河南高層住宅工程施工升降機(jī)施工方案SC型施工升降機(jī)

2#、3#、5#、10#樓施工電梯施工方案編制：審核：審定：*******建筑安裝工程集團(tuán)有限公司******工程項(xiàng)目部二○一二年三月五日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc170644758"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc170644759"二、工程及設(shè)備概述2HYPERLINK\l"_Toc170644760"二、施工前準(zhǔn)備工作3HYPERLINK\l"_Toc170644761"三、升降機(jī)的安裝4HYPERLINK\l"_Toc170644762"（一）圍欄與吊籠的安裝4HYPERLINK\l"_Toc170644763"（二）吊籠、圍欄安裝完畢后調(diào)整5HYPERLINK\l"_Toc170644764"（三）電纜安裝5HYPERLINK\l"_Toc170644765"（四）電氣裝置檢查4HYPERLINK\l"_Toc170644766"（五）導(dǎo)軌架的安裝6HYPERLINK\l"_Toc170644767"（六）附墻架安裝6HYPERLINK\l"_Toc170644768"（七）配重安裝7HYPERLINK\l"_Toc170644769"（八）天輪和鋼絲繩的安裝7HYPERLINK\l"_Toc170644770"（九）限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝8HYPERLINK\l"_Toc170644771"四、升降機(jī)的拆卸8HYPERLINK\l"_Toc170644772"（一）、拆卸前的準(zhǔn)備措施8HYPERLINK\l"_Toc170644773"（二）、拆卸期間的安全要求9HYPERLINK\l"_Toc170644774"（三）、升降機(jī)的拆卸10HYPERLINK\l"_Toc170644775"五、作業(yè)人員11HYPERLINK\l"_Toc170644776"六、計(jì)算書12施工升降電梯施工方案一、編制依據(jù)1、******一期工程2#、3#、5#、10#樓施工組織設(shè)計(jì)。2、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-88）3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）5、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》GB10056、綠都楓景上東一期工程施工圖紙7、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—2005）8、施工升降機(jī)（GB／T10054—2005）9、施工升降機(jī)安全規(guī)程（GB10055—2007）10、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215—2010）二、工程及設(shè)備概述本工程位于*****新中大道與建設(shè)友誼交叉口西南角，2#、3#、5#、10#樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；2#主樓地下一層，層高5.1m,地上十八層，一層為架空層，層高4.61m，二～十八層為商住樓，層高3.0m,檐口高度60.7m，總建筑面積6828.28m2。3#主樓地下一層，層高4.9m，地上十八層,一層為架空層，層高4.61m，二～十八層為住宅，層高3m，檐口高度60.7m;總建筑面積13732.82m2。5#主樓地下一層，層高4.8m，地上十八層，一層為架空層，層高4.61m，二～三十二層為住宅，層高3m，檐口高度97.9m；總建筑面積23262.26m2。西單元地上二十六層，檐口高度79.6m；東單元地上三十二層，檐口高度97.9m.10#主樓地下一層，層高5.5m，地上十八層，一～十八層為住宅，層高3m,檐口高度54.9m，總建筑面積15724.96m2。根據(jù)施工需要及工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)：2#樓施工升降位于南側(cè)22軸～25軸∕A軸設(shè)一座施工電梯，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距A軸3000mm；3#樓施工升降機(jī)位于南側(cè)1—23軸～1—25軸∕1—D軸、2—22軸～2—25軸∕2—D軸各設(shè)一座施工電梯，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距1—D軸、2—D軸3000mm；5#樓施工升降機(jī)位于南側(cè)1—23軸～1—26軸∕1—D軸、2—25軸～2—27軸∕1—D軸、各設(shè)一座施工電梯，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距1—D軸、1—D軸3000mm；10#樓施工升降機(jī)位于南側(cè)30軸～33軸∕E軸設(shè)一座施工電梯，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距E軸3000mm；各樓號的施工電梯作為施工人員及砌筑、裝飾、設(shè)備安裝材料的重要運(yùn)輸工具，型號為SC200/200濟(jì)南東岳起重通信設(shè)備有限公司施工升降機(jī)。SC型施工升降機(jī)是按國標(biāo)GB/T10054—2005《施工升降機(jī)技術(shù)條件》生產(chǎn)。由導(dǎo)軌架、驅(qū)動(dòng)體、驅(qū)動(dòng)單元、電氣系統(tǒng)、安全器座板、防墜安全器、限位裝置、上電氣箱、吊籠、下電氣箱、底架護(hù)欄、電纜卷筒、電纜導(dǎo)架、附著裝置、電纜臂架、手動(dòng)起重機(jī)、滑車系統(tǒng)等幾部分組成。在裝拆之前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)了解其獨(dú)特性能，熟悉其機(jī)械和電氣原理。在作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守國家GB1005《施工升降機(jī)安全規(guī)則》，這樣才能保證安全、快速和高質(zhì)量的完成施工工作。三、施工前準(zhǔn)備工作1、場地清理，掃除場內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間2、組織施工作業(yè)隊(duì)伍，工作之前必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。3、所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶并對索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。4、閱讀、熟悉升降機(jī)使用說明書，裝拆區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、對安拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。6、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過10m/s的天氣，不能進(jìn)行作業(yè)。7、施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。8、按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架。9、認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。10、拆卸后及時(shí)做好轉(zhuǎn)移使用或入庫等運(yùn)輸工作。11、5#樓南側(cè)1—23軸～1—26軸∕1—D軸的施工升降機(jī)穿地下車庫頂板預(yù)留孔位置正確，底部筏板基礎(chǔ)滿足施工升降機(jī)基礎(chǔ)要求。施工升降機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓采用植筋的方法，植筋深度不小于250mm。施工升降機(jī)地下室頂板預(yù)留洞采取防水、放垃圾防護(hù)，用煤矸石磚頂板洞口四周砌筑120mm磚墻，高度200mm。內(nèi)外1:3水泥砂漿粉刷。洞口上面用模板封閉防止垃圾掉落。各樓層施工升降機(jī)附著預(yù)埋件預(yù)埋準(zhǔn)確。12、10#樓設(shè)置一臺施工升降機(jī)，升降機(jī)布置在車庫頂板上。用車庫頂板承擔(dān)施工升降機(jī)的基礎(chǔ)，施工升降機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓采用植筋的方法，植筋深度不小于220mm。在地下車庫頂板下面進(jìn)行加固處理，加固處理的方法為：施工升降機(jī)的正下方3.5m范圍內(nèi)用Φ48*3.5鋼管，搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距500mm，下部增設(shè)掃地桿，掃地桿距地200mm，上部水平桿距梁底150mm，上端第二道水平桿距梁底500mm,中間水平桿間距800mm，縱橫十字交叉貫通。為了保證架體穩(wěn)定性和剛度應(yīng)與相鄰的框架柱相連。鋼管上端用頂絲（內(nèi)加方木）調(diào)整架體的支撐，防止由于上部荷載的沖擊對梁板產(chǎn)生破壞。各樓層施工升降機(jī)附著預(yù)埋件預(yù)埋準(zhǔn)確。13、2#、3#、5#（2—25軸～2—27軸∕1—D軸）樓檢查基坑邊坡是否影響施工升降機(jī)基礎(chǔ)的定位。需要回填土的部位按要求分層夯實(shí)。14、輔助設(shè)備：5t以上汽車吊一臺、經(jīng)緯儀一臺。四、升降機(jī)的安裝升降機(jī)的主要安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→附墻預(yù)埋件→底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝→防護(hù)圍欄安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等附墻架安裝→吊籠安裝→頭架、對重裝置的安裝→電氣安裝、調(diào)整→整機(jī)的安裝、測試（1）圍欄與吊籠的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將地腳螺栓安裝好；2、用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)的基本部分如兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及主底架部分和吊籠等起吊安裝就位。放在事先澆筑好的基礎(chǔ)砼上，此時(shí)先不要固定地腳螺栓。3、用起重設(shè)備將另一半底架和另一個(gè)吊籠也安裝就位，并將主、副底架用螺栓連接好。4、將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝驅(qū)動(dòng)架。5、用起重設(shè)備再給升降機(jī)基本部分安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊連接螺栓。6、用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方并穿好連接銷軸。7、再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8、用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過5mm。9、垂直度符合要求后，可以將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。10、將電纜筒就位，給升降機(jī)接通電源。11、給吊籠通電試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤后，應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。12、下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300mm—400mm下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖簧。13、限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架，在距地面8m處安裝，再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架，最下面一個(gè)距電纜筒口約1m左右，上面一個(gè)與下面一個(gè)相距3m。將所有螺栓緊固可靠。14、繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)，直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔9m一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超出9m，電纜導(dǎo)架每隔6m一套。15、每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，導(dǎo)軌架的垂直度偏差為小于H／1000（H為導(dǎo)軌架的安裝高度）。16、當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開關(guān)碰到極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約150mm—200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。17、限位安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。18、將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。19、當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)，是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進(jìn)行荷載試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。20、齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；21、各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱的間隙為0.5mm。（2）電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。1、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。（3）電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：1、接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；2、用500V兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1MΩ；3、檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；4、校核電動(dòng)機(jī)界限，吊籠上、下運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作盒所示方向一致；吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。（4）導(dǎo)軌架的安裝1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上銷孔，用螺栓堅(jiān)固；2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于50mm；（5）導(dǎo)軌架的接高：利用手動(dòng)起重安裝導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進(jìn)行。1、將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置。2、放下手動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具。3、在地上掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動(dòng)卷筒手柄，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。4、操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的連接螺栓、力矩扳手等工具，然后再吊籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升。5、向上開動(dòng)吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。6、用手動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對，慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口完全吻合。7、穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。8、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠，進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)。（6）附著架的安裝1、當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí)，開始安裝第一道附著，附墻架每隔≤9m安裝一次；計(jì)劃在4m—6m的范圍內(nèi)設(shè)置。1、2#、3#、10#樓附墻架安裝樓層為:三層、五層、七層、九層、十一層、十三層、十五層、十七層、屋面共九次。5#樓附墻架安裝樓層:西單元（二十六層）為三層、七層、九層、十一層、十三層、十五層、十七層、十九層、二十一、二十三層、二十五層、屋面共十二次。東單元（三十二層）為三層、七層、九層、十一層、十三層、十五層、十七層、十九層、二十一層、二十三層、二十五層、二十七層、二十九層、三十一層、屋面共十五次。2、附著架最大高度時(shí)最上面附著架以外懸出高度不得超過9m。五、升降機(jī)的拆卸（1）、拆卸前的準(zhǔn)備措施1、凡參加拆卸的工作人員必須是持有上崗證的專業(yè)人員，應(yīng)仔細(xì)閱讀并熟練掌握《SC系列施工升降機(jī)使用說明書》中的有關(guān)內(nèi)容，拆卸前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)國家及地方法律、法規(guī)和條例以及常規(guī)安全措施。2、拆卸人員應(yīng)分工明確，由專業(yè)機(jī)電安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，不得隨意進(jìn)行操作。3、拆除前要清除施工升降機(jī)底部的場地，確保地面有足夠大的拆卸場地，并在一定范圍內(nèi)加以明顯標(biāo)示，防止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。4、準(zhǔn)備好合適起重設(shè)備，。5、拆卸前進(jìn)行安全檢查，確保與之相連的腳手架及整機(jī)處于良好狀況，并對不合格部位進(jìn)行修整。6、對籠頂操作按扭盒進(jìn)行檢查，并進(jìn)行不少于5次運(yùn)行試驗(yàn)，確保各按鈕功能準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，安全可靠。（2）、拆卸期間的安全要求2、在拆卸期間，絕對不允許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。3、不允許在風(fēng)速超過13米/秒（6級風(fēng)）和下雨、下雪等惡劣天氣進(jìn)行拆卸工作。4、不允許任何人站在懸吊物下部，并在地面設(shè)專人進(jìn)行看守，防止意外傷害發(fā)生。5、拆卸期間吊籠升降必須使用籠頂操作按鈕盒，將加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)“位置，切斷籠內(nèi)操作。6、吊籠運(yùn)行時(shí)，乘員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對不允許超出吊籠安全欄桿。7、吊籠載荷不允許超過額定安裝載重量。8、吊籠頂進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，必須將籠頂操作按扭盒電源開關(guān)扳至“總停“位置。9、不許非專業(yè)人員進(jìn)行電氣拆卸工作，在電氣拆卸時(shí)必須切斷主電源。10、主電源未完全切斷時(shí)，任何人不得在護(hù)欄內(nèi)、吊籠、對重體能通道、導(dǎo)軌架立柱管、附墻架等位置停留。（3）、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的主要拆卸順序：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架拆卸→吊籠拆卸→防護(hù)圍欄拆卸→底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸1、將升降機(jī)周圍圍圍出足夠大的的場地，掛上上“注意空中落物“等標(biāo)牌。2、籠頂操作按扭盒盒移至籠頂，試試運(yùn)行，并將將加節(jié)開關(guān)扳扳至“加節(jié)”位置。3、升起吊籠，使對對重體落在緩緩沖簧上，卸卸掉鋼絲繩，將將鋼絲繩收回回到鋼絲繩架架上盤好，并并連同對重繩繩輪等從籠頂頂拆除，留出出更多空間，便便于操作。4、無輔助起重設(shè)備備時(shí)，只能借借助自頂升加加節(jié)裝置或籠籠頂?shù)鯒U進(jìn)行行拆卸，一次次拆除一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、用自頂升加節(jié)裝裝置拆卸時(shí)的的要點(diǎn)：（1）、升起吊籠，拆拆除上限位、極極限限位、防防冒頂限位碰碰塊，拆除導(dǎo)導(dǎo)軌架與頂升升套架聯(lián)接螺螺栓。（2）、用一個(gè)吊籠頂頂起頂升套架架，使頂升套套架滾輪距第第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)末端3500mm處停止，松松開第一、二二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)聯(lián)接螺栓。（3）、用手動(dòng)葫蘆和和專用吊具將將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)拆除，置置于籠頂。（4）、吊籠下行，頂頂升套架也隨隨之下行。（5）、重復(fù)上述操作作，可逐一拆拆除各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)。用于頂頂補(bǔ)的吊籠應(yīng)應(yīng)始終稍高于于另一吊籠，點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)升降，不不得誤操作。7、同時(shí)拆除相應(yīng)的的附墻裝置、電電纜護(hù)架等。要要始終保持導(dǎo)導(dǎo)軌架最大自自由端高度不不超過允許范范圍。8、當(dāng)導(dǎo)軌架拆至110米以下時(shí)，可可用吊車等起起重設(shè)備拆除除加節(jié)裝置、護(hù)護(hù)欄、吊桿、導(dǎo)導(dǎo)軌架等。9、手動(dòng)下降吊籠，落落在緩沖彈簧簧上。10、切斷主電源，拆拆除電源線。11、松開電機(jī)制動(dòng)器器，將吊籠、對對重體吊離導(dǎo)導(dǎo)軌架。12、拆除最后三節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底盤盤。帶電纜滑滑車時(shí)，拆卸卸過程中應(yīng)注注意及時(shí)調(diào)整整回收電纜。嚴(yán)格按照拆卸順序序作業(yè)，在拆拆卸各個(gè)部件件時(shí)參照安裝裝工藝作業(yè)，拆拆卸完畢做好好清理交接工工作。六、作業(yè)人員序號工種姓名1負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場指揮3作業(yè)人員七、計(jì)算書1、電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)2#、3#、10#樓導(dǎo)架高度度按照76.55m（約51個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)）為依據(jù)計(jì)計(jì)算，電梯基基礎(chǔ)承受的壓壓力N設(shè)計(jì)值如下下：圍欄重量：13..426KNN員籠重量：13..916×2=27.832KNN導(dǎo)架總重量：1..705×51=86.966KN附墻架、動(dòng)力電纜纜、際向裝置置、緊固件待待重量約為導(dǎo)導(dǎo)架總重量的的30%，86.966×30%=226.09KKN用過道豎桿和過橋橋連桿的附墻墻結(jié)構(gòu)的重量量增加約為導(dǎo)導(dǎo)架總重量的的86.966×45%=388.74KNN最大載重量為：119.6KNN×2=399.2KNN=1.2×(113.4266+27.8832+866.96+226.09++38.744)+1.4×39.2