工程制圖-13裝配圖的作用和主要內(nèi)容課件

教學(xué)內(nèi)容一裝配圖的作用和主要內(nèi)容二裝配畫(huà)法的基本規(guī)定工程制圖第十三講三裝配圖的尺寸與閱讀四螺紋緊固件的連接和裝配畫(huà)法五鍵的裝配畫(huà)法六銷的裝配畫(huà)法1課件裝配圖的作用和主要內(nèi)容機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)階段

先考慮和畫(huà)出表達(dá)其整體結(jié)構(gòu)、工作狀況、裝配關(guān)系和技術(shù)要求的裝配圖。零件制成后，裝配圖是把零件裝配成機(jī)器（或部件）的技術(shù)依據(jù)。使用者通過(guò)裝配圖了解機(jī)器性能、工作狀況、安裝尺寸等。表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)和零件間裝配關(guān)系的圖樣—裝配圖。

因此，裝配圖是正確使用、維修、保養(yǎng)機(jī)器不可缺少的技術(shù)資料，是技術(shù)交流的重要文件。2課件底座螺套螺釘螺桿螺釘鉸杠頂墊螺旋千斤頂各零件3課件裝配圖的主要內(nèi)容一組視圖用一組圖形（視圖、剖視圖、剖面圖等）表達(dá)機(jī)器或部件的工作狀況、整體結(jié)構(gòu)、各零部件之間的裝配連接關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。必要的尺寸反映機(jī)器的性能、規(guī)格、零件之間的定位及配合要求、安裝情況等必須的一些尺寸。技術(shù)要求用文字或代號(hào)說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配和檢驗(yàn)、使用等方面的技術(shù)要求。標(biāo)題欄說(shuō)明機(jī)器或部件的名稱、規(guī)格、作圖比例和圖號(hào)以及設(shè)計(jì)、審核人員等。零件編號(hào)及明細(xì)欄按生產(chǎn)和管理的要求，按一定的方式和格式，將所有零件編號(hào)并列成表格，以說(shuō)明各零件的名稱、材料、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。5課件裝配關(guān)系的表達(dá)方法兩相鄰零件的不接觸表面畫(huà)兩條線，配合表面和接觸表面只畫(huà)一條線。兩相鄰零件剖開(kāi)后，剖面線的方向應(yīng)相反；若兩個(gè)以上零件相鄰，則改變第三個(gè)零件的剖面線間隔。同一零件的剖面線在各個(gè)視圖中的方向、間隔必須一致。1、相鄰零件的輪廓線和剖面線的畫(huà)法6課件接觸表面畫(huà)一條線不接觸表面畫(huà)兩條線緊固件、實(shí)心件按不剖繪制配合表面畫(huà)一條線相鄰兩零件剖面線方向相反7課件輪轂AAA-A軸兩個(gè)以上零件相鄰，則改變第三個(gè)零件的剖面線間隔。同一零件的剖面線在各個(gè)視圖中的方向、間隔必須一致。用局部剖視圖表示軸上鍵槽的內(nèi)形鍵按不剖繪軸輪轂鍵9課件3沿零件接合面剖切或拆卸的畫(huà)法當(dāng)需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)形狀或裝配關(guān)系在視圖中被其他零件遮住的情況4假想畫(huà)法表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件的極限位置，可將運(yùn)動(dòng)零件畫(huà)在一個(gè)極限位置，而用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出運(yùn)動(dòng)零件的另一個(gè)極限位置。也可用雙點(diǎn)劃線表示相鄰零件的輪廓5零件的單獨(dú)表示法當(dāng)個(gè)別零件的某些結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系在裝配圖中還沒(méi)有表示清楚而又需要表示時(shí)，可用視圖、剖視圖、剖面圖等單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，但必須在視圖上方注出相應(yīng)說(shuō)明裝配關(guān)系的表達(dá)方法10課件

7簡(jiǎn)化畫(huà)法對(duì)裝配圖中的螺栓連接等相同零件組，可詳細(xì)畫(huà)出一組或幾組，其余只畫(huà)中心線，表示裝配位置。零件的工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、退刀槽等均可省略不畫(huà)。表示滾動(dòng)軸承、油封等標(biāo)準(zhǔn)件，允許將對(duì)稱的圖形用簡(jiǎn)化畫(huà)法表示，即用點(diǎn)劃線在輪廓內(nèi)畫(huà)出對(duì)角線。6夸大畫(huà)法

對(duì)一些按實(shí)際尺寸難以表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，如薄墊片、小間隙、小錐度等，允許將該部分不按原比例而采用夸大的畫(huà)法裝配關(guān)系的表達(dá)方法11課件裝配圖的尺寸標(biāo)注規(guī)格（性能）尺寸表示機(jī)器和部件的性能、規(guī)格和特征。它是設(shè)計(jì)機(jī)器和部件的主要數(shù)據(jù)，也是用戶選用的依據(jù)裝配尺寸確定零、部件相對(duì)位置的尺寸。裝配尺寸包括：零件間有配合要求的配合尺寸，裝配時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)加工的尺寸，對(duì)機(jī)器工作精度有影響的尺寸裝配圖是設(shè)計(jì)機(jī)器或部件時(shí)所用的圖樣，不是制造零件的直接依據(jù)，所以尺寸注寫(xiě)的要求和零件圖不同。應(yīng)注寫(xiě)：13課件安裝尺寸機(jī)器或部件在與其它機(jī)器或部件總裝和組裝時(shí)所用的尺寸外形尺寸表示機(jī)器或部件總體輪廓的尺寸，即總長(zhǎng)、總寬和總高其他重要尺寸不能包括以上幾類尺寸的重要零件的主要尺寸裝配圖的尺寸標(biāo)注14課件手壓閥效果圖閥體調(diào)節(jié)螺母膠墊彈簧閥桿填料鎖緊螺母手柄開(kāi)口銷銷釘球頭視圖及尺寸15課件裝配圖的閱讀1

閱讀裝配圖應(yīng)達(dá)到的要求明確機(jī)器或部件的作用、工作原理和工作狀況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；弄清零件之間的裝配連接關(guān)系（如螺紋連接、鍵、銷連接等）和零件的拆卸程序；了解零件的功用，能想象出主要零件（非標(biāo)準(zhǔn)零件）的結(jié)構(gòu)形狀并畫(huà)出零件圖。17課件裝配圖的閱讀

b分析工作原理和工作狀況c分析零件間的裝配連接關(guān)系及拆卸程序d想象主要零件的結(jié)構(gòu)形狀并畫(huà)出零件圖（1）概括了解（2）詳細(xì)分析a分析視圖表達(dá)方案2

閱讀裝配圖的方法和步驟18課件(1)說(shuō)明活門(mén)(件2)的拆卸程序A-A14160AA123456789180?20?20M20×2?15?22?32H11c11110閥門(mén)序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格材料單重總重圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)987654321殼體1ZG35活門(mén)1ZQSn5-5圓柱銷24×1645GB119--86軸145圓盤(pán)1Q235A填料石棉繩填料壓蓋1HT150壓蓋螺母1HT200手柄1HT100?32H11c11(2)說(shuō)明的含義。（3）畫(huà)出件1、2、4、8的視圖。19課件勾畫(huà)零件輪廓的依據(jù)：1零件的序號(hào)；2同一零件在各視圖上剖面線的方向和間隔相同；3裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法；4各視圖的投影聯(lián)系160A-AAA123456789180?20?2014M20×2?15?22?32H11c11110987（9）65432?32c11H1121課件補(bǔ)上被閥桿擋住的投影補(bǔ)上被活門(mén)擋住的投影由連接關(guān)系補(bǔ)全內(nèi)外螺紋零件122課件AAA--A斷面圖零件223課件退刀槽零件725課件裝配圖拆畫(huà)零件，繪制零件視圖應(yīng)注意1補(bǔ)全不同層次遮蓋掉的投影2從相鄰零件的連接關(guān)系，補(bǔ)出螺紋、螺孔、鍵槽等結(jié)構(gòu)的形狀3兩零件結(jié)合面的形狀一般具有一致性4應(yīng)從零件圖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)考慮表達(dá)方案，不能簡(jiǎn)單照抄裝配圖5應(yīng)畫(huà)出零件的全部工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、退刀槽、鑄造圓角等26課件螺栓穿入標(biāo)準(zhǔn)件、實(shí)心件按不剖放上墊圈非接觸面畫(huà)二條線29課件標(biāo)準(zhǔn)件畫(huà)圖高度基準(zhǔn)擰上螺母加上墊圈30課件旋緊螺母標(biāo)準(zhǔn)件有關(guān)參數(shù)繪圖時(shí),應(yīng)注意符合投影規(guī)律。伸出部分畫(huà)到螺栓四線應(yīng)對(duì)齊兩線應(yīng)對(duì)齊31課件δ1δa=0.2dL=1+2+0.15d+0.8d+0.2db=2dR=1.5de=2dd2=2.2dd0=1.1dm=0.8dk=0.7dh=0.15dR1=d比例畫(huà)法各參數(shù)螺栓長(zhǎng)度的確定螺栓螺母、墊圈的比例畫(huà)法見(jiàn)書(shū)P31032課件dlbskL=1+2+0.15d+0.8d+0.2d=24+24+0.15×16+0.8×16+0.2×16=66.4螺紋規(guī)格db參考l125M12M16M18303846k7.51012.5S

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3045-12050-16065-200L系列50,（55）,60,(65),70,(75),80,90,100,110lP328表B--1(摘錄)mm改錯(cuò)33課件(1)(2)(4)(3)螺柱連接34課件2螺柱連接P343常用于：被連接的兩零件中有一件較厚，不宜鉆成通孔，或由于結(jié)構(gòu)上的原因不能用螺栓連接的場(chǎng)合。

由圖介紹螺柱雙頭螺柱墊圈螺母35課件旋入端bm緊固端l螺柱連接裝配圖比例畫(huà)法bmdl旋入端長(zhǎng)度bm：由螺紋大徑和帶螺孔零件的材料而定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定四種材料的不同旋入端長(zhǎng)度。(見(jiàn)書(shū)P329)鋼、青銅零件bm=d（GB/T897-88）鑄鐵零件bm=1.25d（GB/T898-88）鋁～鑄鐵bm=1.5d（GB/T899-88）鋁零件m=2d（GB/T900-88）36課件δ0.2d鉆孔深度=bm+d螺孔深度bm+0.5d上件厚=上件通孔直徑=1.1d旋入端螺紋長(zhǎng)度=2d螺柱連接裝配圖比例畫(huà)法舉例長(zhǎng)度L的確定上件37課件螺栓長(zhǎng)度L的確定L=(上件厚度)+0.15d(墊圈厚度)+0.8d(螺母厚度)+0.2d(伸出長(zhǎng)度)=48+0.1516+0.816+0.216=66.4查書(shū)P329表B-2“L系列”欄,可取L=70mm長(zhǎng)繪制的注意點(diǎn)38課件剖開(kāi)時(shí)：螺柱的旋入端按照外螺紋的畫(huà)法繪制，其余部分的螺孔按內(nèi)螺紋畫(huà)法繪制。內(nèi)、外螺紋的大、小徑要對(duì)齊。剖面線應(yīng)畫(huà)到粗實(shí)線。螺柱旋入端的螺紋終止線應(yīng)與下件的孔端面的投影對(duì)齊。畫(huà)圖注意點(diǎn)39課件不接觸畫(huà)兩條線與螺栓連接相同線應(yīng)對(duì)齊線應(yīng)對(duì)齊改錯(cuò)40課件(1)(2)(3)(4)改錯(cuò)螺釘連接41課件3螺釘連接的比例畫(huà)法P344適用于：受力不大，不需要經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。螺釘頭部有：圓柱頭和開(kāi)槽盤(pán)頭等型式，按不同要求選用。螺釘連接：不用螺母、墊圈，而把螺釘直接旋入下部零件的螺孔中。螺釘連接畫(huà)法螺釘42課件δ與水平成45上件通孔直徑1.1d螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)高出螺孔的端面，或全長(zhǎng)加工螺紋。螺釘有效長(zhǎng)度L：L=（上件厚）bm（螺紋旋入長(zhǎng)度）查書(shū)P393表6--3“L系列”欄,取L值。bm由被旋入零件的材料確定(同螺柱連接)與主視圖同上件改錯(cuò)43課件(1)(2)(3)改錯(cuò)簡(jiǎn)化畫(huà)法44課件

螺紋連接件裝配的簡(jiǎn)化畫(huà)法螺母及螺栓的倒角省略不畫(huà)不通的螺孔按螺紋的深度畫(huà)出螺母的倒角圓省略不畫(huà)平鍵的裝配畫(huà)法45課件軸鍵AAA-AAA接觸面畫(huà)一條線A-A兩個(gè)以上零件相鄰，則改變第三個(gè)零件的剖面線間隔。鍵尺寸參數(shù)的確定輪轂兩面不接觸應(yīng)畫(huà)出間隙鍵按不剖繪局部剖視五鍵的裝配畫(huà)法P34646課件Lbh鍵尺寸參數(shù)的確定軸徑d>38--44鍵的公稱尺寸b

12h8鍵槽深度

t5.0

t1

3.3以軸徑40為例查書(shū)P334表B-8和B-9bA-Ad+t1d-th銷的裝配連接畫(huà)法47課件圓柱銷連接圓錐銷連接開(kāi)口銷連接