住宅項(xiàng)目給排水施工組織設(shè)計(jì)

某項(xiàng)目給排水施工組織設(shè)計(jì)一、給排水工程主要材料匯總表：管道名稱管材接口形式主要保溫材料給水(生活）給水管：PP—R管熱熔連接22mm厚橡塑管殼熱水PB管熱熔連接排水立管：UPVC管支管：UPVC管粘接采暖分戶閥門(mén)前為:鍍鋅鋼管分戶閥門(mén)后為：PEX管絲接熱熔連接聚氨酯管殼外包鋁箔板編制依據(jù):1、《建筑給水排水及采暖工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—20022、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141—20023、《山東省建筑給水排水設(shè)備安裝圖集》L03S001～0044、《建筑給水聚丙烯PP-R管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ14-BS11-20015、國(guó)家和地方相關(guān)規(guī)定、法規(guī)及建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙6、其他設(shè)計(jì)要求參照?qǐng)D集二、工程概況：本工程為XXX區(qū)改造項(xiàng)目XX住宅樓,地上儲(chǔ)藏室，結(jié)構(gòu)形式為五層加閣樓磚混結(jié)構(gòu)。給排水、采暖及強(qiáng)弱電配套設(shè)施。三、施工前準(zhǔn)備工作:1、人員組織:根據(jù)安裝工程量及工期安排,本工程設(shè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員2人,高峰人數(shù)20人。2、施工安排:（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮,同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（３)管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式.（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入.（５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝→試驗(yàn)→復(fù)驗(yàn)的方式.（６)嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層.（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專(zhuān)業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。主要施工技術(shù)措施：1、給水、熱水施工措施：（1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→用水器具安裝→管道試壓→防腐保溫→通水沖洗。（2）施工要點(diǎn):同種材質(zhì)的PP—R管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具.暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的配套管件作為過(guò)渡，該管件與同材質(zhì)管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足規(guī)范規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。2、排水管道安裝（1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗(yàn)→設(shè)備潔具安裝→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)。（2)管材及管件材質(zhì)要求：1）UPVC管材管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)單位名稱及規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)部門(mén)測(cè)試報(bào)告和出廠合格證.管材與管件外觀檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：①材料表面顏色應(yīng)一致,無(wú)色澤不勻及分解變色線。②管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口和裂紋、五脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，端口應(yīng)平整并垂直于軸線。(3）UPVC管排水管(含雨水）安裝要點(diǎn)：①UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。②管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接.③管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。④初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。⑤預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。⑥采用金屬管卡固定管道時(shí),管卡與管道間應(yīng)采用橡膠物隔墊。⑦安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季5-10mm，冬季15—20mm，并做好支承點(diǎn)。4、衛(wèi)生器具安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備——衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)——衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝-—定位畫(huà)線及甩口處理——衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝——衛(wèi)生沽具外觀檢查-—衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理-—通水試驗(yàn)(2）連體坐便器穩(wěn)裝:1）將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。2）將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫(huà)好印記后，移開(kāi)坐便器,將印記做好十字線。在十字線中心處剔φ20＊60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。將坐便器排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液髮⒈闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度.3）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈，帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度.4）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。5)S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤(pán)根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正.再用扳手?jǐn)Q至松緊適度.用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。5、采暖管道:(1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→豎井內(nèi)管道安裝→室內(nèi)管道埋地部分管道安裝→水壓試驗(yàn)→室內(nèi)明敷管安裝→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→管道清洗→系統(tǒng)調(diào)試（2）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2~3扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷.檢驗(yàn)方法:觀察或解體檢查。（3）碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。（4）閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈.檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。（5）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。(6）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm.底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平.固定牢固，管口齊平,環(huán)縫均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（7）管道、箱類(lèi)和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。6、散熱器及托鉤安裝:(1)掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。（2）掛裝柱型散熱器安裝方法：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線.托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度.畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記,此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。托鉤安裝位置參見(jiàn)下圖：散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。7、地暖采暖管道敷設(shè)（1）采暖系統(tǒng)說(shuō)明:1）采暖共用立管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接.地板敷設(shè)聚丁烯PE-X盤(pán)管,規(guī)格20mm.2）保溫層采用容重為20kg/，厚度為20mm的擠塑板。3)房間采暖盤(pán)管與墻間距為100mm，沿墻周邊設(shè)置厚度為20mm的擠塑板。4)當(dāng)?shù)匕迕娣e超過(guò)30或長(zhǎng)邊超過(guò)6M時(shí)，混凝土填充層應(yīng)設(shè)置間距小于或等于6M，寬度大于或等于5mm的收縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。（2）工藝流程:安裝準(zhǔn)備定位放線→預(yù)留孔洞→管件、閥門(mén)試驗(yàn)→埋地管道安裝→水壓試驗(yàn)→隱蔽工程驗(yàn)收→立管安裝→支管安裝→管道試壓→填補(bǔ)孔洞→系統(tǒng)調(diào)試→管道沖洗各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工面層時(shí)，不得剔鑿、割、鉆、釘填充層,不得向填充層內(nèi)楔入任何物件。②面層的施工應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行。③石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處,應(yīng)留10ｍｍ寬伸縮縫，木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14ｍｍ的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾面上表面10-20ｍｍ,裝飾面敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分.伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料.3）以木地板作為面層時(shí),木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。4）瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。六、其他施工要求：（１）支吊架按100X100規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆如有油污應(yīng)除去。(２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。（３）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù),防止灰漿污染。(４）一個(gè)施工階段完成,管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)。（５）截門(mén)手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝.(６）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。（７）保溫材料存放應(yīng)盡量選擇室內(nèi)，并采取防水防潮措施。七、質(zhì)量通病防治措施：（１）復(fù)合管與樓板接合部的防滲漏處理：作為立管的復(fù)合管因外壁表面光滑,為避免穿越樓板時(shí)因與細(xì)石砂漿結(jié)合不好而滲漏，在施工時(shí),先將穿板四周的原有砼表面浮漿及外漏石子鑿除，用水沖洗干凈并保濕，然后在接縫處表面刷素水泥漿一道，用比樓板砼等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)洞。分兩次澆筑，第一次為板厚一半試水不滲后再澆筑余下部分的砼，直至板面處.補(bǔ)洞完成后養(yǎng)護(hù)不少于7天。(2）PP-R管安裝：支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定.衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷.其余安裝方法同冷水支管。(３）套管安裝：本工程穿地下1）管道安裝：①加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直,管間距的安裝誤差不大于１０ｍｍ.加熱管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定管徑、厚度、選型并檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì).加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口應(yīng)急時(shí)封堵。②加熱管切割，應(yīng)采用專(zhuān)用工具；切口應(yīng)平整，端口面應(yīng)垂直管軸線。安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”。埋設(shè)與填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。③施工驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)加熱管勛壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位經(jīng)批準(zhǔn)后施工。④加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置加熱管兩端宜設(shè)固定卡，加熱管固定點(diǎn)的間距：直線段間距為0。5—0.7米，彎曲管段固定點(diǎn)間距為0.2-0.3米。⑤在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100ｍｍ時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施.⑥加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150—200ｍｍ。⑦加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP—P或PP—B直接接觸的表面必須鍍鎳。⑧加熱管的環(huán)路不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫.必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200ｍｍ的柔性套管。⑨分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上面，集水器安裝在下面，中心距宜為200ｍｍ，集水器中心距地面不小于300ｍｍ.(3）地暖敷設(shè)地面部分不應(yīng)接頭，加熱盤(pán)管埋地隱蔽以前應(yīng)做好耐壓強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施.冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用可靠的防凍措施。1）水壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)空氣排盡。充滿水后進(jìn)行水密性檢查。2）采用手壓泵緩慢升壓時(shí)間不小于１５秒.3)升壓至試驗(yàn)壓力１.５ＭＰａ后停止加壓,穩(wěn)壓１小時(shí)壓力降不大于０。０５ＭＰａ,觀察無(wú)滲無(wú)漏為合格。（4）填充層施工：1）混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：①發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測(cè)和絕緣性能檢測(cè)合格.②所用伸縮縫已安裝完畢.③加熱管安裝完畢水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下.④溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢。⑤通過(guò)隱蔽驗(yàn)收.2）混凝土填充層施工，應(yīng)有資質(zhì)的土建工程方承擔(dān).3)混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6ＭＰａ；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4ＭＰａ。4)混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬.5)在加熱管或發(fā)熱電纜的敷設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。6)系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于21d.施工中,應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備.7）填充層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測(cè),驗(yàn)收并做好記錄。(5）面層施工1)裝飾地面宜采用下列材料:①水泥砂漿、混凝土地面②瓷磚、大理石、花崗巖等地面③符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板.2）面層施工前,填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的室外墻管道均設(shè)防水套管,為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋,通過(guò)附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定.（４)孔洞預(yù)留：為了保證預(yù)留孔洞和混凝土質(zhì)量，方便取模，孔洞預(yù)留采用三辨合頁(yè)式孔洞預(yù)留裝置。（５)輕質(zhì)墻體潔具固定：根據(jù)規(guī)范要求，衛(wèi)生器具須生根于可靠結(jié)構(gòu)中。本工程墻體為輕質(zhì)砌塊，為保證安裝質(zhì)量，在潔具支架支撐區(qū)域所用混凝土砌塊砌筑,潔具通過(guò)鍍鋅膨脹螺栓固定于混凝土砌塊上。(６）排水系統(tǒng)立管掃除口設(shè)置：根據(jù)CSS/T29—98技術(shù)規(guī)程，立管宜每六層設(shè)一掃除口，本工程衛(wèi)生間等均有吊頂,按規(guī)范GBJ242—82規(guī)定每層均需做閉水試驗(yàn)，且伸縮節(jié)承壓能力有限，為使試驗(yàn)完整順利進(jìn)行,排水立管每層均設(shè)立管掃除口，以便于排水橫支管蓄水。八、質(zhì)量管理體制及方案：1、質(zhì)量管理：（1）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行工作質(zhì)量——工序質(zhì)量——工程質(zhì)量.（2）堅(jiān)持“五不施工"即：1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工；2）工藝方法不符合規(guī)定不施工；3）機(jī)具不完好不施工；4）原材料零配件不合格不施工;5）上道工序不合格下道工序不施工.2、質(zhì)量意識(shí)：通過(guò)系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，并通過(guò)質(zhì)量列會(huì)制度進(jìn)一步加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量意識(shí)。3、質(zhì)量管理制度:抓好交底、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”,每道工序要先進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對(duì)已完成項(xiàng)目按圖紙核對(duì),逐項(xiàng)驗(yàn)收，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，認(rèn)真做好各項(xiàng)測(cè)試記錄,堅(jiān)持做好施工記錄.專(zhuān)職質(zhì)安員必須隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理,并按“質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)”和安全保護(hù)措施進(jìn)行監(jiān)督,嚴(yán)格控制，獎(jiǎng)懲分明。在檢查過(guò)程中，認(rèn)真做好質(zhì)量安全檢查記錄，認(rèn)真組織進(jìn)行定期評(píng)定工作。4、質(zhì)量監(jiān)督：該工程設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員,負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢查工作，并對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé).各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程的質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)，必須堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)行指導(dǎo),在安排生產(chǎn)前要以保證質(zhì)量安全為前提，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的地方，堅(jiān)決督促返工，每項(xiàng)工藝完工后先由施工段進(jìn)行自檢、互檢，并做好記錄。符合驗(yàn)收規(guī)范要求后，辦理書(shū)面驗(yàn)收手續(xù)。5、材料質(zhì)量管理：現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用材料、設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品,要求做到質(zhì)量好、產(chǎn)品美觀,庫(kù)管員要對(duì)采購(gòu)入庫(kù)材料、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，無(wú)產(chǎn)品合格證的不驗(yàn)收，堅(jiān)持做到現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)管、采購(gòu)三者相互監(jiān)督，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。如發(fā)生不合格產(chǎn)品，追究有關(guān)人員責(zé)任，按規(guī)定處理。6、文件資料管理（1)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。（2）工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記,施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3）設(shè)計(jì)單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工方項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效.（4）其它各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù).(5）技術(shù)人員編制技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，保證按交底施工。7、安全管理措施（1)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施.（2）機(jī)械材料臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。（3）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（4）工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，并考核。班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。（5）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí),必須及時(shí)糾正,危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè).（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程中的各項(xiàng)要求及電氣安裝工程中各分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng).（7）高處施工時(shí)，梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求.8、成品保護(hù)管理措施成品保護(hù)是安裝工程中的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格加以控制?，F(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行檢查。盡量減少剔鑿，確需剔鑿時(shí),應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。注意與其它專(zhuān)業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專(zhuān)業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失.搬運(yùn)材料機(jī)具,要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的墻面地面門(mén)窗弄臟或破壞。易壞物品設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放，搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰.對(duì)有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞安裝好成品的行為要進(jìn)行嚴(yán)厲處罰?，F(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)人員要堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，出現(xiàn)問(wèn)題要分析原因追查責(zé)任。9、文明施工管理措施（1）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施.（2）加強(qiáng)外地施工隊(duì)管理,堅(jiān)持入場(chǎng)教育，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責(zé)任狀，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度，保證文明安全施工.（3）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。（4）服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。（5）現(xiàn)場(chǎng)不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)垃圾按指定地點(diǎn)堆放。（6）施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。10、降低成本措施（1）加強(qiáng)施工材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的浪費(fèi)。（2)加強(qiáng)降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理好現(xiàn)場(chǎng)材料。（3）做好工程施工的成品保護(hù)工作,嚴(yán)禁破壞成品。給排水施工方案一、給排水工程施工程序結(jié)構(gòu)施工階段予留1、套管予埋2、孔洞予留3、預(yù)埋鐵件地角4、校核設(shè)備基礎(chǔ)管道各系統(tǒng)管道干管、立管施工粗裝修階段管道安裝1、主要支管安裝2、管道試壓、保溫設(shè)備安裝1、部分末端設(shè)備及配管精裝修階段設(shè)備安裝1、末端設(shè)備安裝管理安裝1、末端設(shè)備配管2、系統(tǒng)試壓3、局部保溫、涂裝工程內(nèi)容:給排水、雨水管道安裝、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、地漏安裝、衛(wèi)生潔具按裝。1、給排水工程管道安裝的主要內(nèi)容：支吊架的制作安裝，干、立支管的安裝，閥門(mén)安裝，管道防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工順利進(jìn)行。管道連接1）粘接連接給水管采用PPR管材焊接,排水管采用PVC超靜音管材，管應(yīng)采用廠家提供的粘接劑粘接,粘接劑的理化性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道粘接時(shí)對(duì)口間隙：夏季施工預(yù)留：5-10mm.管道安裝A安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,為安裝工作做好準(zhǔn)備.B預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分支、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)及其它配件位置的施工草圖，在實(shí)際安裝位置做好標(biāo)記,按分段量出管道實(shí)際尺寸，按此進(jìn)行預(yù)制加工。C干管安裝：1)給水干管安裝:安裝時(shí)從總?cè)肟陂_(kāi)始操作。安裝前應(yīng)清掃管膛，安裝后找直、找正,符合甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。2）排水干管安裝：排水干管在安裝前應(yīng)清掃管膛，安裝后找正、找平，立管底部應(yīng)設(shè)支墩，安裝中端的敞口處應(yīng)做臨時(shí)封閉。D立管安裝1）立管安裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)備型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，應(yīng)卡件固定.支管的甩口應(yīng)出墻面并加好臨時(shí)絲堵。E支管安裝:1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度加好固定卡，核定預(yù)留口高度、位置是否正確，找平正后栽支管卡、架,支立臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)封堵.2）支管暗裝:確定支管安裝后畫(huà)線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。3）排水支管：清理場(chǎng)地，按需要搭操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，清除各粘接部位的污物及水分,將支管水平吊起，涂抹粘接劑,用力插入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，固定卡件，封閉各預(yù)留管口和洞口。2、地漏安裝A按圖紙位置安裝地漏，安裝高度比安裝處地面低5mm。B地漏連接管預(yù)制和組裝。根據(jù)地漏到樓板下(或地下）排水橫支管的距離計(jì)算出地漏連接管的長(zhǎng)度，然后下料，打磨與地漏粘接。C復(fù)合后再涂抹：管口連接固定以前，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量，復(fù)核地漏的標(biāo)高及位置，無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接涂抹。D澆灌孔洞用水沖洗孔洞浮灰之間濕潤(rùn)墻壁后，將大于或等于樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土均勻灌入地漏周?chē)目紫吨?，并仔?xì)搗實(shí)。細(xì)石混凝土灌至地漏上沿向下30mm處止，以使地面施工時(shí)統(tǒng)一處理。二、管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試A管道試壓：1）鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道安裝完畢后，隱蔽前應(yīng)安設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2）管道試壓程序:（1）連接試壓泵：一般連在首層或室外管道入口處.（2）試壓前，封堵各敞口處，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥、門(mén)，打開(kāi)各分路及主管和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)。打開(kāi)水閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)系水，滿水后放凈空氣，并將閥門(mén)關(guān)閉。（3)開(kāi)泵開(kāi)壓至試驗(yàn)壓力，檢查試壓系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好記錄,修理后重新打開(kāi)直至合格。試壓合格后，拆除試壓水泵,切除水源，并把管道內(nèi)的水泄凈.3）試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)：1）試壓前應(yīng)對(duì)將要試壓的系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查系統(tǒng)的各類(lèi)接口和連接點(diǎn)是否嚴(yán)密，檢查系統(tǒng)各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。2)備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。3）系統(tǒng)連接，將試壓泵與系統(tǒng)連接，且在系統(tǒng)的最高點(diǎn)加設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)加設(shè)泄水閥。（2）硬聚氯乙烯（PVC—U)、氯化聚氯乙烯（PVC—C）、聚乙烯類(lèi)給水管道壓力試驗(yàn)1)將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢向系統(tǒng)供水,同時(shí)打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的出水時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)充水完畢,關(guān)閉排氣閥。2）系統(tǒng)充滿水后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查.3）加壓宜采用手動(dòng)加壓泵，升壓應(yīng)緩慢，升壓的時(shí)間不少于10min.4）強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1。5倍，但不小于0.6MPa，當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時(shí),停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0。05MPa，且系統(tǒng)無(wú)明顯滲漏,強(qiáng)度試驗(yàn)合格.5）嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0。03MPa,且系統(tǒng)的各類(lèi)接口及連接點(diǎn)無(wú)滲漏為合格。（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗(yàn)1）壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，加壓泵宜設(shè)在壓力表附近。2）向系統(tǒng)充水,同時(shí)打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)充水已滿,關(guān)閉排氣閥。3)系統(tǒng)充滿水后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。4）加壓宜采用手動(dòng)加壓泵,升壓應(yīng)緩慢.5)試驗(yàn)壓力。冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1。5倍，但不得小于0。9MPa;熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍，但不得小于1。2MPa。6)強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù)兩次。記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力，它們的壓力差不得大于0。06MPa。7）嚴(yán)密性試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)間為2h。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),記錄下強(qiáng)度試驗(yàn)合格后2h的壓力。此壓力比強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的壓力降不超過(guò)0.02MPa,且系統(tǒng)無(wú)滲漏為合格。4）排水試驗(yàn)：排水管道的隱藏工程在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行罐水試驗(yàn)。雨水管道隱蔽部分做灌水試驗(yàn)，雨水系統(tǒng)安裝完畢后。應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。(1）灌水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：埋設(shè)排水管道以一曾地面高度為準(zhǔn)，雨水管道一雨水漏斗高度為準(zhǔn)。(2）灌水試驗(yàn)的程序：灌水試驗(yàn)前將排水出戶管堵嚴(yán)，然后向系統(tǒng)灌水，灌滿水１５分鐘后,再灌滿水，觀察５分鐘水位不降不合格.5)排水管道通球檢驗(yàn)(1）檢驗(yàn)范圍:排水出戶管，排水立管。（2）通球檢驗(yàn)程序：一般在通水試驗(yàn)后進(jìn)行,用相當(dāng)于被檢驗(yàn)管斷的起段管徑四分之三的空心膠皮球從排水管頂端投入,同時(shí)注入一定量的水，以球順利從出戶檢查井排出為合格.6）系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行，采用自來(lái)水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。（2）系統(tǒng)沖洗程序:先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)的支管,直至全部清洗完畢.(3）管道沖洗應(yīng)選擇在給水入口接入臨時(shí)供水,由底層放水引至排水井或排水溝內(nèi)，出水口處的管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1＃V≮1.5m/s，直至出水口出的水色和透明度與入口處一致為合格。（4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置，有關(guān)閥門(mén)，儀表卸掉,直至沖洗合格后再裝上。（5）系統(tǒng)在使用前應(yīng)用含20—30l/L的游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在中應(yīng)留至24h以上,消毒完畢后再用自來(lái)水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。Ｂ系統(tǒng)調(diào)試（1)系統(tǒng)調(diào)試是在全部干、立、支管安裝完畢后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)，其主要過(guò)程為，系統(tǒng)通水檢驗(yàn)和送水調(diào)試工作.（2）系統(tǒng)調(diào)試前編制調(diào)試方案,分部分段地調(diào)試,最后進(jìn)入全面調(diào)整，各關(guān)鍵部位：入泵房、閥門(mén)等處應(yīng)設(shè)有關(guān)人員監(jiān)視,直至投入運(yùn)行。（3）向給水系統(tǒng)供水，調(diào)整供水系統(tǒng),使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)可供與熱水壓力相同的冷水。（4)檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室內(nèi)外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。（5）檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)衛(wèi)生器具，清除污物。（6）檢查室內(nèi)給水系統(tǒng),按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。（7）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。（8）在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修理，直至符合要求為止。通水試驗(yàn)后，如暫不使用,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)存水放凈，清除器具內(nèi)及存水彎處積水.三、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝的工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→試漏→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻→地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具的安裝按下列施工程序進(jìn)行：a、衛(wèi)生器具的安裝在室內(nèi)裝修工程施工之后進(jìn)行。其給水管和排水管的甩口位置要準(zhǔn)確;b、根據(jù)預(yù)安裝的衛(wèi)生器具的尺寸劃線定位，將浸好煤焦油的木磚，嵌入墻內(nèi)，使木磚表面略低于墻面抹灰層;c、衛(wèi)生器具的銅活預(yù)裝配后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行試水，將需要率先與衛(wèi)生器具連接著的配件全部裝好,裝配電鍍銅活時(shí)，不直接使用管鉗子，方口配件使用活搬手;d、將外觀檢查合格的衛(wèi)生器具按著劃線的位置用木螺絲固定在墻上或穩(wěn)裝在地面上,木螺絲加膠皮墊,如果衛(wèi)生器具安裝在混凝土墻壁上,采用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓固定；e、各種衛(wèi)生器具的安裝高度符合設(shè)計(jì)要求；f、連接衛(wèi)生器具的給水接口和排水接口,安裝帶有溢水裝置的衛(wèi)生器具的排水時(shí)，要將排水口的溢水孔眼對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢水口。g、在同一房間的同一系統(tǒng)中，不安裝不同類(lèi)型的閥件、器具和設(shè)備；h、不帶存水彎裝置的衛(wèi)生器具和生產(chǎn)污水集水器，接往生活污水管網(wǎng)時(shí)，必須使用單獨(dú)的存水彎；j、鑄鐵地漏安裝在樓板內(nèi)時(shí),在邊緣接縫處保證不滲漏;k、地漏應(yīng)安裝在不透水地面的低處,其蓖子頂部應(yīng)比凈地面低5～10mm.便器安裝：便器安裝程序如下:a、定位修整：按圖要求核對(duì)坐便器安裝位置和坐便器及低水箱規(guī)格、型號(hào)、排水甩頭和給水甩頭的管徑、座標(biāo)及標(biāo)高，尺寸不符合就要進(jìn)行調(diào)正,將修整打出的孔洞，用細(xì)石混凝土灌嚴(yán),密實(shí)，將損壞的防水層修補(bǔ)好;b、裁設(shè)地木磚或設(shè)置膨脹螺栓:根據(jù)坐便器的固定孔位置和排水管甩頭的中心位置，在地面找平層上鉆眼裁膨脹螺栓或裁牢固定便器的防腐木磚，木磚上表面與裝飾前的地面一平；c、根據(jù)低水箱要求安裝高度和固定孔的位置，準(zhǔn)確的鉆孔,安膨脹螺栓，螺栓高出裝飾后墻面25mm;d、裝設(shè)低水箱配件:配件須經(jīng)檢查合格，配件與水箱連接處用膠皮板做墊固定好，裝完后灌水試驗(yàn)，各連接處不滲漏為合格；e、便器安裝：便器下部和低水箱背部裝飾層已完，把合格的便器和低水箱進(jìn)行安裝.安裝坐便器時(shí)，用油灰將排水管甩頭周邊與便器排出管周邊封嚴(yán)，將便器調(diào)正找平，用4個(gè)木螺絲以圓形鉛板把便器固定在預(yù)裁的木磚上或固定在膨脹螺栓上.安裝低水箱時(shí)，將標(biāo)高位置和平整度找準(zhǔn),水箱背面墊上膠板墊,用墊膠皮板的螺栓，把低水箱固定在木磚或螺栓上,以不動(dòng)平整為合格.f、沖洗管安裝:沖洗管套上膠圈、鎖緊螺母，壓蓋,連執(zhí)著低水箱出水口配件和便器進(jìn)水口，安裝緊固后的沖洗管要平、直稍坡便器；g、進(jìn)水管安裝：用彎頭、進(jìn)水角閥、活接頭、管箍連接的甩頭和低水箱進(jìn)水配件，安裝后的進(jìn)水管必須橫平豎直，接口嚴(yán)密不滲漏。四、質(zhì)量及進(jìn)度保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制、樣板制崗位責(zé)任制。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定，操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。明確崗位，組織學(xué)習(xí)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底工作。3、加強(qiáng)材料檢驗(yàn)工作，建立技術(shù)考核制度。4、項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及施工隊(duì)伍進(jìn)行考核,對(duì)不合格材料及業(yè)務(wù)素質(zhì)低劣的勞務(wù)隊(duì)，項(xiàng)目部不得進(jìn)場(chǎng)使用。5、質(zhì)檢員在工地進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)令施工人員整改。在一分部、分項(xiàng)工程完成后，質(zhì)量部門(mén)全面檢查，簽發(fā)質(zhì)量交崗證,無(wú)交崗證者嚴(yán)禁下道工序施工。6、認(rèn)真檢查預(yù)埋件、管線、洞口是否安裝牢固、位置準(zhǔn)確，雜物徹底清掃干凈。7、設(shè)備管道在樓板上的預(yù)留洞口要隨時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)工程施工的步驟，不得隨意擴(kuò)大或事后開(kāi)鑿，穿過(guò)樓板的管道遇現(xiàn)澆樓板鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，管道或穿墻套管定位后采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼加膨脹劑澆灌，保證不滲漏.8、設(shè)備管道穿過(guò)墻體樓板開(kāi)洞后，在管道穿過(guò)前，按規(guī)范要求需加套管的加套管并固定牢固,經(jīng)變更后不用的孔洞,先將基層清理干凈后，用高于原結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆搗密實(shí)，不得有滲漏。9、技術(shù)員要參加測(cè)量放線工作，特別是建筑物的軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高、外墻、等分項(xiàng)工作。10、各分項(xiàng)工程施工前，要做好技術(shù)交底，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,做好隱蔽驗(yàn)收工作.11、施工員、技術(shù)員要認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解施工程序，明確材料做法,結(jié)構(gòu)裝飾施工方法。五、安全保障措施（1）成立安全管理小組，審查有關(guān)安全措施、制度、設(shè)備，并組織重大安全活動(dòng),進(jìn)行宣傳教育工作，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，組織安全技術(shù)培訓(xùn)，并作好安全交底工作。（2)現(xiàn)場(chǎng)除派一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)全面工作外，各分項(xiàng)工程主管工長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)本工種安全工作負(fù)起責(zé)任。（3）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，設(shè)備有保護(hù)接地線。有臨時(shí)用電施工方案，按方案布置電氣線路。采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配電箱上鎖,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，機(jī)電維修使用專(zhuān)人操作，不懂電人員不準(zhǔn)動(dòng)電.(4）特殊腳手架及上料平臺(tái)必須有計(jì)算后，并經(jīng)土建總工程師審核后才能施工。(5）重點(diǎn)做好高空圍護(hù)的安全防護(hù)，采取嚴(yán)密的保護(hù)職工安全生產(chǎn)措施，創(chuàng)造良好的高空作業(yè)條件，規(guī)定層層設(shè)安全護(hù)欄,封堵一切孔洞。(6）首層平設(shè)一道安全網(wǎng)，人員進(jìn)出頻繁區(qū)域設(shè)防護(hù)棚，滿鋪竹笆籬.各類(lèi)腳手架搭設(shè)完畢必須驗(yàn)收合格后方可交付使用，特殊架要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì).（7）發(fā)生火災(zāi)時(shí)立即向有關(guān)部門(mén)或消防隊(duì)報(bào)警,并組織人員就地?fù)錅?。?）現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)堅(jiān)固嚴(yán)密，各庫(kù)房、休息室一律要求上鎖，現(xiàn)場(chǎng)保安人員責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)常檢查巡視現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)外運(yùn)材料查問(wèn)清楚方準(zhǔn)放行,并禁止非施工人員進(jìn)場(chǎng)。六、文明施工措施本方案為我公司頒布的文明施工標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容如與業(yè)主要求有抵觸之處，以業(yè)主要求為準(zhǔn)。(1）項(xiàng)目管理人員實(shí)行掛牌制，統(tǒng)一著裝?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室墻面要布置“兩圖二措一體系”.即施工平面圖、施工網(wǎng)絡(luò)或橫道圖、技術(shù)質(zhì)量措施、安全防火措施和質(zhì)量保證體系。（2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)工程和各種設(shè)備按施工總平面圖布置,現(xiàn)場(chǎng)做到三通一平。場(chǎng)內(nèi)設(shè)固定垃圾點(diǎn)，定期及時(shí)排除。(3)工程所用鋼材、管件隨機(jī)取樣合格,內(nèi)業(yè)檔案資料齊全.場(chǎng)內(nèi)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,無(wú)長(zhǎng)明燈，能耗記錄準(zhǔn)確及時(shí)。（4）班組有安全活動(dòng)記錄。施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。腳手架扎設(shè)符合要求，現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)嚴(yán)密。（5）現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖、編號(hào)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。室外燈距地不低于3m，室內(nèi)燈距地不低于2.4m,嚴(yán)格用碘鎢燈作移動(dòng)燈具?，F(xiàn)場(chǎng)電纜為五芯式,工地有標(biāo)準(zhǔn)配電箱.（6）主要分項(xiàng)工程必須有樣板工程，自檢、專(zhuān)檢數(shù)據(jù)上墻。砌體結(jié)構(gòu)工程用的配電箱、盒、隨著主體施工安裝,不得留洞后裝。（7)進(jìn)場(chǎng)材料分類(lèi)堆放整齊，管材堆放一條線一頭齊。周轉(zhuǎn)材料使用有提供計(jì)劃，工完15天內(nèi)辦理退庫(kù)手續(xù)，周轉(zhuǎn)材料不得任意改變用途。倉(cāng)庫(kù)材料存放合理，整潔衛(wèi)生，帳、物、卡相符。（8）主要設(shè)備做到定人、定機(jī)、定責(zé).操作人員執(zhí)證上崗.機(jī)體外觀整潔,無(wú)銹蝕、油垢.（9)勞務(wù)隊(duì)有《勞務(wù)工作證》、《安全上崗證》，上崗作業(yè)，勞務(wù)隊(duì)伍出勤率60％以上。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)至少設(shè)有高600×900兩條以上安全標(biāo)語(yǔ)（藍(lán)底白字），兩條以上質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)（紅底白字），一條文明施工標(biāo)語(yǔ)（白底紅字），標(biāo)語(yǔ)掛在醒目部位，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有宣傳黑板報(bào).（11)宿舍床鋪搭設(shè)整齊，物品整齊干凈，地面清潔衛(wèi)生。食堂炊事員持健康證上崗，廚房器具存放整齊衛(wèi)生，有開(kāi)水供應(yīng)。建筑物內(nèi)無(wú)便跡。（12)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍護(hù)，不影響場(chǎng)區(qū)正常生產(chǎn)秩序。項(xiàng)目部嚴(yán)格遵守場(chǎng)內(nèi)各種規(guī)章管理制度,保持場(chǎng)區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。維護(hù)場(chǎng)內(nèi)治安,保障安全生產(chǎn)。（13)生活及建筑垃圾要日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。(14)嚴(yán)格執(zhí)行城市噪音污染的有關(guān)規(guī)定，材料輕裝輕卸，施工人員不得大聲喧嘩，進(jìn)入工地車(chē)輛不鳴喇叭。（15）一切以為用戶著想為出發(fā)點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)高速完成任務(wù)為目標(biāo)，與業(yè)主和監(jiān)理密切配合，同心協(xié)力共同完成施工任務(wù),以實(shí)際行動(dòng)交一份讓業(yè)主滿意的答卷。(16）主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)聯(lián)系,深入學(xué)習(xí)施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同配合做好圖紙繪審,及時(shí)辦理變更手續(xù)，嚴(yán)格按圖施工.七、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)工種按按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況放線工程管道、衛(wèi)生潔具工程試壓、調(diào)試工程備注1力工2020202放線工2223管工5050404電焊工666八、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率1電焊機(jī)BX-500-2632。5kw2切斷機(jī)424。53割絲機(jī)427。5常熟億源世紀(jì)廣場(chǎng)工程水電系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：上海國(guó)泰創(chuàng)業(yè)建設(shè)2005。1。24強(qiáng)電、給排水、暖通系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)為了配合整個(gè)工程的順利進(jìn)行，同時(shí)也為爭(zhēng)創(chuàng)“姑蘇杯”添磚加瓦，我們特制如下方案。安裝工程概況:供電系統(tǒng):1）本工程屬一類(lèi)高層。最高負(fù)荷等級(jí)為一級(jí)，其中消防為一級(jí)，公寓為三級(jí),其余為二級(jí)。2）本工程為兩路10kv進(jìn)線，專(zhuān)變2×800kvA，公變2×630kvA.3）一、二級(jí)負(fù)荷由專(zhuān)變和自備電供電，公寓由公變供電。動(dòng)力、照明配電1)公寓配電采用母干式，其余采用電纜輻射式。2）消防電采用雙回路,末端自動(dòng)切換。3）公寓照明、給水等保證用電采用雙回路，在自備電站集中自動(dòng)切換。4)公寓安裝容量按一般套型6kw，單相進(jìn)線，插座設(shè)置考慮空調(diào)，熱水器電視和電腦等使用.防雷與接地1）本工程低壓配電系統(tǒng)的接地形式為T(mén)N—S系統(tǒng).2)本建筑屬二級(jí)防雷等級(jí)，在屋面設(shè)避雷帶做接閃器，利用柱子鋼筋作引下線,基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作接地極.3）本工程采用聯(lián)合接地，工作接地，保護(hù)接地,防雷接地均接在一起，接地電阻不大于1歐姆。4）建筑物作總等電位聯(lián)結(jié)，電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分與PE線相連。給水系統(tǒng):水源：從市政給水干管引兩根DN200供水管,由地下室蓄水池經(jīng)水泵提供給各層供水。消防系統(tǒng)：1)消防水源由地下室設(shè)消防水池，屋面設(shè)高位水箱。2)室內(nèi)設(shè)有地上式消火栓166套，屋面2套。材料分別用無(wú)縫管（作防腐處理）及熱鍍鋼管。3）水泵房有生活給水機(jī)組HLS24/105一臺(tái),HLS24/75二臺(tái),消防系統(tǒng)柱泵DN150-20×5二臺(tái)，噴淋泵DN100-16×7二臺(tái)，潛水泵AS30-2CB16臺(tái).4）噴淋系統(tǒng)：地下室設(shè)水霧式噴淋，一、二、三層由二次裝修裝飾,排水系統(tǒng):1）室內(nèi)采用污廢水合流系統(tǒng)，通氣管采用專(zhuān)用透氣管。2）室外采用雨、污水分流排水引流.暖通系統(tǒng)：本工程主要作用為人防排水風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、排煙。我們?cè)谑┕ぶ斜仨殗?yán)格按照以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。1、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O243—972、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O243-973、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O243—974、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱通工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O236—985、《通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5O185-936、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5O184-937、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O274-988、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O242-20029、《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O303—200210、《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5O134—2004施工范圍：1、強(qiáng)電系統(tǒng):動(dòng)力、照明、防雷接地系統(tǒng)的施工調(diào)試，電源配電箱及插座,電梯、防水卷簾門(mén)及應(yīng)急照明室外總體照明的電源。2、給排水系統(tǒng)：給排水系統(tǒng)的預(yù)留、安裝、調(diào)試，包括：給水、消防(含消火栓給水和噴淋給水),室內(nèi)外雨污排水等各系統(tǒng)的管道、設(shè)備、安裝及調(diào)試。3、暖通系統(tǒng):暖通排風(fēng)工程系統(tǒng),包括風(fēng)管、風(fēng)道排煙及設(shè)備安裝調(diào)試。施工配合及進(jìn)度控制:1、在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，積極制定計(jì)劃,主動(dòng)配合各工種，明確各系統(tǒng)安裝、調(diào)試、收尾，驗(yàn)收各主要節(jié)點(diǎn)目標(biāo),保證各節(jié)點(diǎn)各單體施工進(jìn)度計(jì)劃提前完成。2、每半月召開(kāi)一次施工班組生產(chǎn)會(huì)，逐級(jí)進(jìn)行計(jì)劃的分解貫徹,落實(shí)到每個(gè)人，正確制定綱領(lǐng)性文件，增強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。施工準(zhǔn)備：為了工程的有序進(jìn)行，必須統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)調(diào)配施工力量，合理配置資源,加快施工速度，保證工程質(zhì)量。1、技術(shù)準(zhǔn)備：1）水、電、暖通具有多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的工程師各一名,在工程技術(shù)員的組織指導(dǎo)下，讓每個(gè)技術(shù)工人熟悉圖紙、規(guī)范。2）按施工要求積極配合各類(lèi)管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等,并進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。物資準(zhǔn)備：按使用要求做現(xiàn)場(chǎng)材料、儲(chǔ)存、保管工作。勞動(dòng)力組織：在項(xiàng)目經(jīng)理及施工員的組織下，根據(jù)土建進(jìn)度，按照工料及施工程序進(jìn)行施工勞動(dòng)力的準(zhǔn)備。認(rèn)真考慮各工種人數(shù)及配合比的前提下,力爭(zhēng)精趕、高效，并做好協(xié)調(diào)工作。施工機(jī)具的準(zhǔn)備:本工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)品位高，工程量大，技術(shù)復(fù)雜，工期緊，為完成先進(jìn)的工藝標(biāo)準(zhǔn),合理配置施工機(jī)具，以保證工程節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn),我們準(zhǔn)備了以下機(jī)具.主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率備注1切管套絲機(jī)TQ—100型2上海0．75KN2切管套絲機(jī)Z17-SQ-B5型1杭州0．75KN3交流電焊機(jī)BX1-300F—33上海4交流電焊機(jī)BX6-125-24上海5液壓彎管機(jī)SWG—4D1上海6手動(dòng)試壓泵SSY—2。5—803上海7電動(dòng)試壓泵4DB2上海8石材切割機(jī)4100NH10香港9電錘ZIC—SH02-2610上海10砂輪機(jī)SIST—150-2001上海11接地電阻測(cè)試儀ZC-29B-21上海12兆歐表ZC25B—33上海13手接風(fēng)速儀EDK—1上海以及卷扁機(jī)、彎曲機(jī)等各一臺(tái)。根據(jù)施工設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的設(shè)備、材料的型號(hào)規(guī)格采購(gòu)設(shè)備,（除規(guī)定甲供材料外）所采購(gòu)的設(shè)備材料處須符合設(shè)計(jì)施工圖及技術(shù)說(shuō)明要求的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).施工布置：1)有序做好人力、物資、技術(shù)（含施工圖紙深化）等準(zhǔn)備工作。從場(chǎng)外加工預(yù)料工作起步，落實(shí)預(yù)留，安裝施工條件，適時(shí)介入，將施工準(zhǔn)備工作貫穿于施工全過(guò)程。2）做好與土建結(jié)構(gòu)和裝飾階段的配合。配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋、預(yù)留工作,具備條件部位配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行管道、通風(fēng)管的起始安裝，以及噴淋頭、風(fēng)口、衛(wèi)生潔具，電氣插座，面板等獨(dú)立功能部件的安裝.3）服從業(yè)主、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào),自覺(jué)接受質(zhì)量監(jiān)督檢查，主動(dòng)做好設(shè)計(jì)變更施工工作。4)做好管道、電氣、通風(fēng)等設(shè)備安裝調(diào)試的大會(huì)戰(zhàn)，本著先地下，后地上，小管讓大管，有壓讓無(wú)壓的原則，合理組織各屋面的專(zhuān)業(yè)流水施工。施工技術(shù)措施及要點(diǎn):管道安裝:配合土建預(yù)埋、預(yù)留洞、預(yù)埋件，核對(duì)檢查是否遺漏和尺寸錯(cuò)位,確保粉刷后不再有開(kāi)鑿墻體的現(xiàn)象，從而保證土建粉刷質(zhì)量。絲口連接管道的要求:套絲時(shí),長(zhǎng)度要再符合規(guī)范，要光整、光滑，不得有毛刺和亂絲，且斷絲和缺絲不大于螺紋的全扣數(shù)10％,管徑25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲。裝好后麻絲要清理干凈，露絲部位必須進(jìn)行防腐處理。法蘭連接管道要求：用螺栓連接時(shí),用同一規(guī)格的螺栓，螺母和墊圈齊全，規(guī)格材料公稱壓力必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范。焊接連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于各管道中心，表面相互平行，法蘭中間不得采用斜面墊層和幾片襯墊.溝槽式連接有滾槽和切槽兩種，滾槽加工是利用滾扎方式壓出溝槽，不去除管子本身金屬切槽是利用移去管壁部分金屬，形成溝槽。在安裝時(shí)，要讓墊圈準(zhǔn)確到達(dá)位置。溝槽的外徑（即深度)洞口必須一致，且必須在所允許的誤差范圍內(nèi).管道支架安裝：設(shè)置合理，正確，美觀,螺孔不得用氣、電焊切割、安裝前必須防銹處理，鋼管支架間距必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。管道的試壓要求：管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，所用的壓力表和溫度計(jì)必須有計(jì)量的合格證.PVC排水管安裝：管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格，生產(chǎn)廠家和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)儀號(hào)。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱，生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。防火套管，阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)極限和生產(chǎn)廠家名稱.管道粘接膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。安裝結(jié)束,雨水管、排水管要做通球試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具等要做誘水試驗(yàn)，是壓力管要做試壓，是給水管還要進(jìn)行管道清洗處理。電氣安裝：1、明配管必須橫平、豎直，排列整齊，支架要求平直牢固，排列整齊，間距均勻，管子離開(kāi)終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或接線盒邊緣150mm—500mm處，必須固定支架，中間的管卡最大距離見(jiàn)下表：敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)鋼管直徑（mm）15—2025—3240—5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01。52。0—2、薄壁鋼管只能敷設(shè)在樓層的明暗配管中，地下部分必須用厚壁鋼管,薄壁鋼管?chē)?yán)禁氣焊或電焊直接對(duì)口，必須用絲口本結(jié)連接，暗管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)各種預(yù)留孔,門(mén)檔檻、衛(wèi)生設(shè)備位置，埋入墻體或砼內(nèi)的管子，應(yīng)有15mm以上的保護(hù)層，敷設(shè)在平頂內(nèi)的暗管應(yīng)挑整齊，用絲口納子與箱體固定，箱內(nèi)以露絲2—4牙為準(zhǔn)，所有管口應(yīng)平整光滑，并配有護(hù)圈，束結(jié)及各電氣金屬箱盒，均應(yīng)有跨接，焊接倍數(shù)要符合要求,不準(zhǔn)串接。3、厚壁鋼管的內(nèi)壁，外壁均應(yīng)作防敷處理。當(dāng)埋設(shè)于砼內(nèi)時(shí),鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青，采用鍍鋅鋼管時(shí),鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損，采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5倍-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密.采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。4、電氣敷管及箱盒跨接要符合規(guī)范.5、管內(nèi)穿線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面面積的40%,且必須做到以下幾點(diǎn)：總干線動(dòng)力、照明三相五線色標(biāo)為:A相—黃色、B相