原料操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】原料立磨崗位平安操作規(guī)程

一、目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備平安。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于原料立磨崗位。

三、本崗位危急有害因素有：

1、危急因素：物體打擊、機(jī)械損害、起重?fù)p害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他損害

2、有害因素：粉塵、噪聲、振動(dòng)、高溫。

四、必需按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)愛(ài)護(hù)著裝（平安帽、工作服、手套、勞保鞋）。

五、本崗位操作規(guī)程：

1、正確穿戴勞保用品；

2、進(jìn)立磨檢修必需兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行平安監(jiān)護(hù)；

3、進(jìn)立磨要使用36v低壓照明燈；

4、在大窯運(yùn)行中必需進(jìn)磨檢查時(shí)，要做好平安防范措施，與中控保持親密聯(lián)系，支配專人負(fù)責(zé)平安工作，同時(shí)加大窯尾高溫風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，磨進(jìn)口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉，同時(shí)要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；

5、進(jìn)磨前，要切斷磨進(jìn)出口擋板、進(jìn)料設(shè)備、立磨主電機(jī)、選粉機(jī)電源，并將開關(guān)小車?yán)?，現(xiàn)場(chǎng)掌握盒打至"檢修'位置；

6、確認(rèn)磨體已充分冷卻狀況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、負(fù)壓過(guò)大、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必需留意入磨溜子是否有積料，以防滑落傷人；

7、更換磨輥襯板及部件，留意碰撞、防止傷人；

8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）作業(yè)必需系好平安帶，并保證工具完好；

9、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物；

六、處理故障防范措施：

1、檢修時(shí)，必需兩人以上才能處理故障。

2、必需有完備的平安防護(hù)措施并定期檢查。

七、本崗位發(fā)生平安責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)擔(dān)當(dāng)相應(yīng)懲罰。

【第2篇】原料組批工平安操作規(guī)程

1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、鋼坯必需放在鋼坯垛上，上下層層交叉對(duì)齊，垛位擺放整齊；

3、在坯料庫(kù)檢查校對(duì)鋼坯時(shí)，必需精力集中，防止碰傷、劃傷、燙傷事故；

4、嚴(yán)禁在鋼坯垛上跨越，不準(zhǔn)在鋼坯旁休息；

5、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留；

6、不準(zhǔn)在熱鋼坯上站立、行走。

7、禁止用手直接接觸熱鋼坯，必需戴防護(hù)手套寫爐、批號(hào)。

8、嚴(yán)格根據(jù)天車指吊手勢(shì)指揮天車；

9、在現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)刻留意拉鋼坯車輛行走路線準(zhǔn)時(shí)避讓；

10、煤氣區(qū)域作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時(shí)間的關(guān)系，發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)；

11、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息。

【第3篇】原料上料工平安操作規(guī)程

1、開工前檢查立式?jīng)_擊破裂機(jī)、顎式破裂機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)等設(shè)備是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可開機(jī)。

2、嚴(yán)格根據(jù)車間通知庫(kù)號(hào)、入料、不得錯(cuò)誤操作。

3、嚴(yán)格防止破裂機(jī)進(jìn)入鐵塊,準(zhǔn)時(shí)清除鐵器上的鐵塊。

4、檢修設(shè)備時(shí)要在開關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。

5、開機(jī)挨次

(1)石膏:手動(dòng)翻板→對(duì)應(yīng)收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)后固定→啟動(dòng)提升機(jī)→顎式破裂機(jī)→皮帶輸送機(jī)→喂料→停機(jī)相反

(2)熟料:收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動(dòng)立式破裂機(jī)→回油泵電機(jī)→供應(yīng)泵電機(jī)→回油泵回油后→啟動(dòng)立式破裂機(jī)→帶式輸送機(jī)喂料關(guān)機(jī)則相反:留意:停止立式破裂機(jī)后,3分鐘后停回油泵→回油泵無(wú)油時(shí)→?；赜捅?主相內(nèi)無(wú)料后停主機(jī)。

6、常常檢查袋式除塵器運(yùn)行狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,如反則,下料器堵料,風(fēng)管堵塞等。

7、上下樓當(dāng)心謹(jǐn)慎,測(cè)量庫(kù)存時(shí)檢查好測(cè)繩重墜量是否,確認(rèn)后測(cè)庫(kù),不得將墜物進(jìn)庫(kù)內(nèi)。

8、啟動(dòng)除塵器時(shí),下料器自動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開,并常常檢查。

9、上班期間穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

【第4篇】燒結(jié)原料礦槽卸料工平安操作規(guī)程

1.開動(dòng)卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無(wú)人員或物,在確保平安的狀況下方可啟動(dòng)。

2.用風(fēng)管捅槽時(shí)要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁堅(jiān)固;特別需在觀看孔捅料,必需系好平安帶。

3.小車、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入平安欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時(shí)只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。

4.礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時(shí),,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必需有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過(guò)猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。

5.礦槽嚴(yán)峻棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時(shí),要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必需有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。

6.卸料小車發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動(dòng)牌后才能進(jìn)行處理。

7.工作場(chǎng)地保持照明良好、平安設(shè)施保持齊全堅(jiān)固。

【第5篇】原料料漿取樣平安操作規(guī)程

1出磨砂漿取樣平安操作規(guī)程

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，留長(zhǎng)發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在平安帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。

1.2嚴(yán)禁在出磨地坑中取樣，在出磨下料溜子左側(cè)進(jìn)行取樣，取樣過(guò)程中不得觸碰現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備。

1.3在下料溜子取樣前，先確認(rèn)防護(hù)欄桿及地坑蓋板完好，站穩(wěn)后當(dāng)心謹(jǐn)慎進(jìn)行取樣，取樣時(shí)必需用專用取樣器取樣，不得將手伸進(jìn)下料溜子，取樣完畢，平安撤離。

2砂漿罐g112和g113取樣平安操作規(guī)程

2.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，留長(zhǎng)發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在平安帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。

2.2取樣前，務(wù)必確保自身處于平安環(huán)境下，尤其留意是否有高空作業(yè)人員，如發(fā)覺(jué)，準(zhǔn)時(shí)通知作業(yè)人員，停止工作，并認(rèn)真查看是否有其他平安隱患（如高空墜落物），確認(rèn)完畢后方可取樣。

2.3取樣過(guò)程留意避開地溝，防止跌倒，取樣完畢，平安撤離。

3方漿池取樣平安操作規(guī)程

3.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，留長(zhǎng)發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在平安帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。

3.2取樣時(shí)，務(wù)必從規(guī)定的平安通道，當(dāng)心通過(guò)，上下臺(tái)階時(shí)，抓穩(wěn)扶手，防止滑跌。

3.3在取樣平臺(tái)上時(shí)，找好便利平安取樣位置，確認(rèn)防護(hù)欄堅(jiān)固無(wú)缺陷后，方可進(jìn)行取樣。

3.4取樣時(shí)禁止身體超出防護(hù)欄桿之外，務(wù)必抓緊取樣器的手柄或者繩索，漸漸將取樣桶伸入紙漿液面以下，緩慢提起取樣桶，防止滑落。

3.5取樣實(shí)行少量多次，取平均樣，傾倒樣品到燒杯中時(shí)，務(wù)必要將取樣桶提到平安平臺(tái)上操作，切勿伸手在欄桿外的方漿池上空操作。

3.6取好樣品時(shí)，拿好燒杯，平安撤離，留意臺(tái)階，防止腳滑摔跌。

3.7放漿池液位低于二分之一，禁止取樣，如需取樣，需現(xiàn)場(chǎng)人員協(xié)作，做好平安防護(hù)措施后才可進(jìn)行取樣。

【第6篇】原料庫(kù)抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)平安生產(chǎn)操作規(guī)程

一、工作標(biāo)準(zhǔn)

1、按時(shí)參與班會(huì),聽取工段班組班長(zhǎng)指令。

2、仔細(xì)聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,認(rèn)真查閱交接班記錄,熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉(cāng)、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。

3、準(zhǔn)時(shí)抓運(yùn)庫(kù)內(nèi)的物料,保持各庫(kù)口的暢通,并按要求堆放入庫(kù),不許亂抓、亂放。

4、保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號(hào)抓好料,上好料。

二、平安操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品和必備的常用工具。

2、巡察和了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及配物料單狀況,嚴(yán)防錯(cuò)抓,混放物料斗。

3、推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機(jī)械電器設(shè)備是否完好。

4、發(fā)出開車長(zhǎng)鈴信號(hào),進(jìn)行大車、小車提升,合并部分的試車,留意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。

5、發(fā)覺(jué)有特別狀況,檢查后要準(zhǔn)時(shí)處理,處理不了的應(yīng)馬上向分管行車負(fù)責(zé)人匯報(bào),并準(zhǔn)時(shí)賜予處理,確保正常開車生產(chǎn)。

6、抓斗上料時(shí)應(yīng)留意搗料平臺(tái)上的搗料人員和其它來(lái)往人員的平安。

7、嚴(yán)防行車在運(yùn)行中打倒車,做到起動(dòng)要慢,開車平穩(wěn),抓料要準(zhǔn),放料要輕,提升合并要把握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。

【第7篇】原料崗位平安操作規(guī)程

一、進(jìn)廠新員工必需經(jīng)三級(jí)平安培訓(xùn),考試合格后方可單獨(dú)上崗作業(yè);

二、各傳動(dòng)部分必需上好平安防護(hù)罩才能開車運(yùn)行;

三、本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入上下膠帶中間或傳動(dòng)滾筒處,嚴(yán)禁從皮帶架上穿越;

四、作業(yè)期間嚴(yán)格勞保著裝,穿緊身衣,戴好平安帽,扎好袖口、褲腳,穿防滑鞋;

五、若發(fā)覺(jué)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,必需馬上報(bào)告當(dāng)班車間主任支配檢修,不得帶病運(yùn)行;

六、嚴(yán)禁酒后上崗,串崗、離崗、睡崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

七、反擊式破裂機(jī)平安操作規(guī)程

1、破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi),電氣開關(guān)的安裝也要避開這個(gè)位置。

2、破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開檢查門觀看機(jī)內(nèi)狀況,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理檢修等工作,以免發(fā)生危急。

3、嚴(yán)禁向機(jī)內(nèi)投入不能破裂的物料,以免損壞機(jī)器。

4、反擊式破裂機(jī)在檢修時(shí),首先應(yīng)切斷電源。

5、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁機(jī)器過(guò)負(fù)荷工作。

6、電氣設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)牢靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。

八、皮帶輸送機(jī)平安操作規(guī)程

1、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可勻稱裝料。不得先裝料后啟動(dòng);

2、數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開頭按挨次啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料;

3、加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,削減落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持勻稱。

4、作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)發(fā)覺(jué)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整;

5、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿越,或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。輸送帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁檢修作業(yè);

6、輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置;

7、當(dāng)電源中斷或其他緣由突然停電時(shí),應(yīng)馬上切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排解故障后,方可在接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);

8、運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開頭按挨次停機(jī)。

【第8篇】化工原料庫(kù)平安操作規(guī)程

第一條化工原料庫(kù)是屬公司危化品重點(diǎn)平安事故崗位,庫(kù)房應(yīng)設(shè)責(zé)任心較強(qiáng)具有高中以上文化程度專人管理。上崗前必需經(jīng)危化品安監(jiān)部的培訓(xùn),技術(shù)考核、合格取得特種作業(yè)操作證方可上崗,無(wú)證人員嚴(yán)禁錄用。

其次條作業(yè)時(shí),必需堅(jiān)守工作崗位,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫(kù)房,庫(kù)區(qū)內(nèi)必需有醒目的平安放火留意事項(xiàng)提示。

第三條化工原料庫(kù)房,嚴(yán)禁帶入火種、火源,嚴(yán)禁吸煙、明火作業(yè),應(yīng)配相應(yīng)數(shù)量的消防設(shè)施,滅火器具,并做到完好使用。出入庫(kù)區(qū)的各種化學(xué)物品(如四氯化鈦、氫氧化鈉鹽酸及試驗(yàn)用化學(xué)試劑),必需做好嚴(yán)格的出入庫(kù)手續(xù),并辦理注冊(cè)登記以備平安事故和隱患查用。

第四條庫(kù)區(qū)必需保持清潔,化工物品保持肯定的用量進(jìn)入,嚴(yán)禁庫(kù)存大量化工物品?；の锲芬葱再|(zhì)不同分類存放,并保持整齊、規(guī)范,嚴(yán)禁亂堆亂放。

第五條庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁亂接亂拉照明線路,如需晚上用照明燈

必需到指定地點(diǎn)檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后的防爆線路、防爆裝置、防爆照明,方可使用。

第六條下班前清點(diǎn)出入化工原料出入帳單、庫(kù)存數(shù)額,查看是否有平安隱患,切斷電源,無(wú)誤后方可離崗。

【第9篇】原料工段操作規(guī)程

一、崗位任務(wù)與管理范圍：

1、崗位任務(wù)：本崗位將對(duì)硫酸礦進(jìn)行破裂和篩分工作，向焙燒崗位供應(yīng)含硫含水和粒度穩(wěn)定的用礦，其數(shù)量滿意焙燒崗位的用量。

2、管理范圍：從原料廠房?jī)?nèi)外礦料堆場(chǎng)至大爐料倉(cāng)上，包括在此范圍內(nèi)的一切建筑物，設(shè)備及所屬電器設(shè)備和用具等。

二、工藝流程與開停車方法：

1、流程：圓盤給料機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-振動(dòng)篩-皮帶運(yùn)輸機(jī)-破裂機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-大傾角皮帶機(jī)-喂料倉(cāng)

2、開車方法：原則上是從流程后序向前開

（1）、按上述要求將各設(shè)備檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再開車。

（2）、開車時(shí)要求各設(shè)備無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。

（3）、開車挨次為：

大傾角皮帶機(jī)-皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)-振動(dòng)篩回料帶運(yùn)輸機(jī)-振動(dòng)篩-皮帶機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-圓盤給料機(jī)-行車電動(dòng)抓斗橋式起重機(jī)

（4）、停車挨次：

電動(dòng)抓斗橋式起重機(jī)-圓盤給料機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-皮帶機(jī)-振動(dòng)篩-振動(dòng)篩回料帶運(yùn)輸機(jī)-皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)-大傾角皮帶機(jī)

三、主要設(shè)備操作使用要點(diǎn)：

1、中心振動(dòng)篩：

在啟動(dòng)前應(yīng)先檢查軸承的潤(rùn)滑狀況，檢查篩網(wǎng)是否張緊，有無(wú)破損之處，篩孔是否被堵塞，同時(shí)檢查傳送皮帶是否拉得很緊。檢查全部螺栓是否松動(dòng)。應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的狀況下啟動(dòng)，等篩軸達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)再向篩子上給料。給料數(shù)量力求勻稱而且使物料分布到篩面的整個(gè)寬度上。篩子軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃。

在篩子運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意它發(fā)出的聲音，發(fā)覺(jué)聲音特別時(shí)，應(yīng)馬上查明緣由設(shè)法消退。

篩子停車前應(yīng)先停止投料，等篩子物料排凈后，才可以切斷電源。

2、皮帶輸送機(jī)：

開車前檢查各條皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如有擔(dān)心全因素和阻擋運(yùn)轉(zhuǎn)的物品應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解清理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開車。

運(yùn)輸帶在運(yùn)行中，是平穩(wěn)的沿運(yùn)輸機(jī)的縱向中心運(yùn)動(dòng)，如有不正常現(xiàn)象或發(fā)覺(jué)運(yùn)輸帶過(guò)緊和跑偏現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整和排解。

運(yùn)輸機(jī)在使用中，每班后應(yīng)進(jìn)行清掃和檢查，以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

停止工作前，應(yīng)將運(yùn)輸物料全部運(yùn)完方可停車，運(yùn)輸帶上不允許存有物料。

如發(fā)覺(jué)運(yùn)輸帶運(yùn)行不穩(wěn)定左右晃動(dòng)或運(yùn)行速度不均時(shí)快時(shí)慢，其緣由前者運(yùn)輸帶過(guò)緊，后者運(yùn)輸帶過(guò)松，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置。

運(yùn)輸機(jī)在工作時(shí)，禁止任何修理和移動(dòng)。

運(yùn)輸機(jī)在啟動(dòng)前，全部防護(hù)罩必需蓋好，否則禁止開動(dòng)。在開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)工作前必需發(fā)出信號(hào)。

3、抓斗橋式起重機(jī)崗位開停車：

崗位開車：

（1）、消退車體和軌道內(nèi)的一切雜物。

（2）、檢查電機(jī)的制動(dòng)器線圈溫度。

（3）、檢查電機(jī)傳動(dòng)部位有無(wú)發(fā)熱，緊固件有無(wú)松動(dòng)。

（4）、限位開關(guān)的制動(dòng)器是否敏捷正確，各制動(dòng)器剎車是否牢靠。

（5）、鋼絲繩有無(wú)斷股、毛刺、跑偏現(xiàn)象。

（6）、卷?yè)P(yáng)機(jī)上鋼絲是否絞亂，抓斗滑輪是否完好。

（7）、檢查電器設(shè)備，如開關(guān)、線路、導(dǎo)電軌是否完好。

崗位停車：

（1）、完成任務(wù)后把天車停放在樓梯處，如需檢修要停在便于工作的地方。

（2）、停車前放完抓斗中的余料，把抓斗放開180角落地面。

（3）、拉下開關(guān)。

4、抓斗橋式起重機(jī)正常操作留意事項(xiàng)：

（1）、啟動(dòng)開車前，必需檢查天車各部位及軌道有無(wú)他人在檢修。各限位開關(guān)有無(wú)復(fù)位并打鈴示警，確認(rèn)無(wú)人后，方可開動(dòng)行車。

（2）、操作平穩(wěn)時(shí)，禁止突然"打快車'"行慢車'嚴(yán)禁打倒車。

（3）、車身向反方向運(yùn)行時(shí)，必需待車身停穩(wěn)后方可反方向行駛。

（4）、行車行車時(shí)，抓斗必需離礦堆及其他障礙物0.5米以上。

（5）、放料時(shí)必需把抓斗降到最低位置，嚴(yán)禁懸空放料。

（6）、抓礦中，鋼絲繩必需垂直，不得斜吊。

（7）、操作中隨時(shí)留意各部位的聲音、氣味、速度等是否正常。

（8）、應(yīng)親密留意汽車進(jìn)入原料庫(kù)的狀況，操作時(shí)要當(dāng)心，防止抓斗碰壞車廂及在下面工作的人員。車廂有人，禁止抓礦操作。

5、抓斗橋式起重機(jī)崗位平安操作規(guī)程：

（1）、操作人員必需持證上崗。

（2）、操作開車時(shí)，精神集中，兩手不得離開操作柄。

（3）、嚴(yán)禁一切非工作人員在行車駕駛室內(nèi)逗留。行車工作時(shí)，抓斗下不得有人停留或行走。

（4）、行車軌道上不得有人行走。

（5）、行車運(yùn)行時(shí)，不得有人在車上檢修、加油、清理等，電氣設(shè)備修理時(shí)不得帶電作業(yè)。

（6）、行車上禁止放置雜物和備件等防止落下傷人。

（7）、電器著火、短路或有人觸電時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，用四氯化碳滅火，傷者用人工呼吸進(jìn)行搶救。

（8）、主導(dǎo)電軌送電前，要認(rèn)真檢查發(fā)出送電信號(hào)之后才能送電。

（9）、登超群過(guò)三米必需戴平安帶。

（10）、緊急停車因故障抓斗不能落地時(shí)，必需以紅燈為標(biāo)志。

【第10篇】原料輸送崗位平安操作規(guī)程

1當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺(jué)。

2按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品上崗作業(yè)。

3嚴(yán)格執(zhí)行該系統(tǒng)的操作規(guī)程，檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)留意上落平安，不得隨便跨越或踩蹬運(yùn)行中的螺旋輸送機(jī)蓋板。

4嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障的報(bào)修制度，發(fā)生故障不得擅自處理。應(yīng)馬上報(bào)告班長(zhǎng)或車間主任進(jìn)行處理。

5檢查或修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并懸掛"禁止合閘'的平安警示牌。檢修后，應(yīng)全面檢查，確認(rèn)平安后，由掛牌人摘除平安警示牌后才能開機(jī)作業(yè)。

6檢查及修理用的照明電壓，應(yīng)采納36伏以下的平安照明電壓。若工作地點(diǎn)狹窄（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)），行動(dòng)不便，行燈電壓不得超過(guò)12伏。

7試機(jī)或重新開機(jī)前要作全面檢查，確認(rèn)無(wú)人工作及無(wú)雜物影響的狀況下，才可按操作規(guī)程操作。

8全部的平安防護(hù)裝置設(shè)施（皮帶罩、聯(lián)軸節(jié)罩等），不得任意拆除，修理時(shí)需拆除的應(yīng)在修理后恢復(fù)原位安裝。

9清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位作清潔作業(yè)，如遇有油漬的地方，應(yīng)馬上進(jìn)行清理，以防滑倒。

10應(yīng)保持設(shè)備四周環(huán)境衛(wèi)生的干凈、不得堆放雜物。平安通道無(wú)堵塞。

【第11篇】工貿(mào)企業(yè)原料工平安操作規(guī)程

1.工作前要檢查工作場(chǎng)地，準(zhǔn)時(shí)排解隱患。不符合平安要求的工具，吊具，料包，料斗等不準(zhǔn)使用。

2.嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定的地點(diǎn)堆放各種材料，不準(zhǔn)堵塞人行道。堆碼高度不準(zhǔn)超過(guò)二個(gè)斗高，并要放牢放整齊。距火車軌道1.5米之內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物料。

3.嚴(yán)禁在煙道和電纜溝上面堆放重料斗和鋼鐵材料，以防壓塌。

4.放在平臺(tái)料架上的料斗，必需穩(wěn)固。每放肯定數(shù)目料斗，一中間要留有肯定的距離，料斗上面不準(zhǔn)再放料斗。

5.爐料進(jìn)車間后，應(yīng)仔細(xì)檢查，遇有潮濕的材料，彈藥，密閉器皿、有色金屬、泥沙等，必需實(shí)行措施，特地處理。防止爆炸損壞爐體事故。

6.給電爐配料包穿包繩時(shí)，要逐一穿起，銷子要插牢。配料時(shí)，料包底先鋪好鋼肩，大料要放中間。

7.用磁盤吸料要對(duì)正包中心，待接近下面料〈離料斗距離不準(zhǔn)超過(guò)300?500毫米)時(shí)，方可將磁盤退磁，并應(yīng)防止放偏，落到包外砸壞鎊秤或砸壞鋼絲繩，造成漏包事故。

8.用料斗過(guò)鎊時(shí)，應(yīng)先在鎊外對(duì)正，下落距鎊面300毫米時(shí)，再上鎊稱。料斗下鎊時(shí)，應(yīng)起至300毫米高時(shí)，才能指揮行車運(yùn)離鎊區(qū)。料不夠時(shí)，嚴(yán)禁用磁盤往鎊秤上的料斗內(nèi)添料。

9.爐料不準(zhǔn)高過(guò)配料包，堆料不得過(guò)多、過(guò)長(zhǎng)、過(guò)寬，不準(zhǔn)超出包、斗的邊緣。

10.磁盤配鋼鐵爐料時(shí)，人要離開2米以外，以防鋼抉爐料飛起傷人。必需用手扶整時(shí)，應(yīng)用2米長(zhǎng)木棒調(diào)整。不準(zhǔn)用手直接搬弄。

11.平臺(tái)料架后面的人行道上，禁止放東西〔如料斗、垃圾、鐵料等物〕。料架上下應(yīng)常常保持清潔。料架兩頭擋鐵應(yīng)隨壞隨修。

12.電動(dòng)平車上放料斗，料包要放正放牢，不準(zhǔn)重疊堆放。

13.磁盤吸鋼錠打渣子時(shí)，人要離開10米以外，以防渣子飛濺傷人。

14.不允許用磁盤做長(zhǎng)距離運(yùn)載，不準(zhǔn)吸運(yùn)高溫物品。更不準(zhǔn)磁盤吸各種鐵

臺(tái)金，以免發(fā)生事故。

15.裝、卸車不準(zhǔn)同時(shí)吊兩個(gè)斗（方斗吊車不準(zhǔn)從車頭、設(shè)備、人行道或人頭上通過(guò)。

16.不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)帶高溫的物件。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用吊具和料斗、料包，以防斷裂。

17.工作時(shí)不準(zhǔn)用手扶抓料斗或抓斗瓜邊緣，以防砸手、擠手。

18.加熱爐內(nèi)和爐前嚴(yán)禁吸煙和休息，以防自然?氣或煤氣爆炸和爐門掉落。

19.在使用大錘和手錘前，必需檢查錘頭是否堅(jiān)固，不堅(jiān)固不準(zhǔn)使用。打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，四周人員要躲開，以免打飛。

20.上、下料倉(cāng)和加熱爐的梯子時(shí)，手中不準(zhǔn)拿任何東西。

21.各種工具，吊具要專具專用，嚴(yán)禁代用。

22.工作完畢，應(yīng)將工具、吊具、料包、料斗放在規(guī)定位置，嚴(yán)禁亂放亂丟或把工具，吊具壓在料斗或鋼鐵料下面。

【第12篇】原料烘干崗位平安操作規(guī)程

1當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗。嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺(jué)。

2當(dāng)班期間，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

3當(dāng)班期間，應(yīng)精神集中，嚴(yán)格根據(jù)該系統(tǒng)的操作規(guī)程操作。

4全部的平安防護(hù)裝置設(shè)施必需完好，不得隨便拆除、搬動(dòng)。如檢修需要拆除的，在檢修完畢后必需按規(guī)范裝回。

5嚴(yán)禁隨便跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，必需在設(shè)有通道的地方行走。

6清理運(yùn)行中的皮帶機(jī)面的物料時(shí)，需應(yīng)停機(jī)進(jìn)行清理，嚴(yán)禁在不停機(jī)的狀況下進(jìn)行清理物料。

7設(shè)備運(yùn)行時(shí)，日常的生產(chǎn)巡檢、加油、環(huán)境衛(wèi)生清潔等，要留意機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止發(fā)生意外。有可能危及人身平安的則須停機(jī)處理。

8清爐用過(guò)和燒熱過(guò)的工具及清出的廢陶渣，不準(zhǔn)任憑亂堆放，防止?fàn)C傷人。

9嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障報(bào)修修制度，發(fā)覺(jué)機(jī)械故障不得擅自處理。應(yīng)馬上報(bào)告班長(zhǎng)或車間主任進(jìn)行處理。

10設(shè)備檢查或修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并懸掛"禁止合閘'的平安警示牌。檢修后，應(yīng)全面檢查，確認(rèn)平安后，由掛牌人摘除平安警示牌后才能開機(jī)作業(yè)。

11如需進(jìn)行烘干筒內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)將筒內(nèi)的物料卸完，并注入通風(fēng)，進(jìn)入筒內(nèi)檢查應(yīng)有2人以上的組合，并在入口處設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，才可進(jìn)入筒內(nèi)檢查。

12檢查及修理用的照明電壓，應(yīng)采納36伏以下的平安照明電壓。若工作地點(diǎn)狹窄（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)），行動(dòng)不便，行燈電壓不得超過(guò)12伏。

13試機(jī)或重新開機(jī)前要作全面檢查，確認(rèn)無(wú)人工作及無(wú)雜物影響的狀況下，才可按操作規(guī)程操作開機(jī)

14應(yīng)保持設(shè)備四周環(huán)境衛(wèi)生的干凈，不得堆放雜物。平安通道無(wú)堵塞。如遇有油漬的地方，應(yīng)馬上進(jìn)行清理，以防滑倒。

【第13篇】原料巡檢工平安生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身平安防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無(wú)關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、熟識(shí)本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、啟動(dòng)前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤(rùn)滑到位,無(wú)特別;落料斗內(nèi)無(wú)積料,輸送機(jī)上無(wú)積料、無(wú)雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)操作箱位置正確。

7、設(shè)備檢修完啟動(dòng)時(shí)要檢查人員離開皮帶機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

8、接到開啟指令后立刻離開設(shè)備,保持平安距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處進(jìn)行檢修,必要時(shí)停機(jī)處理。

9、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時(shí)實(shí)行急停車措施。

10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。

11、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)操作箱要打到零位。

12、正常狀況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。

13、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

14、任何時(shí)候嚴(yán)禁橫跨皮帶。

15、每次上料完畢,清理皮帶機(jī)各部位落料,清理振動(dòng)篩內(nèi)積灰。篩分樓底鄂式閘門打開放凈篩下料。

16、仔細(xì)完成帶班長(zhǎng)支配的其他工作。

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