河南某工業(yè)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說明第一節(jié)編制原則一、保證重點(diǎn)統(tǒng)籌安排，遵守承諾和合同文件規(guī)定。二、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。三、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。四、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第二節(jié)編制依據(jù)一、陜西**發(fā)展股份有限公司送發(fā)的施工平面圖。二、陜西**發(fā)展股份有限公司乾縣果汁廠區(qū)的實(shí)體工程。三、陜西省有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。四、本工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，自然條件等。五、現(xiàn)行國(guó)家建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。六、我單位ISO9001:2000質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。七、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的建筑施工經(jīng)驗(yàn)資料。第三節(jié)適用范圍和說明本施工組織設(shè)計(jì)適用于上述工程施工圖紙中包含在合同范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。第二章工程概況陜西**發(fā)展股份有限公司河南省**廠區(qū)的采購(gòu)中心、磅房、果窖、聯(lián)合廠房、辦公樓及周邊總體工程，位于河南省**市**鎮(zhèn)，交通便利，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地寬敞，廠區(qū)“三通一平”基本完成，工程項(xiàng)目及配套工程具備開工條件。1、采購(gòu)中心。2、磅房。3、果窖。4、聯(lián)合車間。5、辦公樓。6、室外總體。（注：以上分項(xiàng)工程內(nèi)容根據(jù)實(shí)際圖紙編定）第三章現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一、現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則施工平面布置根據(jù)工程所處位置及現(xiàn)場(chǎng)地形情況，本著集中管理、方便協(xié)調(diào)的原則布置，我們計(jì)劃在廠區(qū)南側(cè)設(shè)臨建，此處交通便利、地勢(shì)平坦開闊，適于搭設(shè)臨建。生活、辦公區(qū)、砂石料廠、攪拌場(chǎng)具體布置詳見施工平面布置圖（注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制定）。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置與管理（一）為了在施工場(chǎng)地有序地組織現(xiàn)場(chǎng)的平面及立體交叉作業(yè)，確保做到文明施工，施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，進(jìn)行調(diào)度平衡。（二）為了確保施工安全，本工程進(jìn)行全封閉施工，在道路兩邊進(jìn)行全封閉圍護(hù)施工。（三）在砂石料場(chǎng)及大門出入口處硬化地面，在大門出入口處設(shè)沖洗水設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后流入市政管網(wǎng)。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制樁，埋地電纜，架空線路均設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。（五）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，材料應(yīng)按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齊有序，掛牌明示。（六）施工階段材料按需分期進(jìn)場(chǎng)，不大量堆放。盡量運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。（七）為施工方便，現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活安排在廠區(qū)南側(cè)。按照文明工地施工的要求進(jìn)行臨設(shè)搭建，現(xiàn)場(chǎng)施工道路按5m寬的水泥路面修筑，并設(shè)排水溝。三、現(xiàn)場(chǎng)施工用水，施工用電分別從業(yè)主提供的水源處、電源處接出。臨時(shí)供電、供水計(jì)算如下：（一）臨時(shí)供電1、施工高峰期主要施工設(shè)備用電量：（注：依據(jù)完整設(shè)計(jì)圖進(jìn)行計(jì)算）ΣP1=(KW)ΣP2=(KVA)2、動(dòng)力用電容量P(KVA)ΣP1P=K(K1×+K2ΣP2)COSφ式中：COSφ——電動(dòng)機(jī)平均功率因素K——不均衡系數(shù)K1——需要系數(shù)K2——避開用電高峰取系數(shù)ΣP1----電動(dòng)機(jī)定額功率高峰期總和為KWΣP2----電焊機(jī)額定量總和為KVA3、照明用電按動(dòng)力用量的10%考慮，則電器設(shè)備總用量：×(1+10%)=KVA現(xiàn)場(chǎng)需用電量為KVA，業(yè)主提供的供電容量KVA，滿足現(xiàn)場(chǎng)正常施工生產(chǎn)。4、臨時(shí)供水：本工程臨時(shí)用水包括施工工程用水量q1（L/S），施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2（L/S），消防用水量q3（L/S）。5、施工工程用水量（注：依據(jù)施工圖進(jìn)行完整計(jì)算）Q1N1+nN2q1=K1K28×3600式中：K1——未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)（取）K2——用水不均衡系數(shù)（?。㏎1——實(shí)物工程量，按砼產(chǎn)量計(jì)：500L攪拌機(jī)120M3/臺(tái)班計(jì)算：Q1=4×120=480M3n——攪拌機(jī)臺(tái)數(shù)為臺(tái)N1——砼攪拌機(jī)用水定?。↙/M3）N2——沖洗攪拌機(jī)需水量為L(zhǎng)/臺(tái)6、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1×N2×K3q2=t×8×3600式中：p1——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)，取人。N2——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，?。↙/S）K3——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)，取t——每天工作班數(shù)，按工班計(jì)7、施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量q3查施工手冊(cè)取q3=(L/S)8、總用水量Q計(jì)算q1+q2=＞q3Q=q1+q2=(L/S)9、管徑計(jì)算總用水量管徑的計(jì)算：4×QD===M=MMTTXV×1000式中：V水管內(nèi)的流速，（M/S），取2.5M/S現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供的水源管徑＞67mm，就能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)用水的需要。具體走向見施工平面布置圖，另配備5t拉水車一輛，以防現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停水。四、搭建生產(chǎn)用臨時(shí)設(shè)施，其主要臨設(shè)需用量如下表，具體位置見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。主要臨設(shè)一覽表序號(hào)名稱類型間數(shù)數(shù)量(m2)1辦公、會(huì)議成品組裝式、雙層層活動(dòng)房12間5002宿舍雙層活動(dòng)房3間1203門衛(wèi)磚砌、石棉瓦頂1間304水泥庫(kù)磚砌、石棉瓦頂1間1505倉(cāng)庫(kù)磚砌、石棉瓦頂1間306架子車庫(kù)鋼管架、石棉瓦頂頂1間607工具房鋼管架、石棉瓦頂頂1間30序號(hào)名稱類型間數(shù)數(shù)量(m2)8機(jī)修間鋼管架、石棉瓦頂頂1間309成品堆場(chǎng)鋼管架、石棉瓦頂頂30010砼預(yù)制場(chǎng)45011廁所磚砌、石棉瓦頂2間6012砂場(chǎng)磚砌15013石場(chǎng)磚砌15014攪拌站鋼管架、石棉瓦頂頂15015機(jī)械停放場(chǎng)30016石灰消解1100第四章施工組織方案及施工進(jìn)度計(jì)劃我公司現(xiàn)已進(jìn)行人員、設(shè)備的動(dòng)員和調(diào)遣工作。根據(jù)甲方要求時(shí)間派項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進(jìn)駐工地，與監(jiān)理辦和業(yè)主接洽的同時(shí)，詳細(xì)勘察、了解施工沿線情況，盡快安排落實(shí)施工營(yíng)地，著手水、電、路三通的準(zhǔn)備工作，開始料場(chǎng)、拌合場(chǎng)、機(jī)械停置場(chǎng)的修建工作。同時(shí)，按照施工方案中工序的先后，組織相應(yīng)的機(jī)械進(jìn)入工地，包括路基施工機(jī)械、拌合設(shè)備、測(cè)量試驗(yàn)儀器等。做到“三通一平”，線位恢復(fù)，原材料試驗(yàn)與施工機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)同步進(jìn)行。1、場(chǎng)地清理進(jìn)場(chǎng)后先清理擬建臨時(shí)工棚的場(chǎng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。2、原地面的復(fù)測(cè)工程開始時(shí)，首先對(duì)原地面進(jìn)行測(cè)量，以核實(shí)圖紙上的尺寸，高程是否符合實(shí)際情況，測(cè)量結(jié)果應(yīng)作好詳細(xì)記錄。此項(xiàng)記錄必須報(bào)送甲方代表和監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行施工。3、建立現(xiàn)場(chǎng)指揮部和工地實(shí)驗(yàn)室為作好施工質(zhì)量控制工作，工程開工前在現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)施齊全，儀器配套的工地實(shí)驗(yàn)室，配備專職工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，必要時(shí)無償提供給監(jiān)理工程師使用。4、為按時(shí)完成工程，我們擬調(diào)配一定數(shù)量狀態(tài)良好、機(jī)械性能滿足技術(shù)要求的施工機(jī)械待命。5、現(xiàn)場(chǎng)生活及施工用水用電在甲方指定的地點(diǎn)接駁，鋪設(shè)臨時(shí)管道和臨時(shí)電纜至施工現(xiàn)場(chǎng)。6、施工便道：此段老路可利用，還要修建部分場(chǎng)內(nèi)聯(lián)系便道。7、設(shè)備、人員動(dòng)員周期：本工程開工正值春節(jié)，設(shè)備、人員動(dòng)員周期8天，主要機(jī)械和人員動(dòng)員周期控制在5天之內(nèi)。8、設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法大型機(jī)械設(shè)備：壓路機(jī)、平地機(jī)、旋耕機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車、砼輸送泵、砼拌合設(shè)備，采用平板車運(yùn)輸至工地。自卸汽車、汽車吊等直接開往施工現(xiàn)場(chǎng)。其它小型施工設(shè)備采用汽車運(yùn)輸。人員由本單位汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。主要材料如管材、水泥等在定點(diǎn)廠家或指定廠家購(gòu)買，直接送貨到場(chǎng)。砂、碎石等地材在指定料場(chǎng)采購(gòu)，自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。施工順序、資金使用、施工協(xié)調(diào)一、施工順序本工程的施工應(yīng)遵照先地下后地上、先主體圍護(hù)再裝修、粗裝修在前、精裝修在后、主體施工期間作好預(yù)留、預(yù)埋，圍護(hù)裝修期間穿插交叉作業(yè)的原則進(jìn)行施工。抓住關(guān)鍵，制定合理的施工順序是保證工期如期進(jìn)行的交點(diǎn)，在完成關(guān)鍵線路的同時(shí)，做好各項(xiàng)穿插工序，地下施工階段完成施工后，及時(shí)插入回填工作。結(jié)構(gòu)工程分段驗(yàn)收，插入磚砌體，主體工程分段驗(yàn)收，及早插入粗裝修，在主體結(jié)構(gòu)層完成后插入門窗框、內(nèi)粉、地面墊層等逐層由上向下流水。內(nèi)抹灰收頭工作可隨室外抹灰和裝飾裝修逐層由上至下完成。所有工作應(yīng)做到：保證關(guān)鍵線路，及時(shí)穿插搭接有序，一氣呵成。關(guān)鍵線路的施工順序如下：土方開挖→基礎(chǔ)工程→土方回填→主體結(jié)構(gòu)→磚砌體→門窗框安裝→地面→門窗→檢修二、資金的使用本工程?？顚Ｓ?，單列帳戶，并接受甲方監(jiān)督指導(dǎo)。三、施工協(xié)調(diào)管理工程內(nèi)容的協(xié)調(diào)管理主要是圍繞工程建設(shè)本身而確定的，主要有業(yè)主、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方。首先，施工單位協(xié)調(diào)好與業(yè)主的關(guān)系，服從業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)，通過良好的合作確保本工程承包合同的全面履行，其主要表現(xiàn)是：定期召開與業(yè)主的碰頭會(huì)，解決施工過程中所出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系；從施工角度結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)為業(yè)主當(dāng)好參謀，為工程建設(shè)降低造價(jià)，提高質(zhì)量獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策；并在施工中為業(yè)主著想，達(dá)到業(yè)主提出的各種合理的要求，從而建立融洽的工作關(guān)系。其次，我們與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行友好的協(xié)作，以獲得設(shè)計(jì)方的大力支持，保證工程能符合設(shè)計(jì)方的構(gòu)思要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。其主要表現(xiàn)為：定期向設(shè)計(jì)方介紹施工情況及采用的施工工藝；在每個(gè)單位工程及分項(xiàng)分部工程施工前向設(shè)計(jì)方提交有關(guān)的施工方案，聽取設(shè)計(jì)方的意見。再次，積極與監(jiān)理單位進(jìn)行緊密的合作，誠(chéng)懇的接受監(jiān)理單位的監(jiān)督、檢查，理解支持監(jiān)理單位的工作，在整個(gè)工程的質(zhì)量控制上共同努力，對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，同樣我們將在施工前把每個(gè)分部分項(xiàng)工程有關(guān)的施工方案提交監(jiān)理方，并聽取監(jiān)理方的意見；監(jiān)理方在實(shí)施監(jiān)理工作時(shí)，我們?cè)趫?jiān)持其獨(dú)立性的基礎(chǔ)上，為其實(shí)施監(jiān)理工作提供必要的方便，配合監(jiān)理方把監(jiān)理工作做好。最后，我們將通過合同及協(xié)議形成明確我們之間的責(zé)任，制訂切合實(shí)際的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排分包單位的施工流水節(jié)拍，并通過定期召開的協(xié)調(diào)會(huì)解決在施工中所出現(xiàn)分包與分包間的各種矛盾，以使整個(gè)工程能順利的施工完成，達(dá)到相應(yīng)的各種指標(biāo)。由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)場(chǎng)地利用，機(jī)械使用，工序穿插等事宜，直接管理總承包單位的生產(chǎn)事務(wù)并負(fù)責(zé)分包單位和協(xié)調(diào)管理，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等的技術(shù)協(xié)調(diào)。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備（一）熟悉施工圖紙、組織圖紙預(yù)審、會(huì)審，編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)。細(xì)化模板、鋼筋、腳手架等分部分項(xiàng)工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖，支撐體系設(shè)計(jì)，架子工程設(shè)計(jì)等。（二）組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。（三）在遵守國(guó)家和陜西省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。貫徹ISO9001：2000質(zhì)量管理模式標(biāo)準(zhǔn)，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃。（四）進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)和各種配合比試驗(yàn)，選擇好試驗(yàn)室。（五）做好監(jiān)視測(cè)量計(jì)量工作所用的儀器、工具的配備、檢修工作。（六）做好特殊工種的上崗培訓(xùn)、取證、考核和確認(rèn)工作。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（一）按照建筑總平面圖要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位。（二）修建施工現(xiàn)場(chǎng)隔離圍墻，臨時(shí)道路，臨建設(shè)施。（三）敷設(shè)施工臨時(shí)用水、用電系統(tǒng)以及臨時(shí)道路。三、物資準(zhǔn)備（一）編制主要材料需用計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃。（二）根據(jù)施工資源計(jì)劃要求，提前落實(shí)建筑材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械設(shè)備的加工或訂貨工作。四、人員準(zhǔn)備（一）按照投標(biāo)所確定的項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員，建立健全組織機(jī)構(gòu)。（二）根據(jù)施工階段需要提前做好勞動(dòng)力的數(shù)量、來源、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等工程配套計(jì)劃。（三）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)不同階段勞動(dòng)力，通過考核擇優(yōu)確定勞動(dòng)人員。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期根據(jù)招投標(biāo)文件要求總工期為153天。為了使本工程按期竣工，根據(jù)本工程施工面大的特點(diǎn)和我單位的施工能力，我們將采取相應(yīng)的措施152天內(nèi)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃二00七年三月一日開工，二00七年七月二十五日竣工。根據(jù)以上工期要求，控制性施工計(jì)劃按以下幾個(gè)階段來安排：序號(hào)階段目標(biāo)起止日期所用天數(shù)備注1土方工程312基礎(chǔ)工程2007.3.115-2000213主體結(jié)構(gòu)200-200724裝飾200-200285設(shè)備安裝405竣工驗(yàn)收2007.7.225前二、施工進(jìn)度控制計(jì)劃1、各分部、分項(xiàng)進(jìn)度安排以建設(shè)單位的項(xiàng)目進(jìn)度控制計(jì)劃為準(zhǔn)。2、各工序工期安排不考慮工序穿插時(shí)間，以工序上用工期的天數(shù)計(jì)算。裝修工程的施工可考慮多工種分段施工，同一工種可分段同時(shí)施工。第五章施工工方案第一節(jié)施工方方案的確定一、大型型施工機(jī)械的的確定現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站一座座,,負(fù)責(zé)全部施施工區(qū)域砼生生產(chǎn)的集中攪攪拌供應(yīng)。每每個(gè)單位工程程配置HBT90CC砼輸送泵各各一臺(tái)，每小小時(shí)輸送砼量量90m3,并配置雙臥臥軸強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)二臺(tái)，砂砂漿攪拌機(jī)兩兩臺(tái)。鋼筋機(jī)機(jī)械配置四套套，負(fù)責(zé)全部部施工區(qū)域鋼鋼筋制作，形形成集中統(tǒng)一一下料制作，向向各作業(yè)區(qū)供供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎成型。每每個(gè)單位工程程分別安裝二二到三臺(tái)物料料提升機(jī)，負(fù)負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸輸。二、模板的確定模板配制要求，基基礎(chǔ)部分采用用鋼組合模板板。柱、梁、板板模板采用竹竹膠合板，通通過連接螺栓栓和支撐體系系將柱子、梁梁模板連成整整體。梁、板板、柱等砼面面達(dá)到清水效效果。梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)制作專用用定型模板，一一次成型。頂頂板模板采用用覆膜竹膠合合板。三、砼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站站，采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制拌砼，攪攪拌站后臺(tái)采采用自動(dòng)上料料機(jī)，電子計(jì)計(jì)算機(jī)自動(dòng)配配料，由砼罐罐車運(yùn)送到澆澆灌地點(diǎn)，再再由砼輸送泵泵分配至構(gòu)件件地點(diǎn)。四、鋼筋制作鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中中統(tǒng)一下料制制作，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎成型，鋼鋼筋小于或等等于φ22時(shí)鋼筋采用用電渣壓力焊焊，大于φ22時(shí)均采用套套筒機(jī)械連接接，鋼筋小于于或等于φ16時(shí)鋼筋采用用搭接連接。五、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸鋼筋、模板、鋼化化材料等垂直直運(yùn)輸采用塔塔吊、物料提提升機(jī)運(yùn)送到到位。第二節(jié)主要施工工序磚混結(jié)構(gòu)：工藝流程1、基礎(chǔ)礎(chǔ)：土方開挖挖→砼墊層→定位、放線→條形基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→基礎(chǔ)構(gòu)造柱柱、地圈梁→地溝、回填填土。2、主體結(jié)構(gòu)：放線線→構(gòu)造柱鋼筋筋綁扎→墻體砌筑→構(gòu)造柱支?！鷺?gòu)造柱砼→現(xiàn)澆板、圈圈梁支?！F(xiàn)澆板、圈圈梁鋼筋綁扎扎→現(xiàn)澆板、圈圈梁砼澆注→砼養(yǎng)護(hù)。3、外裝修：屋面保保溫層、防水水層→檐口抹灰、外外墻抹灰→門窗框安裝→雨水管安裝→（內(nèi)裝修基基本完成）→拆井架、補(bǔ)補(bǔ)砌進(jìn)料口墻墻體，補(bǔ)抹灰灰→內(nèi)外管線接接口→散水臺(tái)階→收尾項(xiàng)目。4、內(nèi)裝修：放設(shè)各各層標(biāo)高線→立門窗框→頂棚修整打打底→頂棚及內(nèi)墻墻抹灰→樓、地面墊墊層→鋪貼樓地面面磚→（安裝基本本完成）→門窗安裝及及木裝修→油漆、涂料→修整。5、水電安裝：預(yù)埋埋管、預(yù)留洞洞配合→樓內(nèi)管道安安裝→管內(nèi)穿線→水電設(shè)施安安裝→室內(nèi)外管線線交接→打壓、調(diào)試→管道油漆→修整。第三節(jié)主要工工程項(xiàng)目施工工方法一、土方工程：1、土方開挖本工程采用挖掘機(jī)機(jī)由從端頭以以倒退行駛的的方法進(jìn)行開開挖，宜從上上到下分層分分段依次進(jìn)行行，隨時(shí)作成成一定坡勢(shì)，以以利泄水。在在開挖過程中中，應(yīng)隨時(shí)檢檢查坑壁邊坡坡的狀態(tài)。根根據(jù)土質(zhì)變化化情況，應(yīng)做做好基坑的支支撐準(zhǔn)備，以以防坍陷?；娱_挖不得挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高以以下，如不能能準(zhǔn)確地挖至至設(shè)計(jì)基底標(biāo)標(biāo)高時(shí)，可在在設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上暫留300cm左右土土層，進(jìn)行人人工開挖。2、土方回填：（1）施工準(zhǔn)備A、材料：回填土宜宜優(yōu)先利用基基坑中挖出的的優(yōu)質(zhì)土?；鼗靥钔羶?nèi)不得得含有有機(jī)雜雜質(zhì)，粒徑不不應(yīng)大于500mm，含水水量應(yīng)符合壓壓實(shí)要求。B、作業(yè)條件a、填土基底已按設(shè)設(shè)計(jì)要求完成成或處理好，并并辦理驗(yàn)槽簽簽證。b、土方回填前應(yīng)根根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)、填料種類類、設(shè)計(jì)壓實(shí)實(shí)系數(shù)，施工工條件和壓實(shí)實(shí)工藝等合理理確定填料含含水量、每層層填土厚度和和壓實(shí)遍數(shù)等等施工參數(shù)。（2）操作工藝A、回填土應(yīng)水平分分層找平夯實(shí)實(shí)，分層厚度度為200，采用振動(dòng)動(dòng)沖擊進(jìn)行夯夯實(shí)，夯實(shí)遍遍數(shù)為三至五五遍。B、分段分層填土，交交接處應(yīng)填成成階梯形，每每層互相搭接接，其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不少于于每層厚度的的兩倍，上下下層錯(cuò)縫距離離不少于1..0米。C、對(duì)有壓實(shí)要求的的填方，在夯夯壓時(shí)，如出出現(xiàn)彈性變形形的土俗稱橡橡皮土，應(yīng)將將該部分土方方挖除，另用用砂土或含砂砂石較大的土土回填。D、每層填土壓實(shí)都都應(yīng)進(jìn)行干容容重試驗(yàn)，用用環(huán)刀法取樣樣，基坑每220米-50米長(zhǎng)度取樣一一組（每個(gè)基基坑不少于一一組）：室內(nèi)內(nèi)填土按100-5500平方米取樣樣一組。3、灰土回填本工程基礎(chǔ)為條形形基礎(chǔ)，灰土土回填中的石石灰采用熟裝裝石灰，粉粒粒應(yīng)均勻、細(xì)細(xì)滑、干燥，粉粉頭不超過33‰。回填時(shí)控控制土的含水水率以19%~119.5%為宜。注意意安排人員將將大塊土打碎碎，撿出雜物物，攪拌均勻勻，顏色一致致，無大塊土土及石灰塊后后，運(yùn)送至坑坑內(nèi)進(jìn)行輔填填，輔填厚度度為每層255cm，壓實(shí)實(shí)系數(shù)≥0.95。素土回填時(shí)土的含含水率控制在在18.5%左右，每次次回填厚度225cm，回回填實(shí)系數(shù)不不小于0.93。注意：回填時(shí)應(yīng)采采用相應(yīng)的措措施。虛鋪好好的灰土不能能過夜，應(yīng)及及時(shí)碾壓，碾碾壓后的灰土土覆蓋保護(hù)，不不能接受日光光曝灑或泡水水。按規(guī)范要求對(duì)回填填過的灰土進(jìn)進(jìn)行環(huán)刀取樣樣測(cè)試，控制制最佳含水率率，以保障回回填土的質(zhì)量量。二、磚混部分模板板1、施工準(zhǔn)備：1）彈好好墻身+50cm水平線，檢檢查磚墻的位位置是否符線線。2）模板拉拉桿砌磚時(shí)應(yīng)應(yīng)按要求預(yù)留留螺栓孔洞。3）檢查構(gòu)造柱內(nèi)部部是否清理干干凈，包括磚磚墻舌頭灰，鋼鋼筋上掛的灰灰漿及柱根部部的落地灰。2、工藝流程：支構(gòu)造柱準(zhǔn)備工作支圈梁模板辦預(yù)檢支板、梁模模板3、構(gòu)造柱模板：1）構(gòu)造柱模模板，采用定定型組合鋼模模板。采用一一般的支模方方法。為了防止?jié)仓艜r(shí)模板板膨脹，影響響外墻平整和和漏漿，用組組合鋼貼在外外墻面上，并并在磚墻留口口處與模板接接觸面上加設(shè)設(shè)海棉條填堵堵，并每隔11m以內(nèi)設(shè)兩根根鋼管拉桿，拉拉桿與內(nèi)墻拉拉結(jié)。拉桿穿穿過磚墻的洞洞要預(yù)留，留留洞位置要求求距地面300cm開始，第第隔1m以內(nèi)留一道道，洞的平面面位置在構(gòu)造造柱大馬牙槎槎以外一頭丁丁磚處。2）外磚磚內(nèi)模的組合合柱，用角模模與大模板連連接，在外墻墻處為防止砼砼變形，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行加固處理理，模板貼在在外墻面上，然然后用拉桿拉拉結(jié)。3）外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山山墻處組合柱柱，模板采用用組合鋼模板板，用斜撐支支牢，拉桿加加固。4、現(xiàn)澆板、樓梯模模板安裝參見見框架結(jié)構(gòu)（以以實(shí)際圖紙確確定）5、工藝流程：1）構(gòu)造造柱：預(yù)制構(gòu)造造柱鋼筋骨架架→修整底層伸伸出的構(gòu)造柱柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱柱鋼骨架→綁扎搭接部部位箍筋。2）圈梁梁：畫鋼筋位置線→放放箍筋→穿圈梁受力力筋→綁扎箍筋3）梁鋼鋼筋：（模外外綁扎）畫箍筋間距→梁模模板上口鋪橫橫桿數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿梁下層縱縱筋→穿梁上層縱縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)4）板鋼鋼筋：清理模板→模板上上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩筋筋5）樓梯梯鋼筋：劃位置線→綁主筋筋→綁分布筋→綁踏步筋6、圈梁鋼筋綁扎：：1)先將兩根豎向向受力鋼筋平平放在綁扎架架上，并在鋼鋼筋上畫出箍箍筋間距。根根據(jù)畫線位置置，將箍筋套套在受力筋上上逐個(gè)綁扎，要要預(yù)留出搭接接部位長(zhǎng)度。為為防止骨架變變形，宜采用用反十字架扣扣綁扎。箍筋筋應(yīng)與受力鋼鋼筋保持垂直直；箍筋彎鉤鉤疊合處，應(yīng)應(yīng)沿受力鋼筋筋方向錯(cuò)開布布置。另外，二二根受力鋼筋筋并與箍筋綁綁扎牢固，箍箍筋端頭平直直長(zhǎng)度不小于于10d，彎鉤角度度不小于135°2)根據(jù)據(jù)已放好的構(gòu)構(gòu)造柱位置線線，檢查搭接接筋位置及搭搭接長(zhǎng)度是否否符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。3）先在在搭接處鋼筋筋上套上箍筋筋，然后再將將預(yù)制構(gòu)造柱柱鋼筋骨架立立起來，對(duì)正正伸出的搭接接筋，搭接倍倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高高線，在豎筋筋搭接部位各各綁3個(gè)扣。骨架架調(diào)整后，可可以綁扎根部部加密區(qū)箍筋筋。4）構(gòu)造造柱筋必須與與各層縱橫墻墻的圈梁鋼筋筋綁扎連接，形形成一個(gè)封閉閉框架。5）在磚磚砌墻大馬牙牙槎時(shí)，沿墻墻高每50cm埋設(shè)兩根Φ6水平拉結(jié)筋筋，與構(gòu)造柱柱鋼筋綁扎連連接。三、混凝土工程混凝土的施工工藝藝和混凝土外外觀決定著結(jié)結(jié)構(gòu)本身的觀觀感質(zhì)量，是是創(chuàng)優(yōu)檢查中中兩項(xiàng)很重要要的內(nèi)容?；旎炷潦┕すすに囀┕な欠穹窈侠怼⒈ＷC證措施是否有有力，直接決決定著混凝土土外觀效果。（一）混凝土施工工的準(zhǔn)備階段段1、混凝土攪拌站重點(diǎn)是攪拌站供應(yīng)應(yīng)能力，機(jī)械械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，混凝土土原材料質(zhì)量量，混凝土試試驗(yàn)水平，混混凝土供應(yīng)運(yùn)運(yùn)距，試配后后各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)等多項(xiàng)因因素。2、各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量量保證（1）混凝土強(qiáng)度保證證；（2）混凝土凝結(jié)時(shí)間間保證；（3）混凝土的供應(yīng)連連續(xù)性要求；；（4）混凝土供應(yīng)數(shù)量量的保證；（5）混凝土坍落度保保證；（6）水泥的品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)，骨骨料品種、粒粒徑要求，外外加劑品種；；（7）配合比要求，技技術(shù)資料要求求；3、混凝土澆筑申請(qǐng)請(qǐng)為保證混凝土澆筑筑前各道相關(guān)關(guān)工序質(zhì)量均均合乎要求，建建立混凝土施施工前各專業(yè)業(yè)會(huì)簽制度和和混凝土澆筑筑申請(qǐng)制度?；旎炷翝仓晟暾?qǐng)書是向監(jiān)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝凝土澆筑的報(bào)報(bào)驗(yàn)資料和竣竣工資料的一一部分，混凝凝土澆筑申請(qǐng)請(qǐng)書必須在澆澆筑前由技術(shù)術(shù)資料員填寫寫，交由各專專業(yè)施工員會(huì)會(huì)簽，保證各各專業(yè)在混凝凝土澆筑前的的準(zhǔn)備工作已已完畢。澆筑筑申請(qǐng)書會(huì)簽簽完畢后，由由混凝土施工工員上報(bào)項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人，由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4、機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地地準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆澆筑中大型機(jī)機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交通管理理。5、勞動(dòng)力組織、措措施交底和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織由混凝土施工員負(fù)負(fù)責(zé)安排分包包勞動(dòng)力準(zhǔn)備備、對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)術(shù)安全交底、混混凝土泵管支支設(shè)、馬道、溜溜槽等布置等等工作。6、試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備備試驗(yàn)委托，填填寫委托單，準(zhǔn)準(zhǔn)備測(cè)試器具具、試塊模具具以及其他有有關(guān)工具，完完成試驗(yàn)準(zhǔn)備備工作?，F(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)數(shù)的混凝土試試塊，在常溫溫下的混凝土土取樣；1）同一工作班、同同一配合比混混凝土每1000m3為一取樣單單位，每一取取樣單位留置置試塊四組，四四組分配形式式如下；一組組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為備用60d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊、一組為為拆模用試塊塊、一組為備備用試塊；2）對(duì)于特殊情況下下同配合比連連續(xù)攪拌10000m3以上的混凝凝土，可按2200m3為一組取樣樣單位，留置置試塊組數(shù)同同上；7、澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模模板工程的預(yù)預(yù)檢、預(yù)埋件件（包括構(gòu)造造柱上端埋件件等）工程的的預(yù)檢、安裝裝工程等相關(guān)關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已已經(jīng)完成（經(jīng)經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)認(rèn)）；混凝土土澆筑令、開開盤鑒定等相相關(guān)準(zhǔn)備資料料簽認(rèn)完畢。施施工縫處混凝凝土表面必須須滿足下列條條件：已經(jīng)清清除浮漿、剔剔鑿露出石子子、用水沖洗洗干凈、濕潤(rùn)潤(rùn)后清除明水水、松動(dòng)砂石石和軟弱混凝凝土層已經(jīng)清清除、已澆筑筑混凝土強(qiáng)度度≥1.2Mppa（通過同條條件試塊來確確定）。模板板內(nèi)的垃圾、木木（鋸）屑、刨刨花；泥土及及粘在模板上上雜物（包括括混凝土屑）必必須清除干凈凈；鋼筋上的的油污、混凝凝土等雜物必必須清理干凈凈。木模板的的濕潤(rùn)工作已已經(jīng)完成（但但不利用明水水）?；炷镣帘谩⒈霉茕佷佋O(shè)已經(jīng)準(zhǔn)備備（或調(diào)試）好好。澆筑混凝凝土的人員（包包括試驗(yàn)、水水電工、振搗搗工等）、機(jī)機(jī)具（包括振振動(dòng)棒、電箱箱等）、雨季季等季節(jié)性施施工的保溫覆覆蓋材料、水水、電（需要要調(diào)試的必須須預(yù)先調(diào)試好好）等已經(jīng)安安排就位。8、檢查模板接縫、陰陰陽(yáng)角平整度度和支撐情況況，保證混凝凝土澆筑后效效果。模板工工藝和混凝土土綜合效果密密切相關(guān)，避避免出現(xiàn)澆筑筑后混凝土線線角不順直、不不方正的現(xiàn)象象。鋼、木支支撐要保證牢牢固穩(wěn)定，避避免出現(xiàn)脹模模后導(dǎo)致混凝凝土變形的質(zhì)質(zhì)量問題出現(xiàn)現(xiàn)，以及漏縫縫等現(xiàn)象。（二）混凝土工程程的澆筑操作作階段工藝操作水平直接接影響混凝土土外觀質(zhì)量，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須做到到嚴(yán)格按照操操作規(guī)程和措措施交底施工工，由混凝土土施工員和夜夜班值班人員員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)控工藝操作作。同時(shí)，密密切關(guān)注混凝凝土本身的質(zhì)質(zhì)量，檢查現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備備運(yùn)送混凝土土情況，檢查查現(xiàn)場(chǎng)混凝土土澆筑文明施施工情況等。為為此，要求混混凝土施工員員必須嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)檢查。1、混凝土坍落度的的測(cè)試混凝土坍落度必須須做到按規(guī)定定檢測(cè)（下圖圖）。并做好好坍落度測(cè)試試記錄，如遇遇不符合要求求的，必須嚴(yán)嚴(yán)禁使用。具體坍落度的控制制指標(biāo)由項(xiàng)目目技術(shù)部制訂，對(duì)不同同構(gòu)件要有不不同的控制范圍，以滿足不不同構(gòu)件混凝凝土凝結(jié)時(shí)間的不同要求。2、混凝土的凝結(jié)時(shí)時(shí)間和和易性性3、樓板混凝土的壓壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用用4米刮杠找平，柱柱子、墻體根根部采用刮杠杠找平（見圖圖），并用鐵鐵抹子收光，以以利于柱子、墻墻體施工?；旎炷潦┕T員監(jiān)督檢查操操作工人混凝凝土樓板的壓壓光，樓板的的平整度必須須保證控制在在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)內(nèi)。4、澆筑混凝土?xí)r的的注意事項(xiàng)不同強(qiáng)度等級(jí)的混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，先澆筑強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)高的的混凝土，后后澆筑強(qiáng)度等等級(jí)低的混凝凝土（必須在在強(qiáng)度等級(jí)高高的混凝土初初凝前澆筑），中中間用雙層鋼鋼板網(wǎng)相隔。（1）澆筑混凝土的過過程中應(yīng)派專專人看護(hù)模板板，發(fā)現(xiàn)模板板有變形、位位移時(shí)立即停停止?jié)仓⒉⒃谝褲仓牡幕炷聊Y(jié)結(jié)前修整完好好。（2）混凝土澆筑完畢畢后凝固前及及時(shí)用濕抹布布將局部漏漿漿、掉（漏）渣渣擦去（備一一裝水工具桶桶，用抹布在在桶里沾水擦擦洗）；用同同樣方法及時(shí)時(shí)將粘在鋼筋筋上的混凝土土漿清除。澆澆筑完畢后的的浮漿應(yīng)在混混凝土沒有凝凝固前刮去（小小塊鐵皮）。施施工時(shí)用塑料料套管套在成成品鋼筋（柱柱）上，以防防澆筑板、梁梁混凝土?xí)r污污染鋼筋。每每層板混凝土土澆筑完畢凝凝固前，必須須順南北或東東西方向用掃掃帚（帚茬硬硬度、布置均均勻）掃毛，掃掃毛紋路要清清晰均勻、方方向及深淺一一致。（3）混凝土自高處傾傾落的自由高高度不得超過過2米，澆筑的豎豎向結(jié)構(gòu)高度度超過3米時(shí)，采用振振動(dòng)溜管使混混凝土下落。在混凝土終凝前，必必須用鐵抹子子把非結(jié)構(gòu)性性表面裂縫（由由于混凝土的的沉降及干縮縮產(chǎn)生）修整整壓平（然后后再覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)）。（4）兩泵管間橡皮墊墊、卡具必須須套上；拆泵泵管時(shí)管內(nèi)混混凝土清洗干干凈。接泵管管時(shí)，把泵管管連接端80㎝范圍內(nèi)混混凝土掏凈，并并把接頭擦干干凈。（三）混凝土澆筑筑后階段混凝土自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混混凝土，應(yīng)在在12h后加以覆蓋蓋和澆水。對(duì)對(duì)采用硅酸鹽鹽水泥不得少少于7h，對(duì)摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B性性要求的混凝凝土，不得少少于14h；澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)對(duì)立面可以采采取涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑的辦法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)對(duì)樓板夏季高高溫時(shí)增加澆澆水次數(shù)并要要保證表濕潤(rùn)潤(rùn)，用塑料布布覆蓋嚴(yán)密，并并保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水，嚴(yán)防混凝凝土裂紋的出出現(xiàn)?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸允允許偏差項(xiàng)目目見下表?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸允允許偏差項(xiàng)目目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高±5用經(jīng)緯儀檢查全高±30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)＋15，－10尺量檢查柱、梁±5尺量檢查4柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查6預(yù)埋鋼板中心線位位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板板中心線位置置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置置偏移15尺量檢查四、砌體工程1、選磚砌多孔磚磚要認(rèn)真選磚磚，選擇棱角角整齊、圓角角大小一致、無無彎曲和裂縫縫、規(guī)格基本本一致的磚。2、砌筑筑砂漿砌筑過程程中，為防止止砂漿大量掉掉入磚孔中而而降低保溫效效果，并保證證砂漿擠入磚磚孔中10mm形成銷鍵鍵，提高砌體體的抗剪強(qiáng)度度，要嚴(yán)格控控制砂漿的稠稠度。砂漿稠稠度要與多孔孔磚的含水率率配合選用。常常溫下多孔磚磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn)，多多孔磚的含水水率控制在10%~115%，砂漿稠度度控制在70~90mm。多孔磚磚含水率為10%左右時(shí)，砂砂漿稠度宜為為90mm左右；含含水率為15%左右時(shí)，砂砂漿稠度宜為為70mm。3、砌筑筑手法灰縫砂漿飽滿與否否，砌體抗剪剪強(qiáng)度會(huì)相差差30%左右。因此此，保證灰縫縫砂漿的飽滿滿度至關(guān)重要要。模數(shù)多孔孔磚采用“三一一灌縫”的砌筑方法法，即“一塊磚、一一鏟灰、一擠擠揉、一灌縫縫”。特別是砌砌筑過程中的的擠揉動(dòng)作對(duì)對(duì)銷鍵的形成成至關(guān)重要。對(duì)對(duì)于豎縫，在在砌完一皮磚磚后，要用砂砂漿專門灌滿滿。4、留槎槎為提高縱縱橫墻的整體體性，墻體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑，對(duì)不能能同時(shí)砌筑而而又必須留置置的臨時(shí)間斷斷處，應(yīng)砌成成斜槎。臨時(shí)時(shí)間斷處的高高度差不能超超過一步架的的高度。在留留槎處接砌時(shí)時(shí)，須將接槎槎處表面清理理干凈，澆水水濕潤(rùn)，并填填實(shí)砂漿，保保證灰縫平直直，砂漿飽滿滿。5、構(gòu)造造柱施工構(gòu)造柱與與墻體連接處處砌成直槎，三三退三進(jìn)，先先退后進(jìn)，保保證柱腳處為為大斷面。沿沿墻第5000mm高設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，每每邊伸入墻內(nèi)內(nèi)不少于1m。砌墻時(shí)沿沿豎向每5000mm高留一磚磚的洞口，以以便安裝加固固卡具。洞口口上下設(shè)置2Φ6鋼筋進(jìn)行加加強(qiáng)。6、圈梁梁施工支模前，為為防止圈梁砼砼注入磚孔內(nèi)內(nèi)，多孔磚與與圈梁的接觸觸面要用砂漿漿抹平，這樣樣做也可避免免由于砼與多多孔磚的溫度度變形不同而而引起的圈梁梁與多孔磚間間的銷鍵負(fù)作作用。7、墻體體中電線管的的埋設(shè)電氣水平平穿線盡量走走圈梁和現(xiàn)澆澆板，垂直方方向電氣埋管管嚴(yán)禁剔鑿，應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械開開槽。電管就就位后填水泥泥砂漿抹平。樓樓梯間配電箱箱下由于電氣氣豎管較多，砌砌筑時(shí)多孔磚磚墻體預(yù)留直直槎豎槽，并并每500mm高設(shè)2Φ6鋼筋，電管管就位后用細(xì)細(xì)石砼填實(shí)。8、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理墻體內(nèi)埋埋件施工中要要提前預(yù)埋，避避免臨時(shí)剔鑿鑿。對(duì)個(gè)別預(yù)預(yù)埋件可采用用建筑膠粘結(jié)結(jié)。內(nèi)外墻門門窗可在門窗窗口兩側(cè)上中中下預(yù)留洞口口，后下連接接件，用水泥泥砂漿固定。外外墻在門窗口口上三下四和和中部的位置置采用兩塊多多孔磚砌筑，這這樣門窗口墻墻體兩側(cè)中線線位置每側(cè)就就預(yù)留了上、中中、下孔洞。內(nèi)內(nèi)墻與外墻采采取相同措施施，用兩塊磚磚進(jìn)行砌筑，也也會(huì)在墻體上上預(yù)留相同規(guī)規(guī)格的孔洞。五、防水工程（一）、SBS改改性瀝青屋面面防水卷材按設(shè)計(jì)采用SBSS復(fù)合防水卷卷材二道間分分二次涂刷二二厚防水涂膜膜。1）SBS改性瀝青防防水卷材施工工。本工程SBS防水水工程施工采采用熱熔法進(jìn)進(jìn)行卷材的鋪鋪貼，采用涂涂刷法進(jìn)行節(jié)節(jié)點(diǎn)防水涂膜膜的施工，采采用熔涂法進(jìn)進(jìn)行冷底子油油的施工。熱熔卷材屋面的施施工程序（見見附頁(yè)）基層檢查、清理基層檢查、清理噴槍、燃具試用收頭固定、密封檢查、清理、修理密封膠密封搭接縫邊搭接縫粘合、輪壓、排汽加熱卷材搭接縫熱熔膠輪壓、排汽、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔膠刷冷底子油定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪附加層鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)密封處理噴槍、燃具試用收頭固定、密封檢查、清理、修理密封膠密封搭接縫邊搭接縫粘合、輪壓、排汽加熱卷材搭接縫熱熔膠輪壓、排汽、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔膠刷冷底子油定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪附加層鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)密封處理2）施工順序：進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)→排汽道和排排汽孔設(shè)置→找平層含水水率測(cè)定節(jié)點(diǎn)點(diǎn)密封處理和和增強(qiáng)附加層層→涂刷冷底子子油→卷材鋪貼→搭接縫邊粘粘合和密封材材料邊處理→卷材收頭固固定和密封。a.如果施工氣溫溫較低，空氣氣濕度較大，保保溫層及找平平層干燥有困困難，故主屋屋面及塔樓屋屋面擬采用排排氣屋面，排排氣道以縱橫橫6m雙向布置。b.排氣道設(shè)置在在擠塑料泡沫沫保溫板中，寬寬100mm，排氣道道中嵌填φ30-50mm柱徑的爐爐渣（顆粒及及小碎粒應(yīng)篩篩出），上面面覆蓋3000mm寬的卷材材一層，以防防止抹水泥砂砂漿找平層時(shí)時(shí)砂漿流入爐爐渣空隙中將將排氣道堵塞塞。c.排氣孔采用φφ42mm的焊接鋼鋼管做排氣孔孔，總高度3370mm，上部做做防雨帽，下下部開φ8花孔，底部部焊φ10m的鋼筋支腿腿，埋入保溫溫層中，在防防水屋上治排排氣孔管壁鋪鋪貼卷材附加加層，上口用用金屬箍卡牢牢，在附加層層上口與排氣氣孔管道壁間間用SBS改性瀝青密密封膏封口。d.水落口應(yīng)設(shè)在在溝底標(biāo)高的的最低處，小小落水口杯周周圍上5000mm半徑內(nèi)的的找平層坡度度應(yīng)加大為5%，在小落口口杯與找平層層的接觸處，應(yīng)應(yīng)留寬20mm，深20mmm的凹槽，槽槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈彈性密封膏嵌嵌填嚴(yán)密，上上面做2mm厚的氯丁丁膠改性瀝青青防水涂膜附附加層，并用用化纖無紡布布胎體進(jìn)行增增強(qiáng)。施工中應(yīng)特別注意意卷材鋪貼方方向，卷材搭搭接縫寬度，卷卷材熱熔膠的的加熱程度，輪輪壓、排汽，搭搭接縫施工節(jié)節(jié)點(diǎn)處理，冷冷底子涂刷，保保護(hù)層施工和和成品保護(hù)等等操作要點(diǎn)，具具體施工要求求應(yīng)在施工前前做出詳細(xì)的的施工方案和和施工交底。3）卷材防水層施工工要點(diǎn)a.卷材鋪貼前，找找平層應(yīng)干燥燥、干凈、平平整。b.先鋪貼排水比比較集中的部部位，按標(biāo)高高做到由低到到高，使卷材材按水流方向向搭接。c.卷材平行鋪貼貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭搭接不于700mm，短邊邊搭接不小于于100mmm。d.上下兩層卷材材不宜相互垂垂直鋪貼。e.禁止雨天施工工。（二）、三元乙丙丙橡膠屋面防防水卷材（舉舉例說明）A、施工準(zhǔn)備1、材料（1）主要性能：抗拉拉斷裂強(qiáng)度≥7.3Mppa；斷裂伸長(zhǎng)長(zhǎng)率≥450%；直角撕裂裂強(qiáng)度≥24.5KKN/m；冷脆溫度度-45℃以下，不透透水性壓0.3MPPa×10hh不透水。（2）聚氨酯類輔料：：由甲、乙兩兩組成分構(gòu)成成，甲組成分分外觀為黃褐褐色膠體，乙乙組成分為黑黑色膠體。聚聚氨酯底膠用用于涂刷做冷冷底子油；聚聚氨酯涂膜材材料用于復(fù)雜雜部位增補(bǔ)密密封處理；聚聚氨酯嵌縫膏膏（膠泥）用用于密封卷材材收口部位。（3）丁基粘結(jié)劑：用用于卷材接縫縫，分A、B兩組成份，A且為黃濁膠膠體，B組為黑色膠膠體。（4）CX-404膠：：用于基層及及卷材粘結(jié)，為為黃色混濁膠膠體（或用氯氯丁膠漿代替替）。（5）稀釋劑、洗滌劑劑：二甲苯或或乙酸乙酯，用用于清洗機(jī)具具等。（6）107膠（聚乙烯烯醇縮甲醛）：：用于填補(bǔ)基基層凹坑的水水泥砂漿摻合料。（7）水泥、砂：用4425標(biāo)號(hào)普硅水水泥，普通建建筑用砂。2、作業(yè)條件（1）基層表面清潔平平整，用2米直尺檢查，最最大空隙不應(yīng)應(yīng)大于5mmm，不得有空空鼓、開裂及及起砂、脫皮皮等缺陷，空空隙只允許平平緩變化。（2）平面鋪貼卷材，宜宜使基層表面面干燥，滿涂涂冷底子油，待待冷底子油干干燥后，方可可鋪貼。（3）瀝青類和橡膠類類卷材，基層層處理劑，有有機(jī)溶劑等，均均屬易燃物品品，存放和操操作應(yīng)遠(yuǎn)離火火源，并不得得在陰暗處存存放，防止發(fā)發(fā)生意外。（4）卷材鋪貼不得在在雨天和大風(fēng)風(fēng)環(huán)境中施工工，最佳施工工溫度5℃以上。B、操作工藝1、施工流程清理基層→涂刷底底膠→復(fù)雜部位增增強(qiáng)處理卷材材表面涂膠→基層表面涂涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實(shí)→卷材接頭粘粘結(jié)→壓實(shí)→卷材末端收收頭及封邊處處理→保護(hù)層施工工。2、清理基層鋪貼卷材前將基層層凸物清除，用用壓縮空氣吹吹凈和用溶劑劑清擦油污。3、聚氨酯底膠的涂涂刷（1）聚氨脂底膠的配配制：聚氨酯酯膠按甲：乙乙=1：3（重量比）混混合均勻，或或聚氨酯涂膜膜防水涂料按按甲：乙：二二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合比比攪拌均勻。（2）涂刷聚氨酯膠漆漆（膠）：在在大面積少涂涂刷施工前，應(yīng)應(yīng)用油漆刷蘸蘸底膠在陰角角，管道根部部、排水口等等復(fù)雜部位均均勻刷一遍，大大面積則改用用長(zhǎng)把滾刷地地涂刷施工，指指觸干燥（4h以上）后才才能進(jìn)行下道道工序的施工工。4、復(fù)雜部位的增強(qiáng)強(qiáng)處理陰陽(yáng)角、管道根部部、排水口等等易發(fā)生滲漏漏的薄弱部位位，在卷材鋪鋪貼以前，必必須進(jìn)行增強(qiáng)強(qiáng)處理，可采采用非磁化密密封膠片，自自磁化密封膠膠片或聚氨酸酸涂膜，也可可在局部加鋪鋪一層三元乙乙丙的卷材，待待其干燥后再再進(jìn)行大面積積鋪貼。5、涂刷膠粘劑（1）在卷材表面上涂涂刷CX-4004膠，卷材展展開攤鋪在干凈平平整的基層上上，用長(zhǎng)把滾滾刷蘸滿CX-4004膠均勻涂刷刷在卷材表面面上，卷材兩兩邊接頭1000mm處留留空檔。涂層層不允許有露露底和凝聚膠膠塊現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)當(dāng)涂刷的CX-4004膠指觸干燥燥后，應(yīng)用原原來卷材的紙筒筒芯，將卷材材卷起來待用用。（2）基層表面涂CXX-404膠，在底膠膠指干燥并無無塵雜物污染染的基層表面面上，用滾刷刷蘸滿CX-4004膠，迅速而而均勻地涂施施工，防止“咬底”現(xiàn)象的發(fā)生生。6、卷材的鋪貼（1）根據(jù)卷材配置的的部位，從流流水坡度的下下坡開始，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并并使卷材的長(zhǎng)長(zhǎng)向與流水坡坡向垂直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量量減少接縫，鋪鋪平面與立面面相連接的卷卷材，應(yīng)由下下向上進(jìn)行，使使卷材緊貼陰陰角，不得有有空鼓或粘貼貼不牢等現(xiàn)象象。（2）排除空氣：每鋪鋪完一張卷材材，應(yīng)立即用用干凈的長(zhǎng)把把滾刷從卷材材的一端開始始，在卷材的的橫方向順序序用力滾壓一一遍，以徹底底排除卷材粘粘結(jié)層間的空空氣。（3）滾壓：在排除空空氣后，平面部位位要上包橡膠膠的長(zhǎng)3000mm理39kg的鐵鐵輥滾壓一遍遍，垂直部位位可在排除空空氣后用手持持壓輥滾壓貼貼牢。（4）卷材接頭的粘貼貼：在未刷CX-4004膠卷材的長(zhǎng)長(zhǎng)、短邊1000mm處，每每隔1米左右用CX-4004膠涂一下，在在其指觸干燥燥后，將接頭頭翻開臨時(shí)固固定，以便接接頭底面涂膠膠。卷材接頭用丁基粘粘結(jié)劑A、B兩個(gè)組分，按按1：1的重量比配配合攪拌均勻勻，再用油漆漆刷均勻涂刷刷翻開的卷材材接頭的兩個(gè)個(gè)粘結(jié)面上，指指觸干燥（約約10-300min）即可進(jìn)行行粘合。粘合合時(shí)應(yīng)從一端端開始，從里里向外，用手手一邊壓合，一一邊的排除空空氣，并用手手持小鐵壓輥輥壓實(shí)，沿接接縫邊緣用聚聚氨酯嵌縫膏膏封閉。7、卷材末端收口處處理：未端收收口必須用聚聚氨酯嵌縫膏膏或其他密封封材料封閉。當(dāng)當(dāng)密封材料固固化后未端收收口處再涂刷刷一層聚氨酯酯涂膜防水材材料，然后用用107膠水泥砂漿漿（水泥：砂砂：107膠=1：3：0.15）壓縫封閉閉。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）所有卷材有膠結(jié)結(jié)材料的品種種、牌號(hào)及配配合比，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說說明的規(guī)定。（2）卷材防水層及其其變形縫、預(yù)預(yù)埋管件等細(xì)細(xì)部做法，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范（GBJ2008-83）的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目（1）基層要求參照本本節(jié)中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。（2）卷材防水層鋪貼貼和搭接、收收口應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范（GBJ2008-83）的規(guī)定，并并應(yīng)粘結(jié)牢固固，無空鼓、損損傷、滑移、翹翹邊、起泡、皺皺折等缺陷。（3）卷材防水層的保保護(hù)層應(yīng)牢固固，結(jié)合緊密密，厚度應(yīng)均均勻一致。D、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通通?。?）空鼓：發(fā)生在找找平層與卷材材之間，且多多在卷材的接接縫處，原因因是：①防水層卷材中存有有水份，找平平層未干，含含水率超過9%。②空氣排除不徹底，卷卷材未粘貼牢牢固，或刷膠膠厚薄不勻均均，薄膠處壓壓貼不實(shí)。預(yù)預(yù)防方法是施施工中應(yīng)控制制找平層的含含水率，并應(yīng)應(yīng)把好各道工工序的操作關(guān)關(guān)。（2）滲漏：滲漏發(fā)生生在管道穿透透層，地漏、伸伸縮縫和卷材材搭接處等部部位，原因是是：①伸縮縫施工是未斷斷開，產(chǎn)生防防水層撕裂。②其他部位由于粘貼貼不牢，卷材材松動(dòng)或襯墊墊材料不嚴(yán)，有有空隙等。③接槎處漏水原因是是粘結(jié)不牢、松松動(dòng)或基層清清理不干凈，卷卷材搭接長(zhǎng)度度不夠。④預(yù)防措施是施工中中應(yīng)加強(qiáng)檢查查，嚴(yán)格執(zhí)行行工藝標(biāo)準(zhǔn)和和認(rèn)真操作。六、裝飾工程（一）總體安排和和要求1、裝修工程施工時(shí)時(shí)，室內(nèi)粗裝裝修隨砌體由由上往下施工工，精裝修、外外墻裝飾為一一次由上往下下施工完成。裝裝修工程開始始前，各分項(xiàng)項(xiàng)工程先做樣樣板，經(jīng)單位位質(zhì)量管理部部驗(yàn)收通過后后才能正式開開始：2、組織專業(yè)的施工工班組：分別別承擔(dān)各分項(xiàng)項(xiàng)裝飾工程，實(shí)實(shí)行定任務(wù)、定定質(zhì)量、定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間間，分包到組組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣劣質(zhì)重罰，保保證質(zhì)量，保保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨貨前取樣品交交設(shè)計(jì)、業(yè)主主審后方可進(jìn)進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)產(chǎn)生色差、規(guī)規(guī)格差的材料料的材料應(yīng)選選擇同一廠家家同一批產(chǎn)品品。材料的垂垂直運(yùn)輸和水水平運(yùn)輸以人人工手推車進(jìn)進(jìn)行完成。（二）裝飾工程1、一般抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)關(guān)部門質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格，并并彈好+50cm水平線。2）抹灰施工用水及及養(yǎng)護(hù)用水從從現(xiàn)場(chǎng)臨水平平面布置圖上上就近支管上上接管。3）內(nèi)外墻抹灰用腳腳手架、腳手手板、安全防防護(hù)設(shè)施設(shè)置置完畢，注意意架子離開墻墻面200~2550mm。4）墻體表面的灰塵塵、污垢和油油漬等清除干干凈，并灑水水潤(rùn)濕。磚墻墻在抹灰前一一天澆水濕透透，粘土空心心磚墻提前2天澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，每天2遍以上；混混凝土墻體抹抹灰前一天澆澆水濕潤(rùn)，抹抹灰時(shí)再用毛毛刷淋水或噴噴水濕潤(rùn)（視視天氣情況現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制）。5）混凝土墻體表面面凸出部分剔剔平；蜂窩、麻麻面、疏松部部分等剔除到到實(shí)處后，用用1：2.5水泥砂漿漿分層補(bǔ)平。外外露鋼筋頭和和鉛絲頭等清清除掉。腳手手眼等孔洞填填堵嚴(yán)實(shí)；蜂蜂窩、凹洼、缺缺棱掉角處，應(yīng)應(yīng)填補(bǔ)抹平。6）砼面澆水濕潤(rùn)后后，用掃帚甩甩上一層1：1：3（體積比）=水泥：界面面劑：砂子的的水泥砂漿，甩甩點(diǎn)要均勻，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直到水水泥砂漿疙瘩瘩全部粘滿混混凝土光面上上，并有較高高強(qiáng)度（用手手掰不動(dòng)）為為止。7）兩種材料的墻體體（混凝土墻墻體與磚墻體體等）相接處處基體表面的的抹灰前，先先鋪釘5×5的鋼絲網(wǎng)，并并繃緊牢固，鋼鋼絲網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度各為1550mm。8）抹灰前必須將管管道穿越的墻墻洞和樓板洞洞及時(shí)安放套套管，并用1：3水泥砂漿或或豆石混凝土土填嵌密實(shí)，散散熱器和密集集管道等背后后的墻面抹灰灰，宜在散熱熱器和管道安安裝前進(jìn)行，抹抹灰面接槎順順平。9）抹灰前，檢查門門窗框位置是是否正確，與與墻體連接是是否牢固。連連接處縫隙用用1：3水泥砂漿分分層嵌塞密實(shí)實(shí)，若縫隙太太大，在砂漿漿中加入少量量麻刀。無副副框的木門窗窗框先用塑料料薄膜包裹，再再釘15000mm高的木條條加以保護(hù)。10）抹灰前檢查基體體表面的平整整，并在大角角的兩面、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)彈出出抹灰層的控控制線，作為為打底的依據(jù)據(jù)。（2）抹灰砂漿1）抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)算并拌拌制，其配合合比和稠度等等經(jīng)檢查合格格后，方可使使用。水泥砂砂漿及摻有水水泥或石膏拌拌制的砂漿，必必須在初凝前前使用完畢。2）水泥使用前必須須按照規(guī)范要要求做復(fù)試，如如果出廠日期期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并并按試驗(yàn)結(jié)果果使用。不合合格產(chǎn)品堅(jiān)決決退場(chǎng)，嚴(yán)禁禁使用廢品水水泥。3）砂采用中砂，含含泥量≤5%（試驗(yàn)報(bào)告告中必須反映映），并不得得含有草根及及其它有機(jī)物物等有害雜質(zhì)質(zhì)，使用前根根據(jù)使用要求求過不同孔徑徑的篩子。4）石灰膏：用塊狀狀生石灰淋制制，淋制時(shí)必必須用孔徑≤3mm×3mm的篩過過濾，并儲(chǔ)存存在沉淀池中中。熟化時(shí)間間常溫下一般般不小于15d；用于罩面面時(shí)，不得少少于30d。使用用時(shí)，石灰膏膏內(nèi)不得含有有未熟化的顆顆粒和其它雜雜質(zhì)。采用磨細(xì)生石灰粉粉時(shí)，細(xì)度通通過4900孔/cm2篩，用用于罩面，熟熟化時(shí)間≥3d。石灰池池上部用木板板覆蓋，視氣氣溫情況加蓋蓋塑料布（雨雨天）或巖棉棉被（冬天）。嚴(yán)嚴(yán)禁使用脫水水硬化的石灰灰膏。（3）施工工藝流程門、窗口四周堵縫縫→墻面清理粉粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻墻體→吊直、套方方、找規(guī)矩、貼貼灰餅→作護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)臺(tái)板→抹底及中層層灰→粘分格條（先先彈線）→抹面層水泥泥砂漿（4）技術(shù)措施1）基層處理見施工準(zhǔn)備。2）吊垂直、套方、找找規(guī)矩、貼灰灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾认日液靡?guī)矩，即即外墻大角垂垂直，墻面橫橫線找平，立立線順直。貼貼灰餅時(shí)先在在左右墻角上上各做一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后后用線錘吊垂垂直線做墻上上角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒勒腳線上口（內(nèi)內(nèi)墻抹灰時(shí)，上上灰餅做在11.8cm高高處，下灰餅餅做在踢腳板板上口，用托托線板找好垂垂直，下灰餅餅也可作為踢踢腳依據(jù)），再再在墻角左右右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)面面之間拉通線線，做中間灰灰餅，間距5500mm，門門窗口陽(yáng)角等等處上下增設(shè)設(shè)灰餅。3）護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面和和門洞口的陽(yáng)陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿作作護(hù)角，高度度為2.1mm，每側(cè)寬度度50mm，根根據(jù)灰餅厚度度抹灰，然后后粘好八字靠靠尺，并找方方吊直，用1：2水泥砂漿分分層抹平，待待砂漿稍平后后，再用捋角角器和水泥漿漿捋出小圓角角。4）抹灰泥砂漿窗臺(tái)臺(tái)板先把窗臺(tái)基層清理理干凈，把碰碰壞的和松動(dòng)動(dòng)的磚重新用用水泥砂漿修修復(fù)好。用水水澆透，然后后用1：2：3豆石混凝土土鋪實(shí)，厚度度不薄于255mm。次日用1：1：3水泥砂漿抹抹面，壓實(shí)壓壓光，，養(yǎng)護(hù)護(hù)2～3d。下口要求求平直，不得得有毛刺。5）抹底層及中層砂砂漿在墻體濕潤(rùn)的情況況下抹底層，先先刷水泥漿一一遍，隨刷隨隨抹底層灰。底底層灰采用1：3水泥砂漿，厚厚度為5～7mm，待底層層灰稍干后，再再以同樣砂漿漿抹中層灰，厚厚度為7～9mm。若中層層灰過厚，則則應(yīng)分遍涂抹抹。然后以灰灰餅為準(zhǔn)，用用壓尺刮平找找直，用木抹抹板搓毛。中中層灰抹完搓搓毛后，全面面檢查其垂直直度、平整度度、陰陽(yáng)角是是否方正、順順直，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)（或返工）處處理，對(duì)于后后做踢腳線的的上口及管道道背后位置等等及時(shí)清理干干凈。6）抹面層砂漿中層砂漿抹好后第第二天，即可可抹面層砂漿漿。首先將墻墻面灑濕，按按圖紙規(guī)定尺尺寸彈分格線線，粘分格條條滴水槽，抹抹面層砂漿。面面層用1：2.5水泥砂漿漿，厚度5～8mm。抹時(shí)先先薄薄地刮一一層灰使其與與底灰粘牢，緊緊跟著抹第二二道，與分格格條抹平。并并用大杠橫豎豎刮平，木抹抹子搓平，鐵鐵抹子溜光壓壓實(shí)。待表面面無明水后，用用刷子蘸水按按垂直與地面面的同一方向向，輕刷一遍遍，以保證面面層抹灰面的的顏色均勻一一致，減少收收縮裂縫。及及時(shí)將分格條條取出，待灰灰層干透后，用用素水泥將縫縫子勾好。對(duì)對(duì)于難起的分分格條，待灰灰層干透后再再起條，防止止起壞邊棱。7）滴水線（槽）在檐口、雨蓬、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、壓頂和和突出墻面的的凸線等上面面做出流水坡坡度。（5）一般抹灰的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直-42用2m托線板和尺檢檢查3立面垂直-534陰陽(yáng)角方正-42用200mm方尺檢檢查5分格條（縫）平直直-3-拉5cm線和尺檢查查（6）抹灰中常見的質(zhì)質(zhì)量通病及原原因分析1）門窗洞口、墻面面等處抹灰空空鼓、裂縫，其其主要原因如如下：A、門窗框兩邊塞灰灰不嚴(yán)，墻體體預(yù)埋木磚間間距過大或木木磚松動(dòng)，經(jīng)經(jīng)門窗開關(guān)振振動(dòng)，在門窗窗框周邊處產(chǎn)產(chǎn)生空鼓、裂裂縫。處理辦法：設(shè)專人人負(fù)責(zé)門窗框框縫堵塞。B、底灰過分干燥，又又沒有澆透水水，抹面層灰灰后，水分很很快被底層吸吸去，因而來來不及壓光，故故殘留抹紋。C、淋制石灰膏時(shí)，對(duì)對(duì)過大灰顆粒粒及雜質(zhì)沒有有過濾好，石石灰膏熟化時(shí)時(shí)間短。抹灰灰后，繼續(xù)吸吸收水熟化，體體積膨脹，造造成抹灰面出出現(xiàn)開花（爆爆灰仔）現(xiàn)象象。D、抹灰表面不平，陰陰陽(yáng)角不垂直直，不方正。主主要是抹灰前前吊垂直，套套方以及作灰灰餅不認(rèn)真。E、門窗洞口、墻面面、踢腳板、墻墻裙等面灰槎槎明顯或顏色色不一致，主主要是由于操操作時(shí)施工縫縫留設(shè)位置不不當(dāng)。處理辦法：施工縫縫盡量留在分分格條、陰角角處或門窗框框邊。F、踢腳板、水泥墻墻裙和窗臺(tái)板板上口出墻厚厚度不一致，上上口毛刺和口口角不方等。主主要是操作不不細(xì)，墻面抹抹灰時(shí)下部接接近踢腳板等等處不平整，凹凹凸偏差大及及踢腳板等施施工時(shí)沒有拉拉線找直，抹抹完后又不反反尺把上口趕趕平、壓光。G、管道抹灰不平。主主要是工作不不認(rèn)真細(xì)致，沒沒有分層找平平，壓光。（7）成品保護(hù)措施1）推小車或搬運(yùn)物物料時(shí)，不得得碰撞墻角、門門框等。壓尺尺和鐵鏟等工工具不要靠在在剛完成抹灰灰的墻面上。2）拆除腳手架時(shí)要要注意輕拆輕輕放，不得撞撞壞門窗和墻墻壁面。3）保護(hù)好墻上已安安裝的配件、窗窗簾鉤（罩）、電電線槽盒等室室內(nèi)設(shè)施，對(duì)對(duì)被砂漿粘上上、污染的要要及時(shí)清理干干凈。4）抹灰層凝結(jié)硬化化前防止水沖沖、撞擊、振振動(dòng)和擠壓。5）保護(hù)好地漏、糞糞管等處不被被堵塞。6）門窗框上沾著的的砂漿要及時(shí)時(shí)清理干凈。7）搭鋪平橋不得直直接壓在門窗窗框上，應(yīng)在在適當(dāng)位置墊墊放木方（板板）將平橋架架離門窗框。8）搬運(yùn)料具時(shí)要注注意不要碰撞撞已完成的設(shè)設(shè)備、管線、埋埋件及門窗框框和已完成粉粉刷飾面的墻墻壁柱面。9）砂漿水平運(yùn)輸及及垂直運(yùn)輸裝裝在固定容器器中，運(yùn)輸前前將容器邊沿沿擦洗干凈，不不得溢灑。10）嚴(yán)禁在地面上拌拌制砂漿及直直接在地面上上堆放砂漿。2、地磚鋪設(shè)A、施工工藝流程基層處理→彈線→→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收B、主要施工技術(shù)措措施a.基層處理將塵土、雜物徹底底清掃干凈，不不得有空鼓、開開裂及起砂等等缺陷。b.彈線施工前在墻體四周周彈出標(biāo)高控控制線，在地地面彈出十字字線，以控制制地磚分隔尺尺寸。c.預(yù)鋪首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對(duì)地磚磚的色彩、紋紋理、表面平平整等進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的挑選，然然后按照?qǐng)D紙紙要求預(yù)鋪。對(duì)對(duì)于預(yù)鋪中可可能出現(xiàn)的尺尺寸、色彩、紋紋理誤差等進(jìn)進(jìn)行調(diào)整、交交流，直至達(dá)達(dá)到最佳效果果，按鋪貼順順序堆放整齊齊備用。d.鋪貼鋪設(shè)選用1：4干干硬性水泥砂砂漿，砂漿厚厚度25mm左右，鋪鋪貼前應(yīng)將地地磚背面濕潤(rùn)潤(rùn)，需正面干干燥為宜，把把地磚按照要要求放在水泥泥砂漿上，用用橡皮錘輕敲敲地磚飾面直直至密實(shí)平整整達(dá)到要求。e.勾縫地磚鋪完后24hh進(jìn)行清理勾勾縫隙內(nèi)雜質(zhì)質(zhì)擦凈，用1：1水泥砂漿勾勾縫。f.清理當(dāng)水泥漿凝固后再再用棉紗等物物對(duì)地磚表面面進(jìn)行清理（一一般宜在12h之后）.g.地磚鋪設(shè)的質(zhì)質(zhì)量要求地磚表面潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，勾勾縫平整光滑滑，板塊無裂裂紋、掉角和和缺楞等現(xiàn)象象。允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量量要求見下表表允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2接縫平直2拉5m線檢查項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法3接縫高低0．5用方尺和楔形塞尺尺檢查4接縫寬度0．5用塞尺檢查h.成品保護(hù)鋪設(shè)48h內(nèi)，禁止上上人。如需要要在上面作業(yè)業(yè)時(shí)，須48h后進(jìn)行，并并應(yīng)在地面鋪鋪塑料布或多多層板，以免免破壞地面。3、水泥砂漿地面1、施工工藝1）刷素水泥漿結(jié)合合層：宜刷水水灰比為0.4—0.5的素水泥漿漿，也要在基基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后再再撒水泥粉，用用竹掃帚均勻勻涂刷，隨刷刷隨做面層，并并控制一次涂涂刷面積不宜宜過大。2）打灰餅、沖筋：：根據(jù)+50cmm水平線，在在地面四周做做灰餅，然后后拉線打中間間灰餅再用干干硬性水泥砂砂漿做軟筋，軟軟筋間距約11.5米左右。在有有地漏和坡度度要求的地面面，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求做泛水水和坡度。對(duì)對(duì)于面積較大大的地面，則則應(yīng)用水準(zhǔn)儀儀測(cè)出面層平平均厚度然后后邊測(cè)標(biāo)高邊邊做灰餅。3）水泥砂漿地面操操作（1）混凝土基層通常常用干硬性水水泥砂漿，砂砂漿外表濕潤(rùn)潤(rùn)松散、手握握成團(tuán)、不泌泌水分為準(zhǔn)。水水泥焦渣基層層可用一般水水泥砂漿。水水泥砂漿配比比為1：2（水泥：砂砂），如用425#水泥則用1：2.5的配比。操操作時(shí)先在兩兩沖筋之間均均勻地鋪上砂砂漿，比沖筋筋略高，然后后用刮尺以沖沖筋為準(zhǔn)刮平平、拍實(shí)，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥粉吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉，操操作人員在操操作半徑內(nèi)打打磨完后，即即用純水泥漿漿（水灰比約約為0.6-00.8）均勻滿涂涂在面上（約約1-2mm厚），再再用鐵抹子抹抹光。向后退退著操作，在在水泥砂漿初初凝前完成。（2）第二遍壓光，在在水泥漿初凝凝前，即可用用鐵抹子壓抹抹第二遍（此此時(shí)人站在上上面有腳印但但不下陷、要要用水泥袋紙紙包裹平整木木板墊腳），要求不不漏壓，做到到壓光：凹坑坑、砂眼和踩踩的腳印都要要填補(bǔ)壓平。（3）第三遍壓光：在在水泥砂漿終終凝前，此時(shí)時(shí)人踩上去有有細(xì)微腳印，當(dāng)當(dāng)拭抹無抹紋紋時(shí)，即可用用灰匙抹壓第第三遍，壓時(shí)時(shí)用勁稍大一一些，把第二二遍壓光時(shí)留留下的抹紋、細(xì)細(xì)孔等抹平，達(dá)達(dá)到以壓平、壓壓實(shí)、壓光。（4）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿漿完工后，第第二天要及時(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使使用礦渣水泥泥時(shí)成應(yīng)注意意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必必要時(shí)可蓄水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間宜不少少于7天。4、涂料工程（1）一般規(guī)定1）涂料工程使用的的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)牢固，不不得粉化、起起皮和裂紋。膩膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)應(yīng)打磨平整、光光滑，并清理理干凈。要掃掃基層、底涂涂料和面涂料料的性能配套套使用。2）室外涂料時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用具有耐耐水性能的膩膩?zhàn)印?）涂料的工作粘度度或稠度，必必須加以控制制，以其在涂涂料施涂時(shí)不不流墜、不顯顯刷紋。施涂涂過程中不得得任意稀釋。4）雙組分或多組分分涂料在施涂涂前，應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品說明規(guī)定定的配合比，根根據(jù)使用情況況分批混合，并并在規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)用完。所所有涂料在施施涂前和施涂涂過程中，均均勻充分?jǐn)嚢璋琛?）施涂溶劑型涂料料時(shí)，后一遍遍涂料必須在在前一遍涂料料干燥后進(jìn)行行；施涂水性性和乳液涂料料時(shí)，后一遍遍涂料必須在在前一涂料表表面干后進(jìn)行行。每一遍涂涂料應(yīng)施涂均均勻，各層必必須結(jié)合牢固固。6）外墻涂料工程，同同一墻面應(yīng)用用同一批號(hào)的的涂料，每遍遍涂料不宜施施涂過厚，涂涂層應(yīng)均勻，顏顏色一致。7）在強(qiáng)烈日光直接接照射下，不不得進(jìn)行施涂涂涂料。8）涂料施涂工具使使用完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清洗或或浸泡在相應(yīng)應(yīng)的溶劑中。5、鋁合金門窗（塑塑鋼門窗安裝裝）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)內(nèi)埋→設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)號(hào)運(yùn)至安裝地地點(diǎn)→檢查鋁合金金保護(hù)膜→鋁合金門窗窗安裝→門窗口四周周嵌縫、填充充材料→清理→安裝其余配配件→做門窗封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。5.1門窗框安裝：：（1）按照在洞口上彈彈出的門、窗窗位置線，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，將門、窗窗框立于墻的的中心線部位位或內(nèi)側(cè)，使使窗、門框表表面與飾面層層相適應(yīng)。（2）將鋁合金、窗框框臨時(shí)用木楔楔固定，待檢檢查立垂直、左左右間隙大小小、上下位置置一致，均符符合要求后，再再將鍍鋅錨板板固定在門、窗窗洞口內(nèi)。錨錨固板設(shè)置，除除四周離邊角角180mm處，其余余距不應(yīng)大于于500mm。錨固板板應(yīng)固定牢固固，不得有松松動(dòng)現(xiàn)象，并并固定砼墻中中預(yù)先埋設(shè)的的砼預(yù)制塊上上。錨固板方方向宜在內(nèi)、外外交錯(cuò)布置。錨錨固板應(yīng)做好好隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。（3）嚴(yán)禁在鋁合金門門、窗子連接接地線進(jìn)行焊焊接工作，當(dāng)當(dāng)固定鐵碼與與洞口預(yù)埋件件焊接時(shí)，門門、窗框上要要蓋上橡膠石石棉布，防止止焊接時(shí)燒傷傷門窗。（4）鋁合金窗框豎向向拼管必須埋埋入砼內(nèi)或用用砂漿支座內(nèi)內(nèi)不小于255mm。（5）外墻鋁合金窗應(yīng)應(yīng)做可靠的邊邊雷接地。（6）嚴(yán)禁利用安裝完完畢的門、窗窗框搭設(shè)和捆捆綁腳手架，避避免損壞門、窗窗框。（7）全部竣工后，剝剝?nèi)ラT、窗上上的保護(hù)膜，如如在油污、臟臟物可用醋酸酸乙酯擦洗（醋醋酸乙酯系易易燃品，操作作時(shí)應(yīng)特別注注意防火）。5.2鋁合金門、窗窗扇安裝（1）鋁合金、窗扇的的安裝，應(yīng)在在室內(nèi)裝修基基本完成后進(jìn)進(jìn)行。（2）推拉門、窗扇的的安裝：將配配好的門、窗窗扇分內(nèi)扇和和外扇，先漿漿外扇插入上上滑道的外槽槽內(nèi)，自然下下落于對(duì)應(yīng)的的下滑道的外外滑內(nèi)，然后后再用同樣的方法安裝裝內(nèi)扇。（3）鋁合金推拉窗應(yīng)應(yīng)設(shè)限位裝置置，對(duì)于可調(diào)調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)應(yīng)在門、窗扇扇安裝之后調(diào)調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)調(diào)節(jié)門、窗扇扇在滑道上的的高度，并使使門、窗扇與與邊框間平行行。（4）鋁合金門窗玻璃璃安裝時(shí)，要要在門窗框槽槽內(nèi)放置彈性性墊塊，不準(zhǔn)準(zhǔn)玻璃與鋁合合金門窗框直直接接觸。玻玻璃與門窗框框槽搭接量應(yīng)應(yīng)不小于6mm。玻璃與與框槽間隙應(yīng)應(yīng)用膠皮條或或密封膠將四四周壓牢或填填滿。當(dāng)采用用橡膠密封條條時(shí)，應(yīng)留有有伸縮余量，一一般說比裝配配邊長(zhǎng)，余量量為1.5—2%。在轉(zhuǎn)角應(yīng)45度斜角，每每隔間距4000mm，用膠粘粘劑粘貼牢固固和定位（防防止熱脹冷縮縮）。5.3鋁合金門窗安安裝質(zhì)量要求求（1）鋁合金門、窗及及其附件質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（2）鋁合金門窗框安安裝必須牢固固，預(yù)埋件的的數(shù)量、位置置、埋設(shè)連接接方法及防腐腐處理必須符符合設(shè)計(jì)要求求。（3）鋁合金平開門窗窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密、間隙均均勻，開關(guān)靈靈活；推拉門門窗扇應(yīng)關(guān)閉閉嚴(yán)密、間隙隙均勻，扇與與框搭拉量符符合設(shè)計(jì)要求求；彈簧門窗窗應(yīng)自動(dòng)定位位準(zhǔn)確，開啟啟角度為90度±1.5度，關(guān)閉閉在6—10S范圍內(nèi)。（4）鋁合金門窗附件件應(yīng)安裝齊全全，位置正確確、牢固，靈靈活適用，端端正美觀，達(dá)達(dá)到各自的功功能。（5）鋁合金門窗框與與墻體間縫隙隙應(yīng)嵌填飽滿滿密實(shí)，表面面潔凈。5.4鋁合金門窗安安裝防止?jié)B漏漏水措施：（1）鋁合金門、窗框框與洞口的間間隙，間采用用礦棉條或玻玻璃氈條分層層填塞，縫隙隙表面留5—8mm深的槽口口，填嵌密封封材料。在施施工中注意不不能損壞門窗窗上面的保護(hù)護(hù)膜；如表面面沾污了水泥泥砂漿，應(yīng)隨隨時(shí)擦凈，以以免腐蝕鋁合合金，影響外外表美觀。（2）鋁合金框下欄如如設(shè)滑槽應(yīng)開開設(shè)泄水孔，間間距每隔4000mm設(shè)一個(gè)孔孔，以保證雨雨天下欄排水水通暢不積水水。（3）門窗框拼縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)裝滑槽槽和密封毛條條前，必須進(jìn)進(jìn)行密封處理理，以防雨水水通過毛條吸吸水順?biāo)铝髁魅肫纯p處。（4）鋁合金門窗框側(cè)側(cè)邊不準(zhǔn)隨意意鉆孔?？锥炊磻?yīng)用銅帽或或塑料帽覆蓋蓋，并用密封封膠加以密封封。平推窗的的人字較鏈下下面安裝前，應(yīng)應(yīng)用膠填或密密填充將孔洞洞加以封填，螺螺栓面也必須須密填充。（5）外墻鋁合金門窗窗扇與玻璃接接觸處應(yīng)盡量量采用密封膠膠填滿，若采采用密封條應(yīng)應(yīng)再在外打一一層密封膠處處理。七、安裝工程（一）電氣部分1、工作內(nèi)容（1）扣壓式薄壁鋼管管及電氣盒體體暗裝（2）防雷及接地安裝裝（3）配電箱安裝（4）電纜敷設(shè)、管內(nèi)內(nèi)穿線及導(dǎo)線線壓接頭（5）開關(guān)、插座、燈燈具類器具安安裝（6）送電調(diào)試2、材料選用要求（1）所有設(shè)備材料具具備出廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格證，且且不得使用失失效期材料。（2）設(shè)備材料外觀端端正無變形，無無破損，無裂裂縫，金屬鍍鍍鋅或油漆無無脫落無銹蝕蝕現(xiàn)象。（3）設(shè)備上螺栓牢固固無松動(dòng)，電電氣開關(guān)動(dòng)作作靈活可靠。（4）配電箱內(nèi)部電氣氣元件布局合合理，各元件件規(guī)格、型號(hào)號(hào)符合設(shè)計(jì)要要求。3.施工方法及及技術(shù)要求（1）扣壓式薄壁鋼管管及電氣盒體體安裝扣壓式薄壁鋼管工工藝流程：工藝流程：管、盒測(cè)測(cè)量定位→盒體安裝、管管路敷設(shè)→管路接地→管路防腐1）模板中暗配管施施工時(shí)，應(yīng)先先測(cè)定箱、盒盒位置，明裝裝配電箱所配配用的暗接線線盒，高于配配電箱底標(biāo)高高100mmm處安裝，開開關(guān)盒距門邊邊150~2000mm按標(biāo)標(biāo)高安裝。各各房間接線盒盒不宜多于2個(gè)。2）暗盒盒的固定綁扎扎、埋設(shè)、焊焊接應(yīng)牢固端端正，并應(yīng)用用等長(zhǎng)于墻厚的鋼筋固定定于盒底，以以防暗盒凹陷陷于墻面。3）土建建拆模工作結(jié)結(jié)束后，如管管路中暗盒沿沿口低于表面面20mm以上者，應(yīng)加裝無無底盒套，其其盒套沿口應(yīng)應(yīng)同建筑物表表面相平。金金屬套盒則應(yīng)應(yīng)同原盒進(jìn)行行焊接處理，以以保證盒套可可靠接地。4）鋼管管暗配時(shí)，鋼鋼管彎曲半徑徑不小于管外外徑的6倍，當(dāng)兩接接線盒間只有一一個(gè)彎曲時(shí)，暗暗配時(shí)則不小小于管外徑的的10倍。5）鋼管管的彎曲處，不不應(yīng)有折皺、凹凹陷和裂縫、且且彎扁程度不不應(yīng)大于管外外徑的10%。6）255mm以下鋼鋼管煨彎宜采采用桿式煨彎彎管器；25-1000mm鋼管煨煨彎宜采用液液壓頂彎?rùn)C(jī)操操作；大于1100mm的的鋼管煨彎可可采用地爐，鋼鋼管灌綠豆砂砂火煨或使用用火焰彎?rùn)C(jī)、中中頻煨彎?rùn)C(jī)等等進(jìn)行煨制。7）使用用液壓頂彎?rùn)C(jī)機(jī)操作時(shí)，如如模具彎曲半半徑不能滿足足要求時(shí)，可可在管子需煨煨彎處分別頂頂煨。8）鋼鋼管暗設(shè)，其其內(nèi)壁應(yīng)均勻勻刷一遍防銹銹器。9）埋設(shè)設(shè)于混凝土的的鋼管其外壁壁不作防腐處處理。10）埋埋設(shè)于土層內(nèi)內(nèi)的鋼管，其其外壁應(yīng)刷瀝瀝青漆二遍。11）鋼鋼管采用扣壓壓式套管連接接時(shí)，鋼管外外壁同套管的的內(nèi)壁應(yīng)配合合嚴(yán)密，管子子扣壓連接應(yīng)應(yīng)采用專用工工具。12）管管路為水平敷敷設(shè)時(shí)，扣壓壓點(diǎn)宜在管路路上下方分別別扣壓；管路路垂直敷設(shè)時(shí)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜宜在管路左右右側(cè)分別扣壓壓。13）當(dāng)當(dāng)管徑為￠25及以下時(shí)，每每端扣點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于兩處，當(dāng)當(dāng)管徑為￠32及以上時(shí)，每每端扣點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于三處，且且扣點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱稱并間距均勻勻。14）扣扣壓點(diǎn)坡度不不應(yīng)小于1..0mm，扣扣壓形成凹點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)有毛刺刺，表面光滑滑，扣壓點(diǎn)接接縫處應(yīng)采用用封堵措施。15）暗暗設(shè)的鋼管與與盒體的連接接可采用焊接接連接，同箱箱體則不宜焊焊接，管口宜宜伸如盒、箱箱內(nèi)壁3-5mm。且且焊后應(yīng)補(bǔ)刷刷防銹漆。16）當(dāng)當(dāng)鋼管與設(shè)備備直接連接時(shí)時(shí)，鋼管應(yīng)敷敷設(shè)至設(shè)備的的接線盒內(nèi)。在在多水及潮濕濕場(chǎng)所，鋼管管端部應(yīng)增設(shè)設(shè)防水彎頭。17）與與設(shè)備連接的的管口與地面面距離應(yīng)大于于200mmm，進(jìn)入落地地配電柜的管管口高出配電電柜基礎(chǔ)50-80mmm。18）當(dāng)當(dāng)鋼管連接時(shí)時(shí)，連接處的的兩端應(yīng)焊接接直徑不小于于6mm的園鋼鋼接地線。19）電電線管不宜穿穿過設(shè)備或建建筑物、構(gòu)筑筑物的基礎(chǔ)。當(dāng)當(dāng)必須穿過時(shí)時(shí)，應(yīng)采取保保護(hù)措施。20）施施工中向上接接待的管口，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)作好封封閉保護(hù)，以以防石子、砂砂漿等雜物進(jìn)進(jìn)入管口堵塞塞管路。21）當(dāng)當(dāng)管路遇下列列情況之一時(shí)時(shí)，應(yīng)增設(shè)接接線盒或拉線線盒。管長(zhǎng)度超過30mm，無彎曲；；管長(zhǎng)度超過20mm，有一個(gè)彎彎曲；管長(zhǎng)度超過15mm，有二個(gè)彎彎曲；管長(zhǎng)度超過8m，有有三個(gè)彎曲。22）垂垂直敷設(shè)的管管路遇下列情情況之一時(shí)，應(yīng)應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)導(dǎo)線用的拉線線盒。管內(nèi)導(dǎo)線截面為550mm及其以下，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過330m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為770-95mmm，長(zhǎng)度每超超過20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-2240mm，長(zhǎng)度每超超過18m。23）管管子在墻體暗暗配應(yīng)減少?gòu)潖澢?，管子外外皮同建筑物物表面距離不不應(yīng)小于155mm。24）暗暗配鋼管應(yīng)采采用焊接、綁綁扎等措施安安裝牢固，避避免管路產(chǎn)生生移位及損壞壞。25）暗暗裝接線盒蓋蓋子不宜使用用金屬制品，宜宜使用塑料制制品的盒蓋。26）暗暗配的管路在在進(jìn)行混凝土土澆搗前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查，看看有無移位及及損壞，以便便及時(shí)采取補(bǔ)補(bǔ)救措施，在在進(jìn)行混凝土土澆搗時(shí)應(yīng)有有人看護(hù)。（2）防雷雷及接地安裝裝：工藝流程程：接地網(wǎng)焊焊接→接地引下線線焊接→斷線卡制安→避雷網(wǎng)焊接→防腐→均壓線焊接接1）該工程為聯(lián)合接接地系統(tǒng)，既既利用建筑物物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼鋼筋作為自然然接地體，用用室外人工接接地體作為其其系統(tǒng)的補(bǔ)充充。2）利用用自然接地體體外引上的接接地線應(yīng)用兩兩根主筋同接接地網(wǎng)相連接接，焊接牢固固，并滿足焊焊接強(qiáng)度要求求。3）人工工接地體頂面面埋設(shè)深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)規(guī)定時(shí)不宜小小于0.6mm。角鋼及鋼鋼管接地體應(yīng)應(yīng)垂直配置，長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于22.5m。4）角鋼鋼及鋼管的人人工接地體頂頂端，角鋼型型的應(yīng)加焊短短角鋼，鋼管管型的應(yīng)加裝裝管帽，以防防用大錘打擊擊其入地時(shí)損損壞接地體。垂垂直接地體的的間距不宜小小于其長(zhǎng)度的的2倍，且距建建筑物距離不不應(yīng)小于3mm。5）自然然接地不得與與直流電力回回路專用的中中性線和直流流兩線制正極極的接地體、接接地線有金屬屬連接；當(dāng)無無絕緣隔離裝裝置時(shí)，相互互間的距離不不應(yīng)小于1mm。6）接地地線的連接應(yīng)應(yīng)采用搭接焊焊，扁鋼的搭搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)為其寬度的的2倍（且不少少于3個(gè)棱邊）園園鋼的搭焊長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于于其直徑的6倍。7）明設(shè)設(shè)接地線搭接接焊時(shí)，下部部接地線搭焊焊處?kù)兄瞥梢乙易謴潱员１ＷC搭接焊處處上面的平直直。8）接地地線支持件的的距離直線段段1m為宜，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處0.33m為宜。且且在直線段中中支持件距離離應(yīng)均勻相等等。9）接地地線沿建筑物物墻壁水平敷敷設(shè)時(shí)離地面面距離為3000mm，接接地線與墻壁壁間隙為100mm。10）接接地線穿過墻墻壁、樓板、地地坪處或其它它易受損傷處處應(yīng)加裝鋼管管或其它堅(jiān)固固的保護(hù)套。11）利利用金屬管道道作接地線時(shí)時(shí)，其連接處處的非焊接部部位應(yīng)焊接金金屬跨接線。12）利利用建筑物的的混凝土梁、柱柱中的鋼筋作作接地線時(shí)鋼鋼筋應(yīng)進(jìn)行搭搭接焊，且不不得少于2根。13）高高壓變配電室室靜止補(bǔ)償裝裝置的柵欄門門絞鏈處應(yīng)用用軟銅線連接接，以保持良良好接地。14）所所有電氣設(shè)備備的金屬底座座及外殼，電電纜的金屬護(hù)護(hù)層及支架、金金屬橋架；及及設(shè)計(jì)有規(guī)定定要求的接地地處等均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行可靠接地地處理，且應(yīng)應(yīng)用最