設備的安裝施工的方案設計的

實用標準文案設備施工方案概述：1.1. 本方案適用于動設備安裝。編制依據(jù)2.1. 《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ203-832.2. 《工業(yè)設備和管道安裝工程設計規(guī)范》 GB50264-972.3. 《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》 HGJ211-85安裝施工程序靜設備安裝程序基礎驗收→開箱檢驗（試驗）→設備吊裝→設備找正→基礎灌漿→內(nèi)件安裝→封閉→氣密試驗。動設備安裝程序基礎驗收→開箱檢驗→設備安裝→初步找正找平→一次灌漿→精確找正找平→二次灌漿→拆卸檢查、組裝→聯(lián)軸節(jié)或皮帶對中→試車前檢查→單體試車。泵機組的安裝施工及試車方案4.1. 安裝前的準備安裝前先檢查下列技術資料：機器的出廠合格證明書；制造廠提供的有關重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)紀錄；機器與設備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、總裝配圖、主要部件圖、精彩文檔實用標準文案易損零件圖及安裝使用說明書等；機器的裝箱單；開箱檢驗及管理開箱檢查時，由建設、施工、供應、監(jiān)理等單位人員共同組成檢驗小組，并按裝箱單和技術資料進行檢驗，檢驗內(nèi)容如下： 檢查包裝箱外觀、箱數(shù)和箱號。 核對機器及附屬設備的品種、型號、隨機技術文件和專用工具等。 檢驗機器及附屬設備的品種、規(guī)格、數(shù)量及有無可見性缺陷等。 檢驗后，提供建設、施工及制造廠等方面代表簽署的檢驗報告。當檢驗中發(fā)現(xiàn)存在缺陷，有關人員應共同分析缺陷產(chǎn)生的原因及主要責任方，并采取妥善的方法進行處理。備用零、部件經(jīng)檢驗并列出明細后，重新裝箱，并交甲方妥善保管。檢驗后與施工單位的交接工作在有關部門的參與下進行，并辦理移交手續(xù)。專用工具應借給我單位保管和使用， 用后移交給甲方，并辦理交接手續(xù)。施工現(xiàn)場要具備下列條件才能施工：土建工程應基本完成，環(huán)境整潔、安全防護設施齊備。施工運輸和消防道路暢通。施工用的水、電、壓縮空氣等具備使用條件。精彩文檔實用標準文案備有零、部件、工具等貯存設施和必要的消防器材?；A驗收及處理基礎移交時，要有質(zhì)量合格證明書及測量記錄，在基礎上應明顯的畫出標高基準線和縱橫中心線。對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，并用基礎回彈儀測定基礎強度。按土建基礎圖及機器的技術文件，對基礎的尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差應符合《工程建設施工標準規(guī)范 HGJ203-83》的要求，具體見下表：表：機器基礎尺寸及位置的允許偏差：項次 項目名稱 允許偏差（mm）1 基礎坐標位置（縱橫軸線） ±20+0基礎各不同平面的標高-20基礎上平面外形尺寸±203凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎上平面的水平度<5mm/m（包括地坪上需安裝設備的部分）全長不小于10mm<5mm/m豎向偏差全高不小于20mm精彩文檔實用標準文案預埋地腳螺栓6標高（頂端）+20∽-0中心距（在根部和頂部兩處測量）±2預留地腳螺栓孔：中心位置：±107深度：+20∽-0孔壁的鉛垂度（全深）：+104.1.4.4.驗收合格后，在底座就位以前對基礎上表面做如下處理：4.1.4.4.1.二次灌漿的所有表面鏟成麻面，麻點深度不小于10mm，密度每平方分米3-5個點，表面不允許有油污或疏松層。4.1.4.4.2.放置墊鐵或小千斤頂處（至周邊約50mm）的基礎表面鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。4.1.4.4.3.螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水清掃干凈。4.2. 泵機組的安裝泵機組的安裝一般選用無墊鐵安裝。泵機組的移動和就位設備就位：如果設備放置位置距設備基礎比較遠， 需用25噸吊車和5噸叉車配合將泵機組運到泵房前， 再利用5噸倒鏈、滾杠將泵機組移至基礎上， 利用倒鏈將設備吊起，穿上地腳螺栓，保證螺栓應露出螺母 2-3扣，然