《電子工藝》課件第4章 整機總裝及調(diào)試

1電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理第四章

整機總裝與調(diào)試主編：廖芳2主要內(nèi)容

電子產(chǎn)品的整機結(jié)構(gòu)形式與設(shè)計

電子產(chǎn)品的裝配工藝流程

印刷電路板的組裝

電子產(chǎn)品的總裝

總裝的質(zhì)量檢查

調(diào)試的目的、內(nèi)容與步驟

整機調(diào)試的準備工作和工藝流程

靜態(tài)的測試與調(diào)整

動態(tài)的測試與調(diào)整

調(diào)試舉例

整機調(diào)試過程中的故障查找及處理

調(diào)試的安全措施

故障檢修舉例

整機檢驗

整機產(chǎn)品的防護第四章主要內(nèi)容34.1整機結(jié)構(gòu)形式與設(shè)計

整機結(jié)構(gòu)形式

整機結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求

元器件的布局與排列

電子元器件選用的基本原則

電子產(chǎn)品的抗干擾措施4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計44.1.1整機結(jié)構(gòu)形式

電子產(chǎn)品的整機在結(jié)構(gòu)上通常由組裝好的印制電路板、接插件、底板和機箱外殼等構(gòu)成。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——整機結(jié)構(gòu)上一級54.1.2整機結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求（1）

電子產(chǎn)品的整機設(shè)計，是把構(gòu)成產(chǎn)品的各個部分科學有機的結(jié)合起來的過程，是實現(xiàn)電路功能技術(shù)指標、完成工作原理、組成完整電子裝置的過程。包括：元器件的選用、印制電路板的設(shè)計、安裝調(diào)試、產(chǎn)品的外形設(shè)計、抗干擾措施及維修等方面。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——結(jié)構(gòu)設(shè)計要求上一級64.1.2整機結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求（2）

電子產(chǎn)品的設(shè)計要求是：1．實現(xiàn)產(chǎn)品的各項功能指標，工作可靠，性能穩(wěn)定。2．體積小，外形美觀，操作方便，性價比高。3．絕緣性能好，絕緣強度高，符合國家安全標準。4．裝配、調(diào)試、維修方便。5．產(chǎn)品的一致性好，適合批量生產(chǎn)或自動化生產(chǎn)。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——結(jié)構(gòu)設(shè)計要求上一級74.1.3電子元器件的布局與排列（1）

元器件布局排列是指：按照電子產(chǎn)品電原理圖，將各元器件、連接導線等有機的連接起來，并保證產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。

1．元器件布局的原則（1）應(yīng)保證電路性能指標的實現(xiàn)（2）有利于布線，方便于布線（3）滿足結(jié)構(gòu)工藝的要求（4）有利于設(shè)備的裝配、調(diào)試和維修4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件布局與排列上一級84.1.3電子元器件的布局與排列（2）

2．元器件排列的方法及要求元器件位置的排列方法，因電路要求不同、結(jié)構(gòu)設(shè)計各異、以及設(shè)備不同的使用條件等情況，其排列方法有多種。常見的排列方式有：按電路組成順序成直線排列，按電路性能及特點的排列，按元器件的特點及特殊要求排列，從結(jié)構(gòu)工藝上考慮元器件的排列等。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件布局與排列上一級94.1.3電子元器件的布局與排列（3）

（1）按電路組成順序成直線排列的方法按電原理圖組成的順序(即根據(jù)主要信號的放大、變換的傳遞順序)按級成直線布置。電子管、晶體管電路及以集成電路為中心的電路常采用該排列方式。這種排列的優(yōu)點是：①電路結(jié)構(gòu)清楚，便于布設(shè)、檢查，也便于各級電路的屏蔽或隔離。②輸出級與輸入級相距甚遠，使級間寄生反饋減小。③前后級之間銜接較好，可使連接線最短，減小電路的分布參數(shù)。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件布局與排列上一級10直線排列方法舉例4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件布局與排列說明原理電路直線排列方式兩級放大電路的直線排列方式114.1.3電子元器件的布局與排列（4）

（2）按電路性能及特點的排列方法在布設(shè)高頻電路組件時，由于信號頻率高、且相互之間容易產(chǎn)生干擾和幅射，因而排列時，應(yīng)注意組件之間的距離越小越好，引線要短而直，可相互交叉，但不能平行排列，如一個直立，一個臥倒。對于推挽電路、橋式電路等對稱性電路組件的排列，應(yīng)注意組件布設(shè)位置和走線的對稱性，使對稱組件的分布參數(shù)也盡可能一致。為了防止通過公共電源饋線系統(tǒng)對各級電路形成干擾，常用去耦電路。每一級電路的去耦電容和電阻緊靠在一起，并且電容器應(yīng)就近接地。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件布局與排列上一級124.1.3電子元器件的布局與排列（5）

（3）按元器件的特點及特殊要求排列敏感組件的排列，要注意遠離敏感區(qū)。如熱敏組件不要靠近發(fā)熱組件，光敏組件要注意光源的位置。磁場較強的組件，在放置時應(yīng)注意其周圍應(yīng)有適當?shù)目臻g或采取屏蔽措施，以減小對鄰近電路(組件)的影響。高壓元器件或?qū)Ь€，在排列時要注意和其它元器件保持適當?shù)木嚯x，防止擊穿與打火。需要散熱的元器件，要裝在散熱器上，并保證良好的通風散熱，遠離熱敏感元器件。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件布局與排列上一級134.1.3電子元器件的布局與排列（6）

（4）從結(jié)構(gòu)工藝上考慮元器件的排列方法印制電路板是元器件的支撐主體，元器件的排列要盡量對稱，重量平衡，對于比較重的組件，在板上要用支架或固定夾進行裝卡，以免組件引線承受過大的應(yīng)力。對于可調(diào)組件或需更換頻繁的元器件，應(yīng)放在機器的便于打開、容易觸及或觀察的地方，以利于調(diào)整與維修。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件布局與排列上一級144.1.4電子元器件選用的基本原則(1)

1．元器件選用的依據(jù)元器件一般是依據(jù)電原理圖上標明的各元器件的規(guī)格、型號、參數(shù)進行選用。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件選用的原則上一級154.1.4電子元器件選用的基本原則(2)

2．元器件選用的原則（1）在滿足產(chǎn)品功能和技術(shù)指標的前提下，應(yīng)盡量減少元器件的數(shù)量和品種，使電路盡可能簡單，以利于裝接調(diào)試。（2）所選用的元器件必須經(jīng)過高溫存儲及通電老化篩選后合格品才能使用。（3）從降低成本、經(jīng)濟合理的角度出發(fā)，選用的元器件在滿足電路技術(shù)要求的條件下，不需要選擇的太精密、可以有一定的允許偏差。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——元件選用的原則上一級164.1.4電子產(chǎn)品的抗干擾措施(1)

噪聲和干擾對電子產(chǎn)品的性能和指標影響極大，輕則使信號失真、降低信號的質(zhì)量，重則淹沒有用信號、影響電路的正常工作，甚至損壞電子設(shè)備和電子產(chǎn)品，造成生產(chǎn)事故等。

1．干擾的途徑與危害干擾可以通過線路、電路、空間等途徑來影響產(chǎn)品的質(zhì)量，可以電場、磁場、電磁場的形式侵入電路，對電子產(chǎn)品的電路造成危害。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——產(chǎn)品的抗干擾措施上一級174.1.4電子產(chǎn)品的抗干擾措施(2)

2．電子產(chǎn)品的抗干擾措施排除干擾通常是消除干擾源或破壞干擾途徑。常用的抗干擾措施是：屏蔽、退耦、選頻、濾波、接地等。對于小信號和高靈敏度的放大電路，還應(yīng)注意選用低噪聲的電阻、二極管及三極管等元器件，避免元器件自身所產(chǎn)生的噪聲干擾。4.1整機結(jié)構(gòu)與設(shè)計——產(chǎn)品的抗干擾措施上一級184.2電子產(chǎn)品的裝配工藝流程

電子產(chǎn)品裝配的分級

裝配工藝流程

產(chǎn)品加工生產(chǎn)流水線4.2裝配工藝流程194.2.1電子產(chǎn)品裝配的分級

電子產(chǎn)品裝配可分為以下級別：

1．元件級組裝：是指電路元器件、集成電路的組裝，是組裝中的最低級別。

2．插件級組裝：是指組裝和互連裝有元器件的印制電路板或插件板等。

3．系統(tǒng)級組裝：是將插件級組裝件，通過連接器、電線電纜等組裝成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品設(shè)備。4.2裝配工藝流程——裝配的分級上一級204.2.2裝配工藝流程

電子產(chǎn)品裝配的工藝流程因設(shè)備的種類、規(guī)模不同，其構(gòu)成也有所不同，但基本工序大致可分為裝配準備、裝聯(lián)、調(diào)試、檢驗、包裝、入庫或出廠等幾個階段。4.2裝配工藝流程——裝配工藝流程上一級21裝配工藝流程圖4.2裝配工藝流程——裝配工藝流程上一級224.2.3產(chǎn)品加工生產(chǎn)流水線（1）

1．生產(chǎn)流水線與流水節(jié)拍

生產(chǎn)流水線就是把一部整機的裝聯(lián)、調(diào)試工作劃分成若干簡單操作，每一個裝配工人完成指定操作。在流水操作的時間定為相等時，這個時間就稱為流水的節(jié)拍。4.2裝配工藝流程——生產(chǎn)流水線上一級234.2.3產(chǎn)品加工生產(chǎn)流水線（2）

2．流水線的工作方式目前，電視機、錄音機、收音機的生產(chǎn)大都采用印制線路板插件流水線的方式。插件形式有自由節(jié)拍形式和強制節(jié)拍形式兩種。自由節(jié)拍形式是由操作者控制流水線的節(jié)拍，來完成操作工藝。這種方式的時間安排比較靈活，但生產(chǎn)效率低。強制節(jié)拍形式是指每個操作工人必須在規(guī)定的時間內(nèi)把所要求插裝的元器件、零件準確無誤地插到線路板上。這種流水線方式，工作內(nèi)容簡單，動作單純，記憶方便，可減少差錯，提高工效。4.2裝配工藝流程——生產(chǎn)流水線上一級244.3印制電路板的組裝

印制電路板組裝的基本要求

印制電路板組裝的工藝流程4.3印制電路板的組裝254.3.1印制板組裝的基本要求（1）

印制電路板的組裝是指：根據(jù)設(shè)計文件和工藝規(guī)程的要求，將電子元器件按一定的規(guī)律秩序插裝到印制電路板上，并用緊固件或錫焊等方式將其固定的裝配過程。元器件裝配到印制電路板之前，一般都要進行加工處理，即對元器件進行引線成型，然后進行插裝。4.3印制電路板的組裝——基本要求上一級264.3.1印制板組裝的基本要求（2）

1．元器件引線的成型要求（1）預(yù)加工處理元器件引線在成型前必須進行預(yù)加工處理。包括引線的校直、表面清潔及搪錫三個步驟。預(yù)加工處理的要求：引線處理后，不允許有傷痕，鍍錫層均勻，表面光滑，無毛刺和焊劑殘留物。（2）引線成型的基本要求和成形方法引線成型工藝就是根據(jù)焊點之間的距離，做成需要的形狀，目的是使它能迅速而準確地插入孔內(nèi)，基本要求和成型方法可參考本書“3.3元器件引線的成型”的內(nèi)容。4.3印制電路板的組裝——基本要求上一級274.3.1印制板組裝的基本要求（3）

2．元器件安裝的技術(shù)要求（1）元件器安裝后能看清元件上的標志。同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。（2）安裝元器件的極性不得裝錯，安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。（3）元器件在印刷板上的分布應(yīng)盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。元器件的引線直徑與印刷板焊盤孔徑應(yīng)有0.2～0.4mm的合理間隙。（4）安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。4.3印制電路板的組裝——基本要求上一級284.3.1印制板組裝的基本要求（4）

3．一些特殊元器件的安裝處理1）MOS集成電路的安裝應(yīng)在等電位工作臺上進行，以免靜電損壞器件。2）發(fā)熱元件要采用懸空安裝，不允許貼板安裝。3）對于防震要求高的元器件適應(yīng)臥式貼板安裝。4）較大元器件的安裝應(yīng)采取綁扎、粘固等措施。5）當元器件為金屬外殼、安裝面又有印制導線時，應(yīng)加墊絕緣襯墊或套上絕緣套管。6）對于較大元器件，又需安裝在印制板上時，則必須使用金屬支架在印制基板上將其固定。4.3印制電路板的組裝——基本要求上一級29立式安裝圖片4.3印制電路板的組裝——基本要求(a)一般安裝(b)特殊成型或加套管安裝(c)加絕緣套管安裝(d)加襯墊或加套管安裝(e)加襯墊安裝30臥式安裝圖片4.3印制電路板的組裝——基本要求31二極管、三極管的安裝圖片4.3印制電路板的組裝——基本要求二極管的安裝方式三極管的安裝方式324.3.2印制板組裝的工藝流程(1)

1．手工裝配方式手工裝配方式分為手工獨立插裝和流水線手工插裝。（1）手工獨立插裝：是一人完成一塊印制電路板上全部元器件的插裝及焊接等工作程序的裝配方式。其操作的順序是：待裝元件→引線整形→插件→調(diào)整、固定位置→焊接→剪切引線→檢驗獨立插裝方式的效率低，而且容易出差錯。4.3印制電路板的組裝——工藝流程上一級334.3.2印制板組裝的工藝流程(2)

（2）流水線手工插裝：是把印制電路板的整體裝配分解成若干道簡單的工序，每個操作者在規(guī)定的時間內(nèi)，完成指定的工作量的插裝過程。流水線裝配的工藝流程如下：每節(jié)拍元件插入→全部元器件插入→1次性剪切引線→1次性錫焊→檢查。手工裝配方式的特點是：設(shè)備簡單，操作方便，使用靈活；但裝配效率低，差錯率高，不適用現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)的需要。4.3印制電路板的組裝——工藝流程上一級344.3.2印制板組裝的工藝流程(3)

2．自動裝配工藝流程對于設(shè)計穩(wěn)定，產(chǎn)量大和裝配工作量大而元器件又無需選配的產(chǎn)品，宜采用自動裝配方式。自動裝配一般使用自動或半自動插件機、自動定位機等設(shè)備。4.3印制電路板的組裝——工藝流程自動插裝工藝流程框圖上一級354.3.2印制板組裝的工藝流程(4)

2．自動裝配對元器件的工藝要求：在進行自動插裝時，最重要的是采用標準化元器件和尺寸。在自動裝配中，為了使機器達到最大的有效插裝速度，就要有一個最好的元器件排列，即要求元器件的排列沿著x軸或y軸取向，最佳設(shè)計要指定所有元器件只有一個軸上取向(至多排列在兩個方向上)。對于非標準化的元器件，或不適合自動裝配的元器件，仍需要手工進行補插。4.3印制電路板的組裝——工藝流程上一級364.4電子產(chǎn)品的總裝（1）

總裝的順序和基本要求

總裝的工藝過程4.4電子產(chǎn)品的總裝374.4電子產(chǎn)品的總裝（2）

電子產(chǎn)品的總裝包括機械和電氣兩大部分?？傃b的連接方式可歸納為可拆卸的連接和不可拆連接等兩類?？傃b的裝配方式，有整機裝配和組合件裝配兩種。4.4電子產(chǎn)品的總裝384.4.1總裝的順序和基本要求（1）

電子產(chǎn)品的總裝是指將組成整機的產(chǎn)品零部件，經(jīng)單元調(diào)試、檢驗合格后，按照設(shè)計要求進行裝配、連接，再經(jīng)整機調(diào)試、檢驗，形成一個合格的、功能完整的電子產(chǎn)品整機的過程。

1．總裝的順序先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先裝后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影響下道工序。4.4電子產(chǎn)品的總裝——總裝的順序和要求上一級394.4.1總裝的順序和基本要求（2）

2．總裝的的基本要求1）總裝的有關(guān)零部件或組件必須經(jīng)過調(diào)試、檢驗，檢驗合格的裝配件必須保持清潔。2）總裝過程要應(yīng)用合理的安裝工藝，用經(jīng)濟、高效、先進的裝配技術(shù)，使產(chǎn)品達到預(yù)期的效果。3）嚴格遵守總裝的順序要求，注意前后工序的銜接。4）總裝過程中，不損傷元器件和零部件，不破壞整機的絕緣性；保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定、足夠的機械強度和穩(wěn)定度。5）小型機大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，其總裝在流水線上安排的工位進行。嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專職調(diào)試檢驗的“三檢”原則。4.4電子產(chǎn)品的總裝——總裝的順序和要求上一級404.4.2總裝的工藝過程

電子產(chǎn)品的總裝工藝過程包括：零、部件的配套準備→零部件的裝聯(lián)→整機調(diào)試→總裝檢驗→包裝→入庫或出廠4.4電子產(chǎn)品的總裝——總裝的工藝過程上一級414.5總裝的質(zhì)量檢查（1）

外觀檢查

裝聯(lián)的正確性檢查

安全性檢查4.5總裝的質(zhì)量檢查424.5總裝的質(zhì)量檢查（2）

產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。電子整機總裝完成后，按配套的工藝和技術(shù)文件的要求進行質(zhì)量檢查。檢查工作應(yīng)始終堅持自檢、互檢、專職檢驗的“三檢”原則。先自檢，再互檢，最后由專職檢驗人員檢驗。整機質(zhì)量的檢查包括外觀檢查、裝聯(lián)的正確性檢查和安全性檢查等幾個方面。4.5總裝的質(zhì)量檢查上一級434.5.1外觀檢查

裝配好的整機，應(yīng)該有可靠的總體結(jié)構(gòu)和牢固的機箱外殼；整機表面無損傷，涂層無劃痕、脫落，金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊現(xiàn)象，導線無損傷、元器件安裝牢固且符合產(chǎn)品設(shè)計文件的規(guī)定；整機的活動部分活動自如；機內(nèi)無多余物。4.5總裝的質(zhì)量檢查——外觀檢查上一級444.5.2裝聯(lián)的正確性檢查

裝聯(lián)的正確性檢查主要是指對整機電氣性能方面的檢查。檢查的內(nèi)容是：各裝配件（印制板、電氣連接線）是否安裝正確，是否符合電原理圖和接線圖的要求，導電性能是否良好等。4.5總裝的質(zhì)量檢查——裝聯(lián)的正確性上一級454.5.3安全性檢查（1）

電子產(chǎn)品的安全性檢查有兩個主要方面，即絕緣電阻和絕緣強度。

1．絕緣電阻的檢查整機的絕緣電阻是指電路的導電部分與整機外殼之間的電阻值。在相對濕度不大于130%、溫度為240C±40C的條件下，絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ；在相對濕度為24%±4%、溫度為240C±40C的條件下，絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。一般使用兆歐表測量整機的絕緣電阻。4.5總裝的質(zhì)量檢查——安全性檢查上一級464.5.3安全性檢查（2）

2．絕緣強度的檢查整機的絕緣強度是指電路的導電部分與外殼之間所能承受的外加電壓的大小。一般要求電子設(shè)備的耐壓應(yīng)大于電子設(shè)備最高工作電壓的兩倍以上。4.5總裝的質(zhì)量檢查——安全性檢查上一級474.6調(diào)試的目的、內(nèi)容與步驟

調(diào)試的目的

調(diào)試的內(nèi)容和步驟4.6調(diào)試的目的與步驟484.6.1調(diào)試的目的（1）1．調(diào)試的含義調(diào)試技術(shù)包括調(diào)整和測試（檢驗）兩部分內(nèi)容。調(diào)整：主要是對電路參數(shù)的調(diào)整。一般是對電路中可調(diào)元器件進行調(diào)整，使電路達到預(yù)定的功能和性能要求。測試：主要是對電路的各項技術(shù)指標和功能進行測量和試驗，并同設(shè)計的性能指標進行比較，以確定電路是否合格。4.6調(diào)試的目的與步驟——調(diào)試的目的上一級494.6.1調(diào)試的目的（2）2．調(diào)試的目的調(diào)試的目的主要有兩個：（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)計的缺陷和安裝的錯誤，并改進與糾正，或提出改進建議。（2）通過調(diào)整電路參數(shù)，避免因元器件參數(shù)或裝配工藝不一致，而造成電路性能的不一致或功能和技術(shù)指標達不到設(shè)計要求的情況發(fā)生，確保產(chǎn)品的各項功能和性能指標均達到設(shè)計要求。4.6調(diào)試的目的與步驟——調(diào)試的目的上一級504.6.2調(diào)試的內(nèi)容和步驟（1）

調(diào)試的過程分為通電前的檢查和通電調(diào)試兩個階段。通常在通電調(diào)試前，先做通電前的檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后再做通電調(diào)試。4.1調(diào)試的目的與步驟——調(diào)試的步驟上一級4.6.2調(diào)試的內(nèi)容和步驟（2）1．通電前的檢查（1）用萬用表的“Ω”檔，測量電源的正、負極之間的正、反向電阻值，以判斷是否存在嚴重的短路現(xiàn)象。電源線、地線是否接觸可靠。（2）元器件的型號（參數(shù)）是否有誤、引腳之間有無短路現(xiàn)象。有極性的元器件，其極性或方向是否正確。（3）連接導線有無接錯、漏接、斷線等現(xiàn)象。（4）電路板各焊接點有無漏焊、橋接短路等現(xiàn)象。4.6調(diào)試的目的與步驟——調(diào)試的步驟上一級514.6.2調(diào)試的內(nèi)容和步驟（3）2．通電調(diào)試通電調(diào)試一般包括通電觀察、靜態(tài)調(diào)試和動態(tài)調(diào)試等幾方面。調(diào)試的步驟為先通電觀察，然后進行靜態(tài)調(diào)試，最后進行動態(tài)調(diào)試。對于較復雜的電路調(diào)試，通常采用先分塊調(diào)試，然后進行總調(diào)試的辦法；有時還要進行靜態(tài)和動態(tài)的反復交替調(diào)試，才能達到設(shè)計要求。4.6調(diào)試的目的與步驟——調(diào)試的步驟上一級524.6.2調(diào)試的內(nèi)容和步驟（4）3．整機調(diào)試整機調(diào)試是在單元部件調(diào)試的基礎(chǔ)上進行的。各單元部件的綜合調(diào)試合格后，裝配成整機或系統(tǒng)。整機調(diào)試的過程包括：外觀檢查、結(jié)構(gòu)調(diào)試、通電檢查、電源調(diào)試、整機統(tǒng)調(diào)、整機技術(shù)指標綜合測試及例行試驗等。4.6調(diào)試的目的與步驟——調(diào)試的步驟上一級534.12整機調(diào)試的準備工作和工藝流程

調(diào)試前的準備工作

整機調(diào)試的工藝流程

4.12準備工作和工藝流程544.12.1調(diào)試前的準備工作

在電子產(chǎn)品調(diào)試之前，應(yīng)做好調(diào)試之前的準備工作，如場地布置、測試儀器儀表的合理選擇、制定調(diào)試方案、對整機或單元部件進行外觀檢查等。4.12準備工作和工藝流程——準備工作上一級554.12.2整機調(diào)試的工藝流程（1）

整機調(diào)試的工藝流程分為整機產(chǎn)品調(diào)試和樣機調(diào)試兩種不同的形式。

1．樣機調(diào)試的工藝流程樣機調(diào)試包括樣機測試、調(diào)整、故障排除以及產(chǎn)品的技術(shù)改進等。4.12準備工作和工藝流程——工藝流程上一級564.2.2整機調(diào)試的工藝流程（2）2.整機產(chǎn)品調(diào)試的工藝流程整機產(chǎn)品調(diào)試是指對已定型投入正規(guī)生產(chǎn)的整機產(chǎn)品的調(diào)試。這種調(diào)試應(yīng)完全按照產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的工藝過程進行，調(diào)試檢測出的不合格品，交其他工序處理。整機調(diào)試一般流程如下：外觀檢查結(jié)構(gòu)調(diào)試通電前檢查通電后檢查電源調(diào)試整機統(tǒng)調(diào)整機技術(shù)指標測試老化整機技術(shù)指標復測例行試驗4.2準備工作和工藝流程——工藝流程上一級57整機調(diào)試的工藝流程圖4.12準備工作和工藝流程——工藝流程上一級584.13靜態(tài)的測試與調(diào)整

直流電流的測試

直流電壓的測試

電路靜態(tài)的調(diào)整方法4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整594.13.1直流電流的測試（1）1．測試儀表直流電流表、萬用表(直流電流檔)。

2．測試方法直接測試法和間接測試法。4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整——電流的測試上一級60直接測試法示意圖4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整——電流的測試上一級61間接測試法示意圖4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整——電流的測試上一級624.13.1直流電流的測試（二）3．直流電流測試的注意事項（1）直接測試法測試電流時，必須斷開電路將測試儀表串入電路，并使電流從電流表的正極流入，負極流出。（2）合理選擇電流表的量程。電流表的量程應(yīng)略大于測試電流。（3）根據(jù)被測電路的特點和測試精度要求選擇測試儀表的內(nèi)阻和精度。（4）間接測試法測試電流會使測量產(chǎn)生誤差。4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整——電流的測試上一級634.13.2直流電壓的測試（1）1．測試儀表直流電壓表、萬用表(直流電流檔)。

2．測試方法將電壓表或萬用表直接并聯(lián)在待測電壓電路的兩端點上測試。4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整——電壓的測試上一級644.13.2直流電壓的測試（2）3．直流電壓測試的注意事項（1）直流電壓測試時，應(yīng)注意電路中高電位端接表的正極，低電位端接表的負極；電壓表的量程應(yīng)略大于所測試的電壓。（2）根據(jù)被測電路的特點和測試精度，選擇測試儀表的內(nèi)阻和精度。（3）使用萬用表測量電壓時，不得誤用其它檔，特別是電流檔和歐姆檔，以免損壞儀表或造成測試錯誤。（4）在工程中，一般情況下，稱“某點電壓”均指該點對電路公共參考點（地端）的電位。4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整——電壓的測試上一級654.13.3電路靜態(tài)的調(diào)整方法

電路靜態(tài)的調(diào)整是在測試的基礎(chǔ)上進行的。調(diào)整前，對測試結(jié)果進行分析，找出靜態(tài)調(diào)整的方法步驟。（1）熟悉電路的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，了解電路的功能、性能指標要求。（2）分析電路的直流通路，熟悉電路中各元器件的作用，特別是電路中的可調(diào)元件的作用和對電路參數(shù)的影響情況。（3）當發(fā)現(xiàn)測試結(jié)果有偏差時，要找出糾正偏差最有效、最方便調(diào)整、且對電路其他參數(shù)影響最小的元器件對電路的靜態(tài)工作點進行調(diào)試。4.13靜態(tài)的測試與調(diào)整——電壓的測試上一級664.14動態(tài)的測試與調(diào)整（1）

波形的測試與調(diào)整

頻率特性的測試與調(diào)整4.14動態(tài)的測試與調(diào)整674.14動態(tài)的測試與調(diào)整（2）

動態(tài)是指電路的輸入端接入適當頻率和幅度的信號后，電路各有關(guān)點的狀態(tài)隨著輸入信號變化而變化的情況。動態(tài)測試以測試電路的信號波形和電路的頻率特性為主，有時也測試電路相關(guān)點的交流電壓值、動態(tài)范圍等。動態(tài)調(diào)整是調(diào)整電路的交流通路元件，使電路相關(guān)點的交流信號的波形、幅度、頻率等參數(shù)達到設(shè)計要求。由于電路的靜態(tài)工作點對其動態(tài)特性有較大的影響，所以，有時還需要對電路的靜態(tài)工作點進行微調(diào)，以改善電路的動態(tài)性能。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整上一級684.14.1波形的測試與調(diào)整（1）1．波形的測試波形測試是動態(tài)測試中最常用的手段之一。（1）波形測試的測試儀器示波器。（2）測試方法電壓波形和電流波形兩種。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——波形調(diào)試上一級694.14.1波形的測試與調(diào)整（2）

電壓波形的測試。對電壓波形測試時，只需把示波器電壓探頭直接與被測試電壓電路并聯(lián)，即可在示波器熒光屏上觀測波形，并對電壓波形進行分析。

電流波形的測試。電流波形的測試方法有兩種，直接測試法和間接測試法。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——波形調(diào)試上一級704.14.1波形的測試與調(diào)整（3）

直接測試法。將示波器并接分流電阻改裝為電流表的形式。然后用電流探頭將示波器串聯(lián)到被測電路中即可觀察到電流波形。

間接測試法。在被測回路串入一無感小電阻，將電流變換成電壓進行測量的方法。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——波形調(diào)試間接法測試電流波形上一級716.14.1波形的測試與調(diào)整（4）2．波形的調(diào)整電路的波形調(diào)整是在波形測試的基礎(chǔ)上進行的。在測試的波形參數(shù)沒有達到設(shè)計要求的情況下，需要調(diào)整電路的參數(shù)，使波形達到要求。實際工程中，波形調(diào)整多采用調(diào)整反饋深度或耦合電容、旁路電容等來糾正波形的偏差。電路的靜態(tài)工作點對電路的波形也有一定的影響，故有時還需要進行微調(diào)靜態(tài)工作點。6.14動態(tài)的測試與調(diào)整——波形調(diào)試上一級724.14.2頻率特性的測試與調(diào)整（1）

對于諧振電路和高頻電路，一般進行頻率特性的測試和調(diào)整，很少進行波形調(diào)整。頻率特性常指幅頻特性，是指信號的幅度隨頻率的變化關(guān)系，它是電路重要的動態(tài)特性之一，常用頻率特性曲線來表達。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級734.14.2頻率特性的測試與調(diào)整（2）

1．頻率特性的測試頻率特性測試的常用方法：點頻法掃頻法方波響應(yīng)測試4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級744.14.2頻率特性的測試與調(diào)整（3）

（1）點頻法點頻法是用一般的信號源（常用正弦波信號源），向被測電路提供所需的等幅、變頻的輸入電壓信號，用電子電壓表監(jiān)測被測電路的輸入電壓和輸出電壓，并在頻率－電壓坐標上逐點標出測量值，最后用一條光滑的曲線連接各測試點。

點頻法特點：測試設(shè)備使用簡單，測試原理簡單，但測試時間長，測試誤差較大，即費時、費力且準確度不高。多用于低頻電路的頻響測試，如音頻放大器、收錄機等。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級75點頻法測量連接圖4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級764.14.2頻率特性的測試與調(diào)整（4）

（2）掃頻測試法(掃頻法)

掃頻測試法是使用專用的頻率特性測試儀(又叫掃頻儀),直接測量并顯示出被測電路的頻率特性曲線的方法。

掃頻法特點：測試過程簡單、快捷，測試的準確度高。高頻電路一般采用掃頻法進行測試。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級77掃頻法測量連接圖4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級784.14.2頻率特性的測試與調(diào)整（5）

（3）方波響應(yīng)測試方波響應(yīng)測試是通過觀察方波信號通過電路后的波形，來觀測被測電路的頻率響應(yīng)。

特點：方波響應(yīng)測試可以更直觀的觀測被測電路的頻率響應(yīng)，因為方波信號形狀規(guī)則，出現(xiàn)失真很易觀測。6.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級79方波響應(yīng)測試法測量連接圖4.4動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級804.14.2頻率特性的測試與調(diào)整（6）

通過對電路參數(shù)的調(diào)整，使其頻率特性曲線符合設(shè)計要求的過程，就是頻率特性的調(diào)整。只有在測到的頻率特性曲線沒有達到設(shè)計要求的情況下，才需要調(diào)整電路的參數(shù)，使頻率特性曲線達到要求。

調(diào)整的思路和方法：頻率特性的調(diào)整是在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)，對各頻率進行調(diào)整，使信號幅度都要達到要求。而電路中某些參數(shù)的改變，既會影響高頻段，也會影響低頻段，故應(yīng)先粗調(diào)，后反復細調(diào)。4.14動態(tài)的測試與調(diào)整——頻率調(diào)試上一級814.10調(diào)試舉例（1）

基板調(diào)試

整機調(diào)試

整機全性能調(diào)試4.10調(diào)試舉例824.10調(diào)試舉例（2）

以中夏Ｓ66Ｄ型超外差收音機為例，說明電子整機產(chǎn)品的調(diào)試過程和調(diào)試方法。超外差收音機的調(diào)試分為基板（單元部件）調(diào)試和整機調(diào)試兩部分。4.10調(diào)試舉例上一級834.10.1基板調(diào)試（1）

基板調(diào)試是指電路板單元的調(diào)試?；逭{(diào)試的步驟是：外觀檢查，靜態(tài)調(diào)試，動態(tài)調(diào)試。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級844.10.1基板調(diào)試（2）1．外觀檢查外觀檢查是用目視法，檢查電路板各元件的安裝是否正確，焊點有無漏焊、虛焊和橋接。安裝的正確性包括各級的晶體管是否按設(shè)計要求配套選用，輸入回路的磁棒線圈是否套反，中周的位置、輸入、輸出變壓器是否裝錯，各焊點有無虛焊、漏焊、橋接等現(xiàn)象，多股線有無斷股或散開現(xiàn)象，元器件裸線是否相碰，機內(nèi)是否有錫珠、線頭等異物。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級854.10.1基板調(diào)試（3）2．靜態(tài)調(diào)試收音機的靜態(tài)調(diào)試主要是指對各三極管的靜態(tài)集電極電流Ic的調(diào)整。一般先將雙連調(diào)至無電臺的位置或?qū)⑻炀€線圈的初級或次級兩端點短路，來保證電路工作于靜態(tài)。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級864.10.1基板調(diào)試（4）3．動態(tài)調(diào)試收音機的動態(tài)調(diào)試包括：波形的調(diào)試（包括低頻放大部分的最大輸出功率、額定輸出功率、總增益、失真度等）和幅頻特性（中頻調(diào)整等項目）的調(diào)試。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級874.10.1基板調(diào)試（5）

（1）低頻放大部分的最大輸出功率的調(diào)試4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級884.10.1基板調(diào)試（6）

（2）額定輸出功率情況下電壓增益的測試測試時，將音頻信號發(fā)生器的輸出頻率調(diào)為1KHz，調(diào)節(jié)音頻信號發(fā)生器的輸出信號幅度，使收音機輸出端（即喇叭或電阻負載兩端）的輸出電壓Ｕo為0.1413V，同時用毫伏表測出此時被測電路輸入端(也就是音頻信號發(fā)生器輸出端)輸入的信號電壓Ｕi，則電壓增益Ａvo按下式計算，即4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級894.10.1基板調(diào)試（12）

（3）輸出額定功率時的失真度D測試4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級904.4.1基板調(diào)試（8）

（4）中頻調(diào)整（校中周）調(diào)整各中周的諧振回路，使各中周統(tǒng)一調(diào)諧在464KHz。調(diào)中頻的方法有四種：用高頻信號發(fā)生器調(diào)整中頻，用中頻圖示儀調(diào)整中頻，用一臺正常收音機代替464KHz信號調(diào)整中頻，利用電臺廣播調(diào)整中頻。4.4調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級914.10.1基板調(diào)試（9）

用高頻信號發(fā)生器調(diào)整中頻：

使用高頻信號發(fā)生器、音頻毫伏表（或示波器）、直流穩(wěn)壓電源或萬用表等儀器，測量整機電流和直接聽喇叭聲音來判斷是否達到諧振峰點。方法步驟：將高頻信號發(fā)生器的輸出調(diào)到464KHz，調(diào)制度為30％，調(diào)制信號選400Hz或1000Hz，輸送到收音機的天線，從小到大慢慢調(diào)節(jié)高頻信號發(fā)生器輸出信號的幅度，直至喇叭里聽到音頻聲。用無感取子按從后級到前級的次序旋轉(zhuǎn)中周的磁帽，使收音機的輸出最大(喇叭聲音最大、毫伏表指示最大或示波器波形幅度最大)。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級92用高頻信號發(fā)生器調(diào)整中頻的接線圖4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級934.10.1基板調(diào)試（10）

用中頻圖示儀調(diào)整中頻：

中頻圖示儀是用于測試中頻電路的幅頻特性曲線的。調(diào)整中周的磁芯，使幅頻特性曲線的峰點對應(yīng)的頻率為464KHz。這種方法能直觀地看到被測電路的諧振頻率，使調(diào)整更有目的性，能快速、準確地調(diào)準中頻。特別對已調(diào)亂中頻的電路或中頻變壓器的槽路頻率偏移太大的情況，更加有效。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級94用中頻圖示儀調(diào)整中頻的接線圖4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級954.10.1基板調(diào)試（11）

用一臺正常收音機代替464kHz信號調(diào)整中頻：

在沒有高頻信號發(fā)生器的情況下，可以用一臺正常的收音機，使其收到某一電臺的信號，在收音機最后一個中周的次級通過一個0.01μF的電容器，接到被調(diào)收音機的輸入端(兩收音機的地線應(yīng)相連)，然后調(diào)整中周使輸出聲音最大。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級96用一臺正常收音機代替464kHz信號調(diào)整中頻的接線圖4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級974.10.1基板調(diào)試（12）

利用電臺廣播調(diào)整中頻調(diào)整中頻：

在沒有高頻信號發(fā)生器的情況下，可以用中波段低頻端某廣播電臺的信號代替高頻信號發(fā)生器輻射的中頻信號，來調(diào)整中頻。4.10調(diào)試舉例——基板調(diào)試上一級984.10.2整機調(diào)試（1）

收音機整機調(diào)試步驟：外觀檢查開口試聽中頻復調(diào)外差跟蹤統(tǒng)調(diào)(校準頻率刻度和調(diào)整補償)4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級994.10.2整機調(diào)試（2）1．外觀檢查用目視法觀察外殼表面，應(yīng)完好無損，不應(yīng)有劃痕、磨傷，印刷的圖案、字跡應(yīng)清晰完整，標牌及指示板應(yīng)粘貼到位、牢固。檢查電路板及元器件的安裝是否到位、牢固和可靠。檢查、整理各元器件及導線，排除元器件裸線相碰之處，清除滴落在機內(nèi)的錫珠、線頭等異物。4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1004.10.2整機調(diào)試（3）2．開口試聽打開收音機電源，開大音量，調(diào)節(jié)調(diào)諧盤，使收音機接收到電臺的信號，試聽聲音的大小和音質(zhì)；通過試調(diào)調(diào)諧盤，檢查收音機能接收到哪些電臺，還有哪些該收到的電臺沒有收到，收到那些電臺的聲音好壞情況等。4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1014.10.2整機調(diào)試（4）3．中頻復調(diào)單板的中頻調(diào)整合格后，在總裝時，因電路板與喇叭、電源及各引線的相對位置可能同單板調(diào)試時有所不同，造成中頻發(fā)生變化，所以，要對整機進行中頻復調(diào)，以保證中頻的處于最佳狀態(tài)。復調(diào)的方法同單板調(diào)試的中頻調(diào)試。4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1024.10.2整機調(diào)試（4）4．外差跟蹤統(tǒng)調(diào)(校準頻率刻度和調(diào)整補償)

外差跟蹤統(tǒng)調(diào)是使本振頻率始終比輸入回路頻率高464KHz。外差跟蹤統(tǒng)調(diào)包括校準頻率刻度（頻率范圍調(diào)整）和調(diào)整補償兩個方面。一般把這兩種調(diào)整統(tǒng)稱為統(tǒng)調(diào)外差跟蹤。4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1034.10.2整機調(diào)試（6）

校準頻率刻度的目的：使收音機在整個波段范圍內(nèi)都能正常收聽各電臺，指針所指出的頻率刻度也和接收到的電臺頻率一致。校準頻率刻度的實質(zhì)是校準本振頻率和中頻頻率之差。校準頻率刻度時，低端應(yīng)調(diào)整振蕩線圈的磁芯，高端應(yīng)調(diào)整振蕩回路的微調(diào)電容。頻率調(diào)整時，頻率中段誤差不大，但高、低端是會相互影響的，故高、低端頻率刻度校準要反復兩到三次，才能保證高、低端頻率刻度同時校準合格。

調(diào)整補償?shù)哪康模菏固炀€調(diào)諧回路適應(yīng)本振回路的跟蹤點，從而使整機接收靈敏度均勻性以及選擇性達到最佳。

4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1044.10.2整機調(diào)試（12）

當收音機基本上能收聽，中頻已調(diào)準就可以開始統(tǒng)調(diào)。統(tǒng)調(diào)的方法：用高頻信號發(fā)生器進行統(tǒng)調(diào)，利用接收外來廣播臺進行統(tǒng)調(diào)，利用專門發(fā)射的調(diào)幅信號進行統(tǒng)調(diào)以及利用統(tǒng)調(diào)儀進行統(tǒng)調(diào)。4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1054.10.2整機調(diào)試（8）

統(tǒng)調(diào)時應(yīng)注意以下幾點：①輸入信號要小，整機要裝配齊備，特別是喇叭應(yīng)裝在設(shè)計位置上。②中波統(tǒng)調(diào)點定為600KHz、1000KHz、1400KHz。利用接收外來電臺信號進行統(tǒng)調(diào)時，選這三點頻率附近的已知電臺，以保證整機靈敏度的均勻性。短波的兩端統(tǒng)調(diào)點為刻度線始端和終端10％、20％處。4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1064.10.3整機全性能測試

收音機裝配調(diào)試完畢之后，還要對它的各項電性能和聲性能參數(shù)進行測量，才能定量地評價其質(zhì)量如何。中夏S66D型超外差收音機需進行下列項目的電參數(shù)測量：中頻頻率：464±4KHz。頻率范圍：不狹于423～1620KHz。噪限靈敏度：26dＢ(6OOKHz、10OOKHz、1400KHz)，優(yōu)于4.4mV／m。單信號選擇性：優(yōu)于12dB。最大有用功率：9OmW。以上電參數(shù)的測量方法按GB2846-81標準規(guī)定進行，測試應(yīng)在屏蔽室進行。4.10調(diào)試舉例——整機調(diào)試上一級1074.11整機調(diào)試中的故障查找及處理

整機調(diào)試過程中的故障特點和故障現(xiàn)象

整機調(diào)試過程中的故障處理步驟

整機調(diào)試過程中的故障查找方法4.10調(diào)試中故障查找及處理1084.11.1故障特點和故障現(xiàn)象（1）1．故障特點調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內(nèi)故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用不當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產(chǎn)品樣機，則可能存在特有的設(shè)計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障特點上一級1094.11.1故障特點和故障現(xiàn)象（2）2．故障現(xiàn)象整機調(diào)試過程中，故障多出現(xiàn)在元器件、線路和裝配工藝等三方面，常見的故障有：（1）焊接故障。如漏焊、虛焊、錯焊、橋接等故障現(xiàn)象。（2）裝配故障。如機械安裝位置不當、錯位、卡死，電氣連線錯誤、遺漏、斷線等。（3）元器件安裝錯誤。（4）元器件失效。如集成電路損壞、三極管擊穿或元器件參數(shù)達不到要求等。（4）連接導線的故障。如導線錯焊、漏焊，導線燙傷，多股芯線部分折斷等。（6）樣機特有的故障。電路設(shè)計不當或元器件參數(shù)不合理造成電路達不到設(shè)計要求的故障。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障特點上一級1104.11.2故障處理步驟（1）

故障處理一般可分為以下四個步驟：先觀察故障現(xiàn)象，然后進行測試分析、判斷出故障位置，再進行故障的排除，最后是電路功能與性能檢驗等。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障處理步驟上一級1114.11.2故障處理步驟（2）1．觀察首先對被檢查電路表面狀況進行直接觀察，可在不通電和通電兩種情況下進行。對于不能正常工作的電路，應(yīng)在不通電情況下觀察被檢修電路的表面，也可借助萬用表進行檢查?？赡軙l(fā)現(xiàn)變壓器、電阻燒焦，晶體管斷極，電容器漏油，元器件脫焊，插件接觸不良或斷線等現(xiàn)象。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障處理步驟上一級1124.11.2故障處理步驟（3）

若在不通電觀察時未發(fā)現(xiàn)問題，則可進行通電觀察。采取看、聽、摸、搖的方法進行查找。

看：電路有無打火、冒煙、放電現(xiàn)象；

聽：有無爆破聲、打火聲、聞有無焦味、放電臭氧味；

摸：集成塊、晶體管、電阻、變壓器等有無過熱表現(xiàn)；

搖：電路板、接插件或元器件等有無接觸不良表現(xiàn)等。若有異常現(xiàn)象，應(yīng)記住故障點并馬上關(guān)斷電源。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障處理步驟上一級1134.11.2故障處理步驟（4）2．測試分析與判斷故障通過觀察可能直接找出一些故障點，但許多故障點的表面現(xiàn)象下面可能隱藏著深一層的原因，必須根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合電路原理進行仔細分析和測試再分析，才能找出故障的根本原因和真正的故障點。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障處理步驟上一級1144.11.2故障處理步驟（4）3．排除故障排除故障不能只求功能恢復，還要求全部的性能都達到技術(shù)要求；更不能不加分析，不把故障的根原找出來，而盲目更換元器件，只排除表面的故障，不完全徹底地排除故障，使產(chǎn)品隱藏著故障出廠。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障處理步驟上一級1154.11.2故障處理步驟（6）4．功能和性能檢驗故障排除后，一定要對其各項功能和性能進行全部的檢驗。調(diào)試和檢驗的項目和要求與新裝配出的產(chǎn)品相同，不能認為有些項目檢修前已經(jīng)調(diào)試和檢驗過了，不需重調(diào)再檢。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障處理步驟上一級1164.11.3故障查找方法（1）常用的故障查找方法：1．觀察法2．測量法3．信號法4．比較法4．替換法6．加熱與冷卻法12．計算機智能自動檢測4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1174.11.3故障查找方法（2）1．觀察法觀察法是通過人體感覺發(fā)現(xiàn)電子線路故障的方法。這是一種最簡單最安全的方法，也是各種電子設(shè)備通用的檢測過程的第一步。觀察法可分為靜態(tài)觀察法（不通電觀察法）和動態(tài)觀察法（通電觀察法）兩種。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1184.11.3故障查找方法（3）2．測量法測量法是使用測量儀器測試電路的相關(guān)電參數(shù)，與產(chǎn)品技術(shù)文件提供的參數(shù)作比較，判斷故障的一種方法。測量法是故障查找中使用最廣泛、最有效的方法。根據(jù)測量的電參數(shù)特性又可分為電阻法、電壓法、電流法、邏輯狀態(tài)法和波形法。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1194.11.3故障查找方法（4）3．信號法信號傳輸電路，包括信號獲取(信號產(chǎn)生)，信號處理(信號放大、轉(zhuǎn)換、濾波、隔離等)以及信號執(zhí)行電路，在現(xiàn)代電子電路中占有很大比例。對這類電路的檢測，關(guān)健是跟蹤信號的傳輸環(huán)節(jié)。信號法在具體應(yīng)用中，分為信號注入法和信號尋跡法兩種形式。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1204.11.3故障查找方法（4）

信號注入法：就是從信號處理電路的各級輸入端，輸人已知的外加測試信號，通過終端指示器(例如指示儀表、揚聲器、顯示器等)或檢測儀器來判斷電路工作狀態(tài)，從而找出電路故障。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法超外差收音機信號注入法檢測框圖上一級1214.11.3故障查找方法（6）

信號尋跡法是信號注入法的逆方法。是針對信號產(chǎn)生和處理電路的信號流向?qū)ふ倚盘栛欅E的檢測方法。該方法是從電路的輸入端加入一符合要求的信號，然后通過終端指示器或檢測儀器從前向后級，或從后向前級探測在哪一級沒有信號，經(jīng)分析來判斷故障部位。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法用示波器檢測音頻功率放大器示意圖上一級1224.11.3故障查找方法（7）4．比較法常用的比較法有整機比較、調(diào)整比較、旁路比較及排除比較等四種方法。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1234.11.3故障查找方法（8）4．替換法替換法是用規(guī)格性能相同的正常元器件、電路或部件，代替電路中被懷疑的相應(yīng)部分，從而判斷故障所在的一種檢測方法。是電路調(diào)試、檢修中最常用、最有效的方法之一。實際應(yīng)用中，按替換的對象不同，可有三種方式，即元器件替換法單元電路替換法部件替換法4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1244.11.3故障查找方法（9）6．加熱與冷卻法（1）加熱法 加熱法是用電烙鐵對被懷疑的元器件進行加熱，使故障提前出現(xiàn)，來判斷故障的原因與部位的方法。特別適合于剛開機工作正常，需工作一段時間后才出現(xiàn)故障的整機檢修。（2）冷卻法冷卻法與加熱法相反，是用酒精對被懷疑的元器件進行冷卻降溫，使故障消失，來判斷故障的原因與部位的方法。特別適合于剛開機工作正常，只需工作很短一段時間（幾十秒或幾分鐘）就出現(xiàn)故障的整機檢修。4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1254.11.3故障查找方法（10）7．計算機智能自動檢測利用計算機強大的數(shù)據(jù)處理能力并結(jié)合現(xiàn)代傳感器技術(shù)完成對電路的自動檢測方法。目前常見的計算機檢測方法：（1）開機自檢（2）檢測診斷程序（3）智能監(jiān)測4.11調(diào)試中故障查找及處理——故障查找方法上一級1264.12調(diào)試的安全措施

供電安全

操作安全

儀器設(shè)備安全4.12調(diào)試的安全措施1274.12.1調(diào)試的安全措施

調(diào)試工作中供電的安全措施：（1）裝配供電保護裝置。在調(diào)試檢測場所，應(yīng)安裝總電源開關(guān)、漏電保護開關(guān)和過載保護裝置。（2）采用隔離變壓器供電?？梢员ＷC調(diào)試檢測人員的人身安全，還可防止檢測儀器設(shè)備故障與電網(wǎng)之間相互影響。（3）采用自耦調(diào)壓器供電。要注意正確區(qū)分相線（火線）L與零線N的接法。最好采用三線插頭座，使用二線插頭座容易接錯線。4.12調(diào)試的安全措施——供電安全上一級128自耦調(diào)壓器供電的接線方法4.12調(diào)試的安全措施——供電安全錯誤的接線方式二線插頭座的正確接線方式三線插頭座的正確接線方式上一級1294.12.2調(diào)試的操作安全（1）

（1）操作環(huán)境要保持整潔。工作臺及工作場地應(yīng)鋪絕緣膠墊；調(diào)試檢測高壓電路時，工作人員應(yīng)穿絕緣鞋。（2）高壓電路或大型電路或產(chǎn)品通電檢測時，必須有2人以上，才能進行。發(fā)現(xiàn)冒煙、打火、放電等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢查。4.12調(diào)試的安全措施——操作安全上一級1304.12.2調(diào)試的操作安全（2）

（3）安全操作的注意事項：①斷開電源開關(guān)不等于斷開了電源。②不通電不等于不帶電。③電氣設(shè)備和材料的安全工作壽命是有限的。4.12調(diào)試的安全措施——操作安全

電源開關(guān)S斷開零線N電源開關(guān)S斷開相線L

電源開關(guān)斷開后電路部分帶電示意圖上一級1314.12.3儀器設(shè)備安全（1）

（1）所用的測試儀器設(shè)備要定期檢查，儀器外殼及可觸及的部分不應(yīng)帶電。（2）各種儀器設(shè)備必須使用三線插頭座，電源線采用雙重絕緣的三芯專用線，長度一般不超過2米。若是金屬外殼，必須保證外殼良好接地。（3）更換儀器設(shè)備的保險絲時，必須完全斷開電源線，更換的保險絲必須與原保險絲同規(guī)格。（4）帶有風扇的儀器設(shè)備，如通電后風扇不轉(zhuǎn)或有故障，應(yīng)停止使用。4.12調(diào)試的安全措施——儀器設(shè)備安全上一級1324.12.3儀器設(shè)備安全（2）

（4）電源及信號源等輸出信號的儀器，在工作時，其輸出端不能短路。輸出端所接負載不能長時間過載。發(fā)生輸出電壓明顯下跌時，應(yīng)立即斷開負載。對于指示類儀器，如示波器、電壓表、頻率計等輸入信號的儀器，其輸入端輸入信號的幅度不能超過其量限，否則容易損壞儀器。（6）功耗較大（＞400W）的儀器設(shè)備在斷電后，不得立即再通電，應(yīng)冷卻一段時間（一般3～10分鐘）后在開機。4.12調(diào)試的安全措施——儀器設(shè)備安全上一級1334.13故障檢修舉例

完全無聲的故障檢修

電臺聲音時響時不響的故障檢修

本機振蕩的故障檢修4.13故障檢修舉例1344.13.1完全無聲的故障檢修（1）

晶體管收音機的一些常見故障有：完全無聲，聲小，靈敏度低，聲音失真，時響時不響和嘯叫聲等。收音機完全無聲是一種最常見故障。所涉及的原因較多，可以直觀檢查出電池變質(zhì)、揚聲器斷線、開關(guān)失靈、電池簧生銹等許多原因造成完全無聲故障，也可以用萬用表的電流檔串接在電源的供電回路中測試整機電流來檢查完全無聲的故障。正常收音機的靜態(tài)電流一般在10～14mA左右。4.13故障檢修舉例上一級1354.13.1完全無聲的故障檢修（2）1．無電流整機電流為零時，是電源沒接通的情況。首先檢查電池電壓是否達到正常值，電池簧是否生銹腐蝕，有無電池接反的情況。

2．電流大當整機電流大于100mA時，說明電路中有短路現(xiàn)象，應(yīng)先關(guān)斷電源，用萬用表查出短路的地方。

3．電流基本正常如果整機電流基本正常，但仍無聲，應(yīng)做如下檢查：①中放電路工作點低否；②本機振蕩起振否；③交流通路斷路否。4.13故障檢修舉例上一級1364.13.2電臺聲音時響時不響故障檢修

時響時不響是收音機中典型的常見故障,屬接觸不良故障。故障的主要原因是虛焊，印制線路板線條斷裂等造成的。還有些其它因素，如變頻級晶體管工作在臨界狀態(tài)，或中放自激時,也會造成收音機時響時不響的故障。時響時不響故障的解決方法是，去除繡斑，將松動的焊點、虛假焊的焊點重新焊牢；線路板用棉花球擦洗后，鍍一層薄薄的錫。即要消除虛焊\接觸不良的現(xiàn)象。4.13故障檢修舉例上一級1374.13.3本機振蕩電路故障檢修

本機振蕩不振蕩時，收音機收不到電臺信號?？赏ㄟ^測試振蕩器的集電極電流來判斷其是否振蕩，正常時應(yīng)在0.3—0.13mA，集電極電流過小停振。本振不起振的可能原因有：①雙聯(lián)的振蕩聯(lián)短路；②振蕩線圈至發(fā)射極的耦合電容器漏電或開路；③印