16年數(shù)控實訓報告優(yōu)秀范文

第29頁共29頁___年數(shù)控實訓報告優(yōu)秀范文___年數(shù)控實訓報告優(yōu)秀范文。一、實習目的：為了進步對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，理解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進展進一步的實習，把學習的理論知識和理論相結合使自己更好的吸收并靈敏的應用到工作中。二、實習時間：xx.4.12xx.4.25三、實習地點：唐山市高新技術開發(fā)區(qū)四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造消費部金工車間五、實習內容:實習流程1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的時機，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;理解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。3、對實習中遇到的零件進展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構造特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需進步硬度局部)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準選擇：有非加工外表，應選非加工外表作為粗基準。對所有外表都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結實可靠外表為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原那么，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析^p(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數(shù)據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大局部或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的開展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的根底，自動編程中許多核心經歷都來于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)，加工道路(如進給道路、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等)。其次應進展數(shù)值計算。絕大局部數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。ⅲ、典型實例分析^p數(shù)控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類型進展編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應進展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對刀點的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。(3)選擇刀具根據加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，(5)程序編制實習報告網確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100(換刀點)n10t1d1m03s500m08(外圓粗車刀)-cname=“l(fā)01”r105=1r106=0.25r108=1.5(設置坯料切削循環(huán)參數(shù))r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95(調用坯料切削循環(huán)粗加工)n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08(外圓精車刀)n35r105=5(設置坯料切削循環(huán)參數(shù))n40lcyc95(調用坯料切削循環(huán)精加工)n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08(切槽車刀，刀寬4mm)n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實習報告網n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08(三角形螺紋車刀)r100=29.8r=-3r102=29.8(設置螺紋切削循環(huán)參數(shù))r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0WwW.F132.r113=5r114=1n110lcyc97(調用螺紋切削循環(huán))n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08(切斷車刀，刀寬4mm)n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z-5n30g01z-23n35g01x33n40g01x35z-24n45g01z-33n50g02x36.725z-37.838cr=14n55g01x42z-45n60g01z-60實習報告網n65g01x45n70m17加工體會：要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要六、實____結：歷時將近二個星期的實習完畢，這次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，理解了我國目前制造業(yè)的開展狀況也粗步理解了機械制造也的開展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度開展，更快更嚴密得交融到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的開展方向。它的開展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝道路能適用于消費各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調的柔性，使消費推向市場的時間最短且使得企業(yè)消費制造靈敏多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化消費，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量消費出價值的信息化。當然機械制造業(yè)的四個開展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是互相依賴，互相促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的開展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的開展。然而，作為社會開展的一個局部，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表如今它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析^p等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使消費系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應才能。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。數(shù)控實訓報告：數(shù)控車床實訓報告數(shù)控實訓報告：數(shù)控車床實訓報告當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以進步制造才能和程度。大力開展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為各興隆國家加速經濟開展、進步綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術也是關系我國制造業(yè)開展和綜合國力進步的關鍵技術，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術的應用型人才已成為當務之急！數(shù)控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時的情況。當使用G71指令粗車內孔輪廓時，須注意△U為負值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已根本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進展仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機床的機械坐標原點和編程原點。我們通過理解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的消費方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型構造、工夾量具的使用以及平安操作技術。理解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。這么久的實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守那么，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。對刀是加工零件過程中非常重要的一個局部，對刀的正確與否直接關系到零件的準確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率調低點以撞刀。我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例，來介紹詳細操作方法。工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，挪動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變挪動Z軸刀具分開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再挪動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛剛輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0；刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。要使工件到達要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：1.合理選擇切削用量對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會產活力械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產僵硬化層，同樣會影響刀具的壽命。行程時間。2.合理選擇刀具1)粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。2)精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。3)為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。3.合理選擇夾具1)盡量選用通用夾具裝夾工件，防止采用專用夾具；2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。4.確定加工道路加工道路是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1)應能保證加工精度和外表粗糙要求；2)應盡量縮短加工道路，減少刀具空行程時間。5.加工道路與加工余量的聯(lián)絡目前，在數(shù)控車床還未到達普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，那么需注意程序的靈敏安排。6.夾具安裝要點目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進展一次二次切削相當于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是進步工件的外表粗糙度多應用于進展精加工的刀具上在老師的教誨下，我們學會了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時應該注意的問題，還學會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學會了怎樣對刀。在實習的過程中，使我深化體會到在這個行業(yè)中，需要細心和耐心，假設粗心，加工工件的時候就會產生撞車，輕那么崩刀；重那么車刀折斷，工件變彎，使自己消費的工件成為廢品。所以實習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經歷的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是平安操作，在最后考核時，平安操作也是主要的考核點。平安操作包括很多方面，比方進入實訓室就要穿實訓服，女生還要戴帽子。在機床加工的過程中必須關閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的。總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題！要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在理論中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，理論才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經歷，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身理論覽真知”。作為初學者我們肯定會經歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我們來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術。我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。據有關調查顯示，我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質量上都明顯短缺。所以說學好數(shù)控技術，開展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致理解，這是我這次實訓的收獲！數(shù)控實訓報告范文一、實習目的：為了進步對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，理解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進展進一步的實習，把學習的理論知識和理論相結合使自己更好的吸收并靈敏的應用到工作中。二、實習時間：xx.4.12xx.4.25三、實習地點：唐山市高新技術開發(fā)區(qū)四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造消費部金工車間五、實習內容:實習流程1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的時機，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;理解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。3、對實習中遇到的零件進展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構造特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需進步硬度局部)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準選擇：有非加工外表，應選非加工外表作為粗基準。對所有外表都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結實可靠外表為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原那么，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析^p(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數(shù)據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大局部或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的開展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的根底，自動編程中許多核心經歷都來于手工編程，二者相輔相成。數(shù)控實習報告范文:數(shù)控實訓報告數(shù)控實習報告范文:數(shù)控實訓報告實習報告范文跟著計算機技術的開展,數(shù)碼控制技術已經廣泛應用于產業(yè)控制的各個范疇,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向開展,最重要的一點兒是還可以利用現(xiàn)存的普通車床,對于其進展數(shù)控化改造,這樣可以降低本錢,前進效益。我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各產業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機電一體化專業(yè)里也開設了數(shù)控技術這門課程,為了前進我們的就業(yè)才能,進一步前進我們的數(shù)控技術程度,讓我們更清楚更大白更真實地進修數(shù)控技術,第十七、十八周,我們在黌舍進展了為期兩周的數(shù)控實習,經過兩周的進修我對于數(shù)控有了進一步的理解,進修到了不少數(shù)控知識以及技術。還沒開場實習的時候,我就在網上搜索相關知識,理解到數(shù)控技術是指用數(shù)碼、文字以及符號組成的數(shù)碼指令來使成為事實一臺或者多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量以及與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產生寄托于數(shù)據載體以及二進制形式數(shù)據運算的出現(xiàn)。此刻,數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術,目前它是采用計算機使成為事實數(shù)碼程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對于設備的控制功能。由于采用計算機交換原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸進數(shù)據的存貯、處理、運算、邏輯斷定等各種控制性能的使成為事實,均可通過計算機軟件來完成。在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏進了數(shù)控這個門坎,還適當?shù)亟o我們安插些作業(yè),我們也積極認真地對于待,認真完成每一次老師安插下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮本身的想象空間,本身嘗試著車一些本身想要有圖案零件,效果還不錯。韶光老是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過往了。大三了,我們就要步進社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們本身往觀察、進修、總結。不具備這項才能就難以足以擔任將來的挑戰(zhàn)。跟著科學的迅猛開展,新技術的廣泛應用,會有許多范疇是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所打破,有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能,更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據本身的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。大學學生實習報告范文目的：畢業(yè)實習是本科學生在大學進修階段重要的理論性教學環(huán)節(jié)之一,通過實習,學生將進一步把握以及穩(wěn)固對于本專業(yè)理論知識的理解,理解社會需求,增強專業(yè)責任感、使命感,使理論與理論相結合,為現(xiàn)實工作打下良好根蒂根基。要求：1、遵守實習單位制度。服如實習單位的安排,未經容許不能隨意操縱任何設備。2、平安熬頭。實習階段寄望平安,在大型設備區(qū)內要服從工作人員的指揮,不準隨意走動,否那么將酌情在實習成就中做扣分處理。三、不準擅自分開實習地點,不準無故缺課,來晚早退,如有違游記為,按黌舍劃定處理,對于不尊敬老師以及現(xiàn)場秩序的學生,視情節(jié)嚴厲處理。4、虛心向實習單位老師請教；寄望精神文明建立,講究文明禮貌。5、實習完畢后撰寫實____結。主要內部本質意義及進度安排：1、太原航空儀表(1)進廠教育及總體情況介紹(錄相)；(2)開關電設計、消費、制作、調試。2、神州電子科技團體公司第二研究所(1)進所教育及總體情況介紹(錄相)；(2)平板顯示器件消費設備：平板顯示器件工作道理,平板顯示器件性能檢測；(3)外貌貼裝元件消費設備：設備介紹,工藝流程,元件性能檢測；(4)日頭能電池消費設備、led消費設備等介紹。三、太原中北新緣科技中心(1)全自動臺式機驗光儀消費線(2)全自動臺式機焦度計設計研究室(3)全自動臺式機磨邊機設備(4)目的投影儀消費線(5)全自動檢眼儀設計室⑹光學加工消費線(7)機械數(shù)控消費線⑻儀器調試設備消費線進度安排參觀(天)操縱(天)小計太原航空儀表11神州電子科技團體公司第二研究所11太原中北新緣科技中心0.50.5實習報告0.50.5合計32二、實習報告我有幸參加了一周的集體實習,學到了許多書本以外的知識,得益非淺。黌舍安排我們到太原航空儀表、神州電子科技團體公司第二研究所以及太原中北新緣科技中心參加實習,實習分為參觀以及操縱兩局部完成。一、太原航空儀表4月9日開場,我們在太原航空儀表進展了實習,詳細安排是一天的參觀以及一天的操縱。(1)參觀在實習指導老師的安排下我們的實習流程根本定型在上午聽報告,下午參觀。首先,我們在實習指導老師的領導下來到了太原航空儀表,公司負責人領我們到了報告廳聽公司帶頭人的相關報告。報告的主要內部本質意義有公司的概況、范圍以及開展等。太原航空儀表隸屬于神州航空產業(yè)熬頭團體公司,是神州熬頭家航空儀表廠,制造出新神州熬頭塊航空儀表,擁有員工近3000人,占地60萬平方米,現(xiàn)已開展成以傳感器技術、儀表技術、電子技術、網絡技術為根蒂根基,以傳感器與儀表設計制造為特色的現(xiàn)代新型高科技企業(yè),也是神州航空機載行業(yè)的骨干企業(yè)。先后榮獲"航空產業(yè)重大奉獻單位"、"山西省典范企業(yè)"、"全國職業(yè)道德先進單位"、"全國五一勞動獎狀"、"神州企業(yè)文化建立先進單位"等稱號。經過五十多年的開展,公司現(xiàn)存各類高級技術研發(fā)人員800余人,擁有各種加工、試驗、檢測設備XX余臺(套),公司軍品自主研制開發(fā)出高科技含量的多型號航空儀表、傳感器及彈性元件、航行顯示器以及大氣數(shù)據系統(tǒng)；非航空產物遞延軍品技術上風立足于高精尖,大力開展測控計量、汽車零部件以及智能機電設備三大系列；三產發(fā)揮地域上風,注重效勞創(chuàng)新,在醫(yī)療醫(yī)藥、酒店餐飲、房地產租賃及開發(fā)范疇快速開展。產物廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶煉金屬、郵電、氣象、交通汽車、貿易等范疇,并批量銷往歐、美等國莢冬已開展成海內的著名品牌,其中航空顯示技術、壓力丈量技術、稱重技術在海內居地位。新的開展時期,太航公司以黨的十六屆五中全會精神以及"三個代表"重要思想為指導,堅持科學開展觀,突出航空主業(yè),相關多元開展；堅持自主創(chuàng)新,做強軍品；提升專業(yè)才能,做大民品；發(fā)揮地域上風,做贏三產；將公司建立成為主業(yè)突出、技術先進、構造公正、連續(xù)開展的團體式現(xiàn)代企業(yè)。其次,公司負責人領導我們到了消費車間,參觀了整個消費線,對于消費過程有了進一步的理解,也讓我們的認知更深進。在參觀過程中,負責人給我們講了每一個環(huán)節(jié)的消費流程,還領導我們到了她們的檢測基地,也深化地講解了檢測方面的知識。我們通過參觀太原航空儀表,得益非淺。(2)操縱4月10日,我們在公司負責人的領導下來到太原航數(shù)控實訓報告：數(shù)控實習報告范文數(shù)控實訓報告：數(shù)控實習報告范文數(shù)控機床是人類進展消費勞動的重要工具，也是社會消費力開展程度的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精細型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進展自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的開展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的表達。光陰如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：1.通過這次實習我們理解了現(xiàn)代數(shù)控機床的消費方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型構造、工夾量具的使用以及平安操作技術。理解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床消費上的應用。2.在數(shù)控機床的消費裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。3.在理解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的根底知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、進步和加強了我的動手才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守那么，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最根本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最根本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以理解的。就比方何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心請教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門優(yōu)秀數(shù)控機床實訓報告范文一、實訓目的要求1、對各典型零件進展工藝分析^p及程序編制，能純熟掌握較復雜零件的編程。2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能純熟掌握，并能在數(shù)控機床上進展加工操作及調試。3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立考慮、深化鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的理論動手才能。5、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進展的全面綜合訓練