涂裝方案解析-氟 碳聚氨酯金屬漆施工課件

涂裝方案解析——氟碳漆產(chǎn)品涂裝體系推薦氟碳實色仿鋁板體系產(chǎn)品涂裝體系推薦氟碳金屬漆仿鋁板體系涂裝體系適用范圍常溫固化型氟碳涂料一直被視為超耐候性涂料，加之其獨有的免維護自潔功能，最佳的耐腐蝕、耐化學(xué)藥品，無可比擬的涂層硬度等性能，被譽為涂料界的涂料王，備受各界關(guān)注，廣泛應(yīng)用于高檔住宅、酒店、寫字樓等高檔建筑外墻裝飾保護（有意用鋁扣板又有預(yù)算限制或想節(jié)約成本）氟碳金屬仿鋁板體系施工工藝流程氟碳金屬漆氟碳專用灰色底漆環(huán)氧滲透底漆拋光膩子細膩子找平膩子加抗裂玻纖網(wǎng)基層氟碳金屬仿鋁板體系構(gòu)成圖施工工藝流程

其一：平整度要求高其二：抗裂要求高其三：配套體系要求高“三高”用2米直尺測量平整度上有刻度將楔形塞尺塞入縫中卡住后讀數(shù)楔形塞尺墻體平整度的控制施工工藝流程項目檢查標(biāo)準(zhǔn)（偏差≤）檢查工具中級抹灰高級抹灰平整度4mm2mm2m直尺、楔形塞尺陰陽角方正4mm2mm200mm方尺立面垂直5mm3mm2m托線板、尺陰陽角垂直4mm2mm2m托線板、尺墻體平整度的要求（注：國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號為JG/T29-2003）施工工藝流程涂層抗裂設(shè)計注意要點

對基層進行嚴格的檢查，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造，基層材料，基層開裂情況確定涂層抗開裂要求。配套膩子要滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是動態(tài)抗開裂性和柔韌性。保證界面處理的抗開裂要求。配套膩子要滿足逐層柔性漸變原則。施工中，在受力集中部位和容易產(chǎn)生裂縫的部位。進行必要的節(jié)點抗裂設(shè)計，如提高材料柔韌性和玻璃纖維網(wǎng)格布加強層。施工工藝流程2023/2/7立邦工程事業(yè)部10界面層裂縫變形量逐層漸變釋放的抗裂原理

抹面砂漿中增加玻璃纖維網(wǎng)格布通過玻璃纖維網(wǎng)格布改變應(yīng)力傳遞方向，充分分散了底材和涂層所產(chǎn)生的應(yīng)力。防止了各種變形應(yīng)力集中發(fā)生的可能，大幅度減少了涂層裂縫的產(chǎn)生。

鋼性找平，柔性光面的遞變原則與金屬涂料配合的膩子應(yīng)滿足柔性釋放原則，面層膩子的柔性變形量大于底層膩子的原則。施工工藝流程施工工藝流程氟碳仿鋁板施工工藝基本流程基層前處理分格縫的設(shè)定與切割批刮找平膩子打磨、養(yǎng)護

平整度檢查批刮細膩子打磨、養(yǎng)護批刮光面膩子打磨噴涂滲透底漆噴涂氟碳專用底漆打磨噴氟碳面漆描分格縫黑線清理施工現(xiàn)場分格縫的設(shè)定與切割根據(jù)設(shè)計要求劃分割線，并貼美紋紙保護或者用墨斗按規(guī)劃要求彈出分割線（每條分割縫按縫寬彈出2條線），用切割機切出需要的分格縫。施工工藝流程施工應(yīng)用中注意事項的探討

——溝縫的處理

施工工藝流程找平膩子的批刮一、施工工藝描述：1、按分割縫的長度和寬度，準(zhǔn)備兩把鋁合金刮尺。2、用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若還有凹陷，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其干燥12小時后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。二、施工工藝要求：1、每一次批刮厚度需≤10㎜。2、完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在＜1.5㎜之內(nèi)。施工工藝流程細膩子的批刮一、施工工藝描述：1、將本品的甲乙組份拌和均勻（要求在4小時內(nèi)用完）。必要時加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)稠度。2、滿批細膩子1～2遍，邊批邊按壓刮痕兩遍的間隔為4～6小時，每遍膩子層厚度約為3~5㎜。3、干燥后用320#～500#砂紙打磨膩子表面。打磨時注意保持膩子表面純平面效果。二、施工工藝圖示：找平膩子表面干燥、打磨、養(yǎng)護——干燥——批第一遍細膩子5小時后(必要時)批第二遍細膩子——干燥、打磨、養(yǎng)護、干燥——批刮光面膩子施工工藝流程分格線的制作方式在溝縫處批刮專用柔性膩子，半干時以適當(dāng)工具制造溝縫。施工工藝流程細膩子做好的墻體面施工工藝流程光面膩子一、施工描述將水性光面膩子攪拌均勻后可以開始批刮，可根據(jù)實際情況加適量水進行稀釋，滿批光面膩子一道，邊批刮邊按壓刮痕，一遍的膩子層厚度大約為0.5㎜。施工后光面膩子需干燥24小時之后，采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細膩，無刮痕，無砂痕。

施工工藝流程環(huán)氧滲透底漆（封閉底漆）一、施工描述將二組份混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈光面膩子表面的浮塵，開始刷涂封閉劑，先橫向掃涂一遍，再豎掃涂一遍。干燥24小時后，無需打磨，直接進入下道工序——噴涂氟碳專用底漆（中涂漆）。二、注意事項在噴涂封閉劑之前，應(yīng)確保光面膩子完全干透（至少在晴日下條件下風(fēng)干一天）。當(dāng)天混合好的封閉劑確保在8小時之內(nèi)用完。滲透底漆的漆膜不宜噴涂的太厚，如果漆膜太厚影響它的干燥固化時間，避免面漆出現(xiàn)水泡現(xiàn)象的發(fā)生。施工工藝流程噴涂氟碳專用底漆施工工藝流程氟碳專用底漆（氟碳專用中涂漆）一、施工描述：

1、底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止30分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。

2、空壓機的壓力應(yīng)在0.2MPa～0.5Mpa之間。

3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。

4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。

5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復(fù)1～2個過程。

6、底漆需至少干燥24小時后，用400#～600#砂紙打磨到完全平整光滑為止。施工工藝流程

氟碳金屬面漆噴涂施工工藝流程氟碳金屬面漆噴涂一、施工描述

1、面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止30分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。

2、空壓機的壓力應(yīng)在0.2MPa～0.5Mpa之間。

3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。

4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。

5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)有二分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復(fù)1～2個過程。施工工藝流程7、在噴涂過程中，使距噴手2～3米遠處的漆膜，仍然能保持完全濕潤狀態(tài)。這樣可以化解剛飛上去的漆霧而不會出現(xiàn)漆霧引起的發(fā)花。如果不能保持濕潤狀態(tài)，需加慢干溶劑調(diào)整。

8、慢干溶劑的加入要適量，稀釋劑太慢干，噴漆的霧化性不好，噴涂均勻性難以達到，漆膜會出現(xiàn)厚薄不均引起的發(fā)花，甚至?xí)霈F(xiàn)流掛現(xiàn)象。

9、噴槍槍嘴與基面正常距離為30±5厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)。運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。

10、噴槍的運行速度一般控制在30～60厘米/秒。

11、施工作業(yè)期間，嚴禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。氟碳金屬面漆噴涂施工工藝流程

氟碳金屬面漆噴涂手法圖示施工工藝流程太近正確太遠空氣噴槍的噴涂距離以30±5左右為佳正確錯誤噴槍應(yīng)始終與被噴物保持垂直。50%的噴幅重疊二、注意事項：

1、開罐后的面漆應(yīng)先攪拌均勻。

2、面漆按比例混合均勻?；旌享樞虮葹椋合葘⒚嫫崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。

3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在6小時內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^6小時不宜再用。

4、禁止水份或汗液滴入漆料中。

5、調(diào)整噴槍時，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。

6、金屬面漆的施工。空氣流量不宜太大，以免造成銀粉飛濺對附近和人的污染。

7、宜采用適當(dāng)小的空氣流量，稍寬的噴霧幅寬作業(yè)。氟碳金屬面漆噴涂施工工藝流程分格縫與黑色畫線漆施工工藝流程分格縫與黑色畫線漆施工工藝描述1、分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行（這樣可避免在大面找平時膩子的接頭問題）。2、分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計好后，需與甲方溝通并達成一致。3、用墨斗按規(guī)劃要求彈出分割線（每條分割縫按縫寬彈出2條線）。4、用切割機開始切縫，切割時適當(dāng)用力抓緊接縫機手腕放松，沿墨線開始切割。5、用工具敲出兩條切縫線中間的沙漿。6、在后來施工中的用找平膩子、細膩子、光面膩子等分別填充、找平、修直、打磨、割縫。并做出一條筆直平整光滑的分割縫槽。7、縫槽與板塊一起噴底漆，打磨，噴面漆。8、沿縫槽兩邊貼膠紙，并壓實，注意膠紙要貼直。9、描黑線漆。黑線漆按比例混合均勻（也可加入適量的面漆稀釋劑），調(diào)勻后，用小排筆沾取劃線漆，開始描線。10．描線漆完全干燥24小時后可以撕去膠紙，并清理膠紙的脫膠。施工工藝流程清理施工現(xiàn)場1、施工現(xiàn)場留下的一切與施工有關(guān)的材料、物品、空桶等等，全部清理干凈。

2、施工墻面的窗臺、窗戶全部清理干凈，確保施工面最佳效果。

3、施工好的墻體面要保護一定要好好保護，全然等待驗收.施工工藝流程鋁板效果氟碳涂料外墻裝飾標(biāo)準(zhǔn)平整度質(zhì)量及檢驗方法項目允許偏（MM）檢驗方法表面平整0.5用2米長靠和楔型塞尺檢查陰陽角垂直3用2米托線板檢查立面垂直4陰、陽角方正3用方尺和楔型塞尺檢查分格縫平直3拉5米線和尺檢查分格面平面度23米靠尺，鋼板尺施工工藝流程面層色漆表面質(zhì)量和檢驗方法色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1顏色均勻一致觀察2光澤、光滑光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3掉粉、起皮不允許觀察、手摸檢查4漏涂、透底不允許觀察5流掛、疙瘩極少觀察6返堿、咬色不允許觀察施工工藝流程

工序質(zhì)量與檢驗

序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1基面強度無空鼓、浮松、開裂觀察，橡皮錘敲2底層膩子牢度密實手摸，刻化3底層膩子牢度完全養(yǎng)護，達到刻劃無痕手摸，刻化4底層膩子平整度（分格內(nèi)靠尺）立面：≤0.5mm儀器檢查5面層膩子牢度完全養(yǎng)護，達到刻劃無痕手摸，刻化6面層膩子平整度（分格內(nèi)靠尺）立面：≤0.5mm儀器檢查7油性膩子波浪形≤0．2個／m2;批刀痕≤0．2個／m2疤點（個）≤0．2個／m2;手感：特細膩光滑儀器檢查