工方案 6第一節(jié)、總體測量、放樣 6第二節(jié)、拆除工程 6第三節(jié)、污水管道工程 6一、溝槽土方開挖 6二、管道基礎(chǔ)墊層 7三、管道鋪設(shè) 7四、檢查井 8第四節(jié)、路面工程 8一、水泥砼路面 93）瀝青路面施工 12第一章工程概況一、工程概況本工程為鼓樓區(qū)外金川河流域幕府西路地區(qū)雨污分流工程設(shè)計施工總承包（EPC），江邊110KV變電站、金大加油站、聯(lián)邦車業(yè)集團、鐵路園林公司、新聯(lián)制冷公司、南京水電段35KV變電所、中石化加油站等雨污分流工程。片區(qū)內(nèi)以雨水管線為主。本次工程主要對片區(qū)西側(cè)污水進行收集，新建一套污水管。同時，根據(jù)CCTV檢測結(jié)果對片區(qū)內(nèi)破損及坍塌的雨水管進行原位更換。片區(qū)雨污水接入幕府西路現(xiàn)狀市政排水管網(wǎng)，污水管坡度3‰，雨水管坡度3‰，材質(zhì)HDPE纏繞管。二、工程招標(biāo)范圍江邊110KV變電站、金大加油站、聯(lián)邦車業(yè)集團、鐵路園林公司、新聯(lián)制冷公司、南京水電段35KV變電所、中石化加油站等雨污分流工程三、編制依據(jù)1、南京市市政設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計的秦淮區(qū)外秦淮河流域中華門外片區(qū)雨污分流工程施工圖；2、招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件。3、國家、省市和地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強制性條文。4、工程相關(guān)的法律、法規(guī)性文件。5、本公司內(nèi)部管理規(guī)定、文件。6、工程地理位置、交通和現(xiàn)場情況的相關(guān)信息。7、本公司類似工程積累的施工經(jīng)驗。四、水文、氣象南京市地區(qū)具有冬天冷、夏天熱的特點，根據(jù)本地區(qū)氣象統(tǒng)計資料，極端最高溫度為40.7度，極高平均氣溫為37.4度。夏季雷雨較為頻繁、雨期持續(xù)時間長。本工程施工中必須做好相應(yīng)的季節(jié)性施工措施，以確保工程質(zhì)量。第二章、施工總體部署第一節(jié)總體施工目標(biāo)以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為宗旨，本著“精干管理層、強化作業(yè)層”的施工組織原則，優(yōu)化資源配置，上場快、開工早、突出重點、統(tǒng)籌安排，合理劃分施工段及施工順序，全面多點面展開施工，保持均衡生產(chǎn)。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量保證體系運作，同時制訂安全生產(chǎn)施工細則，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面展開質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動和安全防護，牢固樹立“科學(xué)管理、創(chuàng)優(yōu)良工程；信守合同、讓顧客滿意；持續(xù)改進、爭行業(yè)先進”的質(zhì)量方針，確保兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，令業(yè)主滿意、放心。一、工期目標(biāo)合同工期90天（日歷天），力爭提前完成。二、質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量符合設(shè)計及國家頒布的現(xiàn)行有關(guān)施工與驗收規(guī)范的要求，達到優(yōu)良等級。2、分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%；其中關(guān)鍵分項工程優(yōu)良率達100%，單位工程達到優(yōu)良等級。安全目標(biāo)1、杜絕因工死亡，現(xiàn)場施工人員的年負傷率不大于0.5%，重傷率不大于0.06%。2、不發(fā)生安全責(zé)任事故。四、環(huán)境保護目標(biāo)工程泥漿排放、施工現(xiàn)場灰塵、生活垃圾處理及植被恢復(fù)均按當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理辦法執(zhí)行，交積極響應(yīng)業(yè)主提出的其它環(huán)保要求。五、文明施工目標(biāo)遵照業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工地文明施工要求，配置各類施工告示牌和宣傳標(biāo)語，施工人員掛牌上崗，行為文明，施工及生活場地整潔有序，爭創(chuàng)文明生產(chǎn)施工現(xiàn)場。第二節(jié)項目組織機構(gòu)設(shè)置針對本工程的特點，中標(biāo)后，我公司擬組秦淮區(qū)外秦淮河流域中華門外片區(qū)雨污分流工程經(jīng)理部。在辦理了必要的手續(xù)后，進入部分人員和機械設(shè)備進行前期的施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，修建生活設(shè)施，清理施工現(xiàn)場，修筑臨時便道，架設(shè)供電線路，做好“三通一平”工作等，隨后進行機械和人員的進場并開始材料采購與施工場地設(shè)施建設(shè)，施工全面展開。第三節(jié)施工平面布置一、生活設(shè)施用地生活設(shè)施用地主要包括項目部駐地、職工宿舍、食堂、垃圾集中區(qū)等臨時設(shè)施用地。二、施工區(qū)用地施工區(qū)主要包括生產(chǎn)車間、材料堆場。三、供水、供電施工用水、生活用水接當(dāng)?shù)氐淖詠硭?。施工用電主要使用高壓電，為保證正常施工用電，除高壓電外還將自備大功率發(fā)電機，生活區(qū)用電與施工用電采用架設(shè)輸電線路，并按施工用電要求設(shè)置電器控制箱。第三章、分部分項工程施工方案第一節(jié)、總體測量、放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點資料，項目經(jīng)理部質(zhì)檢科測量人員進行全線復(fù)測和閉合，剔除已移動或已破壞點位，并及時上報監(jiān)理測量資料。經(jīng)審查合格后，進行全線導(dǎo)線點加密和水準(zhǔn)點加密工作，并根據(jù)設(shè)計資料，復(fù)核所有構(gòu)造物控制點，埋設(shè)保護樁。測量工程師定期對沿線主要導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行復(fù)測，以保證其準(zhǔn)確性。第二節(jié)、拆除工程1、機械拆除瀝青路面10cm，混凝土路面20cm，銑刨瀝青路面4cm，拆除碎礫石基層45cm，拆除人行道面包磚及碎礫石墊層共厚約19cm，拆除強度為C15的無筋混凝土以及混凝土側(cè)石、平石。第三節(jié)、污水管道工程一、溝槽土方開挖1.根據(jù)已經(jīng)甲方復(fù)驗的灰線及甲方提供的地下管線等資料，組織人員進行開挖，依據(jù)圖紙設(shè)計的尺寸放坡及留設(shè)工作面，開挖時應(yīng)注意地下管線不損壞，如遇無法避讓的管線應(yīng)及時與甲方聯(lián)系，協(xié)調(diào)好后才能組織施工。土方開挖時，如不能及時鋪填碎石的部位只能挖到離設(shè)計溝底標(biāo)高250~300mm左右，以防下雨破壞土層。溝槽開挖深度至設(shè)計標(biāo)高后，如遇下雨，經(jīng)水泡后，人工清理爛泥，回填碎石至設(shè)計標(biāo)高。在開挖土方2.當(dāng)遇水溝或建筑垃圾等不良地段時，應(yīng)探明不良地質(zhì)的情況后，向甲方現(xiàn)場負責(zé)人匯報并及時提出相應(yīng)的施工措施。3.開挖溝槽前用鋼管支撐，彩鋼板進行圍護，土方盡量堆向一邊，挖土不能超出圍護外，以免拋土傷人，損壞公共設(shè)施及往來車輛。4.施工區(qū)域內(nèi)沿線架設(shè)紅燈，設(shè)置交通標(biāo)志牌，方便職工進出，并做好宣傳。5.溝槽開挖貼緊圍墻等建筑物時，應(yīng)采取合理的加固穩(wěn)定措施或經(jīng)設(shè)計部門察看后與甲方定出方案后施工。6.溝槽開挖應(yīng)做好基坑排水工作，為防止地表水的侵入，開挖前應(yīng)先清理平整場地，使地表排水通暢，開挖時，應(yīng)在槽邊適當(dāng)距離堆筑土堤，防止地表水侵入。7.溝槽開挖宜采用窄溝形式，溝底最小寬度不宜小于下表的數(shù)值。HDPE管砂石基礎(chǔ)溝槽寬度表管道公稱直徑（Dn）（mm）溝底寬度B（mm）Hs≤3000溝底寬度B（mm）3000≤Hs≤4000溝底寬度B（mm）Hs＞40002001000--300130014001500400140015001600500160017001800600170018001900800200210022008.如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10~15mm二、管道基礎(chǔ)墊層1、按計劃上料，嚴(yán)格控制好基礎(chǔ)高程、軸線。2、如槽底有積水，在槽底一側(cè)挖排水溝，用水泵排出。三、管道鋪設(shè)1.管線布置應(yīng)符合總體規(guī)劃要求，并應(yīng)結(jié)合地形，地質(zhì)條件，路面結(jié)構(gòu)，地下設(shè)施，施工條件等因素，經(jīng)過技術(shù)比較后確定。2.管道基礎(chǔ)應(yīng)敷設(shè)在原裝土地基上，在穿越軟土地層時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，敷設(shè)在經(jīng)開槽后回填密實的土層上。3.管道應(yīng)直線敷設(shè)，采用De300的HDPE雙壁波紋管（中粗砂墊層15厘米）、4.管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。5.地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下0.3~0.5米。管道在安裝、回填的全過程中，槽底不得積水或槽底受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水。6.管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)“給排水管道工程技術(shù)及驗收規(guī)范”及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.嚴(yán)格控制好基礎(chǔ)高程、軸線，尺寸準(zhǔn)確。8.下管以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)操作熟練程度、管材重量、施工環(huán)境、溝槽深度及吊裝設(shè)備等因素確定方案，確保安全。安管時，用中線或邊線控制管道中心位置，按坡度板控制管道高程。不得出現(xiàn)反坡，管材不得有裂縫、破損；管內(nèi)不得有泥土、磚石等雜物。9.管道接口采用膠圈接口。四、檢查井雨水井選用單箅雨水口。檢查井要求構(gòu)件和部分形狀尺寸和相間位置的準(zhǔn)確，600*600戶線檢查井，以及尺寸為D700模塊雨水檢查井（06MS201-3，第9頁），D700的砼模塊污水檢查井（12S522，第20頁），具有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強度，預(yù)留口應(yīng)封口，對接入的支管應(yīng)隨砌隨抹，砂漿密實。簡易式塑料水封井。一、溝槽回填1、米砂（摻5%水泥）回填，素土回填，級配砂石灌水泥砂漿（93%）回填。第四節(jié)、路面工程一、水泥砼路面1、主要材料要求：（1）混凝土所采用的水泥為旋窯道路硅酸鹽水泥，水泥的28天抗壓強度不小于52.5MPa,28天抗折強度不小于7.0MPa。水泥要求每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗證明。（2）路面混凝土使用的粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石，最大公稱粒徑不大于31.5毫米，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同，用2-4個不同粒級的集料進行摻配，并符合合成級配的要求。（3）修復(fù)路面混凝土使用的細集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂使用河砂，砂的硅質(zhì)含量不低于25%。細集料的級配應(yīng)符合合成級配的規(guī)定。（4）路面混凝土使用的水采用一般的潔凈的可飲用水即可。（5）考慮在混凝土中采用減水劑和引氣劑，其技術(shù)要求符合規(guī)定。要求提供商提供資質(zhì)和外加劑檢測機構(gòu)的品質(zhì)報告，檢驗報告應(yīng)說明外加劑的主要化學(xué)成分，認定其對操作人員無毒副作用。（6）接縫材料、填縫材料等應(yīng)滿足《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）中相關(guān)的規(guī)定。2、配比要求（1）水泥混凝土應(yīng)作配合比設(shè)計試驗，并檢測混凝土的抗彎拉強度、抗壓強度及級配要求，強度不宜超出太多，同時注意骨料類型，水泥的選擇，使混凝土的線脹系數(shù)較小?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計在兼顧經(jīng)濟形的同時必須滿足彎拉強度、工作性、耐久性等三項技術(shù)要求，坍落度以3-4厘米為佳，抗凍標(biāo)號不小于F100。（2）摻用高效減水劑。要配制出抗彎拉強度高、耐久性好的混凝土，就要求混凝土水灰比很小，因此必須采用高效減水劑，才能使路面混凝土在低水灰比、低水泥用量的情況下達到較高的力學(xué)指標(biāo)和很好的工作性能。（3）集料級配的合理組成。砂率的選用經(jīng)驗數(shù)據(jù)較成熟，容易選定。粗集料一般須采用兩至三種級配進行摻配，由于粗集料加工現(xiàn)狀不理想，確定一個相對合理的摻配比例是很重要的。粗集料組成為最優(yōu)曲線并略偏粗時，更有利于路面平整度的控制及抗彎拉強度的提高。（4）控制單位水泥用量。路面混凝土的單位水泥用量不宜過大，否則會使水泥漿增多，集料之間的嵌鎖力減小，使得抗折強度提高并不明顯。同時水泥漿過大會增加干縮變形，影響路面平整度，易產(chǎn)生開裂。實踐表明，有抗冰凍要求路面混凝土中水泥用量一般不少于320Kg/m3，但不宜大于400（5）適當(dāng)含氣量的控制。引氣劑的使用有利于提高混凝土路面的抗凍性（耐久性），降低路面剛度，對變形性能有較大的改善。目前規(guī)范已要求檢測混凝土的含氣量，充分說明在配合比設(shè)計試驗時考慮適當(dāng)?shù)暮瑲饬恐笜?biāo)是路面設(shè)計理論和施工實踐上的一個進步。3、主要施工作業(yè)流程：清理出渣→架立模板或處理混凝土板立面→處理基槽的積水和垃圾→拌和運輸混凝土→攤鋪混凝土→混凝土振搗→混凝土表面整平→混凝土路面壓紋刻紋→混凝土養(yǎng)生

→路面切縫填縫→清理現(xiàn)場→開放交通

4、現(xiàn)場施工控制要點：（1）清理混凝土應(yīng)用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗鑿除斷面和底面,附著粉狀物的混凝土斷面應(yīng)用鋼絲刷清理，清除松散混凝土塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊混凝土的連接。混凝土澆筑前,應(yīng)在混凝土斷面和底面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿，當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑混凝土?xí)r，必須鏟除水泥凈漿重新操作。（2）、混凝土攪拌和運輸：混凝土應(yīng)采用強制式拌和機拌制，各項材料按照施工配合比準(zhǔn)確計量。攪拌時間根據(jù)設(shè)備性能和拌和物的和易性確定，一般不少于3分鐘。每次拌和的砼應(yīng)均勻一致，保持級配穩(wěn)定。運輸采用混凝土攪拌罐車，從拌和站運至施工現(xiàn)場，注意混凝土運輸應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，并且保證運輸時間與堆放時間之和不大于混凝土初凝時間。（3）、盡量采用原混凝土板立面作為修補混凝土的支撐模板，確需使用模板時，應(yīng)優(yōu)先選用槽鋼，支撐要穩(wěn)定可靠。（4）、混凝土采用人工攤鋪，分塊澆筑，每塊通倉澆筑。為了保證混凝土的強度和平整度，采用“三振、一拖滾、二抹、一壓紋”成面法進行施工。振搗首先用插入式振搗器振搗，在邊緣和角隅處順序插振一次，然后全面插振。同一位置振搗時間不得過長，直至混凝土不下沉、不冒氣泡，并泛漿為準(zhǔn)，振搗器移動間距不大于作用半徑1.5倍。接著用平板式振搗器縱橫交錯全面振搗，然后用振動梁振搗拖平，往返拖2-3遍。使表面泛漿并趕走氣泡，移動速度要求緩慢而均勻。取后用φ150無縫鋼管滾筒滾拉平滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。也可采用三軸式整平機進行整平提漿，對有不平之處，應(yīng)及時進行挖填補平。用抹面機抹面，同時用鋁制直桿檢驗平整度，人工抹面分兩次進行，第一次在整平后隨即進行，驅(qū)除泌水并壓下石子，第二次須在混凝土處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。抹面時嚴(yán)禁在混凝土表面灑水和撒水泥，避免日后起皮脫殼?；炷谅访婺ㄆ胶笱貦M向用壓紋滾槽器或刻槽機拉槽，槽深3-5毫米，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可灑水養(yǎng)護。（5）、澆筑混凝土終凝后立即養(yǎng)生，必須采用草袋、麻袋等覆蓋或蓄水養(yǎng)生，但不得損傷或污染混凝土表面，每日澆灑水至少三次，以始終處于潮濕狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)生時間應(yīng)延至放行交通前以保證維修混凝土有良好的后期強度發(fā)展。如果使用養(yǎng)護劑養(yǎng)生，應(yīng)噴灑均勻并通知養(yǎng)護部以便掌握養(yǎng)生情況。開放交通前，應(yīng)加強養(yǎng)生防護，禁止人員、車輛等從修復(fù)混凝土路面上經(jīng)過。

（6）、對于需要切縫、灌縫的部位，切縫、灌縫應(yīng)當(dāng)符合《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。采用一次切割成型法，切縫時間根據(jù)施工時間的晝夜平均溫度具體確定，避免過早或過遲開鋸。切割前先彈好墨線，保證切縫線平直和縫隙的美觀，在一般情況下不得破壞原有路面切縫線位置。灌縫前，應(yīng)清除切縫內(nèi)粉末，保證縫內(nèi)干燥潔凈后，按施工技術(shù)要求灌填縫料。（7）、每次（批）或單個施工點澆筑混凝土均需配制試驗制件，單個施工點至少配制抗壓和抗折試驗制件各一組。試驗制件的制作必須經(jīng)過工程養(yǎng)護部現(xiàn)場技術(shù)人員檢查，養(yǎng)生后送往指定實驗室完成試驗。最終根據(jù)試驗制件的實驗結(jié)果和現(xiàn)場施工情況決定開放交通時間。

（8）、施工完成后應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場，尤其是及時清除混凝土拌和物凝固的結(jié)塊。3）瀝青路面施工1、施工工藝流程：驗收基層驗收基層施工放樣施工放樣配合比設(shè)計清理基層面配合比設(shè)計清理基層面攪拌灑透油層攪拌灑透油層運輸運輸合格的瀝青混合料攤鋪瀝青混合料合格的瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓成型碾壓成型是否達到設(shè)計層數(shù)與標(biāo)高是否達到設(shè)計層數(shù)與標(biāo)高是否是否工序驗收工序驗收2、主要施工方法⑴瀝青透油層和粘油層施工①、待水泥石屑穩(wěn)定層檢驗合格表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原砼路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。②、如果水泥石屑穩(wěn)定層完工時間較長，表面過分干燥，先對穩(wěn)定層面進行清掃，并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時，即可澆灑瀝青。③、按設(shè)計瀝青用量，用瀝青灑布機澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏點，用人工補灑。灑布時使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。④、在氣溫低于10℃⑤、在鋪筑覆蓋層前24小時內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過透油層的表面養(yǎng)生1天才進行下一層的施工。⑵、瀝青混和料施工①、施工前的準(zhǔn)備a由實驗室進行配合比設(shè)計，并在預(yù)先試驗路段開工前14天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b在鋪筑試驗路面之前28天，將擬用于本工程施工的全部試驗儀器和設(shè)備（包括瀝青、石料、混合料等項室內(nèi)外試驗的配套儀器、設(shè)備及取芯機等）、人員報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。c路面工程開工前14天，在監(jiān)理工程師指定的地點，試拌、鋪筑一段長約50m～100m（單幅）的試驗路面，用以檢驗各種配合比是否滿足設(shè)計要求，并從中選取最佳的配合比。試驗過程檢查混合料的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗路面完成后，提交詳細的書面報告報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。d攤鋪前根據(jù)攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。②、攪拌a材料準(zhǔn)備。瀝青砼、瀝青碎石混和料均按試驗段確定的配合比中的材料選用，各種礦料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果等。b瀝青混和料采用間歇式攪拌機進行攪拌，攪拌時間一般為30～50s，以混和料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混和料要均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或粗細粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時調(diào)整。③、運輸a為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求拌廠所采用的自卸槽斗運輸車輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅固，并且車槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機物質(zhì)或積液。b瀝青混合料運到現(xiàn)場后憑運料單接收，測出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150℃、普通瀝青溫度低于130℃④、攤鋪a側(cè)、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時不污染周圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混合料的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格控制側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。b攤鋪時要提前30分鐘，把整平板加熱至80～100℃c聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪1m長基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上。d開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于5輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，準(zhǔn)備卸料的運料車在攤鋪機前約0.1～0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機。e攤鋪時按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運行速度或停機，以防止厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持1～2.9m/min。f如混合料溢出儲料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1m左右，用量具測檢是否符合攤鋪標(biāo)高。如因攤鋪機的錯誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時，迅速調(diào)整找平裝置，并對不平整部分及時修補。g彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每5m測設(shè)一次橫坡度值，操作手按要求調(diào)節(jié)橫坡，以符合橫坡設(shè)計要求。h井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。r盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺攤鋪機施工時，則以梯形交錯排列方式連續(xù)進行攤鋪，攤鋪時注意使前后兩臺機的軌道重疊3～5cm，在相鄰車道鋪筑時，保持兩個車道進度較為相近，使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100℃j分三層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130℃～160k鋪筑時盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施工原因需設(shè)縱縫，則把縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15cm范圍以內(nèi)。橫縫與鋪筑方向大致成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯開1m?？v縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實，下次繼續(xù)攤鋪時劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平板搭入完成面3～5cm。橫縫搭接施工將不符合設(shè)計標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪?？v向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短，以減少橫縫。攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補。⑤、碾壓a在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時用人工進行找補后再進行壓實。b壓實工作按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合程序進行，并配備小型振動壓路機和手扶振動夯具，用于狹窄地點的壓實或修補工程。c碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個階段。初碾：用6～8t靜力壓路機輕壓兩遍，碾壓的速度為1.5～2km/h，壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。碾壓時驅(qū)動輪面向攤鋪機，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時予以填補修整，注意初碾溫度不低于120℃復(fù)碾：用10～12ｔ振動壓路機重壓4～6遍至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速度控制在4～5km/h，碾壓時相鄰碾壓帶重疊10～20cm，振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向起動后才開始振動，避免混和料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90℃終碾：用6～8ｔ靜力壓路機碾壓2～6遍，主要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為2～3cm。終碾溫度不低于70℃。碾壓成型后，不再對其表面進行修補。壓路機碾壓速度碾壓階段壓路機類型初壓（km/h）復(fù)壓（km/h）終壓（km/h）鋼輪1.5～2.03.03.0輪胎/5.0/振動鋼輪不振1.5～2.0振動5～6不振2.0～3.0d碾壓時如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進行碾壓。碾壓終了溫度：瀝青混凝土不低于70℃；瀝青碎石不低于50e壓路機碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機碾輪每次重疊的寬度為30cm；三輪壓路機則為后輪寬的1／2。在改變行使方向時，放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候。f當(dāng)壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10m以上，并駛出壓實起始線3m以外。壓路機不停留在溫度高于70℃g每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點處預(yù)留0.5ｍ左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續(xù)鋪時一并壓實，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。h碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機油或水，以免碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負責(zé)涂油或淋濕碾輪，以配合碾壓工作進行。未碾壓完成的路面禁止通行。r如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認真細致地鏟凈，并薄涂機油或淋水潤滑，然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補平壓實。j凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，采用人工趁熱夯實整平。⑶、成品保護瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、護欄雜物后，取得監(jiān)理工程師的書面同意才開放交通。在路面未冷卻前，禁止各類施工機械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。三、水泥砼路面1、主要材料要求：（1）混凝土所采用的水泥為旋窯道路硅酸鹽水泥，水泥的28天抗壓強度不小于52.5MPa,28天抗折強度不小于7.0MPa。水泥要求每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗證明。（2）路面混凝土使用的粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石，最大公稱粒徑不大于31.5毫米，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同，用2-4個不同粒級的集料進行摻配，并符合合成級配的要求。（3）修復(fù)路面混凝土使用的細集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂使用河砂，砂的硅質(zhì)含量不低于25%。細集料的級配應(yīng)符合合成級配的規(guī)定。（4）路面混凝土使用的水采用一般的潔凈的可飲用水即可。（5）考慮在混凝土中采用減水劑和引氣劑，其技術(shù)要求符合規(guī)定。要求提供商提供資質(zhì)和外加劑檢測機構(gòu)的品質(zhì)報告，檢驗報告應(yīng)說明外加劑的主要化學(xué)成分，認定其對操作人員無毒副作用。（6）接縫材料、填縫材料等應(yīng)滿足《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）中相關(guān)的規(guī)定。2、配比要求（1）水泥混凝土應(yīng)作配合比設(shè)計試驗，并檢測混凝土的抗彎拉強度、抗壓強度及級配要求，強度不宜超出太多，同時注意骨料類型，水泥的選擇，使混凝土的線脹系數(shù)較小?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計在兼顧經(jīng)濟形的同時必須滿足彎拉強度、工作性、耐久性等三項技術(shù)要求，坍落度以3-4厘米為佳，抗凍標(biāo)號不小于F100。（2）摻用高效減水劑。要配制出抗彎拉強度高、耐久性好的混凝土，就要求混凝土水灰比很小，因此必須采用高效減水劑，才能使路面混凝土在低水灰比、低水泥用量的情況下達到較高的力學(xué)指標(biāo)和很好的工作性能。（3）集料級配的合理組成。砂率的選用經(jīng)驗數(shù)據(jù)較成熟，容易選定。粗集料一般須采用兩至三種級配進行摻配，由于粗集料加工現(xiàn)狀不理想，確定一個相對合理的摻配比例是很重要的。粗集料組成為最優(yōu)曲線并略偏粗時，更有利于路面平整度的控制及抗彎拉強度的提高。（4）控制單位水泥用量。路面混凝土的單位水泥用量不宜過大，否則會使水泥漿增多，集料之間的嵌鎖力減小，使得抗折強度提高并不明顯。同時水泥漿過大會增加干縮變形，影響路面平整度，易產(chǎn)生開裂。實踐表明，有抗冰凍要求路面混凝土中水泥用量一般不少于320Kg/m3，但不宜大于400（5）適當(dāng)含氣量的控制。引氣劑的使用有利于提高混凝土路面的抗凍性（耐久性），降低路面剛度，對變形性能有較大的改善。目前規(guī)范已要求檢測混凝土的含氣量，充分說明在配合比設(shè)計試驗時考慮適當(dāng)?shù)暮瑲饬恐笜?biāo)是路面設(shè)計理論和施工實踐上的一個進步。3、主要施工作業(yè)流程：清理出渣→架立模板或處理混凝土板立面→處理基槽的積水和垃圾→拌和運輸混凝土→攤鋪混凝土→混凝土振搗→混凝土表面整平→混凝土路面壓紋刻紋→混凝土養(yǎng)生

→路面切縫填縫→清理現(xiàn)場→開放交通

4、現(xiàn)場施工控制要點：（1）清理混凝土應(yīng)用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗鑿除斷面和底面,附著粉狀物的混凝土斷面應(yīng)用鋼絲刷清理，清除松散混凝土塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊混凝土的連接。混凝土澆筑前,應(yīng)在混凝土斷面和底面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿，當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑混凝土?xí)r，必須鏟除水泥凈漿重新操作。（2）、混凝土攪拌和運輸：混凝土應(yīng)采用強制式拌和機拌制，各項材料按照施工配合比準(zhǔn)確計量。攪拌時間根據(jù)設(shè)備性能和拌和物的和易性確定，一般不少于3分鐘。每次拌和的砼應(yīng)均勻一致，保持級配穩(wěn)定。運輸采用混凝土攪拌罐車，從拌和站運至施工現(xiàn)場，注意混凝土運輸應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，并且保證運輸時間與堆放時間之和不大于混凝土初凝時間。（3）、盡量采用原混凝土板立面作為修補混凝土的支撐模板，確需使用模板時，應(yīng)優(yōu)先選用槽鋼，支撐要穩(wěn)定可靠。（4）、混凝土采用人工攤鋪，分塊澆筑，每塊通倉澆筑。為了保證混凝土的強度和平整度，采用“三振、一拖滾、二抹、一壓紋”成面法進行施工。振搗首先用插入式振搗器振搗，在邊緣和角隅處順序插振一次，然后全面插振。同一位置振搗時間不得過長，直至混凝土不下沉、不冒氣泡，并泛漿為準(zhǔn)，振搗器移動間距不大于作用半徑1.5倍。接著用平板式振搗器縱橫交錯全面振搗，然后用振動梁振搗拖平，往返拖2-3遍。使表面泛漿并趕走氣泡，移動速度要求緩慢而均勻。取后用φ150無縫鋼管滾筒滾拉平滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。也可采用三軸式整平機進行整平提漿，對有不平之處，應(yīng)及時進行挖填補平。用抹面機抹面，同時用鋁制直桿檢驗平整度，人工抹面分兩次進行，第一次在整平后隨即進行，驅(qū)除泌水并壓下石子，第二次須在混凝土處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。抹面時嚴(yán)禁在混凝土表面灑水和撒水泥，避免日后起皮脫殼?；炷谅访婺ㄆ胶笱貦M向用壓紋滾槽器或刻槽機拉槽，槽深3-5毫米，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可灑水養(yǎng)護。（5）、澆筑混凝土終凝后立即養(yǎng)生，必須采用草袋、麻袋等覆蓋或蓄水養(yǎng)生，但不得損傷或污染混凝土表面，每日澆灑水至少三次，以始終處于潮濕狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)生時間應(yīng)延至放行交通前以保證維修混凝土有良好的后期強度發(fā)展。如果使用養(yǎng)護劑養(yǎng)生，應(yīng)噴灑均勻并通知養(yǎng)護部以便掌握養(yǎng)生情況。開放交通前，應(yīng)加強養(yǎng)生防護，禁止人員、車輛等從修復(fù)混凝土路面上經(jīng)過。

（6）、對于需要切縫、灌縫的部位，切縫、灌縫應(yīng)當(dāng)符合《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。采用一次切割成型法，切縫時間根據(jù)施工時間的晝夜平均溫度具體確定，避免過早或過遲開鋸。切割前先彈好墨線，保證切縫線平直和縫隙的美觀，在一般情況下不得破壞原有路面切縫線位置。灌縫前，應(yīng)清除切縫內(nèi)粉末，保證縫內(nèi)干燥潔凈后，按施工技術(shù)要求灌填縫料。（7）、每次（批）或單個施工點澆筑混凝土均需配制試驗制件，單個施工點至少配制抗壓和抗折試驗制件各一組。試驗制件的制作必須經(jīng)過工程養(yǎng)護部現(xiàn)場技術(shù)人員檢查，養(yǎng)生后送往指定實驗室完成試驗。最終根據(jù)試驗制件的實驗結(jié)果和現(xiàn)場施工情況決定開放交通時間。

（8）、施工完成后應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場，尤其是及時清除混凝土拌和物凝固的結(jié)塊。幼兒園一日活動設(shè)計方案采育二幼劉梓漪一、本園特點分析1、帶班教師年紀(jì)輕，經(jīng)驗少，非專業(yè)出身，教師基本功有待進一步提升。2、保教并重，在主題式課程下，將游戲融入幼兒一日生活。二、一日活動設(shè)計原則1、既適合幼兒的現(xiàn)有水平，又有一定的挑戰(zhàn)性。2、既符合幼兒的現(xiàn)實需要，又有利于其長遠發(fā)展。3、既貼近幼兒的生活來選擇幼兒感興趣的事物和問題，又有助于拓展幼兒的經(jīng)驗和視野。三、一日活動設(shè)計（一）各環(huán)節(jié)內(nèi)容及指導(dǎo)教師要點1、早來園：（1）教師晨間接待①微笑問好、擁抱②察言觀色③主動與家長溝通（2）幼兒晨間活動①根據(jù)幼兒年齡特點設(shè)計“來園記錄”②在自然角，根據(jù)幼兒需要提供輔助工具支持幼兒探索學(xué)習(xí)。③提示幼兒根據(jù)自己的需要穿脫衣服、喝水、如廁。2、區(qū)域活動（1）區(qū)域計劃①給幼兒公平選擇的機會，形成自主管理、自主游戲的良好氛圍。②基于幼兒生活經(jīng)驗，引導(dǎo)幼兒合理計劃游戲目標(biāo)。（2）區(qū)域活動過程①保證幼兒充足的區(qū)域活動和角色游戲的時間和空間。②提供豐富多樣的游戲材料供幼兒自由選擇，確保游戲材料的安全、衛(wèi)生。③給每個幼兒自由選擇游戲的權(quán)利，讓幼兒在輕松自由的氛圍中敢于選擇，學(xué)會選擇。④啟發(fā)幼兒自主商議、決定游戲方式，創(chuàng)造游戲玩法，引導(dǎo)幼兒參與制定游戲規(guī)則。⑤對處于不同游戲區(qū)的每一個幼兒予以關(guān)注，有目的地觀察幼兒游戲的情況，并根據(jù)觀察到的現(xiàn)象對游戲材料的投放和游戲區(qū)的劃分進行調(diào)整。⑥在必要時介入幼兒的游戲，但盡量采用間接的方法進行支持和指導(dǎo)（3）區(qū)域小結(jié)①抓住“問題”點，恰當(dāng)進行教育引導(dǎo)。②營造有利于幼兒自由分享交流的環(huán)境氣氛，使幼兒樂意對自己和他人的游戲做出評價。③為幼兒提供充分表現(xiàn)、交流、評價的機會，鼓勵幼兒把自己在游戲中的所見所聞、情緒體驗表達出來，與同伴交流共享，并討論游戲中的問題，拓展或深化幼兒游戲中獲得的經(jīng)驗，鼓勵有創(chuàng)意的玩法。3、學(xué)習(xí)活動（1）教學(xué)活動設(shè)計①根據(jù)幼兒年齡特點確定適宜的活動目標(biāo)，并在確定目標(biāo)時考慮班級幼兒的特點，讓幼兒通過活動有所發(fā)展。②通過日常生活中觀察、與幼兒談話、游戲等，發(fā)現(xiàn)、捕捉幼兒的興趣點，拓展有價值的興趣，生成教育活動。（2）教學(xué)活動過程①做好教育活動前的準(zhǔn)備工作，比如充分理解、分析熟悉教材，準(zhǔn)備好教育活動計劃以及活動所需教具學(xué)具等，做好活動空