淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓板技術(shù)在天津某中學(xué)施工中的應(yīng)用

淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓板技術(shù)在天津市第***中學(xué)施工中的應(yīng)用摘要：本文主要介紹了天津市**中學(xué)工程空心樓板的安裝、澆筑、檢查的工藝和施工經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：BDF空心薄壁管、質(zhì)量控制現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展已有幾十年的歷史。國(guó)外上世紀(jì)七、八十年代的混凝土專業(yè)著作中就對(duì)埋置管狀內(nèi)?，F(xiàn)澆空心樓蓋的受力特性、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造做了研究。國(guó)內(nèi)各單位從上世紀(jì)八十年代末開(kāi)始研究現(xiàn)澆空心樓蓋，并取得一系列的研究成果。該技術(shù)可廣泛適用于大跨度、大空間、大荷載的建筑中。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，可節(jié)省混凝土量，降低綜合造價(jià)。該技術(shù)主要適用于學(xué)校、橋梁、閱覽室、辦公寫(xiě)字樓、商場(chǎng)、廠房、地下停車場(chǎng)、大開(kāi)間住宅等項(xiàng)目。目前，全國(guó)已有幾千萬(wàn)平方米的建筑采用了該結(jié)構(gòu)體系。應(yīng)建筑發(fā)展的需要，由中國(guó)***研究院主編的《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式實(shí)施。作為天津市2006年改善城鄉(xiāng)人民生活二十件實(shí)事之一的***中學(xué)示范校建設(shè)工程已于2006年8月24日開(kāi)工。該工程主要包括教學(xué)樓、行政辦公樓和操場(chǎng)等具體項(xiàng)目。教學(xué)樓是半地下一層、地上三層、局部四層，總建筑面積17500平方米。其中，半地下一層將成為師生的自行車存車場(chǎng)。本工程大部分樓板采用空心樓板技術(shù)，在鞏固結(jié)構(gòu)安全性的同時(shí)，大大降低了工程的綜合成本?？招臉前迨遣捎靡淮涡苑浅樾尽㈤L(zhǎng)度1000mm、直徑300mm的BDF高強(qiáng)薄壁圓管（玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄壁筒體）芯模成孔，待鋼筋和內(nèi)模按照?qǐng)D紙安裝完畢，一次澆注混凝土成型，澆筑完畢樓板空心率可達(dá)到35%。因此工藝為新工藝，施工人員首次接觸，由于空心模殼易上浮樓板易開(kāi)裂，且平整度控制難度高。針對(duì)此問(wèn)題，我項(xiàng)目部制定了如下措施以保證施工質(zhì)量：（一）制定施工方案，嚴(yán)抓標(biāo)高控制。由項(xiàng)目經(jīng)理組織有經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)進(jìn)行研究討論，制定切實(shí)可行的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定專項(xiàng)的放線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按照方案及指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容指導(dǎo)施工的進(jìn)行。全過(guò)程由專業(yè)工長(zhǎng)測(cè)量抄平、放線，對(duì)控制線反復(fù)校核無(wú)誤后，將控制點(diǎn)引至水平標(biāo)桿上，并制定標(biāo)高控制線，橫、縱方向每5米設(shè)一道控制線，形成網(wǎng)格，嚴(yán)格按照控制線施工，施工過(guò)程中反復(fù)校核標(biāo)高準(zhǔn)確。（二）抓過(guò)程控制，確保施工處于受控狀態(tài)。制定現(xiàn)場(chǎng)工序流程。在施工過(guò)程中嚴(yán)把每道工序的施工質(zhì)量，每道工序完成后自檢合格，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)入下道工序，認(rèn)真填寫(xiě)工序交接記錄和施工日志。作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，保證落實(shí)到每一個(gè)作業(yè)人員，明確施工方法及質(zhì)量要求，施工中嚴(yán)格按照技術(shù)交底內(nèi)容施工，各專業(yè)工長(zhǎng)按照規(guī)交底要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收?？招臉前褰Y(jié)構(gòu)施工的工序流程支模板支模板驗(yàn)?zāi)０鍦?zhǔn)備工作綁板下皮鋼筋養(yǎng)護(hù)支撐系統(tǒng)綁板上皮鋼筋綁梁鋼筋做好隱檢記錄處理節(jié)點(diǎn)澆筑砼驗(yàn)筋鋼筋卡具加固放置空心管澆筑前清模（三）設(shè)計(jì)定位卡具加固內(nèi)模，控制內(nèi)模易位、上浮為了提高筒芯內(nèi)模的安裝精度，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部成員探討，我們決定制作內(nèi)模定位鋼筋卡具來(lái)保證質(zhì)量。此鋼筋卡具采用Φ14mm的鋼筋焊制而成，其檔距按照筒心內(nèi)模直（300mm）+5mm的尺寸等分設(shè)置，高度尺寸分為300mm和370mm（作為支撐點(diǎn)）兩種，單個(gè)卡具的長(zhǎng)度尺寸從1m～3.5m不等，根據(jù)內(nèi)模安裝需要量尺制做。鋼筋定位卡具詳見(jiàn)下圖。定型鋼筋卡具現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋卡具在施工中，我們將筒芯內(nèi)模按照預(yù)先彈設(shè)的控制線擺放就位，并確認(rèn)管底已經(jīng)墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高；然后在距筒芯內(nèi)模端頭200mm處（1/5的內(nèi)模長(zhǎng)度）各放置一道鋼筋卡具；調(diào)整卡具的上皮標(biāo)高并保證其垂直，并將卡具支撐點(diǎn)和樓板底部鋼筋點(diǎn)焊連接。接著在卡具的正下方的模板上鉆孔，孔徑大小7mm左右，鉆孔間距1000mm；最后使用10#鍍鋅鉛絲穿孔將卡具和樓板的支撐架體連接牢固。此外，還在每排內(nèi)模的端頭設(shè)置內(nèi)保護(hù)層墊塊，以保證內(nèi)模與肋梁、框架梁各結(jié)構(gòu)鋼筋的凈間距。內(nèi)模安裝加固示意圖卡具安裝平面位置示意圖（四）控制筒芯內(nèi)模安裝精度1.在混凝土澆注之前，我們要求施工人員將內(nèi)模澆水潤(rùn)濕并搭設(shè)澆筑砼用的架空馬道；嚴(yán)禁將施工機(jī)具直接放置在內(nèi)模上，且施工操作人員不得直接踩塌內(nèi)模。2.砼澆筑采用地泵和象泵相結(jié)合的方式進(jìn)行混凝土輸送，一次澆筑成型。在澆筑過(guò)程中，嚴(yán)抓管理，控制質(zhì)量，要求混凝土的卸料要均勻，嚴(yán)禁混凝土堆積過(guò)高損壞內(nèi)模，砼要及時(shí)攤開(kāi)堆放，且堆放高度不能超過(guò)設(shè)計(jì)樓板厚度。此外，將支撐砼地泵管道的架體設(shè)置在大梁的位置上。3.砼振搗工具采用直徑30mm的小型振搗棒，振搗時(shí)振搗棒避免觸碰內(nèi)模、受力鋼筋和定位馬凳。振搗時(shí)沿順筒（內(nèi)模）方向推進(jìn)振搗，振搗時(shí)間一般控制在20～30秒。（五）嚴(yán)格監(jiān)督檢查，保證鋼筋、砼質(zhì)量施工過(guò)程中，責(zé)任明確到任人，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)于完成的鋼筋綁扎，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。為保證鋼筋的定位準(zhǔn)確，我們決定使用塑料定型墊塊，并在打砼前對(duì)所有墊塊全部進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆注。澆注時(shí)根據(jù)自身情況對(duì)商品混凝土的和易性、坍落度提出要求，施工中設(shè)專人對(duì)砼的塌落度進(jìn)行檢測(cè)，并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，堅(jiān)決退回，保證施工質(zhì)量。（六）施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：1、施工中起拱方式：模板是雙向板應(yīng)雙向起拱，單向板應(yīng)單向起拱，模板中心起拱高度一層在3～5‰之間，二層及二層以上模板中心起拱高度在2～3‰之間。2、空心管運(yùn)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)后卸車時(shí)不得直接往地面上拋，堆放要整齊，不得用較重物件對(duì)空心管進(jìn)行砸和壓，放在地面和鋼筋上要穩(wěn)定。安裝空心管時(shí)必須輕拿輕放，在空心管安裝過(guò)程中施工人員不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木板，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作業(yè)。吊運(yùn)安裝時(shí)必須使用專用吊藍(lán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎空心管進(jìn)行吊運(yùn)，空心管被吊到安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放。3、震搗方法：在澆灌混凝土埋不宜在空心管上面堆積較多的混凝土，放完的混凝土應(yīng)立即攤開(kāi)震搗、必須堅(jiān)持少澆勤震，防止樓板下面出現(xiàn)露鋼筋現(xiàn)象。震搗混凝土?xí)r易選用d=30的震搗棒，不得使用平板震搗器。（七）結(jié)果：空心樓板施工完成后，我們使用水準(zhǔn)儀，對(duì)樓面隨機(jī)抽取250個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，樓板平整度誤差最大2mm，均控制在允許偏差范圍之內(nèi)，無(wú)有害裂縫?；炷烈?guī)格尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求的外觀效果，整體施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀，為后續(xù)的裝修工程打下良好的基礎(chǔ)。（八）體會(huì)──空心樓蓋技術(shù)在施工中的優(yōu)勢(shì)在幾年的工程管理實(shí)踐中，一直接觸的都是傳統(tǒng)樓板的施工，跨度在6m~8m左右，柱距較小。在柱距的范圍內(nèi)，存在十字交叉次梁或平行的次梁，給工人施工帶來(lái)很多不便。與傳統(tǒng)樓板施工技術(shù)相比，空心樓蓋施工技術(shù)的最大區(qū)別與優(yōu)勢(shì)是：①工人施工中樓板的支模速度明顯加快，整板鋪放整塊的模板，不用像傳統(tǒng)樓板施工還要支幾條次梁的模板；②樓板區(qū)格內(nèi)無(wú)次梁，模板基本上不用破壞，整塊拼裝，使模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯增加，大大降低了施工成本；③鋼筋綁扎比傳統(tǒng)的施工方法要容易、快捷。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的樓板區(qū)格內(nèi)有幾條次梁，梁板鋼筋交叉處的綁扎非常繁瑣，而新的技術(shù)帶來(lái)新的施工方案。樓板格內(nèi)無(wú)次梁，樓板的鋼筋完全在一塊大的整板上綁扎完畢，給鋼筋工帶來(lái)了非常大的便利條件，也減少了鋼筋的截?cái)喙ば蚝弯摻畹膿p耗；④拆模時(shí)，比傳統(tǒng)施工快速方便，拆模時(shí)不用像以前有梁樓板不容易拆卸，拆卸后模板有碎塊，破損比較多。新施工方案拆模板只要按順序依次拆下，不費(fèi)力氣，模板完整，可以整體用到下一層去，減少損耗、降低模板成本。⑤抹灰比傳統(tǒng)樓板容易，如果施工過(guò)程質(zhì)量控制要求嚴(yán)格，完全可以省略抹灰這道工序，直接打磨，刮膩?zhàn)拥韧克⑼苛希?jié)省人工材料和成本，也加快施工進(jìn)度，效果非常明顯。（九）總結(jié)現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)克服了傳統(tǒng)預(yù)制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現(xiàn)裂縫、漏水，隔音不好等諸多不利因素。新技術(shù)的核心工藝是在現(xiàn)澆的樓板內(nèi)放置永久的內(nèi)模，節(jié)省樓板內(nèi)不參與抗壓抗拉等受力的混凝土，節(jié)省資源。由于整體澆筑，無(wú)縫隙，整體性受力非常好。天津市第***中學(xué)工程已交付使用，在使用過(guò)程中，空心樓板在教室上的隔音效果非常明顯。另外，現(xiàn)澆整體空