漣鋼冷軋薄板工程設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則

漣鋼冷軋薄板工程設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則目錄一、實(shí)施細(xì)則說(shuō)明二、冷軋項(xiàng)目設(shè)備安裝工程特點(diǎn)及對(duì)策三、設(shè)備安裝工程的監(jiān)理要點(diǎn)四、設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制目標(biāo)值及控制方法五、設(shè)備安裝工程監(jiān)理程序一、實(shí)施細(xì)則說(shuō)明1、本細(xì)則適用于酸洗連軋機(jī)組、1#熱鍍鋅機(jī)組、罩式退火爐、平整機(jī)組、橫切機(jī)組、1#重卷機(jī)組、2#重卷機(jī)組、酸再生站、磨輥間、制氫和氮壓站、空壓站、廢水處理站的冶金軋制設(shè)備、通用設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及中間配管的安裝工程。2、全部機(jī)械設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備階段，監(jiān)理所實(shí)施的事前控制的常規(guī)工作，即安裝單位的資質(zhì)審查，質(zhì)量保證體系，安裝保證體系的審查，安裝方案審批、開(kāi)工報(bào)告、圖紙會(huì)審、設(shè)備報(bào)驗(yàn)、材料報(bào)驗(yàn)等。本細(xì)則所涉及部分均不再重復(fù)，均按《監(jiān)理規(guī)范》實(shí)施。3、本冷軋項(xiàng)目設(shè)備安裝工程實(shí)施監(jiān)理的適用依據(jù)是：①各機(jī)組、站所的施工圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)協(xié)議。②冷軋工程的《監(jiān)理規(guī)劃》、施工合同（業(yè)主與一冶、寶冶、二冶、十三冶、二十三冶、十六冶、武漢威仕工業(yè)爐、中冶集團(tuán)、四川天府等施工單位簽定）。4、適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是：各機(jī)組相應(yīng)的外方《安裝手冊(cè)（指南）》；冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程相對(duì)應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（監(jiān)理部已備）；冶金行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)未包括的通用設(shè)備、工業(yè)金屬管道、通風(fēng)空調(diào)等采用相對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）（監(jiān)理部已備）；對(duì)同一內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生差異時(shí)，實(shí)施就高不說(shuō)低的使用原則。二、冷軋項(xiàng)目設(shè)備安裝工程的特點(diǎn)及對(duì)策1、六條軋制線(xiàn)中的同類(lèi)設(shè)備（出入口步進(jìn)梁、開(kāi)卷及卷取、軋機(jī)、剪切、閃光焊機(jī)、張力輥、糾偏輥、液壓系統(tǒng)等）較多，但規(guī)格型號(hào)及參數(shù)各不相同，容易積累安裝監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，也容易造成經(jīng)驗(yàn)性監(jiān)理錯(cuò)誤。2、設(shè)備安裝實(shí)物量約為1.3萬(wàn)噸，單體或組合件數(shù)量繁多，安裝量很大，主要機(jī)組需在7月份具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，合同工期在2005年10-11月內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車(chē)，安裝周期十分緊迫，非嚴(yán)格計(jì)劃管理不可。必須采用總體網(wǎng)絡(luò)控制下的月計(jì)劃、周計(jì)劃管理制度。3、冷軋各機(jī)組的安裝精度普遍規(guī)定較高，設(shè)備質(zhì)量和設(shè)備安裝工序質(zhì)量控制難度較大，擬采用全過(guò)程工序質(zhì)量確認(rèn)制度，上道工序沒(méi)確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序安裝。4、設(shè)備安裝工程涉及的專(zhuān)業(yè)及工程齊全，而合同各冶派入項(xiàng)目施工的管理人員，作業(yè)人員素質(zhì)參差不齊，非按《監(jiān)理規(guī)劃》中的監(jiān)理人員配備齊全并專(zhuān)業(yè)素質(zhì)較高不可。三、設(shè)備安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)1、通用部分：①審核承包商資質(zhì)，參與審批施工組織設(shè)計(jì)；重點(diǎn)審查“高程、中心偏差控制網(wǎng)技術(shù)”、“高程沉降偏差分段控制技術(shù)”、特大件運(yùn)輸?shù)跹b方案、新技術(shù)、新材料、新工藝等的技術(shù)措施及質(zhì)量保證計(jì)劃等。參加設(shè)備檢查驗(yàn)收，審查核對(duì)隨機(jī)技術(shù)文件。為保證進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)：a審查進(jìn)口設(shè)備的海關(guān)商檢證明文件；b熟悉外商提供的設(shè)備說(shuō)明、安裝使用要領(lǐng)書(shū)等隨機(jī)技術(shù)文件；c參與設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，主要包括：﹡外觀檢查：外包裝及內(nèi)包裝是否完整，箱內(nèi)貨物有否受損、受潮、受擠壓、變形，擺放是否正確；﹡檢查嘜頭標(biāo)記（MARKS）和裝箱單是否一致；﹡清點(diǎn)箱內(nèi)物品數(shù)量是否和裝箱單一致；﹡清點(diǎn)隨箱資料、文件；d壓力容器等等應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試壓和試漏檢驗(yàn)并應(yīng)有國(guó)內(nèi)商檢局發(fā)的使用證明。②本工程機(jī)械設(shè)備是由酸洗一軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組、罩式退火機(jī)組、1＃熱鍍鋅機(jī)組、兩個(gè)重卷機(jī)組、一個(gè)平整機(jī)組組成。這些機(jī)組布置在不同的廠(chǎng)房跨內(nèi)，用工藝性橋式吊車(chē)和過(guò)跨平板車(chē)把中間產(chǎn)品（板卷）送到各機(jī)組的頭部――步進(jìn)梁輸送機(jī)上。各機(jī)組有自己的軋制中心線(xiàn)，軋件流動(dòng)不在一個(gè)水平面上，高度起伏很大；為防止板帶跑偏對(duì)各種輥（導(dǎo)向輥、轉(zhuǎn)向輥、張力輥）的水平度、輥與輥的平行度或者說(shuō)是與軋線(xiàn)中心線(xiàn)的垂直度要求很高；此外，在酸洗、脫脂的設(shè)備及容器中采用襯膠及其安防腐材料等。這也是冷軋工程中的一大特點(diǎn)和難點(diǎn)。③檢查土建的工序交接手續(xù)（含測(cè)量放線(xiàn)成果資料、埋設(shè)件預(yù)留孔面布置圖），進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收。要求全部設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)控制的目標(biāo)值（見(jiàn)表）（砼強(qiáng)度應(yīng)≥75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度。④測(cè)量檢查安裝單位設(shè)置的高程、中心線(xiàn)控制網(wǎng)的合理性和正確性，檢查永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板的保護(hù)裝置。檢查每臺(tái)機(jī)械設(shè)備地腳螺栓的緊固力度，檢查它的軋制中心線(xiàn)、橫向中心線(xiàn)及標(biāo)高、水平度的偏差是否在技術(shù)文件和規(guī)范要求的范圍內(nèi)。a檢查地腳螺栓緊固力及安裝掛線(xiàn)精確度；b設(shè)備分中精度、標(biāo)高水平度（垂直度）檢測(cè)位置；c檢測(cè)量具儀表的精度及是否在檢定有效期內(nèi)。檢查墊鐵設(shè)備：檢查墊板布置是否合理、墊板規(guī)格、墊板垛數(shù)量、墊板厚薄放置順序、墊板外露或伸入底座情況等；檢查座漿料材質(zhì)證明、試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及座漿墩施工工藝是否規(guī)范；二次灌漿前檢查墊板點(diǎn)焊、基礎(chǔ)清掃、基礎(chǔ)面上無(wú)油污并跟蹤檢查二次灌漿操作工藝。檢查設(shè)備各種聯(lián)軸器定芯誤差是否超過(guò)要求；②四機(jī)架連軋機(jī)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：連軋機(jī)組為五機(jī)架六輥串列式連軋機(jī)安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)除要按“機(jī)械設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)”外，尚應(yīng)：檢查軋機(jī)基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)記錄；認(rèn)真審核運(yùn)輸、吊裝方案；平行檢驗(yàn)并復(fù)測(cè)軋機(jī)按審批方案中設(shè)備的永久中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的位置、型式及保護(hù)裝置；平行檢驗(yàn)軋機(jī)座安裝墊板的密實(shí)度，試塊報(bào)告、墊板不平度，標(biāo)高誤差應(yīng)取負(fù)值；平行全數(shù)檢查軋機(jī)底座縱橫中心線(xiàn)、水平度、標(biāo)高、平行度；a校對(duì)縱橫中心線(xiàn)、檢查兩底座縱、橫中心的誤差。b全數(shù)檢查墊板及地腳螺栓的緊固力是否符合規(guī)范；c用水平儀檢測(cè)兩底座的標(biāo)高。d用長(zhǎng)平尺、標(biāo)準(zhǔn)塊與方水平等檢查底座的水平度。e用千分棍檢查底座相對(duì)中心線(xiàn)的平行度、檢查兩底座間的平行度。平行檢查相鄰軋機(jī)機(jī)架的垂直度、水平度是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定及制造廠(chǎng)內(nèi)的檢查記錄。a核驗(yàn)機(jī)架窗口面、機(jī)架窗口側(cè)面的垂直度。b核驗(yàn)窗口底面軋件進(jìn)入方向／窗口底面垂直軋件進(jìn)入方向／兩機(jī)架窗口底面及立式軋機(jī)上部框架的水平度。c兩機(jī)架窗口中心線(xiàn)的水平偏移。d機(jī)架窗口在水平方向的扭斜；e機(jī)架中心線(xiàn)偏移；f相鄰兩機(jī)架平行度；g機(jī)架與底座接觸間隙；h橫梁與底座接觸間隙；平行檢驗(yàn)壓下傳動(dòng)、壓下平衡、液壓AGC系統(tǒng)、軋線(xiàn)調(diào)整裝置等組安裝情況；檢查工作輥換輥軌道、液壓缸及橫移式換輥裝置的標(biāo)市、中心線(xiàn)、水平度；檢查主傳動(dòng)裝置的標(biāo)高、中心等的允差；a用測(cè)量復(fù)測(cè)主電動(dòng)機(jī)底座的標(biāo)市、縱橫向中心、水平允差。b平行檢驗(yàn)主電動(dòng)機(jī)的組裝（軸承、定轉(zhuǎn)子）允差。C檢查聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)接軸平衡裝置的組安裝允差。d大電機(jī)軸承座的絕緣處理要符合標(biāo)準(zhǔn)。平行檢驗(yàn)各種具有板型控制功能裝置裝配允差；a工作輥成交叉裝置。b重力工作輥彎輥系統(tǒng)。平行檢驗(yàn)工作輥、支撐輥軸承裝配情況；矯直機(jī)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：a檢查底座下的標(biāo)市、水平度、中心線(xiàn)的安裝允差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；b檢查四立柱的垂直度、中心是否符合技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定；c平行檢驗(yàn)下支持輥、工作輥的水平度及它們的平行度d平行檢驗(yàn)壓下傳動(dòng)裝置（含壓下螺母、內(nèi)齒圈、平衡螺母、平衡彈簧及托盤(pán)等）裝配情況。e檢查傳動(dòng)裝置（含減速機(jī)、齒輪座、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)）安裝精度，并平行檢驗(yàn)減速機(jī)、齒輪座制造廠(chǎng)裝配精度與技術(shù)文件相符情況；f旁監(jiān)立柱螺栓螺母的熱裝質(zhì)量。③開(kāi)、卷取機(jī)安裝監(jiān)理要點(diǎn)檢查底座的定位精度a底座的標(biāo)高偏差。b底座的縱橫中心允差。c底座與縱向中心線(xiàn)的垂直度。檢查開(kāi)、卷取機(jī)縱向中心線(xiàn)與軋線(xiàn)中心線(xiàn)的垂直度及卷軸的水平度。檢查傳動(dòng)裝置的安裝精度，并抽檢齒傳動(dòng)的咬合精度。④活套設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)活套設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)部分安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)請(qǐng)按鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)部分執(zhí)行外，設(shè)備部分按下進(jìn)行：a活套軌道標(biāo)高、縱橫向水平偏差、縱向中心線(xiàn)偏差。b要檢查活套小車(chē)軌道的平行度，同時(shí)要控制軌道的調(diào)整間隙。c平行檢查和擺動(dòng)門(mén)和托輥與軋線(xiàn)中心的角度是否符合設(shè)計(jì)要求。d平行檢查活套卷?yè)P(yáng)機(jī)的縱、橫中心線(xiàn)標(biāo)高等誤差及傳動(dòng)裝置的安裝定芯，同時(shí)抽查齒輪傳動(dòng)的咬合精度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。e平行檢查各種輥（導(dǎo)向輥、轉(zhuǎn)向輥、張力輥、糾偏輥等）的標(biāo)高、水平度、與軋線(xiàn)中心線(xiàn)的垂直度及傳動(dòng)裝置的裝配精度是否符合技術(shù)文件和規(guī)范的要求；⑤步進(jìn)式輸送機(jī)安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)a檢查步進(jìn)梁傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝精度：即中心標(biāo)高等定位尺寸。b檢查活動(dòng)梁及固定梁的相關(guān)尺寸是否符合圖紙；c檢查臺(tái)架與鋼卷小車(chē)相關(guān)尺寸即標(biāo)高中心的誤差等；d檢查步進(jìn)梁傳動(dòng)設(shè)備的裝配精度是否符合技術(shù)文件。⑥激光焊機(jī)安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)a檢查焊機(jī)的吊裝方案；b墊板的位置／數(shù)量；c控制中心點(diǎn)／基準(zhǔn)點(diǎn)的合理性；d機(jī)體中心／標(biāo)高／水平度偏差。連續(xù)退火爐爐輥安裝監(jiān)理要點(diǎn)a平行檢查爐輥的標(biāo)高、水平度及與軋線(xiàn)中心線(xiàn)的垂直度。b抽查上下?tīng)t輥傳動(dòng)裝置的裝配精度是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。c平行檢查各爐輥與爐堂的密封裝置。d要逐個(gè)檢查爐門(mén)的密度。e要逐個(gè)檢查輻射管與爐壁的焊接質(zhì)量f全部檢查爐壁拼焊的焊接質(zhì)量⑦酸洗設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)a道德要檢查膠泥是否在有效期內(nèi)，檢查膠泥配比是否正確，攪拌是否均勻。b檢查酸槽襯膠的質(zhì)量，有無(wú)氣泡、粘貼是否牢，槽口翻邊整否。c襯膠槽內(nèi)托輥的傳動(dòng)裝置組安裝是否正確。d槽體吊裝必須采用專(zhuān)用吊裝架進(jìn)行吊安裝。e親膠板的搭接是否密實(shí)。⑧軋輥磨床安裝監(jiān)理要點(diǎn)：軋輥磨床安裝監(jiān)理除應(yīng)執(zhí)行“機(jī)械設(shè)備監(jiān)理要點(diǎn)外”，尚應(yīng)：當(dāng)設(shè)備設(shè)置防振基礎(chǔ)時(shí)，監(jiān)控防振彈簧盒的安裝精度；平行檢驗(yàn)?zāi)ゴ瞐標(biāo)高偏差b中心偏差c導(dǎo)軌縱向和橫向水平度偏差d導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)直線(xiàn)度偏差e導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的平行度偏差磨床試車(chē)前應(yīng)確認(rèn)砂輪無(wú)裂紋和碰損等缺陷。⑨液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)和油庫(kù)安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)：本工程中大量采用液壓傳動(dòng)。系統(tǒng)壓力高（Mpa），油清潔度高（NASS－9級(jí)）。施工一般采用一次配管，在線(xiàn)循壞酸洗涂油膜和在線(xiàn)循環(huán)油沖洗等方案。配管采用素材酸洗，機(jī)械切管，機(jī)械加工坡口，煨管機(jī)變管或承插彎頭，氬弧焊打底或一次成形焊接的施工工藝。熟悉設(shè)計(jì)文件,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鲆庖?jiàn)和建議。審查承包商資質(zhì)，審批油庫(kù)安裝工程施工方案。參加設(shè)備、管材、管件的驗(yàn)收且均符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查液壓、潤(rùn)滑管道在線(xiàn)酸洗、沖洗的質(zhì)量情況；參加油庫(kù)建筑工程驗(yàn)收：a設(shè)備基礎(chǔ)已達(dá)安裝條件；b油庫(kù)地坪已施工完，具備使用條件；c油庫(kù)墻壁已粉刷完畢；≥75％（強(qiáng)度）d油庫(kù)照明、通風(fēng)已達(dá)使用條件；e油庫(kù)防火設(shè)施已達(dá)使用條件。油庫(kù)設(shè)備安裝尚應(yīng)符合：﹡設(shè)備的清潔度檢查，需拆卸清洗的應(yīng)經(jīng)委托方同意；﹡油箱涂層檢查，對(duì)焊縫經(jīng)外觀檢查，發(fā)現(xiàn)的破損處應(yīng)進(jìn)行油一粉檢驗(yàn)，防止?jié)B漏；﹡對(duì)單體到貨的閥門(mén)和油冷卻器應(yīng)按規(guī)定作泄漏試驗(yàn)；﹡對(duì)已裝在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)在管道連接后復(fù)驗(yàn)其聯(lián)軸器傳動(dòng)中心偏差；﹡設(shè)備安裝中各個(gè)接油、氣、水的接口均不得無(wú)保護(hù)狀態(tài)敞開(kāi)，防止各種污染。油系統(tǒng)管道安裝a參見(jiàn)本大綱“鋼管安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)”；b油管道安裝尚應(yīng)：：﹡監(jiān)控潤(rùn)滑、液壓系系統(tǒng)管道配管管不得采用砂砂輪鋸和火焰焰切割坡口與與切管；﹡管道焊接應(yīng)采用氬氬弧焊單面焊焊雙面成型工工藝；﹡管道應(yīng)采用酸洗除除銹，并進(jìn)行行中和及鈍化化處理；﹡酸洗后的管道應(yīng)采采用循環(huán)油沖沖洗，其清潔潔度應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件要求。審查查沖洗油清潔潔度化驗(yàn)單位位的資質(zhì)或者者采用平行化化驗(yàn)辦法確保保油清潔度的的真實(shí)性；參與審批承包商編編制的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方案，進(jìn)行行單體設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)（以機(jī)機(jī)械安裝單位位為主），進(jìn)進(jìn)行機(jī)組設(shè)備備聯(lián)動(dòng)調(diào)整試試運(yùn)轉(zhuǎn)（以電電氣安裝單位位為主）。⑩橋式起重機(jī)安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)：承包商應(yīng)具備有關(guān)關(guān)部門(mén)頒發(fā)的的專(zhuān)用施工證證書(shū)，參與審審批施工組織織設(shè)計(jì)；參與設(shè)備驗(yàn)收，核核對(duì)隨機(jī)技術(shù)術(shù)資料；參與檢查驗(yàn)收M車(chē)車(chē)梁安裝質(zhì)量量；吊車(chē)軌道安裝監(jiān)理理要點(diǎn)a軌道、車(chē)檔和和連接件應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定及業(yè)主的特特殊要求；b復(fù)測(cè)檢查軌道安裝裝水平標(biāo)高；；c監(jiān)控軌道與梁面間間隙和軌端間間隙，當(dāng)軌間間用焊接連接接時(shí)焊接工藝藝應(yīng)經(jīng)評(píng)定合合格，焊縫表表面應(yīng)打磨；；d平行檢驗(yàn)軌道的標(biāo)標(biāo)高、水平度度、中心和跨跨距、其偏差差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。e車(chē)擋固定牢固，兩兩端應(yīng)同時(shí)與與吊車(chē)接觸。吊車(chē)安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)a單梁橋式吊車(chē)大車(chē)車(chē)和小車(chē)應(yīng)分分別在地面組組裝后整體吊吊裝，噸位大大的吊車(chē)可吊吊裝在軌道上上組裝，組裝裝時(shí)應(yīng)平行檢檢驗(yàn)主梁的上上拱度，對(duì)角角線(xiàn)偏差、小小車(chē)軌距、主主梁旁彎以及及吊國(guó)跨度、跨跨度相對(duì)差、大大車(chē)車(chē)輪的水水平偏斜、大大車(chē)車(chē)輪的同同位差及小車(chē)車(chē)軌距和軌距距相對(duì)差等質(zhì)質(zhì)量，并應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定；b參加試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊車(chē)車(chē)的空負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)，靜負(fù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵照設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定進(jìn)行；⑾除塵設(shè)施安裝監(jiān)理理要點(diǎn)除塵器安裝監(jiān)理除除應(yīng)執(zhí)行“機(jī)械設(shè)備安安裝工程監(jiān)理理要點(diǎn)”外，尚應(yīng)：：平行檢驗(yàn)除塵器本本體鋼材材質(zhì)質(zhì)、柱子、橫橫梁、進(jìn)出口口等的中心標(biāo)標(biāo)高，垂直度度、間距等幾幾何尺寸偏差差：平行檢驗(yàn)氣體輸入入和輸出管道道安裝：a入口中心與各各袋室中心偏偏差；b調(diào)節(jié)閥水平度偏差差；c出口中心偏差。平行檢驗(yàn)外殼焊接接質(zhì)量；平行檢驗(yàn)懸掛布袋袋的橫梁吊中中心與下部夾夾布袋的短管管中心偏差；；監(jiān)控布袋安裝，并并旁監(jiān)布袋安安裝前的拉緊緊程度試驗(yàn)，簽簽認(rèn)試驗(yàn)記錄錄；平行檢驗(yàn)除塵器附附屬的斗式提提升機(jī)，刮板板輸送機(jī)和風(fēng)風(fēng)機(jī)以及氣動(dòng)動(dòng)裝置的安裝裝質(zhì)量。除塵管道制安工程程監(jiān)理要點(diǎn)參參照通風(fēng)管制制作及安裝工工程監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)；參加除塵設(shè)施試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，簽認(rèn)試試車(chē)記錄。⑿工業(yè)爐（罩式退火火爐、1＃熱鍍鋅退退火爐）設(shè)備備安裝工程監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)熟悉設(shè)計(jì)文件對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢龀鲆庖?jiàn)和建議議；審查承包商資質(zhì)，審審批施工組織織設(shè)計(jì)；參加驗(yàn)收工業(yè)爐爐爐體鋼架（爐爐殼）、爐輥輥系統(tǒng)、輥式式密封裝置、液液壓系統(tǒng)、冷冷卻系統(tǒng)、保保護(hù)氣體系統(tǒng)統(tǒng)、燃燒加熱熱系統(tǒng)設(shè)備及及耐火爐襯和和爐體砌筑材材料，其性能能指標(biāo)和型式式規(guī)格均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定；參加檢查驗(yàn)收砼基基礎(chǔ)，其外形形尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；砼強(qiáng)度度≥75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度度；復(fù)測(cè)中心標(biāo)板、標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的的設(shè)置精度；；爐體鋼架安裝監(jiān)理理參照“鋼結(jié)構(gòu)安裝裝監(jiān)理要點(diǎn)”，爐殼應(yīng)符符合設(shè)計(jì)的嚴(yán)嚴(yán)密性要求，并并監(jiān)控耐熱不不銹鋼錨固釘釘安裝質(zhì)量；；循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換換器、排煙機(jī)機(jī)、噴淋塔、淬淬火槽、循環(huán)環(huán)槽排水霧裝裝置等設(shè)備安安裝監(jiān)理除參參照“機(jī)械設(shè)備安安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)”外；a平行檢驗(yàn)各種傳動(dòng)動(dòng)裝置的安裝裝精度；b監(jiān)控密封輥裝置的的安裝精度；；c旁站溫升較大的部部位預(yù)留膨脹脹間隙的檢測(cè)測(cè)。d爐輥（包括頂輥、底底輥、轉(zhuǎn)向輥輥、沉沒(méi)輥、張張緊輥和雙輥輥糾偏裝置等等）安裝：中中心、標(biāo)高、水水平度、相鄰鄰輥面高差、輥輥軸中心線(xiàn)與與爐縱向中心心線(xiàn)垂直度偏偏差；輥軸承承軸向間隙調(diào)調(diào)整；e輻射管、燒嘴、噴噴箱、噴嘴、管管狀加熱器、電電加熱器等安安裝：中心、標(biāo)標(biāo)高、水平度度（垂直度）偏偏差；f保護(hù)氣體裝置安裝裝質(zhì)量。液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)安安裝監(jiān)理參照照該安裝工程程監(jiān)理要點(diǎn)；；加熱系統(tǒng)和冷卻系系統(tǒng)和保護(hù)氧氧化系統(tǒng)的管管道安裝監(jiān)理理，參照“鋼管安裝工工程監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)”；耐火爐襯和爐體砌砌筑和烘爐工工程監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)：a工業(yè)爐爐體砌筑監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)：﹡平行檢驗(yàn)爐墻砌筑筑條件；﹡參加驗(yàn)收耐火爐襯襯材料，其性性能和規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，必要時(shí)時(shí)應(yīng)見(jiàn)證取樣樣復(fù)驗(yàn)；﹡監(jiān)控砌筑按批準(zhǔn)的的方案進(jìn)行;;﹡﹡伸縮縫以及與構(gòu)件件、零部件處處質(zhì)量；﹡﹡磚縫厚度及灰漿飽飽滿(mǎn)度。⒀綜合管道安裝工程程監(jiān)理要點(diǎn)a鋼管防腐工程監(jiān)理理要點(diǎn)﹡給排水管道及其組組成材料必須須符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，必須具具有制造廠(chǎng)的的質(zhì)量證明書(shū)書(shū)；﹡﹡鋼管內(nèi)外表面必須須經(jīng)噴砂（丸丸）處理達(dá)到到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂涂裝前鋼材表表面銹蝕和除除銹等級(jí)》GB89223－88規(guī)定的Sa21/2級(jí)或Sa2級(jí)；﹡﹡管道內(nèi)外防腐用的的材料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工工業(yè)設(shè)備管道道防腐蝕規(guī)程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定要求產(chǎn)品品合格證，并并抽樣復(fù)驗(yàn)合合格。對(duì)埋地地管道的外防防腐層除應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)行外外觀檢查和厚厚度測(cè)試外，如如有懷疑尚可可進(jìn)行電火花花檢驗(yàn)和粘附附性檢驗(yàn)合格格；﹡﹡管道內(nèi)防腐層的厚厚度和表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Y(jié)B／T9256－96標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。﹡﹡安裝好的工藝管道道，應(yīng)在壓力力試驗(yàn)前，對(duì)對(duì)工藝管道焊焊口進(jìn)行防腐腐涂裝。b鋼管安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)：﹡管道及其組成件必必須具有制造造廠(chǎng)的質(zhì)量證證明書(shū)，其質(zhì)質(zhì)量不得低于于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，閥閥門(mén)應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和氣密性性試驗(yàn)；﹡組成件及規(guī)定支承承件的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定，并按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢檢查，不合格格者不得使用用；﹡埋地管道應(yīng)對(duì)開(kāi)挖挖的溝槽進(jìn)行行驗(yàn)槽，檢查查墊層，質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；﹡測(cè)量復(fù)軸線(xiàn)、標(biāo)高高、水平度（立立管垂直度）；；（橫平豎直直）﹡確認(rèn)焊工資質(zhì)；﹡根據(jù)管道輸送介質(zhì)質(zhì)，壓力和溫溫度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定對(duì)安裝焊焊口進(jìn)行無(wú)損損傷探傷檢驗(yàn)驗(yàn)（超聲波或或射線(xiàn)探傷），抽抽樣數(shù)量由監(jiān)監(jiān)理工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確定；﹡設(shè)膨脹節(jié)和管道，安安裝膨脹節(jié)時(shí)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行預(yù)拉伸（或或壓縮）；﹡管道壓力試驗(yàn)由監(jiān)監(jiān)理工程師旁旁站檢驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)壓力力的1.5倍，壓壓力表不低于于1.5級(jí)，符符合設(shè)計(jì)要求求并填寫(xiě)隱蔽蔽工程報(bào)驗(yàn)單單；﹡埋地管道按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行回填填，監(jiān)控回填填土質(zhì)；﹡監(jiān)控管道吹掃、沖沖洗及燃?xì)夤芄艿赖拿撝?、預(yù)預(yù)膜質(zhì)量。排排放管的截面面積不得小于于被沖洗管截截面積的60％，流速不不得不低于11.5／秒；；c不銹鋼管道安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)﹡管材、管件，其品品種、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和制造廠(chǎng)廠(chǎng)的質(zhì)量證明明書(shū)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)作出標(biāo)記。搬搬運(yùn)中不得碰碰撞和劃傷表表面，不得與與碳鋼材料混混合堆放。﹡不銹鋼管道安裝除除應(yīng)參照“鋼管安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)”；﹡﹡不銹鋼管與碳鋼支支（吊、托）架架間應(yīng)墊入不不銹鋼片和不不銹鋼法蘭間間應(yīng)墊入氯離離子含量不低低于50ppm的非金金屬墊片；﹡﹡設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行行晶間腐蝕試試驗(yàn)的不銹鋼鋼管子及管件件供貨方應(yīng)提提供晶間腐蝕蝕試驗(yàn)結(jié)果的的文件，其指指標(biāo)不得低于于設(shè)計(jì)文件的的規(guī)定；﹡﹡壓力試驗(yàn)用潔凈水水，氯離子含含量不得超過(guò)過(guò)50ppm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；﹡﹡管道應(yīng)進(jìn)行沖洗符符合規(guī)定后，方方可投入使用用。d塑料管安裝監(jiān)理要要點(diǎn)﹡驗(yàn)收管材、管件，其其品種、規(guī)格格、性能和外外觀質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求并有產(chǎn)品合合格證或質(zhì)量量證明書(shū)。搬搬運(yùn)中應(yīng)防止止碰撞，堆放放場(chǎng)地應(yīng)平整整，并應(yīng)防火火，防高溫和和防日曬雨淋淋，不應(yīng)與金金屬管混合堆堆放，防止重重壓變形。﹡管道敷設(shè)監(jiān)控：﹡﹡管道與支（吊、托托）架間應(yīng)墊墊以軟塑料或或橡膠板，穿穿墻套管與管管子間應(yīng)以彈彈性材料填充充；﹡﹡膨脹節(jié)安裝時(shí)應(yīng)規(guī)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉拉伸（或壓縮縮）。﹡﹡熱套式管件的安裝裝必須用專(zhuān)用用設(shè)備進(jìn)行組組裝。﹡塑料管焊接監(jiān)控：：﹡﹡管口焊接應(yīng)經(jīng)焊接接工藝試驗(yàn)評(píng)評(píng)定，焊縫強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求或母母材強(qiáng)度的60％以上，焊焊工經(jīng)培訓(xùn)考考試，持證上上崗；﹡﹡焊縫飽滿(mǎn)、平整，焊焊道排列應(yīng)緊緊密，不得燒燒焦分解；﹡﹡閥門(mén)安裝應(yīng)就近設(shè)設(shè)支、吊架承承受其負(fù)重，防防止管道彎曲曲變形。e玻璃鋼管道工程監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)﹡玻璃鋼管個(gè)管件的的樹(shù)脂、增強(qiáng)強(qiáng)材料及輔料料的選用和結(jié)結(jié)構(gòu)制作應(yīng)能能長(zhǎng)期安全輸輸送指定條件件的介質(zhì)所用用的材料應(yīng)符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，并并有合格證；；﹡﹡玻璃鋼管管件內(nèi)外外表面應(yīng)光滑滑無(wú)損壞，無(wú)無(wú)目測(cè)可見(jiàn)我我裂紋、白斑斑、分層、凹凹陷、纖維外外露、厚薄不不均、氣泡等等。﹡管道安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)﹡﹡直管、管件的分岔岔接頭處必須須補(bǔ)強(qiáng)。按使使用場(chǎng)所規(guī)定定滿(mǎn)足其阻燃燃、耐候等要要求；﹡﹡閥門(mén)連在管路上時(shí)時(shí)，應(yīng)就近設(shè)設(shè)支、吊架承承受其負(fù)重；；﹡﹡旁站監(jiān)控規(guī)定試驗(yàn)驗(yàn)及沖洗；f鋼塑復(fù)合管工程監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)：﹡鋼管或管件的性能能必須符合GB81663GB122459或BZQ＜JJ＞0062－96的要求，DN≤300時(shí)用無(wú)縫管管，≥350時(shí)用焊焊接管，其內(nèi)內(nèi)壁焊縫應(yīng)經(jīng)經(jīng)處理與管內(nèi)內(nèi)壁齊平，所所有鋼管和管管件應(yīng)有質(zhì)量量證明書(shū)或合合格證方可用用于襯塑；﹡襯塑管內(nèi)用的塑料料管性能必須須符合GB42119、SG246或GB／T136663等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，有合格證證并抽檢合格格；﹡鋼管和管件在加工工前必須進(jìn)行行除銹處理，內(nèi)內(nèi)外表除銹要要達(dá)到Sa2級(jí)，用酸洗洗除銹應(yīng)保證證鋼材表面無(wú)無(wú)殘存酸液且且干燥；﹡管件的法蘭采用焊焊接時(shí)應(yīng)在內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)和管管件施焊，并并除去飛濺毛毛刺、法蘭口口兩側(cè)圓角方方可襯管翻邊邊；﹡直管與管件內(nèi)襯塑塑料管應(yīng)無(wú)鎮(zhèn)鎮(zhèn)孔、裂紋并并應(yīng)逐件進(jìn)行行電火花檢驗(yàn)驗(yàn)合格；﹡對(duì)露天管道、輸送送腐蝕介質(zhì)的的管道及大氣氣腐蝕管道的的螺栓、螺母母應(yīng)使用不銹銹鋼材質(zhì)，高高架管道應(yīng)逐逐根吊裝，安安裝過(guò)程中應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源并并不得在內(nèi)襯襯管道上燒電電焊；﹡輸送生活食用水的的內(nèi)襯復(fù)合管管其內(nèi)襯管材材必須有上海海市衛(wèi)生防疫疫部門(mén)的使用用許可證。能源、介質(zhì)管道安安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)：審查承包商資質(zhì)、參參與施工前交交底并審批施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)；審查管道、管件設(shè)設(shè)備，閥門(mén)的的合格證、質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)及及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；；審查焊工資質(zhì)；埋地管道應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽，檢查墊墊層、管座質(zhì)質(zhì)量；抽查軸線(xiàn)、標(biāo)高、水水平度（立管管垂直度）；；審查焊接工藝（包包括焊接設(shè)備備、焊接材料料），必要時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝藝試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)證焊工資資質(zhì)、巡檢焊焊接施工；審查管道焊縫射線(xiàn)線(xiàn)或超聲波探探傷報(bào)告，指指定抽查探傷傷檢驗(yàn)的焊口口；設(shè)膨脹節(jié)的管道，控控制焊接坡口口及對(duì)口間隙隙、焊縫返修修次數(shù)，檢查查預(yù)拉伸壓縮縮量；檢驗(yàn)涂裝道數(shù)及漆漆膜厚度；旁站管道試壓吹掃掃（可在分段段試壓后進(jìn)行行）；氧、氮、氫氣管安安裝中除應(yīng)執(zhí)執(zhí)行上述要點(diǎn)點(diǎn)外尚應(yīng)：a監(jiān)控管材、管件材材質(zhì)并符合酸酸洗、除銹、脫脫脂、鈍化等等特殊要求，閥閥門(mén)試壓復(fù)驗(yàn)驗(yàn)、脫脂處理理；b監(jiān)控管道靜電接地地施工，抽驗(yàn)驗(yàn)接地電阻；；c監(jiān)控管道靜電接地地施工，抽驗(yàn)驗(yàn)接地電阻；；d旁站管道試壓、氣氣密吹掃；e監(jiān)控高溫區(qū)氧氣管管道的絕熱工工程質(zhì)量。埋地管道按設(shè)計(jì)要要求回填，監(jiān)監(jiān)控回填砂墊墊層厚度和復(fù)復(fù)沙回填質(zhì)量量、回填土密密實(shí)度，重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控過(guò)道路路處回填質(zhì)量量，簽認(rèn)隱蔽蔽工程記錄。蒸汽管絕熱工程a監(jiān)控絕熱材料的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)、容容重、硬質(zhì)絕絕熱材料的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；b絕熱管道表面防腐腐涂裝符合高高溫管道設(shè)計(jì)計(jì)要求；c監(jiān)控絕熱層厚度、接接縫質(zhì)量、捆捆綁牢固；d鐵皮保護(hù)層咬口方方向正確緊密密，外表平整整美觀。⒁燃?xì)庠O(shè)施安裝監(jiān)理理要點(diǎn)燃?xì)庠O(shè)設(shè)施安裝監(jiān)理理除應(yīng)執(zhí)行“機(jī)械設(shè)備安安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)”外電捕焦油器安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)：a旁站頂部絕緣箱外外套安裝前的的水壓試驗(yàn)，簽簽認(rèn)試壓記錄錄；b平行檢驗(yàn)殼體安裝裝：標(biāo)高、中中心、垂直度度偏差；c平行檢驗(yàn)：﹡格柵水平度﹡上部支架與管板間間距偏差；﹡放電管、沉淀管上上下端中心距距離偏差；﹡沉淀管管組垂直度度偏差。d旁站設(shè)備安裝后的的氣密試驗(yàn)，簽簽認(rèn)試壓記錄錄。脫硫塔安裝監(jiān)理要要點(diǎn)：塔安裝監(jiān)理除應(yīng)執(zhí)執(zhí)行“機(jī)械設(shè)備安安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)”外，尚應(yīng)：：平行檢驗(yàn)塔體安裝裝：標(biāo)高、中中心、垂直度度、方位偏差差；平行檢驗(yàn)塔內(nèi)部件件安裝，簽認(rèn)認(rèn)隱蔽記錄：：﹡梁或支承圈上表面面高低差；﹡梁中心偏差；﹡相鄰支承圈間距偏偏差；﹡塔盤(pán)泡帽齒根高度度偏差；﹡噴頭補(bǔ)沫器中心偏偏差；﹡塔內(nèi)填充物填充質(zhì)質(zhì)量。旁站塔系統(tǒng)壓力試試驗(yàn)，簽認(rèn)試試壓記錄。燃?xì)庠O(shè)施管道安裝裝監(jiān)理參照“能源介質(zhì)管管道監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)”四、設(shè)備安裝工程程質(zhì)量控制目目標(biāo)值及控制制方法一、主要設(shè)備的安安裝精度1、進(jìn)料步進(jìn)梁輸送送安裝精度測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)缸體耳軸、軌道內(nèi)內(nèi)側(cè)托卷輥內(nèi)側(cè)、臺(tái)架架內(nèi)側(cè)A±0.3mm鋼琴絲、鉛錘、直直尺直角中心線(xiàn)缸體耳軸中心、軌軌道端托卷輥中心、臺(tái)架架中心B±1.0mm鋼琴絲、鉛錘、直直尺高度缸體耳軸中心、軌軌邊上表面、臺(tái)臺(tái)架上表面、托托卷輥上表面面D±0.5mmV型水準(zhǔn)儀直尺水平度軌道上表面、托卷卷輥上表面E0.5mm/M輥?zhàn)印?.5mm/M水平儀、V型水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、直尺2、帶卷移送小車(chē)安安裝精度測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)軒道側(cè)面的支柱A±0.5mm鋼琴絲、鉛錘、標(biāo)標(biāo)尺軌道立面距離軌道的側(cè)面B±1.0mm軌道儀、厚度計(jì)直角中心線(xiàn)軌道的端部C±1.0mm鋼琴絲、鉛錘、標(biāo)標(biāo)尺高度軌道的表面D±0.5mmV形水準(zhǔn)儀、直尺水平度軌道的表面S0.5mm/MV形水準(zhǔn)儀、直尺中心線(xiàn)鈍齒中心E±1.0mm鋼琴絲、鉛錘、標(biāo)標(biāo)尺直角中心線(xiàn)鈍齒端F±2.0mm鋼琴絲、鉛錘，標(biāo)標(biāo)尺高度鈍齒中心G±1.0mmV形水準(zhǔn)儀、直尺3、1#和2#進(jìn)口帶卷小車(chē)安裝裝精度與（2）帶卷移送送小車(chē)安裝精精度相同，故故省略。4、1#和2#開(kāi)卷機(jī)安裝精度：：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法底座中心線(xiàn)缸體耳軸中心A±1.0mm鋼琴絲、鉛錘成直角的中心線(xiàn)底座輸出側(cè)的側(cè)表表面B±0.2mm鋼琴絲、內(nèi)經(jīng)測(cè)微微儀水平度(交叉跨接接)底座滑動(dòng)襯墊的上上表面CD±0.05mm/mm水平儀、直尺、厚厚度計(jì)高度底座滑動(dòng)襯墊的上上表面H±0.05mmV型水準(zhǔn)儀、直尺開(kāi)卷機(jī)正方度卷筒轉(zhuǎn)鼓E鋼琴絲、鉛錘水平度卷筒轉(zhuǎn)鼓F擺動(dòng)夾具、內(nèi)經(jīng)測(cè)測(cè)微儀5、1#和2#帶卷直頭機(jī)安裝精精度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)缸體支軸托架中心心A±0.3mm鋼琴絲，銅錘，標(biāo)標(biāo)尺成直角的中心線(xiàn)支軸B±0.3mm鋼琴絲，銅錘，標(biāo)標(biāo)尺高度支軸中心C±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺6、1#和2#加工裝置安裝精度度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法本體驅(qū)動(dòng)裝置本體驅(qū)動(dòng)裝置中心線(xiàn)夾送輥中心矯直輥中心中心線(xiàn)，減速機(jī)中中心線(xiàn)A±0.3mm±0.3mm鋼琴絲,鉛錘,直直尺成直角的中心線(xiàn)夾送輥中心減速機(jī)的軸面中心心B±0.3mm±0.3mm鋼琴絲,鉛錘,直直尺正方度夾送輥、矯直輥C0.5mm/m鋼琴絲,動(dòng)夾具，內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀高度矯直輥的上表面床的上表面D±0.5mm±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺水平度機(jī)架的上表面減速機(jī)外殼的中心心面E0.5mm/mV型水準(zhǔn)義，水平儀儀，直尺7、夾送輥安裝精度度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)軌道端部A±0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺缸體耳軸D±0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺成直角的中心線(xiàn)軌道內(nèi)部B±0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺平行度軌道側(cè)C±1.0mm鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀缸體耳軸E±0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺水平度軌道的上表面F±0.5mm/m水平儀高度軌道的上表面，缸缸體銷(xiāo)中心H±0.5mmV型水準(zhǔn)儀,直尺8、1#送導(dǎo)輥安裝精度，1#活套張等輥輥：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法底座中心線(xiàn)輥?zhàn)又行腁±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)軸子軸線(xiàn)中心B±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺水平度輥?zhàn)由媳砻鍯±0.5mm/m水平儀正方度輥?zhàn)拥臄[動(dòng)DE±0.5mm/m鋼琴絲,鉛錘，擺擺動(dòng)夾具，內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀高度輥?zhàn)由媳砻鍴±0.5mm9、活套小車(chē)軌道安安裝精度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)軌道側(cè)（基準(zhǔn)則）A±0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺成直角的中心線(xiàn)軌道端B±1.0mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺平行度軌道側(cè)C±1.0mm鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀水平度軌道的上表面D0.5mmV型水準(zhǔn)儀,直尺高度軌道的上表面H±1.0mmV型水準(zhǔn)儀,直尺10、進(jìn)口活套擺動(dòng)輥輥安裝精度：：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)擺動(dòng)輥軸領(lǐng)中心，結(jié)結(jié)構(gòu)件中心A、B±1.0mm鋼琴絲鉛錘,標(biāo)尺尺,鋼制直尺成直角的中心線(xiàn)擺動(dòng)輥軸領(lǐng)中心，結(jié)結(jié)構(gòu)件中心B、B1±1.0mm鋼琴絲鉛錘,標(biāo)尺尺,鋼制直尺垂直度擺動(dòng)輥后部燒構(gòu)件件C、C11mm/軸頸間距距鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀高度擺動(dòng)輥上表面結(jié)構(gòu)構(gòu)件基座H、H1±0.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺水平度結(jié)構(gòu)件上表面D0.3mm/輥?zhàn)幼訉挾人絻x,V型水準(zhǔn)準(zhǔn)儀,直尺測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法頂部和底部的面漆漆軸輥和小車(chē)凸輪導(dǎo)導(dǎo)板F±0.5mm厚度計(jì)側(cè)邊面漆導(dǎo)面輥側(cè)和小車(chē)凸凸輪導(dǎo)板側(cè)G±3.0mm厚度計(jì)11、活套筒裝置安裝裝精度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法卷筒體中心線(xiàn)卷筒中心A±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)卷筒軸線(xiàn)中心B±1.0mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺正方度卷筒軸線(xiàn)中心B±0.3mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺水平度卷筒上表面或卷筒筒軸頸的上表表面C±0.3mm/mV型水準(zhǔn)儀,直尺,,水平儀高度卷筒軸的上表面H±0.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺,,直尺減速機(jī)和軸間聯(lián)軸軸節(jié)中心線(xiàn)減速機(jī)的中心D±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，標(biāo)標(biāo)尺成直角的中心線(xiàn)軸的中心E±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，標(biāo)標(biāo)尺兩則立面距離聞?shì)S節(jié)凸臺(tái)端部F±1.0mm厚度計(jì)軸中心的偏心度聯(lián)軸節(jié)凸臺(tái)圖固I0.1mm千分表軸中心的傾斜度聯(lián)軸節(jié)凸臺(tái)端部J0.2mm千分表水平度減速機(jī)主板K±0.1mm/m水平儀12、1號(hào)導(dǎo)面輥安裝精度度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)支樞中心，輥?zhàn)又兄行腁±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，標(biāo)標(biāo)尺成直角的中心線(xiàn)支樞中心，輥?zhàn)又兄行腂±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，標(biāo)標(biāo)尺正方度滑動(dòng)側(cè)，輥?zhàn)拥臄[擺動(dòng)C、E±0.05mm/mm鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀水平度輥?zhàn)拥纳媳砻鍰±0.1mm/m液壓缸油放在水平平位置測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法高度支樞的配合面H±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺滑動(dòng)部分的間隙滑動(dòng)表面G“0”厚度計(jì)13、平整機(jī)安裝精度度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)平整機(jī)機(jī)架A±0.3mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)平整機(jī)中心B±0.3mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺正方度軋輥擺動(dòng)C±0.05mm/mm鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀高度軋輥的上表面D±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺水平度軋輥的上表面E0.05mm/mm精密水平儀水平度座板的水平度E、F0.05mm/mm精密水平儀高度座板和軋制中心線(xiàn)線(xiàn)立面相對(duì)高高度±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺平行度座報(bào)中心對(duì)軋機(jī)中中心的平行度度±0.05mm/mm內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀高度進(jìn)口和缸板上表面面立面的相對(duì)對(duì)高度±0.5mm精密水平儀中心線(xiàn)座板中心±0.5mm精密水平儀平行度基準(zhǔn)座板的側(cè)表面面，對(duì)面座板板的側(cè)表面±0.5mm精密水平儀14、平整機(jī)換輥裝置置安裝精度：：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)軌道端部A±0.3mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)軌道中心B±0.3mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺高度軌道的上表面D±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺15、酸洗槽和漂洗槽槽安裝精度：：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)洗槽側(cè)面的中心標(biāo)標(biāo)志A±2.0mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)基準(zhǔn)中心，擠干輥輥中心或洗槽槽中心B±2.0mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺高度擋料輥上表面底槽槽D±1.0mmV型水準(zhǔn)儀，直尺16、干燥機(jī)安裝精度度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)支承輥軸面的側(cè)面面A±1.0mm鋼琴絲,鉛錘，標(biāo)標(biāo)尺成直角的中心線(xiàn)支承輥的進(jìn)口側(cè)B±1.0mm鋼琴絲,鉛錘，標(biāo)標(biāo)尺正方度支承輥的進(jìn)口側(cè)、出出口側(cè)C±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，擺擺動(dòng)夾具水平度支承輥的上表面D±0.3mm/m水平儀高度支承輥面的上表面面H±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺17、側(cè)邊斷屬機(jī)安裝裝精度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)底座中心滑動(dòng)導(dǎo)板板A±0.3mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)萬(wàn)向軸，滑動(dòng)導(dǎo)板板B±0.3mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺高度滑動(dòng)導(dǎo)板的上表面面C±0.3mmV型水準(zhǔn)儀，直尺水平度滑動(dòng)導(dǎo)板的上表面面D±0.05mm/mm水平儀，直尺，VV型水準(zhǔn)儀18、切邊剪安裝精度度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法正方度刀片表面的擺動(dòng)C±0.05mm鋼琴絲,擺動(dòng)夾具具，內(nèi)經(jīng)測(cè)微微儀注：切邊剪中心線(xiàn)線(xiàn)，成直角的的中心線(xiàn)，高高度，水平度度安裝精度與與（17）側(cè)邊斷屬屬機(jī)相同。19、磨毛制機(jī)安裝精精度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)軋輥端部A±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)軋輥的側(cè)表面B±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺正方度軋輥擺動(dòng)C0.05mm/mm鋼琴絲,擺動(dòng)夾具具高度軋輥的上表面D±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺水平度軋輥的上表面E±0.05mm/mm水平儀20、碎邊剪切機(jī)安裝裝精度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)底座中心，滑動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)板A目側(cè)“0”點(diǎn)鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)萬(wàn)向軸，滑動(dòng)導(dǎo)板板B1、B2目側(cè)“0”點(diǎn)鋼琴絲,鉛錘，直直尺高度滑動(dòng)導(dǎo)板的上表面面D±0.3mmV型水準(zhǔn)儀，直尺水平度滑動(dòng)導(dǎo)板的上表面面E0.05mm/mm水平儀，直尺，VV型水準(zhǔn)儀21、3號(hào)度鋼卸料系統(tǒng)安安裝精度：測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)位置目標(biāo)精度測(cè)量方法中心線(xiàn)軋輥中心A1、A3±1.0mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)軋輥中心B1、B3±1.0mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺高度滑動(dòng)輥的上表面D±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，直尺中心線(xiàn)軌道和馬達(dá)的鏈輪輪中心A±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)軌道端部B±1.0mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺成直角的中心線(xiàn)馬達(dá)的鏈輪中心C±0.5mm鋼琴絲,鉛錘，直直尺高度軌道的上表面，馬馬達(dá)的鏈輪中中心D±0.5mm水平儀，V型水準(zhǔn)準(zhǔn)儀二、冷軋軋機(jī)設(shè)備備的安裝精度度：設(shè)備名稱(chēng)測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)目標(biāo)精度測(cè)量方法1、7、8號(hào)導(dǎo)向輥水平度輥?zhàn)虞S線(xiàn)方向0.10mm/mm精密水平儀2、6號(hào)張緊輥中心線(xiàn)軋線(xiàn)道次中心和軋軋輥輥勇中心心±1.0mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺正方度輥?zhàn)拥杰堉浦行木€(xiàn)線(xiàn)0.10mm/mm擺動(dòng)夾具,鋼琴標(biāo)標(biāo)高度軋制線(xiàn)至輥?zhàn)又行男木€(xiàn)±1.0mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺距離從2#和4#軋輥至1#軋機(jī)的的距離±1.0mm卷尺3、進(jìn)口液壓剪高度從軋制線(xiàn)立剪切機(jī)機(jī)上刀片邊的的高度±1.0mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺中心線(xiàn)軋制中心與刀片中中心±1.0mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺正方度剪切機(jī)上部刀片的的正方度0.10mm/mm鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀距離從1號(hào)軋機(jī)中心線(xiàn)至剪剪切機(jī)上部刀刀片側(cè)面的距距離±1.0mm卷尺4、三輥式張緊輥輥?zhàn)拥乃蕉仍谳伾砩蠝y(cè)量輥?zhàn)幼拥乃蕉?.10mm/mm精密水平儀機(jī)架的水平度檢查裝有機(jī)架的輥輥?zhàn)拥乃蕉榷?.10mm/mm精密水平儀中心線(xiàn)軋制中心線(xiàn)和輥身身中心立面的的偏差±1.0mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺正方度測(cè)量輥?zhàn)又淋堉浦兄行木€(xiàn)的正方方度0.10mm/mm擺動(dòng)夾具,內(nèi)經(jīng)測(cè)測(cè)微儀高度從軋制線(xiàn)到輥?zhàn)又兄行牡母叨取?.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺相對(duì)距離從軋機(jī)中心到進(jìn)口口導(dǎo)面輥中心心的相對(duì)距離離±1.0mm卷尺5、軋機(jī)機(jī)座水平度整套設(shè)備的水平度度的檢查0.05mm/mm塊規(guī)水平度在座板的上表面檢檢查座板的水水平度0.05mm/mm精密水平儀座板水平度接軋制方向放在進(jìn)進(jìn)口側(cè)及出口口側(cè)座板上0.05mm/mm精密水平儀座板高度測(cè)量座板的高度±0.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺中心線(xiàn)座板中心線(xiàn)至軋制制中心線(xiàn)±1.0mm鋼琴標(biāo),鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺分格尺寸在與座板的相同高高度上對(duì)軋機(jī)機(jī)中心至軋制制中心拉一矩矩形鋼琴絲，兩兩側(cè)是鋼琴絲絲和基準(zhǔn)座板板三面的分疲疲尺寸±0.05mm鋼琴絲,內(nèi)經(jīng)測(cè)微微儀正方度測(cè)量基準(zhǔn)座板的正正方度0.05mm/mm鋼琴絲,擺動(dòng)測(cè)量量?jī)x平行度單個(gè)底座相對(duì)中心心線(xiàn)，同一軋軋機(jī)兩底座面面，相鄰軋機(jī)機(jī)兩底座面0.05mm/mm內(nèi)經(jīng)測(cè)量微儀,厚厚度計(jì)6、軋機(jī)牌切穩(wěn)定性檢查牌坊支腳的底底面和座板頂頂面的間隙≤0.03mm厚度計(jì)檢查牌坊支腳的基基準(zhǔn)側(cè)表面≤0.03mm厚度計(jì)窗口垂直度1、用內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)窗口口側(cè)面和鋼琴琴標(biāo)之間的距距離,從出口側(cè)窗窗口的頂部懸懸下一鋼琴標(biāo)標(biāo)0.01mm/mm鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀2、軋機(jī)窗口的側(cè)面面,在軋制牌坊坊的進(jìn)出口側(cè)側(cè)和出口側(cè)里里面人工作側(cè)側(cè)牌坊,附面懸吊一一根鋼琴標(biāo)0.15mm/mm鋼琴絲,鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀中心線(xiàn)在基準(zhǔn)軋機(jī)窗口((在凸出塊上)設(shè)置一根鋼鋼琴標(biāo),用內(nèi)經(jīng)測(cè)微微儀測(cè)量鋼琴琴標(biāo)和軋機(jī)窗窗口基準(zhǔn)面之之間的距離0.10mm/mm鋼琴標(biāo),鉛錘,內(nèi)內(nèi)經(jīng)測(cè)微儀正方度采用與下面第5測(cè)測(cè)星項(xiàng)相同的的方法檢查單單個(gè)基準(zhǔn)面的的正方度0.10mm/mm鋼琴絲,直尺,擺擺動(dòng)夾具平行度1、將一根直尺放到到下工作輥的的基準(zhǔn)側(cè)凸出出塊上，在直直尺處裝一個(gè)個(gè)擺動(dòng)夾具0.15mm/mm鋼琴絲,直尺,擺擺動(dòng)夾具2、從1#至4#軋機(jī)在軋制中心線(xiàn)線(xiàn)拉一根鋼琴琴標(biāo)0.15mm/mm鋼琴絲,直尺,擺擺動(dòng)夾具6、軋機(jī)牌切平行度3、擺動(dòng)夾具，測(cè)量量軋機(jī)牌坊至至軋制中心線(xiàn)線(xiàn)的正方度0.15mm/mm鋼琴絲,直尺,擺擺動(dòng)夾具4、用上述1至3項(xiàng)項(xiàng)相同的方法法測(cè)量所有軋軋機(jī)機(jī)座的正正方度0.15mm/mm鋼琴絲,直尺,擺擺動(dòng)夾具5、從軋機(jī)正方度檢檢查每個(gè)機(jī)座座的平行度，并并計(jì)算累積正正方度的代數(shù)數(shù)和0.15mm/mm鋼琴絲,直尺,擺擺動(dòng)夾具7、軋機(jī)傳動(dòng)齒輪箱箱水平度測(cè)量外殼的水平度度0.10mm/mm精密水平儀距離測(cè)量軋機(jī)牌坊基準(zhǔn)準(zhǔn)面至齒輪箱箱外殼中心線(xiàn)線(xiàn)的距離0-1.0mm卷尺高度檢測(cè)軋制線(xiàn)至外殼殼下部的高度度±0.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺接觸面固定以后，用紅丹丹漆檢查齒輪輪咬合接觸面面70%L×40%%H紅鉛粉中心線(xiàn)立城速機(jī)縱向，橫橫向中心線(xiàn)0.3mm,0..5mm鋼琴絲,卷尺8、張計(jì)輥和擋料輥輥水平度在輥身上測(cè)量輥?zhàn)幼拥乃蕉?.10mm/mm精密水平儀檢查有機(jī)架的輥?zhàn)幼拥乃蕉?.10mm/mm精密水平儀中心線(xiàn)檢查軋制中心線(xiàn)和和輥身中心之之間的偏差±1.0mm鋼琴絲,卷尺高度檢查軋制線(xiàn)制輥?zhàn)幼拥母叨取?.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺正方度測(cè)量輥?zhàn)又淋堉浦兄行木€(xiàn)的正方方度0.10mm/mm擺動(dòng)式測(cè)量夾具距離從軋機(jī)中心測(cè)量輥輥?zhàn)拥南鄬?duì)距距離±0.5mm標(biāo)尺9、換輥設(shè)備高度測(cè)量軌道高度±0.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺水平度測(cè)量軌道水平度，軋軋制方向0..5mm/mm0.5mm/mV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺測(cè)量軌道水平度，軌軌軸向1.00mm/m1.0mm/mV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺軌距測(cè)量軌道的軌距0-0.5mm標(biāo)尺,距規(guī)9、換輥設(shè)備相對(duì)尺寸檢查軋制中心線(xiàn)到到軌道的尺寸寸±1.0mm卷尺分度尺寸將鋼琴標(biāo)固定在軋軋機(jī)牌坊中心心,從上面懸吊吊鉛錘用標(biāo)尺尺檢查鉛錘尖尖端和改變兩兩軌道中心之之間的方度尺尺寸±0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺10、出口夾送輥裝置置水平度測(cè)量底座加工面的的水平度，我我對(duì)夾送輥和和導(dǎo)輥進(jìn)口檢檢查0.10mm/mm精密水平儀回旋式剪切機(jī)高度從軋制線(xiàn)到夾送輥輥中心線(xiàn)的高高度±1.0mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺導(dǎo)輥和穿帶導(dǎo)板正方度將擺動(dòng)式測(cè)量夾具具連接夾送導(dǎo)導(dǎo)輥,使其與軋制制中心線(xiàn)成方方形0.10mm/mm鋼琴絲,鉛錘距離從5號(hào)機(jī)座中心至夾送送輥的距離±1.0mm卷尺分度尺寸測(cè)量夾送導(dǎo)輥的輥輥身中心與軋軋制中心線(xiàn)之之間的偏差值值±1.0mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺滾筒水平度檢查剪切機(jī)滾筒軸軸的水平度≤0.03mm/mm精密水平儀11、回旋式張力卷取機(jī)底座水平度在底座支承輥的加加工面上測(cè)量量底座的水平平度上凸值精密水平儀底座高度檢查軋制線(xiàn)到底座座支承輥的高高度上凸值±1.0mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺卷筒水平度在卷筒的園周面上上檢查卷筒的的水平度上凸值±0.05mm精密水平儀,鋼琴琴標(biāo),鉛錘,標(biāo)尺距離檢驗(yàn)5號(hào)機(jī)座旋式剪切機(jī)機(jī)至回旋式卷卷取機(jī)的距離離±1.0mm卷尺12、皮帶助卷機(jī)軌道水平度檢查軌道的水平度度0.3mm/m精密水平儀或V型型水準(zhǔn)儀軌距測(cè)量軌距0-0.5mm標(biāo)尺軌道平行度測(cè)量懸重鉛錘線(xiàn)與與皮帶助卷機(jī)機(jī)機(jī)架滑動(dòng)面面之間的距離離0-0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺距離檢查從卷筒中心至至使帶助卷機(jī)機(jī)機(jī)架的相對(duì)對(duì)距離±1.0mm標(biāo)尺13、出口帶卷小車(chē)軌道水平度檢查軌道的水平度度0.3mm/m精密水平儀,V型型水準(zhǔn)儀軌距測(cè)量軌距0-0.5mm標(biāo)尺平行度測(cè)量?jī)绍壍赖钠叫行卸?-0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺距離檢查從卷筒中心至至軌道小車(chē)機(jī)機(jī)架的相對(duì)距距離±1.0mm標(biāo)尺14、出口帶卷輸送車(chē)車(chē)高度測(cè)量從地坪標(biāo)高到到軌道上表面面的高度±1.0mmV型水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺水平度測(cè)量?jī)绍壍赖乃狡蕉?.5mm/mV型水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺中心線(xiàn)檢查托臺(tái)中心與步步進(jìn)梁輸送中中心線(xiàn)±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺相對(duì)尺寸檢查托臺(tái)輸送機(jī)傳傳送中心線(xiàn)與與移動(dòng)液壓缸缸的U形插銷(xiāo)之間間的相對(duì)距離離±0.5mmV型水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺分度尺寸測(cè)量輸送機(jī)中心線(xiàn)線(xiàn)和兩則軌道道中心線(xiàn)之間間的分度尺寸寸并檢查軌道道寬度0-0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺距離測(cè)量從軌制中心線(xiàn)線(xiàn)到張力卷取取機(jī)卷筒中心心的距離±1.0mm卷尺15、套筒裝載系統(tǒng)高度測(cè)量規(guī)橋頂部輪子子中心，套筒筒裝載機(jī)架頂頂部與扣缸體體中心±1.0mmV型水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺水平度測(cè)量上述各項(xiàng)的水水平基準(zhǔn)點(diǎn)0.2mm/m精密水平儀,標(biāo)尺尺,V型水準(zhǔn)儀分度中心檢查鉛錘和機(jī)器中中心的尺寸偏偏差±0.5mm鋼琴絲,鉛錘,標(biāo)標(biāo)尺16、帶卷稱(chēng)重機(jī)高度測(cè)量4個(gè)測(cè)壓傳威器的高高度偏差1.00mm±0.5mmV型水準(zhǔn)儀,標(biāo)尺17檢查卷筒水平度測(cè)量卷筒的上凸值值,底座高度±0.5mm/m擺動(dòng)夾具正方度測(cè)量卷筒的正方度度±0.5mm/m擺動(dòng)夾具高度測(cè)量卷筒的高度±1.0mmV型水準(zhǔn)儀距離檢查從地下帶卷輸輸送機(jī)中心到到卷筒中心的的距離±1.0mm卷尺,鋼琴絲,鉛錘相對(duì)中心檢查帶卷小車(chē)中心心線(xiàn)與卷取機(jī)機(jī)筒中心線(xiàn)之之間的中心距距離±1.0mm卷尺,鋼琴絲,鉛錘18、檢查輥道高度測(cè)量從標(biāo)高至每個(gè)個(gè)設(shè)備的高度度±1.0mmV型水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺分度尺寸測(cè)量軋制中心線(xiàn)和和每個(gè)設(shè)備中中心線(xiàn)之間的的長(zhǎng)度尺寸±1.0mm鋼琴絲、鉛錘、直尺距離測(cè)量從帶卷小車(chē)中中心線(xiàn)至每個(gè)個(gè)設(shè)備中心線(xiàn)線(xiàn)的距離±1.0mm鋼琴絲、鉛錘、直尺水平度測(cè)量壓緊螺，用于于側(cè)導(dǎo)板與升升降機(jī)螺子的的穿帶襯板的的水平度±0.10mm精密水平儀垂直度檢查導(dǎo)衛(wèi)軌道面和和側(cè)面的垂直直度≤0.5mm鋼琴絲、鉛錘、直直尺19軋機(jī)機(jī)座穩(wěn)度性測(cè)量軋機(jī)彈坊和座座板的穩(wěn)度性性≤0.03mm測(cè)隙規(guī)接觸程度檢查庇板基準(zhǔn)面和和牌坊的接觸觸程度≤0.03mm測(cè)隙規(guī)水平度檢查牌坊底表面的的水平度0.10mm/mm精密水平儀、直尺尺錘直度檢查基準(zhǔn)牌坊窗口口表面的鉛錘錘度0.10mm/mm鋼琴絲、內(nèi)側(cè)測(cè)量量?jī)x平直度檢查兩牌坊基準(zhǔn)窗窗口表面的平平直度0.10mm/mm鋼琴絲、內(nèi)側(cè)測(cè)量量?jī)x中心線(xiàn)檢查軋制中心線(xiàn)和和兩個(gè)牌坊內(nèi)內(nèi)側(cè)右的偏差差±0.5mm鋼琴絲、鋼制直尺尺正方度檢查基準(zhǔn)窗口與軋軋制中心線(xiàn)的的正方度0.10mm/mm鋼琴絲、擺動(dòng)表具具、內(nèi)徑測(cè)微微儀正方度檢查基準(zhǔn)窗口與軋軋制中心線(xiàn)的的正方度（累累計(jì)正方度的的化數(shù)和）0.15mm/mm鋼琴絲、擺動(dòng)表具具、內(nèi)徑測(cè)微微儀錘直度檢查兩個(gè)牌坊內(nèi)側(cè)側(cè)表面的鉛錘錘度0.15mm/mm鋼琴絲、內(nèi)徑測(cè)微微儀寬度檢查工作側(cè)和傳動(dòng)動(dòng)側(cè)牌坊之間間的內(nèi)側(cè)寬度度0.15mm