煤裂解技術可行性分析word版本

煤裂解技術可行性分析

以原煤發(fā)電為例，用原煤燒蒸汽鍋爐，自然界煤炭中都含一定的水分（低階煤炭的水分含量更高），這些煤炭直接進入鍋爐燃燒，先要吸收大量的熱量然后才能進行放熱，煤炭中水分蒸發(fā)后帶走大量燃燒熱，使燃煤效率大大降低，煤炭中的硫、鉀、鈉、硫等與空氣混合燃燒后產生大量的有害氣體，這些堿性氣體不但腐蝕鍋爐管件及設備，也給后續(xù)的環(huán)保除塵等鍋爐輔助設備帶來很大的工作負荷、負擔，環(huán)保除塵設備更換頻繁，設備維修率加大，生產成本不斷提高，也是一個擺在面前的問題。煤制氣利用分析煤空氣不完全燃燒水分灰分硫氮CO2煤不完全燃燒，會產生一定CO2，最后成品氣里邊CO是主要成分，燃燒后還會產生CO2，兩者相加，CO2排放量相當大成分H2，38%；CO，17%；CO2，29%硫煤中所含的S與空氣中O2燃燒，變成SO2，需要脫硫氮煤中所含的N與空氣中O2，在高溫等條件下，會形成NO化合物，需要脫硝需大量水煤裂解氣分析煤密閉無氧裂解水分灰分硫氮水分過程密閉，不產生水蒸氣，只是將煤中的結晶水分解出來粉塵整個過程全密閉，不燃燒，不產生粉塵硫在密閉環(huán)境中不含O2，煤中所含的S就無法燃燒，就不會生成SO2，氮在密閉環(huán)境中不含O2，煤中的N高溫等條件下，不會形成NO化合物不需要水煤裂解產物煤裂解煤氣煤焦油無煙煤水二氧化碳，乙烯，乙烷，丙烯，氫氣，氧氣，氮氣，甲烷，一氧化碳輕質油，含硫煤質無要求密閉無氧不需要水說明：本系統(tǒng)適用于各種不粘結的沫煤煤種，擴大的煤炭的使用范圍，提高了煤炭的燃燒發(fā)熱效率，減少煤炭燃燒后有害物質對大氣污染物排放，同時降低鍋爐產蒸汽成本。使鍋爐燃煤前煤炭的輸送制備工序變?yōu)橛杏霉ば?，產生部分利潤，實現無塵、安全、無排放物、真正做到潔凈生產，自動化程度高，密封生產。使用本系統(tǒng)后，可以將煤炭中的這些有害成分變廢為寶，煤炭經過快速裂解過程后可以將煤炭中的有害成分--硫的35~50％左右直接轉入煤焦油中，其余的硫通過設備也可以脫除至環(huán)保的要求，可燃氣體及裂解后無煙煤中硫含量很低，裂解后的煤氣潔凈度很高，熱值可達到14700KJ/m3以上。煤炭中的鉀、鈉經過裂解、縮聚、聚合后產生的氣體可成為可燃成分的一部分，同時增大了可燃氣體的發(fā)生量，煤炭中這些有害物質含量也就大大降低，如果用裂解后的無煙煤用于燃燒，環(huán)保投入及壓力可以降低。將裂解后的煤炭與煤氣摻混噴吹燃燒，鍋爐的效率會大大提高，后道除塵工續(xù)可以做到簡潔實用，成本也得到降低，裂解煤炭過程中產生的煤焦油可以作為產品銷售，產生一部分利潤。另外，可以將裂解后無煙煤成型后用簡單設備再次產生可燃氣體，完全用氣體燃燒鍋爐產生蒸汽，后續(xù)的除塵設備就可以免去，真正做到煤炭的全部利用，做到吃干榨凈。裂解工藝粒徑小于5mm的原煤沫密閉式輸送快速裂解氣化爐出爐裂解煤氣出爐煤氣一級凈化設備一級凈化煤氣二級凈化設備二級凈化煤氣后級凈化設備后級凈化煤氣煤氣過濾設備煤氣加壓輸送設備凈化后煤氣輸送至鍋爐煤焦油、裂解水混合液自流排出管道凈化煤氣煤焦油、裂解水混合液分離封閉儲槽分離焦油后裂解水高熱值無煙煤（只剩高固定碳及少量硫和灰分）儲槽及儲罐可作為鍋爐煤氣混噴料干式排料抽取焦油成品焦油儲罐成品焦油銷售進料口料倉4個下料柱裂解爐無煙煤進料管道全景名稱編號取樣時間煤氣全分析（%）二氧化碳乙烯乙烷丙烯氫氣氧氣氮氣甲烷一氧化碳煤氣1#2014.5.2911.540.683.970.3235.600.431.4841.094.88煤氣2#2014.5.2911.620