設(shè)備智能創(chuàng)新管理

設(shè)備智能管理創(chuàng)新及應(yīng)用2

長(zhǎng)城汽車(chē)徐水分公司簡(jiǎn)介徐水分公司整車(chē)事業(yè)部隸屬長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司，總占地6000余畝，總投資160余億，分為三期建設(shè)，年產(chǎn)能75萬(wàn)輛。徐水整車(chē)由2個(gè)制造部14個(gè)車(chē)間，5大職能部門(mén)組成，員工10000余名，涵蓋沖焊涂總四大生產(chǎn)工藝，主要承接公司SUV整車(chē)生產(chǎn)。零部件園3目錄一二四背景問(wèn)題應(yīng)用過(guò)程創(chuàng)新管理應(yīng)用范圍三應(yīng)用成效五4一、背景問(wèn)題背景：1、2015年5月19日，國(guó)務(wù)院正式印發(fā)《中國(guó)制造2025》，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)轉(zhuǎn)變；2、汽車(chē)行業(yè)新能源、智能駕駛技術(shù)迅速發(fā)展，購(gòu)置稅補(bǔ)貼政策取消，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，汽車(chē)制造廠商逐步注重制造過(guò)程的內(nèi)部損耗成本管控；3、徐水分公司作為長(zhǎng)城汽車(chē)最大整車(chē)生產(chǎn)基地，設(shè)備數(shù)量6896臺(tái)、自動(dòng)化程度達(dá)95%，在設(shè)備管理、能源管理兩方面提出精細(xì)化、信息化、智能化及節(jié)能降耗的創(chuàng)新管理標(biāo)桿。5問(wèn)題1：設(shè)備管理各業(yè)務(wù)、流程繁雜，流程運(yùn)轉(zhuǎn)效率低改造規(guī)劃報(bào)廢設(shè)計(jì)運(yùn)行建設(shè)維護(hù)傳統(tǒng)依靠人員的管理模式，無(wú)法對(duì)設(shè)備全生命周期各環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控（如購(gòu)置、點(diǎn)巡檢、維保、故障管理、使用率/年限、維修歷史及備件庫(kù)存/消耗等），無(wú)法實(shí)現(xiàn)信息化、系統(tǒng)化管理一、背景問(wèn)題56問(wèn)題2：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)無(wú)法監(jiān)控，信息采集困難①傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，多通過(guò)操作者點(diǎn)檢、保全巡檢、技術(shù)員探測(cè)的方式，后知后覺(jué)。應(yīng)實(shí)現(xiàn)通過(guò)設(shè)備自動(dòng)報(bào)出異常，或中控室查出異常，呼叫、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)保全，實(shí)現(xiàn)信息流快速傳遞；②同類(lèi)設(shè)備分布廣、數(shù)量多，過(guò)程狀態(tài)、報(bào)警及故障數(shù)據(jù)收集和查詢耗時(shí)費(fèi)力，無(wú)法為設(shè)備管理人員、檢修養(yǎng)護(hù)人員提供精確數(shù)據(jù)支撐。中控室（保全）：通過(guò)中控室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，現(xiàn)場(chǎng)異常時(shí)呼叫保全進(jìn)行檢修點(diǎn)檢者（生產(chǎn)）：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢，反饋設(shè)備異常巡檢者（保全）：通過(guò)點(diǎn)檢者反饋設(shè)備異常，保全對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢修PMC（保全）：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)PMC對(duì)設(shè)備故障點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)技術(shù)員：保全將現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題反饋給設(shè)備技術(shù)員，設(shè)備技術(shù)員通過(guò)修改檢修保養(yǎng)文件，完善設(shè)備管理一、背景問(wèn)題7問(wèn)題3：制造過(guò)程的高能耗、低效率，帶來(lái)環(huán)保與成本雙重壓力設(shè)備手動(dòng)操控、工頻運(yùn)行、全天候待機(jī)，缺乏過(guò)程數(shù)據(jù)以支撐精準(zhǔn)節(jié)能降耗，能耗成本目標(biāo)、改善收益核算難以受控，基層崗位節(jié)能缺乏動(dòng)力和措施。一、背景問(wèn)題8秉承中國(guó)制造2025理念，充分運(yùn)用信息化技術(shù)，開(kāi)發(fā)推進(jìn)EAM、PMC及PEMS（能源管控）平臺(tái)系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)整車(chē)廠設(shè)備、備件、能源由粗放管理向精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化的全生命周期管理邁進(jìn)，提升企業(yè)設(shè)備管理水平！理念支撐舉措目標(biāo)方向關(guān)鍵項(xiàng)目二、創(chuàng)新管理智能制造實(shí)現(xiàn)機(jī)器之間的信息共享、自行優(yōu)化和智能生產(chǎn)物、服務(wù)與人的互聯(lián)機(jī)器人技術(shù)信息化技術(shù)物流輸送技術(shù)以信息技術(shù)為平臺(tái)，以智能機(jī)器人技術(shù)作支撐，改變制造模式和體系生產(chǎn)制造理念9應(yīng)用范圍：涵蓋長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司徐水分公司園區(qū)15家事業(yè)部/子公司。三、應(yīng)用范圍10設(shè)備智能創(chuàng)新管理推廣及應(yīng)用PMC＆ANDONPEMSEAM設(shè)備管理系統(tǒng)信息化管理系統(tǒng)能源管控系統(tǒng)四、應(yīng)用過(guò)程

EAM

(EnterpriseAssetManagement)是面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的企業(yè)信息化解決方案的總稱。ууущщйццззййз資產(chǎn)管理運(yùn)維管理物資管理采購(gòu)管理資產(chǎn)全生命周期管理設(shè)備體系結(jié)構(gòu)設(shè)備資料管理設(shè)備保修管理設(shè)備閑置管理設(shè)備事件管理設(shè)備異動(dòng)管理設(shè)備維修成本管理設(shè)備報(bào)廢管理非計(jì)劃性維修預(yù)防維修項(xiàng)目日常工作管理外委維修管理備件計(jì)劃管理維修事故管理維標(biāo)故體安程維修統(tǒng)計(jì)分析物資發(fā)放管理物資退庫(kù)管理物資盤(pán)點(diǎn)管理物資移庫(kù)管理積壓物資管理庫(kù)存儲(chǔ)存管理物資分類(lèi)管理物資臺(tái)賬管理

采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)管理采購(gòu)計(jì)劃管理采購(gòu)訂單管理物資接收驗(yàn)收物資退貨管理供應(yīng)商評(píng)估經(jīng)濟(jì)訂貨分析采購(gòu)策略管理技術(shù)管理價(jià)值管理資源管理資產(chǎn)全生命周期管理EAM--系統(tǒng)藍(lán)圖介紹設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)劃藍(lán)圖1112設(shè)計(jì)原則：在滿足現(xiàn)有應(yīng)用項(xiàng)目的需求基礎(chǔ)上，夠適應(yīng)將來(lái)新業(yè)務(wù)的發(fā)展采用成熟的安全技術(shù)，防范互聯(lián)網(wǎng)上的非法用戶的侵入，有效保護(hù)公司不宜公開(kāi)的數(shù)據(jù)。從系統(tǒng)架構(gòu)、系統(tǒng)平臺(tái)、系統(tǒng)功能等均采用市場(chǎng)領(lǐng)先并成熟的技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)多年市場(chǎng)檢驗(yàn)，且我公司與其有多次成功合作經(jīng)歷以設(shè)備管理手冊(cè)為基礎(chǔ)，包含了設(shè)備全生命周期管理，便于標(biāo)準(zhǔn)的建立與知識(shí)積累先進(jìn)性成熟性安全性擴(kuò)展性標(biāo)準(zhǔn)性資產(chǎn)全生命周期管理EAM--系統(tǒng)藍(lán)圖介紹設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)劃藍(lán)圖EAM系統(tǒng)規(guī)劃藍(lán)圖基礎(chǔ)功能運(yùn)維功能數(shù)據(jù)功能資產(chǎn)延展缺陷管理故障管理巡檢作業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)設(shè)備檔案異動(dòng)管理異常分析共享平臺(tái)備件管理保養(yǎng)作業(yè)APP知識(shí)庫(kù)報(bào)表指標(biāo)全生命周期流程管理資產(chǎn)共享資產(chǎn)臺(tái)賬基層作業(yè)的工具數(shù)據(jù)收集的入口監(jiān)督指導(dǎo)管控達(dá)成分析工具協(xié)助管理資產(chǎn)全生命周期管理EAM--系統(tǒng)藍(lán)圖介紹設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)劃藍(lán)圖13系統(tǒng)功能介紹為購(gòu)置提供決策依據(jù)中國(guó)造·長(zhǎng)城車(chē)享譽(yù)全世界故障統(tǒng)計(jì)對(duì)策分析費(fèi)用分析管理指標(biāo)開(kāi)箱驗(yàn)收安裝調(diào)試終驗(yàn)收設(shè)備編碼備件編碼異?，F(xiàn)象標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)采購(gòu)流程維修流程維護(hù)流程委外流程業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)使用管理購(gòu)置管理處置管理備件管理設(shè)備轉(zhuǎn)固臺(tái)賬管理異動(dòng)管理故障維修缺陷管理點(diǎn)檢管理巡檢管理保養(yǎng)管理委外管理編碼管理申報(bào)庫(kù)存消耗統(tǒng)計(jì)計(jì)劃備件設(shè)備報(bào)廢借用歸還出售租賃臨采系統(tǒng)工業(yè)平板

EAM設(shè)備管理信息化平臺(tái)

設(shè)備管理系統(tǒng)主要由設(shè)備購(gòu)置、使用管理、備件管理、處置管理四部分構(gòu)成，以設(shè)備全生命周期為主線進(jìn)行管理。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化異?，F(xiàn)象、設(shè)備編碼等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備故障和指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，能夠?qū)收蠈?duì)策和相關(guān)費(fèi)用分析。資產(chǎn)全生命周期管理EAM--系統(tǒng)藍(lán)圖介紹設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)劃藍(lán)圖14功能應(yīng)用與實(shí)現(xiàn)1516查庫(kù)采購(gòu)入庫(kù)維修保全班/組長(zhǎng)領(lǐng)取備件出入庫(kù)提醒采購(gòu)報(bào)修單異常發(fā)生異常匯報(bào)確認(rèn)庫(kù)存數(shù)據(jù)分析故障頻次頻發(fā)故障故障庫(kù)預(yù)防性維修報(bào)表生成維修準(zhǔn)備

派工單長(zhǎng)久對(duì)策臨時(shí)對(duì)策YES維修匯報(bào)單對(duì)策驗(yàn)證備件采購(gòu)備件消耗訂貨送貨返庫(kù)出庫(kù)單與庫(kù)存聯(lián)系EAM--功能應(yīng)用購(gòu)置是設(shè)備全生命周期管理第一步，標(biāo)準(zhǔn)化購(gòu)置過(guò)程，保存購(gòu)置環(huán)節(jié)資料，為后期資產(chǎn)追溯提供依據(jù)。設(shè)備購(gòu)置預(yù)驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收安裝調(diào)試終驗(yàn)收通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)置工作流，實(shí)現(xiàn)單據(jù)順序填寫(xiě)，防錯(cuò)互鎖，并且信息查詢方便快捷。設(shè)備臺(tái)賬EAM--功能實(shí)現(xiàn)巡檢管理保養(yǎng)管理異常管理點(diǎn)檢管理臺(tái)賬管理購(gòu)置管理17設(shè)備運(yùn)行履歷保養(yǎng)巡檢點(diǎn)檢故障履歷異動(dòng)備件履歷委外維修缺陷履歷一物一檔案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管理自動(dòng)匯總設(shè)備檔案卡片設(shè)備臺(tái)賬系統(tǒng)自動(dòng)匯總設(shè)備檔案卡片信息形成設(shè)備臺(tái)賬，每個(gè)設(shè)備檔案卡片中以頁(yè)簽體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行履歷。EAM--功能實(shí)現(xiàn)巡檢管理保養(yǎng)管理異常管理點(diǎn)檢管理臺(tái)賬管理購(gòu)置管理18通過(guò)推行點(diǎn)檢明白卡的模式，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢策略，標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢項(xiàng)目，簡(jiǎn)化員工點(diǎn)檢工作量，同時(shí)將點(diǎn)檢結(jié)果反饋至EAM系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢結(jié)果的可追溯性。設(shè)備點(diǎn)檢卡基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)線體故障現(xiàn)象設(shè)備編碼點(diǎn)檢策略庫(kù)點(diǎn)檢日志點(diǎn)檢匯報(bào)單EAM--功能實(shí)現(xiàn)巡檢管理保養(yǎng)管理異常管理點(diǎn)檢管理臺(tái)賬管理購(gòu)置管理將EAM與PMC信息化系統(tǒng)相結(jié)合，即將設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)中的壓力、流量、溫度等狀態(tài)量信息通過(guò)PMC系統(tǒng)自動(dòng)上傳至EAM系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的設(shè)備功能部位，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析、狀態(tài)診斷報(bào)警等功能。19通過(guò)規(guī)范設(shè)備巡檢項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)化巡檢路線，提高員工巡檢效率，同時(shí)將巡檢結(jié)果反饋至EAM系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)及異常處置進(jìn)度的有效監(jiān)控，逐步推行應(yīng)用至手機(jī)APP模式。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)巡檢區(qū)域故障現(xiàn)象設(shè)備編碼巡檢策略庫(kù)巡檢日志巡檢匯報(bào)單下載任務(wù)巡檢巡檢匯報(bào)操作流程EAM--功能實(shí)現(xiàn)巡檢管理保養(yǎng)管理異常管理點(diǎn)檢管理臺(tái)賬管理購(gòu)置管理20單臺(tái)保養(yǎng)計(jì)劃單臺(tái)保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)計(jì)劃單臺(tái)保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)作業(yè)庫(kù)設(shè)備A1策略設(shè)備A2策略設(shè)備A3策略同類(lèi)設(shè)備規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)登錄PC下載當(dāng)天計(jì)劃保養(yǎng)保養(yǎng)完成上傳保養(yǎng)記錄APP操作流程通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化保養(yǎng)項(xiàng)目，系統(tǒng)自動(dòng)生成保養(yǎng)計(jì)劃，并能夠依據(jù)實(shí)施日期提供合理保養(yǎng)周期，對(duì)備件更換周期持續(xù)優(yōu)化。EAM--功能實(shí)現(xiàn)巡檢管理保養(yǎng)管理異常管理點(diǎn)檢管理臺(tái)賬管理購(gòu)置管理21引入缺陷管理理念，設(shè)備異常分為缺陷、故障故障：發(fā)生異常后功能缺失，單機(jī)設(shè)備不能滿足生產(chǎn)，造成設(shè)備停機(jī)或生產(chǎn)停線；缺陷：發(fā)生異常后單機(jī)設(shè)備帶病作業(yè)，暫時(shí)能滿足生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范故障現(xiàn)象、設(shè)備編碼、生產(chǎn)線體、巡檢區(qū)域等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使設(shè)備異常的相關(guān)信息標(biāo)準(zhǔn)化，形成故障庫(kù)和缺陷庫(kù)的知識(shí)積累。報(bào)修單缺陷庫(kù)故障庫(kù)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)異常發(fā)現(xiàn)修理記錄單對(duì)策驗(yàn)證單缺陷記錄單故障缺陷基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)線體巡檢區(qū)域設(shè)備編碼規(guī)則故障現(xiàn)象EAM--功能實(shí)現(xiàn)巡檢管理保養(yǎng)管理異常管理點(diǎn)檢管理臺(tái)賬管理購(gòu)置管理22手機(jī)APP應(yīng)用EAM--功能深化手機(jī)APP應(yīng)用深化至：點(diǎn)檢作業(yè)、巡檢作業(yè)、保養(yǎng)作業(yè)、知識(shí)庫(kù)報(bào)表查詢等手機(jī)APP已通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試點(diǎn)驗(yàn)證，2019年全面推廣應(yīng)用23兩大作用和四個(gè)優(yōu)勢(shì)同一平臺(tái)業(yè)務(wù)覆蓋過(guò)程梳理管理統(tǒng)一EAM完善的臺(tái)帳管理統(tǒng)一的維修管理創(chuàng)新的知識(shí)庫(kù)管理靈活的報(bào)表管理EAM--價(jià)值體現(xiàn)四個(gè)優(yōu)勢(shì)兩大作用2425設(shè)備智能創(chuàng)新管理推廣及應(yīng)用PMC＆ANDONPEMSEAM設(shè)備管理系統(tǒng)信息化管理系統(tǒng)能源管控系統(tǒng)四、應(yīng)用過(guò)程PMC&Andon一、系統(tǒng)組成采用集中監(jiān)測(cè)、分散控制的原則二層網(wǎng)絡(luò)（工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線）。三層結(jié)構(gòu)（監(jiān)控層、控制層、設(shè)備層）。

26PMC&Andon二、功能介紹1、實(shí)時(shí)監(jiān)控27PMC&Andon二、功能介紹2、故障診斷與報(bào)警28PMC&Andon二、功能介紹3、數(shù)據(jù)分析及統(tǒng)計(jì)2930設(shè)備智能創(chuàng)新管理推廣及應(yīng)用PMC＆ANDONPEMSEAM設(shè)備管理系統(tǒng)信息化管理系統(tǒng)能源管控系統(tǒng)四、應(yīng)用過(guò)程31只有實(shí)際能源消耗數(shù)據(jù)才是檢驗(yàn)企業(yè)最終節(jié)能效果的惟一標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)數(shù)據(jù)說(shuō)話通過(guò)技術(shù)改造手段實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗外，更重要的是通過(guò)一套持之以恒、行之有效的管理辦法和信息化管理手段技術(shù)管理并進(jìn)量化各類(lèi)負(fù)荷的耗電，對(duì)供電負(fù)荷制定用電指標(biāo)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)用電情況，同類(lèi)單位橫向用電比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決能耗量化管理能源管理全面信息化一、核心理念PEMS—能源管控系統(tǒng)32能源管理系統(tǒng)構(gòu)架現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)監(jiān)控遠(yuǎn)程操控歷史數(shù)據(jù)查詢能源管理與控制系統(tǒng)(PEMS)主要功能一覽表6、能耗統(tǒng)計(jì)分析7、能耗計(jì)劃與預(yù)測(cè)8、能源成本管理9、用戶權(quán)限管理10、其他功能PEMS—能源管控系統(tǒng)二、系統(tǒng)功能331、能源管理系統(tǒng)構(gòu)架圖1、系統(tǒng)具備C/S、B/S兩種架構(gòu)模式，均支持不同的硬件操作系統(tǒng)；2、系統(tǒng)支持多子公司、多車(chē)間分級(jí)別管理；3、系統(tǒng)儀表接口為：水、氣表的接口是M-BUS；電表的接口是RS485；現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集高速通訊網(wǎng)絡(luò)信息存儲(chǔ)平臺(tái)能源管控中心PEMS—能源管控系統(tǒng)342、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集1、采集數(shù)據(jù)可根據(jù)需求轉(zhuǎn)化為電子表格，并打印；2、水、電、氣自動(dòng)采集數(shù)據(jù)；3、不同種類(lèi)的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)、分項(xiàng)計(jì)量；PEMS—能源管控系統(tǒng)353、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控1、對(duì)耗量較大的設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控（沖壓機(jī)、空壓機(jī)等）；2、各節(jié)點(diǎn)擁有子功能畫(huà)面顯示數(shù)據(jù)；3、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)用量、表底、運(yùn)行時(shí)間、單臺(tái)能耗等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量；PEMS—能源管控系統(tǒng)364、遠(yuǎn)程操控1、實(shí)現(xiàn)中控室遠(yuǎn)程操控加減機(jī)、自動(dòng)溫控等，涵蓋中央空調(diào)控制系統(tǒng)、循環(huán)水控制系統(tǒng)、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)等；2、設(shè)計(jì)、建設(shè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)智能燈控系統(tǒng)，區(qū)分休息區(qū)、工作區(qū)，生產(chǎn)日、休息日等多種照明模式，遠(yuǎn)程一鍵操控；PEMS—能源管控系統(tǒng)375、歷史數(shù)據(jù)的查詢1、實(shí)現(xiàn)對(duì)歷史數(shù)據(jù)日、月統(tǒng)計(jì)，生成測(cè)量數(shù)據(jù)的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等統(tǒng)計(jì)報(bào)表；2、數(shù)據(jù)至少可以存儲(chǔ)兩年，并能轉(zhuǎn)存到光盤(pán)等外部存儲(chǔ)設(shè)備；PEMS—能源管控系統(tǒng)386、能耗統(tǒng)計(jì)與分析1、計(jì)算企業(yè)單位產(chǎn)值綜合能耗（月報(bào)、周報(bào)、日?qǐng)?bào)等）；2、可以對(duì)各班組用量、日用量、月用量進(jìn)行對(duì)比分析；沖壓焊裝涂裝總裝動(dòng)力下料中心沖壓焊裝涂裝總裝PEMS—能源管控系統(tǒng)397、能耗計(jì)劃與預(yù)測(cè)1、可以根據(jù)能源使用需求，制訂能源采購(gòu)、生產(chǎn)、供應(yīng)計(jì)劃；2、可以將計(jì)劃與實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、分析；PEMS—能源管控系統(tǒng)408、能源成本管理1、可以對(duì)時(shí)間段的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類(lèi)、統(tǒng)計(jì)、累加、折算、分析等；2、可以做到對(duì)各部門(mén)/班組/重點(diǎn)設(shè)備用能成本、費(fèi)用的核算；PEMS—能源管控系統(tǒng)41AB異常因素確定管理因素控制因素工藝及設(shè)計(jì)因素制定改善方案相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師確定改善方法改善效果驗(yàn)證專(zhuān)家組按照評(píng)價(jià)體系進(jìn)行節(jié)能驗(yàn)證改善經(jīng)驗(yàn)分享節(jié)能效果突出項(xiàng)目進(jìn)行集團(tuán)案例分享涉及到工廠規(guī)劃及工藝設(shè)計(jì)因素的改善進(jìn)行備案管理，為后期工廠策劃提供支持沉淀備案庫(kù)發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)能耗監(jiān)視與統(tǒng)計(jì)能效模型與節(jié)能分析PEMS—能源管控系統(tǒng)三、使用流程42空壓機(jī)系統(tǒng)監(jiān)視、采集所有空壓機(jī)、干燥機(jī)重要運(yùn)行數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常趨勢(shì)和節(jié)能改善空間，自動(dòng)提醒維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，為持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支撐和驗(yàn)證手段，降低人力成本。制冷機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化冷凍、冷卻水設(shè)定溫度，調(diào)節(jié)水泵、冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，通過(guò)制冷機(jī)加減機(jī)和加減載策略，在機(jī)組之間進(jìn)行負(fù)荷最優(yōu)分配，降低輸送能耗，提高制冷機(jī)效率，使系統(tǒng)整體的COP最大化，從而達(dá)到系統(tǒng)能耗最小的目標(biāo)?？照{(diào)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)各車(chē)間組合式環(huán)境空調(diào)的集中監(jiān)視和控制，優(yōu)化控制策略，實(shí)現(xiàn)對(duì)各車(chē)間環(huán)境的實(shí)時(shí)控制，并根據(jù)負(fù)荷和外界環(huán)境的變化對(duì)空調(diào)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足工藝環(huán)境要求的情況下實(shí)現(xiàn)最大限度的節(jié)能。換熱系統(tǒng)優(yōu)化蒸汽換熱器控制策略，根據(jù)需求調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)氣量和換熱水泵轉(zhuǎn)速，增加室外溫度補(bǔ)償環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)在滿足高溫水穩(wěn)定供給前提下，降低系統(tǒng)能耗、提高設(shè)備運(yùn)行效率的目標(biāo)。將公用設(shè)施設(shè)備由傳統(tǒng)的手動(dòng)操控、工頻運(yùn)行、全天候待機(jī)，升級(jí)為集中控制、變頻運(yùn)行、平衡供應(yīng)。讓設(shè)備最大限度脫離人的主動(dòng)干預(yù)和盲目管理，使其按需求自動(dòng)運(yùn)行PEMS—能源管控系統(tǒng)四、應(yīng)用展示431、EAM及PMC系統(tǒng)收益：通過(guò)EAM及PMC系統(tǒng)平臺(tái)的應(yīng)用實(shí)施，極大的提升了設(shè)備綜合管理能力和作業(yè)效率。行業(yè)主要監(jiān)控指標(biāo)長(zhǎng)城汽車(chē)內(nèi)部監(jiān)控指標(biāo)五、應(yīng)用成效441、EAM及PMC系統(tǒng)收益：通過(guò)EAM及PMC系統(tǒng)平臺(tái)的應(yīng)用實(shí)施，極大的提升了設(shè)備綜合管理能力和作業(yè)效率。五、應(yīng)用成效設(shè)備保養(yǎng)工時(shí)投入減少1203h/月備件庫(kù)存盤(pán)活資金占?jí)航档?00余萬(wàn)信息/資源集團(tuán)共享①典型故障標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)共享、支持新員工培養(yǎng)；②在系統(tǒng)內(nèi)將設(shè)備狀態(tài)由使用改為閑置即默認(rèn)集團(tuán)共享，工作流程優(yōu)化設(shè)備檔案匯總維護(hù)工作效率提升87.5%·保養(yǎng)計(jì)劃直接導(dǎo)出，節(jié)省工時(shí)108.5h/月；·一級(jí)保養(yǎng)統(tǒng)一錄入，節(jié)省工時(shí)888.9h/月；·二級(jí)保養(yǎng)批量確認(rèn)，節(jié)省工時(shí)205.6h/月。系統(tǒng)更換備件后自動(dòng)記錄，可自動(dòng)計(jì)算備件消耗量，并根據(jù)設(shè)定的備件更換周期自動(dòng)提醒①在EAM中可隨時(shí)進(jìn)行修改，保全能夠隨時(shí)查看，整體流程縮短至6小時(shí)②設(shè)備所有信息以電子版形式存檔，便于管理及查找452