變電站施工組織設計方案(同名2867)

年6月23日變電站施工組織設計方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。3.1工程概況**水利樞紐施工供電110kv變電站工程是為滿足**水利樞紐工程施工用電而建設,該項目位于樞紐**大橋左側(cè)下游約200m處。施工變電站的110kv進線接于**地區(qū)東筍變,施工變電站建成投產(chǎn)后,將樞紐右岸已建成的35kv臨時變電站設備搬遷至施工變電站合并運行,35kv線路延伸過江進110kv本工程主要工程項目有:(1)35kv施工供電備用線路工程;(2)110kv施工供電線路工程;(3)110kv施工變電站土建及安裝工程;3.2施工布署3.2.1工程質(zhì)量目標滿足國家或電力施工驗收規(guī)范,做到:土建分項工程和單位工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上;電氣設備安裝工程合格率100％,優(yōu)良率90％以上;整項工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良。3.2.2工期目標按招標范圍的施工圖紙工程內(nèi)容及招標文件要求,計劃總工期210日歷天。3.2.3安全目標群傷群亡事故為零;重大設備事故為零;重大火災事故為零;輕傷事故率控制在5‰以內(nèi)。3.2.4工程主要施工負責人簡介施工主要負責人簡介見第二章中”2.4擬投入本工作的主要人員表”。3.2.5施工工序總體安排本工程的施工是在場地平整工作完成后進行。施工隊伍進場后,先按施工總平面圖布置臨時設施,并按平面布置要求對站內(nèi)的主控樓基礎和排水系統(tǒng)及110kv線路工程進行施工,在主控樓基礎和排水系統(tǒng)完成后即安排主控樓主體工程、設備基礎、電纜溝、構架基礎等施工;最后進行電氣設備安裝及站內(nèi)各附屬設施的施工。110kv施工變電所建成投產(chǎn)后,即進行35kv臨時變電站搬遷工作。在土建施工過程中安排電氣預埋、接地等交叉作業(yè)。3.3施工進度計劃根椐招標文件要求,本工程計劃5月25日開工,12月20日完工,總?cè)諝v工期210天,詳細的施工進度見《**水利樞紐施工供電110KV輸變電工程施工進度橫道圖》。3.4施工總平面布置說明及附圖3.4.1(1)本變電所內(nèi)電氣布置很緊湊,場內(nèi)可用的臨時設施用地較少,施工布置時應充分利用現(xiàn)有空地,以不占或少占永久設施用地為原則;(2)充分利用地形和區(qū)域條件,合理布局,既要有利于生產(chǎn)、易于管理,又要便于生活,并符合國家有關安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)定,直接為生產(chǎn)服務的設施盡量靠近施工現(xiàn)場,而生活和倉庫等設施靠后布置。(3)按合同規(guī)定做好防洪安全和環(huán)境保護規(guī)劃,采取必要的措施,保護臨時設施周圍開挖后的邊坡。3.4.2(1)對外交通:**水利樞紐壩址在**市上游約22km(2)場內(nèi)運輸:利用變電站▽180.0m平臺空地,以不影響變壓器基礎施工為原則靈活布置。3.4.3(1)供水:施工用水考慮采用抽水機抽取右江河水。在變電站附近的▽184.5m高程處建容積為20m3的蓄水池,Ф(2)供電:由于甲方提供的工地變電所距離本工程施工場地較遠,而本工程項目用電量較少,本工程施工考慮自備1臺30KW和1臺50KW的柴油發(fā)電機組根據(jù)施工需要供電。發(fā)電機房設在變電站▽184.5m高程平臺的空地上。(3)供風:本工程石方開挖量較少,爆破鉆孔計劃采用手風鉆,采用3臺JWG-3/7柴油移動式空壓機供風。(4)通信:開工前與**市電信部門聯(lián)系安裝程控電話1臺,項目經(jīng)理及副經(jīng)理利用移動電話對外聯(lián)絡。3.4.4(1)砂石料:本工程所用片石及砂石料考慮在**市附近的采石場采購,自卸車運輸至施工現(xiàn)場分級存放,儲量按砼澆筑強度的3~4天用量設置。(2)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng):本工程砼總量不大,強度較小,計劃在變電站設砼拌和站。拌和站布置1臺0.4m3的砼拌和機,滿足變電站土建工程砼及預制砼施工需要,與之配套的有50t水泥罐1個及80m2砂石堆料場?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)布置詳見(3)砼預制場:預制砼量較少,預制場布置在站內(nèi)空地及進場公路上,以不影響站內(nèi)基礎施工為原則。(4)鋼筋、木加工場:本工程鋼筋用量較少,鋼筋的堆放為露天加篷布臨時存放,鋼筋加工場占地約100m2。模板以使用鋼模板為主,木模為輔,木材在**市區(qū)建材市場采購成品的方材和板材,木模加工場占地約100m2。鋼筋、木模加工場布置在進場公路上,詳見(5)現(xiàn)場值班室及工具勞保倉庫:設在進場公路旁的▽180.0m平臺上,總建筑面積60(6)磚堆場:布置在主控樓附近的進場公路上。(7)井架及卷揚機:作為主控樓、高壓開關柜室土建工程原材料和砼垂直運輸用,靠近主控樓布置。3.4.5臨時房屋建筑和公用設施臨時房屋建筑和公用設施包括辦公室、試驗室、職工生活房、食堂、浴室衛(wèi)生間等。由于本工程工期較短,變電站附近邊坡陡,可利用空地少,計劃在變電站旁的▽184.50m平臺上搭設一排臨時工棚作為生活和辦公用房,不足部分在當?shù)刈庥妹穹?。各類生產(chǎn)輔助設施的布置位置詳見”施工總平面布置圖”,各類臨時設施的規(guī)劃用量詳見表(3.4—1)。主要臨時設施規(guī)劃用量表表3.4—1序號項目單位面積(數(shù)量)備注1辦公室及試驗室m260自建120m其余租用民房2職工住房及生活設施m25003鋼筋、木模加工廠m2各1004砼拌和站、砂石堆料場m21205砼預制場m2806現(xiàn)場值班室及倉庫m2607磚堆場m21008水池m3209發(fā)電機房m2203.5施工準備工作3.5.1組織準備(1)如宣布我局中標,我們將立即在局內(nèi)進行施工前動員,按合理分工與密切協(xié)作的原則,組建項目經(jīng)理部,確定管理運行機制(項目經(jīng)理部組織機構及職責見以下框圖)。合同文件簽訂后,由項目經(jīng)理部及時組織施工人員、設備材料進場,保證在合同文件規(guī)定的時間內(nèi)正式開工。(2)成立由一位副局長任組長的領導協(xié)調(diào)小組,負責本工程的組織協(xié)調(diào)工作,按我局ISO9002質(zhì)量管理體系貫標要求,充分發(fā)揮國有大型建筑企業(yè)的整體優(yōu)勢,最大限度地優(yōu)化配置人力、物力、財力和技術力量,確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全完成。(3)做好職工教育工作,按照勞動力需用計劃,分批組織各工種人員進場,安排好職工生活,做好質(zhì)量、安全、防洪、防火、文明施工和遵紀守法教育。對特殊工種人員進行上崗前培訓、嚴格持證上崗。3.5.2(1)熟悉合同,全體管理人員在開工前集中學習,認真研讀本工程合同文件,領會合同精神,認真履行合同;(2)全面熟悉設計文件及圖紙資料,領會設計意圖,澄清所發(fā)現(xiàn)的設計問題;(3)備齊本工程所需的規(guī)程、規(guī)范和標準(所需規(guī)程、規(guī)范和標準見前述),按監(jiān)理工程師和我局ISO9002標準體系文件要求備好各種有關施工記錄表格;(4)現(xiàn)場實測實量,復核工程量,按施工的難易程度,編制實施性的施工技術措施;(5)清理現(xiàn)場,做好臨時工程的規(guī)劃、設計、施工;(6)進行試驗工作,對砼、砂漿的原材料進行試驗檢驗工作,經(jīng)過試驗確定砂漿和砼配合比等;(7)技術準備工作堅持做到:準備項目齊全,執(zhí)行標準準確、內(nèi)容完善齊備、超前計劃布局及時指導交底,重在檢查落實。3.5.3(1)資金準備:根據(jù)工程所需投入足夠的流動資金。資金準備計劃見2.7”資金流估算表”。(2)根據(jù)施工進度安排好各種材料、施工設備的進場時間,落實材料供應來源和運輸措施,確定材料倉庫和堆放的面積、地點。(3)材料進場按我局ISO9002質(zhì)量體系文件的采購程序和貯存程序執(zhí)行。各種材料除應有出廠合格證外,還要按有關規(guī)定在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行檢驗。并報監(jiān)理工程師同意方可使用。(4)設備進場后要做好安裝、調(diào)度、保養(yǎng),一些常見的配件要有一定數(shù)量儲備以便及時更換,保證各種機械設備正常運轉(zhuǎn)。(5)各種試驗、測量及計量設備按其檢定周期按時送有資質(zhì)的單位部門檢定,并辦理計量合格證,未經(jīng)檢定及過期未檢定的上述設備、儀器不得在工程中使用。(6)機械設備準備詳見3.6”施工機械的進場計劃”;材料準備詳見3.7”工程材料的進場計劃”。3.6施工機械進場計劃擬投入本合同工作施工的機械設備進場計劃詳見”2.5擬投入本合同工作的主要施工設備表”。3.7工程材料的進場計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量總量5月6月7月8月9月10月11月12月水泥425#t160.55050202010.510鋼材t48.0220147.56.02磚千塊20120907516電線LGJ-240/40t441020104電線GJ-50t17.515552.51電線GJ-70t24.15559.1電纜25-Φ100t22電桿Φ3006-9根199196060603.8分部分項工程的施工措施本工程包括:110KV施工變電站土建及安裝工程、110KV施工供電線路工程、35KV施工供電備用線路工程。施工總體安排如圖3.8-1。施工準備施工準備主控樓基礎110KV線路構架基礎供排水系統(tǒng)電纜溝、池構架及設備基礎電氣預埋主控樓主體結構室內(nèi)電氣設備安裝戶外電氣設備安裝主建筑物裝修所區(qū)道路電氣設備調(diào)試110KV變驗收試運行35KV線路搬遷110KV線路鐵塔及支桿110KV線路架線所區(qū)圍墻全所受電驗收、移交3.8-1變電站施工工序總體安排圖3.8.1變電站土建工程施工措施３.８.１.１主控樓及配電室變電所主控樓為三層框架結構建筑物,建筑面積約340m2,首層高度為4.2m;二層層高為2.8米;三層層高為4.3米。10KV高壓配電室為一層框架結構建筑物,建筑面積約140m2,長為17.2米外墻裝飾普通水刷石墻面內(nèi)部裝飾樓地面:電容器室、配電室、主控樓為水磨石地面;衛(wèi)生間地面貼拼花馬賽克。內(nèi)墻、天棚:電容器室、主控室、配電室的天棚不進行水泥砂漿抹面,只刷石灰水;電纜夾層的天棚不進行水泥砂漿抹面,只刷石灰水;內(nèi)墻水泥砂漿抹面,刷石灰水。其它內(nèi)墻、天棚水泥砂漿抹面,刮二道膠膩子。(１)施工程序1)基礎測量放樣→反鏟挖基礎→人工修整→砼柱基礎→鋼筋砼地梁→回填土。2)主體結構框架結構:柱、梁板安模、綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護→砌磚。放線磚混結構:砌磚墻→安模板、鋼筋→澆柱、梁、板砼→養(yǎng)護3)外墻裝修搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。4)內(nèi)裝修抹底灰、刮膩子→墻裙→樓面水磨石→門窗上漆、清潔。(２)主要施工方法與工藝垂直運輸用井架,水平運輸使用手推車或人工搬運。模板以組合鋼模板為主、木模及膠合板為輔,支撐用排架管結合圓木。施工腳手架全部用鋼管。砌體砌筑用砂漿采用機械拌制,在現(xiàn)場配備2臺砂漿攪拌機。砼為現(xiàn)場拌制,配備1臺JZG350(0.4m１)基礎基礎土方開挖采用機械與人工相結合的方法進行,配備一臺挖掘機及兩臺自卸車運土。如遇石方則采用手風鉆鉆孔,人工裝藥,小型松動爆破。經(jīng)驗坑、驗槽后進行墊層砼澆筑。當墊層砼達到一定強度后,再放線、支模、綁扎基底鋼筋、澆基礎砼。澆筑基礎地梁后,重新核對軸線及地梁面高程。２)主體結構施工順序:抄平放線→搭設施工腳手架→柱鋼筋焊接→綁扎墻、柱鋼筋→墻、柱鋼筋驗收→支墻柱模板→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)模板及樓板模板→綁扎樓板鋼筋→樓面鋼筋隱蔽驗收→鋪設操作平臺板→混凝土澆筑→養(yǎng)護→砌磚→轉(zhuǎn)入下一工序流水作業(yè)。①、柱、梁、板的模板柱梁模板采用膠合板,樓板模板用組合鋼模板及木板拼裝,支撐系統(tǒng)采用排架管結合圓木。對較大跨度的梁按規(guī)范要求預先起拱。模板工程保證在砼澆筑過程中滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求,而且有足夠有效的支承面,做到接口平直,接縫嚴密,柱與梁之間的接槎吻合與方正,盡可能整塊模板放在柱的下部,既省工,又節(jié)約材料,拆模后又美觀,且操作也安全。②、鋼筋綁扎:鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場制作、綁扎,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長度,均符合設計和施工規(guī)范要求。柱的豎向鋼筋的彎鉤朝柱心,箍筋的接頭交錯綁扎,其轉(zhuǎn)角處與豎向鋼筋扎牢。梁底部的受力鋼筋嚴格預留保護層,板、次梁主梁交錯處、板的鋼筋在上,梁的鋼筋在中間,主梁的鋼筋在下。板的鋼筋網(wǎng)四周每點綁扎,中間部分梅花綁扎(雙向受力筋全部交叉點綁扎),板的附筋待水電管預埋完成后再綁扎。③、砼澆筑在準備工作全部完成經(jīng)檢查驗收、簽發(fā)開倉證后進行砼澆筑。澆筑前先調(diào)整好板、梁柱的鋼筋,同時墊好保護層墊塊;加固鋼筋骨架及進料平臺,清理工作面雜物。澆筑順序為:柱→梁、板。垂直運輸用井架配卷揚機,水平運輸使用手推車或人工搬運。柱子分層下料,振搗適度;梁柱用插入式振搗振搗,板用平板振動器振搗。澆筑砼前注意高程檢查并做好標高控制;嚴格檢查支撐是否牢固,防止下沉、脹模。本工程采用現(xiàn)場自拌砼,施工中做好以下工作a.根據(jù)施工進度安排,做好砼原材料供應工作。b.嚴格按配合比配料,稱料準確。c.加強砼養(yǎng)護,砼澆筑12小時后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。在砼未達到規(guī)定強度之前不在上面施工作業(yè)。④、磚砌體:砌筑前,澆水淋磚并淋透,基層清理干凈,兩端架設皮數(shù)桿,在樓地面彈出墻體軸線、邊線和控制線。砌筑時,每層雙面拉線,使砌縫均勻一致,平直通順,嚴禁通縫,開始砌筑時先要進行擺磚,排出灰縫位置,擺磚時注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響,同時考慮磚間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務使各皮磚的豎縫相互錯開,同一墻面上各部位組砌方法統(tǒng)一,并使上下一致。砌筑實心磚墻時,采用”三一”砌磚法,即:”一鏟灰,一塊磚、揉一揉”,豎縫采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,必須留槎時,需砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3。磚墻相鄰工作段高差點控制在一個樓層及高度內(nèi),每天砌筑高度控制在1.8m３)、裝修工程內(nèi)裝修工程在主體結構施工完成后進行,內(nèi)裝修腳手架的搭設,視房間的層高情況,使用高低適中的活動馬凳,鋪腳手板,或用鋼管搭滿堂腳手架;外墻裝修工程在主體施工階段做好準備,待主體封頂、屋面工程施工完后進行,外裝修作業(yè)采用原施工階段的懸挑腳手架。裝飾工程的施工按照自上而下,先外后內(nèi),先粗后細的原則進行。施工過程中合理安排好各道工序的銜接,做好成品保護,防止相互污染。在施工中特別注意:①、防水:屋面防水施工主要是找平層施工和防水層施工,施工時遵照如下原則進行。找平層施工:a.找平層施工時先將基面表面清理干凈,并灑水濕潤。b.找平層施工按規(guī)范要求留設伸縮縫,施工時砂漿鋪設由遠到近,由高到低,嚴格掌握坡度。c.待砂漿稍收水后,用抹子壓實抹平,終凝前將做伸縮縫的木條取出,找平層完工12小時后及時養(yǎng)護,養(yǎng)護期間不得上人上物。d.終凝前可能下雨時,不進行找平層施工。防水層施工:a.檢查基層,要求基層表面整潔、干燥。b.清除卷材表面隔離物。c.卷材鋪設時,大面積鋪設前,先在水落口、天然等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處鋪一層附加層,然后再進行全面鋪設,鋪設時,粘結劑厚度均勻,約0.8～1mm②、內(nèi)墻、天棚a.抹灰:抹灰是天棚、內(nèi)墻裝修的關鍵環(huán)節(jié),抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等,因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量,本工程抹灰工程按高級抹灰控制,特別注意陰陽角、門窗邊及細部線條的處理。主要工序為:清理基面→陰陽角找方→拉線沖筋→分層趕平→修整。具體施工方法:抹灰前一天澆水濕潤墻面,表面要求壓光、潔凈、顏色均勻,線角平直、清淅美觀、無抹紋,不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象;抹灰的工藝流程按照”先上后下”的原則進行,以便做到減少修理,保護成品;在墻面上用2m托線板進行掛線做塌餅,灑水濕潤墻壁面,用1:2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊防和護角,然后做豎筋刮糙;墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層墊平,每層厚度不大于20mm,必要時用鋼絲網(wǎng)加固;底層抹灰需壓實粉平,使其粘結牢固,中層待底層稍干后進行,并用刮尺和木蟹打平整;罩面待中層達到六七成干后進行,先從陰角、陽角開始,鐵板壓光不少于二遍,厚度不大于施工完畢檢查質(zhì)量達到:抹灰層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底粘結牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷;表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱;實測質(zhì)量允許偏差符合規(guī)范要求,合格率在90%以上。b.膠膩子:膠膩子操作程序為:煮制膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次過面及修整→第二次膩子及修整。要求基層必須潔凈無砂粒、浮灰。膠水質(zhì)量提前按配合比煮好,膩子隨用隨配。膩子總厚度控制在2mm③、外墻面施工施工工藝流程:搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。采用落地式腳手架。用Ф48鋼管按常規(guī)搭設,間距與框架排架支撐一樣,以便于水平管連通;抹底灰方法基本同內(nèi)墻抹灰,只是比內(nèi)墻抹灰稍為粗糙些;待底灰砂漿達到一定強度后抹石米漿,將石米與水泥按一定比例拌和均勻后,按”自上而下”的原則進行操作;待石米漿達到一定強度后即用水”自上而下”進行刷洗,隨后人工進行拍打壓實,防止石米松動。④、門窗工程a.所用門窗及零部件質(zhì)量檢驗須符合規(guī)范及設計要求,不合格品絕不使用。b.根據(jù)圖紙檢查校正各材料外形及平整度,合格后才安裝。c.安裝過程嚴格按規(guī)范及設計要求施工,保證門窗安裝牢固,橫平豎直,高低一致。框與墻體縫隙嵌飽滿密實,表面平整光滑,無裂縫。d.吊運及安裝過程中防止擦傷產(chǎn)生,安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保證表面質(zhì)量,保證門窗安裝好后表面潔凈,大面積無劃痕、碰傷、銹蝕。4)樓地面工程①、水泥砂漿地面a.基層處理:將基層灰塵掃掉,用金絲刷和鏨子刷凈,剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿溶液刷掉基層上的污漬,并用清水及時將堿液沖凈。b.找標高彈線:根據(jù)墻上的+50cmc.灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。d.抹灰餅和標筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水平線,開始抹灰餅(5cm×5cm)橫豎間距為1.5～e.刷水泥漿結合層:在鋪設水泥砂漿之前,涂刷水泥漿層,隨刷隨鋪面層砂漿。f.鋪水泥漿面層:涂刷水泥漿之后,緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻,然后用木刮扛按灰餅高度刮平。g.木抹子搓平:木刮扛刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m②、水磨石面層:a.水磨石料配料準確、拌和均勻,先將水泥與顏料過篩后干拌均勻,再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌。拌和料稠度約6cmb.在找平層上按設計要求的分格或圖案設置銅條等分格條,用水泥砂漿在嵌條的兩邊預與埋牢,高度比嵌條低3mmc.鋪設前,在找平層面刷一道與面層顏色相同的水泥漿作結合層,隨刷隨鋪水磨石拌和料,料的鋪設厚度高出分格條1～2mmd.在同一面層上采用幾種顏色圖案時,先做深色,后做淺色,先做大畫,后做鑲色邊,待前一種色漿凝固后再做后一種。e.面層用磨石機分次磨光,開磨前先試磨,以表面石粒不松動方才開磨。頭遍用60～90號粗金剛石磨,邊磨邊加水,磨勻磨平,使全部分格條外露,磨后沖洗干凈,用同色水泥漿涂抹,以填補表面的細小孔隙和凹痕,適當養(yǎng)護后再磨。二遍用90～120號磨,磨到表面光滑為止,其它同頭遍。三遍用200號磨,磨至表面石子粒顯露,平整光滑,無砂眼細孔,沖洗后涂抹草酸溶液一遍。四遍用240～300油石磨,磨至表面光滑出白漿為止,用水沖洗涼干后上蠟拋光。(３)工程施工質(zhì)量及安全措施詳見”3.9工程質(zhì)量保證措施”及”3.10安全生產(chǎn)保證措施”的有關內(nèi)容。３.８.１.２變電站結構施工本工程根據(jù)國家建設部頒發(fā)的《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》進行施工。(１)構架與設備基礎該分項工程包括進出線構架、離心桿獨立支柱、設備基礎、主變基礎、電容器基礎、電纜溝、油池及消防池等。施工順序:測量放線→基礎土方開挖→砼墊層→支?！摻畎惭b→澆砼→回填。①、土方開挖:大基礎擬用反鏟進行開挖,人工配合修整;小基礎用人工進行開挖;棄土用5t自卸車或農(nóng)用車運至指定地點堆放。開挖完經(jīng)驗坑、驗槽后立即進行基礎墊層砼施工。②、模板:采用鋼模或木模。選用的模板尺寸符合要求,運到現(xiàn)場拼裝,安裝前對模板校直、校正,清理表面雜物,模板連接緊密、支撐牢固,預留的杯口、設備地腳螺栓位置準確,模板表面于砼澆筑前涂脫模劑。③、澆筑:按設計及規(guī)范要求進行砼料拌和,拌和機置于倉面附近,用手推車推料進倉,插入式振搗器振搗密實;構支架杯口基礎一次澆筑完畢,不留施工縫;杯口在初凝后拆模拉毛,杯口二次澆灌前,杯口內(nèi)壁用水清洗干凈,之后再安裝支柱及澆筑杯口二次混凝土;設備基礎的砼強度達到設計值后進行設備吊裝。(２)變電所內(nèi)道路所內(nèi)道路施工順序:施工準備→測量放樣→路基開挖、回填壓實→碎石墊層→砼面層。①、按設計圖及施工規(guī)范要求進行路槽、鋪基層混合料等施工。路槽用推土機、5t自卸車及打夯機等機械進行施工,回填土料選用業(yè)主指定的合格材料,自卸車運至填筑面分層攤鋪、分層碾壓,分層厚度及壓實遍數(shù)按規(guī)范要求進行,碾壓按先輕后重、先慢后快、先中間后兩邊、先靜后動、曲線段先內(nèi)后外的原則進行。碎石墊層施工方法同回填土施工。②、路面砼施工采用鋼模板;安裝前測量放線標出施工縫,按劃線位置安裝模板,脹縫嵌瀝青板。側(cè)模采用定型槽鋼拼拉,模板頂面高程與設計標高一致,檢查時用水準儀校核。③、砼施工時,攤鋪順序由遠至近,從低到高,采用插入式振搗器振搗,再用公路砼振動梁整平,使表面均勻保持5～8mm的砂漿層,利于密封和做面。路面整平完后待砼收水且有一定強度,即用人工抹面壓光,再進行壓紋。砼養(yǎng)護采用濕法養(yǎng)護,用2～3cm的濕木糠覆蓋表面,每天灑水數(shù)次,保持潮濕狀態(tài)。砼最少養(yǎng)護14天。④、切縫:砼養(yǎng)護7天后即可用切割縮縫,每隔4～６m(３)圍墻施工圍墻施工程序:測量放樣→土方開挖→基礎施工→土方回填→砌磚墻→勾縫→驗收。圍墻基礎按設計斷面挖到設計標高后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進行基礎施工。砌體采用三順一丁的砌法,做到磚縫飽滿,橫平豎直錯縫,墻高達到1.2m３.８.１.３土建工程投入的勞動力及主要施工設備詳見表3.8.1-1及表3.8.1-2。表3.8.1-1擬投入本合同土建工程施工的勞動力計劃表管理人員司機安全工電焊工測量工試驗工砼工圬工起重工電工其它151023336122220表3.8.1-2擬投入本合同土建工程施工的主要施工設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW/臺)生產(chǎn)能力備注1液壓挖掘機PC2001臺日本950.7m2載重汽車EQ1402臺二汽995t3自卸汽車EQ3141G1臺南寧1547.54自卸汽車HQ344C3臺一汽995t5手風鉆YT-283臺湖北6空壓機JWG-3/73臺湖北3m37小四輪農(nóng)用車3臺河池2t8手推車8臺南寧9砼攪拌機JZG3501臺南寧7400L10砂漿攪拌機HJ-200X2臺湖北3200L11平板振動器1套湖北12插入式振動器軟軸2套湖北2.213井架2.1×2.11套湖北14卷揚機3t1臺湖北15蛙式打夯機YH-III2臺揚州16公路砼振動梁1臺湖北17壓紋機1臺湖北18灌縫機1臺湖北19砼切割機1臺湖北20磨石機SF-D-A1臺北方2.221砂輪切割機J3G-4001臺湖北22切斷機CJ-40-11臺浙江523鋼筋調(diào)直機4-401臺杭州424電焊機BX-3002臺南寧25彎曲機WJ-11臺南寧326經(jīng)緯儀J21臺蘇州27水準儀N31臺蘇州28抽水機80D12×91臺桂林1729柴油發(fā)電機50HD1臺洛陽50KW30柴油發(fā)電機1臺玉柴30KW3.8.2變電站安裝工程施工措施**水利樞紐施工供電110kv變電站安裝工程包括以下內(nèi)容:(1)構架和鋼結構制作安裝鋼筋混凝土桿、鋼結構件的制作、安裝。(2)變電站一次設備安裝1)變電站110kv電氣設備:2臺SF9-10000/110雙圈變壓器及其冷卻器控制箱;3臺SW6-110的戶外少油斷路器;3臺GW5-110ⅠD、2臺GW5-110ⅡD、2臺GW5-60G戶外型隔離開關;3臺LCWB3-110電流互感器;3臺JCC2-110、1臺YDR-110電壓互感器;3臺Y10WZ-100/260、2臺Y1.5W-60/144氧化鋅避雷器。2)變電站35kv及以下電氣設備(其中部分包括原右岸35kv臨時施工變電站內(nèi)搬遷設備):1臺S9-/35、1臺S9-50/35的雙圈變壓器;1臺DW1-35G/600的戶外多油斷路器;1臺GW5-35D/630、1臺GW5-35ⅡD/630的戶外型隔離開關;3臺JDJJ2-35的電壓互感器;1臺JLS-35的高壓電力計量箱;3臺RW5-35、3臺RW10-35的高壓熔斷器;3臺YW5-41/134、36×Y5WZ-17/45的氧化鋅避雷器;18臺CWLC-10/600穿墻壁套管;3)10臺GG-1AF、13臺XGN2型的10kv高壓開關柜(包括:斷路器柜18臺、電壓互感器柜2臺、聯(lián)絡柜2臺、廠用變壓器柜1臺),其中5臺GG-1AF斷路器柜需更換電流互感器(由發(fā)包人采購)。4)變電站2臺0.4kv低壓配電屏;5)變電站一次拉線和母線;6)變電站電纜架(盤)制作安裝和電纜敷設、連接;7)變電站照明系統(tǒng)和變電站防雷接地系統(tǒng)。變電站設備安裝程序如下:變電站主體施工變電站主體施工構架基礎開挖構架基礎砼澆筑和埋件安裝▽184.5平臺構架安裝▽180.0平臺構架安裝▽184.5平臺110kv設備安裝▽180.0平臺110kv設備安裝110kv主變壓器安裝戶外110kv母線及設備連接構架和鋼結構制作變電站室內(nèi)裝修完畢室內(nèi)一次設備安裝室內(nèi)110kv設備整定單柜調(diào)試電纜敷設、連接室內(nèi)二次設備安裝基礎埋件制作110kv系統(tǒng)調(diào)試110kv架空線路安裝110kv系統(tǒng)運行35kv架空線路安裝35kv臨時施工變電站設備拆除35kv設備安裝35kv接線35kv系統(tǒng)調(diào)試35kv系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收3.8.2.1構架和鋼結構件制造與安裝本工程的構架混凝土桿(柱)及母線線夾等金具擬在廣西電力公司指定的電力線路設備廠采購;鋼結構加工材料在南寧市采購、我局電力安裝公司加工并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后運至廣西送變電公司熱鍍鋅處理,連接螺栓及標準件在南寧市采購。所有鋼結構在廠內(nèi)進行預組裝,以確保鋼結構質(zhì)量。(1)構架和鋼結構制作鋼結構制作工藝流程如下:零部件下料零部件下料零部件磨邊并變形糾正零部件組裝并定位焊接零部件組裝調(diào)整校正零部件組裝焊接焊工培訓焊接工藝評定機加工件焊接機加工件加工標準件采購構架預拼裝構架中間驗收構架防腐處理構架制作驗收1)鋼構件零件和部件的加工鋼構件和部件的切割、矯正、邊緣加工和螺栓連接,按施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求進行施工(作業(yè)),并符合施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求。根據(jù)零件形狀和數(shù)量采用人工氧割或自動和半自動氣割下料,刨邊機或手提砂輪機磨邊,鉆床鉆孔,交流電焊機焊接。2)鋼構件的組裝在組裝平臺進行。鋼構件組裝前,首先進行零、部件的檢驗,并做好記錄,經(jīng)檢驗合格后才進行組裝。鋼構件組裝按施工圖紙和相應國家標準的要求進行施工作業(yè),并符合施工圖紙和相應國家標準的要求。3)焊接和焊接檢驗:對鋼構件進行焊接前首先進行焊接工藝評定,焊接工藝評定規(guī)定按GB50236的規(guī)定進行。焊接工藝評定報告報送監(jiān)理人審批后方可進行相應的焊接施工作業(yè)。4)組裝焊接要求:a.焊接材料應儲存在干燥、通風良好的地方,并有專人保管。使用前,必須按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的技術要求進行烘焙。b.超過保質(zhì)期限的焊接材料、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮的焊濟及熔燒過的渣殼,均禁止使用,以保證焊接質(zhì)量。c.施焊前,焊工應自檢焊件接頭質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應先處理合格后,方可施焊。d.定位焊縫的長度、厚度和間距,應保證焊縫在主縫焊接過程中不致開裂。定位焊焊接時,應采用與主縫相同的焊接材料和焊接工藝,并由合格焊工施焊。e.焊接工作完畢后焊工應及時清理焊縫表面,自檢焊縫合格后,在焊縫部位旁,打上焊工工號鋼印,以便質(zhì)量、缺陷等必要時具有可追溯性。5)焊縫質(zhì)量檢驗:施工作業(yè)部門應按施工圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級對焊縫進行認真檢查,焊縫應符合施工圖紙和相應國家標準的要求,并作好檢驗記錄。6)焊縫缺陷處理:經(jīng)檢查確認必須處理/返修的焊縫缺陷,應加以明顯的標識,由責任部門提出返修措施并進行返修。返修后的原缺陷部位仍按有關規(guī)定進行檢查,以確認返修后的焊縫是否符合施工圖紙和相應國家標準的要求。同一部位的返修次數(shù)不應超過兩次。7)熱浸鍍鋅及涂漆處理構件制作的質(zhì)量檢驗合格后,應按設計要求對相關的構件進行熱浸鍍鋅及涂漆處理。熱浸鍍鋅構件在施工現(xiàn)場組裝需加焊時,加焊處應作涂漆處理,凡作涂漆處理的構件,在涂漆處理前應對其表面進行除銹處理,除銹要求達到Sa2.5級或手工除銹St3級。(2)構架和鋼結構件的安裝由于變電站場地條件限制,為了便于吊裝,本變電站采取先安裝▽184.5高程構架和鋼結構,后安裝▽180.0高程構架及鋼結構,配置一臺25t汽車吊吊裝。1)構架和鋼結構件安裝前,對全部構架和鋼構件進行質(zhì)量檢查和驗收(包括所用材料的產(chǎn)品證明書、合格證、構件制作出廠合格證和相關資料等到),驗收合格并經(jīng)監(jiān)理人確認后,才進行安裝。2)安裝前,先校測用于安裝的基準點和控制點以及檢查構架和鋼結構的安裝軸線、基礎標高、桿件及基礎符合施工圖紙的規(guī)定。3)當構件的變形超出允許偏差時,應采取措施校正后才能安裝;構架和鋼結構件的安裝、截斷、連接和固定應符合施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求。4)構架和鋼結構件安裝完畢后,按有關程序進行質(zhì)量檢查,包括”三檢”,并做好質(zhì)量檢查記錄,向監(jiān)理提供”三檢”記錄,報請監(jiān)理工程師復核驗收。3.8.2.2電氣一次設備安裝(1)工作范圍負責發(fā)包人提供的電氣設備(包括備件)的卸車、工地檢查驗收、保管、安裝、調(diào)整、現(xiàn)場試驗、試運行直至移交給發(fā)包人的全部工作,并在這些設備安裝調(diào)試完成后,將所有的備件轉(zhuǎn)運到監(jiān)理人指定的地點。(2)安裝措施為了便于設備吊裝,本變電站設備安裝工程留2#110kv主變壓器基礎坑暫不開挖和進場公路側(cè)圍墻暫不砌筑,待▽184.5高程設備安裝完畢后,再施工2#主變壓器基礎,利用進場公路吊裝▽180.0設備和主變壓器,配置一臺25t汽車吊進行設備吊裝。1)設備運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場后應及時開箱檢查驗收,并做好檢查驗收記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門反饋,以便及時采取處理措施,避免影響工期。2)進場施工前按材料計劃備足安裝使用的合格材料。3)設備安裝利用25t吊車配合進行對設備安裝就位,安裝工藝及質(zhì)量要求按我局的已經(jīng)”ISO9002標準”認證的質(zhì)量體系《程序文件》和相應專業(yè)的《作業(yè)指導書》進行施工作業(yè),并符合國家或電力行業(yè)施工驗收規(guī)范、滿足設計要求和達到質(zhì)量評級的優(yōu)良級標準及達標投產(chǎn)要求。(3)執(zhí)行標準GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》;GBJ148—90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》;GBJ149—90《電氣裝置安裝工程母線施工及驗收規(guī)范》;GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》;GB50150—91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》;GB2536《變壓器油》;SD304～313《電氣用油與六氟化硫的測定方法》;GB8287-1《高壓支柱絕緣子技術條件》;GBJ303《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》;DJ57《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》;SD110《電測量指示儀表檢驗規(guī)程》;SD109《電能計量裝置檢驗規(guī)程》。(4)試驗1)分部、分項試驗:按國家標準《電氣裝置工程電氣設備交試驗標準》(GB50150-91)執(zhí)行,各單項設備的試驗應符合標準要求。2)聯(lián)合試驗:按有關標準試驗合格后,對已安裝、調(diào)試完畢的設備作空載模擬聯(lián)合試驗,各操作機構、聯(lián)鎖以及保護摸擬動作準確、符合要求后,整理”安裝、試驗及調(diào)試記錄”報告,申請驗收。經(jīng)有關質(zhì)檢部門、啟動驗收委員會驗收合格后,作帶負荷試驗。3.8.2.3電氣二次設備安裝(1)工作范圍承擔各電氣二次設備的卸車、工地檢查驗收、保管、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場試驗、試運行直至移交給業(yè)主的全部工作。本工程電氣二次設備采用強電開關一對一集中監(jiān)控方式,操作電源為直流220v。在中控室內(nèi)的110kv線路及主變控制屏、10kv線路控制屏和中央信號屏能實現(xiàn)對站內(nèi)各主要設備的監(jiān)視和控制。主要電氣二次設備包括:1)變電站繼電保護:①2臺110kv主變壓器保護和1臺35kv主變壓器保護,分別裝設在中控室人的3面主變保護屏上;②10kv線路保護,裝設在現(xiàn)地高壓開關柜上;③10kv電力電容器保護,裝設在現(xiàn)地高壓開關柜上。2)直流系統(tǒng):采用2套成套直流屏設備(其中一套將從原35kv施工變電站搬遷過來)安裝于中控室,采用單母線分段形式。3)屏柜:所有控制、保護、電能計量、直流系統(tǒng)等屏柜(共18面)尺寸為800(寬)×600(深)×2260(高)。4)載波通訊:站內(nèi)中控室裝設一套載波通訊設備(110kv線路用)。(2)安裝措施1)二次盤柜的搬運及保管:①盤、柜等在搬運和安裝時采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施,必要時可將裝置性設備和易損件拆下單獨包裝運輸。當產(chǎn)品有特殊要求時,尚應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。②盤、柜應存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風、沙的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件,應按規(guī)定保管。2)到貨驗收檢查:設備和器材到達現(xiàn)場后,應在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查,并應符合下列要求:包裝及密封良好。開箱檢查檢查型號、規(guī)格符合設計要求,設備無損傷,附件、備件齊全。產(chǎn)品的技術文件齊全。按本規(guī)范要求外觀檢查合格。3)屏柜安裝:配電開關柜和控制盤柜的安裝安排在主控樓室內(nèi)裝修完成后進行。配電室的開關柜直接利用25t汽車吊吊進至配電室門口內(nèi),再利用滾筒將屏柜移至安裝工位人工安裝就位;控制室的控制屏安裝,土建施工時暫留主控室1/A—B墻不砌筑,控制屏吊至控制室外走廊后再利用滾筒將屏柜移至安裝工位人工安裝就位,控制屏安裝完畢后再砌筑所留墻體。按GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》及設計施工圖紙要求施工,并符合GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》及設計施工圖紙要求。4)二次回路結線:二次回路結線符合下列要求:接圖施工,接線正確。并查核屏柜內(nèi)二次設備的配、接線符合設計要求。導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均牢固可靠。盤、柜內(nèi)的導線無接頭,導線芯線無損傷。電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號,編號正確,字跡清晰且不易脫色。配線整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好,無損傷。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不超過2根。對于插接式端子,當接兩根導線時,中間加平墊片。二次回路接地應設專用螺栓。(3)執(zhí)行標準GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GB50172《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50168《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范》GB50258《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程及驗收規(guī)范》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》SDJ26《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設規(guī)程》SD109《電能計量裝置檢驗規(guī)程》SD110《電測量指示儀表檢驗規(guī)程》SL223《水利水電建設工程驗收規(guī)程》DL/T05069《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL/T596《電氣設備預防性試驗規(guī)程》(4)試驗所有電氣二次設備必須按照有關規(guī)程、產(chǎn)品技術說明書的規(guī)定,進行分項和聯(lián)合的靜態(tài)、動態(tài)調(diào)整試驗及性能試驗。并將調(diào)試結果報告監(jiān)理人,待監(jiān)理人同意后才進行下一階段的試驗。二次設備動態(tài)試驗模擬動作正確后,與一次設備聯(lián)合作模擬動作試驗,該試驗符合設計及產(chǎn)品/設備的性能要求。3.8.2.4防雷接地系統(tǒng)安裝(1)工作范圍安裝110kv施工變電站范圍內(nèi)的防雷、接地裝置系統(tǒng),包括:①2基30m高的獨立避雷針;②施工變電站范圍內(nèi)的全套接地裝置。(2)執(zhí)行標準GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》DL475《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導則》DL/T621《交流電氣裝置的接地》(3)安裝措施防雷接地系統(tǒng)安裝的材料避雷針:避雷針的斷面為等邊三角形,所使用的鋼材均為熱鍍鋅圓鋼及鋼板焊接而成,針尖采用Φ25熱鍍鋅圓鋼。接地導體:本工程全套接地系統(tǒng)包括接地網(wǎng)和接地極,用于有效地和永久性地將變壓器、電氣設備框架、電纜支架、避雷針、避雷器和所有不帶電流的金屬構件(包括鋼結構和混凝土中的鋼筋等接地。露出地面的所有接地體為熱鍍鋅扁鋼或角鋼。接地降阻劑:接地降阻劑符合國家現(xiàn)行技術標準,并有合格證件。避雷針安裝避雷針為分段裝配式,按6m的長度制作,并在廠內(nèi)拼裝檢查合格后再進行熱鍍鋅處理,運至工地現(xiàn)場進行安裝。避雷針采用電焊將各段牢靠連接。在組裝焊接前,清理干凈連接處的毛刺和油污等雜質(zhì)。施焊前,焊工應復查組裝質(zhì)量和接頭處的處理情況,如不符合要求,修整合格后再施焊。焊接質(zhì)量要求按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。避雷針在運輸和安裝過程中,被破壞的涂層部分以及安裝連接處,補涂防銹漆。接地裝置安裝主接地網(wǎng)的安裝應在土建工程平整土地結束并具備條件后事先預埋,主接地網(wǎng)預埋在地中的接地導體應按設計施工圖紙的要求組成閉合回路,并按要求引出接地接頭后再覆蓋回填土方。埋設的接地裝置從墻壁、地板、建筑物構件或其它地方引出接頭位置,詳細標明在竣工圖紙上。預留接地端子應如施工圖紙所示裝設,以連接將來的設備和接地系統(tǒng)的擴建。所有的接地引出線,均應有明顯的標記,并有防止誤割的有效保護措施。接地體的連接應采用搭接焊,其焊接長度應分別為:扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍;如為扁鋼和圓鋼之間連接,應大于圓鋼直徑的6倍;如扁鋼和接地棒之間連接,則按照圖紙所示焊接。焊接前的接地導體應當清潔,無油漬、水份和氧化物。將接地導體與土建混凝土中的鋼筋網(wǎng)焊接。用作接地的鋼筋網(wǎng),應按10m間距焊接在一起,以保證鋼筋網(wǎng)的電氣連續(xù)性。接地降阻劑安裝應嚴格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書規(guī)定的操作工藝施工。(4)試驗接地系統(tǒng)在敷設完成后,應檢查、試驗接地連接的電氣連續(xù)性和測試整個接地系統(tǒng)的接地電阻值,接地電阻的測量可按照電力行業(yè)標準進行。測試結果應符合圖紙的要求。3.8.2.5設備配置和勞動力安排(1)勞動力安排安裝技術負責:1人;質(zhì)量管理:1人;安全管理:1人;計劃管理:1人;材料管理:1人;電氣一次安裝工:8人;電氣試驗工:2人;電氣二次安裝工:3人;后勤管理:1人;司機:2人;起重工:2人;焊工:2人;合計25人。(2)變電站安裝主要施工設備表如下:序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1載重汽車2臺構件和鋼結構運輸2氣割3套制作2套、安裝1套3半自動氣割機1臺制作4電焊機BX-5004臺制作3臺、安裝1臺5手鏈葫蘆10t、3t、1t各26吊車25t17試驗變YD100/501臺8試驗變YD-50/1001臺9感應調(diào)壓器TSJA-250/4001臺10感應調(diào)壓器TSJA-1000/4001臺11高壓直流發(fā)生器60KV/1mA1套12高壓交流電橋QS11套13變比電橋QJ351套14變比測試儀KP-131套15雙臂電橋QJ442臺16單臂電橋QJ232臺17數(shù)字工頻相位儀1臺18三相數(shù)字移相器STS-L1臺19數(shù)字式鉗形相位儀1臺20便攜式個人計算機1套3.8.335kv施工變電站的搬遷施工措施3.8.3.1搬遷的設備將右岸35kv臨時施工變電站內(nèi)的設備拆卸并搬到新建的110kv變電站進行安裝,運輸距離約2km,主要設備有:1臺型號為S9-/35的雙圈變壓器;1臺型號為S9-50/35的雙圈變壓器;1臺型號為DW1-35G/600的戶外多油斷路器;1臺型號為DW5-35D/630的單接地刀戶外型隔離開關;1臺型號為DW5-35ⅡD/630的雙接地刀戶外型隔離開關;3臺型號為JDJJ2-35的電壓互感器;3臺型號為RW10-35的高電壓熔斷器和3臺型號為YW5-41/134的氧化鋅避雷器;1臺型號為JLS-35的高壓計量箱;3臺型號為RW5-35的高壓熔斷器;15臺型號為Y5WZ-17/45的氧化鋅避雷器;8臺10kv高壓開關柜,其中斷路器柜7面、電壓互感器柜1面,有6面斷路器柜需要更換電流互感器(由發(fā)包人采購);1面400v低壓配電盤;3面GR-1電容器柜;1面主變保護屏;1面中央信號屏;1面可控硅整流充電屏;1面硅鏈調(diào)壓屏;1面蓄電池屏。3.8.3.2搬遷的技術要求(1)搬遷時間:35kv臨時施工變電站設備的拆卸在110kv架空線路安裝和110kv施工變電設備安裝完畢、并投入正常運行供電后進行。將拆卸35kv設備搬運至110Kv變電站的安裝工位進行安裝,拆卸前經(jīng)監(jiān)理人批準,拆卸搬運及安裝要求30天內(nèi)完成。(2)拆卸、搬遷、安裝程序:戶外設備拆卸——搬遷——安裝——戶內(nèi)設備拆卸——搬遷——安裝——投入運行。(3)搬遷的技術要求設備拆卸后導電部分應清潔,鍍銀部分不得銼磨,連接的編織銅導線不應斷裂,觸頭上的銅鎢合金不得有裂紋、脫焊或松動。所有瓷件應無裂紋及破損,部件、附件應齊全,無損傷或變形。接線端子應滿足GB5273的要求。拆卸下來的二次電纜不再使用。設備在吊裝運輸過程中不得倒置、碰撞或受到劇烈振動,無損傷變形。斷路器運輸時應處于合閘狀態(tài),防止拉桿因振動變形。設備的外部油漆應完整。在敷設和連接電纜時,應先安排舊屏柜之間的敷設和連接,然后再進行舊屏與新屏柜之間電纜的敷設和連接。搬遷設備和接線的變更情況(1)35kV變壓器保護控制35kV主變保護屏和控制屏上測量、保護、控制、信號用設備全部保留,繼電保護整定值需重新設置,屏外電纜重新接線。(2)10kV開關柜的控制及接線舊10kV開關柜的控制改在新10kV控制屏上集中控制。從35kV施工變搬遷過來的10kV開關柜上控制開關、紅、綠燈、電阻均需拆掉不用,在柜上儀表小間內(nèi)增加保安電源運行方式過電流保護繼電器,其余設備布置不變。柜內(nèi)端子排應重新接線。保安過電流保護繼電器應使用符合加裝條件的質(zhì)量合格的產(chǎn)品,但該保安過電流保護繼電器由安裝施工單位采購。10kV電壓互感器柜和電力電容器出線柜作如下改動:①10kV電壓互感器柜搬遷過來后,將原屏內(nèi)1RD～3RD換成1只自動空氣開關,4RD、5RD保留,改標號為1RD、2RD。二次回路增加接入1臺MES98型微機電力諧振診斷消除裝置及其信號回路和母線交流回路斷線信號,并重新接線。②10kV電力電容器搬遷過來后,將原屏內(nèi)1R取消,增加斷路閃光回路,將控制開關、紅綠燈、電阻拆掉,并重新接線。(3)中央信號屏原35kV施工變電站的中央信號屏,搬遷過來后,在原備用光字牌上增加”I段母線消諧報警”、”交流電壓回路斷線”兩個信號。端子排接至屏外電纜需重新接線。原安裝在舊中央信號屏上作為35kV施工變電站10kV饋線接地選線的小電流接地選線裝置,搬遷后布置不變,選線對象不變。(4)中控室二次屏屏頂小母線原35kV施工變電站布置于主變保護屏、主變控制屏、中央信號屏上的小母線搬遷后仍保留,只需將其與110kV施工變電站的同名小母線經(jīng)過電纜連接。(5)直流系統(tǒng)35kV施工變電站的直流系統(tǒng)成套設備搬遷至110kV施工變電站后,屏內(nèi)設備布置不變。直流母線經(jīng)過分段開關與新設的直流電源系統(tǒng)母線連接,形成單母線分段接線。舊直流系統(tǒng)饋線開關不再使用。正常運行時,母聯(lián)開關斷開,舊直流系統(tǒng)作為備用。當新直流系統(tǒng)的整流裝置和/或蓄電池組需進行維護時,應先斷開新直流系統(tǒng)的整流裝置輸出開關和、或蓄電池開關,再合上母聯(lián)開關。由于本系統(tǒng)有2組蓄電池,故在操作規(guī)程上應有防止2組蓄電池并列運行的措施。(6)35kV斷路器操動機構35kV斷路器操動機構搬遷過來后,需進行重新接線。3.8.3.4安裝措施35kv變電站設備的拆卸和安裝措施參照110kv變電站設備安裝措施進行。配置一臺25t汽車吊、2臺5t載重汽車。3.8.4110Kv、35kv輸電線路工程施工措施3.8.4.1線路概況(1)110kv線路概況1)線路起止點:起自東筍變電站出線間隔雙回路鐵塔,終至**水利樞紐110kV施工變電站進線門架。2)路徑走向:路徑走向詳見招標文件附圖YBS(110XLI)-4J-Y-101。線路全長14.331km。3)導線及避雷線情況:導線采用LGJ-240/40鋼芯鋁絞線,避雷線采用GJ-50鍍鋅鋼絞線。導線和避雷線均采用防振錘防振。4)絕緣子及金具:線路采用鋼化玻璃絕緣子,型號為LXP-7及LXP-10型。懸垂絕緣子串和耐張絕緣子串均采用單串絕緣子,懸垂絕緣子串用7片,耐張絕緣子串用8片。金具按常規(guī)配用。5)桿塔型式及數(shù)量:全線共使用預制鋼筋混凝土桿塔43基,螺栓式鐵塔3基。6)基礎:鋼筋混凝土預制電桿采用預制混土底盤和預制混凝土拉線盤;螺栓式鐵塔采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎。7)地形比例:山地約28.1%,共4.027km;高山大嶺71.9%,共10.30km.。8)地質(zhì)比例:沿線45%的桿位為粘性堅土,55%的桿位為松砂石,桿位多為含碎石粘土,地基土質(zhì)均較好,不需作特殊處理?；镜卣鹆卸葹?度。9)交叉跨越:跨越公路2次,35kV線路1次,10kV線路5次,0.4kV路線2次,礦區(qū)通訊線1次。穿越了110kV線路2次,220kV線路1次。10)交通運行情況:線路沿公路走向,桿位離公路較近,交通方便?；炷岭姉U及預制品如就近從**采購,可一次性運至桿位公路邊,不再進行工地二次運輸。11)防雷接地:線路全線架設雙避雷線。每基桿塔避雷線均接地,采用Φ8圓鋼敷設成方形加發(fā)射形水平接地裝置,接地導體與桿塔接地螺栓牢固連接。(2)35kV線路概況線路起止點:起自現(xiàn)有的**水利樞紐35kV施工送電線路Y2號桿,終至**水利樞紐110kV施工變電站35kV進線門架。路徑走向:線路全長1.07km,為一回架空跨江線路。導線及避雷線情況:導線采用LGJ-95/15鋼芯鋁絞線,避雷線采用GJ-35鍍鋅鋼絞線。導線和避雷線均采用防振錘防振。絕緣子及金具:線路采用鋼化玻璃絕緣子,型號為LXP-7型。懸垂絕緣子串用3片絕緣子,耐張絕緣子串用4片絕緣子。金具按常規(guī)配用。桿塔型式及數(shù)量:全線使用3基帶攔線鋼筋混凝土預制桿?；A:采用混凝土預制底盤和混凝土預制拉線盤。地形情況:35kV線路共4檔,第一檔為跨越公路及河流1次(約800m),3基桿均位于110kv變電站的對河山峰上,地形為丘陵地區(qū)。地質(zhì)情況:桿位為松砂石。交叉跨越:公路1次,河流1次。防雷接地:全線架設避雷線。3.8.4.2工作范圍為上述110kv線路和35kv線路所用材料的采購、安裝和調(diào)試。3.8.4.3執(zhí)行標準所有電氣設備、材料及它們的檢驗裝配、安裝、調(diào)整、試驗和接收必須符合下列中國現(xiàn)行的技術規(guī)范、規(guī)程和標準:GB50173電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233110～500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB1179鋁絞線及鋼芯鋁絞線GB1200鍍鋅鋼絞線GB396環(huán)形鋼筋混凝土電桿GB4623環(huán)形預應力混凝土電桿GB1001盤形懸式絕緣子技術條件GB40556高壓線路懸式絕緣子聯(lián)接結構GB7253盤形懸式絕緣子串元件、尺寸特性GB2314電力金具通用技術條件GB2315電力金具標稱破壞荷重系列及零件聯(lián)結尺寸GB2317電力金具驗收規(guī)則、試驗方法、標志與包裝SDJ249水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準(一)SL176水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)則SL52水利水電工程施工測量規(guī)范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范SDJ226架空送電線路導地線液壓施工工藝規(guī)程SDJ276架空送電線路外爆壓施工工藝規(guī)程SDJ277架空電力線內(nèi)爆壓接施工工藝規(guī)程CECS40:92混凝土及預制混凝土構件質(zhì)量控制規(guī)程3.8.4.4110kv線路施工技術措施(1)材料采購、運輸為保證工程質(zhì)量,本工程所用的混凝土電桿塔擬在廣西電力公司指定的線路器材廠采購,鐵塔、線材絕緣子、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及金具和附件擬在廣西送變電公司采購,接地導體在南寧市鋼材市場采購后在我局電力安裝公司南寧基地輔機廠加工成成品再在廣西送變電公司進行熱鍍鋅防腐處理。所有材料均根據(jù)設計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進行采購,具有制造廠、合格證、型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件以及檢驗實驗報告等資料。上述材料用5t載重汽車運輸。材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清點、檢查、驗收。(2)110kv線路施工程序及工藝流程制定施工技術措施制定施工技術措施測量復核測量分坑基礎坑開挖鐵塔基礎砼澆筑及埋件安裝底盤、拉線盤、拉線棒安裝埋設埋件制作基礎坑驗收底盤、拉線盤制作拉線棒制作鐵塔組裝排桿電桿焊接及接頭防腐拉線制作橫擔、絕緣子串、金具、拉線安裝立桿弧垂計算及其觀測標志設置避雷線放線及連接電桿采購運輸橫擔、絕緣子串、金具、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及附件采購絕緣子檢驗試驗避雷線緊線導線緊線導線放線及連接防震錘等附件安裝避雷線跳線接地體安裝及接地線連接導線跳線連接(3)關鍵分部位施工技術措施嚴格按施工圖紙、桿塔明細表及施工圖設計說明的規(guī)定,按當前線路的常規(guī)方法進行施工。施工前申請會同設計單位、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場技術交底,進行裝號移交并進行測量復核。1)施工測量分坑根據(jù)施工圖紙中的線路平、斷面圖和桿塔明細表,現(xiàn)場核對線路桿塔定位后,測量放出各基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎高程控制樁,同時每坑設置前、后、左、右控制樁(在不受基礎開挖影響地方),以便基礎施工和電桿安裝控制使用。2)基礎工程A、混凝土桿預制混凝土基礎預制混凝土底盤、拉線盤擬在現(xiàn)場附近制作,場地平整堅實,底部墊木模板,周邊模板采用木模板,模板按底盤和拉線盤尺寸制作,符合規(guī)范要求,安裝嚴密不漏漿。預制廠配置一臺0.25m底盤、拉線盤采用人工裝卸車,5t載重汽車運輸至各桿位附近公路旁,人工搬運和安裝就位。安裝前,電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復核并經(jīng)驗收合格,且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。拉線盤就位和安裝拉線棒后,校對拉線棒方向和角度方分層覆土夯實回填。底盤就位后,利用測量放出的控制樁校對其表面高程、平整度和中心線,誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。B、鐵塔現(xiàn)澆混凝土基礎①配比混凝土的配合比根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件,按照國標《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)過計算和試配確定,并有適當?shù)膹姸葍?。并按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示,經(jīng)過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計,并報送監(jiān)理人審批。混凝土施工拌制采用體積法配料、人工拌和均勻,人工鏟砼入倉、人工振搗密實。配料誤差要控制在如下的范圍內(nèi):水泥≤±1%,碎石≤±1%,河砂≤±2%,水≤±1%如果遇雨天砂石含水量較高時,根據(jù)砼坍落度調(diào)整水灰比并報監(jiān)理人批準,砼的標準圓坍落度控制在5cm上下?；炷恋陌韬统浞志鶆?混凝土的各種拌和指標要符合規(guī)范的要求。②混凝土的澆筑整個澆筑過程要經(jīng)監(jiān)理人檢查。在澆筑混凝土前,先鋪2-3cm的水泥砂漿,以保證砼與基礎的良好結合。一次鋪設砂漿的面積根據(jù)砼的澆筑能力而定。入倉的砼隨澆隨平倉,倉內(nèi)有粗骨料堆疊時,均勻地頒于砂漿較多處,不準用水泥漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。混凝土開始澆筑前8小時,通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。經(jīng)監(jiān)理人檢查驗收合格后,再進行混凝土澆筑。③混凝土的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護。當天氣炎熱、干燥有風時,在3小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。為保證砼表面經(jīng)常濕潤,平面砼可鋪設稻草或木糠。砼的養(yǎng)護派專人執(zhí)行,并作好記錄。養(yǎng)護時間不少于14天?；A拆模經(jīng)表面檢查合格后立即回填土,并應對基礎外露部分加遮蓋物,按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時使遮蓋物及基礎周圍的土壤始終保持濕潤。④預埋件基礎砼澆筑中的地腳螺栓等預埋件嚴格按設計圖紙預埋,確保精確,埋設穩(wěn)固。安裝前除銹,并在螺紋部位涂黃油。⑤鐵塔基礎養(yǎng)護達到設計強度并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗收合格才組立鐵塔。3)桿塔工程A、電桿運輸混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇墜落和不正確的支吊,以防造成電桿產(chǎn)生裂紋。電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線,避免車輛行走時電桿發(fā)生顫動和傾覆,裝載后使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢固,并用墊木或草袋等柔軟物墊起,以免在運輸途中震動損壞。B、排桿排桿前檢查電桿的規(guī)格、型號是符合要求。將桿段置于地平面對其質(zhì)量進行外觀檢查,看桿段是否有碰損、掉缺和彎曲等,端頭的混凝土局部碰損及時進行補修,預應力混凝土電桿無縱向和橫向裂縫;普通鋼筋混凝土電桿無縱向裂縫,橫向裂縫寬度不超過0.1mm。確定桿根與坑口中心距離,先排電桿下段,再排上段。排桿時拔正各穿孔的相對位置和方向。排桿與焊接密切配合,盡可能在同一天進行。C、電桿焊接采用電弧或氣焊接,焊接操作前清除焊口附近的油脂、鐵銹、泥垢等物,鋼圈對齊找平,中間留2～5mm,焊口調(diào)整達到要求后先上、下、左、右對稱每處點焊2～5cm,然后再進行對稱交叉施焊。焊條牌號與母材一致。焊縫表面平滑美觀,無焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾渣、氣泡等缺陷,否則割去重焊。焊接質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理人檢查。D、桿塔組立采用倒落式人字抱桿整體組立。桿塔組立過程中采取不導致部件變形或損壞的措施。桿塔組立前經(jīng)監(jiān)理人檢查。①桿塔的組裝組裝桿塔先裝導線橫擔,再裝避雷線橫擔,拉線抱箍及絕緣子串等。組裝前仔細核對桿塔編號、桿段尺寸及其編號、穿釘位置及方向是否與施工圖紙相符合,然后根據(jù)桿身排列方向,確定裝置的正確方式、橫擔的安裝方向及位置等。對于雙桿,組裝前重復測量根開距離,并測量兩桿間的對角線,等高雙桿的對角線相等。不等高雙桿的根端在同一水平上。鐵塔的組裝注意每塊塔材料的編號,先按編號在地面依次排列就緒,再開始組裝。注意安放位置及安裝方向,包括內(nèi)外、正反,絕對不能混淆。拉線和絕緣子串,盡可能在地面安裝,然后隨桿塔同時起立。絕緣子串組裝前進行有關試驗檢驗和外關檢查,合格才使用,組裝時匆碰撞損傷,并保持清潔。②電桿的整體起立混凝土桿采用整體拉吊的施工方法進行。一次整體起立桿塔完畢。桿塔起立后調(diào)整桿根中心和垂直度,對雙桿調(diào)整其根開、兩電桿高程及對角線后,立即掛上永久拉線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時拉線(轉(zhuǎn)角桿塔只拆除上風方向及順線方向臨時拉線,其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除)。③鐵塔組立后確保塔腳與基礎面接觸良好,有空隙時墊鐵皮并灌筑水泥砂漿。直線鐵塔經(jīng)檢查合格后即澆筑保護帽;耐張鐵塔在架線后澆筑保護帽。保護帽的混凝土與塔腳板上部鐵板接合嚴密,且無裂縫。④混凝土電桿的鋼圈焊接接頭按規(guī)定進行防銹處理,清除鋼圈表面的鐵銹、焊渣及氧化層,并涂刷防銹油漆。封堵電桿上端,在鐵塔的地腳螺栓已經(jīng)緊固或永久拉線已拉好后放水孔打通。E、接地裝置接地裝置的施工,包括埋設接地導體,測量接地電阻值,將避雷線的接地引下線與地下接地導體可靠連接。接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定,采用人工開挖接地溝。遇上障礙物可繞道,但基本形狀保持不變,并盡量減少彎曲。埋設前,對接地進行矯正,盡量平直,嚴禁斷折、破裂。接地圓鋼的連接采用雙面氣焊,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,焊接牢固且無虛焊。接地導體焊接處防腐處理,在防腐處理前,表面除銹并清除焊接處殘余的焊渣。桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接,以便斷開接地電阻,接地電阻的測量按照電力行業(yè)標準進行,接地裝置的工頻接地電阻值,滿足施工圖紙要求。接地電阻的測量結果及時報告監(jiān)理人。接地體敷設完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾,外取的土壤無強腐蝕性,回填土時逐層夯實,上面有100mm～200mm的沉降土。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人檢查。4)架線工程A、導線的架立順序放線前,沿線路走廊清除障礙物,對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置,及時聯(lián)系停電或搭設跨越架,安裝過線鋁滑輪(放導線用)和鋼滑輪(放避雷線用)。架線程序:避雷線放線避雷線放線緊避雷線導線放線緊導線綁線防震錘安裝附件安裝接地體施工、接地線連接下一緊線檔跳線B、放線采用人力過滑車牽放導線及避雷線。在地面牽引時,派專人沿線查看,以避免電線在堅硬物上摩擦。采用人力地面拖線展放的方法施工時,拖線人員分開,確保放線過程導線不拖地。當牽引導線到直線桿時,把導線放迸懸掛好的鋁線滑輪內(nèi)后,繼續(xù)拖放直至耐張桿處。交叉跨越:交叉跨越均在放線前搭設牢靠的跨越架,保證放線時導線與被跨越物之間的最小安全距離并經(jīng)監(jiān)理人檢查。如果交叉跨越帶電線路須停電時,放線前辦理停電手續(xù),跨越前先驗電并接地。每一根導線、避雷線,其放線與緊線盡可能在同一天連續(xù)進行至緊線結束。若放線當天來不及緊線,使導線及避雷線承受適當?shù)膹埩?并檢查各交叉跨越處,以不妨礙跨越物正常工作原則,然后使導線及避雷線兩端穩(wěn)妥固定。C、導線、避雷線連接連接的一般要求:①在檔距內(nèi)的導線、避雷線的連接,采用符合GB2314規(guī)定的技術條件制造的接續(xù)管,以爆壓連接的方法進行接續(xù)。接續(xù)鋼芯鋁絞線時,導線之間加墊片。②接續(xù)管的內(nèi)外表面均平滑,無砂眼、氣泡、裂紋等缺陷。③接續(xù)的導線、避雷線不存在線股纏繞不良、線股斷裂、線股交叉等缺陷。④不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線、避雷線嚴禁在同一耐張段內(nèi)接續(xù)。D、緊線準備工作:①將耐張桿補強(采用打臨時拉線的方法)②緊線方法:采用卑線緊線法。(普通緊線法)③在一耐張桿上錨線,把導線留夠跳線長度后,用耐張線夾卡緊并檢查無誤后進行緊線操作。在另一基耐張桿端,先用人力或機械抽余線,當導線離開地面時,停止抽線,使導線經(jīng)過卡線器與緊線設備相連。④啟動牽引設備,當緊至一定張力時,進行馳度觀測和調(diào)整。⑤弛度調(diào)整后,在耐張操作塔上劃印,按劃印后的位置,用卡線器重新卡住導線,啟動絞磨,到標準位置后,用耐張絕緣子相連。⑥劃印后,將線放回地面,即可進行耐張桿的掛線操作。緊線操作注意事項(監(jiān)理人對整個過程進行監(jiān)督檢查):①耐張段應先緊避雷線,后緊導線;先上層后下層。②導線弧垂觀測時,在導線處于穩(wěn)定的情況下進行觀測。③導線的接頭位置按規(guī)范規(guī)定布置,特別是同一條線在兩桿之間無接頭,在跨越重要建筑物(如:電力線路,長途通訊線路等)不設接頭。④弧垂偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。5)附件安裝直線桿附件安裝采用提線器提拉導線使絕緣子不受力,然后安裝懸垂線夾,再安裝防振錘。a.安裝應牢固,連接可靠,防止積水。b.絕緣子和金具在安裝前逐個用干布搽拭、檢查并清除表面來垢、附著物及不應有的涂料。組裝前的絕緣子逐個用兆歐表進行絕緣測定,絕緣電阻不滿足要求的更換。金具的鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅,在徹底清除銹跡后補刷防銹漆。c.懸式絕緣子與電桿、導線金具連接處,無卡壓現(xiàn)象。d.掛線后應及時進行附件安裝,以防止導線和避雷線因振動受傷。e.導線懸垂線夾的安裝:安裝時,絕緣子串保持垂直狀態(tài),找出線夾位置的中心點,在導線上劃印。利用緊線器把導線吊起,取下放線滑車,在劃印段包扎好鋁包帶后,放進線夾內(nèi)。安裝完畢后,絕緣子垂直地面。f.鋼芯鋁絞線安裝前在導線表面緊密包纏一層鋁包帶,鋁包帶的纏繞方向與導線外層線股的絞制方向一致,在線夾出口兩端露出10mm,并將斷頭折回到線夾內(nèi)壓緊。g.跳線安裝后,無扭曲現(xiàn)象,使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。6)檢查和試驗線路安裝施工結束后,通知監(jiān)理人沿線進行全面復查,發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理。A、施工驗收投入運行前的正式施工驗收,分為三個程序進行:a.隱蔽工程驗收檢查隱蔽工程驗收檢查是指在竣工后較難進行檢查的隱蔽工程,線路施工中的下列工程,在施工過程中認真詳細檢查,并做好記錄:①基礎坑深;②基礎澆注情況,包括埋深、混凝土強度、配筋及養(yǎng)護等;③底盤、拉線盤的規(guī)格及埋深;④接續(xù)管壓前及壓后的尺寸、鋼管中斷頭的位置等;⑤接地導體的規(guī)格、埋深及埋設位置。b.中間檢查①桿塔基礎的檢查,包括同一基桿塔的各基礎地腳螺栓的相互距離、雙桿兩個底盤的高低差、整基基礎中心或雙桿中心與原中心樁之間的位移、混凝土強度等;②桿塔及拉線的檢查,包括混凝土電桿焊口彎曲度及焊接工藝質(zhì)量、桿身高差,根開誤差值及結構扭曲、桿塔結構中心線的傾斜及與中心樁的相對位移、橫擔歪扭、各部分連接緊密情況、永久拉線的方位及受力情況、回填土情況等;③接地裝置的檢查,包括埋設情況及實測接地電阻值;④架線的檢查,包括弛度、絕緣子串傾斜、搭接線對各部分的電氣間隙、桿塔在架線后的撓度、相位、使用金具的規(guī)格、壓接管的位置與數(shù)量、接頭電阻測量、防振錘位置及數(shù)量、線路與交叉跨越物的水平距離及垂直距離,對建筑物、山坡、高地和樹木等的接近距離等。c.竣工驗收檢查竣工驗收檢查是工程全部結束后進行的驗收檢查,包括中間檢查及下列項目:①線路的路