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文檔簡介

ICS29.050CCSH61

T/SPSTS深圳市電源技術(shù)學會團體標準T/SPSTS017-2021鋰離子電池導(dǎo)電連接用復(fù)合金屬帶材Cladmetalstripsforelectricalconnectoroflithium-ionbatteries2021-04-16發(fā)布 2021-06-01實施深圳市電源技術(shù)學會 發(fā)布目 次1范圍 12規(guī)性用件 13術(shù)和義 14分與名 25技要求 26試方法 77檢規(guī)則 118標、量明書 129包、輸貯存 12T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021II11前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由深圳市電源技術(shù)學會提出并歸口。本文件主要起草人:徐卓輝、覃超、陳天來、盧小東、張美娟、李寶華、杜鴻達、張瑞鋒、焦豐順、周少強、陳文君、劉銀、蘇春華、羅丹、張瑞芳、王儷穎、夏悅、許東偉。引 言本文件的發(fā)布機構(gòu)提請注意,聲明符合本文件時,可能涉及4.2中如下1項與不銹鋼/銅或不銹鋼/銅/不銹鋼相關(guān)的專利的使用。專利申請?zhí)柤懊Q如下:序號專利申請?zhí)枌@Q1201410421164.1二次電池用導(dǎo)電連接片、其制備方法及層狀復(fù)合金屬帶材本文件的發(fā)布機構(gòu)對上述專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。聯(lián)系人:徐卓輝通訊地址:深圳市坪山新區(qū)坪山大工業(yè)園區(qū)錦繡西路2號郵政編碼:100871電子郵件:xzh21@電話:+860755-84138353傳真:+860755-84132238網(wǎng)址:請注意除上述專利外,本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021PAGEPAGE5PAGEPAGE4鋰離子電池導(dǎo)電連接用復(fù)合金屬帶材范圍(GB/T2059 GB/T2423.17—2008 工電產(chǎn)環(huán)試:部分 試方法 驗Ka:鹽霧GB/T3190 GB/T4340.1—2009 金屬維氏度驗 第部試驗法GB/T5235 GB/T6461—2005 GB/T6462 ASTMA480M平軋不銹鋼和耐熱鋼板、薄板和帶材一般要求的標準規(guī)范(Standardspecificationforgeneralrequirementsforflat-rolledstainlessandheat-resistingsteelplate,sheet,andstrip)下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1復(fù)合屬材 cladmetalstrips由兩種或兩種以上的異質(zhì)金屬卷帶材料通過固相復(fù)合工藝,使得各相鄰金屬層之間達到牢固的物理冶金鍵合程度的層狀金屬復(fù)合帶材。3.2面復(fù)合 overlay各相鄰異質(zhì)金屬體之間以層疊方式構(gòu)成的復(fù)合金屬。3.3鑲嵌合 inlay至少一種金屬以局部條帶形式嵌在另一種金屬內(nèi),作為為基材的復(fù)合金屬。3.4?…xcladdinglayerX=8H ] U4/ˇ7-W+XD

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j0mm?0+O5F’j1I-N-2, K?|=5+4K j|4K}j*¨|$2mmD?0OXI-N-1 {>¨ !?0 F’j2?5 ?e??"x5.1 (-表1 品號系、元復(fù)結(jié)及層比例牌號材料組成及復(fù)合結(jié)構(gòu)類型組元材料厚度占總厚比例范圍(%)CN銅/鎳,兩層面復(fù)合銅占50%~75%,其余為鎳AN鋁/鎳,兩層面復(fù)合鋁占33%~50%,其余為鎳AC銅/鋁,兩層面復(fù)合銅占15%~50%,其余為鋁NCN鎳/銅/鎳,三層面復(fù)合雙層鎳各占5%~35%,其余為銅SCS不銹鋼/銅/不銹鋼,三層面復(fù)合雙層不銹鋼各占30%~35%,其余為銅SC不銹鋼/銅,兩層面復(fù)合不銹鋼占60%~70%,其余為銅DN鎳/不銹鋼/銅/不銹鋼/鎳,五層面復(fù)合鎳層各占1%~5%,不銹鋼層各占15%~30%,其余為銅I-CA銅/鋁,銅鑲嵌于鋁基材,鑲嵌復(fù)合銅占5%~50%,其余為鋁I-CN銅/鎳,銅鑲嵌于鎳基材,鑲嵌復(fù)合銅占5%~30%,其余為鎳I-CS銅/不銹鋼,銅鑲嵌于不銹鋼基材,鑲嵌復(fù)合銅占5%~30%,其余為不銹鋼注1:表中各代號的含義:A—純鋁或鋁合金,C—純銅或銅合金,N—純鎳,S—不銹鋼,DN—代鎳。導(dǎo)電連接用復(fù)合金屬帶材的主要組元純銅、純鎳、純鋁、不銹鋼帶材的化學成分應(yīng)分別符合GB/T2059、GB/T5235、GB/T3190、ASTMA480M標準中對相關(guān)材料的化學成分要求。2表2 帶厚和層度及允偏差單位為mm帶材公稱厚度t1覆層或嵌材公稱厚度t2尺寸允許偏差a尺寸允許偏差a0.05≤t1≤0.10±0.0055%t1~50%t1±10%t20.10<t1≤0.30±0.0080.30t100.50f0.0130.50t101.00f0.0201.00t105.00.f2.5%t1XV=,·?;¨?M0??–"r?X8<]#>¨qA?9CO?CW?5.3.1.2 4v>¨qA?+Xg)j( *$Q,·?–"r?5.3.2 5.3.2.1 =8H ]4s,·??

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.?§?–"r?X?M0?,·8<>Bf0.3mmAf0.3mm7E?’B$>A>/j|?AF1 4?=5 |ˉ8#*E?G,·0lB>/j|?AF1 4?5 |ˉ8#*E?G,·0l?42 K?C>x,”—wA$/pE45.4 5.4.1 V,·fl 14,8????M0?)flj(9???M,?–"rN?X?CW8# >?表4 復(fù)金帶板要求項目要求形狀a鐮刀彎(側(cè)彎)在1000mm的料長上,其最大弦高為3mm橫向彎曲24℃時的最大弦高(CC)不超過下式所計算的值:CC=10%t+0.00025w2/t(mm)(CC≤1.5748mm)縱向彎曲在76mm料長上,最大弦高不超過下式所計算的值:LF=0.323/t(mm)a53mm時,板形另行協(xié)商。5.4.2在測量縱向彎曲時,為了減少切口對測量結(jié)果的影響,可以在超過76mm長的帶材上(長度為L1)測量弦高h1,然后按公式(1)換算為76mm料長的弦高h0,再進行比較。h0=(L02÷(L12+4×h12))×h1 (1)式中:h0——76mm料長的弦高,單位為毫米(mm);L0——76mm;h1——長度為L1時實際測量的弦高,單位為毫米(mm);L1——實際測量的帶材長度,單位為毫米(mm)。2290°20復(fù)合金屬帶材的導(dǎo)電性根據(jù)客戶應(yīng)用要求進行工藝設(shè)計、控制。T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021T/SPSTS017-2021PAGEPAGE14PAGEPAGE13帶材的邊緣毛刺控制見表5。對于厚度大于等于0.2mm的軟包電池極耳用復(fù)合金屬帶材,需對帶材邊部進行倒角處理,倒角要求由供需雙方協(xié)商確定。表5帶材邊緣毛刺的控制單位為mm公稱厚度t1t1≤0.50.5<t1≤2.02.0<t1≤3.5毛刺控制量≤0.015≤0.025≤0.025對于軟包電池極耳用復(fù)合金屬帶材需進行折彎試驗,鎳/銅/鎳復(fù)合金屬的可折彎性達到以下性能:厚度小于0.2mm時,折彎6次以上無斷裂現(xiàn)象;0.2mm~0.5mm50.5極耳用其它材質(zhì)組元所組成的復(fù)合金屬折彎性能由供需雙方協(xié)商確定。常用供貨狀態(tài)分為M(軟態(tài))、1/4H(硬態(tài))、1/2H(硬態(tài))、H(硬態(tài)),各狀態(tài)下材料表面維氏硬度HV0.2見表6。表6常用供貨狀態(tài)下材料表面維氏硬度組元M(軟態(tài))1/4H(1/4硬態(tài))1/2H(半硬)H(硬態(tài))銅(T2/TU1)HV0.2≤6060<HV0.2≤8080<HV0.2≤110HV0.2>110鎳(N4/N6)HV0.2≤110110<HV0.2≤150150<HV0.2≤190190<HV0.2≤230鋁(1050/1060)HV0.2≤22--22<HV0.2≤45--不銹鋼(SUS304)HV0.2≤200--200<HV0.2≤300HV0.2>300注:表中未列出的復(fù)合金屬帶材組元的狀態(tài)性能數(shù)據(jù)由供需雙方協(xié)商確定。3.8kgf1.2kgf。單面或雙面覆層為純銅的復(fù)合金屬帶材,在干燥(相對濕度55%以下)及室溫(23℃±2℃)條件且未打開包裝條件下貯存時應(yīng)無氧化變色現(xiàn)象。軟包電池負極極耳用鎳/銅/鎳(中間層為純銅、雙面覆層為純鎳)9024h1306h兩面表層為純鎳的復(fù)合金屬帶材,應(yīng)按GB/T2423.17—2008標準中72小時試驗周期進行鹽霧測試,測試完畢后的鎳表層根據(jù)GB/T6461—2005標準達到RA(外觀評級)≥9。卷的內(nèi)徑一般為300mm、350mm、400mm三種規(guī)格,其它特殊規(guī)格根據(jù)供需雙方協(xié)商決定。一般自行決定,如客戶有特別要求時,由供需雙方協(xié)定。0.001mm100mm和距邊部3mm5GB/T6462的寬度采用分度值為0.01mm的數(shù)顯游標卡尺或投影儀檢測,沿帶材方向測量應(yīng)不少于4處位置。沿垂直試樣軋制方向,用分度值為0.01mm的數(shù)顯游標卡尺如圖2所示測量嵌材寬度方向近、遠端離基材邊部的寬度,沿帶材軋制方向取至少不少于4處位置進行測量,并記錄實測數(shù)據(jù)。距端部不小于100mm處取樣品,將樣品放在投影儀上進行觀察,沿所取樣品軋制方向取至少不少于4處位置進行測量,并記錄實測數(shù)據(jù)。取樣品放在夾具上,用金相砂紙將復(fù)合帶材端面打磨光亮,將樣品放在投影儀上進行觀察,測出相應(yīng)材料的厚度。側(cè)彎4橫向彎曲是指在室溫下帶材沿寬度方向相對平面的偏差,由測量弦高確定,參見表4??v向彎曲是指在室溫下帶材沿長度方向相對平面的偏差,由測量弦高確定,參見表4。對于縱向彎曲,可以在實驗室測量,也可以由獲得質(zhì)量檢驗部門授權(quán)的人員在線測量。2mm32mm490°51004mm7所r3標引序號說明:t——試樣厚度;h——拔桿距離;r——彎曲圓弧半徑。圖3 截橫結(jié)質(zhì)試樣復(fù)彎驗表7 試厚對的曲半、桿離單位為mm試樣厚度t彎曲圓弧半徑r拔桿距離ht≤0.31.0±0.1250.3<t≤0.52.5±0.1300.5<t≤1.05.0±0.1351.0<t≤1.57.5±0.240t>1.510.0±0.25090剝離強度試驗采用如圖4所示的原理在電子拉力試驗機上進行。沿待測帶材軋制方向截取一段長度20010mm420mm/min剝離拉伸20mm30mm區(qū)間內(nèi)讀取,/圖4 剝試夾理5mm的試樣,5901/2圖5 嵌與材側(cè)結(jié)合量樣彎驗ρ=RS/LL=200mmR()=×w(h)(w)6.1目視檢查帶材的表面質(zhì)量,應(yīng)符合5.5的規(guī)定,如必要

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