預防現(xiàn)澆板裂縫的質(zhì)量控制措施廣東地區(qū)

預防現(xiàn)澆板裂縫的質(zhì)量控制措施一、設(shè)計1、屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效的保溫或隔熱措施。2、當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。3、現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)滿足：雙向板厚≥L／35，單向板厚≥L/30（L為板的短向跨度)。廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm，屋面板厚度不得小于l00㎜。4、當房屋長度大于40m時，框架結(jié)構(gòu)可在樓面中部設(shè)置后澆帶（見圖一），其相鄰兩邊支座負筋適當加強。5、建筑層面陽角及短向跨度≥3.9m的樓板，應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100mm，短向跨度≥3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不宜小于ф8。6、規(guī)則板面四角(含陽角)應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋(見圖二)，外墻轉(zhuǎn)角處尚應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。鋼筋間距皆不宜大于100mm（見圖三)。7、各跨底部鋼筋的間距及規(guī)格盡可能統(tǒng)一，以便將底部鋼筋拉通設(shè)置。8、水電管線不允許垂直短跨中心通長敷設(shè)，沿短跨中心敷設(shè)一段時，管上下均增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。9、予埋管線外徑不得大于板厚的l/3（見圖四)，板中管線不宜立體交叉穿越，板中予埋管應(yīng)布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，管線上下保護層應(yīng)≥25mm（見圖五)，管頂無負筋者增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。10、屋面板的長度大于30m時，板面沿縱橫向設(shè)拉通負筋，縱橫向鋼筋分別不小于ф8@200，ф6@200(見圖六)，鋼筋搭接口錯開距離≥500mm。11．屋面板砼強度不宜大于C30,鋼筋宜采用變形鋼筋。二、材料1、用于現(xiàn)澆樓板的砼用水量不得大于180kg／m3。2、樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，應(yīng)檢驗其安定性和強度。摻合料的摻量應(yīng)嚴格控制，不能超過水泥用量的15％。3、提高骨料（砂、石）質(zhì)量，做到骨料級配科學合理，粗骨料用量不少于1000kg/m3，砂率控制在40%以內(nèi)。細骨料應(yīng)采用細度模數(shù)uf≥2.3的中粗砂，含泥量控制在3％以內(nèi)。4、現(xiàn)場普通砼坍落度控制在3-5cm之間。泵送砼的現(xiàn)場澆搗時坍落度高層應(yīng)小于l8cm，一般高層小于16cm，多層和中高層應(yīng)控制在10—14cm之間。5．砼澆筑前應(yīng)將澆筑的部位、厚度、性能要求等告知攪拌站，以便合理調(diào)整外加劑摻合料的品種和含量。三、施工（一）、模板工程1、保證模板的剛度，支撐的選用必須經(jīng)過計算，嚴格控制模板的撓度變形。2、確保鄰板間拼縫嚴密和平整，嚴禁板間翹角錯位變形。3、座在回填土上的模板支撐，填土應(yīng)夯實，支撐下應(yīng)加設(shè)足夠厚度的墊板，并有較好的排水措施，首層支撐盡量支設(shè)于地梁上。4、施工運輸工具頻繁經(jīng)過處要適當加強支撐。5、柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。6、模板支撐立桿與樓面接觸處應(yīng)設(shè)墊木及楔子，嚴禁拆模時沖頂樓板現(xiàn)象。7、根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證拆模時強度要求，尤其對懸挑和后澆帶兩側(cè)模板應(yīng)按規(guī)定時間和要求拆除，應(yīng)做到隔層拆模和分散堆放。（二）、鋼筋工程措施1、嚴格按圖紙規(guī)范及有關(guān)圖集要求設(shè)置鋼筋，尤其是加強節(jié)點處理措施。2、嚴格保證鋼筋保護層厚度，鋼筋檢查時應(yīng)檢查負筋的正確高度。對于梁、柱及底板鋼筋保護層厚度控制宜采用塑料卡，當采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。墊塊上應(yīng)按下圖（左）預留18＃綁扎固定鐵絲。3、對于板面負筋應(yīng)設(shè)置支架、撐腳和馬凳：（1）當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用上圖（中）所示支架，支架間距為：當采用ф6分布筋時不大于500mm，當采用ф8分布筋時不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。（2）當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用上圖（右）所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。（3）當板厚h≤200mm時馬蹬可用ф10鋼筋制做；當200mm≤h≤300mm時馬蹬應(yīng)用ф12鋼筋制做；當h>300mm時，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當加大。4、樓板、屋面板混凝土澆筑前，操作線路上必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。操作人員、機具不得直接在上述鋼筋上作業(yè)。（三）、混凝土工程措施1、澆搗砼必須每班測定坍落度，下雨天每班測定不得小于2次。2、保證樓板厚度，在澆搗前每隔2m應(yīng)設(shè)置三角標架等厚度控制標示。3、嚴把砼振搗工藝關(guān)，避免過振和漏振現(xiàn)象，提倡初凝前二次振搗。4、同一施工段應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少施工冷縫，對臨時停電等應(yīng)急處理的施工縫，必須按規(guī)定位置留設(shè)，對二次施工縫應(yīng)采取接漿等處理措施。5、砼終凝前，必須用木蟹進行兩次壓抹處理，以提高砼的表面抗裂能力。6、砼澆搗12小時內(nèi)，必須采取養(yǎng)護措施，對冬夏季節(jié)養(yǎng)護必須采取覆蓋措施，養(yǎng)護期不少于7天，對摻緩凝劑和有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。施工單位必須安裝供澆水養(yǎng)護的水管。7、砼強度達到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或進行后續(xù)加荷施工。砼強度小于10Mpa時，樓板上不得吊運堆放重物，一般要求24小時內(nèi)僅允許放線，3天內(nèi)僅允許支設(shè)柱模，對砼面在吊運重物時的堆放采取有效保護措施，減輕對樓板的沖擊。（四）、施工管理措施1、施工單位應(yīng)建立質(zhì)保體系，落實崗位職責，確保人員勝任，加強過程控制和交底工作。2、合理安排流水作業(yè)計劃。既要保證施工工期計劃的實現(xiàn)和施工的連續(xù)性，更要保證結(jié)構(gòu)施工對剛度、強度的要求。3、加強專業(yè)工種間的施工配合，對樓板中管線敷設(shè)盡量減少垂直交叉穿越，嚴禁三根及以上管線垂直交叉，嚴禁兩根及以上管線并列預置。應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和。4．對預留洞應(yīng)嚴格按圖紙要求留置，嚴格控制后期開鑿洞口。5．做好工序間交接檢查，現(xiàn)澆樓板面層施工前，宜通過澆水檢查樓板裂縫情況。四、后期管理住宅工程竣工后，交付使用前，管理部門應(yīng)加強管理和保養(yǎng)，防止室內(nèi)外溫差引起樓板裂縫。廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施1滲漏外墻1.1當外墻采用用空心磚或加加氣混凝土等等新型墻體材材料時，應(yīng)按按DBJ15--9-97要要求全面掛金金屬網(wǎng)。1.2支承在懸臂臂梁和懸臂板板上的墻體，應(yīng)應(yīng)按圖1.11a和圖1.1b所示設(shè)置鋼鋼筋混凝土抗抗裂柱。圖1.1a圖1.1b條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施1滲漏外墻1.3當外墻設(shè)置置通長窗時，窗窗下應(yīng)設(shè)鋼筋筋混凝土壓頂頂，壓頂配筋筋見圖1.2；壓頂下應(yīng)應(yīng)設(shè)置抗裂柱柱，間距不大大于3m，抗裂柱柱內(nèi)配不小于于4ф12縱筋及ф6@200箍筋；壓頂頂和抗裂柱縱縱筋搭接、錨錨固長度不小小于500mmm。拉結(jié)筋筋設(shè)置應(yīng)符合合抗震要求。圖1.21.4混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)在找平層施施工前應(yīng)鑿毛毛或甩漿，混混凝土結(jié)構(gòu)及及砌體結(jié)構(gòu)在在找平層施工工前應(yīng)充分淋淋水濕潤。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施1滲漏外墻1.5外墻從基體體表面開始至至飾面層應(yīng)留留分隔縫，間間隔宜為3×3m，可預留留或后切，金金屬網(wǎng)、找平平層、防水層層、飾面層應(yīng)應(yīng)在相同位置置留縫，縫寬寬不宜大于110mm，也也不宜小于55mm，切縫縫后宜采用空空氣壓縮機具具吹除縫內(nèi)粉粉沫，嵌填高高彈性耐侯膠膠。1.6找平層水泥泥砂漿宜摻防防水劑、抗裂裂劑、減水劑劑等外加劑。1.7找平層每層層抹灰厚度不不大于10mmm，抹灰厚厚度≥35mm時應(yīng)應(yīng)有掛網(wǎng)等防防裂防空鼓措措施。1.8防水層宜用用聚合物水泥泥砂漿。1.9當建筑長度度超過規(guī)范設(shè)設(shè)縫要求（以以下簡稱超長長建筑）時，設(shè)設(shè)計及施工應(yīng)應(yīng)制訂專門的的抗裂措施，外外墻面宜采用用高彈性涂料料。2漏裂屋面2.1砌體女兒墻墻，砌體強度度等級應(yīng)大于于Mu10，砂漿強度度等級不低于于M10，應(yīng)按圖1.1a要求設(shè)置鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)造柱、按圖圖1.2要求設(shè)置鋼鋼筋混凝土壓壓頂。2.2天溝或女兒兒墻應(yīng)按DBBJ15-119-97規(guī)定留設(shè)溢溢水孔。2.3屋面工程宜宜采用圖2..1防水保溫隔隔熱構(gòu)造；宜宜采用現(xiàn)場發(fā)發(fā)泡的硬泡聚聚氨酯、聚苯苯乙烯板等導導熱系數(shù)λ≤0.05ww/(m.kk)的高效保溫溫隔熱材料；；不宜采用水水泥膨脹珍珠珠巖、水泥膨膨脹蛭石等水水溶性保溫隔隔熱材料；架架空隔熱層凈凈高宜大于1180mm，屋屋面寬度大于于10m時應(yīng)設(shè)設(shè)通風層脊；；架空層至女女兒墻邊寬度度不小于2550mm，也也不大于3000mm；當當未設(shè)保溫層層時，架空隔隔熱層僅適用用于長度不大大于35m的建筑筑；當建筑長長度超過規(guī)范范設(shè)縫要求時時應(yīng)增強屋面面保溫隔熱功功能，不得采采用無保溫隔隔熱設(shè)施、或或未設(shè)保溫層層且架空層凈凈高小于1880mm的屋屋面構(gòu)造。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施2漏裂屋面圖2.1無架空隔熱熱層屋面泛水水收口及分隔隔縫做法圖2.2設(shè)架空隔熱熱層屋面泛水水收口及分隔隔縫做法注：（1）①高彈性防水油膏嵌嵌縫10×20；②泛水收口處處設(shè)金屬網(wǎng);;③固定金屬網(wǎng)網(wǎng)螺絲（或鐵鐵釘）@500;④砌體女兒墻墻與砼交接處處設(shè)金屬網(wǎng)；；⑤女兒墻內(nèi)側(cè)側(cè)及壓頂每隔隔3m設(shè)10mm分隔縫，嵌嵌填密封材料料；條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施2漏裂屋面（2）圖2.1中，當采用用現(xiàn)場發(fā)泡的的硬泡聚氨酯酯時，其面上上可不做找平平層和柔性防防水層；（3）采用C20細石混混凝土時，內(nèi)內(nèi)配ф4@100雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋在分分隔縫處切斷斷。3積水及滲漏排水口屋面、露臺地漏匯匯水區(qū)直徑宜宜≥500mm，坡度宜≥5%，如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1圖3.2條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施4滲漏門窗4.1推拉窗扇應(yīng)應(yīng)設(shè)限位裝置。4.2外窗下框宜宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時應(yīng)做如下處處理：推拉窗：導軌在靠靠兩邊框處銑8mmm寬的泄水口；平開窗：在靠框中中挺位置每個扇洞洞銑一個8mm寬的泄水口口。4.3鋁合金窗外外周邊留寬5mm深8mm槽槽，防水膠嵌嵌縫。4.4安裝所用的的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺螺絲，圖4釘口應(yīng)做好防滲處處理。4.5每條窗邊框框與墻體的連連接固定點不不得少于2處，間距不不得>0.5m，邊邊框端部的第第一固定點距距端部的距離離≤0.2m。4.6窗高≥2mm或面積≥6m2的窗框宜固固定在混凝土土或其它可靠靠構(gòu)件上。4.7鋁合金門窗窗框安裝前，應(yīng)應(yīng)撕去水泥砂砂漿接觸處的的包裝紙并涂涂刷聚氨酯清清漆等保護劑劑。門窗框與與墻體安裝縫縫隙宜用防水水砂漿或聚合合物水泥砂漿漿嵌填飽滿，必必要時也可采采用注漿工藝藝，不得使用用混合砂漿嵌嵌縫。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人人流出入較多多，可能產(chǎn)生生擁擠和兒童童集中的公共共場所的門和和落地窗，必必須采用鋼化化玻璃或夾層層玻璃等安全全玻璃。5.2層數(shù)≥7層層時，應(yīng)采用安安全玻璃。5.3無室外陽臺臺的外窗臺距距室內(nèi)地面高高度小于0..9m時，必必須采用安全全玻璃并采取取可靠的防護護措施，窗臺臺高度小于00.6m的窗窗，其計算高高度應(yīng)從窗臺臺面開始計算算。5.4單塊玻璃大大于1.5mm2時應(yīng)采用安安全玻璃。6使用安全欄板、欄桿、扶手6.1陽臺、外廊廊、室內(nèi)回廊廊、內(nèi)天井及及上人屋面臨臨空處防護欄欄桿高度h應(yīng)符合下列列規(guī)定：多層和低層建筑物物：h≥1.05mm;高層建筑：1.110m<h≤1.20m。中小學建筑：h≥≥1.1m。托兒所、幼兒園建建筑：h≥1.2m。注：以上高度指施施工完成后的的凈高度，起起算面從陽臺臺地面算起。6.2欄板和欄桿桿應(yīng)以堅固、耐耐用的材料制制作，并能承承受規(guī)范規(guī)定定的水平荷載載。6.3陽臺欄板和和欄桿與外墻墻交接處應(yīng)用用聚合物水泥泥砂漿嵌填處處理。6.4欄板或欄桿桿距樓面或屋屋面0.1mm高度范圍內(nèi)內(nèi)不應(yīng)留空。6.5住宅和有兒兒童經(jīng)常使用用的建筑，其其欄桿垂直桿桿件間的凈距距不應(yīng)大于00.11m，欄欄桿應(yīng)采用不不易攀登的構(gòu)構(gòu)造。6.6樓梯扶手高高度h應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）住宅室內(nèi)樓梯扶扶手h≥0.9m，當水平段段欄桿長度大大于0.5m時，其扶手手高度h≥1.05m；（2）中小學室外樓梯梯扶手h≥1.1m；條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施6使用安全欄板、欄桿、扶手（3）其它建筑室外樓樓梯扶手h≥1.05m；（4）其它建筑室內(nèi)樓樓梯扶手h≥0.9m；（注：以上高度均均指施工完成成后的凈高度度，自踏步前前緣線量起）6.7住宅和有兒兒童經(jīng)常使用用的樓梯，垂垂直桿件間的的凈距不應(yīng)大大于0.111m，欄桿應(yīng)應(yīng)采用不易攀攀登的構(gòu)造；；梯井凈寬大大于0.20m時，必須采采取防兒童攀攀滑的措施。7裂縫混凝土梁板7.1樓板厚度不不宜小于1000mm；當當埋設(shè)線管較較密、或線管管交叉時，板板厚不宜小于于120mmm。建筑外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)內(nèi)角部板塊和和井式樓蓋的的角部板塊，其其板厚不宜小小于120mmm（見圖7.11a、7.1b）。建筑物物平面剛度突突變處的樓板板宜適當加厚厚。圖7.1.a7.2挑出陽臺宜宜用梁式結(jié)構(gòu)構(gòu)；當挑出長長度L≥1.5m時，應(yīng)應(yīng)采用梁式結(jié)結(jié)構(gòu)；當1..0m≤L<1.5mm且需采用懸懸挑板時，其其根部板厚不不小于L/10且不小于1220mm。7.3板面鋼筋的的直徑不宜小小于10mmm。受力鋼筋筋的間距不大大于200mmm，分布鋼鋼筋的間距不不大于3000mm。7.4單向板長跨跨方向底筋配配筋量As≥1.5bhh/10000，鋼筋間距距不宜大于2200mm，直直徑不宜小于于6mm。7.5陽臺懸挑板板長度1.00m≤L<1.5mm時，受力鋼鋼筋直徑條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施7裂縫混凝土梁板不宜小于12mmm。7.6建筑外轉(zhuǎn)角角處的室內(nèi)角角部板塊和井井式梁角部板板塊宜按圖77.1a和7.1b配筋。7.7在建筑平面面剛度(或?qū)挾?突變處，板板底板面通長長鋼筋配筋量量As≥3bh/11000。7.8室外懸臂板板跨度L≥400mmm、長度大于于3m時，應(yīng)按按圖7.2所示配抗裂裂鋼筋。圖7.27.9屋面板、露露臺板、廚房房廁所板以及及≤2m的多跨連連續(xù)單向板均均宜設(shè)置通長長面筋。7.10梁腹板高高度hw≥450mmm時，應(yīng)在梁梁兩側(cè)面設(shè)置置腰筋，每側(cè)側(cè)腰筋配筋率率As>bhhw/10000，間距不大大于200mmm,如圖7.3所示。圖7.3圖7.47.11懸吊于梁梁下的外墻混混凝土裝飾板板，不論整澆澆或后澆，均均應(yīng)設(shè)置足夠夠的抗裂縱筋筋，限制裂縫縫寬度，如圖圖7.4所示。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施8夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點、混混凝土墻以及及梯板的模板板安裝均應(yīng)在在其根部預留留100×1100mm的垃圾出口口孔，清洗垃垃圾后再予封封孔，防止接接口處出現(xiàn)夾夾渣現(xiàn)象。垃垃圾出口孔按按下列要求留留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點每每根（處）留留一個垃圾孔孔；（2）樓梯板每跑留一一個垃圾孔；；（3）混凝土墻每3mm留一個垃圾圾孔。9施工質(zhì)量鋼筋工程9.1梁二排鋼筋筋固定應(yīng)符合合下列要求：：圖9.1a圖圖9.1b（1）一、二排縱筋之間間的凈距不小小于25mm和一排縱筋直直徑的較大者者。如箍筋彎彎勾阻擋二排排縱筋位置，應(yīng)應(yīng)按如圖9.1a、9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小小于25mm和縱筋直徑的的較大者，一一、二排縱筋筋與分隔筋三三者必須靠緊,用粗鐵絲綁綁扎。（3）梁面第一分隔筋筋距支座0.5m處設(shè)置，以以后每增加33m設(shè)一處，同同一面縱筋每每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋筋距支座1.5m處設(shè)置，以以后每增加3m設(shè)一處，每每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施10施工質(zhì)量混凝土工程10.3施工縫設(shè)設(shè)置及處理：：（1）當設(shè)計未作要求求時，樓屋面面施工縫留設(shè)設(shè)位置及表面面處理應(yīng)符合合下列規(guī)定：：留在結(jié)構(gòu)受剪力較較小且便于施施工的部位。有有主次梁的樓樓板應(yīng)留在次次梁跨度的中中間1/3范圍內(nèi)。（2）板厚>200mmm時應(yīng)按圖10.1..a留階梯縫。（3）板厚≤200mmm時應(yīng)按圖10.1..b留直縫。（4）進行表面處理時時、混凝土強強度必須大于于1.2N//mm2。主要處理理工作有：清清除雜物、水水泥薄膜、松松動碎石和砂砂漿鑿毛并濕濕潤養(yǎng)護。（5）繼續(xù)澆筑混凝土土時施工縫表表面應(yīng)充分濕濕潤且不得積積水。11裂縫砌塊墻材11.1砌塊砌筑時，普通混凝凝土小型空心心砌塊和輕集集料混凝土小小型空心砌塊塊的齡期不得得少于28d，蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊的齡期不應(yīng)應(yīng)少于15d。11.2砂漿蒸壓加氣混凝土砌砌塊砌筑砂漿漿的密度不應(yīng)應(yīng)大于1800kgg/m3，分層度不不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強強度（剪切）不不應(yīng)小于0..2MPa，收收縮率不應(yīng)大大于0.11%。普通混凝土小型空空心砌塊和輕輕集料混凝土土小型空心砌砌塊砌筑砂漿漿的密度不應(yīng)應(yīng)小于1800kgg/m3，分層度不不應(yīng)大于25mm。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施11裂縫砌塊墻材施工時所用的砂漿漿，宜選用專專用的小砌塊塊砌筑砂漿。11.3砌筑方方法非承重砌體應(yīng)分次次砌筑，每次次砌筑高度不不應(yīng)超過1.5m。應(yīng)待前次次砌筑砂漿終終凝后，再繼繼續(xù)砌筑；日日砌筑高度不不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應(yīng)應(yīng)預留空隙，再再將其補砌頂頂緊。墻高小小于3m時，應(yīng)待砌砌體砌筑完畢畢至少間隔3d后補砌；墻墻高大于3m時，應(yīng)待砌砌體砌筑完畢畢至少間隔5d后補砌。補補砌頂緊可用用配套砌塊斜斜頂砌筑，在在砌體頂部預預留200㎜左右空隙隙，按下圖所所示方法砌筑筑。1-砌體轉(zhuǎn)角部位2--砌體中部圖11.312地漏返臭排水地漏12.3選用水封封高度符合規(guī)規(guī)范的產(chǎn)品或或加設(shè)存水彎彎，確保水封封高度不低于于50mm，避避免因水蒸發(fā)發(fā)或氣壓波動動影響隔氣效效果。13管道滲漏生活、消防給水系系統(tǒng)13.1根據(jù)給水水系統(tǒng)的工作作壓力、水溫溫、敷設(shè)場所所等情況合理理選材，管件件應(yīng)與管材配配套。13.2必須按《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502242）進行水壓壓試驗。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施14鍍鋅鋼管焊接生活、消防給水系系統(tǒng)鍍鋅鋼管管應(yīng)采用螺紋紋、絲扣法蘭蘭或卡套式（溝溝槽式）連接接，一般不得得采用焊接；；若局部確需需焊接（包括括焊接法蘭），應(yīng)應(yīng)進行二次熱熱浸鍍鋅處理理。15接地支線串接電源插座同回路插座間連接接的接地（PE）線，