裝飾、裝修施工方案

頁裝飾工程中各工序的施工水平直接影響建筑物的美觀，裝飾工程質(zhì)量的好環(huán)直觀的反映施工企業(yè)的水平。為提高工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)、爭信譽，在裝飾工程的各個工序施工前，應(yīng)向班組進行技術(shù)交底，在現(xiàn)場推行樣板墻、樣板間，教育職工精心施工，認(rèn)真操作，以點帶面。樣板經(jīng)認(rèn)可合格后，方可進行大面積施工，最后全部按樣板進行大面積工程質(zhì)量驗收，不合格者堅決返工重做。按設(shè)計要求，裝飾裝修項目主要有室內(nèi)抹灰、涂料墻面、貼瓷磚；外墻為粘貼瓷磚；樓地面有：鋪地磚樓地面；頂棚為吊頂；斷橋鋁合金門窗、木夾板門、防火門、欄桿扶手等。第一節(jié)裝飾與各工種間的配合本工程主要為室內(nèi)裝飾和外墻裝飾，工程中為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，我司將對各作業(yè)班組精心挑選。施工前，對各專業(yè)班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。一、各工序交叉施工原則及措施（一）工序交叉 裝修插入后要與結(jié)構(gòu)適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨立性，避免過多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。（二）安全防護設(shè)施方面的交叉在粗裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。（三）裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電交叉問題必須重點解決。解決的原則為：1、在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個分項工程的協(xié)調(diào)圖應(yīng)包括水、暖、電等安裝有關(guān)專業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，進行審批、修改與分發(fā)工作，使各專業(yè)有關(guān)人員做到心中有數(shù)。2、各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)進行施工。每天上午8：30開碰頭協(xié)調(diào)會，安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題，并形成會審紀(jì)要，每個專業(yè)進入工作面上施工，必須有上道工序傳來的工序交接檢驗記錄單方可進行施工。3、做好總進度控制計劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。4、明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。5、一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建和水電安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意對對方成品和半成品進行保護。（五）內(nèi)外裝修的交叉施工內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：粗裝修先下后上、先內(nèi)后外；精裝修先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。我司將與外裝飾嚴(yán)密配合，共同搞好本工程。二、主要分部工程施工順序在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要提供土建、裝飾和安裝等專業(yè)共同使用統(tǒng)一標(biāo)高線（50cm線）和十字中心線。十字中心線即彈在地板上，天棚上和墻上，十字線上下相一致。房間裝修施工順序放線→穿套管→墻面修整→安電氣管線盒→天棚膩子→乳膠漆→設(shè)備、開關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面施工衛(wèi)生間裝修施工順序放線→機電管線→墻、地面孔洞修整（第一次灌水試驗）→地面防水（第二次灌水試驗）→防水保護層→地面防滑磚（第三次灌水試驗）→墻面彩釉磚→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆第二節(jié)裝飾工程標(biāo)高、高程控制1、裝飾施工前應(yīng)至現(xiàn)場詳細(xì)了解結(jié)構(gòu)體現(xiàn)狀，明確結(jié)構(gòu)造高程點，結(jié)構(gòu)各軸線（柱心線），對裝修設(shè)計圖的各天、地、墻的位置、高程、開孔位置、材料規(guī)格、構(gòu)造尺寸等應(yīng)完全明了，應(yīng)于放樣前對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)體的施工偏差等予以修整、鑿除。2、準(zhǔn)備符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)的放樣儀器，以及附屬工具。3、完成面導(dǎo)布設(shè)，根據(jù)檢核的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線，高程控制線，用水平儀、經(jīng)緯儀、確定完成面、柱心線、門、窗、臺面、開孔處、天花標(biāo)高、墻體長度、厚度等。用墨線彈出，如檢測結(jié)構(gòu)體有偏移，應(yīng)將偏移點標(biāo)示出并及時加以處理。4、用水準(zhǔn)儀將結(jié)構(gòu)高程控制點引至墻柱面上，計算出距地坪完成面1米處，標(biāo)示出1米線，以做為高程的依據(jù)。5、復(fù)雜造型的天花、拼花地坪、線板等高難度項目，必須先以幾何原理計算，再依相關(guān)點的位置實地布放。第三節(jié)抹灰工程一、外墻抹灰施工 1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備a、水泥：PO32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。b、砂：中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。2、施工要點a、磚與砼梁、柱接縫處增加300寬，0.8厚的9×25孔鋼絲網(wǎng)，并用射釘將網(wǎng)繃緊釘牢，飾面前要先用801膠素水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，保證飾面的結(jié)合和防裂效果。b、基層處理先用鋼絲刷滿刷外墻面，凸出部位剔平，然后澆水濕潤，再用1:1水泥砂漿內(nèi)摻水量10%的801建筑膠，涂刷至墻上，終凝后澆水潤濕。腳手眼用C15混凝土填實。c、外墻門窗洞邊20mm內(nèi)應(yīng)用同種材料實心輔助砌塊砌筑，或用不低于M5水泥砂漿或C15細(xì)石砼填實砌塊的孔洞。門窗框邊應(yīng)用1:2防水砂漿（加水泥用量3%的防水粉）填實。d、在墻面找平層砂漿內(nèi)摻入防水劑（防水粉用量為水泥用量的3%），以提高外墻面防雨水滲透性能，門窗洞口的縫隙應(yīng)嚴(yán)密堵塞，特別注意窗臺處窗框與洞口底面應(yīng)留出40mm縫隙，窗臺向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。e、門窗安裝方法正確，質(zhì)量滿足施工驗收規(guī)范要求。f、門窗外框周邊與墻體縫隙應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5~8深的槽口，填嵌防水密封材料。二、室內(nèi)抹灰施工1、材料準(zhǔn)備a、水泥：PO32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。b、砂：中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。2、作業(yè)條件a、必須經(jīng)有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行。并彈好+50cm水平線。b、抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。塑鋼窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。c、墻、頂棚抹灰前，應(yīng)做完上層地面及本層地面。d、管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實。電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線路盒用紙堵嚴(yán)。e、其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋木磚應(yīng)安裝完畢，并作好防腐、防銹處理。f、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。h、冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，且室內(nèi)溫度保護在5°C以上時方可進行抹灰，不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻面、天棚上抹灰。2、抹灰施工質(zhì)量保證技術(shù)措施墻面、天棚抹灰施工工藝為：基層處理→貼灰餅→抹踢腳線→做護角→抹窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞等→抹面灰墻面抹灰應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度（但最少不應(yīng)小于7mm），再嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行抹灰。保證墻面抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵是作好基層處理，現(xiàn)對不同材料的墻體基層作如下處理：a、磚墻基體：應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干部，并在抹灰前一天將墻面澆水充分濕潤（一般一天澆水兩次，其滲水深度達到8～10mm時，即達到了抹灰要求），抹灰前再刷素水泥漿一遍。b、砼墻基體：應(yīng)將砼墻表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等部位應(yīng)剔到實處，然后再用1：3水泥砂漿分層補平，并把外露鋼筋頭和鉛絲頭等剔除好，將基層表面的灰塵、污垢、油清、隔離劑等清除沖洗干凈。對鋼模施工的砼表面還應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的砼基層也可作如下處理：即先將表面塵土、污垢清掃干凈再用10%火堿水將墻面的油污刷掉，并用清水將堿液沖凈，晾干。然后將1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重量20%的801膠）用噴漿機噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其噴、甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止?；鶎犹幚聿菜疂駶櫤?，抹灰前應(yīng)刷801膠素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），隨刷隨打底。c、天棚抹灰施工工藝為：基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹罩面灰。施工時應(yīng)注意基層的處理、砂漿的配制、抹灰厚度的控制等。砼天棚抹灰的基層處理同砼墻面。第四節(jié)乳膠漆工程一、乳膠漆施工（一）基本要求1.天棚進行乳膠漆施工前必須檢查飾面板與龍骨和周邊連接是否牢固,有無松動，各預(yù)留位置有無遺漏,燈孔、噴淋孔、風(fēng)口、檢查口等位置是否開口設(shè)置,天棚面板的安裝質(zhì)量是否達到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。墻身要干燥,并經(jīng)隱蔽驗收確認(rèn),保證含水率符合要求,并對上道工序?qū)嵭薪唤?在上述條件具備后才能施工。2.乳膠漆表面不允許掉粉、起皮現(xiàn)象出現(xiàn),不允許漏刷、透底現(xiàn)象出現(xiàn),不允許反堿、咬底、流墜、疙瘩現(xiàn)象出現(xiàn)，表面顏色一致,無砂眼、無刷紋,門窗、燈具等須潔凈。（二）施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備乳膠漆及輔助材料的入場,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選定品牌和材料計劃單所確定的數(shù)量、日期有計劃地進入,入場后的材料應(yīng)堆放在遠離火源、通風(fēng)良好的庫房內(nèi),滑石粉堆放在干、防潮的庫房。2.技術(shù)準(zhǔn)備⑴.熟悉施工圖紙,了解設(shè)計意圖，熟悉施工驗收規(guī)范，制定質(zhì)量達標(biāo)措施。⑵.根據(jù)節(jié)點大樣圖提出材料計劃。3、施工工藝流程清理天棚、墻柱面基層(釘眼防銹)→補縫→第一次滿刮膩子→打磨→第二次滿刮膩子→打磨→第三次滿刮膩子→打磨→檢查天棚面、墻柱面基底平整度(陰陽角順直)→補刮膩子→打磨→刷第一遍乳膠漆→找補膩子→打磨→刷第二遍乳膠漆→交工前最后刷第三遍乳膠漆。4、施工方法（1）用鏟刀鏟除墻、柱面、天棚面上的浮灰、浮漿及起砂翹皮部位,對油污處,能鏟除的則鏟除干凈,不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈（2）對水泥砂漿墻面,應(yīng)將水氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方,用膩子刮平后,再用0號砂紙打磨,再大面滿刮膩子。對礦棉吸音板或木夾板基層,須先用膩子批嵌對縫處和釘眼處,然后打磨。對礦棉吸音板板基層,因其吸水速度快,為不影響乳膠漆質(zhì)量,在批嵌膩子后,要刷一道101膠水(1:3)溶液。（3）刷乳膠漆的順序宜先頂棚,后墻柱,一般可兩人一檔,距離不要太遠,免得接搓處理不好,涂料結(jié)膜后不能用濕布擦試。（4）每刷一遍后,用細(xì)砂紙打磨,每刷一次厚度不超過1mm,每次間隔時間須在2小時以上。二、乳膠漆施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施1.流墜(流淌)預(yù)防措施:a、施工時應(yīng)將門窗打開,以加強通風(fēng),使上膩子、面漆迅速干燥。b、膩子、面漆的粘度不宜過底,每次涂刮不超過1mm。c、施工過程中,應(yīng)盡量使基層平整,棱角打磨平整,施涂時用力刷均，以防在凹處積油太多而發(fā)生流墜。2.刷紋、刷痕預(yù)防措施:a、膩子：面漆的粘度不宜過高,稀釋劑要用配套的,以防揮發(fā)速度過快。b、對木制品基層,應(yīng)順木紋的方向進行涂刷。c、油刷應(yīng)用軟毛刷,刷完后,應(yīng)用稀釋劑洗凈,刷毛不齊的刷子不能使用。d.若出現(xiàn)刷紋,用水砂紙輕輕打磨平整,并用濕布擦凈,然后在涂刷第二遍。3、滲色、咬底預(yù)防措施:a、施工中，應(yīng)待基底膩子完全干透后,再刷面層乳膠漆。b、由于本工程乳膠漆施工對木基層中的有染料、木脂等應(yīng)清除干凈,并用蟲膠漆進行封底,干透后才施面漆,以防天長日久或高溫情況下而出現(xiàn)滲色。c、施工操作時,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確的工人進行操作,以防反復(fù)次數(shù)過多而出現(xiàn)咬底。三、成品保護由于乳膠漆是該工程中最后一道施工工序,直接對整個裝修感觀效果產(chǎn)生影響。因此，在施工中應(yīng)禁止其他非操作人員進入施工區(qū)域,以防陽角碰損和面飾污染。對已完成品,用塑料薄膜覆蓋以防污染。第五節(jié)內(nèi)墻瓷磚工程一、瓷磚施工方案（一）根據(jù)裝修設(shè)計圖紙要求，于開工前由乙方提出瓷磚品牌、花色、規(guī)格，并提供樣品，經(jīng)甲方核準(zhǔn)后方可進行組織進貨，所選用瓷磚為優(yōu)等品。（二）同種規(guī)格及花色的瓷磚，應(yīng)為同一批號，以防色彩及規(guī)格產(chǎn)生偏差，同一規(guī)格尺寸相同，誤差在0.5mm以內(nèi)，吸水率不大于0.2%。（三）鑲貼基層應(yīng)做找平層，采用1：3水泥砂漿，加5%防水劑10mm厚。（四）根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高及分格要求，用墨線彈在基層上。（五）地坪鋪磚時，在鋪貼前應(yīng)先進行預(yù)排，以使接縫寬度如設(shè)計要求，應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。（六）墻面貼瓷磚前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，預(yù)先算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。（七）瓷磚鑲貼前，先用水浸泡瓷磚，按粘結(jié)層厚度，用水泥漿做灰餅，根據(jù)灰餅定出的平面位置由上向下逐皮鑲貼。（八）鑲貼時如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整塊磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，如排列出現(xiàn)非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。（九）瓷磚勾縫處理除有特殊要求外，均采用進口填縫劑。（十）瓷磚切割時應(yīng)采用專用機具，不得用鉗、錘等手工切割，切割時如對磚表面有劃傷時，此磚不得使用。（十一）鑲貼完后應(yīng)將磚表面的水泥漿待基層稍凝后用于干布拭凈。（十二）瓷磚鑲貼完成后的成品保護由乙方負(fù)責(zé)，并于施工前將保護措施提報甲方核認(rèn)。二、瓷磚工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）材料要求瓷磚要選擇楞角整理方正，表面平整，顏色一致的使用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的瓷磚另行堆放。（二）施工質(zhì)量控制1、抹底子灰：底子灰用1：3水泥砂漿。底子灰必須達到表面平整，立面垂直，陰陽角方正垂直，并且將表面劃毛。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰笞⒁怵B(yǎng)護1—2d，再進行鑲貼瓷磚。2、排磚、彈線：排磚要按照墻面鑲瓷磚部位實測實量的尺寸及挑選瓷磚的實際尺寸，從上至下統(tǒng)一安排。計算縱橫兩個方向的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。排磚是從陽角開始，把不成整塊的磚的行留在陰角或者次要部位。上下方向，上端排成整塊磚行，下邊一行被地面壓住。在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩連排磚。3、貼灰餅：用廢瓷磚在底層砂漿上作為灰餅，用水泥混合砂漿粘貼，砂漿配合比為水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3?；绎為g距一般為1.0—1.6m，上下灰餅用靠尺找好垂直，橫向幾個灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再拴活動水平線，用來控制表面平整。4、浸磚：用水泥砂漿鑲貼前一天，把挑選的瓷磚清掃干凈，放在清水中浸泡2h以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內(nèi)濕，表面無水跡，才能上墻。5、貼瓷磚：鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多難度大的部位。將浸泡過的瓷磚背面滿抹上一層水泥砂漿，將瓷磚緊靠平尺板上皮，上口要以水平線為準(zhǔn)，貼在墻上，用力掀壓使磚與墻面緊密粘結(jié)，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，底層一皮磚貼好后，用靠尺板或托線板，橫向靠水平，豎向靠垂直，在門口、陽角以及長墻每隔2m左右處，先豎向貼一溜磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線，由下往上鋪貼。在粘貼中要隨時用干布或棉絲將縫子中擠流出來的漿液擦凈。6、與突出物的套割：墻面上若有出墻管道、臉盆支架等突出物，用整塊瓷磚上下左右對準(zhǔn)劃好，放在一塊平整的硬物上，用合金鋼小鉆子切割，先鑿內(nèi)層，再用砂輪磨邊，最大縫隙不大于5mm，邊緣整齊，，套割吻合?？p隙用與瓷磚顏色近似的水泥漿嵌抹平整。不得使用碎拼湊鑲貼。7、貼邊角：瓷磚貼到上口，使用一面圓瓷磚貼成平直線，陽角的大面一塊，使用兩面圓的瓷磚鋪貼。8、擦縫：瓷磚鋪貼完應(yīng)進行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不平直等缺陷應(yīng)及時返工修理。檢查合格后，用清水將墻面沖洗干凈，用棉絲擦凈。9、成品保護：將瓷磚墻面的漿水污物擦凈貼紙保護、防止沾污；墻面的陽角和門口處，用木板保護，防止碰壞；不允許在瓷磚墻面上及其附近鑿洞，以防破壞瓷磚與墻面的粘結(jié)。第六節(jié)鋪地磚樓地面工程一、施工工藝流程地面：素土夯實→80厚碎石墊層→80厚C15混凝土→刷素水泥漿一道→15厚1：3水混砂漿找平→8厚1：1水泥砂漿結(jié)合層→20厚防滑地磚面層素水泥漿填縫樓面：基層清理→刷素水泥漿一道→20厚1：2水泥砂漿找平→5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層→15厚地磚面層素水泥漿填縫二、施工準(zhǔn)備1、標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的水平標(biāo)高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標(biāo)高相應(yīng)，貫通一致。2、基層處理：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。3、地磚按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。三、防滑地磚鋪貼1、對基層表面垃圾、殘渣和灰塵認(rèn)真清除干凈，隔夜?jié)菜疂駶櫋?、在施工基層前，先用水泥漿進行接漿，再根據(jù)塌餅進行找平，表面用木蟹打毛二遍。3、沿縱、橫兩個方向排好防滑地磚，其接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計及偏差要求。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。4、將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3小時后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15-20塊磚，然后順著一個方向鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。5、壓平、擦縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘后，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。6、從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。7、嵌縫養(yǎng)護：鋪設(shè)地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈雜草、泥塊等雜質(zhì)，分批按不同規(guī)格、品種、顏色分別保管，用前用水沖洗干凈、晾干。第七節(jié)油漆工程一、油漆工程施工（一）材料1、乙方于開工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交甲方，經(jīng)確認(rèn)后始得進料。2、所有施工工藝、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及基層處理方法、油漆遍數(shù)等乙方應(yīng)于開工前提交甲方，經(jīng)核準(zhǔn)后始得施工。3、油漆的品牌及乙方應(yīng)首先取得消防單位的同意后，方可施工作業(yè)。（二）施工流程：清掃、起釘、除油污→去脂囊、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處點漆片→打油底→局部刮膩子、磨光→膩子處涂油→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆→第三遍油漆（三）基層處理1、木材（1）木材表面的縫隙、毛刺和油污等應(yīng)先休整，并用膩子填補用砂紙磨光。（2）根據(jù)設(shè)計要求對木材進行漂白或染色。（3）如做混色油漆時，應(yīng)在木材基層滿刮膩子，并用砂紙打磨，遍數(shù)不少于兩遍。2、金屬（1）現(xiàn)場油漆的金屬表面，將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹班、焊渣、毛刺等清除干凈，涂刷防銹漆，防銹漆涂刷遍數(shù)不少于兩遍。（2）現(xiàn)場組裝的金屬構(gòu)件，均應(yīng)用酸洗除銹，油漆采用靜電粉漆噴涂，并用烤箱烤漆。3、涂漆（1）鐵件油漆除有規(guī)定外采用噴漆。（2）木材表面油漆應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，按木紋方向理平理直，混色油一般不小于四遍，清漆應(yīng)視木質(zhì)及工藝要求決定油漆遍數(shù)，每遍漆后均應(yīng)用砂紙磨光，最后打磨用砂紙不得小于280#—320#。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，驗收時如有缺點或油漆其它斑點，均應(yīng)剔除洗凈，并須修補完好。（4）油漆時，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)對周圍其它工程的成品保護，以防止污染其它工程項目及環(huán)境。（5）所有油漆工程均以高級油漆為驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、油漆工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）基層處理：用手工工具通過刷、掃、鏟、刮等方法，清除基層表面的灰塵、銹蝕、舊涂膜等松散物質(zhì)：用動力設(shè)備和化學(xué)方法清除基層表面的油脂、樹脂、膠粘劑等附著物和滲出物質(zhì)。（二）嵌批：嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進行，以防止膩子的漆被基層過多吸收而影響膩子的附著性。一次填刮不要過厚，最好不超過0.5mm。批刮速度宜快，不應(yīng)過多地往返批刮。（三）打磨：是用研磨材料對被涂物面進行研磨的過程。對于木質(zhì)材料表面不易磨除的硬刺、木絲和木毛等，可采用稀釋（酒精=1∶7—8）進行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用濕布擦抹表面使木材毛刺吸水脹起干后再行打磨的方法。在粗磨時，可與其木紋成一定角度打磨，但細(xì)磨時須順木紋研磨。（四）刷涂時要順木紋刷涂，要刷到、刷勻、厚薄一致、無接槎、無遺漏，涂層要薄。在常溫條件下，刷涂第二道涂層時，應(yīng)讓第一道涂層有半小時以上的自干時間。同時不能在風(fēng)大的地方施工，以免涂膜表面出現(xiàn)氣泡、針孔、皺皮等缺陷，重復(fù)操作刷5遍，刷涂聚胺酯清漆，前后兩遍涂層間隔的時間不能過長，否則漆膜堅硬不易打磨，當(dāng)環(huán)境溫度在15度時，每日可刷一道，在30度以上時，可刷二道。第八節(jié)門窗工程本工程除防火門、全玻門外，主要為木門，外窗為鋁合金窗。一、材料要求門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。檢查門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。三、操作工藝門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀，使偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊固件固定。門窗安裝固定后，先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側(cè)留有密封槽口，填嵌防水密封膠。四、鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求鋁合金門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)、連接方法必須符合設(shè)計要求。門窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。邊縫接觸面之間必須做防腐處理，可采用發(fā)泡聚氨脂塞縫，嚴(yán)禁用水泥砂漿做填塞材料。五、防火門的安裝1.門的型號、外觀、顏色、生產(chǎn)廠家，由設(shè)計、建設(shè)、施工單位共同協(xié)商確定。2．門的質(zhì)量必須與設(shè)計、建設(shè)、施工單位共同協(xié)商的樣板門一致。3．門的安裝由生產(chǎn)廠家完成。4．防火門的安裝質(zhì)量要求及檢驗方法：（1）門扇安裝關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活、無阻滯、回彈和倒翹。（2）附件安裝，附件齊全。位置正確、安裝牢固、端正。（3）門框與墻體間隙的填嵌、飽滿密實，嵌填材料和方法符合設(shè)計要求。（4）安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置，埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設(shè)項目磚混結(jié)構(gòu)工程施工方案編制：審核：審批：編制單位：林州中天建設(shè)有限公司編制日期：二0一七年一月十七日目錄第一節(jié)工程概況與工程條件第二節(jié)施工方案與施工方法第三節(jié)保證質(zhì)量措施及季節(jié)性施工措施第四節(jié)保證安全施工措施第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保護措施第一節(jié)工程概況本工程為淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設(shè)項目工程，建設(shè)地點在南陽市淅川縣厚坡鎮(zhèn)，由河南博維建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計，磚混三層,總建筑面積10350m2，建筑物高度11.7米。一、建筑設(shè)計特征：本工程設(shè)計層高為3.900m，室內(nèi)外高差為0.300m；門窗設(shè)計：窗為塑鋼窗，門為木門和卷閘門工種；裝飾：內(nèi)墻面為混合砂漿墻面，面做888仿瓷涂料，頂棚同內(nèi)墻面,樓地面為水泥砂漿地面，外墻裝飾貼淡黃色飾面磚；油漆：木門刷一底三度調(diào)合漆，所有外露鐵件用紅丹打底，刷灰色防銹漆兩遍；屋面：采用結(jié)構(gòu)找坡，坡度3%，屋面為二級防水坡屋面，做法98ZJ2111/25.二、結(jié)構(gòu)設(shè)計特征：本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)天然基礎(chǔ)。第二節(jié)施工方案與施工方法一、施工管理安排：本工程由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗的工程師王琦同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，每月有不少于90%的時間長駐現(xiàn)場。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應(yīng)切實做好服務(wù)工作。項目機構(gòu)部門設(shè)置及職責(zé)如下：1、工程部：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。2、施工技術(shù)部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。3、質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與管理。4、合約部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。5、物資供應(yīng)部：材料采購、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。6、綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。二、施工程序與要點根據(jù)“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護，先土建、后設(shè)備”的施工程序原則，重點抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設(shè)備安裝要求的預(yù)留與預(yù)埋工作。施工程序的總體安排是：本工程土建工程部份主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程和磚砌體工程，工期緊，鑒于上述施工特點，重點應(yīng)抓好下述關(guān)鍵工作：1、本工程平面形狀為矩形平面，應(yīng)做好施工測量放線與高程控制。2、對混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程、鋼筋工程、砌體工程的施工方法及其措施應(yīng)作周密的布置，作好模板工程配板與支撐，鋼筋加工及其現(xiàn)場連接、混凝土的澆搗密實。3、做好防水工程施工。4、做好裝修與安裝工程的施工。三、施工測量(一)施工測量1、施工測量技術(shù)要求(1)水平角的施測①水平角的觀測，一個測回中的誤差不大于±2秒；②消除儀器的光學(xué)對點誤差，對點時，必須將對點器鏡頭對著相對方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c，消除光學(xué)對點誤差。(2)垂直度的投測①嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點調(diào)平。②圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。③視準(zhǔn)線與儀器機軸復(fù)合。(3)施工測量的精度控制，如下表：(4)主體工程測量①軸線控制點點位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則，在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng)。在施工層樓面設(shè)置內(nèi)部控制點，因為是分段施工，各施工段中的內(nèi)部控制點既可相互校核，又可通過外部控制點來校核，以保證能及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正，從而保證測量軸線的準(zhǔn)確無誤。②軸線控制點上層樓面模板的處理軸線控制點建立在離軸線1.0m遠的位置上，即習(xí)慣于稱做附線，它的主要作用不但在于控制軸線，還便于本層墻體模板的垂直度檢查，因此在控制點位置的模板上應(yīng)留一個100mm×100mm的孔洞。在這些部位的模板下不準(zhǔn)有立桿、背方之類的障礙物，預(yù)留孔采用在樓面上預(yù)埋木盒的方式留設(shè)，待樓面砼施工完即通過該孔用15kg的垂球或激光鉛直儀投測到樓面，經(jīng)緯儀根據(jù)引測點即時放線并延伸到東西兩端，使之與地面控制點閉合，否則進行調(diào)整。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。另外隨即封閉預(yù)留洞，并彈上墨線備上一層使用。③高程的傳遞，根據(jù)甲方交付的高程點，在建筑物四周的牢固物體上設(shè)正負(fù)零標(biāo)志（±0），在基礎(chǔ)施工期間，每隔二個星期做一次閉合檢測，各施工段根據(jù)±0標(biāo)志自行引測至工作面施工，待施工到第一層墻體模板拆除后，將±0引測至建筑物周邊外墻上，并用油漆做上明顯標(biāo)志，以便各樓層施工時用，施工段施工用50m鋼卷尺引測至需要部位，要用水準(zhǔn)儀進行施工測量。(5)沉降觀測點控制①沉降觀測點埋設(shè)：按照設(shè)計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設(shè)。②主樓沉降觀測：如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應(yīng)及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。③沉降觀測的時間控制：當(dāng)工程施工至±0.00時，在外墻面-0.20m位置按設(shè)計規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點，一星期后進行首次觀測。觀測儀器用自動安平水準(zhǔn)儀（俗稱S2型），以后每月定期觀測，觀測時間為早晨8時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項工作時，采取定人、定儀器、定塔尺。(6)測量記錄①每次測量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進行歸檔保管。②工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術(shù)總結(jié)報告。四、基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)暫按獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)考慮。主要施工順序為：定位放線→基槽（基坑）開挖→排水及邊坡支護→砼墊層→基礎(chǔ)施工→圈梁施工→回填土方。(1)土方開挖A、挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開挖。B、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，人工挖至設(shè)計標(biāo)高后，請建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗槽，達到要求后進入下一工序。C、開挖過程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知項目經(jīng)理、設(shè)計方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D、基坑開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。E、夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。(2)砼墊層施工：土方開挖到位后，進行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并用C10砼墊平，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。(3)基礎(chǔ)模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐牢固，且保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無誤，并使整個支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護應(yīng)按規(guī)定，砼養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進行。(5)回填土夯實：回填土應(yīng)分層夯實，一般為250mm～300mm為一層，用石夯夯實，回填必須雙面同時夯填，以免影響軸線移位。五、砌體工程砌筑用磚應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定強度要求，又要保證幾何尺寸、外觀整齊，砌筑砂漿按設(shè)計規(guī)定，按試驗提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配合比進行攪拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用滿鋪灰、擠柔法，砌筑時要立皮數(shù)桿，雙面掛線，按清水墻形式砌筑，磚墻垂直度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即控制在H/1000內(nèi)，砌筑用磚應(yīng)派專人適當(dāng)澆水，鋼筋砼柱與墻交接處，設(shè)置2φ6@500拉墻筋。六、腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。內(nèi)腳手架：磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，部距不大于40cm，不允許空頭板，腳手板挑出長度不超過150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的檔腳板和1.2m高的防護欄桿。七、鋼筋工程1、材料選用本工程使用的鋼筋，除具有出廠合格證外，進場后必須按規(guī)定取樣并符合下述標(biāo)準(zhǔn)。(1)Ⅰ級光面鋼筋Ⅰ級光面鋼筋按GB701-92《低碳熱軋圓盤條》標(biāo)準(zhǔn)選用。(2)Ⅱ級螺紋鋼筋Ⅱ級螺鋼筋按GB1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)選用。(3)焊條：Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50型焊條。2、鋼筋加工(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計要求，當(dāng)施工圖未明確時，應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。(2)鋼筋加工鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴(yán)格按“鋼筋下料表”進行，不得隨意更改。(3)鋼筋場外運輸由生產(chǎn)供應(yīng)部按計劃用量分批組織運輸。3、鋼筋綁扎(1)準(zhǔn)備工作①鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長統(tǒng)一對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并應(yīng)充分熟悉施工圖紙。②鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)交底書及施工規(guī)范進行。③鋼筋綁扎順序：底板→梁→板。④每段鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)經(jīng)過隱蔽驗收才能支模或澆筑砼。(2)鋼筋連接①鋼筋當(dāng)直徑≥Ф14時，采用電渣壓力焊接,≤Ф14時采用搭接，搭接長度為L1（Ⅰ級鋼35d，Ⅱ級鋼42d或48d），同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%。②柱鋼筋采用焊接搭接，采用雙面焊時，焊縫長度不小于5d，采用單面焊接時，焊縫長度不小于10d，同一截面每側(cè)鋼筋多于4根時，分兩次連接，多于8根時，分三次連接，接頭位置錯開45d，接頭位置除施工圖中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外，均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板板底或柱承臺內(nèi)1000mm，彎直鉤250mm長。③主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯開45d，鋼筋接頭方式為：直徑小于22的采用綁扎搭接，直徑大于22（含22）的采用焊接搭接。④梁、樓板鋼筋均采用綁扎接接頭，梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度≥15d，梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤50%總根數(shù)。(3)鋼筋綁扎要點：①除施工圖所標(biāo)明者外，水平筋在外側(cè)，縱筋在內(nèi)側(cè)。②柱插筋出板面處，應(yīng)隨加一道Ф8鋼筋與板上層鋼筋點焊牢固，以防止偏位。③柱箍筋均為復(fù)合箍，應(yīng)定好箍筋的就位順序。④板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負(fù)彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負(fù)彎矩筋不作彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設(shè)II級螺紋鋼16間距1200的支腿。（4）鋼筋工程的一般要求①鋼筋錨固長度，設(shè)計中已明確的按設(shè)計要求，設(shè)計中未明確時，按施工規(guī)范規(guī)定。②箍筋末端彎鉤不小于135°，彎鉤端平直長度不小于10d.③鋼筋保護層厚度：按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。④鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及規(guī)定。⑤鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。⑥綁扎時缺扣、松動的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。⑦鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應(yīng)集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。⑧彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于設(shè)計與規(guī)范規(guī)定的長度。⑨焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。（5）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法：八、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)等下層樓板具有承受上層荷載能力，并加設(shè)支架支撐，上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并設(shè)好墊塊。（模板安裝的允許偏差見下圖）B、模板拆除時間：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時，拆除其側(cè)模。底模、梁、板砼強度必須不少于按設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對于矩形梁砼強度必須達到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術(shù)組決定。工藝流程①支模順序放線（水平控制線及支撐位置線）→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設(shè)梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)?！潭簜?cè)?！仒前迥０濉０迤纯p粘膠帶→刷脫模劑→模板予檢→進行下道工序。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達到設(shè)計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。（7）早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)①施工前驗收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進行安裝技術(shù)交底，并進行試組裝。②在墻、柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。③對線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。（8）質(zhì)量措施①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿；②當(dāng)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的50%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在樓板砼達到設(shè)計強度后方可拆除；③已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，必須進行強度驗算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐；④模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；⑤安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。⑥拆除后的模板要及時清理、修復(fù)。（9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（10）安全措施①在支模過程中，必須先將一個風(fēng)格的水平橫桿和斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。②拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。③傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。九、混凝土工程砼采用施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，配備一臺500L攪拌機負(fù)責(zé)拌制，砼采用手推車送砼至澆筑地點。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。A、砼配合比必須以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負(fù)責(zé)，配料計量準(zhǔn)確，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護。B澆灌前，首先要清除模內(nèi)雜物，木模板必須充分濕潤。C、混凝土上料嚴(yán)格計量，對砼工進行全面技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括砼的級配、澆灌方法、順序、質(zhì)量要求，以及對鋼筋、模板工程的保護，安全注意事項，使操作人員心中有數(shù)。D、混凝土一般連續(xù)澆搗，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，施工中因具體情況必須間歇時，間歇時間應(yīng)不超過下列規(guī)定：砼強度等級氣溫低于25℃氣溫高于25℃C25及其以下210min180muin如間歇時間超過上述規(guī)定，則應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，并待砼的強度達到1.2Mpa時，才能繼續(xù)搗砼。以免已澆搗的砼結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。E、澆搗每層構(gòu)造柱砼時，在施工縫底部應(yīng)鋪一層5～10cm厚減半石子砼或水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩，確保底部接縫質(zhì)量。F、在澆灌梁、板、柱交接處時，由于鋼筋較密集，要加強振搗，以保證密實，必要時可采用強度等級相同的細(xì)石砼澆搗，采用片式振動棒或輔以人工振搗。G、施工縫的留設(shè)：原則上要求每個施工段一次澆筑完畢，不留施工縫，因機械故障、氣象等特殊原因必須留施工縫時，按施工規(guī)范留設(shè)，避開剪力較大、結(jié)構(gòu)薄弱的部位。H、施工縫處理：待已澆筑的混凝土達1.2N/mm2強度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子，應(yīng)濕潤、沖洗干凈，再抹水泥漿一道，然后澆筑混凝土，細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。砼質(zhì)量控制計量控制：砼原材料允許偏差：水泥、水、外加劑±2%，骨料±3%。各種計量器具由攪拌站編制校驗計劃定期校驗，保持準(zhǔn)確。砼配合比管理：攪拌站砼配比由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，攪拌站應(yīng)掛相應(yīng)砼配比標(biāo)牌，攪拌站由試驗工負(fù)責(zé)每班測定一次骨料含水率，雨天施工增加測定次數(shù)，并與技術(shù)部門聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。質(zhì)量預(yù)控是加強生產(chǎn)技術(shù)管理、實行質(zhì)量事先控制的保證。十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目部總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照GF/2009—92《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。1、鋼筋砼屋面防水本工程屋面防水設(shè)計為剛性防水層。施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。（1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層20厚1:2。5水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）施工程序（4）質(zhì)量要求①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗合格后，再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。④雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴(yán)實，粘貼牢固。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。（5）安全措施：屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，配備消防器材。②操作人員應(yīng)按規(guī)定使用各種防護用品，施工操作時，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕頭暈惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風(fēng)的地方或請醫(yī)生治療。③施工用具用畢應(yīng)及時用二甲苯等有機溶濟清洗干凈，嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。④施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報，雨天、6級以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣均不能施工。⑤班后應(yīng)注意將防水材料入庫。（6）成品保護①注意保護自己做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。②嚴(yán)禁避免基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。（7）施工詳圖如圖示2、廁浴間防水施工廁、浴的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點幫法到工序控制，以土建與水暖、通風(fēng)穿插，進行質(zhì)量把關(guān)。1.基層要求：現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；四周墻體作200mm高混凝土帶水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；鑄洞時應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)混凝土分兩次澆筑嚴(yán)實抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆筑。所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固；基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2.防水層施工：底層衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，二層以上衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，施工基層必須清理干凈；保證基層干燥；防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證；細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上200mm；防水層完成后，進行下道工序時嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。（4）成品保護①操作人員應(yīng)穿軟鞋、載手套進行操作，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。②防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。③地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰損移位，預(yù)留管道要加管堵，嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。3、樓地面施工（1）全瓷地板磚面層施工在水泥砂漿結(jié)合層鋪設(shè)前應(yīng)待水泥砂漿抗壓強度達到1.2N/mm2以上才能進行，將防滑磚面板事先用水浸濕，表面無明水方可鋪設(shè)。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)做到與水泥砂漿緊密結(jié)合，板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，鋪砌時，要求平整并在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時，應(yīng)將鋪砌的板塊下擠出的砂漿預(yù)以清除，鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（2）水泥砂漿樓地面施工要點：①濕潤表面，刷素水泥漿，然后用水準(zhǔn)儀縱橫拉線沖筋，做塌餅，保證其基層平整度。②水泥砂漿采用機械攪拌，時間不少于2分鐘，且攪拌均勻，其稠度不大于3.5cm。③水泥砂漿面層鋪好壓光壓實后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天澆水濕潤不少于一次，如室溫大于15℃時，最初3～4天每天澆水最少2次。④水泥砂漿的材料要求：水泥采用普通425#水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。5、墻面裝飾工程（1）水泥砂漿施工工藝：陰陽角地方——設(shè)置標(biāo)筋——分層趕平、修整——表面壓光。（2）瓷磚墻面施工：施工及材料機具準(zhǔn)備——面磚開箱檢驗——顏色規(guī)格不一致時予以挑選——基層清理——排版——彈線、掛線——粘貼——勾縫——表面清理。操作要點：①選磚一般按1mm差距分類選出1—3個規(guī)格。選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。②基層處理與抹底灰首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上的殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。③鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入清水中浸泡兩小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1:0:1:2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊跟底尺寸上皮將面磚貼著墻，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要求以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。④鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚，陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚，總之應(yīng)鑲貼與其配套的配套磚。⑤擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫外的素漿擦均勻，磚面擦凈。十二、一般安裝工程施工1、給排水主要施工方法本系統(tǒng)主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（污水、廢水）及生活衛(wèi)生器具等安裝。管材為給水塑料管、鋁塑復(fù)合管、PVC排水管、排水管的通氣管與污水主管的共軛管為UPVC聚氯乙烯排水塑料管。（1）給排水系統(tǒng)安裝①工藝流程圖②管道安裝管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應(yīng)在土建施工前預(yù)留好洞槽。管道固定方法：橫管段用托鉤或支、吊架固定，按國際S161/55圖集施工，固定點的間距不大于下表的規(guī)定。管徑（mm）1520253240507080100125150最大間距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0泵房內(nèi)的管道固定采用彈性吊架，吊架用膨脹螺栓固定在梁或模板上。立管支架：樓層高度不超過5m時，可設(shè)一個支架安裝在距樓地面統(tǒng)一1.8m處，地下室管道穿外墻時應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管。管道試壓、沖洗：試壓壓力1.2Mpa穩(wěn)壓10分鐘壓降≯0.02Mpa，用屋頂高位水箱放水。生活給水管采用給水塑料管，粘接接口，熱水管采用鋁塑復(fù)合管，配件接口，消防給水管DN＜100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。DN＞100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接接口，排水管采用UPVC聚氯乙烯排水塑料管，粘接接口，其立管需每層安裝伸縮器及阻火圈。（2）衛(wèi)生器具安裝住宅坐式大便器安裝詳90S342（48），蹲式大便器安裝參見90S342（63），浴盆安裝詳90S342（84），污水池安裝詳90S342（27）z型，地漏、通氣安裝參見S220，閘門井詳S143，檢查井詳S231（28-11），建筑排水管安裝詳96S341。（3）所有穿地下室、地下貯水池和屋頂水箱的管道，必須預(yù)埋防水套管，不得事后打洞，防水套管詳S312（8-8）III型，其余所有穿鋼筋混凝土墻及梁的道管均應(yīng)與土建施工配合預(yù)留好孔洞或套管。2、電氣工程（1）配管配盒配管主要有明配管、暗配鋼管、暗配PVC管，工藝流程如下：管盒質(zhì)量檢查→預(yù)制加工→盒（箱）定位→盒箱固定→管路及與盒（箱）連接→穿鐵線→管路固定→變形縫處理→地線焊接鋼筋切割使用鋼鋸或砂鋸，PVC管使用鋼鋸，鋸后用砂紙打磨平或用銼平。鋼管連接：暗配鋼管采用套管連接，明配鋼管采用通絲管箍絲扣連接，PVC管采用套接法連接。鋼管進入盒（箱）用絲扣連接，管口露出鎖緊螺母的絲扣在2-4扣內(nèi)，PVC管入盒（箱）采用端接頭與內(nèi)鎖母連接。鋼管過變開縫處，縫兩邊各設(shè)一個接線盒，兩盒連接補償跨地線，PVC管道變形縫處穿過墻管保護（保護管口徑大于PVC管外徑的二倍）。（2）管內(nèi)穿線工藝流程：導(dǎo)線檢查→管路清掃→管口加戶口→穿導(dǎo)線掃→導(dǎo)線連接→線路檢查與絕緣搖側(cè)管內(nèi)穿線時，相線、零線、接地保護線用不同顏色加以區(qū)分，同相（零、地）線采用同一種顏色。放線時，導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)應(yīng)留有足夠的預(yù)留長度，過變形縫處，導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。導(dǎo)線絕緣剝削用剝線鉗單層剝削，或用電工刀分段剝削，不得損傷芯線。導(dǎo)線連接用絞接法，并纏包足夠的絕緣膠帶。（3）電纜敷設(shè)工藝流程支、吊架L40×4角鋼制作，電纜豎井內(nèi)沿壁用“[”安架，沿壁采用“-”字支架，沿板采用“U”字吊架。電纜過樓板或墻時，套管用防火材料封堵。（4）封閉式扦接母線安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查→支吊架制→母線安裝→檢查測試開箱檢查包括清點設(shè)備附件及設(shè)備技術(shù)文件、外觀檢查、絕緣測試。支吊裝采用角鋼制作，豎井內(nèi)用“[”字型支架，沿板用“U”字型吊架，并用雙螺母夾緊。（5）開關(guān)、插座等附件設(shè)安裝工藝流程為：盒內(nèi)清理→接線→安裝施工按規(guī)范進行，要求所有開關(guān)均切斷相線，所有電源插座線均為左零線右相線（兩對插座）。（6）防雷、接地安裝工藝流程接地線→接地平線→引下線、避雷網(wǎng)、帶預(yù)埋→避雷針制安→接地檢測→補接地體引下線利用結(jié)構(gòu)主筋，駁接處加電焊雙面焊接。引下線與避雷帶用Ф12鍍鋅圓鋼焊接。接地引出線至地表0.4m處地墻內(nèi)預(yù)留接地盒，用作接地檢測。第三節(jié)保證質(zhì)量施工措施及季節(jié)性施工措施一、概論施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標(biāo)志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質(zhì)量保證計劃，爭創(chuàng)優(yōu)良，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗試驗關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達到工程的優(yōu)良。二、施工質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，為第一責(zé)任人，項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）具體組織落實，為第二責(zé)任人，質(zhì)量保證體系見下頁。（略）2、建立質(zhì)檢制度保證體系（1）建立以項目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長、項目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)監(jiān)站對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨立于項目班子，其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）實行質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)監(jiān)站派人員與項目質(zhì)檢員一起及時驗收和評定等級，未經(jīng)驗收不得進入下道工序，不得結(jié)算，驗收不合格堅決返工，其質(zhì)量等級，作為工人結(jié)算的依據(jù)。（3）實行質(zhì)量工資制：項目管理人員獎金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為：獎金=基數(shù)×當(dāng)月分項優(yōu)良期×當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，凡優(yōu)良分項，結(jié)算單價為合格分項的1.3至1.5倍，不合格分項返工損失費由責(zé)任者承擔(dān)。（4）實行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪及時了解質(zhì)量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。三、各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施以公司編制的質(zhì)量手冊和程序文件為依據(jù)，把好五道關(guān)：人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工藝關(guān)、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)、信息管理關(guān)。1、人員素質(zhì)關(guān)：通過業(yè)績、能力的技術(shù)水平考核擇優(yōu)選用項目班子，建立一支高水平的項目管理隊伍，把好操作工人素質(zhì)關(guān)，對進行新技術(shù)、新工藝、新材料操作人員應(yīng)先培訓(xùn)上崗，外墻裝飾裝修工程、安裝工程，要求管理人員和特殊工種人員均必須持證上崗，嚴(yán)格無證上崗。2、材料驗收關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，所有材料除符合要求外，要有出廠合格證，要求先檢驗后使用，嚴(yán)禁不合格材料進場。3、操作工藝關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，尤其是對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位等質(zhì)量通病，建立工序控制標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度，實行施工全過程中的監(jiān)控，積極采用新技術(shù)提高工程質(zhì)量，具體做法如下：（1）采用定型模板，確保砼外觀質(zhì)量；（2）經(jīng)常組織職工進行專題技術(shù)講座，有針對性地組織施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量難題和質(zhì)量通病。（3）認(rèn)真按照冬雨季施工措施組織好季節(jié)性施工，確保工程質(zhì)量。4、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)：每道工序前，施工負(fù)責(zé)人須對工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中把好質(zhì)量管理關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制訂”，實行層層把關(guān)，工程檔案資料與工程同步。5、信息管理關(guān)：項目工程部按公司質(zhì)量體系程序文件的要求負(fù)責(zé)項目質(zhì)量信息的收集、整理、反饋、項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）是質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)收集到的質(zhì)量信息做好全過程的質(zhì)量預(yù)控，及時下達質(zhì)量整改意見書，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。四、季節(jié)性施工措施1、本工程施工需經(jīng)歷冬、雨期，為加快施工進度，保證工程質(zhì)量和施工安全，由項目技術(shù)部負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的冬雨期施工措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。冬、雨期施工措施的實施檢查監(jiān)督由項目工程部負(fù)責(zé)。2、做好現(xiàn)場排水施工時，將地面雨水排至城市排水系統(tǒng)工程，圍墻內(nèi)地面用素砼封閉。3、基礎(chǔ)施工時，設(shè)排水溝及集水井、備水泵及時排除積水和上層滲水，把地下水位控制在墊層表面下30cm。4、施工時應(yīng)做好防雷設(shè)施。5、現(xiàn)場機房設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。6、暑期施工梁板砼時，宜采用低水化熱水泥，以防砼出現(xiàn)溫度裂縫。第四節(jié)保證安全施工的措施一、建立安全責(zé)任制1、根據(jù)本工程特點，建立健全安全監(jiān)督體系、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，定期組織和進行安全檢查，每天進行班前安全活動，對作業(yè)層進行安全意識及紀(jì)律教育，加強操作人員的自我保護意識。建立嚴(yán)格的安全條例和獎罰制度，管理層必須以身作則，公司各級領(lǐng)導(dǎo)及項目全體管理人員都必須強化安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，開工前進行安全教育專題會議，在布置生產(chǎn)的同時布置安全生產(chǎn)工作，對民工及新工人進行安全教育，各種教育要有文字記錄，施工現(xiàn)場設(shè)置有針對性的安全標(biāo)語和安全警示牌，并設(shè)置語言燈箱，進一步明確和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂好安全目標(biāo)管理合同，明確安全目標(biāo)管理。項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)，質(zhì)量檢查員和安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查和開展安全生產(chǎn)活動，每棟與每棟之間的質(zhì)安員每天都交換檢查一次，互相提出意見，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，每個班組均設(shè)兼職安全員，班組安全檢查員負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作，公司每月對工地進行安全生產(chǎn)大檢查，每旬一次抽查，班組和班組之間，建立自檢交接檢查制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時督促整改，對發(fā)現(xiàn)隱患及時提出合理改進措施的有功人員進行獎勵。安全機構(gòu)如下圖：二、針對本工程特點，制定針對性強的分部分項工程安全保證措施1、基礎(chǔ)施工期間，在基坑外圍用鋼管搭設(shè)圍護欄桿和深基坑四周設(shè)置臨時砼排水溝。2、腳手架等使用的安全防護：腳手架與建筑物按規(guī)定要求拉結(jié)牢固，設(shè)置圍墻及擋板。3、高處作業(yè)的安全防護：正確使用安全網(wǎng)、安全帶和安全帽、樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、通道口等搭設(shè)防護欄桿，禁止往下丟物。4、臨時用電安全防護：施工區(qū)以埋設(shè)電纜為主，樓層設(shè)立電線、管線及通道，所有機電設(shè)備采用一機一閘一保險制度。根據(jù)工程特點編制現(xiàn)場用電施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按該組織設(shè)計實施。5、施工機具安全防護：施工機具由專人操作，實行操作人員持證上崗制度。機械設(shè)備及電動要設(shè)置漏電保護器，塔吊、人貨電梯等設(shè)備要有可靠接地。6、消防保衛(wèi)管理，建立明火使用制度，加強管理，配備足夠的消防用具及設(shè)施，易發(fā)火災(zāi)區(qū)掛滅火器。三、施工現(xiàn)場各項安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合平時檢查與定期檢查相結(jié)合，施工高峰與冬雨季施工階段要組織專項檢查。檢查的重點應(yīng)圍繞高空作業(yè)，電氣線路、機械動力等方面進行，防止發(fā)生高空墜落，物體打擊、觸電、機械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)的總是和隱患必須限期改正，并由項目質(zhì)安部跟蹤檢查。采取全封閉施工，搭設(shè)臨時街防護棚，確保場內(nèi)作業(yè)人員及現(xiàn)場外行人和車輛安全。第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保證措施一、文明施工管理措施1、設(shè)置文明施工管理組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工形象。2、公司與項目經(jīng)理部、經(jīng)理部及各施工隊和各分包單位，各施工隊與分包單位與各作業(yè)層層層簽訂文明施工協(xié)議，明確目標(biāo)與責(zé)任。3、施工現(xiàn)場的各項臨時設(shè)施嚴(yán)格按總平面布置圖的要求進行布置?，F(xiàn)場專設(shè)垃圾中轉(zhuǎn)堆場、車輛沖洗處、消防栓等臨時設(shè)施，以及在現(xiàn)場的出入口處設(shè)置門衛(wèi)和臨時性建筑牌樓。4、施工現(xiàn)場的用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)劃建設(shè)，并盡可能暗埋，不得亂拉電線和隨意接