工作面操作規(guī)程

乳化泵司機(jī)操作規(guī)程一、總則〔一工作，使泵站正常無(wú)誤地向工作面液壓支架供給高壓乳化液。〔二工作面的作業(yè)規(guī)程，煤礦安全規(guī)程。會(huì)開動(dòng)、會(huì)日常維護(hù)、會(huì)排解故障，經(jīng)考試合格，并持有司機(jī)操作證，方可上機(jī)操作。二、開機(jī)前的檢查和試車〔一和環(huán)境保持干凈。〔二〕其供電、供水系統(tǒng)。〔三〕檢查乳化液泵站各設(shè)備的另部件、連接件、防護(hù)罩等齊全緊固?！菜摹硻z查各個(gè)過(guò)濾器并清洗，使其保持清潔、暢通?！参濉硻z查泵曲軸箱〔減速器〕的油位，使箱內(nèi)潤(rùn)滑油面保持在規(guī)定的范圍內(nèi)?！擦碾s物和析出的油污去除使乳化液箱內(nèi)的乳化液保持清潔3-5%?！财摺硻z查壓力表和其它指示儀表保持完好狀態(tài).〔八〕液。〔九〕檢查泵和液箱的放置狀況，確保泵箱放置平穩(wěn)，否則不得開機(jī)。三、乳化泵的起動(dòng)操作〔一〕司機(jī)對(duì)操作的乳化液泵站經(jīng)具體檢查無(wú)異樣后，方可起動(dòng)乳化液泵。〔二〕乳化泵起動(dòng)前將卸載閥的手動(dòng)閥翻開，使泵在輕載下起動(dòng)?！踩澈仙媳玫拇帕ζ饎?dòng)器開關(guān)手把，按下“啟動(dòng)”按鈕，使泵的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后馬上按下“停頓”按鈕，觀看電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)符合乳化泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，否則不得開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?！菜膭?dòng)機(jī)?！参濉?-5分鐘，同時(shí)司機(jī)將柱塞密封上的黃油杯順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)1/2圈，為其壓柱塞孔端部的放氣螺釘,排出柱塞腔中的空氣.再將卸載閥的手動(dòng)卸載閥關(guān)閉,將高壓乳化液送往工作面,將卸載閥上的壓力表開關(guān)翻開.〔六〕觀看壓力表的指示讀數(shù)，使卸載壓力表符合規(guī)定。四、乳化泵站運(yùn)轉(zhuǎn)留意事項(xiàng)〔一〕司機(jī)應(yīng)集中精力，留意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，如有導(dǎo)樣，應(yīng)馬上停機(jī)，檢查處理前方可開機(jī)。〔二〕定時(shí)觀看壓力表的指示范圍，監(jiān)視泵站的工作是否正常?！踩秤^看自動(dòng)卸載伐的工作狀況?！菜摹硻z查乳化液的溫度不得超過(guò)50℃。〔五〕觀看柱塞腔的漏液狀況，以柱塞外表帶出少量的滴狀滲油為宜。〔六〕檢查曲軸箱的溫度不得超過(guò)60℃?！财摺秤^看安全伐的卸載狀況，記錄安全伐的卸載壓力。〔八〕不準(zhǔn)隨便提高泵的壓力。〔九〕司機(jī)每班應(yīng)將高壓過(guò)濾器按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)2-32-3圈以上。五、乳化泵的停機(jī)操作〔一司機(jī)得到工作面發(fā)來(lái)的停頓乳化泵運(yùn)行的命令后使泵卸載，然后再按下泵磁力起動(dòng)器的停頓按鈕，使泵停頓工作。〔二〕“位.〔三〕停泵后司機(jī)應(yīng)檢查泵的運(yùn)行狀況，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生?！菜摹辰唤影鄷r(shí)，交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)交待清本班站的運(yùn)行狀況。六、乳化液的配制〔一定的上限位置。〔二〕司機(jī)可使用自動(dòng)配液裝置配液。這時(shí)將裝置的刻度旋鈕調(diào)到3-5之間，然后翻開水門和油門，使其自動(dòng)配液，并用折光儀檢查配比為3-5%?！踩?-6份乳化95-973-5%不合格，可依據(jù)檢查分析結(jié)果，增加油或水量，再用折光儀檢查，合格為止?！菜摹橙榛号浔炔缓细?，司機(jī)不得開泵。七、乳化泵的潤(rùn)滑〔一可開機(jī)。〔二〕損壞?！踩橙榛罕弥臐?rùn)滑：每班應(yīng)將其上的黃油杯順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)21/2-1圈，確保潤(rùn)滑油毛線繩和油池中的潤(rùn)滑油保持良好狀態(tài)?！菜摹潮玫那S箱使用HJ50#機(jī)械油作為潤(rùn)滑油。加油時(shí)必需從濾網(wǎng)口參加，嚴(yán)禁煤粉煤塊150覺察潤(rùn)滑油變質(zhì)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條〔會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障操作。2開、停機(jī)。有大塊煤、矸在裂開機(jī)的進(jìn)料口積存外溢時(shí)，應(yīng)停頓工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)大塊煤、矸不能進(jìn)入裂開機(jī)或有金屬物件時(shí)，必需停機(jī)處理。二、預(yù)備、檢查與處理3條預(yù)備；工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、裂開機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；潤(rùn)滑油、透平油。4條檢查與處理。電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各局部的聯(lián)接件必需齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油．油量要適當(dāng)。信號(hào)必需靈敏牢靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必需吊掛整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象；機(jī)頭四周的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必需清掃干凈；工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要適宜；刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必需齊全緊固；轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必需平穩(wěn)牢靠；轉(zhuǎn)載機(jī)橋身局部和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必需緊固；扭麻花、彎曲變形；裂開機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全牢靠；轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)處的巷道支護(hù)必需完好，結(jié)實(shí)。三、操作及其留意事項(xiàng)5條試運(yùn)轉(zhuǎn)。合上磁力起動(dòng)器手把送電；手按按鈕點(diǎn)開二、三次；l～2周；轉(zhuǎn)接機(jī)、裂開機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查無(wú)特別，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震驚，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過(guò)750C，電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。7度，不得有卡漣、跳鏈現(xiàn)象。第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。第9條 裂開機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過(guò)程中要常常檢查，如有損壞應(yīng)馬上停機(jī)處理。第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必需保證完好。第11條 移轉(zhuǎn)載機(jī)。清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸；保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；檢查巷道支護(hù)，在確保安全的狀況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤、矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。四、收尾工作第12條 工作面采煤機(jī)停頓割煤推移工作面刮板輸送機(jī)后把刮板輸送機(jī)裂開機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。13條將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。14條將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。15條向接班司機(jī)交待本班工作狀況及存在問題。采煤機(jī)操作規(guī)程一、 采煤機(jī)的操作挨次：〔一〕接通電氣隔離開關(guān)；〔二〕開通水閥；〔三〕點(diǎn)動(dòng)電機(jī)停穩(wěn)后，閉合截割部離合器；〔四〕啟動(dòng)電機(jī)；〔五〕正反牽引；〔六〕正常停車：停牽引、停截割電機(jī)、停牽引電機(jī)、再停水；〔七〕緊急停車：撳緊急停頓按鈕或翻開隔離開關(guān)。二、采煤機(jī)操作留意事項(xiàng)：〔一〕開機(jī)前必需檢查機(jī)器四周有無(wú)人員工作；〔二〕開機(jī)前必需置牽引手把于零位，截割部離合器位于脫開位置；〔三〕先供水后開機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水；〔四〕常常觀看油位及有無(wú)滲漏；〔五〕未遇緊急狀況，不要使用緊急停車；〔六〕觀看油位、油溫及聲響，如有特別狀況，應(yīng)馬上停車檢查并即時(shí)排解故障；〔七〕隨時(shí)留意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板；〔八〕如低壓表壓差超過(guò)0.5MPa，必需更換精濾器，背壓低于1.7MPa時(shí),必需清洗或更換粗濾芯；〔九〕較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或換班時(shí)，必需翻開隔離開關(guān)，并把離合器手把脫開，并關(guān)閉水閥開關(guān)；〔十〕隨時(shí)留意電纜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，敝勁和跳槽等事故的發(fā)生。三、采煤機(jī)的操作：〔一〕開機(jī)前應(yīng)檢查冷卻水的水量，先通水后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁斷水使用，當(dāng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水，覺察有異樣聲響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。〔二〕合上離合器時(shí)，撥出定位銷，抓住手柄，將推桿軸和瘦長(zhǎng)扭矩軸推動(dòng)，恢復(fù)漸開線花鍵與電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)花鍵的聯(lián)結(jié)狀態(tài)，重裝好定位銷。〔三〕將隔離開關(guān)手把置于接通位置，將停機(jī)按鈕QS解鎖?！菜摹嘲聪掳粹o座上的按鈕，保持3泵電機(jī)開頭工作?！参濉嘲聪掳粹o組，指令器上的左右牽引按鈕選定采煤機(jī)的牽引方向?！擦嘲聪掳粹o組，指令器上的加速和減速按鈕選定采煤機(jī)的牽引速度?！财摺臣僭O(shè)需要搖臂動(dòng)作，可按下指令器上的搖臂升降鍵，使搖臂動(dòng)作。〔八〕假設(shè)需要牽引停頓，可按下按鈕座上的牽引停頓按鈕〔S〕或指令器上的牽引停頓鍵，則采煤機(jī)停頓牽引。〔九〕假設(shè)在運(yùn)行過(guò)程中消滅特別，需要準(zhǔn)時(shí)按下指令器電控箱上的緊停按鈕采煤機(jī)停頓工作。四、采煤機(jī)使用中留意事項(xiàng)：〔一〕截割機(jī)構(gòu)使用時(shí)留意：開機(jī)前應(yīng)先檢查冷卻水的水量，先通水后啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁斷水使用，當(dāng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水，覺察有特別聲響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查?！捕碀L筒及截齒、噴嘴均屬易損件，正確維護(hù)和使用滾筒應(yīng)留意：1假設(shè)噴嘴被堵，亦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。2、檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否齊全，假設(shè)覺察喪失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。34、檢查噴嘴冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求。56、采煤機(jī)司機(jī)操作鏟煤板等金屬件。五、關(guān)心裝置、噴霧冷卻裝置使用留意事項(xiàng)：〔一〕對(duì)噴霧系統(tǒng)的日常維護(hù)，每天至少檢查一次各噴霧狀況，如有堵塞或喪失，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理?！捕骋獣r(shí)更換水封?！踩姍C(jī)進(jìn)出水口安全閥整定壓力分別為1.5MPa1.2MPa,在運(yùn)行過(guò)程中,如覺察安全閥開啟,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由并處理?！菜摹扯ㄆ跈z查和清洗水閥的過(guò)濾器?！参灏胄r(shí)以上時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。六、采煤機(jī)維護(hù)和檢修：〔一〕采煤機(jī)的注油：1、必需按注油圖表標(biāo)明油脂牌號(hào)加油不允許混用。2、油液存放、運(yùn)輸必需防水防塵。34巖渣、工具、手套等雜物落入油池。5、嚴(yán)禁用紗布、被布，綿紗等擦洗液壓油池及液67、注油詳見注油表?！捕橙粘＞S護(hù)：1、日檢：各大部件連接松緊程度；(2)電纜、水管、油管有無(wú)破損；(3)各局部的滲漏狀況；(4)各局部的油位；(5)操作機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性、敏捷性及牢靠性；(6)齒座有無(wú)損壞，更換刀齒；(7)噴嘴是否堵塞水閥工作是否正常；(8)銷軌固定是否結(jié)實(shí)、齒軌輪和銷軌的嚙合狀況；(9)鏟煤板是否脫落；(10)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力、溫升及聲響。2、周檢：(1)清洗粗濾器；(2)檢查各壓力表；(3)對(duì)司機(jī)日檢工作進(jìn)展催促并做好必要的記錄。3、季檢：理，并做好記錄。記錄要求注明時(shí)間、地點(diǎn)、存在問題、檢修內(nèi)容、遺留問題、檢修人、使用單位負(fù)責(zé)人。22、乳化泵站〔噴霧泵站〕司機(jī)安全操作規(guī)程一、總則1、乳化泵站〔噴霧泵站〕每班應(yīng)配備專職司機(jī)一名，負(fù)責(zé)乳化液泵站的操作乳化液。2、乳化液泵站〔噴霧泵站〕的司機(jī)必需經(jīng)過(guò)特地的培訓(xùn)，了解和把握本設(shè)備常維護(hù)、會(huì)排解故障，經(jīng)考試合格，并持有司機(jī)操作證，方可上機(jī)操作。二、開機(jī)前的檢查和試車1、司機(jī)接班后首先要對(duì)乳化液泵站〔噴霧泵站〕的設(shè)備和其四周的環(huán)境進(jìn)展檢查并清理衛(wèi)生，使設(shè)備和環(huán)境保持干凈。2、司機(jī)接班后，要了解和檢查設(shè)備供電線路和供水管路，使其保持良好的狀態(tài)，并生疏其供電、供水系統(tǒng)。3、檢查乳化液泵站〔噴霧泵站〕各設(shè)備的零部件、連接件、防護(hù)罩等齊全緊固。4、檢查各個(gè)過(guò)濾器并清洗，使其保持清潔、暢通。5、檢查泵曲軸箱〔減速器〕的油位，使箱內(nèi)潤(rùn)滑油面保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。6、檢查乳化液箱中的乳化液液位，使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。并用工具將懸光儀檢查乳化液的配比為3-5%。78、檢查乳化泵站〔噴霧泵站〕的吸液和排液管，泵站到工作面支架的主液管路，完好無(wú)損，不跑液漏液。9、檢查泵和液箱的放置狀況，確保泵箱放置平穩(wěn)，否則不得開機(jī)。三、乳化泵的起動(dòng)操作1、司機(jī)對(duì)操作的乳化液泵站〔噴霧泵站〕經(jīng)具體檢查無(wú)異樣后，方可起動(dòng)乳化液泵〔噴霧泵。2、乳化泵〔噴霧泵〕起動(dòng)前將卸載閥的手動(dòng)閥翻開，使泵在輕載下起動(dòng)。3、合上泵的磁力起動(dòng)器開關(guān)手把，按下“啟動(dòng)”按鈕，使泵的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)定旋轉(zhuǎn)方向，否則不得開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與乳化液泵的旋轉(zhuǎn)方向全都時(shí)，再按下起動(dòng)按鈕，重起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。53-51/2圈，為其壓注潤(rùn)滑油或?qū)⒅芊馍戏降钠渌问降淖⒂脱b置檢查，確保潤(rùn)滑載閥的手動(dòng)卸載閥關(guān)閉,將高壓乳化液送往工作面,將卸載閥上的壓力表開關(guān)翻開.6、觀看壓力表的指示讀數(shù)，使卸載壓力表符合規(guī)定。四、乳化泵站〔噴霧泵站〕運(yùn)轉(zhuǎn)留意事項(xiàng)1、司機(jī)應(yīng)集中精力，留意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，如有導(dǎo)樣，應(yīng)馬上停機(jī)，檢查處理前方可開機(jī)。2、定時(shí)觀看壓力表的指示范圍，監(jiān)視泵站的工作是否正常。3、觀看自動(dòng)卸載伐的工作狀況。4、檢查乳化液的溫度不得超過(guò)50℃。5、觀看柱塞腔的漏液狀況，以柱塞外表帶出少量的滴狀滲油為宜。6、檢查曲軸箱的溫度不得超過(guò)60℃。7、觀看安全伐的卸載狀況，記錄安全伐的卸載壓力。8、不準(zhǔn)隨便提高泵的壓力。、司機(jī)每班應(yīng)將高壓過(guò)濾器按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)2-32-3五、乳化泵〔噴霧泵〕的停機(jī)操作1、司機(jī)得到工作面發(fā)來(lái)的停頓乳化泵運(yùn)行的命令后，首先要卸載伐中的手動(dòng)2“位.3、停泵后司機(jī)應(yīng)檢查泵的運(yùn)行狀況，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。4、交接班時(shí)，交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)交待清本班站的運(yùn)行狀況。六、乳化液的配制1、乳化液箱中的液面低于規(guī)定下限位置時(shí)，司機(jī)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)配制合格乳化液使其液面到達(dá)規(guī)定的上限位置。、司機(jī)可使用自動(dòng)配液裝置配液。這時(shí)將裝置的刻度旋鈕調(diào)到3-5后翻開水門和油門，使其自動(dòng)配液，并用折光儀檢查配比為3-5%。3、如無(wú)自動(dòng)配液裝置時(shí)，司機(jī)手動(dòng)配制，這時(shí)司機(jī)可先用肯定體積的容器量95-97用折光儀檢查配比為3-5%，如不合格，可依據(jù)檢查分析結(jié)果，增加油或水量，再用折光儀檢查，合格為止。4、乳化液配比不合格，司機(jī)不得開泵。七、乳化泵〔噴霧泵〕的潤(rùn)滑1、乳化泵曲軸箱的潤(rùn)滑油的油面不得高于油位的上限，不得低于下限，否則應(yīng)加足前方可開機(jī)。2、乳化泵的旋轉(zhuǎn)方向必需符合泵的規(guī)定方向，否則，將造成曲軸、連桿滑塊潤(rùn)滑不良而損壞。3、乳化液泵柱塞的潤(rùn)滑：每班應(yīng)將其上的黃油杯順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)21/2-1圈，確保潤(rùn)滑油毛線繩和油池中的潤(rùn)滑油保持良好狀態(tài)。4HJ50煤粉煤塊落入。泵在檢修后初次下井運(yùn)轉(zhuǎn)150洗油池，參加油以后覺察潤(rùn)滑油變質(zhì)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。23、液壓支架工安全操作規(guī)程一、上崗條件術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。二、安全規(guī)定規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停頓采煤機(jī)割煤。3度；最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。4壓力釋放前方可拆開。5前用乳化液清洗干凈。截止閥。壓支架底座前端操作。115m支架時(shí)，必需留意觀看支架前方的支護(hù)狀況，防止推倒端頭支護(hù)。第12條移架受阻時(shí)，必需查明緣由，不得強(qiáng)行操作。施操作。三、操作預(yù)備U著密封圈等備品配件。頭擺尾，頂梁與俺護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。是否開焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。閥組有無(wú)滴漏；操作手柄是否齊全、敏捷牢靠、置于中間停頓位置；管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U〔嚴(yán)禁軟聯(lián)接〕。20〔擋煤板〕有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線否順當(dāng)通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、敏捷牢靠。坡度較大的工作面，端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。22調(diào)整校正。四、操作挨次24112、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。3、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁低，躲開前面的障礙物。4、降柱使頂梁略離頂板。5、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)馬上停頓降柱，使支架移夠規(guī)定步距。不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。7、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后連續(xù)供液約3—5s，使支架到達(dá)規(guī)定初撐力。8、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。9、將各操作手柄扳回“零”位。25小暴露面積。手柄，使裂開矸石滑向采空區(qū)，移架到達(dá)規(guī)定步距后馬上升柱。3、過(guò)斷層時(shí)，必需按作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格掌握采高，防止壓死支架。實(shí)加固前方準(zhǔn)移架。5、其他同正常移架挨次。261、21，12、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。3、先移里面的二架，再移外面的一架，最終移中間三架。4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。五、正常操作頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。凈，即：1、各種操作要快。2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成始終線。6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。29在人工假頂網(wǎng)下可承受“帶壓移架”，要防止刮壞網(wǎng)或消滅大網(wǎng)兜造成冒頂。30出緣由交處理后再連續(xù)操作。斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。六、特別操作33煤空間是否符合要求。覺察問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。2、必需準(zhǔn)時(shí)清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤狀況清楚可見。3、嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤挨次等放煤工藝要求操作。爆破的方法處理大塊煤、矸。5、放煤位置距移架位置不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后馬上放煤。6、工作面后部刮板輸送機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。7、放煤時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)翻開噴霧裝置噴霧降塵。位，關(guān)閉噴霧裝置。七、收尾工作品配件。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。單體支護(hù)工安全操作規(guī)程預(yù)備工作：裂，橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、敏捷牢靠。2．檢查與處理處理；蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)更換；檢查金屬摩擦支柱時(shí)，覺察鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無(wú)〔包括兩個(gè)〕以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí)，必需處理或更換；耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無(wú)銷時(shí)，應(yīng)馬上更換；協(xié)作有關(guān)人員修補(bǔ)或更換；危急時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或準(zhǔn)時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)展維護(hù)；滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象；每架間的間距是象等。受傾斜、傾斜工作面單體液壓支護(hù)操作3．帶帽點(diǎn)柱操作及留意事項(xiàng)：操作挨次量好排、柱距→清理柱位→直立點(diǎn)柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。留意事項(xiàng)：柱帽應(yīng)用0．3×0．1×0．05時(shí)平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。4．鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其留意事項(xiàng)：操作挨次〔使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其挨次進(jìn)展操作。中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；0．1～0．15米的間隙；③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料穿插背好，并用錘打緊水平楔；需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上；止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。留意事項(xiàng)①支護(hù)必需符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁?jiǎn)沃ёo(hù)；②掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁；③跟機(jī)掛梁時(shí)，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)展操作，當(dāng)采高大于2．0米操作有應(yīng)隨時(shí)敲幫問頂；機(jī)組司機(jī)停機(jī)，待處理好頂板后再割煤；⑤追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱；方向是小頭朝工作面上方，制止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔；調(diào)角楔打緊；柱；⑩頂板裂開、片幫嚴(yán)峻地點(diǎn)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；5．帶帽點(diǎn)柱操作及留意事項(xiàng)操作挨次量好排、柱距→清理柱位→鑿柱窩或麻面→直立點(diǎn)柱距頂0．03米→用錘〔柱帽朝傾斜上方斜立→用錘將木楔向下由輕到重硬打結(jié)實(shí)，打至柱不移動(dòng)，敲擊點(diǎn)柱發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”響聲為止。留意事項(xiàng)：木楔應(yīng)用0．3×0．10．03／0．06半圓木時(shí)平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。6．鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作及留意事項(xiàng)操作挨次掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位〔以上操作均按第12條操作方法進(jìn)展〕U錘將U放油閥→一手拿錘輕打UU升柱器。留意事項(xiàng)：同單體液壓支柱操作留意事項(xiàng)。帶帽點(diǎn)柱的操作及留意事項(xiàng)柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實(shí)；柱帽使用0．3×0．1×0．05木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸；每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽。順山棚子的架設(shè)及留意事項(xiàng)沿傾斜方向直線對(duì)接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條；每根梁上背雙數(shù)的背板，荊條等背材，楔子要打在梁面上，不準(zhǔn)打重楔子；子，不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。走向棚子的架設(shè)及留意事項(xiàng)子背緊棚子，片幫嚴(yán)峻需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。二人操作要相互協(xié)作好；斜。移架操作將前梁所掛的兩根柱腿，用手把卸載提腿；用注液槍向梁上的水平缸注液，使前梁向前移動(dòng)〔移距0．7米；用注液槍向前梁兩根柱腿注液支撐前梁，使支柱到達(dá)要求的初撐力；將后梁所掛柱腿卸液提腿；用注液槍向梁上水平缸注液，使后梁向前移，靠近前梁；用注液槍向后梁支柱注液，支撐后梁，使支柱到達(dá)要求的初撐力。移架留意事項(xiàng)架；必需一次移完整架支架，嚴(yán)禁只移前梁不移后梁；其中一人操作，一人觀看；工作面支架要成排成行，支柱到達(dá)初撐力；注液槍在注液前必需將槍口內(nèi)臟物沖出，嚴(yán)禁將臟物注入閥內(nèi)；。木垛支護(hù)操作方法依據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的礦渣；上碼放其次層，按此挨次一層一層地碼到接緊頂板為止；在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。木垛支護(hù)留意事項(xiàng)不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛；求靠工作面一側(cè)沿