淺談現(xiàn)澆空心樓板施工質(zhì)量控制

淺談現(xiàn)澆空心樓板施工質(zhì)量控制現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)是近年來我國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部大力推廣的一種新興工藝。其最根本的優(yōu)點(diǎn)是空心化，增加了截面有效高度又減輕了自重，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，具有施工經(jīng)濟(jì)簡便，隔熱、隔音、保溫性能、抗震性能好、綜合造價低等優(yōu)點(diǎn)，使同高的樓層擴(kuò)大凈空，樓層空間擺脫梁的制約，具有空間靈活間隔，能滿足內(nèi)部布置個性化、人性化的要求，特別適用于高層建筑。本文結(jié)合工程實(shí)踐，探討現(xiàn)澆混凝土空心樓板的施工質(zhì)量控制措施。一、工程概況威海市環(huán)翠區(qū)農(nóng)村信用合作聯(lián)社綜合樓工程總建筑面積49594.57㎡，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上十九層，其中裙樓三層，總建筑高度為82.4m，本工程主樓四層至十八層頂板局部設(shè)計為現(xiàn)澆空心樓板，每層共計14塊現(xiàn)澆空心板，跨度均為8.1m×8.4m，樓板厚度為220mm，如下圖所示。芯管直徑為120mm，標(biāo)準(zhǔn)長度為1000mm，原圖紙?jiān)O(shè)計芯管填充體為GBF高強(qiáng)薄壁水泥管，為加快施工速度，降低損耗，經(jīng)考察市場后將填充體變更為PCM鋼筋混凝土內(nèi)膜，另外，經(jīng)我方考察市場，引進(jìn)新的芯管填充體PCM管，PCM管采用阻燃聚苯乙烯發(fā)泡板電腦程序控制、熱電阻絲切割成型，外包專用塑料薄膜或塑料管，相較于GBF管強(qiáng)度偏低，但安裝更方便，施工破損率低，重量更輕，經(jīng)設(shè)計單位同意后，用于本工程現(xiàn)澆空心樓板中，大大減少了芯管的損耗。現(xiàn)澆空心樓板平面布置圖二、現(xiàn)澆混凝土空心樓板的設(shè)計原理

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋分為有梁式和無梁式兩種，重量比實(shí)心樓板輕，而且承載能力等同于實(shí)心樓板，既具有安全性，又具有經(jīng)濟(jì)性和美觀性。其設(shè)計原理依據(jù)是：在鋼筋混凝土構(gòu)件中對正截面而言，可以把受拉區(qū)混凝土除去一部分，形成T型截面構(gòu)件，這樣可節(jié)約材料和減輕自重。從正截面強(qiáng)度來看，兩種樓板的承載能力是等同的，基于這一原理，在現(xiàn)澆樓板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面變成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承載能力等量的實(shí)心板是相同的。

三、芯管內(nèi)膜的材料控制

埋置在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱體和筒體、塊體的總稱，簡稱內(nèi)模。本工程設(shè)計的芯管內(nèi)模的標(biāo)準(zhǔn)長度為1米。對于本工程來說，特指PCM鋼筋混凝土內(nèi)膜。芯管的質(zhì)量是保證混凝土澆筑后樓板空心率大小和結(jié)構(gòu)受力性能的重要因素。芯管進(jìn)場時，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場不超過5000件為一個檢驗(yàn)批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，同時監(jiān)理也應(yīng)對芯管進(jìn)行見證取樣，送具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)檢。對每個檢驗(yàn)批芯管的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測，并對其外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查，符合規(guī)范允許偏差要求的方能使用。四、施工工藝流程及質(zhì)量要點(diǎn)控制測量放線頂板模板支設(shè)PCM現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)膜放線綁扎頂板下部鋼筋水電專業(yè)管線敷設(shè)按已放線鋪置內(nèi)膜安裝抗浮定位卡綁扎頂板上部鋼筋將抗浮定位卡用鐵絲與模板支架固定檢查驗(yàn)收鋪設(shè)操作馬道澆筑頂板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板1、模板工程頂板采用14mm厚木膠板，主龍骨2Φ48鋼管、次龍骨60×80mm木方，豎向支撐為鋼管滿堂腳手架，頂部加設(shè)可調(diào)頂托。立桿采用通長桿，第一道立桿距墻柱邊不超過200mm，支撐間距不大于1200×1200mm，支撐立桿每隔1.7m設(shè)置一道水平桿拉結(jié)，底部距地200mm處加設(shè)縱橫向掃地桿，立桿底與樓板接觸面加設(shè)200×200mm木墊板，防止支撐立桿應(yīng)力集中破壞現(xiàn)澆空心樓板。施工時，先搭設(shè)鋼管腳手架，后支設(shè)梁底、梁側(cè)模板，再安裝木龍骨及頂板模板。對不方正的膠合板，要用木工刨刨邊修正，使模板結(jié)合緊密，避免漏漿，現(xiàn)澆空心樓板模板起拱2cm。混凝土施工前要對模板支撐進(jìn)行預(yù)檢，重點(diǎn)檢查剪刀撐加設(shè)、立桿頂端自由長度、梁底承重立桿加設(shè)情況，要嚴(yán)格按照模板工程施工方案要求進(jìn)行施工。頂板模板、支撐拆除時,新澆筑的樓蓋混凝土強(qiáng)度須達(dá)到50%以上,且下一層樓板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%,方可拆除再下一層的樓板模板與支撐,即在所澆筑的樓蓋混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%之前,至少應(yīng)保持兩層完整的模板與支撐。2、鋼筋工程模板驗(yàn)收合格后開始綁扎鋼筋，先綁扎梁鋼筋，后綁扎板底鋼筋。綁扎完梁鋼筋后，為保證板筋、肋間受力筋和預(yù)留空洞的位置正確，要先在模板上標(biāo)出芯模的位置線，然后依據(jù)位置線綁扎板下排鋼筋，綁扎下排鋼筋時先鋪設(shè)東西向鋼筋，再鋪設(shè)南北向，以保證芯管的豎向間距。暗梁、頂板底層鋼筋安裝完畢后，必須進(jìn)行初檢?？招臉前邃摻畋Ｗo(hù)層厚15mm，用成品塑料墊塊間距500mm呈梅花狀布置好，確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可綁扎固定定位卡，然后鋪設(shè)空心管，空心管鋪設(shè)完畢后再次鋪設(shè)板上層鋼筋，按照圖紙?jiān)O(shè)計要求，現(xiàn)澆空心板部分板負(fù)彎矩筋之間加設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片，HRB400Φ8@150，置于負(fù)彎矩筋下部，與負(fù)彎矩筋進(jìn)行綁扎牢固，搭接長度150mm。芯管固定完畢后開始加設(shè)肋梁拉鉤，在芯管的端部、管間梁邊暗梁區(qū)域加設(shè)單支拉鉤HRB400Φ8@200，拉鉤要綁扎牢固。3、水電管線預(yù)埋PCM內(nèi)模下的預(yù)管線，應(yīng)按照PCM內(nèi)模平面布置圖將管線敷設(shè)在內(nèi)模肋間或兩排內(nèi)模中間預(yù)留的100mm間隔內(nèi)，為減少其對樓蓋斷面的削弱，管線采用橫平豎直的方式進(jìn)行布置，管線與接線盒宜盡可能布置在管間肋位置。豎向穿樓板預(yù)埋套管部位遇內(nèi)模時，將預(yù)埋套管部位的內(nèi)模截斷，套管部位澆筑實(shí)心混凝土。局部預(yù)埋管線垂直于PCM內(nèi)模方向，難以讓開內(nèi)模時，內(nèi)?？稍赑CM內(nèi)模管身鋸開一個豁口，讓出管線位置；預(yù)留管線順內(nèi)模方向，影響內(nèi)模安裝時，可加工部分異形內(nèi)模，將內(nèi)模放置在管線上。水電管線施工完畢后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織土建和水電專業(yè)人員共同復(fù)查，無誤后方可進(jìn)行樓板上部鋼筋的綁扎。4、芯管固定網(wǎng)架安裝為了保證芯管在樓板的設(shè)計位置，需要采取抗浮與固定措施，每根管兩頭均采用直徑不小于10mm的三級鋼筋按照下圖焊接固定卡，將芯管卡在抗浮定位卡間，為方便施工每根抗浮定位卡的長度為1m。芯管固定卡安裝時要嚴(yán)格把握間距，第一組芯管固定卡距離芯管端部為250mm，芯管端部間距為100mm，及芯管固定卡排距為500mm—600mm—500mm—600mm……間隔布置，最后一組芯管為非標(biāo)準(zhǔn)管，固定卡間距根據(jù)芯管長度進(jìn)行調(diào)整，固定卡距管兩端頭約1/4管長處。5、PCM內(nèi)模安裝PCM內(nèi)模吊至安裝樓層鋪置前，須對其外觀完好情況作逐根檢查。安裝固定PCM內(nèi)模施工過程中，應(yīng)在管頂鋪墊木板作保護(hù)，不允許直接踩踏PCM內(nèi)模。調(diào)整對線，保證PCM內(nèi)模之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求?？垢」潭ū仨毨喂炭煽?，采用不小于12＃鐵絲與頂板模板龍骨綁扎牢固，不得直接綁在底層鋼筋上，穿頂板模板鐵絲打孔直徑應(yīng)控制在3mm左右，避免頂板澆筑混凝土漏漿，影響混凝土澆筑質(zhì)量。由于PCM管重量很輕，相較于GBF管抗浮要求更高，需要制定切實(shí)可行的抗浮措施，引入物理浮力模型，將新澆筑混凝土按照液態(tài)考慮，根據(jù)浮力計算公式計算芯管浮力進(jìn)行抗浮設(shè)計，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際施工驗(yàn)證，其計算方式滿足抗浮設(shè)計要求?？垢◎?yàn)算過程如下：本工程使用的PCM內(nèi)模長度為1m，內(nèi)模安裝每6根管為一組，設(shè)置兩處抗浮點(diǎn)，抗浮計算單元如下圖：F＝ρGV=2500×9.8×3.14×0.0036×1×6＝1662N（注：內(nèi)模自重忽略）鐵絲應(yīng)力計算：計算單元總共2股12＃鐵絲，每股12＃鐵絲強(qiáng)度：σ＝F/2A＝1662/2×3.14×1.4×1.4＝135N/mm2＜210N/mm2滿足抗浮要求。PCM的抗浮做法和作用：抗浮是單個管固定的關(guān)鍵，以保證縱橫間距的正確與控制上浮。其形式是倒U型，采用12#鐵絲將抗浮定位卡穿過頂板模板與頂板滿堂架支撐綁扎牢固，12＃鐵絲應(yīng)綁扎在PCM管固定卡上，施工設(shè)計時每6根標(biāo)準(zhǔn)管為一組，每組兩個固定卡，做抗浮點(diǎn)時以每組芯管為單位進(jìn)行加設(shè)，每組芯管上有兩處抗浮點(diǎn)，分別置于固定卡的中部位置處，因此抗浮點(diǎn)順管方向間距同固定卡，垂直管方向間距不得大于1m，如下圖所示?？垢〖庸厅c(diǎn)示意圖6、PCM內(nèi)模驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢由施工方自檢合格后，報監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收除符合現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》外，還應(yīng)按照《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》對內(nèi)模(芯管)、模板進(jìn)行驗(yàn)收。檢查的情況應(yīng)記錄于隱蔽驗(yàn)收表中，PCM內(nèi)模隱蔽驗(yàn)收表的收集歸檔要求與其它隱蔽工程驗(yàn)收記錄相同。7、混凝土澆筑現(xiàn)澆混凝土空心板部分的混凝土坍落度在160mm—180mm左右，石子粒徑為5mm—12mm，即細(xì)石混凝土。鋼筋隱蔽驗(yàn)收及PCM管固定驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土?；炷恋臐仓瑧?yīng)沿平行布管方向進(jìn)行，不可沿垂直布管方向作多點(diǎn)圍合式澆筑。施工時，先澆筑梁部位混凝土，后澆筑頂板部位混凝土，頂板部位混凝土要分兩步澆筑完成。首先將頂板的全部肋間混凝土澆至頂板2/3高，使用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，保證PCM管底部混凝土充填飽滿，無積存氣泡,同時應(yīng)避免因混凝土過振而導(dǎo)致該部位出現(xiàn)離稀現(xiàn)象；然后將PCM管頂部混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高，頂部混凝土宜采用平板振搗器振搗。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意：禁止將施工器具直接壓放在內(nèi)模上，施工人員不得直接踩踏板筋或內(nèi)模。澆筑混凝土?xí)r，安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時調(diào)整內(nèi)模與鋼筋。待混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。五、總結(jié)現(xiàn)澆空心樓板施工技術(shù)是一種新興的建筑施工技術(shù)，在現(xiàn)場施工組織過程中，要求我們精心組織，合理分工，注重配合，強(qiáng)調(diào)效率。尤其是在鋼筋綁扎、芯管安裝的過程中，要密切關(guān)注現(xiàn)場的施工順序，在保證芯管位置準(zhǔn)確、牢固的同時，還要與機(jī)電安裝專業(yè)密切配合，做到及時放線，準(zhǔn)確定位，并加強(qiáng)對芯管安裝后的成品保護(hù)。通過現(xiàn)場檢查，本工程的現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工過程中，每個施工工序嚴(yán)格把關(guān)，施工質(zhì)量一次性驗(yàn)收過關(guān)，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。主體