地下室工程施工設計方案勞務隊提供

..下載可編輯工程概況:工程名稱：日照輝煌國際?海港城建設單位：日照銘泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位:青島騰遠設計事務所監(jiān)理單位:青島明珠監(jiān)理公司施工單位：中國建筑土木工程公司本工程由三幢12層住宅樓及一幢18層公寓樓組成,12層建筑高度3#樓39,2#樓40.59，1#樓42.2米,公寓樓63.9米地下一層；總建筑面積約70911平方米，結構類型:現(xiàn)澆框肢架結構？基礎形式：墻下擴展基礎及柱下獨立柱基，設計使用年限為50年,建筑結構安全等級為二級？結構環(huán)境類別：地下室為二a類,主體結構為一類？二、施工部署：1、 指導思想本工程以質量為中心，采用IS09002質量管理體系，建立完善的工程質量保證體系，編制切實可行的工程項目質量保證計劃，選配素質高，管理人員積極采用新技術、新設備、新材料、新工藝，精心組織、科學管理、優(yōu)質、高速、安全地完成本項目。2、 施工目標：1） 確保各子分部、分項工程合格率為100%2）對于地下室工程，經(jīng)我方對該工程進行認真組織、安排，土 0.000以下總工期為90個日歷天。3）安全生產(chǎn)確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于 1%4） 對于安全文明目標，本項目工程爭創(chuàng)安全文明衛(wèi)生樣板工地。3、地下室施工流程根據(jù)本工程的實際情況，土0.000以下部分以后澆帶為施工段分界線，分別組織流水作業(yè)；地下室施工流程：施工準備f測量放線f人工清槽f地基驗槽f墊層f防水卷材施工f砼保護層f基礎鋼筋f基礎模板f基砼f柱墻鋼筋f柱墻模板f柱墻砼f頂板鋼筋f頂板模板f頂板砼f基礎驗收f回填土 安裝預留預埋配合施工三、 施工準備：1、 工程技術人員認真熟悉圖紙及地質資料，認真分析研究，進行施工圖會審、技術交底，并向參加施工的有關人員進行技術、質量、安全等各方面交底。2、 為了加快工期和提高施工質量要求以及文明施工的有關規(guī)定，現(xiàn)場實行二班制或夜間施工，所以必須安排夜間照明設施，四角及塔吊上搭設燈塔，同時采用活動燈架安裝1KW碘鎢燈作為施工照明，保證地坑內的照明設施。3、 本工程計劃采用木模九夾板其它有關材料需要時隨時調入。4、 在基坑外圍做明排水溝，排水明溝深度為墊層面下去1200mm以防止場地上的明水流入基坑內，并每隔30米設置一集水井。在基坑內設盲溝（盲溝，詳見盲溝施工平面圖）。5、 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況配備足夠的水泵，并備一臺發(fā)電機，以防停電時急用。6、 會同業(yè)主、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督單位對基槽進行預驗收，預驗收合格后再開始下道工序施工。四、 施工方法；1、定位測量：a、 對于現(xiàn)場使用的全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀以及其它計量設備要進行一次嚴格的檢測，以確保測量值的精確度，并會同監(jiān)理公司、業(yè)主方提供的基準點建立現(xiàn)場總平面的軸線控制網(wǎng)，對場地測量及工程四周設置引點進行一次全面復核校正。b、 引點復核正確后，對工程進行定位，并根據(jù)需要設龍門樁，定出外墻、粱柱的位置，然后進行修土，修土時應隨時做好標高控制點，先把標高引測止施工現(xiàn)場，隨時校核修土深度，墊層和地下室底板標高控制的同時，注意隨時對標高進行復核。待墊層中彈出柱、外墻、剪力墻的軸線，在底板施工完畢，再在其上彈出墻體軸線。2、 土方工程（由專業(yè)施工隊施工）3、 土方完成一個施工段時，應及時組織人員進行基槽清理，挖好排水溝，設好集水井、排水坑，保證降水低于地基以下50cm4、基槽驗收合格后，進行墊層施工，采用汽車泵送100m厚C15商品混凝土，然后在墊層上再加防水保護層（防水細石商品混凝土），墊層澆搗施工要求堅實、平穩(wěn)，壓平、磨光，含水率在w9%接觸面無油垢等雜物，以保證防水材料的粘貼牢固，且必須符合設計標高要求，表面無凹凸、麻面等現(xiàn)象。5、 防水工程（由專業(yè)施工隊施工）7、鋼筋工程a、 鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，鋼筋堆放時應分類堆放并做好標識，鋼筋加工制作嚴格按照施工圖以及規(guī)范，對焊質量和接頭位置必須符合設計要求。b、 做好保護層的控制工作，事先按照不同部位采購塑料墊塊和預做好不同厚度與砼強度一樣的砂漿墊塊。保護層厚度嚴格平時設計和人防設計要求。c、 底板鋼筋綁扎時，為了保證上層鋼筋的位置正確，底板上層鋼筋采用大鐵撐腳固定，鐵撐用①16制作，撐腳間距不大于1000mm鐵撐腳形狀，具體見鋼筋工程方案。柱基上層鋼筋采用50X4的角鋼作為撐腳，間距不大于2000mm如下圖據(jù)現(xiàn)場惜況自f亍確圖54馬凳鐵示意圖d、 柱子插筋為保證鋼筋位置的正確，采取以下措施，插筋均插至底板下層鋼筋處并加以固定，插筋上部綁扎兩道構造鋼筋，插筋露出砼面較長時設鋼管腳手架臨時支撐，以保護插筋垂直。e、 在綁扎墻體鋼筋時，還需設置梯子鋼筋，以防在砼澆筑過程中，使墻鋼筋發(fā)生移位，其間距為2M左右。f、 對鋼筋的基本要求：(1)鋼筋有必須有出廠合格證，并按規(guī)范進行取樣復試。⑶鋼筋按照不同的規(guī)格、不同的進貨時間分別堆放，并進行標識，標明產(chǎn)地、進貨時間、復驗情況等。(4)鋼筋實行專人負責翻樣和審核，做到料單與設計、技術規(guī)范一致。現(xiàn)場嚴格按料單配料，進行焊接操作的焊工必須經(jīng)過嚴格的培訓，持證上崗，保證焊接質量符合要求。⑸鋼筋的制作根據(jù)事先確定好的綁扎順序、尺寸及綁扎部位，精確的配料、斷料，對每批加工好的鋼筋進行編號，現(xiàn)場就位綁扎時用電弧焊接必須保證搭接長度，如鋼筋直徑》山16主筋采用直螺紋機械連接接頭，并有焊接、機械連接的試驗報告。⑹綁扎底板鋼筋前先在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸，特別要復核柱子的位置線和墻身的位置線?；A底板和現(xiàn)澆頂板的上、下層鋼筋均按1米間方設置馬凳，形狀見詳圖嚴格做好成品保護工作，在鋼筋綁扎完成后，一些不可避免的施工活動不得對成品產(chǎn)生影響，鋼筋綁扎工作完成按照規(guī)范要求設置保護層，自檢合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收，并在監(jiān)理書面認可、批復后方可進入下道工序的施工。在砼澆搗過程中派專人看護鋼筋，督促指導施工人員工作中避免對鋼筋造成破壞，凡有受到損壞之處立即給予修補。10、模板工程：a、地下室外墻板模板采用木模鋼管支撐。①12對穿螺栓固定，對穿螺栓間距按設計為首400mm對穿螺栓兩端擋筋距離比墻厚小20MM用于墊上40X40x18mm木塊(待砼澆筑完畢達到規(guī)范強度后，模板拆除，鑿出小木塊，對穿螺栓從鑿出的小木塊定，間距按設計。模板設計計算附后。地下室外墻模板加固采用墊層上預埋① 25鋼筋頭，用鋼管加固按1200間距，立鋼管與預埋①25鋼筋頭連接，保證模板的穩(wěn)定性，防止模板變形。c、止水帶固定在澆基礎底板時，墻板、基礎按設計要求設鋼板止水帶，防止?jié)B漏。止水帶用 400X3鋼板，鋼板止水帶用①10@300鋼筋同主筋焊接固定，沿周邊布置。止水帶與止水

帶連接處的焊縫必須是滿焊。見附圖鋼板焊接節(jié)點圖, 3F, 3F厚止水鋼板>■d、墻板鋼筋扎完后，支模前必須先將水平施工縫砼面鑿毛，并清理干凈，并要整理好被移動的鋼筋。e、墻板下口內外處每隔2M左右設100X300MM左右的沖洗檢查孔，作沖洗施工之用，在砼澆搗到達前再作圭寸閉。5、模板體系的安裝及拆除:1） 、支模前要核對有關專業(yè)的預埋管線，預留洞位置，做好會簽工作。2） 、模板的類型：底板外側模板、柱梁、樓板、屋面板采用木模鋼管支撐。3） 、柱、墻封模必須在鋼筋、預留預埋完畢，自檢合格后，報業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收通過，后方或進行模板安裝。4） 、模板和支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，立桿的間距應通過計算或施工經(jīng)驗確定，能可靠地支撐所澆筑砼的重壓、側壓和施工荷載。5） 、柱、梁、板等構件各部位的形狀、尺寸正確，梁斜撐、抱箍的間距適宜，足以防止產(chǎn)生模板移位而形成構件變形，模板的軸線、標高、截面尺寸均應復核無誤。11、砼工程1） 、本工程地下室砼采用設計強度為頂板以下墻、柱為C35（人防C40,梁、板、基礎均為C35抗?jié)BS8,砼總量（詳見預算），墻板頂板合計方量。（詳見預算）2） 、砼澆搗前應先檢查模板的標高、位置與構件的平面尺寸，預留洞是否與設計相符，鋼筋與預埋件的規(guī)格數(shù)量，安裝位置及預埋管線是否符合設計要求。確認后會同有關部門對隱蔽工程進行驗收，符合設計規(guī)范要求后方可進行砼澆搗。3） 、砼全部采用泵送商品砼，對于砼級配進行審核，采用水化熱較小的水泥，以及摻適量的粉煤灰。施工時應嚴格桉“地下室防水技術防水砼的規(guī)定操作”，同時砼攪拌時要派專人進行計量監(jiān)督，不得隨意更改材料的使用量，不允許隨意加水控制好砼的坍落度。4）、為保證地下室墻板和底板的施工質量，避免滲漏水，其砼分 2次澆搗，依次分別為底板、止水導墻，剪力墻柱、頂板。5） 、地下室墻澆搗時，均采用剛性防水砼，施工現(xiàn)場取樣和不定時抽檢結合的方式控制好砼配比，確保砼的施工質量。6）、地下室底板施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋，墻板砼澆筑前用同一廠家，同一批號的水泥漿套漿。施工中要做到兩個充分，即勞動組織和材料、物資準備充分；三個可靠，即：腳手平臺、機具設備、技術措施可靠，四個通暢，即：調度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。7） 、砼采用泵送，采用二臺汽車移動泵，輸送前先用同標號水泥砂漿潤滑輸送管道，澆搗方式采用插入式振動振棒振搗，人員分二班制，人員配備在砼澆搗前應列出名單，責任落實到人，并對其實行書面技術交底。澆搗時用 6臺插入式振搗器，插入下層砼50MM底板基礎砼采用斜面分層自然流淌的澆筑方案，現(xiàn)場必須有專人指揮把砼輸送到指定的澆筑點。墻板震搗時應嚴格控制震動棒插入深度及時間，采用“快插慢拔”的方式施工，嚴禁出現(xiàn)漏振、不均勻振。 ，8）、砼的澆搗順序，砼澆搗時采用二臺泵車，自北向南澆搗。 （詳見砼澆搗示意圖）9） 、為加快進度和減少施工縫，確保砼質量，采取以下措施：a、 為避免底板鋼筋踏壞，延墻板四周搭設一排腳手架。中間鋪管處搭一排腳手架。b、 為確保不出現(xiàn)冷縫，砼的入模速度必須保證5M3/h以上。c、 做好防雨措施，準備有足量的薄膜。d、 大體積砼的養(yǎng)護對砼的熱脹冷縮的影響很大，當混凝土進入終凝，即用薄膜和麻袋覆蓋養(yǎng)護，使砼內外溫差不超過25C,養(yǎng)護采用自來水管沿墻布置并開細洞24小時不間斷養(yǎng)護，時間不少于14天。防水砼不宜過早拆模，拆模時砼表面溫度與周圍氣溫之差不超過15—20C,以防砼表面出現(xiàn)收縮裂縫。墻板拆摸時間暫定砼澆搗五天后。防水砼澆筑后嚴禁打洞，所有預埋件預留孔都應事前埋設準確。e、 回填土：地下室回填土在后澆帶澆筑完成，外模拆除后對外壁進行清理，拉桿切斷處理后，經(jīng)市質監(jiān)站、建設單位、監(jiān)理公司進行隱蔽驗收，符合質量要求后，外壁進行防水施工后才能進行土方回填；

f、施工縫和后澆帶施工：施工縫的留設，一般情況不留設施工縫，需留設施工縫的部位必須事先確定和滿足設計要求的部位，不得隨意留設。剪力墻與基礎梁板一次澆筑完成，水平施工縫，（留置位置見外墻示意圖）后澆帶按設計要求留設梁、板模板配置按后澆帶兩邊各1000留設，支撐上下對齊，并在同一軸線上，待后澆帶澆搗達到養(yǎng)護期后方可拆除。后澆帶的二側隔離方法采用①10~08@50鋼筋網(wǎng)上設一道鐵絲網(wǎng)片，阻擋砼流淌，砼澆搗時后澆帶上嚴禁有砼漿及將鋼筋踏變型，結構封頂后用高一級的微膨脹砼澆灌密實。澆灌前按施工縫要求處理。施工縫處理，澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收，澆混凝土前先用同標號的防水水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。垂直或斜施工縫澆筑時用密眼鋼板網(wǎng)封堵，墻柱砼澆筑后，砼的強度必須達到1.2MPS以上方可澆筑樓板砼。保護采用在后澆■帶上蓋模板g、車庫與尋處鋼管外墻詳圖示意圖（一）地下室高差處剪力墻加固預埋焊接St\m—i——一,饗■帶上蓋模板g、車庫與尋處鋼管外墻詳圖示意圖（一）地下室高差處剪力墻加固預埋焊接St\m—i——一,饗:預埋焊接地錨I 螺桿@7（螺桿@700鋼管地錨地下室高差處剪力墻加固支撐圖12、節(jié)點的處理：后澆帶，底板、頂板處位置和節(jié)點詳見施工圖紙和圖紙會審記錄五、保證工程質量的主要技術措施:1、 我公司已通過與國際接軌的IS09002質量體系認證，將嚴格執(zhí)行公司質量手冊和程序文件的有關規(guī)定及按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及省市有關規(guī)定進行施工，接受建設單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門對工程的監(jiān)督和指導。2、 建立項目質量管理機構，現(xiàn)場貫徹執(zhí)行公司三級質量檢查監(jiān)督，即：現(xiàn)場自檢、工程部質安科復核、公司質安處抽檢。3、 現(xiàn)場配置專職質量管理人員，做到技術復核，隱蔽工程有驗收，變更設計有簽證，實行班組質量自檢，專職質量員復檢，施工員再復檢的制度。4、 現(xiàn)場執(zhí)行質量交底制度，任務單制，對每份任務單進行質量等級評定，優(yōu)質優(yōu)獎，使質量與經(jīng)濟效益緊密掛鉤。5、 嚴格按圖施工，如果碰到圖紙有問題時，必須經(jīng)設計、建設、監(jiān)理同意簽證后才能正式更改施工。6、 保證進場勞動力素質，為確保本工程質量，選取經(jīng)驗豐富的工人老師傅進行質量把關和技術指導。7、 對于鋼材、磚、水泥等主要材料，進場時必須有質量合格證，并及時送中心試驗室復試,對于不合格材料杜絕進入施工現(xiàn)場。8定期召開現(xiàn)場協(xié)調各分包單位之間的工作，聽取各方面意見，及時解決施工中存在的問題，防止質量事故的發(fā)生。9、堅持“百年大計、質量第一”的方針，做到優(yōu)良服務。六、保證安全的主要技術措施：1、 挖土前在基坑四周做好圍護的位移觀察點，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象產(chǎn)生，立即想辦法加固，挖土開始后，每日和雨后觀察，圍護結構的穩(wěn)定情況。2、 加強安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)教育人員一律不得進入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場危險性較大的地方要設置醒目的有針對性的禁令牌。3、 加強對職工的安全技術培訓和教育工作，實行安全獎罰制，對職工進行安全生產(chǎn)三級教育，并進行考試，加強特殊工種和工人上崗前的技術培訓和指導，強化安全生產(chǎn)的基礎管理，確保職工人身安全。4、 對特殊工種和主要機械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術操作培訓后，持證上崗。5、 認真做好各分項工程的安全交底及各種安全生產(chǎn)臺帳，把事故發(fā)生率，歇工率控制在規(guī)定范圍內，做到防忠于未然，切實貫徹“安全第一、預防為主”的方針。6、 健全安全生產(chǎn)管理機構，設立專職安全監(jiān)督員，各部位各工種隨時進行安全技術交底，使每個職工做到心中有數(shù)。7、 各類機械設備均安裝一機、一閘、一保護器，各種傳動部位均需設有防護罩。&加強職工防火意識，現(xiàn)場配備足量的消防器材，尤其是木工車間和工人宿舍，保證消防安全，提高施工現(xiàn)場安全管理水平，制定動用明火制度，建立安全臺帳，防止傷亡事故發(fā)生，使安全生產(chǎn)進入標準化、規(guī)范化的軌道。9基坑四周應搭設1.2米高的防護欄桿并漆上黃黑漆，掛上綠色密目網(wǎng)?七、確保進度的主要技術措施：本工程地下室工期控制在90天，根據(jù)工程質量要求高、時間短、工期緊的特點，施工中必須合理安排，盡可能縮短工期，為了確?？傆媱澋膶崿F(xiàn)，主要采取如下措施1、 建立強有力的現(xiàn)場管理班子、項目經(jīng)理部，配備項目經(jīng)理、施工員、質安員等人員，選配過去多次施工該類建筑物的人員進場參加本工程建設，加強管理班子力量，操作人員技術熟練的隊伍來加快工程建設。2、 投入充足的勞動力，選配素質好的木工、鋼筋工、砼工、泥工為工程骨干隊伍，這樣做不但保證工程質量，而且可以順利快速施工，確保工程進度。3、 加強計劃調整和工種配合銜接工作。編好現(xiàn)場月、旬作業(yè)計劃，為實現(xiàn)計劃，建立每周的例會和每天碰頭會，對計劃進度內工程量，勞動力進行對口銜接調度達到切實保證現(xiàn)場制定的月、旬作業(yè)計劃的實現(xiàn)。（詳見橫道圖）八、文明施工保證措施：1.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場布置圖的規(guī)定，根據(jù)場地條件，各類機械設備嚴格按要求進場，各種機械應分區(qū)停放，做到停放整齊。2?現(xiàn)場施工人員、操作人員應不斷提高現(xiàn)場標準化意識，并落實到實際行動中去。3?經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查、堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患要及時采取臨時措施，防止發(fā)生問題。搞好個人衛(wèi)生以及寢室衛(wèi)生，在寢室內不準亂拉拖電線。5?基礎土方開挖時，車輛往來頻繁塵土較多，對駛出工地的車輛派專人及時進行沖洗清理，防止污染交通道路。對施工區(qū)內的車輛也應定時進行沖洗，保持車容整潔。6?除上述要求外，尚應執(zhí)行日照市的有關文明施工的規(guī)定。我們必須做好整個施工現(xiàn)場的合理布局工作，加強施工現(xiàn)場的管理，切實做到現(xiàn)場的文明施工。九模板計算書一本工程地下車庫，底板厚300mm層高為4.3m-4.5m，板跨多數(shù)為8mX8m采用商品砼澆搗?，F(xiàn)對平板模板支撐系統(tǒng)進行以mm為計算單位。計算。一、樓板模板選型。1.1、 材料選擇根據(jù)現(xiàn)場供料情況，樓板模板采用S=18mm九層膠合板，50x100mm木方作龍骨，支撐系統(tǒng)采用?48x3.5鋼管扣件式腳手支架，橫向設水平拉桿及剪刀撐固定。木龍骨要過刨。1.2、 現(xiàn)澆板模板設計現(xiàn)澆板模板設計，按板厚300進行計算。1.2.1、300mm厚以下現(xiàn)澆板模板設計根據(jù)以往的施工經(jīng)驗擬采取如下布置形式：木龍骨間距取 @^200mm支承橫鋼管間距取@=600mr支承立桿縱橫間距取@=600mrfiJ置形式如圖。泵送及振搗進產(chǎn)生的荷載取值：2000N/m地下室頂板模板支設示意圖

50X0鋼筋自S=l8r300荷自重00005X330N0.0180.1X2500N/m2豈瞬沁恵抵農圜鋁6000=12oN/m2、50X0鋼筋自S=l8r300荷自重00005X330N0.0180.1X2500N/m2豈瞬沁恵抵農圜鋁6000=12oN/m2、24000=74v.j?i皆曲乍就V7-4袖星說*U&I、華九崔杭昔K呼兒咱F些二'口■!'5!7-1di2di重:/m2N砼自重：卜0.3n厚膠合板木方0.3X<1100N/m24X，?48X3.5活荷載：施工荷載取值:1.2.1.2、面板驗算（九層板）荷載計算F1=1.2X（7200+330+180）=9252N/m2（恒載）F2=1.4X（2500+2000）=6300N/m2（活載）彎矩計算按三跨連續(xù)梁考慮，計算簡圖如下：（取1m計算單元）彎矩計算按三跨連續(xù)梁考慮，計算簡圖如卜I（ikImi|-算單元）ql十*250J250250J250產(chǎn)250■\「1r iIf ir Ir iF 111r \q仁F1X仁9252N/mq2=F2X仁6300N/m支座彎矩計算2MMAX=IMBME=-0.1(q1+q2)L=-0.1(9252+6300)X0.252=97.2N?M強度驗算(T=M/Wx[(T]=13N/mm22 4Wx=1/6bh2=1/6X1000x18=5.4x10mm3(T=97.2x103/5.4x104=1.8N/mm2<[c]滿足要求。撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值q1=7200+330+180=7710N/MABCD跨中撓度最大fAB=K1q1L/100E?I3E=4.68x10N/mm2I=1/12bh3=1/12x1000x183=4.86x105mm4K1=0.6774 3 3 5fAB=0.677x7710x250/(100x10x4.68x10x4.86x10)=0.09mm滿足要求1.2.1.3、 木龍骨驗算(50x100方木)按照最不利情況下受力進行計劃，取兩跨進行計算，計算簡圖如圖：荷載計算F1=1.2x(7200+330+180+120)=7830N/m2F2=1.4x(2500+2000=6300N/m2q1=F1x0.25=7830x0.25=1958N/mq2=F2x0.25=6300x0.25=1575N/m彎矩計算計算最大彎矩MB￡=-0.125x(q1+q2)L2=-0.125x(1958+1575)x0.752=-331N?M強度驗算c=MB￡/WxWx=1/6bh2=1/6x(50x1002=6.4x104mm32[c]=12N/mm328.78x103c=6.4x104=5.14N/mm2v[c],滿足要求撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值計算q1=(7200+330+180+120)x0.25=1958N/mAB跨中撓度最大4fAB=K1?q1L/100EIE=7.65x103N/mm2I=1/12bh3=1/12x(50x1003=4.17x106mmfAB=0.521x1958x7504/100x103x7.65x103x4.17x106=0.19mmC12N/mrm滿足要求1.2.1.4、 主龍骨驗算(?48x3.5鋼管)荷載計算F1=1.2x(7200+330+180+120)=9396N/m2F2=1.4X(2500+2000=6300N/m2彎矩計算按照最不利受力情況，取兩跨進行計算，計算簡圖如圖：qi+q2750750750查規(guī)范可知屮x=0.58[(T]=205N/mm2(T=9540/ (0.58X1810)=9.09N/mm2<[c]根據(jù)上面的計算可知，立桿強度及穩(wěn)定性均滿足要求。121.6