2023年數(shù)控車床知識(shí)競賽練習(xí)題與答案

數(shù)控車床知識(shí)競賽練習(xí)題1.數(shù)控機(jī)床適于C生產(chǎn)。A大型零件B小型高精密零件C中小批量復(fù)雜形體零件2．粗加工時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,選用切削用量時(shí),應(yīng)一方面選擇較大的_B_。Ａ進(jìn)給量B切削深度C切削速度D切削厚度3．在刀具幾何角度中,影響切削力最大的角度是__Ｂ__。A主偏角B前角C后角D刃傾角4.采用刀具半徑補(bǔ)償編程時(shí),可按B編程。A位移控制B工件輪廓Ｃ刀具中心軌跡5.用硬質(zhì)合金刀具加工某零件發(fā)現(xiàn)有積屑時(shí)，請(qǐng)采用A措施以避免或減輕其影響。AV↑ＢV↓CF↓DF↑6.“CIＭＳ”中文含義是Ｂ。A柔性制造系統(tǒng)Ｂ計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)C計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)7．在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是Ｃ。AG40BＧ53ＣＧ0４DG008.數(shù)控系統(tǒng)中G５4與下列哪一個(gè)G代碼的用途相同C。ＡG03BG5０ＣG５6DＧ019.全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要區(qū)別在于B。Ａ位置控制器B反饋單元的安裝位置C伺服控制單元D數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣10．限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是D。A短路開關(guān)Ｂ過載保護(hù)C欠壓保護(hù)D行程控制１1.數(shù)控系統(tǒng)中ＣNC的中文含義是A。Ａ計(jì)算機(jī)數(shù)字控制B工程自動(dòng)化C硬件數(shù)控D計(jì)算機(jī)控制12．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的核心是B。A伺服裝置B數(shù)控裝置C反饋裝置D檢測裝置13．?dāng)?shù)控機(jī)床位置檢測裝置中A不屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。?Ａ光柵尺B旋轉(zhuǎn)變壓器Ｃ脈沖編碼器14.計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫是B。ＡCＡＤBＣAMCCAＰPDCAE15．在工件自動(dòng)循環(huán)加工中，若要跳過某一程序段,在所需跳過的程序段前加D且必須通過操作面板或PLＣ接口控制信號(hào)使跳躍程序段生效。A|符號(hào)Ｂ—符號(hào)C\符號(hào)Ｄ/符號(hào)16.切削用量中影響切削溫度最大的是C_。A切削深度Ｂ進(jìn)給量C切削速度Ｄ前角１7．?dāng)?shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用的絲杠螺母副是Ｃ。A雙螺母絲杠螺母副Ｂ梯形螺母絲桿副C滾珠絲桿螺母副18．在數(shù)控編程指令中,表達(dá)程序結(jié)束并返回程序開始處的功能指令是D。ＡM0２BＭ０3ＣM０8DM301９．下列分類中,不屬于交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)是C。A無刷電機(jī)B交流永磁同步電動(dòng)機(jī)C步進(jìn)電機(jī)D籠型異步電動(dòng)機(jī)20.數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中_D__屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。A光柵尺B磁柵尺C感應(yīng)同步器D脈沖編碼器2１.安裝零件時(shí),應(yīng)盡也許使定位基準(zhǔn)與_B_基準(zhǔn)重合。A測量B設(shè)計(jì)C裝配Ｄ工藝２2．零件的加工精度應(yīng)涉及以下幾部分內(nèi)容__Ａ__。A尺寸精度、幾何形狀精度和互相位置精度B尺寸精度C尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度D幾何形狀精度和互相位置精度23．?dāng)?shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作,其目的是Ａ。A建立機(jī)床坐標(biāo)系B建立工件坐標(biāo)系Ｃ建立局部坐標(biāo)系2４．型腔類零件的粗加工,刀具通常選用B。Ａ球頭銑刀B鍵槽銑刀C三刃立銑刀25.車削中心與數(shù)控車床的重要區(qū)別是B。Ａ刀庫的刀具數(shù)多少Ｂ有動(dòng)力刀具和C軸Ｃ機(jī)床精度的高低２６．?dāng)?shù)控機(jī)床加工輪廓時(shí),一般最佳沿著輪廓B進(jìn)刀。A法向B切向Ｃ450方向Ｄ任意方向27．在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量,你認(rèn)為下列哪種半精加工余量相對(duì)較為合理B。Ａ5MMB0.5ＭMC0.０1MMD０.0０５ＭM2８.國標(biāo)中對(duì)圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以C為單位。A厘米B英寸C毫米29.車削圓錐體時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，加工后錐體表面母線將呈Ｂ。A直線B曲線C圓弧30.在車床上車外圓時(shí)，若車刀裝得高于工件中心，則車刀的Ｂ。A減小增大B增大減小C和都增大３１.當(dāng)工件材料較硬時(shí),切削刀具后角宜取B值。Ａ大B小C３2.在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用C來改變液體流動(dòng)方向。A溢流閥B節(jié)流閥Ｃ換向閥33.６2H7/j6是C。A過盈配合B間隙配合C過渡配合34.假如在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銑加工時(shí),所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定為6,精加工余量為1mm,則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為C。Ａ8Ｂ６C5D４３5.程序段Ｇ03X60Z－30I0K-3０中，其中I,K表達(dá)C。Ａ圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)B圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)C圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量36．?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)的擬定是假定A。A刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng)B工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)C刀具、工件都運(yùn)動(dòng)D刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)３７．在數(shù)控編程中,用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵?。AG8０G81? BG９0G9１CG４1Ｇ４2G４０DG４3G４4３8．?dāng)?shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于Ｃ。ＡＸ軸BY軸CＺ軸DC軸３９.公差帶位置由Ｄ決定。A公差Ｂ上偏差C下偏差D基本偏差40.生產(chǎn)中最常用的起冷卻作用的切削液是A。A水溶液B切削油C乳化液Ｄ冷卻機(jī)油41．車削工件的端面時(shí)，刀尖高度應(yīng)C工件中心。A高于B低于C等高于Ｄ前三種方式都可以42．打開冷卻液用Ｂ代碼編程。AＭ０３BM0５CM08DＭ09４3．長光柵在數(shù)控機(jī)床中的作用是A。A.測工作臺(tái)位移B.限位C.測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D．測主軸轉(zhuǎn)速44.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用的B。A左手坐標(biāo)系Ｂ笛卡爾直角坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系45.CAPＰ的含義是是A。A計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)B計(jì)算機(jī)輔助分析C計(jì)算機(jī)輔助工藝分析46.數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是B。A四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng)B有四個(gè)控制軸、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng)C數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng),其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng)47.機(jī)床型號(hào)XKN714中ＸK的含義是B。A數(shù)控機(jī)床Ｂ數(shù)控銑床C數(shù)控車床Ｄ加工中心48.下面的功能鍵中,C是參數(shù)設(shè)立入口菜單的功能鍵。APOSBＰＲOＧCＯFFSETＳETTINGDMＥSＳAGＥ49.下面的功能鍵中,B是編輯程序入口菜單的功能鍵AＰOSＢPROGＣOFFSETＳETTINＧDMESＳAＧE50.若消除報(bào)警，則需要按A鍵。AREＳETBＨELPＣIＮPUTDCAN5１.若刪除一個(gè)字符，則需要按Ｄ鍵。ARESETＢHEＬＰCＩNＰUTDＣＡN52計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早的領(lǐng)域是D。A輔助設(shè)計(jì)B實(shí)時(shí)控制C信息解決D數(shù)值計(jì)算５3.中央解決器重要涉及C。Ａ內(nèi)存儲(chǔ)器和控制器B內(nèi)存儲(chǔ)器和運(yùn)算器C控制器和運(yùn)算器D存儲(chǔ)器、控制器和運(yùn)算器5４．微型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)是由于B的出現(xiàn)。A中小規(guī)模集成電路B大規(guī)模集成電路Ｃ晶體管電路D集成電路55．計(jì)算機(jī)病毒是一種對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的D。Ａ高級(jí)語言編譯程序B生物病毒C操作系統(tǒng)D計(jì)算機(jī)程序56．?dāng)?shù)控機(jī)床的檢測元件光電編碼器屬于A。A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動(dòng)式檢測元件C接觸式檢測元件57．順銑時(shí),銑刀耐用度可比逆銑時(shí)Ａ。Ａ提高Ｂ減少Ｃ相同58．?dāng)?shù)控機(jī)床的位置檢測元件光柵尺屬于Ｂ。A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動(dòng)式檢測元件Ｃ接觸式檢測元件5９.主軸轉(zhuǎn)速()，切削速度()與工件直徑（)之間的關(guān)系是A。ＡBC6０.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍荂。AG８1G80 ＢＧ90G9１CG41Ｇ42Ｇ40ＤＧ4３G44６1.G１7表達(dá)Ａ。AXＹ平面選擇ＢYZ平面選擇ＣXZ平面選擇62.加工中心控制系統(tǒng)屬于Ｃ。A點(diǎn)位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)６3.裝刀時(shí)，修光刀刃應(yīng)與工件進(jìn)給方向B。A垂直Ｂ平行C傾斜64.設(shè)計(jì)夾具時(shí),定位元件的誤差約等于工件誤差的Ｃ。A2倍B１/2Ｃ1/４65.車削細(xì)長軸時(shí),為了避免振動(dòng)，車刀的主偏角應(yīng)取A度之間。A80～90Ｂ30~45C45～７56６．車螺紋時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大車刀走刀方向的B。A前角Ｂ后角Ｃ刀尖角67.對(duì)刀具壽命影響最大的是C。A切削深度Ｂ進(jìn)給量Ｃ切削速度68.車刀刀尖圓弧半徑增大,使徑向力PｙB。Ａ不變Ｂ有所增長C有所減小6９．通常在用較高切削速度切削厚度較大的塑性材料時(shí)，易產(chǎn)生C磨損。Ａ后刀面B前刀面C前后刀面同時(shí)70.工件以平面定位時(shí),所使用的重要定位元件通常為A。A支承釘BV型塊Ｃ削邊銷71.在三爪卡盤上,用反爪裝夾零件時(shí)，它限制了工件Ｃ個(gè)自由度。A三B四Ｃ五72．為了使工件材料獲得較好的強(qiáng)度、塑性、韌性等方面的綜合性能,對(duì)材料要進(jìn)行B解決。A淬火Ｂ調(diào)質(zhì)C正火D退火７3.批量加工的內(nèi)孔,優(yōu)先選用的量具是D。A內(nèi)徑千分尺Ｂ內(nèi)徑量表C游標(biāo)卡尺Ｄ塞規(guī)74．車削鑄鐵等脆性材料時(shí),一般A。Ａ不加切削液B選用相應(yīng)切削液C選用乳化掖75.刀尖位于刀刃最高位時(shí)，刃傾角為A。A正值B負(fù)值Ｃ零76.高速鋼梯形螺紋粗車刀的刀頭寬度應(yīng)Ｂ牙槽底寬。A等于Ｂ略小于C略大于７7.用百分表檢查工件徑向跳動(dòng)時(shí),百分表在工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的C即為工件的誤差徑向跳動(dòng)。A讀數(shù)差2倍B讀數(shù)差1/2Ｃ讀數(shù)之差7８．CK0630中,CＫ的含義是B。A數(shù)控銑床B數(shù)控車床C加工中心D車削中心７９．車削多線螺紋時(shí),采用軸向分線,應(yīng)按A分線。A螺距B導(dǎo)程Ｃ頭數(shù)8０.定位點(diǎn)少于應(yīng)限制的自由度,工件不能對(duì)的定位,這種定位稱為B。A部分定位B欠定位C反復(fù)定位81.車削形位精度規(guī)定高的較長軸類工件時(shí)，一般應(yīng)采用C為定位基準(zhǔn)。A外圓B階臺(tái)端面C兩端中心孔8２.調(diào)質(zhì)合用于解決Ｂ材料。Ａ低碳鋼Ｂ中碳鋼C高碳鋼８3．液壓馬達(dá)是屬于Ｃ。Ａ執(zhí)行裝置Ｂ輔助裝置C能源裝置８4.在六個(gè)基本視圖中B寬相等。A俯、左、仰、右視圖Ｂ俯、前、后、仰視圖C俯、左、右、后視圖85.根據(jù)ＧB7３０６－87,螺紋標(biāo)記Ｒ中的是指Ａ。Ａ以英寸為單位的管子通徑Ｂ以mｍ為單位的管子通徑Ｃ以mｍ為單位的尺寸代號(hào)Ｄ無單位的尺寸代號(hào)86.螺紋有五個(gè)基本要素，它們是:A。Ａ牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向B牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度Ｃ牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)Ｄ牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度８7.攻Ｍ１0×1的螺紋，則應(yīng)加工出Dmm的底孔。Ａ8Ｂ8．５Ｃ8．７5Ｄ8.91788.鏜床上鏜孔后經(jīng)珩磨機(jī)磨成，我們稱這個(gè)孔通過了B。A兩次進(jìn)給B兩道工序C兩個(gè)工步89.三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位,能限制Ｂ個(gè)自由度。Ａ２B３C49０.機(jī)床精度檢查時(shí),按規(guī)定尾座套筒中心應(yīng)Ａ于主軸中心。Ａ略高B略底C平齊91.數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在C。Ａ伺服電機(jī)軸上B工作臺(tái)上C進(jìn)給絲杠上92.主軸表面恒線速度控制指令為B。AＧ97ＢＧ９６CＧ9593.當(dāng)脈沖量為0.00１時(shí)，編程數(shù)值小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)值不能超過B位。A2B3C4Ｄ５94．加工中心上，左刀補(bǔ)采用A代碼。AG4１BG4２CG4３DG449５.指令G０２ＸＹ R 不能用于Ｄ加工。Ａ1/４圓Ｂ1／２圓Ｃ3/4圓D整圓９６.FANUＣ0i數(shù)控車床的平行輪廓粗車循環(huán)指令是Ｄ。AG70BG７1CG7２DG73９７.下列代碼中,不是同組的代碼是D。AG01G０2 BG98G99CG4ＯG41?ＤＧ1９Ｇ2０98.下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是Ａ。AＧ92 BG7１ ?ＣG70ＤG7３９9.下列代碼中，屬于刀具長度補(bǔ)償?shù)拇a是C。ＡG41 ＢＧ42? ＣG43?ＤＧ401００.下列代碼中,用于取消刀具補(bǔ)償?shù)拇a是A。AG40 ＢG49? CＧ43１0１．下列代碼中，與冷卻液有關(guān)的代碼是Ｄ。AM02?ＢM０4? CＭ06? DM0８102．國際標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是B。AEIＡ BISO? CIＯＳ ?DEAI103.美國工業(yè)電子協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是C。AISO?BEAICEIAＤJＢ104.ISO代碼中同步孔的位置在C之間。A7、６ B5、4?C4、3 ?Ｄ２、1105.下面代碼不屬于同一組的是CＤ。?ＡＧ02U２０.0W—１0．0Ｉ10.０K0.0BG02X４0.0Ｚ—4０.０Ｉ—ＣG91G0２U20.０Ｗ—10．0R10.０ＤG90G02Ｘ40.0Z—4０．０Ｉ—10.０Ｋ0.0106.進(jìn)給不斷頓連續(xù)途徑加工方式指令是B。AG６０?BG64? CG６2DG６3107.下列代碼中與Ｍ01功能相同的是A。ＡM０0?BM02 ?CM0３ＤM30108.FＡNＵC加工中心系統(tǒng)中,用于深孔加工的代碼是A。AG7３?BG81? CG８2ＤＧ86109.Φ３0Ｈ7／h6的孔軸配合，此配合為A。Ａ間隙配合 Ｂ過度配合C過盈配合110.五坐標(biāo)加工中心與三坐標(biāo)加工中心的區(qū)別是B。A多二根軸B多二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)C多一個(gè)分度頭D多一個(gè)換刀裝置111．?dāng)?shù)控車床通常采用的是C。A點(diǎn)位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)D其它系統(tǒng)11２．常見的程序段格式為A。A字—地址格式B分隔符程序段格式C固定程序段格式Ｄ字母—數(shù)字格式113.生產(chǎn)批量很大時(shí)一般采用C。Ａ組合夾具Ｂ可調(diào)夾具Ｃ專用夾具D其它夾具１14.用于反鏜孔的指令是Ｄ。AG8４ＢG８5ＣＧ８６ＤＧ８７115.ISＯ標(biāo)準(zhǔn)的穿孔紙帶檢查位在第Ａ位。A８Ｂ７C6D5116.孔的形狀精度重要有Ｂ和E。Ａ垂直度B圓度Ｃ平行度Ｄ同軸度E圓柱度117.刀具半徑右補(bǔ)償?shù)拇a是C。ＡＧ4０ＢＧ４１ＣG4２ＤG４３118.刀具半徑左補(bǔ)償代碼是B。ＡG4０BG４1CG42DＧ43１20．G71U(△ｄ）R(ｅ）G７１Ｐ（ns)Ｑ（nf)Ｕ(△ｕ）W（△w)F（f）S(ｓ)T(t)中的ｅ表達(dá)C。ＡZ方向精加工余量B進(jìn)刀量C退刀量１２1.機(jī)床X方向回零后，此時(shí)刀具不能再向A方向移動(dòng),否則易超程。AX+?? BX－?ＣX+或X－122.G7３Ｕ（△ｉ)W（△ｋ）R(ｄ)Ｇ73Ｐ（ns）Q(nf)Ｕ（△u)W(△ｗ)Ｄ(△Ｄ）F(f)Ｓ(s)T(t)中的d表達(dá)B。ＡZ方向精加工余量Ｂ加工循環(huán)次數(shù)CZ方向粗加工余量123.刀具材料在室溫下的硬度應(yīng)高于Ｃ。A235ＨＢSＢ４３HRCC６0HRＣD20０HBＳ124.下列不屬于數(shù)控信息載體的是B。Ａ紙帶B程序C磁帶D磁盤１25.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)按原理可分為下列哪一類D。A伺服式、功率式Ｂ軸向式、徑向式Ｃ反映式、勵(lì)磁式D反映式、混合式126.機(jī)床回零時(shí),到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)送入Ｂ。A伺服系統(tǒng)??B數(shù)控系統(tǒng)?C顯示器１2７．經(jīng)濟(jì)型數(shù)控設(shè)計(jì)的宗旨是A。A不求最佳但求滿意B開發(fā)周期短C不采用滾珠絲杠D不采用刀庫１28.開放式數(shù)控系統(tǒng)一般采用Ｂ。A硬件數(shù)控Ｂ軟件數(shù)控Ｃ混合數(shù)控D獨(dú)立PC１29.貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬B摩擦導(dǎo)軌。A滾動(dòng)Ｂ滑動(dòng)Ｃ液體潤滑130.機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是A。AＡLＴＥRＢＩＮSRTCＤELＥＴDＥOＢ１31.隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,我們對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)提出很高的規(guī)定，目前高檔數(shù)控設(shè)備規(guī)定達(dá)成B精度。Ａ0．０1mmB０.０0１ｍｍＣ０.０００５mmＤ０.０001mm132.數(shù)控機(jī)床加工外輪廓時(shí),一般最佳沿著輪廓B進(jìn)刀。A法面Ｂ切向Ｃ方向D任意方向133.用硬質(zhì)合金車刀精車時(shí)，為了提高工件表面光潔限度,應(yīng)盡量提高C。Ａ進(jìn)給量Ｂ切削厚度Ｃ切削速度D切深度134.當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測值中不得超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)在圖紙上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的C。A上限值或下限值Ｂ最大值或最小值Ｃ上限值或最大值D下限值或最小值135.下列一組公差帶代號(hào)，哪一個(gè)可與基準(zhǔn)孔Φ42H７形成間隙配合A。ＡΦ42ｇ６BΦ42n6CΦ42m6DΦ４2s６１36.有一普通螺紋的公稱直徑為12ｍm,螺距為１ｍm，單線,中徑公差代號(hào)為6g，頂徑公差代號(hào)為６ｇ,旋合長度為L，左旋。則對(duì)的標(biāo)記為B。ＡM12×1—66g—ＬHBM1２×1ＬH—6ｇ６g—LCM１2×1—6g6ｇ—L左DM12×１左—６g6g—L13７.直齒圓柱齒輪的直徑為Ｃ。AR/zBｍCmｚDZ1３8.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，沒有另加說明時(shí),則指A。A所示工件的最后竣工尺寸B所示工件的坯料尺寸Ｃ所示工件的加工中尺寸D不能擬定的尺寸139.對(duì)于不連續(xù)的同一表面,可以用以下哪一種連接后標(biāo)注一次尺寸D。Ａ雙點(diǎn)劃線Ｂ細(xì)點(diǎn)劃線Ｃ虛線D細(xì)實(shí)線１40.三爪卡盤、平口鉗等屬于A。A通用夾具Ｂ專用夾具C組合夾具Ｄ可調(diào)夾具14１.圖樣上一般退刀槽,其尺寸的標(biāo)注形式按：A。Ａ槽寬X直徑或槽寬X槽深Ｂ槽深X直徑C直徑X槽寬D直徑Ｘ槽深、１42.標(biāo)注尺寸時(shí),出現(xiàn)平行并列的尺寸,應(yīng)使：A。Ａ較小的尺寸靠近視圖,較大的尺寸應(yīng)依次向外分布Ｂ較大的尺寸靠近視圖，較小的尺寸應(yīng)依次向外分布C為了方便標(biāo)注,較小或較大的尺寸靠近視圖都可以1４３.鉸削鑄件孔時(shí),選用C。Ａ硫化切削液B活性礦物油C煤油D乳化液144.無論外螺紋或內(nèi)螺紋,在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)劃到：C。A細(xì)實(shí)線B牙底線Ｃ粗實(shí)線D牙底線145．對(duì)于公差的數(shù)值,下列說法對(duì)的的是：A。A必須為正值B必須大于零或等于零C必須為負(fù)值D可認(rèn)為正、為負(fù)、為零146．孔Φ與軸Φ相配合屬于哪種配合A。A過渡配合B間隙配合Ｃ過盈配合D不能擬定哪一種配合１4７.空間互相平行的兩線段，在同一軸側(cè)圖投影中D。A根據(jù)具體情況，有時(shí)互相不平行，有時(shí)兩者不平行B互相不平行C一定互相垂直D一定互相平行１４8.圖樣中標(biāo)注錐度時(shí),其錐度符號(hào)應(yīng)配置在Ｂ。A基準(zhǔn)線上B引出線上Ｃ軸線上D基準(zhǔn)線或引出線１4９．機(jī)械圖樣所采用的投影法為Ｃ。A中心投影法B斜投影法C正投影法D正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用150．一般情況下，在數(shù)控銑削加工中采用C。A.順銑Ｂ．逆銑C.逆銑或順銑151．?dāng)?shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不對(duì)的的是D。Ａ具有充足的柔性B能加工復(fù)雜形狀的零件C加工的零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定Ｄ大批量、高精度1５2．在增量式光電碼盤測量系統(tǒng)中，使光柵板的兩個(gè)夾縫距離比刻線盤兩個(gè)夾縫之間的距離小于１／4節(jié)距,使兩個(gè)光敏元件的輸出信號(hào)相差1/２相位,目的是C。A測量被檢工作軸的回轉(zhuǎn)角度Ｂ測量被檢工作軸的轉(zhuǎn)速Ｃ測量被檢工作軸的旋轉(zhuǎn)方向Ｄ提高碼盤的測量精度153．G73Ｕ（△ｉ)Ｗ（△ｋ）R（d)G7３P(ns）Ｑ(ｎf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）D(△D）F(ｆ)S(s）T(t）中的△i表達(dá)C。A.Z方向精加工余量Ｂ.X方向精加工余量C．X方向總加工余量154.不能提高光柵的分辨精度有B。Ａ增大刻線密度Ｂ提高刻線精度Ｃ提高鑒向倍頻的倍數(shù)D使指示光柵刻線與標(biāo)尺光柵刻線的夾角為0度１55．車刀的前角增大時(shí),切削力A,切削溫度D。A減?。略龃螅貌蛔儯南陆礒上升156.數(shù)控機(jī)床中,碼盤是A反饋元件。A位置B溫度C壓力D流量１5７.ＧCr１5SiMn是C。Ａ高速鋼Ｂ中碳鋼C軸承鋼Ｄ不銹鋼158．在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,用于位置反饋的元件是A。Ａ光柵尺B圓光柵C旋轉(zhuǎn)變壓器D圓感應(yīng)同步器159.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,用于位置反饋的元件是Ａ。A直線感應(yīng)同步器B圓光柵C旋轉(zhuǎn)變壓器D圓感應(yīng)同步器１60.在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是A。A進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角B機(jī)床的工作臺(tái)位移Ｃ主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速D主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角1６1．在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,位置反饋量是A。Ａ機(jī)床的工作臺(tái)位移B進(jìn)給電機(jī)角位移C主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速１62.在數(shù)控機(jī)床上,霍爾開關(guān)的作用是A。A限位B測主軸轉(zhuǎn)速Ｃ測進(jìn)給電機(jī)位置反饋D測工作臺(tái)位移１63．碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是A。A測主軸轉(zhuǎn)速B限位Ｃ測工作臺(tái)位移D測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角１64．?dāng)?shù)控機(jī)床中,碼盤是A反饋元件。A速度B溫度Ｃ壓力D流量16５.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是Ｃ。A測溫Ｂ測壓?Ｃ測位移D測流量1６6．ＦMＳ中文含義是A。 A柔性制造系統(tǒng)B計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)Ｃ計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)167.修磨麻花鉆橫刃的目的是D。Ａ減小橫刃處前角Ｂ增長橫刃強(qiáng)度C增大橫刃處前角、后角D縮短橫刃,減少鉆削力１6８.建立機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間關(guān)系的指令是B。AG3４BＧ54ＣG０4DG94１69.數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是C。Ａmm/minＢmm/轉(zhuǎn)Cr/mｉｎ1７0.按伺服系統(tǒng)的控制方式分類,數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是A數(shù)控系統(tǒng)。Ａ開環(huán)Ｂ半閉環(huán)Ｃ全閉環(huán)1７1.同一時(shí)間內(nèi)控制一個(gè)坐標(biāo)方向上的移動(dòng)系統(tǒng)是A控制系統(tǒng)。A點(diǎn)位B直線Ｃ輪廓172．機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于（Ｂ）夾具。A專用B通用Ｃ組合173.鏜削不通孔時(shí)，鏜刀的主偏角應(yīng)?。摹4５°B60°Ｃ75°Ｄ９０°17４.Ｇ７1U(△d)R(e)G７１P(ｎs)Ｑ（nf）U(△u)W(△ｗ)F（ｆ)S(ｓ）T（t)中的△d表達(dá)Ｃ。AＺ方向精加工余量BX方向精加工余量C每刀切削深度175.莫爾條紋的形成重要是運(yùn)用光的D現(xiàn)象。Ａ透射Ｂ干涉C反射D衍射176.EIA標(biāo)準(zhǔn)穿孔紙帶檢查位在第A位。A5B６C7D81７7.畫局部剖視圖時(shí),用做視圖與局部剖視的分界線應(yīng)采用A。A波浪線B雙折線CＡ或B均可D雙點(diǎn)畫線1７8.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是Ｄ。Ａ測溫B測壓Ｃ測流量D測速度１79.PMＣ的PＣ產(chǎn)品屬于國外哪家公司B。A西門子Ｂ法那科C三菱D大衛(wèi)１8０.普通螺紋的配合精度取決于Ｃ。Ａ公差等級(jí)與基本偏差B基本偏差與旋合長度Ｃ公差等級(jí)、基本偏差和旋合長度D公差等級(jí)和旋合長度1８1.當(dāng)車刀的刃傾角為正值時(shí)，切屑流向B表面，C保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。A待加工表面B已加工表面C不利于D有利１８２.加工零件時(shí)影響表面粗糙度的重要因素是D。A刀具裝夾誤差Ｂ機(jī)床的幾何精度Ｃ進(jìn)給不均勻D刀痕和振動(dòng)18３．在數(shù)控機(jī)床的X+方向有兩個(gè)行程開關(guān),連續(xù)向X+方向移動(dòng)過程中,一方面壓下B行程開關(guān)。 Ａ超程Ｂ回零C兩者同時(shí)壓下184．粗加工應(yīng)選用Ａ。A（3~5)％乳化液Ｂ（１０～15)%乳化液C切削液Ｄ煤油185.數(shù)控系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍依次是B。Ａ.偏差判別、偏差計(jì)算、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別Ｂ.偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別Ｃ.偏差計(jì)算、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別1８６.在鉸孔和浮動(dòng)鏜孔等加工時(shí)都是遵循Ｂ原則的。A互為基準(zhǔn)B自為基準(zhǔn)C基準(zhǔn)統(tǒng)一187.在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為C。A硬度B強(qiáng)度Ｃ耐熱性D剛度１８8.用板牙套螺紋時(shí)，應(yīng)選擇Ｃ的切削速度。Ａ較高Ｂ中檔Ｃ較低Ｄ高速189．常用的高速鋼牌號(hào)是A。ＡW18Cr４ＶＢW18Cr4CW1８V190.標(biāo)注圓弧半徑時(shí)，半徑應(yīng)注在A。Ａ投影為圓弧的視圖上B投影為非圓弧的視圖上CA、B均可１９1.2０f6、20f7、20f8三個(gè)公差帶Ｂ。A上偏差相同且下偏差相同Ｂ上偏差相同但下偏差不相同?Ｃ上偏差不相同且下偏差相同D上、下偏差各不相同192.一般數(shù)控車床Ｘ軸的脈沖當(dāng)量是Ｚ軸脈沖當(dāng)量的Ａ。A1/２B相等C2倍19３.對(duì)于配合精度規(guī)定較高的圓錐工件,在工廠一般采用Ｃ檢查。A萬能角度尺Ｂ角度樣板C圓錐量規(guī)涂色１9４.在數(shù)控車床加工過程中，零件長度為50ｍｍ,割刀寬度為2mm，如以割刀的左刀尖為刀位點(diǎn)，則編程時(shí)Z方向應(yīng)定位在B處割斷工件。?A50ｍmB５2ｍmＣ４8mm195.基本偏差代號(hào)為J、Ｋ、M的孔與基本偏差代號(hào)為ｈ的軸可以構(gòu)成C。Ａ間隙配合B間隙或過渡配合C過渡配合Ｄ過盈配合1９6.數(shù)控車床X方向?qū)Φ稌r(shí),車削外圓后只能沿B方向退刀并停掉主軸后，測量外徑尺寸。 AXBZCX、Ｚ都可以197.某連桿零件順序銑端面夾具屬于Ｂ。A通用夾具B專用夾具C組合夾具D可調(diào)夾具198．假設(shè)用剖切平面將機(jī)件的某處切斷,僅畫出斷面的圖形稱為B。Ａ剖視圖Ｂ剖面圖C半剖視Ｄ半剖面199.直流伺服電動(dòng)機(jī)重要采用Ｃ換向，以獲得優(yōu)良的調(diào)速性能。?Ａ電子式B數(shù)字式C機(jī)械式200.數(shù)控系統(tǒng)軟件中前臺(tái)程序又稱B，完畢實(shí)時(shí)控制任務(wù)；后臺(tái)程序又稱D，完畢無實(shí)時(shí)規(guī)定的任務(wù)。Ａ系統(tǒng)程序B中斷服務(wù)程序C應(yīng)用程序D背景程序２0１.B是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的元件。Ａ液壓泵B液壓缸C溢流閥D減壓閥2０2.配合的松緊限度取決于C。Ａ基本尺寸B極限尺寸C基本偏差D標(biāo)準(zhǔn)公差２03.粗車鑄鐵應(yīng)選用Ｂ牌號(hào)的硬質(zhì)合金車刀。ＡＹG3BYG8ＣYT５ＤＹT15２0４.主軸毛坯鍛造后需進(jìn)行A熱解決,以改善切削性能。Ａ正火B(yǎng)調(diào)質(zhì)C淬火D退火205.皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)中,皮帶包角一般應(yīng)A120°。A大于Ｂ小于Ｃ等于D無規(guī)定20６．尺寸的公差為Ｃ。A０．3Ｂ+０.1C0．1Ｄ+0．3２０７.安裝螺紋車刀時(shí)，刀尖應(yīng)與中心等高，刀尖角的對(duì)稱中心線C工件軸線。Ａ平行于B傾斜于C垂直于Ｄ成7５°2０８.一面兩銷定位于Ｂ定位。A完全Ｂ不完全C欠定位D不完全欠209.主軸準(zhǔn)停功能分為機(jī)械準(zhǔn)停和電氣準(zhǔn)停,兩者相比，機(jī)械準(zhǔn)停A。?A結(jié)構(gòu)復(fù)雜B準(zhǔn)停時(shí)間更短C可靠性增長Ｄ控制邏輯簡化２10、世界上第一臺(tái)ＮC銑床是（B）年在美國研制成功。A)194８B)1952C)1958２11、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不對(duì)的的是(D)A）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成Ｂ）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成Ｃ）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成Ｄ)數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機(jī)床組成212、數(shù)控機(jī)床的組成部分是（Ｂ）。Ａ）硬件、軟件、機(jī)床、程序Ｂ）I/Ｏ、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體及反饋裝置C）數(shù)控裝置、主軸驅(qū)動(dòng)、主機(jī)及輔助設(shè)備D）I/O、數(shù)控裝置、控制軟件、主機(jī)及輔助設(shè)備2１3、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類,加工中心屬于(A）A）輪廓控制B)直線控制Ｃ)點(diǎn)位控制D)遠(yuǎn)程控制2１4、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件（Ａ)的規(guī)定來擬定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B）一般精度C)長度D)外徑２15、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工,是由于它具有（Ｃ）。A)位置檢測功能B)PＬC功能Ｃ)插補(bǔ)功能Ｄ)自動(dòng)控制２16、數(shù)控機(jī)床指的是(C）。（A）裝有PLC(可編程序邏輯控制器)的專用機(jī)床(B)帶有坐標(biāo)軸位置顯示的機(jī)床(Ｃ)裝備了CNC系統(tǒng)的機(jī)床（D）加工中心217、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的(C）進(jìn)行控制。（Ａ）運(yùn)動(dòng)(B）加工過程（C）運(yùn)動(dòng)和加工過程(D)無對(duì)的答案２18、通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（B)。（Ａ）主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（B）數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置(C）數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置(D）數(shù)控裝置和輔助裝置219、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為(C）。(A）控制介質(zhì)(B)數(shù)控裝置(C)伺服系統(tǒng)(D）機(jī)床本體220、在數(shù)控機(jī)床的組成中,其核心部分是（B)。(A）輸入裝置（B）CNC裝置(Ｃ)伺服裝置(D)機(jī)電接口電路221、只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的,一定沒有(B)裝置A)檢測B）反饋C)I/O通道Ｄ)控制22１、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的(Ｃ）同時(shí)達(dá)成空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī)2２3、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為(Ｃ)A）控制介質(zhì)Ｂ）數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體２2４、開環(huán)伺服系統(tǒng)的重要特性是系統(tǒng)內(nèi)(B)位置檢測反饋裝置A）有B)沒有C)某一部分有D）也許有22５、數(shù)控銑床上加工平面類零件中，需聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸數(shù)為（B)。Ａ）三軸B)兩軸Ｃ）二軸半２２6、NC加工程序是NC機(jī)床自動(dòng)加工零件的(C)。Ａ)輸入介質(zhì)B)存儲(chǔ)載體Ｃ）加工指令22７、欲加工一條與X軸成30°的直線輪廓。應(yīng)采用(A)數(shù)控機(jī)床。A）輪廓控制B)點(diǎn)位控制C)直線控制2２８、點(diǎn)位控制機(jī)床是指（A)的數(shù)控機(jī)床。A）僅控制刀具相對(duì)于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。B）必須采用開環(huán)控制Ｃ）刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有擬定的函數(shù)關(guān)系２29、數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部分是(C）。A）控制介質(zhì)與閱讀裝置Ｂ)數(shù)控裝置C）伺服系統(tǒng)Ｄ)機(jī)床本體２30、ＣNC系統(tǒng)是指(C）系統(tǒng)。A)自適應(yīng)控制B)直接數(shù)字控制C)計(jì)算機(jī)數(shù)控2３１、開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按（B）的不同分類的。A)機(jī)床的加工功能B)進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型C）NC裝置的構(gòu)成方式2３2、數(shù)控機(jī)床采用的開環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)(Ｂ）位置測量反饋裝置。A）有B)沒有C)某一部分有23４、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用(A）。A)功率步進(jìn)電機(jī)B）交流電機(jī)C）直流伺服電機(jī)2３5、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)（B)。A)穩(wěn)定性好B)精度高C)故障率低236、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應(yīng)(Ａ)。A)裝在電機(jī)軸／傳動(dòng)絲桿上B)裝在執(zhí)行部件上Ｃ)裝在傳動(dòng)絲桿上２37、NC機(jī)床的輸入介質(zhì)是指(Ｃ)。A)加工程序B)單光電閱讀機(jī)Ｃ)磁帶和磁盤238、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的規(guī)定，（A)。Ａ)實(shí)時(shí)分派各軸在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量B)計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量C)實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對(duì)與工件的合成進(jìn)給速度2３9、逐點(diǎn)比較法是用(A)來逼近曲線的。A)折線B)直線C)圓弧和直線240、逐點(diǎn)比較法逼近直線或圓弧時(shí)，其逼近誤差(Ａ)。A）不大于一個(gè)脈沖當(dāng)量B)與進(jìn)給速度和插補(bǔ)周期有關(guān)Ｃ)與切削速度有關(guān)２4１、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，若插補(bǔ)直線與＋X的夾角α＝60°,則應(yīng)選擇（B)軸為長軸。Ａ)XＢ）YC）X或Y24２、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí),選擇長軸為先計(jì)算插補(bǔ)進(jìn)給量的軸，其目的是為了（B)。Ａ)簡化計(jì)算B）減少計(jì)算誤差C)滿足插補(bǔ)自身的規(guī)定２４3、用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，當(dāng)進(jìn)給速度一定期,加工半徑越大,其逼近誤差(B)。Ａ)越大B)越?。?不變2４4、用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,cosβ值必然產(chǎn)生偏差，這個(gè)偏差對(duì)圓弧插補(bǔ)的輪廓精度將(A)。A)不產(chǎn)生影響B(tài))產(chǎn)生很大的影響C)產(chǎn)生很小的影響245、時(shí)間分割法是用(B)來逼近圓弧的。Ａ)折線B)弦C)切線24６、數(shù)控銑床在加工過程，NC系統(tǒng)所控制的總是(B)。A)零件輪廓的軌跡B)刀具中心的軌跡C）工件運(yùn)動(dòng)的軌跡247、進(jìn)給伺服系統(tǒng)根據(jù)(B)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(刀具）運(yùn)動(dòng)。A）輸入信號(hào)B)脈沖當(dāng)量C）輸入電壓２4８、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號(hào)是(Ａ)。A)電脈沖B)電流量C)電壓量２４9、感應(yīng)同步器為（A)檢測裝置。A)數(shù)字式B)模擬式C)直接式2５0、感應(yīng)同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距(Ｃ)。A)1個(gè)節(jié)距B）1/2個(gè)節(jié)距C)1/４個(gè)節(jié)距２51、磁尺位置檢測裝置的輸出信號(hào)是(B）。A）滑尺繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓B)磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓Ｃ)磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件的電壓2５2、為了改善磁尺的輸出信號(hào)，常采用多間隙磁頭進(jìn)行測量，磁頭間的間隙(B)。A)１個(gè)節(jié)距B）１／2個(gè)節(jié)距C)1/４個(gè)節(jié)距２53、光柵運(yùn)用(B),使得它能得到比柵距還小的