浮法玻璃應(yīng)急處理程序

1、熔窯短時(shí)間停電

熔化應(yīng)急處理預(yù)案短時(shí)間停電造成風(fēng)機(jī)等設(shè)備停轉(zhuǎn)的,按以下程序處理：、啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī).〔留意首先關(guān)小出口閥，避開窯壓突然增加影響流量.〕J型吊墻風(fēng)機(jī)：到現(xiàn)場查看并關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥.現(xiàn)場按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，開啟其出口風(fēng)閥至正常使用開度。 53010分5％,直到正常使用開度。如是有預(yù)備的倒閘則可人員就位后直接按啟動(dòng)即可。3、啟動(dòng)L吊墻風(fēng)機(jī)：到現(xiàn)場查看并關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥.現(xiàn)場按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī).風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，開啟其出口風(fēng)閥至正常使用開度。 530%10分10％，直到正常使用開度.如是有預(yù)備的倒閘則可人員就位后直接按啟動(dòng)即可。4、啟動(dòng)池壁風(fēng)機(jī)：A.到現(xiàn)場查看并關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥。B.現(xiàn)場按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。C。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后,開啟其出口風(fēng)閥至正常使用開度。D.5分鐘,3010分鐘10％，直到正常使用開度.F.如是有預(yù)備的倒閘則可人員就位后直接按啟動(dòng)即可。5、啟動(dòng)鋼碹碴風(fēng)機(jī)、窯坎風(fēng)機(jī)：。到現(xiàn)場查看并關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥.B.現(xiàn)場按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。C。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后,開啟其出口風(fēng)閥至正常使用開度。D。如是有預(yù)備的倒閘則可人員就位后直接按啟動(dòng)即可。6)、啟動(dòng)啟動(dòng)投料機(jī)。、啟動(dòng)攪拌器.、假設(shè)上述風(fēng)機(jī)不能正常啟動(dòng),馬上按一樣程序啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，通知機(jī)電部值班電氣和設(shè)備負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查處理，查出緣由,使其處于正常備用狀態(tài)。9)、停電過程中須親熱關(guān)注吊墻和池壁溫度變化，盡量避開吊墻磚和池壁磚溫度急劇變化造成吊墻磚和池壁磚炸裂，防止因停池壁風(fēng)太久而漏玻璃水10、假設(shè)停電時(shí)間超過5分鐘，必需準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、熔窯長時(shí)間停電、通知相關(guān)全部領(lǐng)導(dǎo)。、征得領(lǐng)導(dǎo)同意后，通知成型降低拉引量。3)、關(guān)小主煙道閘板，保持窯壓為微負(fù)壓。、啟動(dòng)柴油吊墻風(fēng)機(jī)。、拖出水冷設(shè)備如攪拌器、卡脖水包等。、密封各處孔洞全力保溫。、認(rèn)真檢查窯體,必要時(shí)緊拉條。、來電后按如下程序恢復(fù)生產(chǎn)。-—--啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)—--——調(diào)整窯壓至正常水平。依據(jù)窯內(nèi)溫度確定加料速度.按要求啟動(dòng)保窯風(fēng)機(jī)：池壁風(fēng)機(jī)、吊墻風(fēng)機(jī)風(fēng)量由小到大，逐步開啟;鋼碹碴風(fēng)機(jī)風(fēng)量可一次全部開啟。按要求逐步調(diào)整熔化溫度至正常。依據(jù)生產(chǎn)狀況逐步恢復(fù)使用攪拌器、水包等。3、卡脖水包漏水漏水較少：親熱留意漏水狀況,通知有關(guān)人員，組織人員更換水包漏水較多時(shí)：首先通知成型，避開因工作部溫度降低引起流量下降而脫邊事故等。關(guān)小進(jìn)口循環(huán)水閥〔但不能太小,以防冒蒸汽傷人〕,組織更換水包。3〕:清理水包車軌道兩側(cè)的雜物，作好退出水包車的預(yù)備提起水包插入孔內(nèi)的密封材料同時(shí)搖動(dòng)水包車兩個(gè)手柄，升起水包(同時(shí)適當(dāng)關(guān)小供水量，避開水包四周的附著物掉入窯內(nèi)，使其底部高出池壁磚20mm以上。退出水包車，更換水包，接好進(jìn)出水管，調(diào)整好水流量待用。20mm～30mm。將池壁上沿清理干凈。將水包車推入預(yù)定位置，同時(shí)均勻搖動(dòng)水包車起降手柄漸漸降下水包。留意觀看水包位置，切勿與池壁磚相接觸。密封好水包插入孔。按要求調(diào)整出水溫度。4、攪拌器漏水、漏水較少：親熱留意漏水狀況，準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并組織人員更換攪拌器.:首先通知成型，避開因工作部溫度降低引起流量下降而脫邊等.關(guān)小進(jìn)口循環(huán)水閥〔但不能太小，以防冒蒸汽傷人，組織更換.準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、熔窯發(fā)生停水馬上通知有關(guān)部門〔電氣設(shè)備部和生產(chǎn)部門、修理人員及公司領(lǐng)導(dǎo)。組織人員將卡脖水包、攪拌器、前臉?biāo)扔盟O(shè)備撤出窯外；并關(guān)閉相應(yīng)的供水閥,避開突然供水后蒸汽傷人。供水后，檢查水包和攪拌器有無漏水、變形.必要時(shí)更換的水包、攪拌器。重安裝水包、攪拌器的操作，按攪拌器漏水、水包漏水時(shí)的更換步驟進(jìn)展。6、L吊墻風(fēng)機(jī)停、馬上啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)：到現(xiàn)場關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥?，F(xiàn)場按下備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，開啟其出口風(fēng)閥至正常使用開度。緣由，使其處于正常備用狀態(tài)。3)5分鐘,30%10分10％,直到正常使用開度。7、鋼碹碴風(fēng)機(jī)停、馬上啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。緣由，使其處于正常備用狀態(tài).8、J型吊墻風(fēng)機(jī)停、馬上啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī):到現(xiàn)場關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥?，F(xiàn)場按下備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，開啟其出口風(fēng)閥至正常使用開度。緣由,使其處于正常備用狀態(tài)。530％,10分5％，直到正常使用開度。9、停自然氣、馬上通知領(lǐng)導(dǎo)。、如不能馬上來自然氣,應(yīng)下槍，關(guān)閉氧氣，避開溫降.、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)閘板，保持窯內(nèi)壓力，避開溫度急速下降.、停頓投料，通知成型降低拉引量.、撤出卡脖水包，攪拌器等，削減熱量損失。、恢復(fù)供氣后按如下程序恢復(fù)生產(chǎn)：--和氧氣壓力、流量———-調(diào)整窯壓至正常水平.開啟投料機(jī)，液面掌握改為手動(dòng),依據(jù)窯內(nèi)溫度確定加料速度。按要求逐步調(diào)整熔化溫度至正常.依據(jù)生產(chǎn)狀況逐步重安裝攪拌器、卡脖水包等.10、漏玻璃水、當(dāng)檢查覺察池底漏玻璃水,量不大時(shí)，可承受壓縮空氣吹風(fēng)冷卻；假設(shè)不能有效掌握，則承受應(yīng)急水管淋水冷卻。、池壁處漏玻璃水：量不大時(shí),可用鐵耙堵住漏玻璃液處，吹風(fēng)冷卻，并對漏玻璃液的池壁磚進(jìn)展處理.處理完后，加強(qiáng)風(fēng)冷，以防再次漏玻璃水。漏玻璃水嚴(yán)峻時(shí)，按如下程序處理：馬上通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。用鐵耙堵住漏玻璃液處，用水澆使之冷卻凝固。適當(dāng)降低拉引量。征得領(lǐng)導(dǎo)同意后，可降低玻璃液面高度和熔化溫度。E。按要求逐步提高熔化溫度、追加液面至正常狀態(tài)。追加液面時(shí)，應(yīng)緩慢、均勻。F。對漏玻璃液的池壁磚加強(qiáng)吹風(fēng)冷卻和巡檢力度，避開再次漏玻璃水。錫槽應(yīng)急處理預(yù)案1、斷板:玻璃帶在錫槽出口或過渡輯臺處斷裂并且使錫槽內(nèi)的玻璃帶無法連續(xù)運(yùn)行。主要緣由有玻璃帶跑偏，出口溫度過低，玻璃帶過寬卡阻，錫液面低或輥?zhàn)犹У眠^高等.當(dāng)覺察錫槽出口斷板時(shí)，當(dāng)班班長全面指揮：A。一人快速提起擋簾。B。在主操作面人員應(yīng)馬上通知對面操作人員，快速翻開收縮段前的觀看窗或邊封，用大鏟將玻璃往前送,留意假設(shè)板過寬準(zhǔn)時(shí)疊板.依據(jù)板寬抬后幾對拉邊機(jī)，掌握板寬.準(zhǔn)時(shí)掌握調(diào)整槽內(nèi)溫度和玻璃液流量。開大出口電加熱，待送板成功恢復(fù)生產(chǎn)。2、停電1〕、短時(shí)間停電〔兩分鐘內(nèi)〕:短時(shí)間內(nèi)停電,要親熱關(guān)注電加熱、主傳動(dòng)、各拉邊機(jī)和槽底溫度狀況。待來電后，馬上啟動(dòng)電加熱、槽底風(fēng)機(jī),快速調(diào)整風(fēng)量，使槽底溫度恢復(fù)到120℃以下。2)、長時(shí)間停電〔兩分鐘以上的)：，親熱留意槽內(nèi)溫度變化，如發(fā)生斷板馬上按斷板預(yù)案處理。B假設(shè)UPS邊機(jī).C180℃時(shí),馬上組織人員，用循環(huán)水對槽底鋼板進(jìn)展冷卻，確保底磚不會浮起.D。來電后，快速啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，降低槽底鋼板溫度。漸漸恢復(fù)正常生產(chǎn).3、沾邊處理,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)展,由此造成的事故稱為沾邊。2段卡住、斷板處理不準(zhǔn)時(shí)等。處理要點(diǎn)是掌握好板寬：A。應(yīng)抬起后面幾對拉邊機(jī)，提主傳動(dòng)速度,用鉤子或小鏟子由后往前漸漸將粘邊的玻璃推開，使板寬縮小,開啟出口電加熱，如板太寬則應(yīng)派人在收縮段前疊板。強(qiáng)調(diào)兩邊應(yīng)同時(shí)推邊，不然即使推開后很快又會重沾邊。換鉤子，并用水冷卻。E出口端應(yīng)有人看管直至恢復(fù)正常.4、停氣(保護(hù)氣體〕、首先關(guān)閉氫氣閥門,防止氫氣比例過大發(fā)生爆炸。、掌握好原板寬度(因錫槽前端冒煙給操作帶來困難，依據(jù)實(shí)際狀況可打算抬起局部拉邊機(jī)。、加強(qiáng)密封，關(guān)閉氣抽。、快速調(diào)整各工藝參數(shù)，恢復(fù)正常生產(chǎn)。5、拉邊機(jī)故障拉邊機(jī)故障：正在使用的拉邊機(jī)由于機(jī)械、電器及通水冷卻方面出問題,導(dǎo)致拉邊機(jī)不能正常工作的.應(yīng)急處理要點(diǎn)———以掌握板寬確保生產(chǎn)安全為第一原則：板寬應(yīng)掌握在4m以下，可通過減小拉邊機(jī)作用力、抬拉邊機(jī)，在板寬己明顯偏寬狀況.如玻璃板平坦?fàn)顟B(tài)己遭嚴(yán)峻破壞如板太寬致邊部卷邊、處理沾邊玻璃，板面上有大雜物等，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開啟出口電加熱，升過渡輥臺各道擋簾高度至玻璃板能順當(dāng)通過.調(diào)整拉邊機(jī)參數(shù)，掌握板走向,防止板甩到一邊或嚴(yán)峻偏向一側(cè)。在板寬己掌握住、生產(chǎn)安全狀況下，恢復(fù)生產(chǎn)。在應(yīng)急處理過程中,中控室指揮者應(yīng)留意觀看以下重點(diǎn)部位：首末對拉邊機(jī)處板寬、收縮段監(jiān)控電視、出口監(jiān)控電視、錫槽出口溫度及故障部位前后監(jiān)控電視。5。1、拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)處理1)、首先對稱抬起該對拉邊機(jī)。、掌握板寬：保證拉邊機(jī)盡可能壓住玻璃板，以維持玻璃板的穩(wěn)定。A.進(jìn)深以防掉邊,如操作延誤致板過寬可準(zhǔn)時(shí)提主傳速度收縮板寬。B。收縮端和出口端跟蹤原板走向。C。修理故障機(jī),并逐步恢復(fù)其它拉邊機(jī)參數(shù)。、如多臺拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)，應(yīng)先從后往前逐對抬起故障拉邊機(jī)，依據(jù)板寬調(diào)整2〕處理要點(diǎn)執(zhí)行。、拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)后可能有以下幾個(gè)表現(xiàn)特征中的一個(gè)或多個(gè),看量工應(yīng)留意觀看A拉邊機(jī)牙印變散,拉邊機(jī)處的光邊會特別寬出，且拉邊機(jī)的牙印變散。B板寬流量變化特別,拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)后起節(jié)流作用，會導(dǎo)致大肚攤開，板寬流量偏寬變大。C.速度顯示儀表報(bào)警.5。2、拉邊機(jī)停水的處理方法、對稱抬起該對拉邊機(jī).、掌握板寬:適當(dāng)降低此機(jī)前后拉邊機(jī)速度,增大該對機(jī)后各對拉邊機(jī)角度,并調(diào)整進(jìn)深以防掉邊，組織修理該臺拉邊機(jī)并恢復(fù)生產(chǎn)。、應(yīng)指出的是：如停水是進(jìn)出水管脫落造成,可快速將出水管適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水后重套上，再漸漸加大水量，如拉邊機(jī)正?？刹挥酶鼡Q。5.3、拉邊機(jī)帶毛剌帶玻璃水的處理方法1,將機(jī)頭上所附著的臟物磨掉，應(yīng)特別留意防止鉤子被機(jī)頭帶到玻璃板上。、確認(rèn)機(jī)頭上的臟物已磨掉后再漸漸壓深該臺拉邊機(jī)，這時(shí)應(yīng)留意觀看機(jī)頭是否還會帶玻璃，如已不帶玻璃，則逐步恢復(fù)該臺拉邊機(jī)及前后機(jī)參數(shù)至正常.3〕如機(jī)頭上的臟物磨不掉，保持淺壓狀態(tài),如仍帶玻璃，則做更換拉邊機(jī)預(yù)備工作.5。4、拉邊機(jī)卷機(jī)頭的處理方法1)、如剛開頭卷機(jī)頭(尚未卷成團(tuán))，則應(yīng)馬上用鉤子/大鏟將機(jī)頭上的玻璃剝離,然后按上述”拉邊機(jī)帶玻璃的處理方法“執(zhí)行.,則應(yīng)快速抬起該對拉邊機(jī)并馬上停頓轉(zhuǎn)/鉤子將玻璃剪斷后再啟動(dòng)拉邊機(jī)，接著用鏟子/鉤子將機(jī)頭上的玻璃剝離〔如機(jī)頭有明顯突出異現(xiàn)場人員應(yīng)留意觀看。、上述幾點(diǎn)均為單臺拉邊機(jī)卷機(jī)頭時(shí)的處理方法，如多臺拉邊機(jī)同時(shí)卷機(jī)頭,開啟電加熱保持出口溫度大于610℃,在板寬己掌握住、生產(chǎn)安全狀況下，逐臺處理故障拉邊機(jī),恢復(fù)生產(chǎn)。拉邊機(jī)卷機(jī)頭的可能緣由有:機(jī)頭壓入過深、機(jī)頭有臟物或