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文檔簡介
生產(chǎn)計(jì)劃和控制作業(yè)山商工業(yè)工程生產(chǎn)計(jì)劃與控制作業(yè)題采用MRPⅡ/ERP軟件編制物料需求計(jì)劃目的:熟悉物料需求計(jì)劃和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)的基本原理,掌握產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹圖(BOM)的繪制方法和零部件需要量的計(jì)算技巧,并進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制。具體內(nèi)容:選擇某一具體產(chǎn)品,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征及零部件組成,繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹圖(BOM);所選擇的產(chǎn)品盡可能使結(jié)構(gòu)、零部件構(gòu)成相對復(fù)雜;依據(jù)企業(yè)的銷售訂單和市場預(yù)測的數(shù)量和交貨期,計(jì)算各零部件、物料的需要量;采用計(jì)算機(jī)自動計(jì)算出MPS項(xiàng)目的需求量,編制物料需求計(jì)劃。需求預(yù)測應(yīng)用例1:某家電制造企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃需要對下一個(gè)生產(chǎn)期間的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測,現(xiàn)在已知企業(yè)前11個(gè)計(jì)劃期間的產(chǎn)品的實(shí)際需求(見表1),利用上述數(shù)量分析方法對下一個(gè)計(jì)劃期間的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測,比較各種分析方法的預(yù)測結(jié)果。
表1產(chǎn)品各時(shí)期的實(shí)際需求量時(shí)期實(shí)際需求時(shí)期實(shí)際需求時(shí)期實(shí)際需求1425419452406391038343746114044084412?需求預(yù)測應(yīng)用例2:某醫(yī)藥制造企業(yè)研制出一種新藥,并已經(jīng)投放到市場進(jìn)行臨床使用和銷售,該藥品在9個(gè)計(jì)劃期內(nèi)的需求狀況如表2所示。要求對第10期的需求進(jìn)行預(yù)測。
表2產(chǎn)品在9個(gè)計(jì)劃期的實(shí)際需求(單位:千箱)時(shí)期實(shí)際需求時(shí)期實(shí)際需求時(shí)期實(shí)際需求144454760252555856350655962第二節(jié)MRP的原理及應(yīng)用相關(guān)需求和獨(dú)立需求
獨(dú)立需求:某種物品的需求與企業(yè)內(nèi)其他物品的需求不相關(guān)時(shí),則稱對這種物品的需求為獨(dú)立需求。獨(dú)立需求物品的需求數(shù)量是不確知的,并且需求隨時(shí)可能發(fā)生,因此必須經(jīng)常保持庫存。
相關(guān)需求:當(dāng)某種物品的需求與企業(yè)內(nèi)的其他物品的需求相關(guān)時(shí),則稱對這種物品的需求為相關(guān)需求。相關(guān)需求物品的需求數(shù)量不需預(yù)測,只要確定了它的某項(xiàng)物品的需求,就可準(zhǔn)確的計(jì)算出來。MRP起初是為確定生產(chǎn)供應(yīng)中的相關(guān)需求的需求量而作為一種庫存控制方法發(fā)展起來的。能夠?qū)?zhǔn)時(shí)制的理念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),并且能夠成功地在供應(yīng)鏈的所有環(huán)節(jié)之間進(jìn)行集成、協(xié)調(diào)和控制。一、MRP的含義一種以產(chǎn)品為導(dǎo)向、通常是計(jì)算機(jī)化的方法,其目標(biāo)是達(dá)到庫存最小化并能維持交貨進(jìn)度。它根據(jù)市場營銷或銷售部門提供的預(yù)測及其他輸入信息,將最終產(chǎn)品所需原料和部件的相關(guān)要求與時(shí)間段聯(lián)系起來。二、MRP的基本任務(wù)
編制零件的采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求);(2)根據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。三、MRP的基本原理
MRP的基本原理是,由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)地求出所有零部件的出產(chǎn)時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量。最終產(chǎn)品的需求預(yù)測客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃MRP采購任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM庫存信息基本MRP邏輯圖主生產(chǎn)計(jì)劃:是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。是展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)。主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單(BOM):準(zhǔn)確詳述了總需求和為生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的原材料、配件的總量,還列出了產(chǎn)品生產(chǎn)的順序及各種“配料”必須準(zhǔn)備好的時(shí)間。AB(2)H(4)G(5)F(2)E(4)D(1)C(3)產(chǎn)品A的物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖)?庫存信息:庫存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等庫存狀態(tài)的數(shù)據(jù)。包括:現(xiàn)有庫存量、計(jì)劃收到量(進(jìn)貨在途量)、已分配量、提前期。根據(jù)以上信息,可以計(jì)算出某項(xiàng)物料各個(gè)時(shí)段的庫存量、凈需求量和計(jì)劃交付量。0層1層2層四、MRP的實(shí)施步驟步驟1利用主進(jìn)度找出0層次產(chǎn)品的總需求。步驟2減去現(xiàn)有存貨及將要到達(dá)的訂貨,找出對0層次產(chǎn)品的凈需求,然后從滿足這些凈需求開始安排生產(chǎn)。步驟3轉(zhuǎn)入下一層次。利用物料清單將上一層次的凈需求轉(zhuǎn)化為對本層次部件的總需求。步驟4輪換處理各種物料,并¤減去現(xiàn)有庫存和已安排的運(yùn)輸,找出物料需求量;¤利用提前期和其他相關(guān)信息找出這些訂單的規(guī)模和時(shí)間;¤如果有更多的物料層次,回到步驟3;步驟5完成時(shí)間表,并進(jìn)行具體調(diào)整。
五、計(jì)算實(shí)例森博公司利用買進(jìn)的部件組裝有一個(gè)平面和四個(gè)腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分別為2周和3周,組裝桌子的前置期為1周。公司收到的訂單要求在第5周送20張桌子,第7周送40張。公司存貨中有2張成品餐桌、40個(gè)桌腿和22個(gè)桌面。那么,應(yīng)該如何訂購零部件呢?【解決方案】:訂單對餐桌的需求是獨(dú)立需求(層次0的需求),由此派生出來的對桌面和桌腿的需求是相關(guān)需求。訂單給出了成品桌子的生產(chǎn)計(jì)劃,用層次0的總需求予以說明。減去成品桌子的現(xiàn)有存貨得出凈需求,然后減去一周的組裝時(shí)間,得到開始時(shí)間。1個(gè)餐桌派生出1個(gè)桌面和4個(gè)桌腿的需求。桌子的部分物料清單如下圖所示。桌子桌腿(4)桌面(1)一張桌子的部分物料清單結(jié)論:第1周訂購32個(gè)桌腿,第3周訂購160個(gè)桌腿;第4周訂購36個(gè)桌面,開始組裝18個(gè)桌子;第6周開始組裝40張桌子。MRP練習(xí)
某公司利用買進(jìn)的車架、車輪、車把組裝自行車,車架、車輪、車把的前置期分別為2天、3天和2天,組裝自行車的前置期為1天。公司預(yù)測第5天的自行車需求為50輛,第8天的自行車需求為30輛。公司存貨中有5輛成品自行車,10個(gè)車架、20個(gè)車輪和10個(gè)車把。那么,應(yīng)該如何訂購零部件呢?六、MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)(1)較低的存貨成本,同時(shí)節(jié)省了資金、倉儲空間等;(2)較高的庫存周轉(zhuǎn)率;(3)更好的客戶服務(wù),即沒有物料短缺引起的延遲;(4)花費(fèi)在緊急訂單上的時(shí)間較少;(5)物料需求計(jì)劃進(jìn)度可以用于計(jì)劃其他物流活動。缺點(diǎn)(1)降低了對變化的應(yīng)變力;(2)需要大量具體、可靠的信息;(3)系統(tǒng)變得相當(dāng)復(fù)雜;(4)物料需求計(jì)劃規(guī)定的訂單批量可能無效率;(5)執(zhí)行起來可能昂貴且耗時(shí)。七、MRP和JIT的結(jié)合運(yùn)用神龍汽車有限公司是東風(fēng)汽車公司和法國雪鐵龍汽車公司合資興建的大型轎車生產(chǎn)企業(yè),1992年5月18日在武漢市成立。建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)30萬輛轎車和40萬臺發(fā)動機(jī)。1999年被美國《財(cái)富》雜志評為在中國整體最受的55家外資企業(yè)中排位第37名。神龍公司總廠引進(jìn)了MRP管理系統(tǒng),用MRP系統(tǒng)制定生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。由于零部件品種規(guī)格很多,計(jì)算起來非常復(fù)雜,而且靈活機(jī)動性很差,某個(gè)部位、某個(gè)環(huán)節(jié)一有變動,則整個(gè)計(jì)劃就得大變動。MRP和JIT的結(jié)合運(yùn)用1998年以后它們又開始研究看板系統(tǒng),用看板系統(tǒng)制定計(jì)劃、指揮生產(chǎn)。現(xiàn)在企業(yè)的計(jì)劃系統(tǒng)是把MRP和JIT結(jié)合起來運(yùn)用。即在主要部件的計(jì)劃上,采用MRP系統(tǒng)制作,而且用MRP系統(tǒng)只制作主產(chǎn)品和主要部件的計(jì)劃。而各個(gè)車間各個(gè)工序的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃,則主要用JIT計(jì)劃。JIT計(jì)劃有簡便、實(shí)用、節(jié)省工作量的特點(diǎn),MRP則有精細(xì)、嚴(yán)密、工作量大的特點(diǎn),二者結(jié)合起來,相輔相成,優(yōu)勢組合,構(gòu)成一個(gè)有效的計(jì)劃系統(tǒng)。思考題:MRP系統(tǒng)中的需求來源是什么?這些需求是獨(dú)立的還是非獨(dú)立的?基本MRP的原理是什么?MRP主要用在哪些地方?MRP和JIT結(jié)合起來運(yùn)用有什么好處?第三節(jié)擴(kuò)展MRP的應(yīng)用閉環(huán)MRPMRPIIEPR一、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外,還將能力需求計(jì)劃納入MRP,并為計(jì)劃加入反饋信息,形成一個(gè)封閉的系統(tǒng),稱為閉環(huán)MRP。1、能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CPR)定義:是確定為完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少勞力和機(jī)器設(shè)備的過程。能力需求計(jì)劃的確定依據(jù):
(1)工作中心:能夠完成相類似的加工操作的一組機(jī)器設(shè)備或人員,能夠被能力需求計(jì)劃作為一個(gè)單元來考慮。
(2)工藝路線:是一種反映制造某項(xiàng)“物料”加工方法和加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序順序,每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額,外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。2、閉環(huán)MRP的邏輯流程圖閉環(huán)MRP邏輯流程圖最終產(chǎn)品的需求預(yù)測客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃MRP執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)執(zhí)行物料計(jì)劃(加工、采購)主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM庫存信息能力需求計(jì)劃(CRP)工藝路線工作中心能力與需求平衡嗎?NY3、由閉環(huán)MRP輸出的零部件作業(yè)計(jì)劃
(1)車間訂單下達(dá):訂單下達(dá)是核實(shí)MRP生產(chǎn)的計(jì)劃訂單,并轉(zhuǎn)換為下達(dá)訂單。
(2)作業(yè)排序:指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級。
(3)投入產(chǎn)出控制:它是一種監(jiān)控作業(yè)流(正在作業(yè)的車間訂單)通過工作中心的技術(shù)方法。利用投入/產(chǎn)出報(bào)告,可以分析生產(chǎn)中存在的問題,采取相應(yīng)的措施。
(4)作業(yè)信息反饋:它主要是跟蹤作業(yè)訂單在制造過程中的運(yùn)動,收集各種資源消耗的實(shí)際數(shù)據(jù),更新庫存余額并完成MRP閉環(huán)。二、制造資源計(jì)劃MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn),使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但是,在企業(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面,它所涉及的僅僅是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流。制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning)是在物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,它不再局限于生產(chǎn)物料的規(guī)劃、安排,而是將制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的全部資源(人工、物料、設(shè)備、能源、市場、資金、技術(shù)、空間、時(shí)間等)納入到規(guī)劃、安排的范圍。將制造資源計(jì)劃稱為 MRPII,以與物料需求計(jì)劃MRP相區(qū)別。MRPII的工作原理市場需求生產(chǎn)計(jì)劃粗略生產(chǎn)能力計(jì)劃可行主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)能力需求計(jì)劃可行需求進(jìn)度要求制造財(cái)務(wù)營銷Y調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃NY調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃N三、企
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